生产部管理办法

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生产部绩效考核管理办法

生产部绩效考核管理办法一、考核目的与原则生产部绩效考核的目的在于评估员工的工作表现，促进团队和个人的持续增长和发展。

本考核管理办法适用于所有生产部门的员工，旨在提高工作效率和质量，促进团队合作，达到公司整体目标。

二、考核指标1. 完成任务指标a. 生产产量：考核员工的生产产量，包括完成的产品数量、工作时间内的生产任务等。

b. 生产质量：评估员工在生产过程中的质量表现，包括产品的缺陷率、不良品数量等。

2. 工作态度与表现a. 准时上班：考核员工的出勤情况和准时上班率。

b. 服从指挥：评估员工是否能够听从上级指挥和工作分配。

c. 团队合作：考核员工与团队成员之间的合作和协调能力。

3. 技术能力与创新a. 技术水平：评估员工在生产过程中所需的技术能力和专业知识。

b. 进修学习：考核员工是否主动学习新知识和技能，以提升自身能力。

4. 安全生产与环境保护a. 安全意识：评估员工在工作中是否严格遵守安全操作规程。

b. 环保意识：考核员工在生产中是否积极保护环境，遵守环境保护要求。

三、考核流程1. 设定目标在每个考核周期开始时，生产部门的员工与部门经理一起设定明确的考核目标和任务。

2. 考核执行考核周期结束后，部门经理将对员工的工作表现进行评估，并记录相关数据。

3. 考核结果反馈部门经理将考核结果以个人会议形式进行反馈，与员工共同探讨改进和发展计划。

4. 绩效奖励根据考核结果，公司将根据员工的表现提供绩效奖励，包括薪资调整、奖金、晋升等。

四、考核结果处理1. 优秀员工对于表现优秀的员工，公司将给予嘉奖和适当的奖励，以激励其继续努力和提高。

2. 表现一般员工针对表现一般的员工，公司将提供指导和培训机会，帮助他们改善工作表现。

3. 表现不足员工对于表现不足的员工，公司将进行警告和必要的处罚，并提供必要的培训和改进计划。

五、考核周期与结果记录1. 考核周期考核周期为一年，具体周期根据公司的实际情况而定。

2. 考核结果记录公司将根据考核结果建立员工档案，并在必要时作为晋升、调岗和奖惩的依据。

生产部绩效考核管理办法

生产部绩效考核管理办法一、目的为了提高生产部的工作效率和产品质量，激励员工的积极性和创造性，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。

二、适用范围本办法适用于生产部所有员工。

三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准和流程应明确、透明，对所有员工一视同仁，确保考核结果的公平性。

2、定量与定性相结合原则：考核指标既有定量的生产指标，也有定性的工作态度、团队合作等方面的指标。

3、及时性原则：考核应及时进行，及时反馈考核结果，以便员工及时改进工作。

四、考核周期1、月度考核：每月进行一次，主要考核员工当月的工作表现。

2、季度考核：每季度进行一次综合评估，结合月度考核结果，对员工的季度工作表现进行总结和评价。

3、年度考核：每年年底进行一次全面考核，作为员工年度绩效奖金、晋升、调薪等的重要依据。

五、考核内容1、生产任务完成情况（1）产量：按照生产计划，完成产品的数量。

（2）质量：产品的合格率、废品率等质量指标。

（3）交货期：按时完成生产任务，确保产品按时交付。

2、工作效率（1）生产设备的利用率。

（2）单位时间内的产量。

3、工作态度（1）遵守公司规章制度，按时出勤。

（2）工作的积极性、主动性。

（3）对待工作的责任心。

4、团队合作（1）与同事之间的协作配合情况。

（2）对团队工作的贡献。

5、安全生产（1）遵守安全生产规章制度，无安全事故发生。

（2）发现和排除安全隐患的能力。

6、设备维护（1）正确操作生产设备，减少设备故障。

（2）定期对设备进行保养和维护。

六、考核方法1、数据统计：通过生产管理系统、质量检验报告等获取产量、质量等数据。

2、主管评价：直接主管根据员工的日常工作表现进行评价。

3、同事互评：同事之间相互评价工作中的协作情况。

七、考核权重1、生产任务完成情况：40%2、工作效率：20%3、工作态度：20%4、团队合作：10%5、安全生产：5%6、设备维护：5%八、考核结果等级1、优秀（90 分及以上）：绩效奖金系数为 12，有优先晋升和调薪的机会。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度
第一条为了规范生产部的管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。

第二条生产部负责生产计划的制定和执行，确保生产任务按时
完成。

第三条生产部负责生产设备的维护和保养，确保设备运转正常，保障生产顺利进行。

第四条生产部负责生产现场的安全管理，制定安全生产规定，
加强安全生产教育和培训，防止事故发生。

第五条生产部负责原材料的采购和库存管理，确保原材料供应
充足，避免因原材料短缺导致生产停滞。

第六条生产部负责生产质量的管理，建立质量检验制度，确保
产品符合质量标准。

第七条生产部负责生产人员的管理和培训，保障生产人员具备
必要的技能和知识。

第八条生产部负责生产成本的控制，制定节约用能、降低成本的措施，提高生产效益。

第九条生产部负责生产报表的编制和汇报，及时向上级领导汇报生产情况。

第十条生产部负责遵守国家法律法规，严格执行公司各项规章制度。

第十一条违反本规章制度的，将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。

第十二条本规章制度自颁布之日起生效。

生产部负责对本规章制度的解释和执行。

生产部管理制度与考核办法

生产部管理制度与考核办法1. 管理制度1.1 生产计划制定与执行生产部门需要根据市场需求和企业发展战略，制定年度、季度和月度生产计划，并按照计划执行。

生产计划应考虑以下因素：•市场需求•原材料供应和库存•产能和生产设备状况•人员配备和能力•产品质量和交货期要求生产计划应由生产部门主管负责制定和监督执行，并及时调整计划以适应变化的市场需求和生产情况。

1.2 质量管理生产部门应建立质量管理体系，制定质量控制程序和标准，确保产品符合国家和企业要求的质量标准。

生产过程中需要进行完整的质量检查和记录，严格控制不良品率。

质量问题应及时跟进并采取有效措施改进，确保产品质量稳定和可靠。

1.3 安全生产生产部门应建立健全的安全生产管理制度，确保生产过程中的人身安全和设备安全。

生产人员必须参加相关的安全培训和培训，并配备必要的个人防护装备。

生产设备应定期维护保养和检查，确保安全稳定运行。

发生安全事故时，生产部门应及时报告并采取必要的处理措施，防止事故扩大影响。

1.4 生产成本控制生产部门应建立成本控制制度，确定生产成本的组成和掌握成本构成状况。

生产过程中需要保证原材料和人力资源的有效利用，精益生产，节约成本。

生产成本需要与销售收入相匹配，实现生产利润最大化。

2. 考核办法2.1 生产计划完成率生产部门的计划完成率是评估生产部门绩效的重要指标之一。

生产计划完成率的计算公式为：生产计划完成率 = 完成生产计划的产量 / 计划产量生产计划完成率与市场需求和生产设备状况密切相关，反映了生产部门的生产能力和效率。

2.2 产品质量产品质量是企业生产和销售的核心竞争力之一。

生产部门的产品质量得分应根据产品检验合格率、客户反馈和售后服务情况评估。

2.3 安全生产安全生产是企业持续发展的基础和保障。

安全生产得分应根据安全事故发生率、事故处理情况和生产设备维护情况评估。

2.4 生产成本控制生产成本控制是企业盈利能力的重要保证。

生产成本得分应根据成本构成、成本节约和生产利润情况评估。

生产部5S管理办法

生产部5s管理目的确保本车间有效推行5s活动，并持续改进。

1.范围适用于本车间和现场的5s推行工作。

2.定义2.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，保留要的东西，处理不要的东西。

2.2整顿：把要的东西进行分类，作好标识，便于拿取与储存。

2.3清扫：把不要的东西处理掉，将工作场所打扫干净，使桌面、地面、设备、窗户等无灰尘及杂物。

2.4清洁：保持上面3S的工作，使手摸或眼看都感觉到非常干净、整洁。

2.5素养：让所有工作人员遵守5s，保持5s，遵守规章制度，工作积极认真，待人有礼貌谦让。

3.员工在5s管理活动中的责任3.1自己的工作环境须不断整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。

3.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。

3.3通路必须始终保持清洁和畅通。

3.4物品、工具及文件等要放置于规定场所。

3.5灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。

3.6物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层。

3.7保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。

3.8纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。

3.9不断清扫，保持清洁。

3.10注意上级的指示，并加以配合。

4.生产车间管理要求4.1生产现场消防器具在相应位置摆放整齐，周围无杂物，无乱拉电线现象。

保持消防通道通畅，车间公共通道通畅4.2生产现场工具、物料、工装、仪器设备等物品摆放整齐、清洁，标识清楚。

物料柜内物品分类摆放。

物料柜上需有标签——箱内物品一览表，生产所需工具和仪器每天检查完毕。

24.3生产工序的物料、产品应整齐有序的摆放，并分区域标识清楚存放。

周转车周转箱都应在规定的位置内整齐摆放。

4.4生产工序应有条不紊，生产线员工操作有序，操作需按作业指导书或有关规定进行，有质量意识。

4.5在生产现场地面需干净、整洁、无垃圾，不可存放废品、废物和不使用的东西。

墙面干净，无乱张贴现象。

4.1.2.1.7区域负责人确保生产现场的门窗、风扇、灯、天花需完好、洁净。

生产部管理规章制度范本

生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。

第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。

第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。

第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。

第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。

第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。

第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。

第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。

第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。

第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。

第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。

第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。

第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。

第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。

第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。

第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。

第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。

第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。

第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。

第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。

第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。

第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。

生产部订单式管理办法

生产部订单式管理办法引言订单式管理是现代企业管理的一种主流模式，针对生产部门，订单式管理是一种高效、精细的管理方式。

本文主要介绍生产部门订单式管理的相关办法。

一、订单式管理的概念订单式管理是一种以订单为中心的管理方式，它是基于顾客需求和市场需求来制定生产计划、组织生产、控制质量、配送等管理活动的。

订单式管理主要依靠市场调研，精准预测市场需求，形成舒适、高效、流畅的管理流程。

二、订单式管理的优点1.节约成本：订单式管理可以避免因为计划不足或者生产过剩导致的浪费，从而降低企业的成本。

2.精准预测市场需求，控制风险：通过订单式管理，可以根据市场需求情况及时调整生产计划，有效地减少库存风险。

3.客户满意度高：订单制度可以更好的服务客户，满足客户的需求并快速地处理问题。

三、生产部门订单式管理的关键要素1.生产计划的科学性：生产部门需要根据市场需求量及销售数据，制订合理的生产计划。

生产计划要综合考虑多方面的因素，如设备稼动率、人力资源、库存情况、生产周期等。

2.高效的生产流程：建立合理的生产流程，对生产部门是非常关键的。

生产流程应考虑到物料的紧密拼接以及加工的完整自动化等方面的要素，从而确保生产效率和产品质量。

3.信息化系统的支持：信息化系统的建设和使用是企业实现订单式管理的关键。

企业需要建设一套完整的信息化系统，用来管理订单、制订生产计划、安排生产、控制产品质量等方面，从而实现高效的订单式管理。

四、生产部门订单式管理的流程生产部门订单式管理具有以下几个流程：1.接收订单：通过销售部门接收客户的订单；2.制订生产计划：根据订单要求及市场需求，制订合理的生产计划，同时考虑设备状况、原材料库存、产品交货期限等方面的因素；3.生产控制：生产管理在执行计划的同时，在现场进行生产控制，监控工序、质量、成本和交货期等方面的问题；4.产品质量检测：在生产线的末端，对产品的质量进行检测，包括工艺性能、安全性能和环保性能等方面的问题；5.产品交货：在生产完毕并通过质量检验后，及时将产品交付到客户手中。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作，确保生产过程的安全和顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本管理规章制度。

二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。

工厂长是生产部的最高负责人，负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。

生产主管是工厂长的助手，协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。

生产组长负责具体的生产工作，指导生产员工完成生产任务。

生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。

三、生产安全管理1. 生产过程中，严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。

保持生产现场整洁，确保通道畅通。

2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程，确保设备正常运转和操作安全。

3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，按照规定使用生产工具和设备。

4. 发现生产设备故障或安全隐患，应及时上报生产主管，停止生产工作，并配合维修人员进行处理。

5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员，将依据公司规定进行处罚。

四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。

2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作，不得擅自改变生产流程。

3. 在生产过程中，发现产品存在质量问题，应立即停止生产并上报质量部门，配合进行问题分析和处理。

4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估，及时调整生产工艺和操作流程，以提高产品质量。

五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划，制定生产计划，并按照计划进行生产安排。

2. 生产主管负责调度生产任务，确保生产计划按时完成。

3. 生产员工要严格遵守生产计划，按时完成生产任务，不得擅自延误或提前完成生产任务。

4. 在生产过程中，发现生产计划存在问题，应及时上报生产主管进行调整。

六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。

2. 生产员工在发生紧急情况时，应保持冷静，按照紧急处理流程进行操作，并及时报告领导。

生产部绩效考核管理办法

生产部绩效考核管理办法一、考核目的生产部绩效考核的目的在于评估生产部门在实施生产计划、提高生产效率和保证产品质量方面的表现，促进生产部门的持续改进和提高整体业绩。

二、考核指标1.生产计划完成情况：根据生产部门制定的生产计划进行考核，包括生产进度、生产效率等指标。

2.产品质量：对产品的合格率、不良品率等质量指标进行考核。

3.生产成本控制：考核生产部门在生产过程中的成本管理情况，包括原材料成本、人工成本和制造费用等。

4.质量管理及技术创新：对质量管理体系的执行情况以及技术创新成果进行评估。

5.安全生产：考核生产部门的安全生产管理情况，包括事故率、安全生产意识等。

三、考核方法1.定期考核：每月对生产部门的绩效进行定期考核，根据考核结果制定奖惩措施。

2.自评与互评：生产部门可以进行自我评估，同时也需要接受其他部门或者上级部门的评价，以全面了解自身的绩效状况。

3.指标权重确定：不同指标的权重根据各项指标的重要性和影响程度进行合理分配，确保考核结果客观公正。

四、考核奖惩1.奖励措施：对绩效突出的生产部门给予奖励，可以是奖金、荣誉称号或者其他激励措施。

2.惩罚措施：对绩效较差的生产部门采取相应的惩罚措施，可以是警告、降级或者其他相应处理。

五、考核结果汇总与反馈1.考核结果汇总：将各项考核数据进行整合和分析，形成绩效考核报告，并向相关负责人和团队成员进行通报。

2.反馈机制：对考核结果进行解读和分析，指导下一阶段的工作，并及时调整改进工作计划和措施。

六、考核周期生产部绩效考核周期为每个月一次，每年进行全年度考核和总结，进一步完善绩效管理制度。

七、总结生产部绩效考核管理办法的实施，可以有效激发生产部门的工作积极性和主动性，推动生产过程优化，提高产品质量和生产效率，为企业持续发展提供有力支持和保障。

生产部管理制度例文（3篇）

生产部管理制度例文一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以____元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款____元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以____元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。

如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以____元罚款。

造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。

造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以____元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以____元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以____元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以____元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以____元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以____元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以____元罚款,对人身攻击者每次处以____元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达____元以上，车间负责人按其金额的____%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在____元以上，按其金额的____%罚款(本制度不包括第____条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

生产部几件管理制度

生产部几件管理制度一、生产部门组织结构和职责分工生产部是企业的重要部门，负责生产过程的组织、调度和监督，其组织结构和职责分工关系到生产工作的高效进行。

生产部门应当设立总监、副总监、生产经理、生产主管等职位，明确各个岗位的职责和权限，建立健全的组织结构。

总监负责整个生产部门的管理工作，制定生产计划和政策，协调各个岗位之间的关系，确保生产顺利进行；副总监协助总监工作，负责特定的生产工作，如生产调度、原材料采购等；生产经理负责具体的生产工作，领导生产车间的生产人员和设备，确保生产质量和效率；生产主管负责生产过程的具体指导和监督，负责生产人员的培训和考核。

二、生产计划的制定和执行生产计划是生产部门工作的基础，通过合理规划和安排生产任务，确保生产过程能够有序进行，提高生产效率和产品质量。

生产部门应当根据销售需求和生产能力确定生产计划，明确生产目标和任务，并制定具体的生产进度表和生产任务分配表，分解每个环节的生产任务，确保生产流程的顺利进行。

生产计划应当充分考虑市场需求、原材料供应和生产设备情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。

生产部门应当根据生产计划，及时调整生产进度，协调相关部门的工作，确保生产计划的顺利执行，如有异常情况应及时报告上级领导，并提出合理的解决方案。

三、生产过程的管理和控制生产过程的管理和控制是生产部门工作的核心，通过科学管理和有效控制，提高生产效率和产品质量，确保生产任务的完成。

生产部门应当建立健全的生产管理体系，制定相应的生产流程和作业规范，明确每个环节的责任和要求。

生产部门应当加强对生产过程的监控和控制，确保各个环节的质量和效率。

生产过程中如有异常情况，应及时发现并处理，保障生产的正常进行。

生产部门应当加强对生产设备和人员的管理，定期检查和维护设备，加强对生产人员的培训和考核，保证生产过程的安全和稳定。

四、质量管理和品质提升质量是产品的生命，质量管理是生产部门工作的重要内容，通过建立健全的质量管理体系，提高产品质量，提升企业竞争力。

生产部管理制度经典版（6篇）

生产部管理制度经典版1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。

公司通过贯彻iso9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。

在整个生产过程中，凡是不符合iso9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。

造成质量损失的都将受到处罚。

2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。

经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。

它是指导生产作业的基本依据。

3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。

有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。

已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。

4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。

各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。

生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。

准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。

装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。

检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。

生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。

出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。

生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。

8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。

9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。

公司生产部管理制度范文

公司生产部管理制度范文r一、目的与范围本制度旨在明确生产部的管理职责、流程及操作规范，确保生产过程的有序进行，提升产品的质量与生产效率。

适用于公司所有涉及生产活动的部门与员工。

二、组织结构与职责1. 生产部应设置清晰的组织架构，包括生产计划、生产现场管理、质量管理、设备维护等职能部门，各部门间需保持良好的沟通与协作。

2. 各职能部门负责人应明确各自职责，对生产过程中的各项工作负责，并及时处理生产过程中出现的问题。

3. 生产部经理负责统筹全局，监督各项生产任务的执行情况，并对生产结果负责。

三、生产计划管理1. 根据市场需求及库存情况编制生产计划，确保生产的及时性和合理性。

2. 对于紧急订单或变更需求，应及时调整生产计划，并与相关部门协调一致。

3. 定期评估生产计划的执行效果，根据实际情况做出必要的修正。

四、生产过程管理1. 严格执行作业指导书和工艺流程卡，确保每一步骤都符合质量标准。

2. 加强现场5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），创建良好的工作环境。

3. 实施实时监控和过程控制，及时发现问题并采取措施予以解决。

五、质量控制管理1. 建立和维护质量管理体系，从原材料检验到成品出库，每一环节都要严格把关。

2. 开展定期的质量检查和不定期的抽检工作，确保产品符合技术要求和客户期望。

3. 对发现的问题进行根本原因分析，采取纠正和预防措施，持续改进产品质量。

六、设备与安全管理1. 定期对生产设备进行保养和维护，确保设备的正常运行和生产效率。

2. 强化安全生产意识，严格遵守安全操作规程，防止事故的发生。

3. 配备必要的安全防护装备，定期开展安全教育和应急演练。

七、人力资源管理1. 根据生产需要合理配置人力资源，提供必要的职业培训和发展机会。

2. 建立激励机制和考核体系，激发员工的工作热情和创造力。

3. 关注员工的职业健康，营造和谐的劳动关系氛围。

八、持续改进与创新1. 鼓励员工提出改进建议和创新想法，持续优化生产流程和方法。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度第一条，生产部门的组织结构。

1.1 生产部门由部门经理、生产主管、生产员工等组成。

1.2 部门经理负责生产部门的整体管理和决策。

1.3 生产主管负责具体的生产安排和生产过程的监督。

1.4 生产员工负责按照生产计划进行生产操作。

第二条，生产部门的工作流程。

2.1 生产部门根据市场需求和销售计划制定生产计划。

2.2 生产部门根据生产计划安排生产任务和生产流程。

2.3 生产部门负责生产过程中的质量控制和生产效率的提升。

第三条，生产部门的安全生产。

3.1 生产部门必须严格遵守相关的安全生产法律法规，保障员工的人身安全和生产设备的安全。

3.2 生产部门必须定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3.3 生产部门必须建立健全的安全生产管理制度，及时发现和消除生产过程中的安全隐患。

第四条，生产部门的设备维护。

4.1 生产部门必须对生产设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。

4.2 生产部门必须建立设备维护记录，及时发现和处理设备故障。

4.3 生产部门必须对新引进的设备进行验收和调试，确保设备的正常使用。

第五条，生产部门的质量管理。

5.1 生产部门必须严格按照质量管理体系执行生产操作，确保产品质量符合标准。

5.2 生产部门必须建立质量检验制度，对生产过程中的关键环节进行抽检和监控。

5.3 生产部门必须对不合格品进行处理，防止不合格品流入市场。

第六条，生产部门的环境保护。

6.1 生产部门必须遵守环境保护法律法规，减少生产过程中的环境污染。

6.2 生产部门必须建立环境管理制度，对废水、废气、废渣等进行处理和排放。

6.3 生产部门必须进行环保宣传教育，提高员工的环保意识和责任感。

第七条，生产部门的纪律要求。

7.1 生产部门的员工必须遵守公司的各项规章制度，服从管理和安排。

7.2 生产部门的员工必须严格按照生产计划和生产流程进行操作，不得擅自变更。

7.3 生产部门的员工必须保持生产现场的整洁和安全，做到文明生产。

生产部绩效考核管理办法

生产部绩效考核管理办法【生产部绩效考核管理办法】为了有效管理和提升生产部的工作绩效，制定本《生产部绩效考核管理办法》。

本办法旨在明确考核内容、考核标准、考核周期和考核结果的使用等相关事宜，以确保生产部工作的科学性和公正性。

一、考核内容1. 生产部绩效考核的内容包括但不限于以下几个方面：- 生产部的生产效率- 生产成本的控制情况- 生产质量的保障- 工作安全和环境保护的管理- 生产创新和技术进步二、考核标准1. 生产效率考核标准包括生产任务完成情况、交货期的及时性和生产能力的利用率。

2. 生产成本控制考核标准包括原材料使用效率、能源消耗控制以及劳动力成本控制。

3. 生产质量保障考核标准包括产品合格率、不良品率以及客户投诉情况。

4. 工作安全和环境保护的管理考核标准包括生产过程中遵守安全规范和环境保护法规以及事故和污染的发生情况。

5. 生产创新和技术进步考核标准包括技术创新能力、生产工艺改进以及科研成果的应用。

三、考核周期1. 生产部绩效考核周期为一年，每年一次，评估考核的时间为年底。

2. 考核周期内，每个月应进行部门绩效情况的总结和反馈。

四、考核方法1. 考核结果将通过绩效评估表的方式进行呈现。

2. 考核结果将综合考虑各个考核内容的权重，由相应的考核评审小组进行评估。

3. 生产部绩效考核结果将形成正式的文件备档。

五、考核结果的使用1. 生产部绩效考核结果将用于评估员工的绩效，作为晋升、加薪、奖惩等绩效管理的依据之一。

2. 考核结果将作为生产部工作改进的参考，发现问题并及时进行针对性改善措施的制定。

六、绩效考核的公开与沟通1. 绩效考核结果将在合适的场合进行公开，以便员工了解自身绩效情况并提出改进意见。

2. 绩效考核结果将通过相关会议、内部通知和个别面谈等途径进行沟通和解释。

七、考核管理的监督与改进1. 考核管理应定期进行自评和总结，发现问题并进行改进。

2. 监督机构应对考核管理进行监督，确保考核的公正性和合理性。

公司生产部质量管理制度条例(9篇)

公司生产部质量管理制度条例（9篇）公司生产部质量管理制度条例（9篇）公司制定生产质量的具体管理制度,可以保证本公司质量管理制度的推行,以下是小编整理的一些公司生产部质量管理制度条例，欢迎阅读参考。

公司生产部质量管理制度条例篇1第一条严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。

第二条符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。

对实施生产许可证管理的产品,在取得生产许可资质的前提下组织生产。

第三条建立完善各项规章制度,努力提高企业质量管理水平。

企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。

具有与食品生产相适应的专业技术人员,熟练技术工人和质量工作人员。

第四条具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备,具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。

具备产品质量安全的环境条件。

第五条食品加工工艺流程科学、合理,生产加工过程严格、规范,对生产关键点进行严格控制。

第六条生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度,不使用非食用性原辅材料加工食品。

第七条按照有效的产品标准组织生产,无强制性标准规定的,符合企业明示采用的标准要求。

第八条具有质量检验和计量检测手段,检验和检测仪器定期通过计量检定。

第九条在生产全过程建立标准体系,实行标准化管理,从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。

第十条食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全,保持清洁,对食品无污染。

第十一条产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。

第十二条产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。

公司生产部质量管理制度条例篇2一、质量管理制度1、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导,实行质量制度“一票否决权”,在质量与进度发生矛盾时,以质量为先的原则。

生产部员工工资管理办法

生产部员工工资管理办法
为了规范生产部员工的工资管理，我们制定了以下工资管理办法：
一、基本工资
1.1 员工的基本工资根据其岗位职责、工作性质、工作年限和工作表现等因素确定，并在员工入职时签订劳动合同明确基本工资标准。

1.2 基本工资按月支付，每月工资于当月的20号前完成支付。

1.3 员工的基本工资在劳动合同期满后，根据公司规定进行调整。

二、绩效工资
2.1 绩效工资是根据员工的工作表现和完成情况来确定的。

2.2 绩效工资是每个季度根据员工工作表现评定，根据绩效等级给予不同比例的奖金。

2.3 员工绩效考核分为A、B、C三个等级，分别对应绩效工资比例为100%、80%、60%。

2.4 绩效工资于每年第二个月的10号前，根据上一季度的绩效评定结果进行支付。

三、补贴和福利
3.1 员工在公司工作期间可能享受以下补贴和福利：
（1）通讯费用补贴
（2）交通费用补贴
（3）餐费补贴
（4）节日福利
（5）生日福利
（6）工龄福利
3.2 具体的补贴和福利标准由公司根据实际情况制定，有可能随时进行调整。

四、其他
4.1 公司遵守国家相关法律法规，严格执行工资福利的发放标准。

4.2 工资福利的支付方式为银行转账。

4.3 员工有发现工资不正常发放的情况，应及时向人力资源部反映，并提供相关证据和资料。

5、保密措施
生产部工资资料为公司保密资料，应当严格保密，除了涉及央行、税务等职能部门的明细外，未经允许不得向公司外部透露。

本办法的最终解释权归公司所有。

同时，我们欢迎员工对本管理办法提出任何意见或建议，以便我们不断完善和改进。

生产部管理制度与考核办法

(一)、职权1.受总经理委托，行使对生产的组织指挥权。

2。

主持生产部日常工作。

对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力；对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力；有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的权力；有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力与义务。

(二)、职责1。

制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划) ,并组织实施。

2。

根据经营部、出口部排产单,组织落实各项生产准备工作，审批下达周生产作业排产计划和日调度命令(工票)，并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货。

3。

直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活,指导教练他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍.4。

采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性,提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与公司同步成长.5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。

推行全面质量管理和全员质量管理。

6。

主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。

7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。

8.审核每月生产统计报表并催促按时报送.9。

协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助出口部做好合同评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。

(三)、工作考核评分标准1。

制定计划⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划，每月第 1 个工作日报送月度工作计划。

每迟交 1 天扣 1 分.⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定，根据公司发展计划和经营实际，就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排，没有大的遗漏.每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档(2、4、6、8、10)扣分。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度一、岗位职责。

1. 生产部经理负责生产部的整体管理工作，包括制定生产计划、安排生产任务、监督生产进度等。

2. 生产部各岗位员工要按照部门安排的任务和工作流程，认真履行岗位职责，保证生产任务的顺利完成。

二、生产安全。

1. 生产部门要严格遵守国家和公司的生产安全规定，保证生产过程中的安全生产。

2. 定期对生产设备进行维护和检修，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致的安全事故。

三、质量控制。

1. 生产部门要严格按照公司的质量标准进行生产，确保产品质量符合要求。

2. 对生产过程中出现的质量问题要及时进行分析和处理，防止质量问题扩大影响。

四、生产计划。

1. 生产部门要根据市场需求和公司规划，制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。

2. 对于生产计划中的变动，要及时调整生产流程和人员安排，保证生产进度不受影响。

五、成本控制。

1. 生产部门要合理控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本。

2. 对于生产过程中的资源浪费和损耗要及时进行分析和改进，提高资源利用率。

六、纪律管理。

1. 生产部门要加强员工纪律教育，严格执行上班时间和工作流程，提高工作效率。

2. 对于违反纪律的行为要及时进行处理，保持生产部门的良好工作秩序。

七、奖惩制度。

1. 生产部门要建立奖惩制度，对于表现突出的员工进行奖励，对于违反规定的员工进行惩罚。

2. 奖惩制度要公平公正，激励员工积极工作，提高生产效率。

以上为生产部管理规章制度，生产部门全体员工要严格遵守并执行，确保生产工作的顺利进行。