储罐水压试验-施工设计方案(范本)
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四、储罐充水试验3
1施工工序3
2施步骤及方法3
3施步骤及方法3
4试验技术要求6
五、内浮盘升降试验7
六、质量管理体系及控制措施7
七、管理体系及注意事项7
八、施工机具8
九、措施用料8
十、施工周期安排及试验组织9
十一、危险性分析（表）9
一、工程概况
中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验，各储罐详细参数如下表。
3.真空箱试验方法及原理
先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料(密封胶泥、橡皮泥或其它)密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空(压力-53)，如果焊缝有泄露，就会在漏点处有气泡，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍。
真空试验箱示意图：
4.试验后续处理
发现漏点后及时标记并记录，焊缝长度上50范围内全部重新打磨补焊，补焊完成后再重新对该处焊缝进行抽真空观察有无渗漏现象。
5)3110070028笨检验罐2212305施工图
6)3110070029甲笨检验罐2212306施工图
2.
1)
2)
3)
4)
三、储罐罐底真空箱试验
1.试验目的
为了检测储罐底板的严密性，保证储罐的质量达到要求，以及后续施工的顺利进行，决定将罐底采用真空箱法试验底板严密性。
2.试验前准备
1)试验设备的准备
中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程
储罐充水试验方案
编制
审核
审批
中国化学工程第九建设公司
年 月 日
一、工程概况1
二、编制依据1
1中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。1
2施工及验收规范1
三、储罐罐底真空箱试验2
1试验目的2
2试验前准备2
3真空箱试验方法及原理2
4试验后续处理3
序号
储罐名称位号
规格
材质
设计
压力
重量
（t）
水
（m³）
充水后重量（T）
罐顶形式
数量
（台）
1
抽提进料缓冲罐
Ф9200×12500
Q235B
2000/
-500
33.88
800m3
833.88
内浮顶
1
2
新鲜溶剂罐
Ф6000×8500
Q235B
2000/
-500
15.6
200m3
215.6
内浮顶
1
3
湿溶剂罐
Ф10000×12000
Q235B
2000/
-500
34.404
900m3
934.44
内浮顶
1
4
混合芳烃缓冲罐
Ф7500×10650
Q235B
2000/
-500
22.05
400m3
422.05
内浮顶
1
5
苯检验罐
Ф8200×11000
Q235B
2000
500
25.6
500m3
525.6
内浮顶
2
6
甲苯检验罐
Ф13000×13000
4)
试验项目
试验方法
合格标准
罐底严密性
充水试验,观察基础周边。
无渗漏为合格
罐壁强度及严密性试验
充水至最高设计液面,保持48h。
无渗漏、无异常变形为合格
固定顶强度及严密性试验
罐内充水到最高设计液位下1m，将所有开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开启，与大气相通，恢复到常压
a）罐顶无异常变形
b）未发现焊缝渗漏为合格
固定顶的稳定性试验
充水到设计液位时，用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验后应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压。
罐顶无异常变形
5)
6)
7)
8)
3．
1)
2)
3)
5、
我方在储罐盛水试验合格后移交浮盘厂家安装，储罐内浮盘安装和后续升降及严密性试验均由厂家负责，内浮盘的安装和试验验收标准按照厂家技术规范执行。
四、储罐充水试验
1．
2．
2.1
1)
2)
3)
4)
5)
2.2
1)
2)
3)
4)
5)
6)
2.3
1)
2)
3)
4)
5)
6)罐基础沉降允许值
序号
储罐位号
罐内径D（m）
任意直径方向最终沉降差允许值（）
1
9.2
65
2
6
42
3
10
70
4
7.5
53
5
8.2
57
6
13
91
2.4
1)
2)
3)
在储运罐区的低压消防水临时接入处，用临时管线（φ108*6）接到储罐附近；
按上图所示建立试压系统;
打开阀门1、2，关闭阀门6，通过消防带从罐顶部进行上水，在上水至设计液面高度下1米处时，用盲板封堵上水口，打开阀门6、5，启动试压泵，缓慢上升，升压至试验压力，停止充水，进行固定顶强度及严密性试验，在罐顶涂以肥皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开启，与大气相通，恢复到常压;
充水到设计液位时，打开阀门4、3，用放水方法进行固定顶的稳定性试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验后应立即将孔开启,与大气相通，恢复到常压;
6、
1)
2)
3)
七
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
名称
规格
数量
半挂车
10吨
1台
焊机
500
2台
试压泵
463
2台
真空泵
20.86
1台
磁力钻
2台
真空箱
120*600*100
1个
九
名称
规格
数量
钢管
φ108×6
200m
钢管
φ50×3.5
60m
钢管
φ27×3
20 m
900弯头
φ108×6
6个
截止阀
2.0 100
试验设备所需材料如下：真空箱120*600*100一个，有机玻璃一块160*660，真空泵一台，真空表2块，刷子1把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。
2)施工条件的准备
罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。
3)施工人员的准备
拟定3名施工人员进行试验，一人负责真空箱的密封，一人负责真空泵的操作，一人负责试验结果的观察和记录（由班长负责）。
Q235B
2000/
-500
55.01
1700m3
1755.01
内浮顶
2
二、编制依据
1.
1)3110070024抽提进料缓冲罐2212301施工图
2)3110070025新鲜溶剂罐2212302施工图
3)3110070026湿溶剂罐2212303施工图
4)3110070027混合芳烃缓冲罐2212304施工图
10件
管接头
φ27×3
15个
截止阀
2.0 20
10件
截止阀
2.0 50
6件
聚四氟乙烯带
60卷
消防带
3″wk.baidu.com
200 m
钢板
δ=16
26m2
钢板
δ=12
22 m2
无石棉橡胶板
δ=3
38m2
手电筒
4件
胶皮管
φ50
70m
压力表座
带缓冲弯
4件
压力表
-0.1~0.3
4件
压力表
-0.1~0.6
4件
胶皮管
φ50
100m
1施工工序3
2施步骤及方法3
3施步骤及方法3
4试验技术要求6
五、内浮盘升降试验7
六、质量管理体系及控制措施7
七、管理体系及注意事项7
八、施工机具8
九、措施用料8
十、施工周期安排及试验组织9
十一、危险性分析（表）9
一、工程概况
中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验，各储罐详细参数如下表。
3.真空箱试验方法及原理
先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料(密封胶泥、橡皮泥或其它)密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空(压力-53)，如果焊缝有泄露，就会在漏点处有气泡，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍。
真空试验箱示意图：
4.试验后续处理
发现漏点后及时标记并记录，焊缝长度上50范围内全部重新打磨补焊，补焊完成后再重新对该处焊缝进行抽真空观察有无渗漏现象。
5)3110070028笨检验罐2212305施工图
6)3110070029甲笨检验罐2212306施工图
2.
1)
2)
3)
4)
三、储罐罐底真空箱试验
1.试验目的
为了检测储罐底板的严密性，保证储罐的质量达到要求，以及后续施工的顺利进行，决定将罐底采用真空箱法试验底板严密性。
2.试验前准备
1)试验设备的准备
中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程
储罐充水试验方案
编制
审核
审批
中国化学工程第九建设公司
年 月 日
一、工程概况1
二、编制依据1
1中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。1
2施工及验收规范1
三、储罐罐底真空箱试验2
1试验目的2
2试验前准备2
3真空箱试验方法及原理2
4试验后续处理3
序号
储罐名称位号
规格
材质
设计
压力
重量
（t）
水
（m³）
充水后重量（T）
罐顶形式
数量
（台）
1
抽提进料缓冲罐
Ф9200×12500
Q235B
2000/
-500
33.88
800m3
833.88
内浮顶
1
2
新鲜溶剂罐
Ф6000×8500
Q235B
2000/
-500
15.6
200m3
215.6
内浮顶
1
3
湿溶剂罐
Ф10000×12000
Q235B
2000/
-500
34.404
900m3
934.44
内浮顶
1
4
混合芳烃缓冲罐
Ф7500×10650
Q235B
2000/
-500
22.05
400m3
422.05
内浮顶
1
5
苯检验罐
Ф8200×11000
Q235B
2000
500
25.6
500m3
525.6
内浮顶
2
6
甲苯检验罐
Ф13000×13000
4)
试验项目
试验方法
合格标准
罐底严密性
充水试验,观察基础周边。
无渗漏为合格
罐壁强度及严密性试验
充水至最高设计液面,保持48h。
无渗漏、无异常变形为合格
固定顶强度及严密性试验
罐内充水到最高设计液位下1m，将所有开孔封闭，缓慢充水升压，当升至试验压力时，暂停充水，在罐顶涂以肥皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开启，与大气相通，恢复到常压
a）罐顶无异常变形
b）未发现焊缝渗漏为合格
固定顶的稳定性试验
充水到设计液位时，用放水方法进行试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验后应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压。
罐顶无异常变形
5)
6)
7)
8)
3．
1)
2)
3)
5、
我方在储罐盛水试验合格后移交浮盘厂家安装，储罐内浮盘安装和后续升降及严密性试验均由厂家负责，内浮盘的安装和试验验收标准按照厂家技术规范执行。
四、储罐充水试验
1．
2．
2.1
1)
2)
3)
4)
5)
2.2
1)
2)
3)
4)
5)
6)
2.3
1)
2)
3)
4)
5)
6)罐基础沉降允许值
序号
储罐位号
罐内径D（m）
任意直径方向最终沉降差允许值（）
1
9.2
65
2
6
42
3
10
70
4
7.5
53
5
8.2
57
6
13
91
2.4
1)
2)
3)
在储运罐区的低压消防水临时接入处，用临时管线（φ108*6）接到储罐附近；
按上图所示建立试压系统;
打开阀门1、2，关闭阀门6，通过消防带从罐顶部进行上水，在上水至设计液面高度下1米处时，用盲板封堵上水口，打开阀门6、5，启动试压泵，缓慢上升，升压至试验压力，停止充水，进行固定顶强度及严密性试验，在罐顶涂以肥皂水检查，试验后应立即将罐顶孔开启，与大气相通，恢复到常压;
充水到设计液位时，打开阀门4、3，用放水方法进行固定顶的稳定性试验，缓慢降压，达到试验负压时，观察罐顶，试验后应立即将孔开启,与大气相通，恢复到常压;
6、
1)
2)
3)
七
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
名称
规格
数量
半挂车
10吨
1台
焊机
500
2台
试压泵
463
2台
真空泵
20.86
1台
磁力钻
2台
真空箱
120*600*100
1个
九
名称
规格
数量
钢管
φ108×6
200m
钢管
φ50×3.5
60m
钢管
φ27×3
20 m
900弯头
φ108×6
6个
截止阀
2.0 100
试验设备所需材料如下：真空箱120*600*100一个，有机玻璃一块160*660，真空泵一台，真空表2块，刷子1把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。
2)施工条件的准备
罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。
3)施工人员的准备
拟定3名施工人员进行试验，一人负责真空箱的密封，一人负责真空泵的操作，一人负责试验结果的观察和记录（由班长负责）。
Q235B
2000/
-500
55.01
1700m3
1755.01
内浮顶
2
二、编制依据
1.
1)3110070024抽提进料缓冲罐2212301施工图
2)3110070025新鲜溶剂罐2212302施工图
3)3110070026湿溶剂罐2212303施工图
4)3110070027混合芳烃缓冲罐2212304施工图
10件
管接头
φ27×3
15个
截止阀
2.0 20
10件
截止阀
2.0 50
6件
聚四氟乙烯带
60卷
消防带
3″wk.baidu.com
200 m
钢板
δ=16
26m2
钢板
δ=12
22 m2
无石棉橡胶板
δ=3
38m2
手电筒
4件
胶皮管
φ50
70m
压力表座
带缓冲弯
4件
压力表
-0.1~0.3
4件
压力表
-0.1~0.6
4件
胶皮管
φ50
100m