配合饲料的加工工艺
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2.永磁滚筒
讲解：XX
11
四、原料的粉碎
• 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循 环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
• 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉 碎工艺与先粉碎后配料工艺。
讲解：XX
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粉碎工艺
一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原 始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、 混合原料，均经一次粉碎后即可。按使 用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列 粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉 碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以 上粉碎机并列使用。
4.出厂方式
5.投资限额
（二）对加工工艺的要求
1.采用先进、可靠、成熟的工艺流程和相应的设备，以提高生产效率和产品质量。 2.具有较好的适应性和一定的灵活性，以满足不同配方、不同原料和不同成品的要求 3.尽量采用系列化、标准化和零部件通用的设备。 4.设备能耗低，寿命长，消耗少，且相互配套，具有技术先进性。 5.合理布局，以利于操作、维修和管理。 6.保证人机安全，有效的控制粉尘和噪声，实现文明生产。
2、容积式连续配料 计量设备简单，造价低，投资少 ，维修方便，操作简单，但是计量误差大，物料的物 理性能对计量的影响较大，计量可靠性差，在调换配 方时，流量调节比较麻烦。
讲解：XX
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重量式分批配料
计量准确，工作可靠，容易调换配方。 （1）、单组分自动配料 （2）、多组分配料秤配料 （3）、电子称配料
五 、配料工艺
（一）、配料设备 1、喂料机 是将各配料仓中的物料均匀输
送到配料称进行计算的设备。 2、配料秤 （1）、称车 （2）、电子配料秤
讲解：XX
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（二） 、配料工艺
配料工艺 目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积 式连续配料、重量式分批配料等。
1 、人工添加配料 是用于小型饲料加工厂和饲料加工 车间、这种配料工艺是将参加配料的各种组分由人工 称量，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中， 因为全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单， 设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确、但人 工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低，尤 其是操作工人劳动较长的时间后，容易出差错。
方难便以。密封，输送粉料 时已粉尘飞扬
讲解：XX
6
2.刮板输送机
优点 缺点
结构简单，重量轻，体积小，输送距离长 ，粉尘少，物料能耗低，可多点卸料，动 力消耗少
但在运输过程中易被挤碎或压实 成块等
讲解：XX
7
3.螺旋输送机
优点 缺点
结构紧凑，能实现密闭输送，可多点卸料， 工作可靠，输送方向可逆，占地面积小，布 置灵活，并能在输送输送过程中同时进行物 料的混合、搅拌、加热和冷却等操作
较严重。
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七、制粒工艺
1 、调质：调质是制粒过程中最重要的环 节。调质的好坏直接决定着颗料饲料的 质量。调质目的即将配合好的干粉料调 质成为具有一定水分、一定湿度利于制 粒的粉状饲料，目前我国饲料厂都是通 过加入蒸汽来完成调质过程。
第七章 配合饲料的加工工艺
讲解：XX
1
第一节 配合饲料生产工艺流程
一应、选配用合精度饲高料加工应 工工采 工艺用 艺设较 ，完 除计备 能基的 生加 产础
的配料秤和性
配合饲料外，同时 应具备与之相适的
（一1能）.产好确的品定混类加合型工机有种备工袋，打装 袋 包艺和装机的2散则等.还生主装需设可两配备产要以能依生力据产预小组饲动型投料化混饲资厂程料料较设度3厂少备高.饲及，完，设料加而整投备工大，资配类机型自大型方和型号
1 、散装原料的接收 以散装汽车、 火车运输的，用自卸汽车经地磅称 量后将原料卸到卸料坑，经输送机， 贮存到原料库。
2 、包装原料的接收：分为人工搬 运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装
可直接由人工搬运入库讲解。：XX
5
1.带式输送机
优点 缺点
结构简单，适应性广，输送量大，输送距 离远，速度快，工作平稳，能耗低，管理
缺点是重复粉碎，效率低，电耗较高。
讲解：XX
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粉碎工艺
二次粉碎工艺 大型配合饲料厂多采用此工艺。
即物料经两次粉碎，粉碎的物料经过平筛 或是圆筒筛分级，筛下物进入下一道工序，筛 上物再回粉碎机。
该工艺对提高粉碎效率，减少粉碎机功耗 ，防止高温对产品质量的破坏很有意义。
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二、典型配合饲料加工工艺流程
• 饲料厂生产规模大小不同，生产工艺流程差别较大。规模大的厂 ，设备较为完善，自动化程度较高，规模小的厂，一般设备简化 ，劳动强度相对较大。见书P226——P227为配合饲料生产工艺基 本流程及各种规模的饲料厂的工艺流程。
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3
讲解：XX
4
一、原料接收
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六、 混 合工艺
混合工艺 可分为分批混合和连续混合两种。
分批混合 就是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起，并将
它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合。
优点 a：这种混合方式改换配方比较方便 b：每批之间的相互
混杂较少，是目前普遍应用的一种混合工艺
缺点 启闭操作比较频繁，因此大多采用自动程序控制。
连续混合 是将各种饲料组分同时分别地连续计量，并按比例配
合成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后，
则连续混合而成一股均匀的料流。
优点是可以连续地进行，容易与粉碎及制粒等连续操作的工序
相衔接，生产时不需要频繁地操作。
缺点 在换配方时，流量的调节比较麻烦而且在连续输送和连
续混合设备中的物料残留较多，所以两批饲料之间的互混问题比
物类原料，流动性好，不易结
块，多采用筒仓贮存，而副料
如麸皮、豆粕等粉状原料，散
落性差，存放一段时间后易结
块不易出料，采用房式仓贮存。
讲解：XX
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三、原料清理
（一）清理方法wk.baidu.com（二）清理筛
（三）磁选设备
1.筛选法
2.磁选法 1.筛面 2.圆筒清理筛 3.圆锥清理筛 4.振动筛 5.回转振动分级筛 1.永磁筒
输送功率消耗大，对物料有一定的
破讲碎解作：X用X
8
4.斗式输送机
优点 缺点
升高度大，占地面积小，输送量大，结构 简单，耗用动力少，有良好的密封性
过载敏感，容易堵塞，易引起粉尘 暴炸
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二、原料的贮存
饲料中原料和物料的状态
较多，必须使用各种形式的料
仓，饲料厂的料仓有筒仓和房
式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷
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四、原料的粉碎
• 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循 环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
• 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉 碎工艺与先粉碎后配料工艺。
讲解：XX
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粉碎工艺
一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原 始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、 混合原料，均经一次粉碎后即可。按使 用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列 粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉 碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以 上粉碎机并列使用。
4.出厂方式
5.投资限额
（二）对加工工艺的要求
1.采用先进、可靠、成熟的工艺流程和相应的设备，以提高生产效率和产品质量。 2.具有较好的适应性和一定的灵活性，以满足不同配方、不同原料和不同成品的要求 3.尽量采用系列化、标准化和零部件通用的设备。 4.设备能耗低，寿命长，消耗少，且相互配套，具有技术先进性。 5.合理布局，以利于操作、维修和管理。 6.保证人机安全，有效的控制粉尘和噪声，实现文明生产。
2、容积式连续配料 计量设备简单，造价低，投资少 ，维修方便，操作简单，但是计量误差大，物料的物 理性能对计量的影响较大，计量可靠性差，在调换配 方时，流量调节比较麻烦。
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重量式分批配料
计量准确，工作可靠，容易调换配方。 （1）、单组分自动配料 （2）、多组分配料秤配料 （3）、电子称配料
五 、配料工艺
（一）、配料设备 1、喂料机 是将各配料仓中的物料均匀输
送到配料称进行计算的设备。 2、配料秤 （1）、称车 （2）、电子配料秤
讲解：XX
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（二） 、配料工艺
配料工艺 目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积 式连续配料、重量式分批配料等。
1 、人工添加配料 是用于小型饲料加工厂和饲料加工 车间、这种配料工艺是将参加配料的各种组分由人工 称量，然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中， 因为全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单， 设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确、但人 工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低，尤 其是操作工人劳动较长的时间后，容易出差错。
方难便以。密封，输送粉料 时已粉尘飞扬
讲解：XX
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2.刮板输送机
优点 缺点
结构简单，重量轻，体积小，输送距离长 ，粉尘少，物料能耗低，可多点卸料，动 力消耗少
但在运输过程中易被挤碎或压实 成块等
讲解：XX
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3.螺旋输送机
优点 缺点
结构紧凑，能实现密闭输送，可多点卸料， 工作可靠，输送方向可逆，占地面积小，布 置灵活，并能在输送输送过程中同时进行物 料的混合、搅拌、加热和冷却等操作
较严重。
讲解：XX
20
讲解：XX
21
七、制粒工艺
1 、调质：调质是制粒过程中最重要的环 节。调质的好坏直接决定着颗料饲料的 质量。调质目的即将配合好的干粉料调 质成为具有一定水分、一定湿度利于制 粒的粉状饲料，目前我国饲料厂都是通 过加入蒸汽来完成调质过程。
第七章 配合饲料的加工工艺
讲解：XX
1
第一节 配合饲料生产工艺流程
一应、选配用合精度饲高料加工应 工工采 工艺用 艺设较 ，完 除计备 能基的 生加 产础
的配料秤和性
配合饲料外，同时 应具备与之相适的
（一1能）.产好确的品定混类加合型工机有种备工袋，打装 袋 包艺和装机的2散则等.还生主装需设可两配备产要以能依生力据产预小组饲动型投料化混饲资厂程料料较设度3厂少备高.饲及，完，设料加而整投备工大，资配类机型自大型方和型号
1 、散装原料的接收 以散装汽车、 火车运输的，用自卸汽车经地磅称 量后将原料卸到卸料坑，经输送机， 贮存到原料库。
2 、包装原料的接收：分为人工搬 运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装
可直接由人工搬运入库讲解。：XX
5
1.带式输送机
优点 缺点
结构简单，适应性广，输送量大，输送距 离远，速度快，工作平稳，能耗低，管理
缺点是重复粉碎，效率低，电耗较高。
讲解：XX
13
粉碎工艺
二次粉碎工艺 大型配合饲料厂多采用此工艺。
即物料经两次粉碎，粉碎的物料经过平筛 或是圆筒筛分级，筛下物进入下一道工序，筛 上物再回粉碎机。
该工艺对提高粉碎效率，减少粉碎机功耗 ，防止高温对产品质量的破坏很有意义。
讲解：XX
14
讲解：XX
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讲解：XX
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二、典型配合饲料加工工艺流程
• 饲料厂生产规模大小不同，生产工艺流程差别较大。规模大的厂 ，设备较为完善，自动化程度较高，规模小的厂，一般设备简化 ，劳动强度相对较大。见书P226——P227为配合饲料生产工艺基 本流程及各种规模的饲料厂的工艺流程。
讲解：XX
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讲解：XX
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一、原料接收
讲解：XX
18
讲解：XX
19
六、 混 合工艺
混合工艺 可分为分批混合和连续混合两种。
分批混合 就是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起，并将
它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合。
优点 a：这种混合方式改换配方比较方便 b：每批之间的相互
混杂较少，是目前普遍应用的一种混合工艺
缺点 启闭操作比较频繁，因此大多采用自动程序控制。
连续混合 是将各种饲料组分同时分别地连续计量，并按比例配
合成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后，
则连续混合而成一股均匀的料流。
优点是可以连续地进行，容易与粉碎及制粒等连续操作的工序
相衔接，生产时不需要频繁地操作。
缺点 在换配方时，流量的调节比较麻烦而且在连续输送和连
续混合设备中的物料残留较多，所以两批饲料之间的互混问题比
物类原料，流动性好，不易结
块，多采用筒仓贮存，而副料
如麸皮、豆粕等粉状原料，散
落性差，存放一段时间后易结
块不易出料，采用房式仓贮存。
讲解：XX
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三、原料清理
（一）清理方法wk.baidu.com（二）清理筛
（三）磁选设备
1.筛选法
2.磁选法 1.筛面 2.圆筒清理筛 3.圆锥清理筛 4.振动筛 5.回转振动分级筛 1.永磁筒
输送功率消耗大，对物料有一定的
破讲碎解作：X用X
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4.斗式输送机
优点 缺点
升高度大，占地面积小，输送量大，结构 简单，耗用动力少，有良好的密封性
过载敏感，容易堵塞，易引起粉尘 暴炸
讲解：XX
9
二、原料的贮存
饲料中原料和物料的状态
较多，必须使用各种形式的料
仓，饲料厂的料仓有筒仓和房
式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷