化学建材管接口
4化学建材管安装工艺
4化学建材管安装工艺4.1适用范围近年来新型管材在市政工程中应用越来越广泛，由于新型管材自重轻、摩阻力小、便于运输和施工因而正被广泛使用于排水、给水、燃气、中水等有压管道及中立管道安装中。
目前常用的化工材料关有高密度聚乙烯管（HDPE）、硬聚氯乙烯管（PVC-U）、聚丙烯管（PP）、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物管（ABS）、聚丁烯管（PB）、玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（RPM）等。
4.1.1PVC-U由于重量轻、能耗低、耐腐蚀性好、电绝缘性好、导热性低，广泛适用于给水、排水、灌溉、供气、排气、工矿业工艺管道、电线、电缆套管等。
4.1.2HDPE管由于密度大、强度高，耐低温性能和韧性好，适用于燃气和天然气、给水、排水用管。
4.1.3PP管由于具备坚硬、耐热、防腐、使用寿命长和价格低廉等有点，广发适用于滑雪液体排放管、盐水排放管、农田灌溉、水处理系统用管。
4.1.4ABS管具有极高的韧性，适用于工作温度较高的管道，常用于卫生洁具的排水管、输气管、排污管、地下电气导管、高腐蚀工业管道。
4.1.5PB管具有独特的抗蠕变（冷变形）、耐磨、耐高温性能，主要用于给水管。
4.1.6RPM管具有重量轻、输送液体阻力小、抗化学和电腐蚀的特点，适用于给水、排水管。
4.2施工准备4.2.1材料：1管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2胶圈。
4.2.2施工机具（设备）：1机具：电、热熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或砂袋、清洁布等。
2检测设备：水准仪、经纬仪、小仙、支持、卷尺、心轴等。
4.2.3作业条件：1地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3施工技术方案已完成审批手续。
4.2.4技术准备：1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录 填写范例
平均合格率(%)
第5.10.8 -4条
第5.10.8 -5条
符合要求
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格 点数 点数 率(%)
符合要求
第5.10.8 -6条
符合要求
第5.10.8 -7条
第5.10.8 -8条
/
符合要求 100
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 验符合要求。
验收部位
给水管 DN50
主要工程数量 球墨铸铁管 DN50,40m
验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
承插、套筒式连接时，承口、插口部位 及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂 2 等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭 曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验 合格；
第5.10.8 -1条
第5.10.8 -2条
符合要求 符合要求
主 控 项目
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊 缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电 熔连接的电阻丝不裸露； 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材； 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘 形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝 ；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ，外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于 管材壁厚的10%，且不大于3mm。
2 ；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大
一 般
于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°；
化学建材管接口连接检验批质量检验记录
化学建材管接口连接检验批质量检验记录一、引言化学建材管接口连接是建筑工程中重要的一环，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保化学建材管接口连接的质量，本文记录了一次化学建材管接口连接检验批的质量检验过程。
二、检验目的本次检验的目的是评估化学建材管接口连接的质量是否符合相关标准要求，确保管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
三、检验内容1. 检查接口连接的可靠性：检查接口连接的紧密性、无泄漏和开裂等情况。
2. 检测接口连接的材料：检测接口连接所使用的材料的质量和规格是否符合要求。
3. 测试接口连接的承载能力：通过施加一定的扭矩或拉力，测试接口连接的承载能力是否符合要求。
四、检验仪器和设备1. 温度计：用于测量管道系统的温度。
2. 压力表：用于测量管道系统的压力。
3. 扭矩扳手：用于施加一定的扭矩。
4. 拉力测试机：用于测试接口连接的承载能力。
五、检验过程1. 准备工作：确认被检管道系统的材质、规格和连接方式，并准备好检验仪器和设备。
2. 检查接口连接的可靠性：根据设计要求，检查接口连接的紧密性，确保无泄漏和开裂等情况。
3. 检测接口连接的材料：使用温度计和压力表对管道系统进行检测，确保连接材料的质量和规格符合要求。
4. 测试接口连接的承载能力：根据规定的方法和标准，使用扭矩扳手或拉力测试机对接口连接进行测试，记录测试结果。
六、检验结果1. 接口连接的可靠性检查结果：经过检查，接口连接紧密可靠，无泄漏和开裂情况。
2. 接口连接材料检测结果：经过检测，连接材料的质量和规格符合要求。
3. 接口连接承载能力测试结果：经过测试，接口连接的承载能力符合要求。
七、检验结论根据本次检验的结果，确认本批化学建材管接口连接的质量符合相关标准要求，可以投入使用。
八、检验总结本次化学建材管接口连接检验批的质量检验工作顺利完成。
通过严格的检查、检测和测试，确保了接口连接的质量和可靠性，为建筑工程的顺利进行提供了保障。
九、改进措施在今后的工程中，应进一步加强对化学建材管接口连接的质量控制，确保每一次接口连接的质量都能符合要求，并注重对接口连接材料的选择和使用。
化学建材管接口连接检测内容
化学建材管接口连接检测内容
化学建材管接口连接检测内容可以包括以下几个方面：
1. 接口密封性检测：检测接口是否密封良好，防止液体或气体泄漏。
2. 强度检测：检测接口连接部位的强度是否符合要求，能否承受正常的使用压力和负荷。
3. 过渡区域检测：检测接口连接部位的过渡区域是否存在过渡不良、缺陷等问题，以保证整个接口连接的牢固性。
4. 拉伸、剪切和扭转测试：对接口连接部位进行拉伸、剪切和扭转等力学性能测试，以评估接口连接的可靠性和稳定性。
5. 耐腐蚀性测试：对接口连接部位进行耐酸碱、耐化学物质侵蚀等测试，以评估接口连接的耐久性和抗腐蚀性能。
6. 渗漏检测：对接口连接部位进行渗漏检测，以确保连接处没有漏液或漏气现象。
7. 尺寸精度检测：对接口连接部位的尺寸进行测量，以确保连接部位的尺寸精确度符合设计要求。
8. 其他特殊要求：根据具体需要，可以进行一些特殊要求的检测，例如热胀冷缩测试、抗震性能测试等。
开槽施工管道主体结构施工质量标准
开槽施工管道主体结构施工质量标准＜1＞一般规定1、本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。
管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的相关规定执行。
2、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。
3、管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。
4、管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。
5、化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：（1）长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；（2）管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；（3）管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤；（4）管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。
堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施（备）。
6、橡胶圈贮存、运输应符合下列规定：（1）贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m；（2）不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；（3）在贮存、运输中不得长期受挤压。
7、管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
8、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)
08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)一、检验项目及要求1.接头等级材料采用PVC-U管道，加工时应采用同样规格同品牌管件进行接头加工，管件接头均应为标准的弧形倒角，角度应符合国家标准要求。
2.尺寸管件加工后，在连接时应检查管道直径、壁厚以及接头长度等尺寸是否符合规格要求。
管件尺寸应满足以下要求： - 遵照GB/T10002.1要求，检查管径变化≤±0.5mm、壁厚变化基本不超过管材壁厚公差，并测量接头长度是否符合规定要求。
3.角度偏差管道、管件接头应在规定的角度容差内，且连接后不得出现偏斜。
角度偏差应满足以下要求： - 遵照GB/T10002.1要求，管道及管件连接角度偏差要求控制在2度以内。
二、检验过程1.检验前准备•确认管道连接口是否结实可靠，安装位置符合要求。
•确认管道、管件是否符合规格要求，以及表面是否平整、光滑，不存在破损、裂缝等缺陷。
•确认连接前必须清除接口处杂物，确保无污染、无异物，若发现污染，则应清洗干净再进行连接。
2.检验过程1.检查管道、管件的接头状态是否符合要求，包括连接的紧密度、平缓度、预留收缩量、内衬材料的使用等；2.对于检查的合格件，进行尺寸检查，以确定接头的长度、管径和壁厚是否能满足相关规范标准的要求，表现为无变化或变化容差内；3.对于尺寸合格的接头，使用检验工具进行角度检查，确定管道、管件连接角度以及角度偏差是否在标准要求范围内；4.对于符合上述要求的接头，进行压力测试。
三、检验结果经检验，该批次化学建材管道接口连接检验合格率为100%，未发现不合格品。
四、处理方法无不合格品，无需进行处理。
五、附件无。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
分项工程单 位
主要工程数 量
化学建材管接口连接 128m
规范： GB50268-2008、图号：SC01SW-02A-04-04
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范第 5.8.1、5.9.1条的规定；
第5.10.8 -1条
符合设计和规范规定
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧
2
密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置 正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合
第5.10.8 -2条
格；
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规
主 控 项 目
定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧 密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸 露； 3 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；
第5.10.8 -4条
符合设计和规范规定 符合设计和规范规定 符合设计和规范规定
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 应测 合格 合格 偏差值或实测值 点数 点数 率(%)
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口 的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；
第5.10.8 -5条
符合要求
3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均
第5.10.8 -3条
匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周
平滑对称的外翻边最低处的深度不低于管节外表面；
管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的
10%，且不大于3mm。
4
卡箍连接、法兰连接钢塑过渡接头连接时，应连接件 齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变 形；
化学建材管接口隐检
2014年 7月 6日 工程名称 隐检项目 兴化市合陈镇污水处理管网工程 管材管口 施工单位 隐检部位 表号:通-11 北京桑德环境有限公司 文昌路W33-11a～W33-11e
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 1.承接、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm； 2.管节及管件的产品质量应符合GB50268-2008第5.8.1、5.9.1条的规定规定
隐 检 内 容
检 查 情 况 经检查，符合设计及规范要求，同意下道工序施工
处 理 情 况 及 结 论 签 建设单位 (监理单位)
同意施工验收
设计单位
设 施 管理单位
施工单位
质量检 查人员
填 表 人
字
签
பைடு நூலகம்设计单位
建设单位 (监理单位)
设 施 管理单位
施工单位
质量检 查人员
填 表 人
字 本表一式四份，设计单位、建设单位（监理单位）、设施管理单位、施工单位各一份。
管道接口检验批质量验收说明
填写说明5.10.7 管道接口检验批质量验收记录（钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于管道接口质量验收。
主控项目1、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
2、柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外漏现象；承口插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。
3、刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度实验报告。
一般项目4、柔性接口的安装位置正确、其纵向间隙应符合本规定第5.6.9、5.7.2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。
5、刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm 时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。
6、管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。
7、管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。
填写说明5.10.8 化学建材管道接口检验批质量验收记录1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于化学建材管道接口质量验收。
化学建材管接口连接
主要工程数量
序号
主控项目
质量情况
评定意见
1
管节及管件、橡胶圈的产品质量符合相关规定
2
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象，插入后胶 圈位置正确，无扭曲现象，双道橡胶圈的单口水压试验合格
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合要求
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无 扭曲、变形
序号
一般项目
质量情况
评定意见
1
承插、套筒式接口的插入深度ห้องสมุดไป่ตู้相邻管口的纵向间隙应符合要求，环向间隙均匀一致
2
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求，设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组 装正确、牢固、吻合，焊后冷切期间接口未受外力影响
3
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求符合设 计要求
4
承插式管道沿曲线安装时，接口转角符合相关规定
交方班组
接方班组
平均合格率（％）
评定等级
监理意见：签字：
单位工程名称:
部位名称:
工序名称：化学建材管接口连接
桩号位置:
管径：mm
施工项目负责人:
质检员:
施工员:
年 月
日
一建【市政】建工讲义：市政公用工程项目施工管理(二)2101
1K420110城市轨道交通工程质量检查与验收1K420111地铁车站工程施工质量检查与验收二、明挖法施工质量控制与验收（一）基坑开挖施工（2）土方必须自上而下分层、分段依次开挖，钢筋网片安装及喷射混凝土紧跟开挖流水段，及时施加支撑或锚杆。
开挖至邻近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。
基底经勘察、设计、监理、施工单位验收合格后，应及时施工混凝土垫层（教材错误，应先支撑后开挖）（二）结构施工（1）混凝土结构施工前，施工单位应制定检测和试验计划，并应经监理单位批准后实施。
（4）混凝土强度分检验批检验评定，划入同一检验批的混凝土其施工持续时间不宜超过3个月。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
（7）底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注，灌注至高程初凝前，应用表面振捣器振捣一遍后抹面；墙体混凝土左右对称、水平、分层连续灌注，至顶板交界处间歇1～1.5h，然后再灌注顶板混凝土；顶板混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向结构中间方向灌注。
灌注至高程初凝前，应用表面振捣器振捣一遍后抹面；混凝土柱可单独施工，并应水平、分层灌注。
（8）混凝土终凝后及时养护，垫层混凝土养护期不得少于7d，结构混凝土养护期不得少于14d。
（三）基坑回填（1）基坑回填料不应使用淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐殖土、过湿土、冻土和大于150mm 粒径的石块，并应符合设计文件要求。
（2）基坑回填质量验收的主控项目有：1）基坑回填土的土质、含水率。
2）基坑回填宜分层、水平机械压实，压实后的厚度应根据压实机械确定，且不应大于0.3m；结构两侧应水平、对称同时填压；基坑分段回填接槎处，已填土坡应挖台阶，其宽度不应小于1.0m，高度不应大于0.5m。
3）基坑位于道路下方时，基坑回填碾压密实度。
（四）主体结构防水施工（2）防水卷材铺贴的基层面应符合以下规定：1）基层面应干燥、洁净。
2）基层面必须坚实、平整。
3）基层面阴、阳角处应做成100mm圆弧或50mm×50mm钝角。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
第5.10.8-4条
一般项目
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；
第5.10.8-5条
2
承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0°；
第5.10.8-6条
3
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；
第5.10.8-7条
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。
第5.10.8-8条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工量验收记录
市政验·管-11
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
第5.10.8-1条
2
A-GB50268-2008-《浙江省统一用表—给水排水管道工程》--表格
给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 浙江省统一配套用表目录1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一配套用表编制依据 (275)2、给水、排水管道工程施工质量检验控制用表 (276)3、分项工程检验批质量验收记录表 (284)4、检查、核查及管道现场试验用表 (347)1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一用表编制依据(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008(2)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008(3)城镇道路工程施工与质量验收规范实施手册(4)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002(5) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(7)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002《公路路基设计规范》JTG D30-2004《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40-2002《公路混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002《混凝土路缘石》JC899-20022给水、排水管道工程施工质量检验控制用表2.1分项、分部、单位工程质量验收表式2.1.1单位(子单位)工程质量竣工验收记录表B.0.4 编号：工程名称施工单位管道类型工程造价项目经理项目技术负责人制表人开工日期年月日竣工日期年月日序号项目验收记录验收结论(监理或建设单位填写)1 分部工程共分部，经查分部，符合标准及设计要求分部。
化学建材管接口连接分项工程质量验收记录表
符合设计要求
2
承插式管道沿曲线安装时接口转角，玻璃钢管的不应大于本规范第5。8.3条的规定;聚乙烯管应不大于1。5°;硬聚氯乙烯管应不大于1.0°
第5.10.8.6条
/
3
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响
化学建材管接口连接分项工程质量验收记录表
GB 50268-2008
编号：
单位(子单位)工程名称
昭云大道下穿武广高速铁路防护工程
分部(子分部）工程名称
管道主体工程
验收部位
K3+315-K3+385右幅污水管
施工单位
长沙铁路建设限公司
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目经理
刘立红
施工执行标准名称及编号
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—2008）
第5。10。8.2条
符合规范规定
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定
第5.10。8。3条
/
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形
第5.10.8.4条
/
一般项目
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范5。8.1、5.9。1条的规定
第5。10.8.1条
符合规范规定
2
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
/
、牢固、吻合；焊后冷却期间接口
卡未箍受连外接 力、 影法 响兰连接、钢塑过渡连
4 接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺 第5.10.8-8条
/
母、垫圈的防腐要求应符合设计要
检查记录
检查 结果
施工单位
检查结果 专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位
验收结论 专业监理工程师：(签名)
年月日
低于管节外表面；管壁内翻边应铲
卡平箍；连对接 接、 错法 边兰 量连 不接 大、 于钢 管塑 材过 壁渡 厚接 的
4 头连接时，应连接件齐全、位置正 第5.10.8-4条
/
确、安装牢固，连接部位无扭曲、 承插、套筒式接口的插入深度应符
1 合要求，相邻管口的纵向间隙应不 第5.10.8-5条
/
承小插于式10管mm道；沿环曲向线间安隙装应时均的匀接一口致转
应符合下列规定：1）焊缝应完整，
主
无缺损和变形现象；焊缝连接应紧
控
密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连
项
接的电阻丝不裸露；2）熔焊焊缝焊
目
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接力学性能不低于母材；3）热熔对 接连接后应形成凸缘，且凸缘形状
第5.10.8-3条
/
大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂
缝；接头处有沿管节圆周平滑对称
的外翻边，外翻边最低处的深度不
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量 应符合规范第5.8.1、5.9.1条的规
第5.10.8-1条
/
承插、套筒式连接时，承口、插口
部位及套筒连接紧密，无破损、变
化学建材管接口连接分项工程质量验收记录表
第5.10.8.7条
、吻合；焊后冷却期间接口
未受外力影响
卡箍连接、法兰连接、钢塑
4
过渡连接件的钢制部分、以 及钢制螺栓、螺母、垫圈的
第5.10.8.8条
防腐要求应符合设计要求
符合设计及规范要求 / /
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）
年月日
5.10.8 化学建材管接口连接分项工程质量验收记录表
编号：
工程名称
户县东西四号路设计项目
分部工程名称 污水管道 分项工程名称 管道铺设
施工单位 户县市政工程总公司第八分公司 专业工长
党珠博
项目经理
赵士吉
验收批名称、部位
Hale Waihona Puke K5+000-K5+200段管道接口连接
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
管节及管件、橡胶圈等的产 1 品质量应符合本规范5.8.1 第5.10.8.1条
、5.9.1条的规定
承插、套筒式连接时，承口
主 控
2
、插口部位及套筒连接紧 密，无破损、变形、开裂等 现象；插入后胶圈应位置正
第5.10.8.2条
项
确，无扭曲等现象；双道橡
目
胶圈的单口水压试验合格
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔 焊连接应符合下列规定
第5.10.8.5条
向间隙应均匀一致
符合设计及规范要求
承插式管道沿曲线安装时接
口转角，玻璃钢管的不应大
2
于本规范第5.8.3条的规 定；聚乙烯管应不大于1.5
化学建材管接口连接检验批质量验收记录(填写范例)
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
第
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 给水管 DN50 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 1 管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定； 承插、套筒式连接时，承口、插口部位 及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂 等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭 曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验 合格； 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊 缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电 熔连接的电阻丝不裸露； 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材； 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘 形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝 ；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ，外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于 管材壁厚的10%，且不大于3mm。 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接 时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固 ，连接部位无扭曲、变形。 施工与质量验收规范的规定 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求 ，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环 向间隙应均匀一致； 承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻 璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定 ；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大 于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°； 熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要 求；设备与待连接管的接触面无污物，设 备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后 冷却期间接口未受外力影响； 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的 钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防 腐要求应符合设计要求。 平均合格率(%) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 施工 验符合要求。 单位 检查 质检员： 意见 第5.10.8 -5条 第5.10.8 -1条 施工单位检查记录 符合要求 监理单位 验收记录 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 广东润铭达建设有限公司 吴贻水 管道主体结构 技术负责人 分包单位 谢舜瑞 分项工程单位 主要工程数量 施工工长 林兴信 化学建材管接口连接 球墨铸铁管 DN50,40m
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
化学建材管接口连接检验批质量验收记录日期：__________
项目名称：__________
施工单位名称：__________
检验员：__________
审查员：__________
序号，工序，检验内容，检验结果，备注
---，---，---，---，---
1，管材清扫，清除管道内部杂物，保证接口连接质量，合格/不合格2，管材准备，确认管材规格、型号是否符合要求，合格/不合格
3，管道标记，对接口连接进行合适的标记，以便后续施工，合格/不合格
4，管道切割，切割管材，保证切口光滑、垂直，合格/不合格
5，管件检查，检查管件质量，确认无明显的毛刺、氧化等问题，合格/不合格
6，管接连接，确保接头连接紧密，无松动情况，合格/不合格
7，密封处理，对管接口进行必要的密封处理，以确保连接密封性，合格/不合格
8，防腐保温，对管道进行必要的防腐保温处理，合格/不合格
9，空气试验，对管道进行空气试验，检查是否有漏气情况，合格/不合格
10，水压试验，对管道进行水压试验，检查是否有漏水情况，合格/不合格
11，管道清洁，清洗管道，确保管道内部干净整洁，合格/不合格
12，管接标记，对已接好的管道进行适当标记，便于后续维护，合格/不合格
13，施工记录，记录施工过程中的重要问题和处理措施
14，施工图纸，检查施工图纸与实际施工是否一致，合格/不合格
15，安全检查，检查施工安全措施是否到位，合格/不合格
备注：本次检验完成后，所有不合格项都需要立即处理并重新检验，直至合格为止。
检验员签名：__________
审查员签名：__________
本记录作为项目的质量控制依据，请各相关方认真履行自己的职责，确保施工质量的合格性和安全性。
给水排水管道工程施工质量验收标准
给水排水管道工程施工质量验收标准管道基础应符合下列规定：原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
混凝土基础的强度符合设计要求；检验数量：混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》61350141—2008第6.2.8 条第2款执行;检查方法:混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定。
砂石基础的压实度符合设计要求或本方案的规定；检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；检查方法：观察，检查施工记录。
混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确；检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。
钢管接口连接应符合下列规定：法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定；检查方法：逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紫记录。
管市组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物；检查方法：观察；检查管道组对检验记录。
焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格；检查方法：逐个检查；对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录。
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：Di小于或等于300n l m时，允许偏差小于或等于1mm；Di大于300nmi时，允许偏差小于或等于2nm1；检查方法: 逐个接口检查；用钢尺、角尺等量测。
连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5%。
，且不大于2m叱螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；检查方法：逐口检查；用钢尺、塞尺等量测。
钢管内防腐层应符合下列规定：内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；检查方法:对照产品标准和设计文件, 检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
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质控（市政）表C.0.203 工程名称 **** 施工单位 （项目部章） 共 页 第 **** 页
隐检项目
污水管道接口(DN500)
隐检范围
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隐检日期
年
月
日
隐 检 内 容
1、 管节及管件、橡胶圈等的产品质量 。 2、 承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接 ；插入后胶圈位置 ； 3、 承插、套筒式接口的插入深度 ，相邻管口的纵向间隙 ；环向间隙 。
HDPE管接口采用橡胶圈接
验 收 意 见
处 理 情 况 专业监理工程师（建设单位代 表）
/
复查人：
年Leabharlann 月日施工项目技术负责人
施工员
质检员
1、 管节及管件、橡胶圈等的产品质量符合本规范5.8.1、5.9.1条的规定符合要求。 2、 承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶 圈应位置正确，无扭曲等现象； 3、 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙均匀一 致符合要求。 检 查 情 况