晶间腐蚀检验方法

不锈钢硫酸－硫酸铁腐蚀试验方法（GB4334.2-84）适用于将奥氏体不锈钢在硫酸－硫酸铁溶液中煮沸试验后，以腐蚀率评定晶间腐蚀倾向的一种试验方法。试验步骤：

1）将硫酸用蒸馏水或去离子水配制成50±0.3％（质量百分比）的硫酸溶液，然后取该溶液600ml加入25g硫酸铁加热溶解配制成试验溶液。

2）测量试样尺寸，计算试样面积（取三位有效数字）。

3）试验前后称质量（准确到1mg）。

4）溶液量按试样表面积计算，其量不小于20ml/cm2。每次试验用新的溶液。5）试样放在试验溶液中用玻璃支架保持于溶液中部，连续沸煮沸120h。每一容器内只放一个试样。

6）试验后取出试样，在流水中用软刷子刷掉表面的腐蚀产物，洗净、干燥、称重。

试验结果以腐蚀率评定为

W前－W后

腐蚀率＝──────（g/m2.h）

St

式中W前──试验前试样的质量（g）；

W后──试验后试样的质量（g）；

S──试样的表面积；

t──试验时间（h）。

（3）不锈钢65％硝酸腐蚀试验方法（GB4334.3-84）适用于将奥氏体不锈钢在65％硝酸溶液中煮沸试验后，以腐蚀率评定晶间腐蚀倾向的试验方法。

试验步骤：

1）试验溶液的配制将硝酸用蒸馏水或去离子水配制成65±0.2％（质量百分比）的硫酸溶液。

2）、3）、4）同硫酸－硫酸铁试验方法。

5）每周期连续煮沸48h，试验五个周期。

试验结果以腐蚀率评定，同硫酸－硫酸铁试验方法。

焊接试样发现刀状腐蚀即为具有晶间腐蚀倾向，性质可疑时，可用金相法判定。（4）不锈钢硝酸－氢氟酸腐蚀试验方法（GB4334.4-84）适用于检验含钼奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。用在70℃、10％硝酸－3％氢氟酸溶液中的腐蚀率的比值来判定晶间腐蚀倾向。

试验步骤：

1）试验溶液：将硝酸和氢氟酸试剂，用蒸馏水或去离子水配制成质量分数为10％的硝酸－3％的氢氟酸试验溶液。

2）、3）同硫酸－硫酸铁试验方法。

4）将支架放入容器中，溶液量按试样表面积计算，其量不少于10ml/cm2。

5）装有试验溶液的容器放入恒温水槽中，试验溶液的温度加热到70±0.5℃时再将试样放入容器内的支架上，使试样处于溶液中部，连续保持2h。每一容器内只放一个试样。

6）同硫酸－硫酸铁试验方法。

7）试验两个周期，每周期为2h。每周期必须使用新的溶液。

试验结果以腐蚀率评定，同硫酸－硫酸铁试验方法。

将两周期的腐蚀率相加，然后按下式求腐蚀率的比值，取两位小数：

对于一般含碳量的钢种为

交货状态试样的腐蚀率

腐蚀率的比值＝──────────────

再固溶处理后试样的腐蚀率

对于超低碳钢种（也用于焊接的非超低碳钢种）为

敏化处理后试样的腐蚀率

腐蚀率的比值＝──────────────

交货状态试样的腐蚀率

（5）不锈钢硫酸－硫酸铜试验方法（GB4334.5-90）适用于检验奥氏体、奥氏体－铁素体不锈钢在加有铜屑的硫酸－硫酸铜溶液中的晶间腐蚀倾向。

试验步骤：

1）试验溶液配制时将100g硫酸铜溶解于700ml蒸馏水或去离子水中，再加入100ml硫酸，用蒸馏水或去离子水稀释至1000ml，配制成硫酸－硫酸铜溶液。2）试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）去油并干燥。

3）在烧瓶底部铺一层铜屑，然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是，试样之间要互不接触。

>4）试验溶液应高出最上层试样20mm以上，每次试验都应使用新的试验溶液。5）将烧瓶放在加热装置上，通以冷却水，加热试验溶液，使之保持微沸状态，连续加热16h。

6）试验后取出试样、洗净、干燥、弯曲。

试验结果评定：焊接件试样弯曲角度为180°，沿熔合线进行弯曲。当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当试样厚度大于1mm时，压头直径为5mm。弯曲后的试样在10倍放大镜下观察弯曲试样外表面，有无因晶间腐蚀而产生的裂纹。

（6）不锈钢5％硫酸腐蚀试验方法（GB4334.6-84）适用于测定含钼奥氏体系不锈钢在沸腾5％硫酸溶液中的腐蚀失重，以试验不锈钢耐均匀腐蚀性能。（7）不锈钢三氯化铁腐蚀试验方法（GB4334.7-84）适用于测定不锈在35或50的6^三氯化铁溶液中的腐蚀率，以试验不锈钢耐点蚀性能。

（8）不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法（GB4334.8-84）适用于试验不锈钢在沸腾42%氯化镁溶液中应力腐蚀裂纹敏感性的方法。

（9）不锈钢点蚀电位测量方法（GB4334.9-84）适用于动电位法测量不锈钢在中性3.5％氯化钠溶液中的点蚀电位