空压机资料

一、螺杆式空压机

1、产品型号和名称LU360W—8 。1额定排气量：65.9立方米每分钟2. 轴功率：360KW

3电机额定电流43.02A。4.冷却水消耗量：15立方米每小时5.排气压力：0.8MPa

二；螺杆式空压机主要结构1空气过滤器2。主机3。联轴器4分离油罐5、油冷却器6、油过滤器7、电动机8、后冷却器9、气水分离器10、控制元件板

三；组成部分；空气过滤器；1纸质滤芯2壳体减菏阀；1阀体2阀门3控制气缸4弹簧5密封圈。油分部分；1分离油罐2油精分离器。最小压力阀；1阀体2阀芯3弹簧4密封圈

四；概述。LU2000系列螺杆式空气压缩机是“喷油单级”螺杆压缩机，采用“联轴器直连转动”带动主机转动对空气进行压缩，通过“喷油”对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+混合气体经过“粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来最后得到洁净的压缩空气，

五；螺杆式空压机的工作原理

螺杆式空压机是容积式压缩机的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行齿合的阴阳转子的齿槽容积变化而到达。转子副在与它精密配合的机壳内转动，使转子齿槽之间的气体不断的产生周期性的容积变化而沿着转子轴线由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

六；空气流程：空气—空气过滤器—减荷阀—主机—单向阀—油气分离器—最小压力阀—后冷却器—气水分离器—出口

七；润滑油流程：润滑油—分离油罐—温控阀—油冷却器或旁通—油过滤器—油停止阀—主机

八；节流单项阀的节流作用？1使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果。2防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。

九；排气温度过高的原因及排除方法

1、润滑油不够，应加够油位。

2、通风条件不良，环境温度太高，加强通风。

3、冷却水量不够，检查处理。

4、冷却器脏堵，应清理冷却器。

5、温控阀不能开启，检修温控阀。

6、油过滤器脏堵，更换油过滤器。

十；排气量不足或压力升不起？

1）、用气量是否超过额定排气量2）、系统是否漏气3）、空气过滤器是否堵塞

4）、比例阀提前动作5）、减荷阀卡死或其内部气路问题

十一；排气温度过低原因？

1）、卸荷时间过长2）、冷却水量过大3）、温控阀温控元件失效或弹簧断

十二；空气含油量大的原因？

1）、润滑油油位是否正常2）、回油管堵塞3）、油晶是否正常4）、检查并更换油精分离器十三:开机前的准备工作?

1检查各零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以免工作中有漏油，漏气或其他事故发生。

2检查各测量仪表，是否有松动或损坏。3检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时应予加足,多时则放掉。

十四:压缩机的启动?

1合上机组供电电源开关电源指示灯亮，打开冷却水阀.

2将机组空气排出阀打开。

3先安装的压缩机应检查旋转方向,方法是点动压缩机电机,仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向,如果转向不对请调换三项电源线的其中两条接线的位置。

4转向正确后，在启动压缩机使电机达到额定转速，如有不正常声响，立即停机，必须消除。

5压缩机进入正常运行后，油压表升到0.2-0.3mpa,在这一状况下5-10分钟，排气温度达到约50度后，把仪表板上的加栽开关达到加栽位置，压缩机进入正常工作。

十五：压缩机的停机？

需要停机时，关闭出口阀，按下停按钮，则自动完成停机程序或者实行手动停机，先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，在油压下降至0.4mpa以下时，按下停机按钮。停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀，应立即放气，在放气完毕后，拉下供电电源开关。关冷却水阀（水冷机组）紧急按钮只在紧急情况下使用.

一；产品型号及名称？ZH10000三级压缩、三级冷却、电机驱动、输出无油、无脉动压缩空气的离心式压缩机

额定排气量：180立方米每分钟额定功率：1120kW 额定电流：74A 转速：2987转每分钟

二；压缩机主要部件？；1空气过滤器2进口导叶3第一、级转子4油箱5油箱除雾器6主油泵7辅油泵8一级冷却器9二级转子10二级冷却器11三级转子12后冷却器13放空阀14放空阀消音器

三；电器系统的组成包括？；1带可编程逻辑控制器控制柜2压缩机控制面板3压力、温度、震动、油位传感器4主电机5辅助油泵电机6驱动油除雾器风扇的电机7油加热器8进口导叶执行器9放空阀执行器

四；空压机的主机包括;？

1空气过滤器2进口导叶3第一级转子4油箱5油箱除油雾器6主油泵7辅助油泵8一级冷却器9二级转子10二级冷却器11三级转子12三级冷却器13放空阀14放空消音器五；开机前的准备？

1检查油位2关闭冷凝水排污阀3打开空气出口阀门4如果已排放冷凝水,请执行以下操作;(1)关闭进水管中的放水阀然后装好放水螺塞(2)装好所有冷却器下面的5打开水进口阀和出口6打开水量调节器六操作规程？

1在启车前先盘车两周,检查转动是否正常有无异响2检查线路接地绝缘是否正常3遇到下类情况操作人员紧急停车(1)发生火灾爆炸,大量漏气漏油时(2)超温超压缺谁缺油经处

理不能恢复(3)机电设备有明显异响强烈振动时4各种仪表,安全阀,压力容器要定期检查并做好记录5发生故障时岗位人员不得擅自处理6开关阀门要避开阀门的正面,以防打伤7禁止带压禁固受压元件的螺栓,更不准敲击承压设备8禁止处摸设备高温部位,旋转部位不得清扫9严格执行离心式空压机的开机停机的操作规程,各种设备不得超过所规定的技术性能,若特殊情况由车间规定10手动操作电器设备时必须带绝缘手套11操作人员有权拒绝执行违反安全操作的指令

七；紧急停机或停机后的启动;;按紧急停机按扭切断电源然后为压缩机降压排除故障后松开紧急按扭以解除其锁定然后按重置键F3并重新启动压缩机八；开机步骤？1检查水路气路油路是否畅通，是否有渗漏，检查高压是否具备合闸条件。2检查控制面板，查看是否满足启动条件3检查系统压力设定值是否正常4按起动按扭（延时20s后空压机自动加载）或按启动按扭后手动卸载空压机，待运行参数正常后再手动加载5检查运行参数是否正常

九、停机步骤？1按停机按钮机器将先卸载然后停机2停机后半小时关闭冷却水停机半小时内不允许断低压电3如按紧急停机按钮（由于突发事故的停机）则按过后要马上拔出来，以保证辅油泵能自动运行给齿轮箱供油

十、工作原理？空气流经过滤器和进口导叶，经过第一级后进入一级中间冷却器，冷却后的空气经过第二级进一步压缩后进入二级中间冷却器然后进入第三级，在第三级被压缩到最终压力值，压缩后空气在进入后冷却器流经止回阀到空气管网中去。

十、本岗位压缩机油压降低的原因及排除方法；1油管连接不紧密应拧紧螺母或加垫2油泵调压阀有毛病润滑油直接流入机身内而不经油管应检修3由于运动机构的破损过大使间隙加大漏油过多应检修轴径轴瓦使间隙符合要求4油过滤器太脏应拆下清洗

十一、1空气过高的原因及故障排除？（1）由于机房的通风情况不加以及时冷却空气的再循环而使进口温度过高。改善机房的通风情况（2）冷却水量不足。检查并增加冷却水量（3）由于机垢而污垢而使得冷却水系统冷却水不足或受阻咨询厂家

十二震动和噪音过大的原因及故障排除？1）驱动电机运行不稳定。测量震动级别并检查