PAC加药量计算-除磷
水处理中次氯酸钠、PAC、碳源工作原理及加药量计算
水处理中次氯酸钠、PAC、碳源工作原理及加药量计算1、次氯酸钠消毒原理及加药量计算：次氯酸钠消毒杀菌最主要的作用方式是通过它的水解作用形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病原微生物致死。
根据化学测定，次氯酸钠的水解会受pH值的影响，当pH超过9.5时就会不利于次氯酸的生成，而对于ppm级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%。
其过程可用化学方程式简单表示如下：NaClO + H₂O ＝ HClO + NaOHHClO → HCl + [O]次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等发生氧化反应或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡，从而杀死病原微生物。
R-NH-R + HClO → R2NCl+ H₂O （细菌蛋白质）次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。
次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使其细胞丧失活性而死亡。
影响次氯酸钠杀菌作用的因素：PH：PH值对次氯酸钠杀菌作用影响最大。
PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。
浓度：在PH、温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。
温度：在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。
有机物：有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。
水的硬度：水中的CA+、MG+等离子对次氯酸盐溶液的杀菌作用没有任何影响。
氨和氨基化合物：在含有氨和氨基化合物的水中，游离氯的杀菌作用大大降低。
碘或嗅：在氯溶液中加入少量的碘或臭可明显增强其杀菌作用。
硫化物：硫代硫酸盐和亚铁盐类可降低氯消毒剂的杀菌作用。
污水处理中一般次氯酸钠的投加量为2mg/l-6mg/l，本方案按3.5mg/l的投加量计算，日处理量为40000m³/d的市政污水，每天需投加次氯酸钠为40000m³/d*3.5mg/l=140l/d，20%浓度的次氯酸钠每天投加量为700l，调试期一个月时，20%浓度的次氯酸钠投加量为700l/d*1.1kg/l*30d=23.1t。
【干货】除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算？
【干货】除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算？一、化学除磷的原理化学除磷药剂有三类，分别是石灰，铝盐和铁盐等。
由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，所以以生物除磷为主的污水厂很少使用。
国内较常用的是铁盐或铝盐，它们与磷的化学反应如式(1)､(2)｡Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应，反应式如式(3)､(4)｡Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质､细微悬浮颗粒｡二、除磷药剂投加位置的选择除磷药剂的投加位置有以下三种。
1、预沉淀除磷：在初沉池前投加化学药剂，通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的｡但是这种方法会大量增加污泥产量，并且对后续反硝化反应造成影响，一般不推荐使用。
2、同步沉淀除磷：在生化反应池中投加化学药剂，通过排除二沉池的剩余污泥除磷｡同步沉淀除磷一般是在生化反应池曝气区尾部投加除磷药剂，结合生物除磷过程，将绝大部分的磷在生物处理段内予以去除｡这种方法除磷效率高，节省投药量，而且可以改善活性污泥在二沉池中的沉降性能，提高回流污泥浓度｡3、后沉淀除磷：即在二沉池后投加化学药剂，通过混合､絮凝及分离设施将残余在出水中的磷去除｡后沉淀除磷一般须设混凝反应池及终沉池，投资大，运行费用高。
综上，辅助化学除磷的最佳投药位置宜设在生化反应池曝气区尾部｡同时，预留二沉池后除磷药剂投加点，以备应急情况下投入使用，确保最终出水。
三、除磷药剂投加量的计算由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或铝离子｡由于在实际工程中，反应并不是100%有效进行的，加之OH-会参与竞争，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如式(3) 和式(4)，所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需要的出水 P浓度｡《给水排水设计手册》第5册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按1mol磷需投加1.5mol的铝盐 (或铁盐)来考虑｡为了计算方便，实际计算中将摩尔换算成质量单位｡如：1molFe=56gFe，1 molAl=27gAl，1molP=31gP；也就是说去除1kg 磷，当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=2.7 kgFe/kgP；当采用铝盐时需投加:1.5×(27/31)= 1.3kgAl/kgP｡四、需要辅助化学除磷去除的磷量计算同步沉淀化学除磷系统中，想要计算出除磷药剂的投加量，关键是先求得需要辅助化学除磷去除的磷量｡对于已经运行的污水处理厂及设计中的污水处理厂其算法有所不同｡1、已经运行的污水处理厂 PPrec=PEST-PER(5) 式中 PPrec———需要辅助化学除磷去除的磷量，mg/L；PEST———二沉池出水总磷实测浓度，mg/L；PER———污水处理厂出水允许总磷浓度，mg/L｡2、设计中的污水处理厂根据磷的物料平衡可得: PPrec=PIAT-PER-PBM -PBioP(6) 式中 PIAT———生化系统进水中总磷设计浓度，mg/L；PBM ———通过生物合成去除的磷量，PBM= 0.01CBOD，IAT，mg/L； CBOD，IAT———生化系统进水中 BOD5 实测浓度， mg/L；PBioP———通过生物过量吸附去除的磷量，mg/L｡PBioP值与多种因素有关，德国 ATV-A131标准中推荐PBioP 的取值可根据如下几种情况进行估算：(1)当生化系统中设有前置厌氧池时:PBioP可按(0.01~0.015)CBOD，IAT进行估算｡(2)当水温较低､出水中硝态氮浓度≥15mg/L，即使设有前置厌氧池，生物除磷的效果也将受到一定的影响，PBioP可按 (0.005~0.01)CBOD，IAT 进行估算｡(3)当生化系统中设有前置反硝化或多级反硝化池，但未设厌氧池时，PBioP可按≤0.005CBOD，IAT进行估算｡(4)当水温较低，回流至反硝化区的内回流混合液部分回流至厌氧池时(此时为改善反硝化效果将厌氧池作为缺氧池使用)，PBioP可按≤0.005CBOD，IAT进行估算｡五、计算案例eg1：已建污水处理厂某城镇污水处理厂规模为2万 m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷PER≤1.0mg/L，运行数据表明二沉池出水实测总磷浓度 PEST = 2.5mg/L，欲采用液体三氯化铁(FeCl3)作为同步化学除磷药剂，其有效成分为40% (400gFeCl3/kg FeCl3 溶液)，密度为1.42kg/L，求所需除磷药剂量｡解:按式(5)进行计算 PPrec=2.5-1.0=1.5mgP/L；所需 Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000× 10-3=81kgFe/d；折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积量为:V =81/[40% ×56/(56+35.5×3)× 1.42]=0.42m3FeCl3/d｡eg2：设计中的污水处理厂某城镇污水处理厂设计水量为4万 m3/d，采用A2/O 生物脱氮除磷工艺，厌氧池进水水质为: BOD5(CBOD，IAT)=200 mg/L，TP(PIAT )=6 mg/L，设计水温12 ℃，冬季运行时为保证脱氮效果，需将部分厌氧区作为缺氧区使用｡二沉池出水 BOD5 排放标准CBOD，EST ≤10 mg/L，出水总磷排放标准PEST≤0.5mg/L｡设计采用固体聚氯化铝 (PAC) 作为辅助化学除磷的药剂，其有效成分为30%(300 gAl2O3/kgPAC)｡为同步沉淀除磷，计算该污水处理厂冬季运行时所需的除磷药剂量｡解：通过生物合成去除的磷为：PBM =0.01CBOD，IAT = 0.01×200=2mgP/L；通过生物过量吸附去除的磷为：PBioP≤0.005CBOD，IAT=0.005×200=1mgP/L｡本文来源于：网络。
化学除磷加药量计算
化学除磷加药量计算化学除磷是一种常用的处理废水中磷酸盐的方法。
它通过添加化学药剂来与废水中的磷酸盐发生化学反应，形成不溶性的沉淀物，从而实现磷的除去。
在进行化学除磷时，需要计算并确定合适的加药量，以保证除磷效果的良好。
化学除磷的主要机理是通过添加聚合氯化铝或聚合硫酸铝等混凝剂，使废水中的磷酸盐与铝离子或硫酸根离子发生化学反应，生成不溶性的铝磷沉淀物。
这些沉淀物会随着废水的沉淀而沉淀下来，从而实现磷的除去。
在确定合适的加药量时，需要考虑以下因素：1.废水中的磷含量：磷的含量是确定加药量的重要因素。
一般来说，废水中的磷含量越高，所需加药量也就越大。
2.化学药剂的种类和浓度：不同的化学药剂对磷的除去效果有所差异。
因此，在确定加药量时，需要考虑所使用的化学药剂的种类和浓度。
3.pH值的调整：废水中的pH值对于化学除磷效果有一定的影响。
一般来说，当pH值在6-8之间时，化学除磷效果比较好。
如果废水的pH值偏高或偏低，可能需要通过酸碱调节剂来进行pH的调整。
4.混凝剂的投放方式：混凝剂的投放方式也会影响到加药量的确定。
常见的投放方式有单点投放、分段投放和连续投放等。
不同的投放方式会对化学反应的过程和速率产生影响，从而影响到加药量的大小。
在实际计算加药量时药剂加药量（kg/h）= (磷含量（mg/L）*流量（m3/h）)/除磷效果其中，“磷含量”是指废水中磷酸盐的含量，“流量”是指废水处理系统的流量，“除磷效果”是指化学药剂对磷的除去效率，通常用百分比表示。
除磷效果的大小与多个因素有关，包括加药量、混凝时间、混凝速度、废水特性等。
在实际应用中，可以通过试验和实践来确定合适的除磷效果，并将其作为参数输入到计算公式中。
总的来说，化学除磷加药量的计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素的综合影响。
在实践中，需要根据具体情况进行试验和优化，以确定最佳的加药量和除磷效果。
通过科学合理地计算和调整加药量，可以有效地实现废水中磷的除去，保护环境和水资源的安全。
PAC加药计量计算详细解释
PAC加药计量计算详细解释一、PAC加药计量原理PAC是聚合氯化铝的缩写，是一种常用的水处理药剂。
它主要通过与水中的悬浮物、胶体物质和色度剂结合形成絮凝物，从而实现水的净化目的。
PAC的加药计量是指根据水质分析结果和处理要求，合理确定PAC的加药量和加药方式。
加药计量的目标是实现最佳的絮凝效果和经济性。
二、PAC加药计量计算方法1.确定水质分析结果：首先需要进行水质分析，包括浊度、pH值、碱度、硬度等参数的测定，以了解待处理水的污染程度和性质。
2.根据水质特点和处理要求选择合适的PAC型号：PAC的型号不同，其化学成分和絮凝效果也不同。
根据水质特点和处理要求，选择合适的PAC型号，以获得最佳的处理效果。
3.计算PAC加药量：根据水质分析结果和处理要求，计算PAC的加药量。
一般来说，PAC的加药量与水的浊度和色度成正比。
可以使用以下公式进行计算：加药量=C×V/w其中，C为PAC的质量浓度（单位为mg/L），V为待处理水的体积（单位为m³），w为PAC的质量（单位为kg）。
4.确定PAC加药方式：根据实际情况和处理要求，确定PAC的加药方式。
常见的加药方式包括直接加入、稀释加入、连续加药等。
5.实施PAC加药及监控：根据计算结果，按照确定的加药方式进行PAC的加药。
在加药过程中，需要进行实时监测和调整，以确保加药量的准确性和稳定性。
三、PAC加药计量的实际应用1.自来水净化：PAC作为一种常见的絮凝剂，可用于自来水中去除悬浮物、色度剂和有机物质。
通过合理的加药计量，可以有效提高自来水的水质，满足人们对饮水的需求。
2.工业污水处理：PAC在工业污水处理中具有广泛的应用，可用于去除污水中的悬浮物、油脂、重金属离子等污染物。
根据污水的性质和处理要求，确定合适的PAC加药量和方式，可以达到良好的处理效果。
3.污水处理厂：PAC加药计量也适用于污水处理厂的运行和管理。
根据处理厂的处理能力和出水要求，合理计算PAC的加药量，可以提高处理效果，减少废水的排放。
除磷混凝实验
药剂：10%PAC(0.1g/ml)、原装除磷剂、10%原装除磷剂
烧杯：均为1000ml
搅拌时间：15秒
沉淀时间：30分钟
药剂
加药量
(ml)
药剂量(mg)ຫໍສະໝຸດ pH范围矾花形态颜色
总磷含量（mg/l）
总磷去除率%
1
PAC
1
100
6-6.5
多、高疏松
较清
0.378
38%
2
原装除磷剂
1
100
〈5.5
PAC药剂比较稳定，除磷效果不明显，20mg/l~100mg/l之间除磷效果都差不多。
5
6.0-6.5
较疏松
较清
0.416
32%
8
10%原装除磷剂
0.05
0.5
6.0-6.5
较密实
较清
0.483
21%
9
上清液
6.0-6.5
密实
较清
0.616
平均值
0.614
10
上清液
6.0-6.5
密实
较清
0.612
11
泥水混合液
6.5左右
9.72
水体自净94%
分析：新的除磷药剂在40mg/l时除磷效果较好，但是可能造成色度偏高。
密实
浑浊的泥巴色
0.359
42%
3
PAC
0.4
40
6-6.5
多、疏松
较清
0.311
49%
4
原装除磷剂
0.4
40
〈5.5
较密实
偏黄，较浑浊
0.207
66%
5
PAC
化学除磷加药量计算
生物除磷总去除率取70% Pti Pte 磷的去除率 铝盐的投加量(AL2/O3) 总投加量
需化学法去除进水磷含量 6 0.5 0.916666667 66.20754717 mg/l 1456.566038 Kg/d
1.8
3
3
4
5
计算铝盐制品的总投加量(式1－4)： DAS = 0.87 × 2.2 × (3.5-0.5) 10000/0.159/1000 = 361（kg/d） 商品量
×
6
变化范围：328～394(kg/d) 计算磷酸铝污泥量(式3－2): WAP = 3.94 × (3.5-0.5) × 10000/1000 = 118.2(kg/d) 计算氢氧化铝污泥量(式3－5)： WAH = 2.51×(2.2-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 90.4(kg/d) 计算总化学污泥量(式3－6)： WA = WAP + WAH = 209(kg/d) 干固体量 变化范围：194～224(kg/d) 计算碱度消耗(式4－1)： ACA = 4.84 × (2.2-1) × (3.5-0.5) 17.4(mg/L) 按CaCO3 计
序号 1 2 确定设计参数：
过程及说明 采用铝盐 Qd = 10000 m /d，Pti = 3.5 mg/L，Pte = 0.5 确定药剂种类： 聚合氯化铝固体(一等品)，Al2O3 含量30％ 计算有效铝含量： Al2O3 摩尔质量102g，Al摩尔质量27g CA = 0.3×(2×27)／102 = 0.159 确定铝的需用系数： 磷的去除率：(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KA = 2.2(变化范围：2.0～2.4)，KAP = 0.87 计算铝盐制品的单位投加量(式1－3)： DAP = 2.2 × 0.87 × (3.5-0.5)/0.159 36(mg/L) 变化范围：33～39(mg/L) 商品确定设计参数： Qd = 10000 m /d，Pti = 3.5 mg/L，Pte = 0.5 mg/L 确定药剂种类： 六水氯化铁固体(一等品)，FeCl3·6H2O含量98％ 计算有效铁含量： FeCl3·6H2O 摩尔质量270g，Fe摩尔质量56g CF = 0.98×56／270 = 0.203 确定铁的需用系数： 磷的去除率：(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KF = 1.8(变化范围：1.6～2.0)，KFP = 1.80 计算铁盐制品的单位投加量(式2－3)： DFP = 1.8×1.8×(3.5-0.5)/0.203 = 48(mg/L) 变化范围：43～53(mg/L) 商品量 计算铁盐制品的总投加量(式2－4)： DFS = 1.8×1.8×(3.5-0.5)×10000/0.203/1000 = 479（kg/d） 商品量 变化范围：426～532(kg/d) 计算磷酸铁污泥量(式3－8)： WFP = 4.87×(3.5-0.5)×10000/1000 = 146.1(kg/d) 计算氢氧化铁污泥量(式3－11)： WFH = 3.45×(1.8-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 82.8(kg/d) 计算总化学污泥量(式3－12): WF = WFP + WFH = 229(kg/d) 干固体量 变化范围：208～250(kg/d) 计算碱度消耗(式4－2)： ACF = 4.84×(1.8-1)×(3.5-0.5) = 11.6(mg/L) 按CaCO3 计
加氯量和化学除磷用药量如何计算
加氯量和化学除磷用药量如何计算
1,看余氯
2,自己计算一下需要多少啊
铁磷质量比=1.8，（3.2-1）*1.8/0.61*处理水量/1000=每天投加三氯化铁药量，一般配置成5%~15%左右
生物处理后投氯量为5mg/L～10mg/L
FeC13投加量为40～80mg/L 具体看实验效果
直接投加漂白粉消毒法：将所需量漂白粉放入碗中，加少许冷水调成糊状，再加适量的水，静置10min。
将上清液倒入井水中，用取水桶上下振荡数次，30min后即可使用。
一般要求余氯量为0.5mg/L。
井水消毒，一般每天2次～3次。
所需用漂白粉量应根据井水量、规定加氯量与漂白粉含有效氯量进行计算。
例如：某一园井直径0.8m，水深2.5m，消毒时规定加氯量为2mg/L，所用漂白粉含25%有效氯，则其用药量可按下式计算：
井水量= 0.8m 2 × 2.5m × 0.8 = 1.28m3
应加有效氯量＝1.28m3 × 2 g/m3 = 2.56 g
需用漂白粉量＝2.56 g ÷ 25% = 10.24 g。
pac投加量计算公式
pac投加量计算公式PAC（Polyaluminium Chloride）是一种常用的絮凝剂，广泛应用于水处理领域。
PAC的投加量通常通过以下公式计算：PAC投加量（mg/L）= （（Q × C）/（NTU × V））× 1000其中，Q代表流量（m^3/h），C代表PAC溶液质量浓度（%），NTU 代表原水悬浮物浓度（NTU），V代表悬浮液样品体积（L）。
此公式基于经验值和实际运行效果进行推导，可以用于大部分情况下的PAC投加量计算。
下面将对公式的每个部分进行详细解释。
流量（Q）：流量指的是待处理水或废水的体积流量，通常用立方米/小时（m^3/h）来表示。
流量的大小取决于处理系统的设计规模以及水的需求量。
PAC溶液质量浓度（C）：PAC溶液质量浓度是指PAC溶液中PAC的质量百分比。
通常情况下，PAC溶液质量浓度可在10%至30%之间，具体选取的浓度要根据悬浮颗粒的特性和水处理系统的要求而决定。
原水悬浮物浓度（NTU）：NTU是悬浮物在水中的浓度单位，代表水的浑浊程度或悬浮物质量的相对浓度。
NTU值可通过悬浮物浓度测定仪器进行测量，常见的方法包括浊度计和悬浮物浓度仪。
悬浮液样品体积（V）：悬浮液样品体积是指用于进行悬浮物浓度测量的水样体积，通常以升（L）为单位。
悬浮液样品体积的选择要保证样品中的悬浮物浓度可以准确测量，一般需要参考实际样品的特点来确定。
公式中使用的单位转换因子1000是将投加量从升（L）转换为毫克（mg），这是为了方便实际使用时的计量和操作。
PAC投加量的计算公式基于悬浮物浓度的测量结果和处理系统的工艺要求，可以在一定程度上优化水处理过程并提高絮凝效果。
但需要注意的是，该公式仅作为参考，实际投加量还需要结合具体处理系统的情况、水质特性和悬浮物的性质进行调整和优化。
污水除磷计算
3.94 0.67
Kg/d
氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外,剩余部分反应生成氢氧化铝沉淀
化学反应方程式：
AI3++3OH-=AI(OH)3↓
氢氧化铝与铝的摩尔质量比K=TAI(OH)3/TAI
2.89
参与反应的铝离子量DAH=(KA-1)*TA
2.22
mg/l
氢氧化铝污泥产量WAH=MAH*DAH*Q/1000
7% 7% 7%
AI2(SO4)3
7%
聚合氯化铝PAC
10%
聚合硫酸铁PFS 7%
镁含量 7%
铝27g/mol，磷31g/mol 部分反应生成氢氧化铝沉淀
铝27g/mol
解固体
投加系数
2.5
1.5～3(室外排水设计规范P69)
实际需铝量
3.70
mg/l
购买PAC固体中AI2O3有效含量
28%
%
有效铝含量
14.82%
%
所需投PAC的量
2.50
Kg/d
所需投PAC的量
0.90
t/年
污泥量计算
磷酸铝污泥化学方程式:
AI3++PO43--=AIPO4↓
磷酸铝与磷的摩尔质量比K=TAIPO4/TP 磷酸铝污泥产量W=M*TP*Q/1000
0.64
Kg/d
化学污泥量WA=WAP+WAH
1.31
Kg/d备注:忽略ຫໍສະໝຸດ 盐制品的不溶解固体I2O3)
1mol铝消耗1mol磷 铝27g/mol，磷31g/mol 1.5～3(室外排水设计规范P69)
查包装袋说明
药品铝和铁含量表
药品名称 含铁量 铝含量 钙含量
pac除磷原理
pac除磷原理
pac除磷原理是指通过添加聚合硝酸铝（PAC）来去除水体中
的磷。
磷是一种常见的水体污染物，它来源于农业、工业和生活污水，当高浓度的磷进入水体时，会导致水生态系统的破坏。
PAC除磷原理主要基于化学反应和絮凝作用。
在水处理过程中，添加的PAC会与水中的磷发生化学反应。
PAC中的铝离子和磷酸根离子（PO4-3）会形成稳定的沉淀物，即磷酸铝。
磷酸铝能够有效地去除水中的磷，使其转化为固体物质。
PAC还能够通过絮凝作用来去除水中的磷。
PAC在水中形成
的极微小颗粒称为絮凝剂，这些絮凝剂能够吸附水中的磷，并形成较大的絮凝体。
通过絮凝体和水中的悬浮物一起沉淀，将磷从水体中去除。
除磷过程中，还需要考虑一些关键因素，如PAC的投加量、
水体pH值、温度等。
PAC的投加量需要根据水体中磷的浓度
来确定，通常会进行试验来确定最佳的投加量。
水体的pH值
和温度对PAC除磷效果也有影响，一般来说，中性或弱酸性
的环境和较高的温度有利于PAC除磷。
总之，PAC除磷利用聚合硝酸铝与水中的磷发生化学反应和
絮凝作用，将磷转化为固体沉淀物或通过絮凝体去除。
这种方法被广泛应用于水处理领域，能够有效地去除水体中的磷，净化水质。
除磷系统操作手册
除磷系统操作手册一、概述深化除磷系统由提升泵、混凝絮凝池、斜管沉淀池、搅拌系统、集水系统、加药系统、集泥斗、排泥系统、总磷在线监测系统等组成。
污水厂内二沉池出水自流进入原有清水池，经泵提升至絮凝反应槽，通过投药 PAC （聚合铝或硫酸亚铁等）混凝剂和PAM（高分子聚丙烯酰胺）助凝剂，使废水进行混凝反应，将废水中的磷转化为磷酸盐沉淀，经反应后的废水流入斜管沉淀池内进行泥水沉淀分离，从而除去磷酸盐，降低废水中总磷的含量，分离后的清水自流进入缓冲池（原清水池分隔一部分做缓冲池用），再经原有在线计量后达标排放。
沉淀分离产生的污泥经泵抽吸至原有污泥浓缩池，浓缩后经过污泥脱水机脱水后泥饼外运。
在除磷系统进水前（清水池）设置总磷在线监测仪，检测进入除磷系统的总磷含量，指导操作人员进行加药量的调整。
二、运行：开启设备进水阀门，开启进水提升泵，待水位到池中位时即可开启搅拌机并开始加入PAC和PAM（混凝剂和絮凝剂）。
药剂需提前配制完成。
清水池内安装有浮球液位开关，泵的启停根据清水池内液位控制，高开低停。
药剂配制：PAC配制浓度为10%，PAM配制浓度为0.1%，加药计量泵的大小可以根据进水的流量及总磷含量确定（计量泵的具体操作可参看计量泵操作说明书）。
根据经验值，每去除一吨水中的1mg/L总磷PAC的加药量为20g，PAM的加药量为0.5g。
出水：沉淀物通过斜管沉降下去，堆积在沉淀池底部的集泥斗内，清水则漫过沉淀池末端的收水堰板通过溢流口排放出去。
排泥压泥：根据沉淀情况，定时开启污泥排泥阀门，并启动排泥泵，将沉积在集泥斗内的污泥排出池外，打入原有系统的污泥池内，利用原有污泥处理系统进行压滤脱水，并将泥饼外运。
三、注意事项1.应定期检查、观察斜管沉淀效果，保证出水水质达到排放要求。
2.排泥时间、间隔时间应根据沉淀池内悬浮物含量高低而定，但每班至少排泥一次。
3.加药量需根据实际水质（进水总磷含量）、水量情况调整。
4.所有机械润滑和维护详见随机厂家说明书。
pac和pam加药量及其分析
精心整理PAC 为絮凝剂，PAM 为助凝剂，加药量的问题?1. 药剂配药的问题。
（从包装袋取药加到溶解池里配药）?药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM ，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
取PAC 配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC 2. 单位克/立2000?二、非离子聚丙烯酰胺?用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。
?三、阳离子聚丙烯酰胺?1、用于污泥脱水时，建议配比浓度0.2%，搅拌时间50分钟投加使用。
?2、实验时，取100ml 废水，用注射器缓慢滴加PAM 溶液，每次约0.5ml ，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
?3、适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等，吨废水添加干粉量为10-20g.四、药剂用量计算?1.阴离子：配比浓度1/1000即：1吨水量加1kgPAM做小实验：如污水100ml里加1ml药剂;1吨污水里加10g（L）药剂;1吨污水里加10gPAM.?2.阳离子：配比浓度2/1000即：1吨水里加2kgPAM;做小实验：如污泥100ml里0.5mlL药剂;1吨污泥里加5kg药剂;1吨污泥里加10gpAM?五、影响气浮效果的因素?1、溶解情况如何？PAM溶解时搅拌强度不宜过大，可以考虑延长搅拌?1吨废脱水加泥量在没有污泥小样做实验时建议20g/T湿污泥（即浓缩后的污泥，一般浓缩后的污泥含水率不会达到97%，通常在99%以上的）。
我厂的污泥有储泥池约95%，用量500g/T。
?使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液,阳离子型可配制成0.1%-0.5%;配制溶液时应先在溶解槽中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢入,PAM?不能一次性快速投入,否则的聚丙烯酰胺会结块形成"鱼眼"而不能溶解;?加完?PAM后一般应继续搅拌30min以上,以确保其充分溶解;?溶解后的聚丙烯酰胺应尽快使用,阴离子型一般不要超过36h,阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用PAC配试剂时浓度：5％－10％即50kg—100kg/T水加到污水浓度：50ppm－100ppm即万分之0.5—1每吨污水含固体PAC50g—100g.除磷效果也可以，从二沉池的2-3mg/L,降到0.4—0.2左右mg/L。
pac和pam加药量及其分析
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，加药量的问题1.药剂配药的问题。
（从包装袋取药加到溶解池里配药）药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC 50－100千克，加PAM 1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
取PAC配药浓度10％，PAM0.5％，则你在溶解池放水1立方米（按PAC算）溶解100千克PAC，（按PAM算）溶解5千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按1立方米/24小时，即Q＝42升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。
2.污水投加药剂的问题。
（从溶解池投药到污水池）污水投加药剂的浓度大致是PAC 50ppm－100ppm，PAM 2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PA M2－5克/立方米。
厂家提出的投加量即此量。
如每天污水量2000立方米，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC质量100千克，PAM质量4千克。
不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量一、阴离子聚丙烯酰胺：1、用于污水沉降中，建议配比浓度0.1%。
2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中，加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分溶解于水，方可投加使用。
3、实验时，取100ml废水，加入10%聚合氯化铝溶液，并缓慢搅拌，用注射器缓慢滴加PAM溶液，每次0.5ml，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
4、适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金，也可用建筑胶水厂、涂料厂做增稠剂、造纸厂做分散剂等。
吨废水添加干粉量为5-10g。
二、非离子聚丙烯酰胺用于气浮工艺时，建议配比浓度0.1%，用法同阴离子，搅拌时间90分钟。
除磷PAC加药量计算
Al3++HnPO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
0.87
1.48
mg/L
2.5
3.70
mg/L
28%
%
14.8%
%
2.50
kg/d
0.90
t/年
1mol铝消耗1mol磷 铝27g/mol，磷31g/mol
1.5~3（室外排水设计规范 P69）
查包装袋说明
可以加QQ412421751交流
污泥量计算
处理水量 进水TP 出水TP 标准TP 需要去除的TP
化学反应方程式： 摩尔质量比K=TAl/TP
理论需铝量 投加系数 实际需铝量 购买PAC固体中Al2O3有效含量 有效铝含量 所需投PAC的量 所需投PAC的量
水质情况
100
m3/d
3
mg/L
2
mg/L
0.3
mg/L
1.7
mg/L
PAC加药量计算
Байду номын сангаас
磷酸铝污泥 化Al3学++反PO应4方3磷=A酸lP铝O4与↓磷 的摩尔质量
3.94 （以P计）
磷酸铝污泥 产量
0.67 kg/d
氢氧化铝污 泥投入的铝 化学反应方 程式 氢氧化铝与 铝的摩尔质
Al3++3OH=Al(OH)3↓
2.89 （以P计）
参与反应的 铝离子
2.22 mg/L
氢氧化铝污 泥产量
0.64 kg/d
化学污泥量 WA=WAP
1.31 kg/d 忽略铝盐制 品的不溶解
化学除磷加药量计算知识分享
计算氢氧化铁污泥量(式3－11)： WFH = 3.45×(1.8-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 82.8(kg/d) 计算总化学污泥量(式3－12): WF = WFP + WFH = 229(kg/d) 干固体量 变化范围：208～250(kg/d) 计算碱度消耗(式4－2)： ACF = 4.84×(1.8-1)×(3.5-0.5) = 11.6(mg/L) 按CaCO3 计
生物除磷总去除率取70% 需化学法去除进水磷含量
1.8
Pti
6
Pte
0.5
磷的去除率
0.916666667
铝盐的投加量(AL2/O3) 总投加量
66.20754717 mg/l 1456.56603ห้องสมุดไป่ตู้ Kg/d
过程及说明
过程及说明 采用铁盐
确定设计参数： Qd = 10000 m3/d，Pti = 3.5 mg/L，Pte = 0.5 mg/L 确定药剂种类： 六水氯化铁固体(一等品)，FeCl3·6H2O含量98％ 计算有效铁含量： FeCl3·6H2O 摩尔质量270g，Fe摩尔质量56g CF = 0.98×56／270 = 0.203 确定铁的需用系数： 磷的去除率：(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KF = 1.8(变化范围：1.6～2.0)，KFP = 1.80 计算铁盐制品的单位投加量(式2－3)： DFP = 1.8×1.8×(3.5-0.5)/0.203 = 48(mg/L) 变化范围：43～53(mg/L) 商品量 计算铁盐制品的总投加量(式2－4)： DFS = 1.8×1.8×(3.5-0.5)×10000/0.203/1000 = 479（kg/d） 商品量 变化范围：426～532(kg/d) 计算磷酸铁污泥量(式3－8)：