物料管理手册
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册摘要：1.SAP 物料管理的基本概念2.SAP 物料管理的主要功能3.SAP 物料管理的操作步骤4.SAP 物料管理的应用实例5.SAP 物料管理的注意事项正文：【SAP 物料管理的基本概念】SAP 物料管理是指在SAP 系统中对物料的信息进行维护、创建、修改和删除等操作。
物料是SAP 系统中重要的基本单元，它包含了产品的所有信息，如物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。
通过物料管理，企业可以有效地控制和管理产品的生产、销售和库存等环节。
【SAP 物料管理的主要功能】SAP 物料管理的主要功能包括：物料主数据维护、物料清单创建、物料需求计划、生产订单管理、库存管理等。
1.物料主数据维护：对物料的基本信息进行创建、修改和删除等操作，包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。
2.物料清单创建：根据物料的需求，创建物料清单，以便进行生产和采购等操作。
3.物料需求计划：根据销售订单和生产订单等需求，制定物料需求计划，以确保生产和采购等活动的顺利进行。
4.生产订单管理：根据生产订单，进行生产过程中的物料领用、产成品入库等操作。
5.库存管理：对库存中的物料进行实时监控和管理，包括库存查询、库存调整等操作。
【SAP 物料管理的操作步骤】1.登录SAP 系统，进入物料管理模块。
2.根据需要，创建、修改或删除物料主数据。
3.根据销售订单或生产订单，创建物料清单。
4.根据物料清单，制定物料需求计划。
5.根据生产订单，进行生产过程中的物料领用和产成品入库等操作。
6.对库存中的物料进行实时监控和管理，包括库存查询、库存调整等操作。
【SAP 物料管理的应用实例】假设某企业需要生产100 台电视机，根据销售订单，企业需要采购如下物料：电视机主板100 块、电视机屏幕100 块、电视机外壳100 套等。
通过SAP 物料管理，企业可以有效地控制和管理物料的采购、生产和库存等环节。
1.创建物料主数据：对电视机主板、电视机屏幕、电视机外壳等物料进行创建物料主数据。
SMT生产车间物料管理操作手册
编制
审核
批准
4、下线：当生产完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时切实把每站物料卸下放于指定物料箱内，组长安排人员进行盘点，连同数量交于物料员，物料员进行统计，若有异常（损耗超出范围）立即反馈当线组长，进行物料跟进。
5、申请超领：若正常损耗统计出不够生产应立即提出申请超领且注明原因并附上扣款明细。
6、贵重材料：PCB、IC等异形类，物料员依每班产量预估发至操机员处，若有剩余两班须交接清楚PCB、IC类数量，若交接不清两班操机员相对应的处分。如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因，若人为报废需追查责任者。
2、整理：领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱，标示机种套数放于《待生产物料区》，若无物料盘需缠在同类型料盘上，一个料盘只允许缠一节，贴上物料标签。
3、生产：当接到安排生产时，提前4H依《站位表》备好各站别物料，同时在《工单发料单》联注明数量,发至操机员,操机员依《站位表》上机生产，生产时不得随意放置物料，否则造成物料遗失或混料，且在生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现异常立即反馈工程，且改善为止，工程师每小时须跟踪机台抛料状况。
7、散料处理：机台抛料，当班操机员在下班前整理机台，且把散料二极体、三极体、IC进行分类，交于组长确认后给IPQC做进一步确认OK，再进行消点手贴，且记录散料报表（且注明时间、数量、客户、机型、日期、责任人、确认人等），若发现散料未及时消化者，视情节予以处分！
8、挪用：严禁各机种各客户之间物料挪用。
SMT生产车间物料管理规范
一、目的：为了更好管控SMT车间物料，降料员领料，备料员在物料员处领取《物料清单》，在物料员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量，与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回车间。清点物料时须注明料盘有无贴客户代号，否则不予领至车间,工单欠料需提报主管。
GMP物料管理知识手册
GMP物料管理知识手册目录GMP知识问答物料管理……………………………………1.辅料及包装材料取样时对环境有何要求？2.物料在贮存过程中有何要求？3.药品标签、使用说明书的保管、领用的有什么要求？4.标签、使用说明书必须注明哪些内容？印制、发放、使用时有何规定？5.仓库里物料管理有几种状态标志？6.不合格包装材料如何处理？7.为什么讲供应商的管理是GMP的重要内容之一？8.按GMP要求，库房应采取哪五防设施？9.什么是药品内包装？10.物料储存时贷垛码放应注意什么？11.阴凉库怎样管理？12.危险品库管理应注意什么？物料管理1.辅料及包装材料取样时对环境有何要求？答：仓储区可设取样室，取样环境的空气洁净度等级应与生产要求一致。
如不在取样室取样，取样时应有防止污染和交叉污染的措施（例如：可应用具有净化功能的取样车）。
2.物料在贮存过程中有何要求？答：对温度、湿度或其他条件有特殊要求的物料、中间产品和成品，应按规定的条件贮存。
需贮存于阴凉库的药品，则应贮于专设的阴凉库中。
固体、液体原料应分开储存；挥发性物料应注意避免污染其他原料；炮制、整理加工后的净药材应使用清洁容器或包装，并与未加工、炮制的药材严格分开，物料应按规定的使用期限储存，无规定使用期限的，其储存一般不超过三年，期满后复验。
物料储存期内均应规定定期复验制度。
如有特殊情况则及时复验。
易燃易爆危险品，储于专用的危险品库中，应采用半埋式低温贮存，并有防火安全设施。
3.药品标签、使用说明书的保管、领用的有什么要求？答：药品的标签、使用说明书应有专人保管、领用，其要求如下：（1）标签和说明书均应按品种、规格有专柜或专库存放，凭批包装指令发放，按实际需要量领取。
（2）标签要计数发放，领用人核对、签名，使用数、残损数及剩余数之和应与领用数相符，印有批号的剩余标签或破损标签应有专人负责，计数销毁，由QA进行监督销毁。
（3）标签发放、使用、销毁均应有记录，并有专人负责。
物料管理手册
物料管理手册一、业务目标●确保物料的管理和使用符合国家和企业内部的相关制度规定；●完善并有效落实材料物资管理制度，避免因管理不善造成的企业资产损失；●加强材料物资的管理，提高材料物资使用效率，促进企业生产经营的顺利进行；●确保与材料物资相关的财务数据真实、准确、完整的记录于恰当的会计期间，满足财务报告和信息披露的要求。
二、业务风险●违反国家法律、法规和企业内部相关规定，可能使企业遭受外部处罚或经济损失；●材料物资管理制度不健全或执行不到位，可能导致企业资产损失；●保管不善发生被盗、毁损、事故等，造成资产流失。
●长期呆滞造成存货挥发、失效、锈蚀等，导致资产损失。
●存货未被准确的核算、评估和记录，影响财务报告数据的真实、准确和完整。
三、业务范围该模块主要描述了××××股份有限公司（以下简称“××股份”）关于材料物资管理的相关流程，主要包括存物料入库与验收管理、物料的领用管理、物料的使用、物料的调拨等。
在执行物料管理业务过程中，严格依照存货授权批准制度，确保不相容职责相分离，防范存货业务中的差错和舞弊，保护存货的安全、完整，提高存货运营效率。
存货业务不相容岗位至少包括：存货的采购、验收与付款，存货的保管与清查，存货的销售与收款，存货处置的申请与审批、审批与执行，存货业务的审批、执行与相关会计记录，各级单位不得由同一部门或个人办理存货的全过程业务。
四、业务流程描述1 物料入库与验收1.1 供应商送货至仓库，仓库保管员根据供应商开具的送货清单及实物进行核对，并对物料进行初检，核实送达物料的规格、数量是否与送货清单一致，并抽取一定数量的材料，针对外观、尺寸、含水率、重量等基本质量要求进行验收，并把结果记录在《入库材料检验单》中，物流服务部材料库在确认原材料符合基本质量要求时，方可收料。
当材料存在质量问题时，物流服务部材料库有权拒收，并通知采购员联系被拒收材料的供应商返厂处理。
物料管理系统-操作手册
操作⼿册1. 测试账号列表2. 测试地址3. 业务流程3.1 采购及审核流程3.1.1 计划申请1.现场负责⼈登录平台。
选择“计划申请”菜单，并点击“新增计划”，如图1所示。
图1 ⽤户名密码⻆⾊⼯程部bb123库管新区项⽬ff123项⽬经理新区项⽬dd123现场负责⼈新区项⽬zz123班组⻓新区项⽬wl123总经理秘书新区项⽬zc123总裁 新区项⽬ls123项⽬经理吴江项⽬部st123库管吴江项⽬部mxs123现场负责⼈吴江项⽬部yy123班组⻓吴江项⽬部bb123库管备⽤库root 123管理员2.填写计划申请单。
根据⻚⾯中提供的筛选条件进⾏查找过滤物料，然后点击【加⼊】按钮，为已选择的物料填写申请信息，分别为：拟⽤部位、到场时间和备注。
最后点击【保存】或【保存并提交】按钮。
如图2所示。
图23. 查看申请列表。
若申请未提交，可进⾏编辑、删除操作；若已提交，则只能执⾏查看操作。
如图3所示。
图33.1.2 项⽬经理审核1.以项⽬经理身份登录系统，点击菜单“计划审核”，可查看待审核计划列表。
如图4所示。
图4 2.点击图4列表右侧【审核】按钮，进⼊审核⻚⾯。
如图5所示。
在审核⻚⾯中输⼊审核意⻅，点击【提交】按钮完成审核。
如图5所示。
图53. 查看已审核计划。
在审核完成后，⻚⾯⾃动返回⾄“待审核计划“列表，点击右上⻆【已审核计划】按钮，查看已审核计划。
如图6所示。
图63.1.3 总经理秘书审核1.以总经理秘书身份登录，点击“计划审核”菜单，查看待审核计划列表。
如图7所示。
图72. 点击【审核】按钮，进⼊审核⻚⾯，选择供应商并提交。
如图8所示。
图83.1.4 总裁审核1.以总裁身份登录系统，点击“计划审核”菜单，查看待审核计划列表。
如图9所示。
图92.点击【审核】按钮，进⼊审核界⾯，如图10所示图103.1.5 总经理秘书通知仓库进货1.总经理秘书身份登录系统，查看“已审核计划”列表，如图11所示。
图112. 点击【通知仓库进货】按钮，完成操作。
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册摘要：一、物料管理概述1.物料管理的定义2.物料管理的重要性3.SAP 物料管理模块简介二、物料主数据管理1.物料主数据的创建与维护2.物料分类与分组3.物料编码规则与策略三、物料需求计划1.需求计划的编制与调整2.需求预测与备货策略3.物料短缺与供应风险管理四、库存管理1.库存管理的基本概念2.库存控制策略与方法3.库存监控与预警机制五、采购管理1.采购流程与采购策略2.供应商评估与选择3.采购订单管理六、生产与成本管理1.生产计划与排程2.物料清单与成本核算3.成本控制与成本降低策略七、质量管理1.质量管理的概念与体系2.质量检验与不合格品处理3.质量追溯与改进八、物料管理报表与分析1.常用报表与指标2.库存分析与优化建议3.物料管理KPI 与绩效评估正文：物料管理是企业生产与运营过程中不可或缺的一环，涉及物料的采购、库存、生产、销售等多个环节。
SAP 物料管理模块作为一种成熟的解决方案，为企业提供了全面、高效的物料管理功能。
本文将对SAP 物料管理操作手册进行概述与解读，以帮助企业更好地应用这一模块。
一、物料管理概述物料管理是对企业生产与运营过程中所需物料的全面管理，包括物料的获取、存储、使用、监控、分析等环节。
物料管理的目标是实现物料的高效使用、降低库存成本、缩短生产周期、提高客户满意度。
SAP 物料管理模块集成了物料主数据、需求计划、库存管理、采购管理、生产与成本管理、质量管理等功能，为企业提供了一站式的物料管理解决方案。
二、物料主数据管理物料主数据是物料管理的基础，涉及物料的描述、分类、编码等信息。
企业应建立健全的物料主数据管理体系，确保数据的准确性、完整性和及时性。
在SAP 系统中，企业可以创建、维护、查询物料主数据，并实现物料分类与分组，以便于物料的统一管理和分析。
三、物料需求计划物料需求计划是根据生产计划、销售预测等信息制定的物料需求计划，是指导企业采购、生产、库存等活动的依据。
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册【原创实用版】目录1.SAP 物料管理的概述2.SAP 物料管理的基本操作3.SAP 物料管理的高级操作4.SAP 物料管理的注意事项正文一、SAP 物料管理的概述SAP 物料管理是 SAP ERP 系统的一个重要模块，主要用于对企业内各种物料的创建、修改、查询和删除等操作，以实现对物料信息的全面管理。
通过 SAP 物料管理，企业可以更好地了解物料的库存情况，合理安排生产计划和采购计划，从而降低库存成本，提高企业的经济效益。
二、SAP 物料管理的基本操作1.物料创建在 SAP 物料管理中，首先需要创建物料。
物料创建主要包括基本视图的维护和物料类别的定义。
基本视图包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等基本信息；物料类别则用于区分不同类型的物料，如生产物料、采购物料等。
2.物料修改当物料信息发生变化时，需要对物料进行修改。
在 SAP 物料管理中，可以对物料的基本视图和类别进行修改，以保持物料信息的准确性。
3.物料查询SAP 物料管理提供了丰富的查询功能，可以查询物料的基本信息、库存情况、采购订单等。
通过物料查询，企业可以快速了解物料的详细情况，为决策提供依据。
4.物料删除对于不再使用的物料，可以通过 SAP 物料管理进行删除。
物料删除时，需要注意与物料相关的凭证和库存信息的处理，以避免数据不一致的情况。
三、SAP 物料管理的高级操作1.物料编码规则定义物料编码是物料管理的基础，合理的物料编码规则可以提高物料管理的效率。
在 SAP 物料管理中，可以定义物料编码规则，以满足企业的实际需求。
2.物料需求计划物料需求计划是 SAP 物料管理的核心功能之一，可以根据销售订单、生产订单等需求信息，自动计算物料的需求量，为企业的采购和生产提供依据。
3.物料库存管理SAP 物料管理提供了完善的库存管理功能，可以实时监控物料的库存情况，为企业的采购和生产决策提供支持。
四、SAP 物料管理的注意事项1.物料信息的准确性物料信息是物料管理的基础，需要确保物料信息的准确性。
物料管理实施手册标准版
物料管理实施手册标准版一、引言物料管理是企业运营过程中至关重要的一环，直接关系到企业的生产效率、成本控制及客户满意度。
本手册旨在为我国企业提供物料管理的实施指南，帮助企业在激烈的市场竞争中降低成本、提高效率，实现可持续发展。
二、物料管理概述1.物料管理的定义物料管理是指对企业生产过程中所需的各种原材料、零部件、半成品、成品等进行计划、采购、存储、配送、使用等全过程的管理活动。
2.物料管理的目标（1）确保生产过程的顺利进行，满足生产需求；（2）降低物料成本，提高企业经济效益；（3）优化库存结构，减少资金占用；（4）提高物料供应的及时性和准确性；（5）提升物料管理的规范化和信息化水平。
三、物料管理组织架构与职责1.物料管理部门组织架构企业应根据自身规模和业务特点，设立物料管理部门，明确各部门职责，形成高效协同的管理体系。
2.物料管理部门职责（1）制定物料管理相关制度、流程和标准；（2）编制物料需求计划，组织采购活动；（3）负责物料验收、入库、存储、保管和发放；（4）监控物料库存，确保库存合理性；（5）协调生产、采购、销售等部门的物料需求与供应；（6）对物料供应商进行评估和选择，建立供应商管理体系；（7）开展物料成本分析和控制，降低物料成本；（8）负责物料管理的信息化建设，提高管理效率。
四、物料管理流程1.物料需求计划（1）收集生产计划、销售预测等信息，进行物料需求分析；（2）编制物料需求计划，明确物料品种、数量、需求时间等；（3）审核物料需求计划的合理性和可行性；（4）发布物料需求计划，指导采购、生产等相关部门开展工作。
2.物料采购（1）根据物料需求计划，进行市场调查，选择合适的供应商；（2）与供应商洽谈，确定采购价格、交货时间等合同条款；（3）签订采购合同，跟踪订单执行情况；（4）验收采购物料，确保质量、数量符合要求；（5）办理入库手续，更新库存信息。
3.物料库存管理（1）制定库存管理制度，明确库存管理责任；（2）定期盘点库存，确保库存数据的准确性；（3）分析库存结构，调整库存策略，降低库存成本；（4）监控库存周转率，提高物料使用效率；（5）建立库存预警机制，防范库存风险。
工厂物料精细化管理手册
工厂物料精细化管理手册
工厂物料精细化管理手册是指规范化和系统化管理工厂物料的手册，旨在提高物料管理的效率和质量。
该手册包括以下内容：
1. 物料管理的基本原则和指导思想：介绍物料管理的重要性、目标和基本原则，以及实施物料管理的指导思想。
2. 物料管理的组织结构和职责：明确物料管理部门的组织结构和各个岗位的职责，确保管理体系的顺畅运行。
3. 物料分类和编码体系：建立一套科学合理的物料分类和编码体系，方便物料的分类和识别，提高物料管理的效率。
4. 供应商管理：介绍供应商的评估、选择和管理的方法和流程，确保供应商的质量和交货准时。
5. 采购管理：规范化采购流程，包括需求计划、采购申请、询价比价、合同签订等环节，确保采购的及时性和准确性。
6. 入库管理：详细介绍物料的验收、入库、存放、保管和出库等环节的操作规程，确保物料的安全和准确性。
7. 库存管理：包括库存盘点、库存分析、库存预警和调剂等内容，旨在实现库存管理的合理化和最优化。
8. 物料需求计划：介绍物料需求计划的编制方法和流程，确保物料的及时可用性和资源的合理配置。
9. 废料处理：规范废料的处理办法和流程，确保环境的安全和资源的合理利用。
10. 绩效评估和持续改进：介绍物料管理的绩效评估方法和持续改进的机制，以不断提高物料管理的效率和质量。
通过实施工厂物料精细化管理手册，可以最大限度地提高物料管理的效率和质量，降低成本，提高生产效益，为工厂的持续发展提供有力支持。
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册第一章：简介1.1 SAP物料管理的定义SAP物料管理是指通过SAP系统对企业内的物料进行全面管理和控制的过程。
它涵盖了物料的采购、仓储、销售以及库存管理等环节。
合理使用SAP物料管理，可以帮助企业提高物料管理的效率，降低成本，并实现供应链的优化。
第二章：物料基础数据管理2.1 物料主数据的创建在SAP系统中，创建物料主数据是物料管理的第一步。
通过SAP的物料主数据视图，可以录入物料的基本信息，如物料号、物料描述、计量单位等。
合理、准确地创建物料主数据对于后续的物料管理流程至关重要。
2.2 物料类型与特性在SAP物料管理中，物料类型与物料的特性是紧密相关的。
物料类型决定了物料所具备的特性，在创建物料主数据时需要根据不同的业务需求选择相应的物料类型，并设置物料的特性。
第三章：供应商管理3.1 供应商主数据的创建与维护通过SAP系统可以创建供应商主数据，并录入供应商的基本信息，如供应商名称、联系方式、地址等。
在供应商主数据中还可以维护供应商的采购组织与付款条件等关联信息，方便后续的采购操作。
3.2 采购申请与采购订单通过SAP物料管理模块，可以创建采购申请，并生成与供应商的采购订单。
在采购订单中，可以指定物料的数量、交货时间等具体要求，以便供应商进行相应的供货安排。
第四章：仓储管理4.1 仓库和仓位管理SAP物料管理模块提供了仓库和仓位管理功能，可以对物料进行合理的仓库存储和管理。
通过设置仓位规划和库存策略，可以确保物料的整齐摆放和便捷取用，提高仓储效率。
4.2 入库与出库管理在SAP系统中，入库和出库管理是仓储管理的核心环节。
通过SAP物料管理模块，可以进行入库单和出库单的创建和管理，确保物料的及时收发，并实现库存的动态控制。
第五章：库存管理5.1 库存调整与盘点在物料管理过程中，库存的准确性和即时性是非常重要的。
通过SAP系统，可以进行库存调整和盘点的操作，及时纠正物料库存的问题，确保库存数据的准确性。
SAP物料管理MM配置自学手册
SAP物料治理MM配置自学手册1.新建工厂2.新建库存地点3.创立采购组织4.创立采购组5.创立MRPcontroller6.分配工厂到公司代码7.分配采购组织到公司代码&工厂同理把采购组织也分配到工厂。
8.定义物料组〔在创立物料的时候会选择物料组〕9.定义方案边际码〔在作物料方案时，除了按正常的采购和生产时刻，还在操作、产前、产后和订单下达各时期预留N天的缓冲时刻,那个规那么定义在“方案边际码〞中，分配给各种物料〕10.维护和库存相关的工厂参数－自动创立物料的库存地点视图〔不理解设来干嘛的〕11.维护税务代码的缺省值〔采购发票大多数是17％的增值税发票，因此那个地点设置为缺省值方便发票校验，因此缺省值在作业务操作时时能够更改的。
〕12.维护公司代码下物料治理的初始期间13.维护和物料需求方案相关的工厂参数〔见100小时158页〕14.激活物料需求方案15.定义物料类型的属性〔使用标准HAWA贸易商品，ROH原材料，FERT产成品〕ROH，FERT也如上操作。
16.定义评估操纵〔解释：物料治理和财务会计最大的集成点是自动记账，也确实是根基MM中的物料移动会自动产生相应的会计凭证。
本步骤和随后的两个步骤是为了定义自动记账做预备〕17.将评估范围集合分组〔解释：紧跟上个步骤，我们将“颐宁机械工厂〞评估范围〔或工厂〕，回进一个我们称之为“CN01〞的评估分组代码。
今后自动记账规那么的定义确实是根基按“CN01〞来定义的。
要是公司增加一个工厂，只需要将它们分配给“CN01〞就能够自动记账了，而不必再定义一套记账规那么。
〕18.新建原材料主数据-MMR1回车，选择basicdata1,purchasing,MRP1~3,accounting1打勾。
回车。
进进采购回车。
贸易商品和产成品设置见100小时176页。
MM60能够显示物料清单：19.创立需求商采购数据MK01回车，维护货币和付款条件即可，要是有其他测试需求商那么需要每个分不维护。
仓库物料储存期限管理规范操作手册
仓库物料储存期限管理规范操作手册一、总则为了规范仓库物料储存期限管理，确保物料质量稳定、安全可靠，降低库存损失，提高物料周转率，特制定本规范。
本规范适用于公司所有仓库物料的储存期限管理。
二、储存期限的确定仓库管理员应根据物料的性质、用途、包装及储存条件等因素，参考物料生产厂家提供的储存期限建议，结合公司实际情况，制定物料的储存期限。
同时，对于新引进的物料，应根据其特性及时制定储存期限。
三、储存期限管理方法1、制定储存期限管理流程为确保储存期限管理的有效执行，需制定详细的工作流程。
该流程应明确责任人和具体操作步骤，包括储存期限的设定、物料入库与出库的标识、定期检查与记录等环节，确保每个步骤都有明确的执行标准和监督措施。
2、引入信息化管理系统利用现代科技手段，如ERP.WMS等信息化管理系统，实现物料储存期限的自动化管理。
系统可以实时记录物料的入库、出库、库存状态等信息，并根据设定的储存期限自动提醒和报警，帮助仓库管理员及时处理过期物料。
3、采用先进先出原则在物料发放时，严格遵循先进先出原则，确保较早入库的物料优先使用。
这可以通过合理的货位布局、标识和物料跟踪等手段实现，减少物料积压和过期风险。
4、定期评估与调整储存期限仓库管理员应定期对已确定的储存期限进行评估，根据实际储存情况、物料质量状况及市场需求等因素，适时调整储存期限。
同时，加强与生产、采购等部门的沟通协作，确保储存期限的合理性和准确性。
5、设立过期物料处理机制对于已过储存期限的物料，应设立专门的处理机制。
首先，对过期物料进行标识和隔离，防止误用。
其次，根据物料性质和处理成本等因素，制定合适的处理方案，如报废、退货、销毁或降价销售等。
同时，对过期物料的原因进行深入分析，找出问题根源并改进储存条件和管理措施。
四、储存条件控制仓库管理员应确保仓库环境符合物料储存要求，如温度、湿度、光照、通风等条件。
对于特殊物料，应采取相应的防护措施，如防潮、防尘、防鼠虫等。
企业仓库物料室外存放管理规范操作手册
企业仓库物料室外存放管理规范操作手册在仓储管理中，仓库物料室外存放是一项至关重要的任务。
由于室外环境的不确定性和多变性，如何确保物料的安全、完整和高效管理成为了仓储管理人员面临的重要挑战。
一、仓库物料室外存放的挑战仓库物料室外存放面临着诸多挑战。
首先，室外环境多变，如温度、湿度、风雨、尘土等因素都可能对物料造成损害。
其次，物料种类繁多，不同物料对存储条件的要求各异,如何进行分类管理是一大难题。
此外，室外存放还涉及到空间利用、安全防护、信息化管理等方面的问题。
二、仓库物料室外存放的管理方法1、明确存储规划首先，要根据物料的性质、用途和数量进行明确的存储规划。
确定存储区域、堆放方式、堆放高度等，确保物料有序、整齐地存放。
同时，要考虑到物料的防护要求，如防晒、防雨、防潮等。
2、合理分类与标识对于种类繁多的物料，要进行合理的分类管理。
可以根据物料的性质、用途、供应商等因素进行分类。
同时，为每种物料设置唯一的标识码，并在存储区域设置标识牌，方便快速定位和取用。
3、加强安全防护室外存放的物料易受到天气、人为等因素的损害，因此要加强安全防护措施。
可以设置围栏、监控摄像头、报警系统等，防止物料被盗或损坏。
同时，定期对存储区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4、优化空间利用室外存储空间有限，因此要充分利用空间，提高存储效率。
可以通过合理规划存储区域、采用高层货架、进行物料压缩等方式来优化空间利用。
同时，要考虑到物料的进出频率和作业效率，合理安排存储位置。
5、推进信息化管理信息化是提高仓库物料室外存放管理效率的重要手段。
可以建立仓库管理系统，实现物料信息的实时录入、查询、统计和分析。
通过数据分析，可以了解物料的存储状态、使用情况和需求趋势，为管理决策提供依据。
同时，可以通过引入物联网技术，实现物料的智能监控和管理。
6、建立应急预案针对可能发生的突发事件，如天气突变、火灾、盗窃等，要建立完善的应急预案。
预案应包括应急处理流程、救援措施、人员分工等内容，确保在突发事件发生时能够迅速响应、有效处理。
SAP物料管理配置手册
物料管理配置手册目录1.简介 (4)2.企业结构 (4)2.1.定义工厂 (4)2.2.维护仓储地点 (5)2.3.维护采购组织 (6)2.4.将公司代码分配给工厂 (7)2.5.给公司代码分配采购组织 (8)2.6.给工厂分配采购组织 (9)3.后勤 - 常规 (10)3.1.物料主记录-维护物料管理的公司代码 (10)3.2.物料主记录-定义物料组 (11)4.后勤 - 常规-->商业伙伴-->供应商 (12)4.1.供应商-定义科目组和字段选择(供应商) (12)4.2.定义供应商主记录的编号范围 (13)5.物料管理>采购 (15)5.1.定义付款条款 (15)5.2.创建采购组 (16)5.3.采购信息记录>定义屏幕格式 (16)5.4.采购信息记录>定义价格历史 (17)5.5.询价/报价>定义凭证类型 (18)5.6.询价/报价>定义凭证层的屏幕格式 (19)5.7.询价/报价>维护报价注释 (19)5.8.采购申请>定义号码范围 (19)5.9.采购申请>定义号码范围 (20)5.10.采购申请>采购申请审批策略 (21)5.11.采购订单>定义号码范围 (22)5.12.采购订单>定义凭证类型 (23)5.13.采购订单>设置价格差异的容差限制 (24)5.14.采购订单>定义凭证层的屏幕格式 (29)5.15.采购订单的审批-编辑类 (30)5.16.采购订单的审批-定义采购订单的审批过程 (30)6.物料管理>库存管理和实际库存 (34)6.1.工厂参数 (34)6.2.移动类型>记录货物移动原因 (35)6.3.打印控制-一般设置 (36)6.4.打印控制-一般设置 (36)6.5.输出确定-维护输出类型 (37)6.6.输出确定-维护输出确定过程 (40)6.7.输出确定-维护输出确定过程 (40)6.8.输出确定-分配表格和程序 (40)1. 简介本文档描述了在物料管理（MM）模块中为实现蓝图设计，而所作的相关后台设置。
sap物料管理操作手册
sap物料管理操作手册SAP物料管理操作手册是指一份详细说明如何使用SAP系统进行物料管理的指南。
物料管理是企业的供应链管理中的重要环节，它涉及到物料的采购、仓储、库存管理以及物料流动等方面。
下面我将从多个角度来回答你关于SAP物料管理操作手册的问题。
首先，SAP物料管理操作手册通常会包含以下内容：1. 系统介绍，对SAP物料管理模块的功能和特点进行简要介绍，帮助用户了解系统的基本概念和操作流程。
2. 物料主数据管理，介绍如何在SAP系统中创建、维护和管理物料主数据，包括物料编码、物料描述、计量单位等信息。
3. 采购管理，详细说明如何使用SAP系统进行采购管理，包括采购申请、采购订单的创建与审批、供应商选择与评估等。
4. 仓储管理，介绍如何使用SAP系统进行仓储管理，包括仓库管理、入库与出库操作、库存盘点等。
5. 库存管理，详细说明如何使用SAP系统进行库存管理，包括库存盘点、库存调整、库存预警等。
6. 物料需求计划，介绍如何使用SAP系统进行物料需求计划，包括MRP运行、需求分析、采购申请生成等。
7. 报表与分析，说明如何使用SAP系统生成各种物料管理相关的报表和分析，帮助用户进行数据分析和决策。
此外，SAP物料管理操作手册还可能包含一些常见问题的解答、操作示例和注意事项等内容，以帮助用户更好地理解和使用系统。
从用户角度来看，SAP物料管理操作手册对于初学者来说是非常重要的，它能够帮助用户快速上手并掌握SAP系统的物料管理功能。
操作手册的编写应该尽量简洁明了，文字清晰，结构合理，方便用户查阅和理解。
从企业角度来看，SAP物料管理操作手册对于提高物料管理的效率和准确性非常重要。
操作手册可以规范企业内部的物料管理流程，减少人为错误和漏洞，提高工作效率。
同时，操作手册也可以作为培训教材，帮助新员工快速上手并掌握物料管理系统。
总结起来，SAP物料管理操作手册是一份详细说明如何使用SAP 系统进行物料管理的指南，它对于用户掌握系统功能、提高工作效率以及规范企业物料管理流程都具有重要意义。
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一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
方向盘
保险杠
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３．４．４理货
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
定义：零件从一个或多个料箱中转换到一个合适的料箱中，并进入运输系统。 目标：在品种多或面积小的时候，为了确保物料供给，为生产车间改进物料。 特点：将大料箱转换成小料箱
H(mm) 520 760 760 1000 1000 1000
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
︱ ２０１２－０２ ︱ １６／５０
塑料箱：
编码：Ｔ３２１４ 尺寸：３２０＊２３０＊１４０
编码：Ｔ４３１４ 尺寸：４２０＊３３０＊１４０
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
一汽－大众生产现场管理体系手册 物料管理
２０１２版
说明
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
１． 本手册仅用于公司生产现场管理体系工作推进，内部资料，请勿外 传。
２． 本手册在编写过程中以《一汽－大众生产现场管理体系手册 ２０００版》 为基础，参考了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成 果和一汽－大众汽车有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
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３．４．１装载工具
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
定义：装载工具指标准料箱、专用料箱、纸包装箱、备料车、集装箱等。 目标：装载工具要符合人机工程、保证质量并合理利用面积。
特点： Ø 装载工具便于搬运 Ø 装载工具的特性和尺寸要兼容，由生产车间、规划部、物流 和质保共 同协商确定 Ø 装载零件的器具品种不易过多 Ø 装载工具可以跨班次使用
控制 器分
装台
控制器 转运车
存储 柜
控制 器框
架
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３．４物料上线
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
定义：使零件容易被拿取，且以最短的距离送到生产线上。
目标：实现准时的、准确的、高效的物料供给。
特点： Ø 物料布置有利于操作 Ø 使用指定的装载工具并摆放在规定的位置 Ø 从库房或分装地按照计划的时间和路线运送上线 Ø 用少的工作环节实现物料的更换 Ø 料箱要敞口、不封闭、不捆扎地运送上线
料箱1 料箱2 料箱3
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３．５要货
定义：
根据消耗量控制物料供货
目标：
确定现场零件存储数量、建立与生产一致的要货流。
特点：
１． 自我控制的物流 ２． 零件是具有连续需求的件，即品种变形少 ３． 要货操作方式简单且易于理解 ４． 重新到货的时间是明确的，并可计算
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
３． 由于作者水平所限，不妥之处请多提出宝贵意见。
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内容提要
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
１．什么是物料管理工作 ２．为什么开展物料管理工作 ３．如何开展物料管理工作 ４．如何评价物料管理工作开展的好与坏
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目标：减少理货环节。
特点： Ø 适用于体积适中
Ø 工位旁有足够面积 Ø 包装少的零件
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一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
Ｇｏｌｆ翼子板外板
ＢｏｒａＳＤＩ发动机总成
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３．４．３ 直送工位
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
︱ ２０１２－０２ ︱ ６／５０
３．如何开展物料管理工作？
３．１拉动原则
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
从生产工位开始的要货原则，即后道序的要货原则。要求从设计到执行 满足从工位到供应商的要货原则。
不同环节的信息之间相互关系
供应商
物料准备
外部运输
入口
物料上线
物料准备 外部运输 到货／入口 库房 物料上线 工位
包装条件 包装说明
公路 铁路 往复箱式车 拖车
物料 包装 运输
送货方式 时间计划 运输管理
库房系统 储备量
位置／平面图 分类
入／出库
储备量 平面图 要货：看板／准时化 人机工程学
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３．３工位布置
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
工位布置要满足安全、一目了然、符合人机工程等要求。
目标：
Ø 行走路线最短 Ø 体力消耗最小 Ø 拿取零件便捷
Ø 要有重量限制 Ø 物料要标准化和目视化 Ø 使用符合标准的器具
工位优化方法：
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标准工位布置距离：
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
中冷 器转 运车
３８
助力 器
Ｂ７ 助力器
助力器 分装台
助力 器
Ｃ６ 助力器
油管 油管
电瓶 支架
方向盘 排序
转向 柱护
套
３９
Ｃ６ 电瓶
Ｃ６ 电瓶
Ｂ７ 电瓶
司机侧
下护盖板 排序
气囊 排序
４０
遮阳板 排序
后盖 亮条
４１
Ｂ７ 尾灯
Ｂ７ 尾灯
Ｂ７ 尾灯
Ｂ７ 尾灯
４２
Ｃ６ 尾灯
Ｃ６ 尾灯
尾灯 护板
Ｃ６ 尾灯
Ｃ６ 尾灯
上件的滑轨
标准高度１．６米
空料箱返回滑轨
料架的长度可根据实际情况确定
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储备量标准：
双箱制
无包装：
上线零件无包装物
最小包装：
二小时需求量
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
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空间的使用：
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
２＃料箱（Ｔ００２） １３８０＊１１２０＊７６０
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ＣＫＤ通用器具
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（１）往返折叠铁箱
（２）纸 箱
（３）木 箱
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专用器具 顶棚专用器具
手制动操纵杆 专用器具
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
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一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
货筐备货
不同种零件按照车序装在一个器具中，送往装配线，满足不同工位对 一辆车不同零件的需要。
货筐是模块化备货的一种，适用于无法事 先分装，较零散的小件。 比如：中扶手、线束、衣帽架等。
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排序供货
用车辆或输送技术按顺序供应零件（准时化顺序备货）。
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
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通用器具 （１）塑料箱 （２）铁料箱
序号 1 2 3 4 5 6
器具名称 1号料箱 1号加高料箱 2号料箱 3号料箱 4号料箱 5号料箱
铁料箱
器具编码 L(mm)
T001
1035
T001H
1035
T002
1380
T003
2060
T004
1800
T005
2250
W(mm) 750 750 1120 1120 1200 1200
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大料箱换小料箱 零件以小批量形式存放在小料箱中
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
适用于体积较小的通用零件，每个 料箱盛装大于５０辆份。如：螺钉、 卡扣、扎带等。
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一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
后地板料架
发电机料架
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精益料架
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
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３．４．２ 原包装上线
一汽-大众生产现场管理体系 FAW-VW Produktionssystem
定义：零部件不拆包装，直接从库房输送上线的方式。
Ø 每个工位上所分配的任务必须在一个节拍时间内完成 Ø 每辆份车每一侧最好只有一个员工在操作 Ø 一个操作者在一个区域内工作，尽量不在两个区域内 Ø 所需零件一定放在合适的工作位置上
改进前
ＢＤ柱
防
排序
护
衣
转
运
车
ＢＤ柱 排序
３７
尾灯支 架
尾灯支 架
电脑 盒
电脑 柜
饮用 水
滤芯 盒
滤芯 盖
后盖 亮条
中冷器转运车
中冷 器转 运车
门门 槛槛
压压 条条
转向
柱护 套
方向盘 排序
尾灯 支架
尾灯 支架
３８
３９