车工技能训练实习方案

车工技能训练实习方案

根据学校技能理论教课要求，结合实习工厂的基本情况：从机床操作应知应会开始到复杂工件的加工，用一个学年度的时间完成。实习期满我们组织技能考核，按考核名次顺序推荐安排工作。

实训目标：学生能够独立操作、测量，达到中级工的水平。

一、机床操作

1、应知车床构造性能

2、应会车床基本操作

用时24小时

二、车刀的刃磨

1、应知车刀的种类、材料及砂轮的选用

2、应会车刀的刃磨

用时56小时

三、车外圆、端面和台阶

1、应知

①外圆车刀

②车刀的装夹

③粗车和精车

④车外圆常用量具

2、应会

①小轴的车削

②小轴外径及长短尺寸的测量

用时40小时

四、钻中心孔、车简单轴类工件

1、应知中心孔的作用

2、应会用两顶尖装夹及一夹一定装夹简单轴类工件的车削

用时40小时

五、车槽和切断

1、应知切断刀

2、应会外圆沟槽切断的车削

用时16小时

六、车简单轴类工件综合技能训练

多台阶带空刀，带顶尖孔件车削

用时32小时

第一阶段技能训练测试：实习学生每人车削工件（多台阶一头带顶尖孔的轴），按图中规定的技术要求在规定时间内完成，经检验合格，通过。

七、车孔

1、应知车孔刀的选用

2、应会

①车通孔

②车台阶孔和盲孔

③孔的测量

用时32小时

八、车削套类工件综合技能训练

1、应会

①车V带轮

②车固定套

③车划移齿轮

④车轴承套

用时40小时

九、车内外圆锥面

1、应知

①滑动小滑板法

②偏移尾座法

2、应会内外圆锥面加工

用时56小时

十、螺纹加工

1、应知三角形螺纹

2、应会车三角形内外螺纹

用时56小时

十一、车梯形螺纹

1、应知

①梯形螺纹的车刀及其刃磨

②梯形螺纹刃磨的主要参数是螺纹的牙型角牙底槽的宽度

2、应会

①车梯形螺纹

②梯形螺纹的检测

用时80小时

第二阶段技能训练考核测试：实习学生每人加工2套组合部件（螺纹千斤顶），按图中规定的要求在规定时间内完成，经检验合格，通过。

【拓展】

十二、车蜗杆

1、应知蜗杆车刀及其装夹蜗杆的车削方法

2、应会

①蜗杆的车削

②蜗杆的检测、粗加工

用时40小时

十三、车偏心工件

1、应知偏心工件的划线方法

2、应会

①用三爪自定心卡盘装夹车偏心工件

②用四爪单动卡盘装夹车偏心工件

用时80小时

十四、车简单曲轴

1、应知加工曲轴的装夹方法

2、应会曲轴的粗加工

用时56小时