搅拌站施工组织设计

四航局贵广铁路工程一项目经理部

1#

搅

拌

站

分

项

工

程

施

工

方

案

编制单位：四航局贵广铁路工程一项目经理部

编制人：

技术负责人：

编制时间：2009年01月01日

四航局贵广铁路工程一项目经理部1#搅拌站施工方案

一、工程概述

1.1工程概况

1#搅拌站选址于三水区青岐竹洲村公路边，X503县道k33+800右侧公路边界桩外，距公路边20m的一块干地上，占地面积为12000m2，长宽为152×94m。搅拌站设置4台HZS75型搅拌机组，采用“L”形布置，每台搅拌机配置4个100t储料斗罐。砂石料堆料场面积为2400m2，共设6个仓格，隔墙间采用C20砼墙隔开，储存量可达6000 m3。另设一个堆料场，储存量可达3000m3。生活及办公均采用活动板房，共设39间；拌和站场地全部混凝土硬化，外围用砖砌2m高围墙。设一座500KV变压器，从外边高压电接引电源，作为生产生活用电。施工生产和生活用水，主要在场地打水井进行供应。

1#搅拌站主要供应我分部线路思贤窖至青歧涌特大桥段工程所需混凝土，方量约30万m3。

1.2 工程规模

1#搅拌站的建设，根据四航局贵广铁路工程一项目经理部DK763+574~DK770+400段所施工需要的砼量，进行合理布置。拟建安装4台HZS75型搅拌机组，基础浇注C25砼量为560m3；搭设活动板房650 m2，其中基础梁浇注C20砼量为30 m3；设置100t地磅一台，基础浇注C25砼为220m3；砂石料仓2400m2，其中隔墙C25砼为95 m3。另外，隔墙顶面搭设雨棚，搭设面积为2400 m2；砖砌围墙480m，砖墙厚度为18cm，高度为200cm。

1.3 使用用途

主要生产混凝土，供应于四航局贵广铁路工程一项目经理部DK763+574~DK770+400段所施工的砼桩、承台、墩柱等的混凝土量，该段混凝土方量约为30万方。

1.4 施工工期

根据现场的实际情况和生产施工需要，1#搅拌站的施工工期计划为：2009年02月01日至2009年03月15日完成，共45个日历天。

1.5 质量目标

根据现场布置图、设备供应商所提供的设备尺寸、和相关施工规进行施工，各项的施工合格率达到100%，并严格按照贵广铁路标准化管理进行实施，最终达到贵广铁路标准化管理的要求标准。

二、施工条件

2.1 合同条件

根据四航局贵广铁路工程一项目经理部现场施工的需要，并经过现场的实地考察和了解，我部1#搅拌站选址于三水区青岐竹洲村公路边，X503县道k33+800右侧公路边界桩外的一块干地上，占地面积为12000m2。通过多面的协商，已同土地所有者（竹洲村村委）签定了土地租用合同，同意给予我部进行施工。

2.2 现场条件

经过现场的查看和调查，我部所租用的土地围，地下没埋设有其他的管道和管线，地面上没有其他的建筑物等。现场的施工用水用电便于接通，在经过场地平整后，可达到“三通一平”的施工条件，具备良好的开工条件。

三、编制依据

⑴《混凝土和钢筋混凝土施工规》（GB50204-92）

⑵《砌体工程施工及验收规》（GB50203—2002）；

⑶《建筑地面工程施工及验收规》（GB50209—95）；

⑷《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001）；

⑸《现场施工平面布置图》

⑹《设备供应的相关图纸》

四、场地平面布置图

1#搅拌站平面布置图如下：

1#搅拌站平面布置图

五、施工方法 5.1 总施工流程

5.2 主要施工设备

主要施工设备数量表

5.3 各分项工程施工方法

5.3.1 搅拌站设备基础施工和安装 ⑴ 施工工艺流程

⑵施工方法

①施工技术要求

a、根据土壤状况决定地基深度，所有设备基础建在不冻和有承载能力的土壤中（土壤抗压力225KN/m2以上）。

b、水池、添加剂池位置按现场情况布置，高约2米，容量大于10m3。

c、风荷载按700Pa计，100t筒仓迎风表面积为2.9×7m，重心高约9m。

d、各种预埋件基准标高为±0.00，其表面要求干净平整，并同一平面。

e、地基要求设置避雷装置，所有设备（主体、筒仓、配料机等）均应可靠接地。具体要利用基础钢筋作接地线，另加设10条角钢（L50×50×5×1500mm）打入地下，用φ14镀锌圆钢（接地连接线80m）与基础钢筋和角钢焊成一个接地网（焊接长度不小于钢筋直径的6倍），再从接地网引出接地极与各设备金属部件连接，实测对地电阻不大于4欧。接地引出线（φ14镀锌圆钢）高出设备基础面200mm，接地连接线埋入地下200mm。

f、上料斗坑做排水设施（用泵抽水排除）

②、放线测量，根据搅拌站布置图，测量人员测放出主机楼、骨料输送斜皮带机、配料站、上料斗、水泥罐等基础轴线和原地面标高，利用基础轴线来控制各墩柱位置。在放样时进行打桩并用白灰划线，把每个基础的位置给予标画出来，便于控制基础开挖。

a、搅拌机基础放样如下：

搅拌机基础放样图

③基础开挖：采用人工配合机械的方式开挖基坑，测量人员现场进行控制，基坑开挖时，按所防样出来的边线每边开挖超宽50cm，以便于模板的安装施工。在开挖过程中，应严禁开挖超深。开挖完后，由人工进行整平并夯实密实。主机楼和骨料输送斜皮带机基础为单个墩柱基坑开挖，配料站和水泥罐基础为整个基坑进行开挖。

⑶垫层砼的浇筑

在基坑开挖并平整完后，可进行垫层砼的浇筑施工。砼采用商品砼，砼灌车直接拉倒现场，由装载机进行转运直接倒入基坑，人工跟着进行平整，再用平板式振动器进行振斗密实。后人工进行抹面整平。

⑷钢筋的加工和绑扎

a、钢筋下料

钢筋加工在现场进行加工成型，钢筋的加工制作按图纸的尺寸和规要求进行下料加工，并按类型进行堆放，标志好识别标志。在进行钢筋绑扎时，人工直接搬运到现场进行绑扎。

钢筋制作验收标准如下表所示：