造纸行业清洁生产改造方案

造纸行业清洁生产技术改

造方案

本文主要分析了我国造纸行业的污染现状，对造纸行业目前技术的工艺、设备、生产技术以及管理缺陷等方面进行分析，并提出了推行清洁生产是造纸行业可持续发展的必要条件。然后从工艺技术的革新、设备的改进、管理方法等方面对造纸行业进行清洁生产的改造。旨在对造纸行业今后的可持续发展及创新有其借鉴作用。

目录:

-s造纸行业的发展概况

二翻工艺分析及产污分析

2.1 煮浆工段废液

2.2 含氯漂口废液造

2.3 制浆造纸过程产生的废水

三、生产技术改造

3.1蒸煮车间工艺改进前后分析

3.2提取车间工艺改进前后分析

3.3漂口车间工艺改进前后分析

3.4充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境…

3 • 5制浆蒸煮废液的回收或综合利用

四、改善企业管理方式

4.1优化管理结构，以清洁生产为中心

4.2生产过程信息化

五、小组总结

一.造纸行业的发展概况

造纸是将木材、竹类、麻类、甘蔗渣类、棉类植物等经过化学处理制成纸浆，纸浆再经压榨烘干而得纸张的过程。作为在全世界制造工业中仅次于电信制造

和汽车工业的现代纸业，是指为包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的、技术和资金较密集的、规模效益显著的、连续高教生产的制造业。

造纸行业作为我国的一个重要的支柱产业，在国民经济中占有重要的地位。

在过去的2014年，我国纸及纸板生产总量约为10000万吨，消费量约为9600 万吨，造纸用纸浆生产总量约为7450万吨，但是伴随着产量的迅速增长，造纸行业带来的污染问题也日趋严重，其中山于造纸过程中使用大量的水，并且生产过程中添加的各种助剂添加剂，因此造纸产生的废水已严®的污染水环境。

另外，制浆造纸丄艺过程产生的各种废水、废气、废渣，如得不到妥善的回收及处置而任意排放，则会对周W环境造成严®的污染，对后期的环境治理也加大了难度，必将会影响到经济的发展。然而部分企业没能重视在清洁生产方面的资金和技术投入，导致产生了较为严重的污染，对造纸企业的竞争力提升以及可持续发展带来巨大的障碍。所以推行造纸行业的清洁生产改进技术是解决现阶段造纸污染问题的重中之重。

二.造纸工艺分析及产污分析

2 • 1煮浆工段废液

即碱法煮浆（制浆｝的黑液和酸法煮浆（制浆）的红液。U前我国只有个别造纸厂采用酸法制浆，绝大部分造纸厂釆用碱法制浆，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解产物。例如硫化木素、二屮硫瞇和二屮基二硫化合物等，都有臭味并是造成废液中COD值增高的主要污染物，而碳水化合物的降解产物则呈异变糖酸状态存在，是造成废液中BOD值增高的主要污染物。酸法蒸煮废液的污染物，也是木素和碳合物的降解产物，是形成COD和BOD高的主要原因。

2.2含氯漂0废液造

纸厂污染最严重的是含氯漂白废液的排放，我国造纸厂生产漂白纸浆的有数千家，除个别厂外，均采用含氯漂口技术，例如氯化漂口、次氯酸盐漂口等。

次氯酸盐漂口时主要产生三氯屮烷，废液中还含有40多种有机氯化物，其中以各

种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。

2.3制浆造纸过程产生的废水

制浆造纸过程的其他丄段废水如纸机白水等称为中段水也含有各种污染物

质，这些废水如不处理也会对环境造成污染，但这些废水一般经过适当物理处理就能达标。另外，可釆用半封闭循环系统，前一工序尽量用下一工序的废水，以减少废水的排放量。

生产技术改造

本次技改工程主要包括干湿法备料连续蒸煮技术改造工程、封闭筛选氧脱 木素技术改造工程、无氯漂口技术改造工程3项，涉及车间有蒸煮车间、漂口 车间、提取车间，从而对原有的间歇蒸煮丄艺、开式筛选工艺和漂白工艺进行技 术改造，以达到节能、降耗、减污的U 的。

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3 • 1蒸煮车间工艺改进前后分析

3.1.1技术改进前蒸煮车间工艺

技改前蒸煮车间工艺流程蒸煮车间生产工艺流程及产污环节见图lo 技改 前采用干法备料、间歇蒸煮工艺，草料经切草机，除尘器备料后，经过螺旋预浸, 加入烧碱，在蒸球内蒸煮后，进入喷放锅，经泵送至提取车间。

图1技改前蒸磁车间生产工艺流程及产污环节示意图

3.1.2技术改进后蒸煮车间工艺分析

蒸煮车间备料系统由原来的干法备料改为干湿法备料，彻底解决了干法备 料粉尘飞扬的问题，降低了备料丄段的噪声和劳动强度，同时也提高了草片质量。 麦草蒸煮山原来的间歇蒸煮改为连续蒸煮，能耗低、污染少、纸浆质量稳定。蒸 煮麦草的16个蒸球全部拆除，由连续蒸煮系统代替，湿法备料产生的洗草水山 蒸煮车间排出，技改后蒸煮车间生产工艺流程图及产污环节见图2o

3.2提取车间工艺改进前后分析

3.2.1技术改进前提取车间工艺

技改前提取车间采用开式筛选工艺。该车间以蒸煮车间黑浆为原料，经四

麦单一I 切卓机I 粉尘

图2技术改进后蒸;&车间生产工艺流程及产污环节示意图

辘式除尘器…-

段逆流鼓式真空洗浆机洗涤，由输送机将浆料送至浆塔储存，后将浆料送至筛洗 净化工序经筛选净化后送入漂口车间，提取出来的黑液经黑液过滤机进入黑液 ts ，III 黑液泵送到碱回收车间。提取车间生产工艺流程图及产污环节见图3.

图3技术改进前捉収车间生产工艺流程级产污环节

3.2.2技术改进后提取车间工艺

技改后提取车间由开式筛选改为封闭筛选，可提高黑液提取率，降低制浆系 统用水量，提取车间将不再排水。提取车间还增加了双辗挤浆机，将草浆中的黑 液圧滤出来，大大地提高了黑液提取率。技改后提取车间生产工艺流程图及产污

环节见图

4。

曇臺T 除渣器卜除节机—— 和真空 洗浆

机—

真空 —洗浆机 黑液一

t j MgSO, NaOH ,11 1制氧站 氧气 氧脱木素工程 -蒸汽

挤浆机H —螺旋输送机1中浓泵宀混合器一 •報脱木素塔1

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1 」与真空 浆渣 S 废 良浆i 洗浆机 I 洗后塔 、筛后

送漂白 漂白车阐废水

1良浆

封闭筛选工程

图4技术改进后提取车间工艺流程图