底片质量管理规则-厦门鑫精准科技检测有限公司

底片质量管理规则

一、胶片管理：

1、胶片数量管理：胶片以盒为单位发放到各检测组，每盒胶片

认定数量为长100米*80毫米宽，可以裁减300毫米*80毫

米胶片333张，各检测组每领取一盒胶片即登记大片数量

333张，月末进行大小片数量核算。

2、胶片成功率管理：允许因各种因素导致的废片数量为5%，

即每100张允许废片为5张，无论大小片均以张数累加计算，

以张数计算的废片亦表明检测组的成功率。当废片数量超过

5%时，每增加一张废片，检测组将支付胶片成本（组长负

责成本的60%，组员负责40%），胶片成本按照大小片累加

长度折算成本价格后，在薪资中扣除。长期废片率低于5%

的检测组，将获得项目提报奖励。

二、现场成像：

1、现场将由技术人员给出经验证的X光机曝光曲线和伽码曝

光公式，以及作业指导书和技术交底单，未遵守作业指导书

和技术交底单检测的，除特殊原因外底片将拒绝接收，做废

片处理。

2、小径管开口距离以一个焊缝宽度为最佳，开口过大（大于

15毫米）或过小（小于3毫米）均作废。特殊情况视现场

条件决定接收与否。

3、以下底片为拒绝接收的底片：灵敏度不足；铅字号标识不清；

掉号；号码影象打飞的；黑度不足或过度（伽码源1.8-3.5,X

光机2.0-3.5）；边蚀效应过大（壁厚的1/3无法评定的）；

铅字号基本标识如下图，现场视要求另需增加测深计或日期等其他标识的必须按照规定放置。

当单张底片检测两道焊口时每道焊口均需要进行标号如上图；当检测两道以上焊口时可间隔粘号如下图：

照相过程中注意焊口照相标记不得遗忘，以白色油性记号笔端正书写，标记以单箭头指示即可。其他胶片要求显示的如透度计、测深计、照相日期等根据标准要求或技术要求决定。

当要求的号码过多时，不得将铅字贴在透度记上，应另设小

铅板将号码贴在铅板上放置在底片空白处显现。不同标准的像质计不得随意替换或扣除显示标准代号的铅字。

中、大径管底片成像规则：

特殊情况下用数字号码代替搭接箭头的，必须得到委托方或监理等监督部门的认可。本公司规定不得使用数字号码作为搭接和中心标志。

三、暗室处理：

1、暗室处理由各检测组自行处理，特殊情况下可由其他人员协

助处理。

2、以下底片为拒绝接收的底片：明显划伤且在焊缝上；显定影

不足；底片污染；非胶片本底的灰雾度过大，底片表面指印、

灰尘过多的；底片裁减不规范的（非标准长度或切边严重倾

斜经裁剪仍无法使用的）；

3、不允许对黑度过大的底片进行减薄处理，一律重新照相。

四、底片管理：

1、检测组依据下达的委托单执行检测，检测后登记当日检测数

量，在晾片室晾好底片并与现场值班人员交接后才可离开；

2、有分承包方的，由分承包方现场负责人或代理人进行底片初

步处理，包含填写夹片纸、排序和清点移交底片评定人员。

白班评片人员入场，底片干燥后按照检测组登记数量清点底

片数量，并进行底片评定，出具记录后移交资料人员输入电

脑管理；

3、资料员统计各种内部管理/外部要求的资料，并核对检测组

登记数量，记录数据误差原因，通知现场负责人底片评定结

果。

4、已经核对并输入电脑的底片分项目装袋保管，并在封面上铅

笔标注委托号码、焊口数量、焊口编号。

5、底片按照完成和未完成分类存放，已完成检验（包括返修、

补片等）的底片由评片和复评人员在底片袋上签字后存档保

管，其他人员不得随意翻动。

6、未完成全部检测的底片应临时存放，并登记未完成的内容和

时间，由评片人员跟催照相人员及时照相，超过7天未回的

底片上报项目部处理。非相关部门责任导致底片７日内未返

回的，检测组应承担责任。

7、委托单、焊口评定记录均另行保管，不得随底片装袋。以便

于日常核对底片和电脑记录。内部资料管理如下图：

五、辅助器材管理

1、暗盒：不允许私自丢弃暗盒和增感屏，报废器材应统一保管

项目结束后核销。项目登记暗盒和增感屏数量，项目结束后

核对，允许消耗总数量的５％。增加消耗的，由项目负责自

行补充后移交公司。

2、增感屏：定期（半月）清理清洁增感屏表面，使之达到增感

效果。明显对底片质量产生影响的增感屏更换保管，项目结

束后核对。

3、显定影液：严格配置比例，遵守暗室工作程序，防止污染。

标准洗片槽定配５袋显定影粉。

4、其他：爱护公用设施，积极维护和保养。