旋挖钻机PPT教材

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中联重科桩工机械之中联旋挖介绍PPT(16张)

中联重科桩工机械之中联旋挖介绍PPT(16张)
一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!

4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!

11、失败不可怕,可怕的是从来没有努力过,还怡然自得地安慰自己,连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕,没什么比自己背叛自己更可怕。

12、跌倒了,一定要爬起来。不爬起来,别人会看不起你,你自己也会失去机会。在人前微笑,在人后落泪,可这是每个人都要学会的成长。

13、要相信,这个世界上永远能够依靠的只有你自己。所以,管别人怎么看,坚持自己的坚持,直到坚持不下去为止。

16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人,迟早有一天它会找到你。

17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求,他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣,比将来实际享受的乐趣要大得多。

18、无论是对事还是对人,我们只需要做好自己的本分,不与过多人建立亲密的关系,也不要因为关系亲密便掏心掏肺,切莫交浅言深,应适可而止。

3、无论正在经历什么,都请不要轻言放弃,因为从来没有一种坚持会被辜负。谁的人生不是荆棘前行,生活从来不会一蹴而就,也不会永远安稳,只要努力,就能做独一无二平凡可贵的自己。

4、努力本就是年轻人应有的状态,是件充实且美好的事,可一旦有了表演的成分,就会显得廉价,努力,不该是为了朋友圈多获得几个赞,不该是每次长篇赘述后的自我感动,它是一件平凡而自然而然的事,最佳的努力不过是:但行好事,莫问前程。愿努力,成就更好的你!

2019旋挖钻机施工工法课件

2019旋挖钻机施工工法课件

用于驱动摇管机套管的 钢护筒驱动连接器
三一集团
品质改变世界
振动锤配合旋挖钻机施工现场
振动锤沉拔工法
三一集团
品质改变世界
振动锤配合旋挖钻机施工工艺流程:
吊车吊起振动锤 振动锤夹持钢护筒 人工 辅助定孔位 振动锤起振吊车自由放绳 校正钢 护筒垂直度和孔位偏差 振沉至设计孔深 旋挖 钻机对位、钻孔 清孔、校正孔深 进行下一个 孔的施工
3、施工准备: 1、检查各系统是否进入运行状态。 2、了解施工地质状况。 3、钻具是否符合施工要求。 4、人员配置: 每台钻机需设机长一名,操作手两名,辅助工六名。按国内旋挖行业每班十二小
时工作制分为两班,每班四人,包括机手、焊工与两名辅助工。
三一集团
品质改变世界
5、工地配套设施是否齐全,如: 1),泥浆池,沉淀池,膨润土,纯碱; 2),泥浆比重计1个,坍落度测定仪1个; 3),搅浆筒1个(制泥浆用); 4),清水泵1个,泥浆泵3套; 5),清洗机1个洗导管用); 6),泥浆管(型号与泥浆泵匹配); 7),导管,导管扳手,导管绳套(专用),灌浆平台1个; 8), 料斗,(大小各一个)扁担(吊钢筋笼用); 9),电焊机1台;氧气,乙炔一套; 10),配电箱,电揽线;照明设施; 11);测绳,施工线绳,钢卷尺 ; 12),护筒2个,(与桩径匹配); 13),钢丝绳(起吊用); 14),钻头,钻齿; 15),吊车,装载机;
泥岩 砂岩
石灰岩
白云岩
砾岩
凝灰岩 沉积岩
变质岩
三一集团
片麻岩、板岩、大理岩、石英岩
品质改变世界
岩土基础知识
三一集团
品质改变世界
泥浆及护筒
品质改变世界
泥浆护壁及配制
膨润土配制的泥浆

某建筑公司旋挖灌注桩培训教材ppt课件(53张)

某建筑公司旋挖灌注桩培训教材ppt课件(53张)
旋挖灌注桩培训
培训人:刘辉 日期:2018 年 12 月13日
目录
CONTENTS

施工要点

常见问题及处理
工艺原理
旋挖钻成孔是利用钻 杆和钻斗的旋转及重力使 土屑进入钻斗,土屑装满 钻斗后,提升钻斗出土, 这样通过钻斗的旋转、削 土、提升和出土,多次反 复而成孔。
或使用短螺旋钻头钻 进,取出岩屑,反复成孔。
旋挖干成孔(无需护壁)作业施工流程
旋挖灌注桩工艺流程
2、湿作业旋挖成 孔灌注桩 适用于地下水位 以下的粘性土、 粉土、沙土、碎 石土、填土、及 风化岩层
旋挖湿成孔(静浆护壁)作业施工流程
现场泥浆护壁
用测绳测孔深
验孔
在桩孔成型后,施工单位人员要请监理单位人员来验孔,验孔主要包括: (1) 用测绳测孔深,看是否达到设计深度。
泥浆比重试验
旋挖钻机钻杆
泥土、泥沙层 中风化岩层
强风化岩层
基岩层
摩擦加压 式钻杆
机锁式钻杆
加护筒, 加压机
淤泥层
软石层
弱风化岩层
微风化岩层
旋挖钻机钻头 1、螺旋钻头
旋挖钻机钻头 2、旋挖钻斗
旋挖钻机钻头 3、筒式取芯钻头
旋挖机挖孔、卸土
旋挖钻机钻头 4、括底钻头
旋挖钻机灌注桩类型
按成孔方法可分为:
第一斗拔出活塞,在以后连续灌注 中,导管都必须在砼面以下,否则 就形成断桩。
旋挖灌注桩工艺流程
3、套管护壁旋 挖成孔灌注桩 适用于地下水位 较高、有承压水 的砂层、厚度较 大的淤泥、淤泥 质土层。
施工要点
1、护筒埋设
桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四 个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护筒, 为了保护孔口防止坍塌,形成孔内水头和定 位导向,护筒的埋设是旋挖作业中的关键。 护筒选用5㎜~10mm厚钢板卷制而成,护筒 内径为设计桩径+20~+40cm,高度2.0m, 护筒埋设时顶端高出地面0.3m。上部开设2 个溢浆孔,护筒埋设时,由人工、机械配合 完成,主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土 中,其顶端应高出地面20cm,并保持水平, 埋设深度视情况而定,护筒中心竖直线应与 桩中心线重合,平面位置允许偏差为10cm, 倾斜度的偏差不大于1%

旋挖钻机PPT教材

旋挖钻机PPT教材

全液压钻机常见故障及分析
序号 故障现象 故障原因分析 序号 故障现象 故障原因分析 相应液压系统故障 回转支承故障,润滑脂量过少 回转轴承需注入黄油 润滑油不清洁或老化 润滑油油位过低 齿轮磨损严重或断齿 轴承磨损严重 蓄电池电源未接通 急停开关在锁定位置 显示屏显示发动机有故障 钥匙开关保险F3熔断 发动机ECM电源(4针接头 )保险F1熔断 急停开关触点接触不好 启动继电器故障 钥匙开关故障、 发动机机械故障 18 动力头无动作 作业档失效 线路故障 马达故障 驱动套与齿轮总成连接螺栓断裂 回转开锁单向节流阀故障 回转减速机故障 因磨损产生毛刺 钻杆变形严重 磨损严重导致油管转向处弧度过 小 系统压力过高 25 回转平台不旋转或者旋 转缓慢 动力头啮合声音异常
旋挖钻机常用附件
旋挖钻机的工作原理
旋挖钻机的主要结构有上车(主机)部分 和底盘(行走)部分。成孔操作结构分布 在上车部分,其中包括桅杆、钻杆、钻具、 动力头和液压工作系统。成孔操作主要是 通过加压油缸或加压卷扬给旋转动力头一 定的压力,然后旋转动力头在锁住钻杆 (通过动力头内部的键销与钻杆上的锁槽 紧密啮合)情况下,将压力及其旋转扭矩 传递给出钻杆有下面的钻具,钻具上的切 土器(合金钢斗齿)在下压力及扭矩的作 用下切入地层内,所切削下的岩土随着钻 具的钻进被反向挤旋入钻具的螺旋叶片上 或内容斗内,当钻渣盛满螺旋叶片或容斗 时,通过钻机提升卷扬将钻杆、钻具及钻 渣提出孔外,利用机械操作或人力将钻渣 卸落。然后再将钻具入孔钻渣、提出钻渣, 直至成孔。
旋挖钻机的施工工艺流程

施工准备:开工前应根据地质水文资料、施工图、地下管 线资料做好详细的安全技术交底工作

场地布置:根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、

旋挖钻机施工工法及技术PPT课件

旋挖钻机施工工法及技术PPT课件

岩土



建筑地基岩土分类
岩石
漂石
块石
碎石土
卵石
碎石
圆砾
角砾
砂土
砾砂
粗砂 中砂
细砂 粉砂
粉土
粘性土
粘土
粉质粘土
人工填土
素填土
杂填土
冲填土
旋挖钻机施工工法及技术
7
按坚硬程度划分
岩石的工程分类
坚 硬 程 度 类 别 坚 硬 岩 较 硬 岩
按风化程度划分: 未风化、微风化、中风化、强风化和全风化。
旋挖钻机施工工法及技术
8
钻 具——单底钻斗
粘土层单底钻斗
凝灰岩单底钻斗
清孔单底钻斗
单底钻斗(FBB)是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。根据地下水 位以上土质不同,FBB型钻斗被设计为不同类型:FBB-I、FBB-II、 FBB-III。
旋挖钻机施工工法及技术
旋挖钻机施工工法及技术
3
摩擦式钻杆(Friction Kelly Bar)
摩擦式钻杆具有操作简便,在 同一主机上使用可实现更大钻深 (比机锁杆层多)的优点,但靠摩 擦力向钻具传递主机提供的压力, 下压力较小,不适合钻进硬地层。 摩擦式钻杆在传统摩擦式钻杆结构 形式基础上增加了外杆上加压台, 这样可防止动力头沿钻杆打滑,也 增大了主机向钻具传递压力的能力。 钻杆上的减振弹簧依据不同的钻杆 在放绳时的惯性力设计,利于保护 主机。根据用户需要,可为用户加 设防带杆装置,此装置可拆卸,能 防止任何一节杆被带出。
直螺岩石钻头
分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻 进。较之于锥螺导向性好,携土能力强,但回转阻力较大。单螺钻头钻进速 度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,携土能力强,但回转 阻力大。

旋挖钻机钻具的选配与使用 ppt课件

旋挖钻机钻具的选配与使用 ppt课件

双螺旋叶片 先导尖
双锥
2.2、单锥单螺锥螺旋钻头
单头单螺结构特点钻头底部延伸 出一个螺旋片,以等螺距分布于整 个螺旋钻头长度,螺片直径由下至 上逐渐增大,使得整个钻头呈锥形 。钻齿(钻齿大都为截齿)按渐开 线规律布置在螺片上。
其螺距大、输送渣土能力强,
适用于强风化及中风化基岩、粒径 单螺旋叶片
较大的卵砾石、冻土、含水量小的
适应地层:泥岩(打滑地 层特别有效,单边齿接触面积小 )、土层、沙层(防止抽吸孔不 易塌)、粒径较大的卵石等。
单开口
1.6、双开门钻斗
双开门的结构特 点是,钻斗下方进土口 有两个。钻进时两边进 渣,进渣速度快,且钻 进土层时不容易吃偏, 广泛适用于各种地层的 成孔与清孔。
双开口
2、短螺旋钻头
根据结构形式的不同,短螺旋钻头可分为锥 螺短螺旋钻头和直螺短螺旋钻头。短螺旋钻头根据 其锥头结构和导程的不同,可分为双头双螺、双头 单螺以及单头单螺,其中锥螺旋钻头所用钻齿一般 为截齿,而直螺旋钻头的钻齿有截齿和斗齿两种。
钻头钻杆的使用
培训目的:
通过本次培训,使学员了解钻具的受力情况、不同 地层条件下钻具的选择以及钻杆使用的注意事项。
钻头钻杆的使用
一、钻具受力分析
钻斗主要的作用是旋挖钻进,所以钻进时钻斗所受到 的阻力倍受关注,直接影响整体的效益及钻机负荷,如何 减少各种阻力,成为钻斗的核心技术!旋挖钻进时负荷主 要来源于三处既:
钻头钻杆的使用
3、钻斗斗底中心三角尖的长度不能超出内齿的长度
,宽度保持十五公分以内。
钻头钻杆的使用
(2)侧阻力
侧阻力主要来源于钻斗的钻筒与外侧摩擦产生的阻力 。减少钻筒外侧的摩擦,第一注意的是钻斗两侧边齿的直 径要大于钻斗的直径十公分左右。

旋挖钻灌注桩施工ppt课件

旋挖钻灌注桩施工ppt课件

旋挖钻灌注桩成孔
旋挖成孔灌注桩作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下陷,工 作坡度不得大于3.5%;地面不能满足旋挖钻机接地比压要求时,应采 取铺设路基板、硬化地面等措施满足要求。 旋挖成孔灌注桩护筒埋设应满足要求; 1. 护筒厚度环山8mm、锅炉房10mm、五栋6mm,护筒内径宜大于钻头直径 200mm~300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm。护筒下端宜设置刃脚 。多节钢护筒连接宜采用焊接。焊接接头应满足强度、刚度、及防漏 的要求,必要时可焊接加肋筋。 2. 护筒顶端高出地面不宜小于0.3m;钻孔内有承压水时,护筒顶端应高 出稳定后的承压水位1.5m。 3. 护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差 不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后,应在四周对 称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位。
4. 旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提 出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。
钢护筒驱动工法与装备:
旋挖钻机在钻孔作业中一般都需要埋设钢护筒。国内的方法一般是人工 埋钢护筒,即先挖坑或先钻孔再将护筒埋入,采用这种方式,第一施 工量大,需要挖掘机等施工设备;第二在钻预埋孔时会出现塌孔,出 现边塌边钻,边钻边塌的现象。 钢护筒驱动装备能在技术上解决此问题,这种装备在回填土层、浅层砂 卵石层、多溶洞石灰岩层可发挥明显优势。 作业机理:作业时动力头通过驱动盘、连接盘、钢护筒驱动连接器将转 矩传递给钢护筒、护筒靴,使钢护筒、护筒靴产生旋转运动;同时, 旋挖钻机加压装置下压动力头并通过动力头将下压力传递给钢护筒、 护筒靴。这样边向下压边旋转的运动使护筒钻入地层,钢护筒钻入与 钻机取土交替进行,保证了在回填土层、浅层砂卵石层、多溶洞石灰 岩层不塌空、不漏水、不浪费混凝土情况下高效作业。

徐工旋挖钻机液压系统培训ppt课件

徐工旋挖钻机液压系统培训ppt课件

电控电磁铁
阀芯
压力补 偿器
多路换向阀内部结构图
23
旋挖钻机液压基本元件
泄油口
溢流阀
BVD平 衡阀
马达及减速机
平衡阀阀 芯端盖
马达 补油 口
工作 油口
24
旋挖钻机液压基本元件
溢流阀
PT041 平衡阀
减速机制 动器控制
油路
自放电 磁阀
动力头 阀块
马达变量 调节螺栓 (铭牌侧)
主卷扬马达总成 马达A2FE160
15
下面列举旋挖钻机主要液压元件
16
旋挖钻机液压基本元件
先导控制元件
行走脚踏 先导手柄
17
旋挖钻机液压基本元件
先导油源块总成
蓄能器
先导滤芯 先导油开关 先导滤芯报警
18
旋挖钻机液压基本元件
线圈
三位电磁阀 两位电磁阀
阀芯顶针
先导电磁阀组
接线插头
19
旋挖钻机液压基本元件
A10VO 副泵
散热器 油泵
4.执行元件:包括液压缸和液压马达等,其作用是将液体的压力势能转换为 机械能,输出到工作机构上去;
5.辅助元件:包括油箱、管路、管接头、滤清器、散热器及各种控制仪表, 主要起到连接、监测、保护液压元件的作用。
9
液压传动的优缺点
优点
1
液压传动装置体积小、重量轻、惯性小。响应速度快。
2
液压传动装置动动平稳、冲击小。
第一章 概述 1.1液压传动的工作原理和特点 1.2液压传动系统的组成 1.3液压传动的优缺点 第二章 液压基础理论
2.1旋挖钻机主要液压元件 2.2液压识图基础 2.3液压基本回路 第三章 典型旋挖钻机液压系统介绍 3.1典型旋挖钻机液压系统介绍 3.2 旋挖钻机液压原理图简介

旋挖钻机电控系统培训教材36页PPT

旋挖钻机电控系统培训教材36页PPT
•本系列产品为环保型柴油机。五十铃工程用柴油机是在汽车用的基础上、 不仅融入了汽车上的优良设计、而且根据工程机械用的许多特性有针对性 地开发研究出来的。因此、在环保方面同样、可以把五十铃汽车上领先的 排放技术应用于在工程机械中、通过了EURO2、EPA2等废气排放标准。
•五十铃柴油机在环保技术方面、不仅局限于EURO2、EPA2等废气排放标 准、现在试制开发出了EURO3·EPA3的更新换代产品、在保持其输出功率 和提高其性能、以及突破了世界上严格苛刻的欧美排放标准的认可、现在 正致力于研发更环保清洁的4次排放标准的柴油机。
机械方面需要调整)
三一重机有限责任公司
品质改变世界
SANYHM
30吨旋挖钻机电控系统培训教材
外观图
三一重机有限责任公司
品质改变世界
SANYHM
30吨旋挖钻机电控系统培训教材 旋挖工作状态图
三一重机有限责任公司
品质改变世界
SANYHM
30吨旋挖钻机电控系统培训教材
底盘电气控制系统具有以下功能:
• 1:控制功能:负责对发动机、液压泵、液压控制阀和整机的复合控制。 • 2:检测和保护功能:通过一系列的传感器、油压开关、蜂鸣器、熔断器
• 2.1 电源部分 • 系统电源为直流24V电压供电、负极搭铁方式;采用节12V 120AH蓄电池
串联作发动机启动电源,由带内置硅整流和电压调节装置的交流发电机 充电,以维持蓄电池电量和稳定系统电压;蓄电池输出端装设电源继电 器,由钥匙开关控制,以增加电源系统的安全性。
1) 蓄电池:采用12V 120AH免维护型蓄电池,2组串联。 • 2) 发电机:24V 50A交流发电机,由发动机自带,内置硅整流电路及
三一重机有限责任公司
品质改变世界

旋挖钻机施工工法及技术PPT文档75页

旋挖钻机施工工法及技术PPT文档75页
旋挖钻机施工工法及技术
6、法律的基础有两个,而且只德
8、法律就是秩序,有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起,可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的,因为好人用不着它们,而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

山推旋挖钻机PPT课件

山推旋挖钻机PPT课件
第16页/共72页
液压控制系统简图
回转 加压
支腿


伸 缩
起桅
副卷
动力头
M4阀 发动机
M8阀 泵总成
第17页/共72页
主卷 变幅
左右行走
发动机与液压泵的匹配
基于A8VO泵的系统调节机理,采用转速感应控制和极限负荷控制相 结合的控制方式,既消除了发动机的功率储备充分利用了发动机的 输出功率,又避免了发动机过载。
燃油箱 工作油箱
发动机
第7页/共72页
水箱
发动机识别
第8页/共72页
发动机识别
第9页/共72页
废气涡轮增压器
▪ 提高进气压力,增加进气量; ▪ 优化空气燃油混合比,改善燃
烧的效率,提高发动机功率; ▪ 保持发动机在较高海拔高度使
用时的效率。
第10页/共72页
涡轮增压器的工作原理
发动机排出770-920K的高温并有一定压力的排气 ,经排气管进入 增压器废气涡轮壳,其形状为截面由大到小的螺旋涡壳,排气在涡壳中 的压力和温度逐渐降低,流速却迅速增加,当其以一定方向作用在废气 叶轮上,使废气叶轮高速转动,其转速随排气温度和压力增加而增加, 在额定工况时废气叶轮转速可达6-10万转/分,排气带动废气叶轮后从 废气涡轮壳排气口排除;由于压气机叶轮与废气叶轮同轴,其转速与废气 叶轮同步,高速旋转的压气机叶轮将来自空气滤清器的空气吸入压气机 壳,而压气机壳形状为截面由小到大的涡壳,空气的流速将降低,而压 力和温度则升高,向发动机提供较高的进气压力。
▪ 2.桅杆调平系统: ▪ (1)手动功能:通过显示器显示的前后和左右角度值,操
作手柄可以将桅杆调平; ▪ (2)自动调平功能:当桅杆前后角度和左右角度都小于5

徐工旋挖钻机产品介绍PPT幻灯片

徐工旋挖钻机产品介绍PPT幻灯片
旋挖钻机产品介绍
孙澎涛
0
• 旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的 基础上发展起来的,第二次世界大战前, 美国首先研制出回转斗,短螺旋钻机。
• 二十世纪五十年代,法国将全套管钻机应 用于桩基础施工,而后由欧洲各国将其组 合并不断完善,发展成为今天的多功能组 合模式。
1
• 1984年天津探矿机械厂首次从美国RDI公司 引起车载式旋挖钻机。
105×Ø2.5 103×Ø2.8
最大钻孔直径(Max. Drilling Diameter):φ3.0m
108×Ø3.0 120×Ø3.0
18
三、旋挖钻机产品型谱
产品命名规则
示例:XR280D、XR360、XR220DⅡ、XR150DⅢ
19
三、旋挖钻机产品型谱
产品命名规则
示例:XRS680、XRS1050
8
一、旋挖钻机简介及发展历史
产品应用领域
跨海、跨江大桥
城市交通
高速铁路
大型建筑场馆
商业、民用建筑
交通枢纽
一、旋挖钻机简介及发展历史
产品应用领域
电力杆塔基础
光伏基础
煤炭开采
10
一、旋挖钻机简介及发展历史
11
一、旋挖钻机简介及发展历史
传统电力施工方式
施工方法:“爆破”、 “人工掏挖”、“冲击钻”。
15
二、旋挖钻机的组成及工作原理
旋挖钻机施工流程图
16
二、旋挖钻机的组成及工作原理
施工原理
钻机 就位
旋转 钻进
清理 成孔
下钢 筋笼
灌混 凝土
提拔 护筒
17
三、旋挖钻机产品型谱
XR280D
XR320D XR360
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序号
故障现象
故障原因分析
单向阀故障 涨紧油缸故障 机械部件故障 电器故障 液压系统故障 浮动故障 减速机刹车片故障 主卷扬滚筒上第一层与第二 层过渡处过陡 发动机故障 主泵故障 相应执行部件故障 倾角传感器故障 动作控制器故障 程序异动 钻桅油缸故障 电磁阀没正常工作 油缸故障 行走马达故障 中央回转接头故障 线路故障 电磁阀故障
全液压钻机常见故障及分析
序号 故障现象 故障原因分析 序号 故障现象 故障原因分析 相应液压系统故障 回转支承故障,润滑脂量过少 回转轴承需注入黄油 润滑油不清洁或老化 润滑油油位过低 齿轮磨损严重或断齿 轴承磨损严重 蓄电池电源未接通 急停开关在锁定位置 显示屏显示发动机有故障 钥匙开关保险F3熔断 发动机ECM电源(4针接头 )保险F1熔断 急停开关触点接触不好 启动继电器故障 钥匙开关故障、 发动机机械故障 18 动力头无动作 作业档失效 线路故障 马达故障 驱动套与齿轮总成连接螺栓断裂 回转开锁单向节流阀故障 回转减速机故障 因磨损产生毛刺 钻杆变形严重 磨损严重导致油管转向处弧度过 小 系统压力过高 25 回转平台不旋转或者旋 转缓慢 动力头啮合声音异常
1
显示屏黑屏
9 10 11 12
履带涨紧故障 主卷扬不能正常上提 主卷扬刹车失灵故障 主卷钢丝绳跳绳
2
深度显示无效
3
机油压力报警
4
温度显示报警
13
钻机工作无力故障
5
油温过高
14
钻桅调整失控故障
6 7
水温过Байду номын сангаас 回转角度显示故障
15 16 17
动臂升降故障 行走跑偏或无动作故障 动力头无快速档
8
发动机掉速
最大起拨力
加压油缸行程 主卷扬提升力(第一层) 主卷扬绳直径 主卷扬提升速度
kN
mm kN mm m/min
220
5300 250 32 70
210
6000 290 36 64
320
8000 350 36 60
300
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全液压钻机的主要组成
操作室:负责整机信息的收集处 理及控制信号的发出。 底盘:整台设备的安装平台及行 走装置。 发动机:提供设备的运行动力。 桅杆:吊装钻杆钻桅调整结构目前有三 角形和平行四边开两大类,各有优势。 钻杆:将动力头的全部扭矩一直传递到 孔底的钻头上,并且还要将加压液压缸 的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定 地传递到几十米以下的钻头上,主要分 为摩阻式伸缩钻杆,在软土层钻进效率 较高;机锁式钻杆,适于硬岩层。

设备日常维护保养
1、每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体),加注黄油; 2、每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油; 3、经常检查钢丝绳是否完好; 4、经常检查油管、密封圈的破损情况,准备备件应付急需; 5、随时注意电路继电器是否老化,及早准备备件; 6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活,如果损坏应 马上更换; 7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂,如有损坏要立即更换。




字线,移动护筒,使护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查护筒坚直。此后在护筒周围对称 地、均匀地回填,并分层夯实,达到最佳密实度。以保证 其垂直度及防止泥浆流失及护筒位移、掉落。

钻孔:先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,旋转开
孔后,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表。
旋挖钻机的施工工艺流程

施工准备:开工前应根据地质水文资料、施工图、地下管 线资料做好详细的安全技术交底工作

场地布置:根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、
清除杂物、换除软土、夯打密实。 桩位放样:按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样, 进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。 钻机就位:要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证设 备正常工作。 对孔、开孔、扩孔:采用挖坑法开孔,达到一定深度后加 装治具进行扩孔。 护筒埋设:将护筒吊放进坑内,在护筒顶部或底部设置十
整机安装:
1、安装上节桅杆:将上节桅杆吊下与下节桅杆连接,并装上销轴、 连接螺栓并按要求拧紧各个螺栓。 2、安装加压油缸:将油缸水平放置在桅杆下面,油缸支座销轴插 入桅杆销孔。安装螺栓、螺母固定油缸支座、缸筒,连接液压胶 管,用销轴将活塞杆与动力头导向架连接。 3、安装钢丝绳:将主卷扬机钢丝绳穿过天车滑轮、限位开关,放至桅杆底部,将钢丝绳挂在桅杆挂钩 内,并将下端连接在下节桅杆钢丝绳架上。 4、安装配重:用吊车将配重缓慢向底盘方向平移,放置好调整垫片,用螺栓固定。 5、安装动力头:将动力头导架下降到最低位置,并将钻机桅杆前倾一定角度,用主卷扬机的钢丝绳吊 起动力头,缓慢改变桅杆角度和动力头高度直至可以连接,用销轴连接动力头和导架,并用压板固定, 连接液压管路和电气线路。 6、安装钻杆:将钻杆沿设备中心孔纵向放置,并将带有销孔的一端对准设备,将回转接头销孔与钻杆 销孔对齐插入销子、放入垫圈并拧紧螺栓。将桅杆前倾3-4度尽量放低导向滑架,主卷扬缓慢提升钻杆主 机同时向钻杆方向移动。缓慢提升钻杆并将其放入动力头中心孔内,下放钻杆并将钻头与钻杆连接。
旋挖钻机的特点
旋挖钻机:采用动力头形式,利
用强大的扭矩直接将土或砂砾等 钻渣旋转挖掘,然后利用旋挖斗 快速提出孔外。设备具有移动灵
活、钻进效率高 、成孔质量 好、环境污染小等优点,近几
年逐渐被施工单位认可,在大中 城市钻孔灌注桩的基础工程项目 中旋挖钻孔机已逐渐成为首选设 备。
旋挖钻机性能参数
主要性能参数对比表
主要技术参数
最大钻进扭矩
最大钻孔直径 钻深 锁紧式 全摩阻式 发动机功率
单位
KNm
mm m m kW
SR250R型 (三一重机)
250
2500 70 84 252
SR280R型 (三一重机)
280
2500 56 84 261
SR360R型 (三一重机)
360
2500 / 90 305
ZR360A型 (中联重科)
旋挖钻机的维护保养

开机前检查
1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常; 2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常; 3、 检查是否有漏油故障,紧固松动的胶管,; 4、 检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染; 5、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,紧固螺栓; 6、 检查各电气线路、传感器、操作按钮手柄等工作情况; 7、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好,压 绳器力量是否足够;
液压及电气系统:整机的动 力单元并负责指令、信号的 传递。
动力头:动力头是整台钻机旋转 钻进机构,其采用两台高速变量 马达来驱动作业
旋挖钻机的安装
安装前的准备工作:
1、安装人员:安装过程中至少需要安排三人(包括:操作人员1 名、辅助人员2名),要求安装人员熟知装配要求具有一定的技术 技能和实际经验。 2、安装场:需要面积不小于25*10m的平整场地。 3、根据安装要求配备适用的吊装设备。 特别注意事项:安装拆卸时一定要保证设备的上底盘和履带 成一直线,同时锁紧上下底盘。
易通公司设备管理
宁波易通建设有限公司
编写人: 陈 迟
设备管理的定义

在企业的生产经营活动中,设备管理的主 要任务是为企业提供优良而又经济的技术 装备,使企业的生产经营活动建立在最佳 的物质技术基础之上,保证生产经营顺利 进行,以确保企业提高产品质量,提高生 产效率,降低生产成本,进行安全文明生 产,从而使企业获得最高经济效益。
旋挖钻机的润滑
旋挖钻机润滑点及各润滑点的润滑频率:
01:吊锚架大滑轮轴 2处 02:吊锚架小滑轮轴 2处 03:吊锚架与上桅杆连接轴 1处 04:上桅杆与中桅杆连接轴 2处 05:提引器轴承 1处 06:随动架回转轴承 2处 07:加压油缸轴承 1处 08:中桅杆油缸两端轴承 4处 09:转盘压块及转盘. 24处 10:转盘与三角形连接轴 1处 11:中桅杆与卷扬机架连接轴 2处 12:副卷扬筒外侧轴承 1处 13:主卷扬筒外侧轴承 1处 14:两支撑杆两端连接轴 4处 15:变幅油缸两端轴承 4处 16:动臂两端连接轴 3处 每天加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每班次加润滑脂一次 每班次加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每天加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次
旋挖钻机的操作
将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示 旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。首先 将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,根据显示器显 示桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的x轴、Y轴 方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运 输状态位置起升到工作状态位置,一般情况下,做 直孔作业,所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为 手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位± 5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行 自动调垂作业;而桅杆超出相对零位±5°范围时, 只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气 手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员 可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置 状态,使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。 钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器 显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔 深位置,从而操作钻孔作业。 操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统 的工作状态。旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长 条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出 地表,操作回转操作手柄使机器转到弃渣车的位置,将钻渣装入弃渣车,完毕后,通过操作显示器上的自动 回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。
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