钢梁吊装方案

五、浇筑高强灌浆料施工工艺

1、首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破损）应进行清理至坚实基层。混凝土存在裂缝应按要求处理；钢筋锈蚀应进行除锈和清洁；

2、将结合面处的混凝土按要求进行凿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮浆，并将灰尘清理干净。灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品；

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm；

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点；

5、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，原混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水；

6、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间；

7、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

8、水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

9、混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

10、灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

15、将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板；

12、灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝；

13、灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂；

14、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d；

15、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行；

16、冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水；

17、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

18、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

六、钢梁加工与安装；

本工程主要二层、三层、四层原混凝土结构梁增加钢梁，钢梁与砼梁连接采用化学锚栓固定锚板，钢梁与锚板焊接。

定位放线

根据图纸确定钢梁安装位置，现场测量定位放线。

植筋专项施工方案

一、化学锚栓工艺流程

定位放线→钻孔→清孔→植筋→固化→养护

1、定位放线：定位放线必须按照图纸主梁位置放线。

2、钻孔：选用直径合适钻头进行钻孔。

3、清孔：用毛刷和电吹机将孔内粉尘吹刷干净。因清孔是植化学锚栓工程中最为重要的一个环节，它直接影响化学锚拴的锚固质量，必须彻底清除干净。

4、验孔：植筋前必须确认孔内无粉尘后，方可进行下道工序施工。

5、植筋：确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。

6、养护：固结期间勿挠动螺杆，一定时间后，方可进行下道工序施工。

钢梁尺寸确认

吊装前对钢梁尺寸再次确认，测量锚板之间距离，每侧放一点距离便于钢梁吊装。

吊装机械

本工程采用多功能电动提升机（功率-1.5KW，承重-750KG至1500KG）

多功能电动提升机是起重运输作业中经常用的牵引设备，也是很多起重机械中起升和变幅机构的主要部件，速度可快可慢，起重能力大，操作方便，便于移动，安全可靠。本工程一组设置两台多功能电动提升机，钢梁两端各设置一个（满足吊装钢梁承重要求），起重吊装时便于调整角度及钢梁位置。

吊装方法

1、钢梁的吊装

钢梁在吊装前钢梁两端安装焊接吊耳，吊耳应焊接在钢梁的中心线上，确认上层楼板洞口是否与吊耳位置一致。

测量校正

钢梁的校正主要包括是否贴合楼板底面调整及水平度调整。

(1)、否贴合楼板底面调整

当钢梁吊装至楼板底时，确认钢梁是否与楼板底贴合，如不贴合，则应调整钢梁位置。

(2)、水平度调整

在钢梁翼缘两侧放置水平尺测量钢梁水平度，如有偏差则应调整钢梁两端。

检查和验收

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。

安全技术要点

1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。

2、吊装施工现场采用安全带围起警戒，非专业施工人员不得进入。并安排专人看护现场，如有情况，及时禁止。吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，多功能电动提升机必须专人操作看护，不得随意使用。

4、应经常检查多功能电动提升机的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。

5、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：

1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；

2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；

7、吊物起吊悬空后应注意以下几点：

(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后多功能电动提升机下落吊物，排除险情后再起吊。

(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥多功能电动提升机将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，不准长时间悬在空中。