按键外观及可靠性测试检验标准
按键检验标准规范
≤0.03mm2字符内或≤0.05 mm2字符外，同一个按钮上最多只能出现一个缺陷，点数不能超过2个。
字符移位
字符偏移小于2度，移位距中心位置≤0.3mm
字符宽度
同一笔划的宽窄变化不能超出该笔划的1/5
牙边
不允许有牙边或参照限度样板
字符模糊重影
不允许
底部印刷部分
堆漆和漏印等瑕疵D≤0.15mm，同一按钮上最多只能出现1个缺陷
开关键switch
单边≤0.2mm，或不得超过设计缝隙0.05mm
缝隙
以设计缝隙为准,按键与机壳缝隙要求均匀，按键高度差异不得超过该按键凸出部位高度1/2或下陷（不符合设计要求）
备注:外观缺陷代码对照
D=直径mm；N= 数量；L=长度mm；S= 距离mm；W=宽度mm；H=高度mm
毛刺、毛边
表面不允许，底部必须保证不会影响按键装配、手感及功能
切字现象
不允许
印刷（镭雕）
印刷（镭雕）字体、图案与设计一致、清晰；印刷（镭雕）位置符合设计要求，印刷色与色料要求一致或与样品一致；印刷（镭雕）边缘清晰、整齐；不允许印刷字符断线或掉漆，印刷（镭雕）错误（按钮错位）印刷位置偏移、字符歪斜、变形、印刷边缘不齐。
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2013-03-01
-
新制订
A0
2
2023-12-22
2023/12/22
新版全面升级
C0
核准
审核
制订
检查项目
判断标准
外观
颜色光泽
与ID设计效果一致，颜色一致，无变色、色纹
点
键鼠可靠性测试规范
1.目的建立和规范键鼠成品可靠性测试的方法与流程，以确保检验结果的准确性。
2.范围适用本公司所有键鼠成品检验。
3.试验项目3.1高温存储试验A.将样品放置于测试专用焗炉里，温度设置65±2℃，湿度93%RH，存放时间72H。
B.测试完成，将样品从焗炉取出放置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.2低存储试验A.将样品放置于测试专用冰箱里，温度设置-40℃，存放时间72H。
B.测试完成，将样品从冰箱里取出放置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.3温度冲击试验A.将样品放置于测试用专用冰箱里，温度设置-40℃，存放时间2H。
B.在一分钟内将样品放置于测试专用焗炉内，温度设置65℃，存放时间2H。
C.将上述测试循环做5次，测试完成后测试其样品功能是否正常。
3.4高温操作试验A.将样品放置于专用测试箱内，温度设置65℃，DC 5.0V±5%，保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.5低温操作试验A.将样品放置于专用测试箱内，温度设置-40℃，DC 5.0V±5%，保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.6高温高湿操作试验A.将样品放置于专用测试箱内，温度设置65℃，DC 5.0V±5%，湿度93%RH，保持时间2HB.测试完成将样品置于常温下恢复2H后测试其功能是否正常。
3.7跌落试验（裸机）A.将样品在垂直80cm高度，跌落样品的六个面，落至厚度为3cm的钢板。
B.测试完成后再测试其样品功能是否正常。
3.8按键寿命测试（左、中、右键）A.将样品置于鼠标按键专用测试治具上，设置：荷重气压2±0.1Mpa，速度40次/分，行程20mm.B.测试次数为1000万次（具体次数视产品规格而定）3.9烧机试验A.将样品置于DC5V±5%在常温下连续使用168H。
B.测试完成（即168H后）样品功能是否正常。
按键类检验标准TKY-QA-SIP-010_A1
4．权责
4.1IQC负责按照此规范进行检验
4.2QE负责本规范之标准制定
4.3品质经理负责本标准之批准
3.3严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
5.2.5.3标签内容须与箱内产品一致。
5.2.5.4外箱需按部品的实际重量选用合适的材质,需保证无破损、变形(已影响到部品的质量)及脏污等现象。
5.2.6按键类部品可靠性测试项目
实验方法及实验条件
判定标准
耐磨试验
方法一：用RCA耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inch wide或８inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带在喷漆表面磨擦（喷涂＆水镀、真空镀300个循环，彩色真空镀200个循环）。
Maj
按键的塑胶、硅胶、钢片及表面处理工艺需使用甲方结构部指定的材质品牌或型号
Maj
点胶不良
Key与硅胶点胶必须使用点胶机，要求点胶均匀、平整，无溢胶现象。
Maj
5.2.5包装
5.2.5.1产品的包装符合运输及储存需要。
5.2.5.2产品的外箱标签须填写定单编号、产品编码、产品规格(配色)、产品数量，无少填、错填或超单现象。
手机按键可靠性试验
1、汗液成份：用1.00±0.01g尿素(Pro分析
特性), 5.00±0.01g氯化钠(PA 特性)和
1.14 ±0.02g或940±20的DL-乳酸(>88%,
PA特性)混合在一个1000毫升的大口杯里，
再添加900毫升最新鲜的蒸馏水并搅动直到
所有溶剂溶解。校正pH值测试仪将测试电极
2
耐手汗测 试
首次 /3个 月
10/ 5
点按0-1级接收； 0 2、试验后颜色发黄及变色，参
考色差DE＞8.5。
QUVA箱
露(50℃)，常温下冷却2小时再进行判定。
2
手机按键可靠性试验
4
浸染试验 （针对表 面UV转印 产品）
用PEN（(MonAminamepen,BLACK)在实验面用 适当的力长度约为10mm长划5处→50℃95%条 件1hr放置→常温放置1小时→然后把酒精粘 在抹布擦10回(往返5回)，再检查样品。
10
高温高湿
在温度（55±2℃），湿度95%RH条件下，存 放72小时后，样品在正常大气条件下（25℃ ±5℃，65±10%RH）恢复12小时，进行外观 检验，并测试油漆的附着力。
首次 /每3 月
10/ 2
1、附着力≥4B为合格；
0
2、产品表面无变色，裂痕、剥 落、起泡、腐蚀按0-1级接收； 3、拉拔力：5N力持续拉拔1分钟
9
在温度（60℃±2℃）条件下，存放72小
高温贮存
时，试验结束后，样品在正常大气条件下 （25℃±5℃）恢复1～2小时，进行外观检
验，并测试油漆的附着力。
首次 /每3 月
10/ 2
1、附着力≥4B为合格； 2、产品表面无变色，裂痕、剥 0 落、起泡、腐蚀按0-1级接收； 高温箱 3、拉拔力：5N力持续拉拔1分钟 无脱落为合格。
家用电器产品质量检验标准
家用电器产品质量检验标准家用电器是我们日常生活中不可或缺的一部分，为了确保家用电器产品的安全和性能，制定了一系列的质量检验标准。
本文将就家用电器产品质量检验标准进行讨论，包括外观检验、电气安全检验、性能测试等方面。
一、外观检验外观检验是家用电器产品质量检验的首要步骤，通过外观检验可以初步判断产品的制造质量和良好性。
外观检验主要包括以下几个方面：1.产品外壳：检查外壳表面是否有划痕、变形等缺陷，外壳的颜色和光泽是否均匀。
同时，还需要检查外壳的装配是否牢固，是否存在缝隙和松动。
2.按键和控制面板：检查按键的灵敏度和回弹性，以及控制面板上的标志是否清晰可见，字体是否完整。
3.显示屏幕：检查显示屏是否有亮点、暗点和色差，以及观察显示屏的视角效果和反光情况。
4.插头和插座：检查外部电源插头和插座的制造质量和安装牢固性，是否存在松动和接触不良现象。
二、电气安全检验电气安全是家用电器产品质量的重要指标，确保家用电器的电气安全能够保障用户的使用安全。
电气安全检验主要包括以下几个方面：1.接地阻抗测试：检测设备的接地状态是否正常，接地阻抗是否合格。
2.电器绝缘测试：检测产品绝缘材料是否正常，是否满足绝缘电阻要求。
3.漏电流测试：检测设备在正常工作状态下是否存在漏电现象，漏电流是否符合标准要求。
4.额定功率测试：检测设备的额定功率是否与标注一致，是否超过电源承载能力。
三、性能测试性能测试是评估家用电器产品质量的重要环节，通过对产品的性能进行测试，可以判断产品的可靠性和性能是否符合标准。
性能测试主要包括以下几个方面：1.能耗测试：检测设备在正常工作状态下的能耗情况，是否符合国家能效认证标准。
2.制冷效果测试：对家用冰箱、空调等制冷设备进行制冷效果测试，评估其制冷速度和降温效果是否符合标准。
3.洗涤效果测试：对洗衣机和洗碗机等洗涤设备进行洗涤效果测试，包括洗涤效果、漂洗效果、脱水效果等。
4.噪音测试：对家电产品的噪音进行测试，评估其噪音水平是否符合国家标准，保证用户的使用舒适性。
按键检验标准
按键组目录1.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥目的2.03.04.04.14.24.35.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥术语和定义5.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷定义5.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥测量面定义5.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定缺陷定义5.4‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥按键表面不良缺陷定义5.5‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5.6寸检验、实5.75.85.91.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。
3.03.1按）表14.04.1表24.2.检验条件4.2.1距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.3位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.４光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；：23+/-3℃；4.2.6湿度：30%-85%；±200LUX；4.3检验标准:采用MIL-STD-105EII表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0）,MAJ（0.4）5.0术5.2测量面定义:A测量面：暴露在外，在使用过程中总能被看见的表面（如：按键的正面）5.3点缺陷定义按键表面出现的颜色异于周围的点。
基伍信息技术按键可靠性测试标准
按键的可靠性标准如下：1、附着力测试：1) 涂层总膜厚为0～60μm，用锋利刀片（刀锋角度为20°～30°，刀片厚度0.43±0.03mm）在测试样品表面划5×5个1mm×1mm小网格；2) 如果涂层总膜厚度为61～120μm，则划5×5个2mm×2mm小网格；3) 测试胶带：3M610；4) 撕拉角度为90°方向，0.5s～1s内撕掉胶带，然后再用5倍放大镜检查油漆涂层的脱落情况；接受标准：≥4B2、铅笔硬度测试：用三菱铅笔（MITSU-BISHI UNI铅笔），以750g的负荷，铅笔芯与待测样品表面呈45°，在待测位置划5次，划线长约10mm；接受标准：1H无明显划痕3、RCA耐磨1) 用NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7-IBB）及NORMAN生产的专用的纸带（11/16 inch wide ×6），施加175g的负荷，带动纸带在样品的表面连续磨擦；接受标准：≥300圈4、酒精耐磨1) 用纯棉布浸透无水酒精（浓度≥99.5%）包在测头上，测试面积约为1cm2，施加500g的载荷，以40～60次/分钟的速度，在样品表面来回摩擦，一个来回计为一个循环；接受标准：200个循环无磨破露底材5、盐雾测试1) 待测样机处于关机状态放入盐雾试验箱内;2) 配制测试用盐水浓度为：5±1%，PH值为：6.5～7.2;3) 设置试验温度为：35℃，压力桶温度为：47℃，连续喷雾24H;4) 测试完成后，将样品用清水冲洗干净并用吹风机吹干，在常温下放置恢复2H后进行外观检查。
接受标准：测试后样品无气泡、变色、涂层脱落、腐蚀等异常出现6、恒温恒湿1) 待测样品放入环境试验箱内，设置测试温度为：55℃，湿度：95%，测试时间为：48H;2) 测试完成后取出样品在室温下恢复2H后进行外观检查。
接受标准：测试后样品无气泡、变色、涂层脱落、腐蚀等异常出现7、温度冲击1) 将样品放入温度冲击试验箱中，先在-40℃的低温环境下保持1H ，在3分钟内将温度切换到70℃的高温环境下并保持1H，共做12个循环（24H）;2) 测试完成后取出样品在室温下恢复2H后进行外观检查。
按键检验标准
按键组件文件编号：HBS —PZ ---WI —002更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批准2017-08-01初版1-11 A/0 11 陈斌拟文人/时间FROM/DATE: /2017.8.1□文件类型：GATEGORY 检验规范□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS目录1.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥目的2.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥范围3.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥抽样计划4.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定义4.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷代码对照表4.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥检验条件4.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥检验标准5.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥术语和定义5.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷定义5.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥测量面定义5.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定缺陷定义5.4‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥按键表面不良缺陷定义5.5‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥外观判定标准5.6‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥尺寸检验、实配判定标准5.7‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥可靠性试验标准5.8‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥周期性测试要求5.9‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥包装要求5.10‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥出货时需附带报告文件1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。
按键检验标准
5.3.1正常检查转加严检查的条件：连续5批来料中有2批（包括检验不到5批就发现2批）检验不合格。
5.3.2加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。
5.4抽样开箱率要求：按30％开箱，按LOT平均分配。
6.0检验内容：
6.1测试仪器汇总
游标卡尺；放大镜；厚薄规；3M610#胶带；三次元；RCA测试仪；硬度测试仪；色差仪；百格刀；
c.复位键：无脱落、变形、贴歪现象，反面导电层上无脏污。
d.按键背面：无批锋、缺损（特别是与按键弹片接触的柱子）。
6.4.6不良等级判定
a.(塑胶KEY一般不良判定等级)
检检项目
故障名称
故障描述
故障分类
CRI
A类
MAJ
B类
MIN
C类
外包装
外箱损伤、破损
外箱严重破损，实物外露、洒落。
√
外箱轻微受损。
√
报告》需记录所有的测试结果。
3.2品质保证部来料品质工程师负责《来料检验报告》的审核。
3.3来料检验员(IQC)负责保存《来料检验报告》。
4.0引用标准
下列标准所包含的条文通过在本规范中引用而成为本规范的条文。本规范发行时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范时应使用下列标准的最新版本。
GB/T2828.1-2003计数抽样程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
7.5.2测试方法:
试验目的：验证按键表面的耐磨强度
试验内容：将样品装夹在RCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16 inch wide×6或8 inch iameter ),调整仪器的载重为175g,将计数器清零.以三秒种一圈的速率，每50圈检查一次表面涂层,至200圈时，每10圈检查试验表面的油漆。要求达到300次。
笔记本键盘测试SOP
产品名称：笔记本键盘依据：笔记本测试规范编写产品型号：JNB系列坚固型笔记本参考：硅胶键盘检验标准审核作业名称：测试作业指导书符合：批准1.11.21.31.41.52.12.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.82.1.9 2.1.102.22.22.32.3.12.3.22.3.33.13.23.33.4FFCL：不可有折痕，氧化，起泡等不良；脏污：不可在表面有附着的不可擦拭的尘埃，油脂或其它异物；粘接缝：不可有明显的外溢的胶水；手感检查：手感为主。
抽查5个常用键，手感应灵敏。
常用键按3次，应能自动回弹。
螺丝：不可有漏打，错用及扫头，滑牙现象，螺丝头与底板要平；按键寿命：键盘上至少有20个键（常用键）同时按，速度为2秒一次，力度为500克，测试三、测试步骤外观检查，目视外观。
满足以上外观要求。
色差检查，目视判定。
以两片键盘或同一片键盘上整个面积区域内的的颜色进行比较，应丝印检查，目视判定。
对照标准丝印图，检查键盘上的所有丝印标识是否正确。
其它需满沙眼：整个键盘键帽顶面不可有＞0.4mm的沙眼，沙眼间距在纵向（宽）不可＜60mm，横100mm， 整个键盘键帽顶面总沙眼数量不能超过3个，不可有任何异形缺陷；凸点：整个键盘按键之间的凹槽面不可有＞0.5mm凸点，凸点间距不允许＜50mm,整个键盘过3个，不可有任何异形缺陷；防水测试箱一、测试设备整机或主板硅胶键盘恒温恒湿箱外观检查要求：胶皮：开机点亮键盘，不可以有破，漏光，喷油不良，颜色偏差较大现象；底壳：不可有脱漆，螺丝头不可以高出底板平面；压板：不可有脱漆，变形；按键测试仪笔记本键盘测试SOP二、要求：丝印：目测丝印是否有残缺,断线,扩墨,墨点过多,针洞以及倾斜；背光：亮度应一致，不可以有错位，漏光.防水：需达到防护等级IP67，产品浸泡在水里，浸泡2小时。
高温：键盘首次抽样为10片。
可靠性测试要求：组合键：Fn+Esc、Fn+F1、 Fn+F2、 Fn+F3、 Fn+F4、Fn+F5、 Fn+F6、 Fn+F7、 Fn+F8Fn+F12、 Fn+NumLK、 Fn+↑、 Fn+↓、Fn+Ctrl，所有组合键功能应正常。
琴键开关检验标准
检验项目
检验内容、标准及方法
规 定
检验工具
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
1、外观要求
1.按键帽表面应光滑，镀铬层均匀不得有气泡、气孔，且不宜脱落；
2.各零部件完整良好、连接牢固，不得有松动或松脱现象。
3.按键塑料零件表面应具有良好的外观，色泽均匀一致、光洁明亮，不得有裂纹、缺料、膨胀等变形缺陷。
X
试装,卡尺
5、耐压
触点与键帽间加2000V，5mA，5s不能有击穿或闪络现象
X
耐压测试仪
6、插线
易插线且卡线牢固,不易拉脱，导线应打好鲨鱼齿。(有疑问时用0.5～0.87mm2的导线试插。)
X
目测、手感
7、寿命
装整机在通电情况下，每分钟按12次，累计达到10000次，测试完成后开关还可以使用（每批次1个）
X
寿命测试仪
8、ROHS检测
使用材料的Cr(铬)、Br(溴)、Cd(镉)、Hg(汞)、Pb(铅)，六种元素是否符合ROHS要求。
X
供应商测试
备注
编制: 审核: 批准：
X
目测、手感
2、按键操作
1.开关的操作机构应灵活轻巧、顺畅，无卡档或扣档不牢现象。
2.按两档或三档不能有同时锁住现象（指示灯档或特设点动灯档除外）。
X
手感通电
3、插线拉力
插线拉力：不小于2kg。
X
拉力计
4、技术要求
外形尺寸与各键功能：按确认或封板。开关表面应有相关参数与认证标志，应符合订单或与封板一致。
第1页
标准依据: GB4706.1-2005（IEC 60335-1：2004）、 GB4706.28-2008（IEC 60335-2-31：2006）、欧盟ROHS指令
电脑键盘测试标准
电脑键盘测试标准
电脑键盘测试标准主要包括以下几个方面：
1. 按键寿命：测试键盘按键能够承受的敲击次数，以评估其耐用性。
2. 弹性：测试按键的反弹能力和手感，以确定用户在使用时是否舒适。
3. 击键声：测试按键声音的大小和音调，以评估键盘的噪音水平。
4. 响应速度：测试按键的响应时间，以评估键盘的反应速度和准确性。
5. 防漏水功能：测试键盘是否具备防水功能，以评估其耐用性。
6. 按键布局：测试按键的排列和间距，以评估用户在使用时的舒适度。
7. 外观质量：评估键盘的整体外观和细节处理，如按键表面的处理、字符的清晰度等。
8. 可靠性：测试键盘在各种环境下的稳定性和可靠性，如温度、湿度、振动等。
9. 兼容性：测试键盘与电脑和其他设备的兼容性，以确保其正常使用。
10. 功能测试：测试键盘的各种功能，如快捷键、组合键、自定义设置等，以评估其功能丰富程度和使用便利性。
这些标准可以帮助评估电脑键盘的质量和性能，以确保用户在使用时能够获得良好的体验和稳定性。
键盘类品质验货检验标准
百格刀/3M胶 纸
OK
√
喷涂层无脱落现象。
兼容性试 使用现市面所有系统连接上键盘，键盘是否工作正常 验 （XP\WIN7\WIN8\8.1\10\IOS\安卓）。
电脑\平板
OK
√
说明： 1.致命缺陷CR：（Ac=0 Re=1）：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。
严重缺陷MA：1、会导致产品功能丧失或功能不稳定；2、会导致产品功能与规格不符；3、外观不良目视明显可见。 轻微缺陷MI：1、缺陷不影响产品的功能及特性；2、外观不良不明显；3、缺陷能轻易修正。 2.抽检严格按照GB/T-2828.1-2003 一般检查水平Ⅱ抽检，AQL值为：致命缺陷（CRI）：不允许有（AQL=0） 重缺陷（MAJ）：AQL=0.4 轻缺陷（MIN）： AQL=1.5，有争论的保留实物交由上级判定；
2.常温恢复2H
恒温恒湿试验 箱
OK
√
拉拔力测 用拉力计把键帽从键盘上拉出来，垂直用力，不可倾斜用力，键帽拉力≧
试
1.2KG。
拉力计
OK
√
按键寿命 动作频率：2~4次/秒，动作力：200g+/-50g，测试次数：500万次，测试后， 按键开关寿命
可 测试 按键按压及回弹畅，按压按键能正常导通。
测试仪
OK
间隙 间隙≤0.2mm。
OK
断差 底壳大于面壳：断差≤0.2mm 底壳小于面壳：断差≤0.4mm。
OK
批锋 不可有刮手现象，不可影响装配和外观。
OK
变形
产品放到玻璃台面上用塞规测量产品变形处到玻璃台面间的距离，键盘长度方 向变形≤2mm，键盘宽度方向变形≤1mm,不可以有晃动现象。
OK
硅胶垫 不可歪斜、脏污和漏装，不可装错颜色和厚度，摩擦后硅胶垫不可脱落。
外观可靠性试验检验规范
耐酸度
PH=4.6 H2SO4水溶液
25℃×72小时
目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状
麻油度
涂上芝麻油
80℃×80％RH×24小时
目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状
五金件
盐雾实验
在35℃，5％氯化钠浓度的环境中放置48小时，内置件放置24小时
不变色，不腐蚀
盐雾实验仪
橡胶件
V
有2条或2条以上细碎划伤、间距≤10cm
V
流水痕/熔接痕
目测
标准检验条件下可见
V
凹痕缩水
目测
标准检验条件下可见
V
拉丝不均匀
目测
参照样品，超出样品
V
五金装饰件变形
塞规、治具
弯曲>0.5mm扭曲
V
丝印
7.2 B面
不良项目
测试工具
缺陷说明
缺陷等级
重缺陷
轻缺陷
污点
杂质
气泡
目测，使用透明污点规
色点≥0.4mm2
裂痕/缺口
目测
裂痕、缺口可见
V
背胶外露
边框平行目视
外露
V
缓冲垫片
目测(正视)
从LENS外可见垫片外露(或影响到LCM可视区域)
V
垫片粘贴不平整
V
外观曲面尺寸
卡尺、治具
超出曲面的公差范围或其他相关限制要求
V
毛边
目视
可见、触摸有凹凸感
V
划痕
目测，使用透明污点规
细碎划伤>1*0.06mm
V
一条细碎划伤≤1x0.05mm
V
划伤W≤0.08mm，L<3mmN≤2间距大于30mm
触摸按键 测试标准
触摸按键测试标准触摸按键是现代电子产品中常见的一种操作方式，它的灵敏度和稳定性对产品的用户体验有着重要的影响。
因此，对触摸按键进行测试是非常必要的，本文将介绍触摸按键测试的标准和方法。
一、外观检查。
首先，进行触摸按键的外观检查，包括按键的表面是否平整、无划痕、无变形等。
同时，要检查按键的颜色和图案是否清晰，是否与产品整体外观相协调。
二、触摸灵敏度测试。
触摸按键的灵敏度是用户体验的关键因素之一。
在测试中，需要模拟用户的实际使用情况，对按键的触摸灵敏度进行测试，确保按键能够在轻触的情况下准确响应。
三、按键反馈测试。
按键的反馈包括触摸时的声音、振动等，这些反馈对用户的操作体验有重要影响。
在测试中，需要检查按键触摸时是否有明显的“咔嚓”声音或者振动反馈，以及这些反馈是否与按键的触摸动作同步。
四、按键耐久性测试。
按键的耐久性是指按键在长时间使用后是否依然保持良好的触摸感和反馈效果。
在测试中，需要对按键进行多次连续触摸，观察按键的使用寿命和稳定性。
五、温度湿度测试。
温度和湿度对触摸按键的性能也有一定影响，因此需要在不同温度和湿度条件下对按键进行测试，确保按键在各种环境下都能正常工作。
六、耐腐蚀性测试。
一些特殊环境下的电子产品可能会接触到腐蚀性物质，因此需要对触摸按键的耐腐蚀性进行测试，确保按键不会因受腐蚀而失去功能。
七、电磁干扰测试。
电磁干扰可能会影响触摸按键的正常工作，因此需要对按键进行电磁干扰测试，确保按键在电磁干扰下依然能够稳定可靠地工作。
八、安全性测试。
最后，需要对触摸按键的安全性进行测试，确保按键在正常使用过程中不会对用户造成任何伤害。
总结。
触摸按键的测试标准包括外观检查、触摸灵敏度测试、按键反馈测试、按键耐久性测试、温度湿度测试、耐腐蚀性测试、电磁干扰测试和安全性测试。
这些测试项目能够全面评估触摸按键的质量和性能，确保产品的用户体验达到最佳状态。
按键检验标准
.精选范本目录1目的 (2)2适用范围 (3)3定义 (3)3.1缺陷代码对照表 (3)3.2缺陷类别定义 (3)4检验标准 (3)4.1 检验条件及环境 (3)4.2抽样标准 (3)4.3外观点、线、面标准，见表2 (3)4.4其他缺陷判定，见表3 (4)5尺寸检验： (5)6整机装配外观检验 (5)7可靠性检验 (6)8包装要求 (7)8.1包装检验 (7)8.2 现品票要求 (7)9参考资料 (7)10手机按键不良项目分类参考表 (7)1 目的统一本公司的手机按键类标准，作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据，用以规范和统一手机检验标准。
同时可作为批量生产前的评审依据。
2 适用范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于友利通所有系列手机按键类。
用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。
3 定义3.1 缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表13.2 缺陷类别及名词定义：3.2.1A类致命缺陷Critical Defect：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；3.2.2 B类主要缺陷Major Defect：制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；3.2.3 C类次要缺陷Min，Minor Defect：对产品外观产生轻微影响的缺陷；3.2.4 可接受缺陷Acc，Acceptable Defect：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；3.2.5 封样Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。
按键检验标准
缝正常不得大于2mm（注：企标有要求的参照企标执行）。 6.3.4 6.3.4.1 可靠性测试： 表面属丝印字体的按键需进行丝印附着力、耐磨、拉力、盐雾等相关测试；具体测试项目请
参照《手机可靠性试验规范》进行；若有任何不良则判该批不合格。
7.记录及处置要求
7.1 检验完毕需将检验结果记录到《来料检验记录》上，并帖上检验结果标签。
● ●
钎毛屑 色差
漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异
●
光泽度不良 超出图纸上规定的喷涂区域
●
多喷 亮斑 对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突 变处产生的局部发亮现象
●
5/5
6.检验内容
6.1 外包装检验： 6.1.1 相符。 6.1.2 6.1.3 物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。 标签及出货报告：要求标签正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物
常则判该项为合格，若有不符则判该批不合格。 6.3.2 6.3.2.1 6.3.3 6.3.3.1 6.3.3.2 复位键的导电性能： 检测工具：万用表、测试夹具。 试装：将按键与壳料组件进行试配，检查是否有干涉。间隙参照样板进行检验。 检测工具：塞尺、试配件（所有模号的主面、贴有按键弹片的key板）。 检测方法：配套相应的试配件，要求配合良好，无下陷、漏光及弹性良好，与外壳配合的边
文 件 编 号 : F S - T - D 1 1 - 003
质量体系――检验标准
版本：1.0
按键检验标准
文件修订履历
版 本 修订条款及内容 修订人 日 期
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部 门
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按键外观及可靠性测试检验标准
1. 概述:
为确保产品可靠性的检验方法和检验标准有明确的规定；确定塑料和金属零件表面处理后的品质要求，能满足公司的需要。
2. 范围:
2.1 本部门制造的所有需要测试的产品。
2.2 适用于塑料、金属制品外表的涂装加工，外观的检验标准。
3. 说明:
本标准仅为检验之标准，所述及之内容为规范本部门所有产品外观及功能共通性之检验项目，其它结构设计、物理特性、化学特性之检验标准因设计、材质、制程之不同而会有所差异，此处不论及，本规范中不予以制定。
4. 产品外观检验标准:
4.1 检验要求：
4.1.1 检验区域所需的最小照度为85英尺烛光;
4.1.2 检验人员的眼睛与检验产品的距离约为30-45CM；
4.1.3 观察角度：产品所有可视位置；
4.1.4 一般情况下，单点目视检测观看时间为5秒，整体目视检测观看时间约15秒；
4.1.5 视觉敏锐度= 普通，矫正视力达到普通水平，每年检验一次视力。
4.2 检验标准：
4.2.1 表面缺陷分类标准：
4.2.2 附加检验事项：
4.2.3 喷涂外观细节：
5. 装饰表面耐久性要求和DVT测试：
5.1 基本检验要求：
5.1.1 测试区域环境要求：20°C±5°C, 65%RH±20%RH;
5.1.2 产品要求：从产品完成到测试开始，喷涂产品必须在正常环境中存储超过48小时。
5.2 装饰表面耐久性要求测试：
5.3 DVT测试：。