物料管理手册

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sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册摘要:1.SAP 物料管理的基本概念2.SAP 物料管理的主要功能3.SAP 物料管理的操作步骤4.SAP 物料管理的应用实例5.SAP 物料管理的注意事项正文:【SAP 物料管理的基本概念】SAP 物料管理是指在SAP 系统中对物料的信息进行维护、创建、修改和删除等操作。

物料是SAP 系统中重要的基本单元,它包含了产品的所有信息,如物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。

通过物料管理,企业可以有效地控制和管理产品的生产、销售和库存等环节。

【SAP 物料管理的主要功能】SAP 物料管理的主要功能包括:物料主数据维护、物料清单创建、物料需求计划、生产订单管理、库存管理等。

1.物料主数据维护:对物料的基本信息进行创建、修改和删除等操作,包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等。

2.物料清单创建:根据物料的需求,创建物料清单,以便进行生产和采购等操作。

3.物料需求计划:根据销售订单和生产订单等需求,制定物料需求计划,以确保生产和采购等活动的顺利进行。

4.生产订单管理:根据生产订单,进行生产过程中的物料领用、产成品入库等操作。

5.库存管理:对库存中的物料进行实时监控和管理,包括库存查询、库存调整等操作。

【SAP 物料管理的操作步骤】1.登录SAP 系统,进入物料管理模块。

2.根据需要,创建、修改或删除物料主数据。

3.根据销售订单或生产订单,创建物料清单。

4.根据物料清单,制定物料需求计划。

5.根据生产订单,进行生产过程中的物料领用和产成品入库等操作。

6.对库存中的物料进行实时监控和管理,包括库存查询、库存调整等操作。

【SAP 物料管理的应用实例】假设某企业需要生产100 台电视机,根据销售订单,企业需要采购如下物料:电视机主板100 块、电视机屏幕100 块、电视机外壳100 套等。

通过SAP 物料管理,企业可以有效地控制和管理物料的采购、生产和库存等环节。

1.创建物料主数据:对电视机主板、电视机屏幕、电视机外壳等物料进行创建物料主数据。

GMP物料管理知识手册

GMP物料管理知识手册

GMP物料管理知识手册目录GMP知识问答物料管理……………………………………1.辅料及包装材料取样时对环境有何要求?2.物料在贮存过程中有何要求?3.药品标签、使用说明书的保管、领用的有什么要求?4.标签、使用说明书必须注明哪些内容?印制、发放、使用时有何规定?5.仓库里物料管理有几种状态标志?6.不合格包装材料如何处理?7.为什么讲供应商的管理是GMP的重要内容之一?8.按GMP要求,库房应采取哪五防设施?9.什么是药品内包装?10.物料储存时贷垛码放应注意什么?11.阴凉库怎样管理?12.危险品库管理应注意什么?物料管理1.辅料及包装材料取样时对环境有何要求?答:仓储区可设取样室,取样环境的空气洁净度等级应与生产要求一致。

如不在取样室取样,取样时应有防止污染和交叉污染的措施(例如:可应用具有净化功能的取样车)。

2.物料在贮存过程中有何要求?答:对温度、湿度或其他条件有特殊要求的物料、中间产品和成品,应按规定的条件贮存。

需贮存于阴凉库的药品,则应贮于专设的阴凉库中。

固体、液体原料应分开储存;挥发性物料应注意避免污染其他原料;炮制、整理加工后的净药材应使用清洁容器或包装,并与未加工、炮制的药材严格分开,物料应按规定的使用期限储存,无规定使用期限的,其储存一般不超过三年,期满后复验。

物料储存期内均应规定定期复验制度。

如有特殊情况则及时复验。

易燃易爆危险品,储于专用的危险品库中,应采用半埋式低温贮存,并有防火安全设施。

3.药品标签、使用说明书的保管、领用的有什么要求?答:药品的标签、使用说明书应有专人保管、领用,其要求如下:(1)标签和说明书均应按品种、规格有专柜或专库存放,凭批包装指令发放,按实际需要量领取。

(2)标签要计数发放,领用人核对、签名,使用数、残损数及剩余数之和应与领用数相符,印有批号的剩余标签或破损标签应有专人负责,计数销毁,由QA进行监督销毁。

(3)标签发放、使用、销毁均应有记录,并有专人负责。

物料管理用户手册_主数据维护

物料管理用户手册_主数据维护

SAP ECC物料管理用户手册主数据维护目录主数据管理: 用户手册1.1基础数据维护1.1.1供应商主记录维护目的在SAP系统中建立和维护供应商账户,并根据集团内统一的规则分配供应商代码,形成集团层面上统一的供应商信息库,中国海油集团公司将统一使用一个供应商数据库进行相关采购业务。

前提在系统中定义供应商帐户组、供应商号码范围以及相关财务数据。

流程可以在供应商主记录处理中执行下列事务:创建更改显示结果在系统中维护供应商主记录。

1.1.1.1创建供应商主记录操作步骤1.通过以下路径进入到创建供应商主记录界面配置路径后勤 -> 物料管理 -> 采购 -> 主数据 -> 供应商 ->中央的 -> 创建事务代码XK012.录入初始屏幕2.1.输入公司代码,例如1001 (中海石油化学有限公司);2.2.输入采购组织代号,例如1001 (中海化学采购组织);2.3.选择或者输入帐户组代号,例如CK03(中海油集团外-国内);2.4.点击或按回车。

3.在创建供应商:地址视图中。

根据具体业务信息填写相关内容,例如3.1.选择输入标题,例如:国有3.2.输入公司名称,例如:福州核威密封材料厂;3.3.输入搜索项1,例如:福州核威;3.4.输入搜索项2,例如:-2(组织机构代码证号)3.5.输入街道/门牌号地址:例如:福州市701信箱(通讯地址);3.6.输入街道2,例如:福州市城门镇黄山村(注册地址)3.7.选择输入邮编、城市、国家、地区,例如:350019、福州、CN(中国)、150(福建)3.8.输入通讯联系方式,例如:电话号码、传真号码、E-MAIL等3.9.点击或按回车进入下一个画面4.在创建供应商:控制视图中。

4.1.输入权限组,如:2(二级供应商)4.2.如果此供应商是集团内公司,用户可以选择“贸易伙伴”4.3.输入相关的税务信息,如税号3、纳税人登记号;4.4.社会保险(表示进出口经营权)代码填1;4.5.输入相关的参考数据,如行业:0003(制造业)4.6.点击或按回车进入下一个画面5.在创建供应商:支付交易视图中。

物料管理系统-操作手册

物料管理系统-操作手册

操作⼿册1. 测试账号列表2. 测试地址3. 业务流程3.1 采购及审核流程3.1.1 计划申请1.现场负责⼈登录平台。

选择“计划申请”菜单,并点击“新增计划”,如图1所示。

图1 ⽤户名密码⻆⾊⼯程部bb123库管新区项⽬ff123项⽬经理新区项⽬dd123现场负责⼈新区项⽬zz123班组⻓新区项⽬wl123总经理秘书新区项⽬zc123总裁 新区项⽬ls123项⽬经理吴江项⽬部st123库管吴江项⽬部mxs123现场负责⼈吴江项⽬部yy123班组⻓吴江项⽬部bb123库管备⽤库root 123管理员2.填写计划申请单。

根据⻚⾯中提供的筛选条件进⾏查找过滤物料,然后点击【加⼊】按钮,为已选择的物料填写申请信息,分别为:拟⽤部位、到场时间和备注。

最后点击【保存】或【保存并提交】按钮。

如图2所示。

图23. 查看申请列表。

若申请未提交,可进⾏编辑、删除操作;若已提交,则只能执⾏查看操作。

如图3所示。

图33.1.2 项⽬经理审核1.以项⽬经理身份登录系统,点击菜单“计划审核”,可查看待审核计划列表。

如图4所示。

图4 2.点击图4列表右侧【审核】按钮,进⼊审核⻚⾯。

如图5所示。

在审核⻚⾯中输⼊审核意⻅,点击【提交】按钮完成审核。

如图5所示。

图53. 查看已审核计划。

在审核完成后,⻚⾯⾃动返回⾄“待审核计划“列表,点击右上⻆【已审核计划】按钮,查看已审核计划。

如图6所示。

图63.1.3 总经理秘书审核1.以总经理秘书身份登录,点击“计划审核”菜单,查看待审核计划列表。

如图7所示。

图72. 点击【审核】按钮,进⼊审核⻚⾯,选择供应商并提交。

如图8所示。

图83.1.4 总裁审核1.以总裁身份登录系统,点击“计划审核”菜单,查看待审核计划列表。

如图9所示。

图92.点击【审核】按钮,进⼊审核界⾯,如图10所示图103.1.5 总经理秘书通知仓库进货1.总经理秘书身份登录系统,查看“已审核计划”列表,如图11所示。

图112. 点击【通知仓库进货】按钮,完成操作。

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册摘要:一、物料管理概述1.物料管理的定义2.物料管理的重要性3.SAP 物料管理模块简介二、物料主数据管理1.物料主数据的创建与维护2.物料分类与分组3.物料编码规则与策略三、物料需求计划1.需求计划的编制与调整2.需求预测与备货策略3.物料短缺与供应风险管理四、库存管理1.库存管理的基本概念2.库存控制策略与方法3.库存监控与预警机制五、采购管理1.采购流程与采购策略2.供应商评估与选择3.采购订单管理六、生产与成本管理1.生产计划与排程2.物料清单与成本核算3.成本控制与成本降低策略七、质量管理1.质量管理的概念与体系2.质量检验与不合格品处理3.质量追溯与改进八、物料管理报表与分析1.常用报表与指标2.库存分析与优化建议3.物料管理KPI 与绩效评估正文:物料管理是企业生产与运营过程中不可或缺的一环,涉及物料的采购、库存、生产、销售等多个环节。

SAP 物料管理模块作为一种成熟的解决方案,为企业提供了全面、高效的物料管理功能。

本文将对SAP 物料管理操作手册进行概述与解读,以帮助企业更好地应用这一模块。

一、物料管理概述物料管理是对企业生产与运营过程中所需物料的全面管理,包括物料的获取、存储、使用、监控、分析等环节。

物料管理的目标是实现物料的高效使用、降低库存成本、缩短生产周期、提高客户满意度。

SAP 物料管理模块集成了物料主数据、需求计划、库存管理、采购管理、生产与成本管理、质量管理等功能,为企业提供了一站式的物料管理解决方案。

二、物料主数据管理物料主数据是物料管理的基础,涉及物料的描述、分类、编码等信息。

企业应建立健全的物料主数据管理体系,确保数据的准确性、完整性和及时性。

在SAP 系统中,企业可以创建、维护、查询物料主数据,并实现物料分类与分组,以便于物料的统一管理和分析。

三、物料需求计划物料需求计划是根据生产计划、销售预测等信息制定的物料需求计划,是指导企业采购、生产、库存等活动的依据。

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册【原创实用版】目录1.SAP 物料管理的概述2.SAP 物料管理的基本操作3.SAP 物料管理的高级操作4.SAP 物料管理的注意事项正文一、SAP 物料管理的概述SAP 物料管理是 SAP ERP 系统的一个重要模块,主要用于对企业内各种物料的创建、修改、查询和删除等操作,以实现对物料信息的全面管理。

通过 SAP 物料管理,企业可以更好地了解物料的库存情况,合理安排生产计划和采购计划,从而降低库存成本,提高企业的经济效益。

二、SAP 物料管理的基本操作1.物料创建在 SAP 物料管理中,首先需要创建物料。

物料创建主要包括基本视图的维护和物料类别的定义。

基本视图包括物料编码、物料名称、物料描述、计量单位等基本信息;物料类别则用于区分不同类型的物料,如生产物料、采购物料等。

2.物料修改当物料信息发生变化时,需要对物料进行修改。

在 SAP 物料管理中,可以对物料的基本视图和类别进行修改,以保持物料信息的准确性。

3.物料查询SAP 物料管理提供了丰富的查询功能,可以查询物料的基本信息、库存情况、采购订单等。

通过物料查询,企业可以快速了解物料的详细情况,为决策提供依据。

4.物料删除对于不再使用的物料,可以通过 SAP 物料管理进行删除。

物料删除时,需要注意与物料相关的凭证和库存信息的处理,以避免数据不一致的情况。

三、SAP 物料管理的高级操作1.物料编码规则定义物料编码是物料管理的基础,合理的物料编码规则可以提高物料管理的效率。

在 SAP 物料管理中,可以定义物料编码规则,以满足企业的实际需求。

2.物料需求计划物料需求计划是 SAP 物料管理的核心功能之一,可以根据销售订单、生产订单等需求信息,自动计算物料的需求量,为企业的采购和生产提供依据。

3.物料库存管理SAP 物料管理提供了完善的库存管理功能,可以实时监控物料的库存情况,为企业的采购和生产决策提供支持。

四、SAP 物料管理的注意事项1.物料信息的准确性物料信息是物料管理的基础,需要确保物料信息的准确性。

物料管理实施手册标准版

物料管理实施手册标准版

物料管理实施手册标准版一、引言物料管理是企业运营过程中至关重要的一环,直接关系到企业的生产效率、成本控制及客户满意度。

本手册旨在为我国企业提供物料管理的实施指南,帮助企业在激烈的市场竞争中降低成本、提高效率,实现可持续发展。

二、物料管理概述1.物料管理的定义物料管理是指对企业生产过程中所需的各种原材料、零部件、半成品、成品等进行计划、采购、存储、配送、使用等全过程的管理活动。

2.物料管理的目标(1)确保生产过程的顺利进行,满足生产需求;(2)降低物料成本,提高企业经济效益;(3)优化库存结构,减少资金占用;(4)提高物料供应的及时性和准确性;(5)提升物料管理的规范化和信息化水平。

三、物料管理组织架构与职责1.物料管理部门组织架构企业应根据自身规模和业务特点,设立物料管理部门,明确各部门职责,形成高效协同的管理体系。

2.物料管理部门职责(1)制定物料管理相关制度、流程和标准;(2)编制物料需求计划,组织采购活动;(3)负责物料验收、入库、存储、保管和发放;(4)监控物料库存,确保库存合理性;(5)协调生产、采购、销售等部门的物料需求与供应;(6)对物料供应商进行评估和选择,建立供应商管理体系;(7)开展物料成本分析和控制,降低物料成本;(8)负责物料管理的信息化建设,提高管理效率。

四、物料管理流程1.物料需求计划(1)收集生产计划、销售预测等信息,进行物料需求分析;(2)编制物料需求计划,明确物料品种、数量、需求时间等;(3)审核物料需求计划的合理性和可行性;(4)发布物料需求计划,指导采购、生产等相关部门开展工作。

2.物料采购(1)根据物料需求计划,进行市场调查,选择合适的供应商;(2)与供应商洽谈,确定采购价格、交货时间等合同条款;(3)签订采购合同,跟踪订单执行情况;(4)验收采购物料,确保质量、数量符合要求;(5)办理入库手续,更新库存信息。

3.物料库存管理(1)制定库存管理制度,明确库存管理责任;(2)定期盘点库存,确保库存数据的准确性;(3)分析库存结构,调整库存策略,降低库存成本;(4)监控库存周转率,提高物料使用效率;(5)建立库存预警机制,防范库存风险。

工厂物料精细化管理手册

工厂物料精细化管理手册

工厂物料精细化管理手册
工厂物料精细化管理手册是指规范化和系统化管理工厂物料的手册,旨在提高物料管理的效率和质量。

该手册包括以下内容:
1. 物料管理的基本原则和指导思想:介绍物料管理的重要性、目标和基本原则,以及实施物料管理的指导思想。

2. 物料管理的组织结构和职责:明确物料管理部门的组织结构和各个岗位的职责,确保管理体系的顺畅运行。

3. 物料分类和编码体系:建立一套科学合理的物料分类和编码体系,方便物料的分类和识别,提高物料管理的效率。

4. 供应商管理:介绍供应商的评估、选择和管理的方法和流程,确保供应商的质量和交货准时。

5. 采购管理:规范化采购流程,包括需求计划、采购申请、询价比价、合同签订等环节,确保采购的及时性和准确性。

6. 入库管理:详细介绍物料的验收、入库、存放、保管和出库等环节的操作规程,确保物料的安全和准确性。

7. 库存管理:包括库存盘点、库存分析、库存预警和调剂等内容,旨在实现库存管理的合理化和最优化。

8. 物料需求计划:介绍物料需求计划的编制方法和流程,确保物料的及时可用性和资源的合理配置。

9. 废料处理:规范废料的处理办法和流程,确保环境的安全和资源的合理利用。

10. 绩效评估和持续改进:介绍物料管理的绩效评估方法和持续改进的机制,以不断提高物料管理的效率和质量。

通过实施工厂物料精细化管理手册,可以最大限度地提高物料管理的效率和质量,降低成本,提高生产效益,为工厂的持续发展提供有力支持。

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理(MM)、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业,为了进行质量的跟踪,往往需要使用批次管理来监控质量。

概念TableConfigure激活批次管理定义自动编号维护围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的部批号分配>维护部批号分配的编号围OMAD选择“Number Ranges”进入维护功能。

此处同时维护部给号和外部给号的围。

定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。

定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。

激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。

定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。

定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序定义生产订单存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型定义生产订单策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态,然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。

SAPMM模块物料主数据管理操作手册

SAPMM模块物料主数据管理操作手册

SAP物料主数据用户操作手册MM模块版本管理目录流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建物料主数据...........................................................操作范例:创建一个原材料物料主数据。

.............................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改物料主数据...........................................................操作范例:修改物料主数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—物料查询.................................................................操作范例:物料查询...............................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除物料主数据...........................................................操作范例:删除物料主数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 2.供应商主数据管理流程..............................................................流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建供应商主数据.........................................................操作范例:创建供应商主数据.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改供应商主数据.........................................................操作范例:修改物料主数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—显示供应商信息...........................................................操作范例:显示供应商信息.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除供应商主数据.........................................................操作范例:删除供应商数据.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 3.采购价格维护流程..................................................................流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建信息记录.............................................................操作范例:创建信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改信息记录.............................................................操作范例:修改信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—显示信息记录.............................................................操作范例:显示信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除采购信息记录.........................................................操作范例:删除信息记录...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 4.:货源清单维护流程................................................................流程说明...........................................................................流程图.............................................................................系统操作—创建货源清单.............................................................操作范例:创建货源清单...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—修改货源清单.............................................................操作范例:修改货源清单...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—删除货源清单.............................................................操作范例:删除货源清单...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 5.补充—报表查询....................................................................系统操作—采购申请列表显示.........................................................操作范例:采购申请列表显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—采购订单列表显示.........................................................操作范例:采购订单列表显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论.............................................................................系统操作—单一物料库存查询.........................................................操作范例:单一物料库存查询.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—库存物料清单显示.........................................................操作范例:库存物料清单显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—安全库存信息查询.........................................................操作范例:安全库存信息查询.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—物料主数据清单显示.......................................................操作范例:物料主数据清单显示.....................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—借用物资清单显示及冲销...................................................操作范例:借用物资清单显示及冲销.................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................结论............................................................................. 系统操作—供应商清单显示...........................................................操作范例:供应商清单显示.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤......................................................................... 系统操作—物料凭证查询.............................................................操作范例:物料凭证查询...........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤......................................................................... 系统操作—物料凭证清单显示.........................................................操作范例:物料凭证清单显示.......................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤......................................................................... 系统操作—询价单清单显示...........................................................操作范例:询价单清单显示.........................................................系统菜单及交易代码...............................................................操作步骤.........................................................................1.:物料主数据管理流程流程说明本流程用于院本部/南瑞集团、国电南瑞对物料进行集中管理的需求,集中在SAP系统内对物料进行维护,保证物料主数据规范和准确,符合实际情况和系统需要。

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册第一章:简介1.1 SAP物料管理的定义SAP物料管理是指通过SAP系统对企业内的物料进行全面管理和控制的过程。

它涵盖了物料的采购、仓储、销售以及库存管理等环节。

合理使用SAP物料管理,可以帮助企业提高物料管理的效率,降低成本,并实现供应链的优化。

第二章:物料基础数据管理2.1 物料主数据的创建在SAP系统中,创建物料主数据是物料管理的第一步。

通过SAP的物料主数据视图,可以录入物料的基本信息,如物料号、物料描述、计量单位等。

合理、准确地创建物料主数据对于后续的物料管理流程至关重要。

2.2 物料类型与特性在SAP物料管理中,物料类型与物料的特性是紧密相关的。

物料类型决定了物料所具备的特性,在创建物料主数据时需要根据不同的业务需求选择相应的物料类型,并设置物料的特性。

第三章:供应商管理3.1 供应商主数据的创建与维护通过SAP系统可以创建供应商主数据,并录入供应商的基本信息,如供应商名称、联系方式、地址等。

在供应商主数据中还可以维护供应商的采购组织与付款条件等关联信息,方便后续的采购操作。

3.2 采购申请与采购订单通过SAP物料管理模块,可以创建采购申请,并生成与供应商的采购订单。

在采购订单中,可以指定物料的数量、交货时间等具体要求,以便供应商进行相应的供货安排。

第四章:仓储管理4.1 仓库和仓位管理SAP物料管理模块提供了仓库和仓位管理功能,可以对物料进行合理的仓库存储和管理。

通过设置仓位规划和库存策略,可以确保物料的整齐摆放和便捷取用,提高仓储效率。

4.2 入库与出库管理在SAP系统中,入库和出库管理是仓储管理的核心环节。

通过SAP物料管理模块,可以进行入库单和出库单的创建和管理,确保物料的及时收发,并实现库存的动态控制。

第五章:库存管理5.1 库存调整与盘点在物料管理过程中,库存的准确性和即时性是非常重要的。

通过SAP系统,可以进行库存调整和盘点的操作,及时纠正物料库存的问题,确保库存数据的准确性。

仓库物料储存期限管理规范操作手册

仓库物料储存期限管理规范操作手册

仓库物料储存期限管理规范操作手册一、总则为了规范仓库物料储存期限管理,确保物料质量稳定、安全可靠,降低库存损失,提高物料周转率,特制定本规范。

本规范适用于公司所有仓库物料的储存期限管理。

二、储存期限的确定仓库管理员应根据物料的性质、用途、包装及储存条件等因素,参考物料生产厂家提供的储存期限建议,结合公司实际情况,制定物料的储存期限。

同时,对于新引进的物料,应根据其特性及时制定储存期限。

三、储存期限管理方法1、制定储存期限管理流程为确保储存期限管理的有效执行,需制定详细的工作流程。

该流程应明确责任人和具体操作步骤,包括储存期限的设定、物料入库与出库的标识、定期检查与记录等环节,确保每个步骤都有明确的执行标准和监督措施。

2、引入信息化管理系统利用现代科技手段,如ERP.WMS等信息化管理系统,实现物料储存期限的自动化管理。

系统可以实时记录物料的入库、出库、库存状态等信息,并根据设定的储存期限自动提醒和报警,帮助仓库管理员及时处理过期物料。

3、采用先进先出原则在物料发放时,严格遵循先进先出原则,确保较早入库的物料优先使用。

这可以通过合理的货位布局、标识和物料跟踪等手段实现,减少物料积压和过期风险。

4、定期评估与调整储存期限仓库管理员应定期对已确定的储存期限进行评估,根据实际储存情况、物料质量状况及市场需求等因素,适时调整储存期限。

同时,加强与生产、采购等部门的沟通协作,确保储存期限的合理性和准确性。

5、设立过期物料处理机制对于已过储存期限的物料,应设立专门的处理机制。

首先,对过期物料进行标识和隔离,防止误用。

其次,根据物料性质和处理成本等因素,制定合适的处理方案,如报废、退货、销毁或降价销售等。

同时,对过期物料的原因进行深入分析,找出问题根源并改进储存条件和管理措施。

四、储存条件控制仓库管理员应确保仓库环境符合物料储存要求,如温度、湿度、光照、通风等条件。

对于特殊物料,应采取相应的防护措施,如防潮、防尘、防鼠虫等。

企业仓库物料室外存放管理规范操作手册

企业仓库物料室外存放管理规范操作手册

企业仓库物料室外存放管理规范操作手册在仓储管理中,仓库物料室外存放是一项至关重要的任务。

由于室外环境的不确定性和多变性,如何确保物料的安全、完整和高效管理成为了仓储管理人员面临的重要挑战。

一、仓库物料室外存放的挑战仓库物料室外存放面临着诸多挑战。

首先,室外环境多变,如温度、湿度、风雨、尘土等因素都可能对物料造成损害。

其次,物料种类繁多,不同物料对存储条件的要求各异,如何进行分类管理是一大难题。

此外,室外存放还涉及到空间利用、安全防护、信息化管理等方面的问题。

二、仓库物料室外存放的管理方法1、明确存储规划首先,要根据物料的性质、用途和数量进行明确的存储规划。

确定存储区域、堆放方式、堆放高度等,确保物料有序、整齐地存放。

同时,要考虑到物料的防护要求,如防晒、防雨、防潮等。

2、合理分类与标识对于种类繁多的物料,要进行合理的分类管理。

可以根据物料的性质、用途、供应商等因素进行分类。

同时,为每种物料设置唯一的标识码,并在存储区域设置标识牌,方便快速定位和取用。

3、加强安全防护室外存放的物料易受到天气、人为等因素的损害,因此要加强安全防护措施。

可以设置围栏、监控摄像头、报警系统等,防止物料被盗或损坏。

同时,定期对存储区域进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

4、优化空间利用室外存储空间有限,因此要充分利用空间,提高存储效率。

可以通过合理规划存储区域、采用高层货架、进行物料压缩等方式来优化空间利用。

同时,要考虑到物料的进出频率和作业效率,合理安排存储位置。

5、推进信息化管理信息化是提高仓库物料室外存放管理效率的重要手段。

可以建立仓库管理系统,实现物料信息的实时录入、查询、统计和分析。

通过数据分析,可以了解物料的存储状态、使用情况和需求趋势,为管理决策提供依据。

同时,可以通过引入物联网技术,实现物料的智能监控和管理。

6、建立应急预案针对可能发生的突发事件,如天气突变、火灾、盗窃等,要建立完善的应急预案。

预案应包括应急处理流程、救援措施、人员分工等内容,确保在突发事件发生时能够迅速响应、有效处理。

后厨物料管理手册(新)

后厨物料管理手册(新)

后厨物料管理一、原料的分类禽:鸡、鸭、鹅、鸽子、鹌鹑等禽畜畜:猪、牛、羊、兔、狗等荤1、动物性原料海产:虾、墨鱼仔、蟹、带鱼、昌鱼水产淡水:甲鱼、鳝鱼、鲫鱼、鱼鳅、牛蛙、淡水虾等菜动物干品:干鱿鱼、毛肚、黄喉、牛猪蹄筋等2、水发原料植物干品:玉兰花、木耳、苕粉、粉丝、腐竹、豆皮等素菌类:各种干山珍药材类菜干副类3、植物性原料干副品鲜蔬瓜果类:瓜果、菠菜、笋尖、白菜、黄瓜、土豆等豆制品类:豆干、豆腐、腐竹等4、调味品类:盐、鸡精、味精、黄酒、白酒、醪糟、姜、蒜、葱、豆豉、冰糖等5、菌类:干品、鲜品、盐渍6、油脂类:动物:牛油、鸡油、羊油植物:菜油、香油、色拉油7、原料的分类又可分为:成品:已加工好,可直接入口的食品半成品:已加工,未完全熟悉的不能直接入口的食品毛料:未加工的原料精料:经初加工又精加工的原料8、红汤:就是经过各种调料及香味原料熬制的火锅汤卤汤白汤:就是经过用猪棒子骨、老母鸡、老母鸭等,用大火熬制的火锅汤,呈现乳白色的汤鲜汤:也是经过用猪棒子骨、老母鸡、老母鸭等,大火改为小火熬制的火料锅底水汤药膳:由补药加入食品及汤熬制出来的二、物料的保管1、药材、干副、调料的保存方法(1)名称定位、货架层次分明、干净整齐、通风良好;(2)筐装(通风、通气):如沙爹、党参、当归、百合、大枣、香料等;(3)密封:花生酱、芝麻酱、鸡精、及小吃一些原材料;(4)加盖:油类、酒类、调料类等;(5)防潮:有很多调料、香料、药材,不能放在潮湿地方年;(6)上锁:贵重的药材,虫草、鹿鞭、天麻、鹿茸等;2、水发、荤菜、半成品原料的保存方法(1)分类存放:取用方便,便于管理,生熟隔离;(2)加保鲜膜保鲜:起到保鲜,防止串味的作用,如滑牛肉、滑羊肉、猪腰、猪脑花、鲜鸭肠等;(3)冰冻:如水产、海产、带鱼、昌鱼、鱼丸、蟹足棒、鸭胗等;(4)水泡:兑咸保鲜,勤换水保鲜、保质,如碱发制品:毛肚、黄喉、鱿鱼、鸭肠等;3、鲜活水产的喂养(1)加氧气:水产、海产,如鱼、虾、甲鱼等;(2)勤换水:鳝鱼、鱼鳅(可放一点生菜油)喂养,并保持清洁,勤换水(3)分开喂养:海鲜类:海虾、海蟹、海贝、扇贝等;淡水类:桂鱼、甲鱼、草鱼、鲫鱼、牛蛙等(4)让水循环,停的流动,吸收空气中的氧气;(5)专人负责,多观察,如有死的或是快死的,要即时打捞,处理或是剖杀迅冻;4、素菜的保存方法:(1)分类保存:保持通风,放在阴凉的地方;(2)水泡:切的土豆片、藕片、红苕粉、山珍、猪血等;(3)保鲜:黄花、洗净的菠菜、生菜、香菜、大白菜等;5、汤料的保存方法(1)加热:红油烧干水分,白汤一定要烧开勿动;(2)冷却:凡进冰柜的食品,要先冷透后方可放入;(3)加盖:烧干水分的红油及白汤,要加有网孔的盖盖上(防异物);(4)冰冻:将炖好未买完的药膳,原汁原味冷透后,加盖冷冻;6、菜品的摆盘要求(1)份量标准明确:成本稳定,份量不时多时少,给客人的以稳定统一感觉;(2)餐具规格的定位:每种菜品固定用不同规格的盘子,便于规范统一管理和点缀;三、状的确定:一封书(一顺风)、和尚头、三叠水、风车形、扇形、平铺法、自然堆切、围园法等;四、菜品点缀穿花、雕花、枸杞、香菜,围边(黄瓜、胡萝卜)等五、创新意识菜品搭配:1、黄金三脆:腰片、君花、鸭肠(荤与荤)1、三色脆嫩:腰片竹签牛肉、冬瓜片(荤与素)2、五彩素拼:各种不同色的素菜(素与素)注意:任何菜品的摆法都不能盖住盘上的标徽。

SAP物料管理配置手册

SAP物料管理配置手册

物料管理配置手册目录1.简介 (4)2.企业结构 (4)2.1.定义工厂 (4)2.2.维护仓储地点 (5)2.3.维护采购组织 (6)2.4.将公司代码分配给工厂 (7)2.5.给公司代码分配采购组织 (8)2.6.给工厂分配采购组织 (9)3.后勤 - 常规 (10)3.1.物料主记录-维护物料管理的公司代码 (10)3.2.物料主记录-定义物料组 (11)4.后勤 - 常规-->商业伙伴-->供应商 (12)4.1.供应商-定义科目组和字段选择(供应商) (12)4.2.定义供应商主记录的编号范围 (13)5.物料管理>采购 (15)5.1.定义付款条款 (15)5.2.创建采购组 (16)5.3.采购信息记录>定义屏幕格式 (16)5.4.采购信息记录>定义价格历史 (17)5.5.询价/报价>定义凭证类型 (18)5.6.询价/报价>定义凭证层的屏幕格式 (19)5.7.询价/报价>维护报价注释 (19)5.8.采购申请>定义号码范围 (19)5.9.采购申请>定义号码范围 (20)5.10.采购申请>采购申请审批策略 (21)5.11.采购订单>定义号码范围 (22)5.12.采购订单>定义凭证类型 (23)5.13.采购订单>设置价格差异的容差限制 (24)5.14.采购订单>定义凭证层的屏幕格式 (29)5.15.采购订单的审批-编辑类 (30)5.16.采购订单的审批-定义采购订单的审批过程 (30)6.物料管理>库存管理和实际库存 (34)6.1.工厂参数 (34)6.2.移动类型>记录货物移动原因 (35)6.3.打印控制-一般设置 (36)6.4.打印控制-一般设置 (36)6.5.输出确定-维护输出类型 (37)6.6.输出确定-维护输出确定过程 (40)6.7.输出确定-维护输出确定过程 (40)6.8.输出确定-分配表格和程序 (40)1. 简介本文档描述了在物料管理(MM)模块中为实现蓝图设计,而所作的相关后台设置。

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册

sap物料管理操作手册SAP物料管理操作手册是指一份详细说明如何使用SAP系统进行物料管理的指南。

物料管理是企业的供应链管理中的重要环节,它涉及到物料的采购、仓储、库存管理以及物料流动等方面。

下面我将从多个角度来回答你关于SAP物料管理操作手册的问题。

首先,SAP物料管理操作手册通常会包含以下内容:1. 系统介绍,对SAP物料管理模块的功能和特点进行简要介绍,帮助用户了解系统的基本概念和操作流程。

2. 物料主数据管理,介绍如何在SAP系统中创建、维护和管理物料主数据,包括物料编码、物料描述、计量单位等信息。

3. 采购管理,详细说明如何使用SAP系统进行采购管理,包括采购申请、采购订单的创建与审批、供应商选择与评估等。

4. 仓储管理,介绍如何使用SAP系统进行仓储管理,包括仓库管理、入库与出库操作、库存盘点等。

5. 库存管理,详细说明如何使用SAP系统进行库存管理,包括库存盘点、库存调整、库存预警等。

6. 物料需求计划,介绍如何使用SAP系统进行物料需求计划,包括MRP运行、需求分析、采购申请生成等。

7. 报表与分析,说明如何使用SAP系统生成各种物料管理相关的报表和分析,帮助用户进行数据分析和决策。

此外,SAP物料管理操作手册还可能包含一些常见问题的解答、操作示例和注意事项等内容,以帮助用户更好地理解和使用系统。

从用户角度来看,SAP物料管理操作手册对于初学者来说是非常重要的,它能够帮助用户快速上手并掌握SAP系统的物料管理功能。

操作手册的编写应该尽量简洁明了,文字清晰,结构合理,方便用户查阅和理解。

从企业角度来看,SAP物料管理操作手册对于提高物料管理的效率和准确性非常重要。

操作手册可以规范企业内部的物料管理流程,减少人为错误和漏洞,提高工作效率。

同时,操作手册也可以作为培训教材,帮助新员工快速上手并掌握物料管理系统。

总结起来,SAP物料管理操作手册是一份详细说明如何使用SAP 系统进行物料管理的指南,它对于用户掌握系统功能、提高工作效率以及规范企业物料管理流程都具有重要意义。

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册

SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理(MM)、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。

在化工、制药、快消、汽车零部件等行业,为了进行质量的跟踪,往往需要使用批次管理来监控质量。

概念TableConfigure激活批次管理定义自动编号维护围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的部批号分配>维护部批号分配的编号围OMAD选择“Number Ranges”进入维护功能。

此处同时维护部给号和外部给号的围。

定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。

定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。

激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。

定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。

定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序定义生产订单存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型定义生产订单策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态,然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。

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物料管理手册
一、业务目标
●确保物料的管理和使用符合国家和企业内部的相关制度规定;
●完善并有效落实材料物资管理制度,避免因管理不善造成的企业资产损失;
●加强材料物资的管理,提高材料物资使用效率,促进企业生产经营的顺利
进行;
●确保与材料物资相关的财务数据真实、准确、完整的记录于恰当的会计期
间,满足财务报告和信息披露的要求。

二、业务风险
●违反国家法律、法规和企业内部相关规定,可能使企业遭受外部处罚或经
济损失;
●材料物资管理制度不健全或执行不到位,可能导致企业资产损失;
●保管不善发生被盗、毁损、事故等,造成资产流失。

●长期呆滞造成存货挥发、失效、锈蚀等,导致资产损失。

●存货未被准确的核算、评估和记录,影响财务报告数据的真实、准确和完
整。

三、业务范围
该模块主要描述了××××股份有限公司(以下简称“××股份”)关于材料物
资管理的相关流程,主要包括存物料入库与验收管理、物料的领用管理、物料的使用、物料的调拨等。

在执行物料管理业务过程中,严格依照存货授权批准制度,确保不相容职责相分离,防范存货业务中的差错和舞弊,保护存货的安全、完整,提高存货运营效率。

存货业务不相容岗位至少包括:存货的采购、验收与付款,存货的保管与清查,存货的销售与收款,存货处置的申请与审批、审批与执行,存货业务的审批、执行与相关会计记录,各级单位不得由同一部门或个人办理存货的全过程业务。

四、业务流程描述
1 物料入库与验收
1.1 供应商送货至仓库,仓库保管员根据供应商开具的送货清单及实物进行核
对,并对物料进行初检,核实送达物料的规格、数量是否与送货清单一致,
并抽取一定数量的材料,针对外观、尺寸、含水率、重量等基本质量要求
进行验收,并把结果记录在《入库材料检验单》中,物流服务部材料库在
确认原材料符合基本质量要求时,方可收料。

当材料存在质量问题时,物
流服务部材料库有权拒收,并通知采购员联系被拒收材料的供应商返厂处
理。

1.2 物流服务部库管员对进货产品需要质检部检验的,在到货一个工作日内取
样送检。

物流服务部库管员依据《送检产品目录及送检规定》将需送检的
原辅材料送质量管理部性能试验室进行检测,对有环保指标要求的原材料
依据环境管理体系程序文件《进货检验、试验控制程序》中的相关规定执
行。

试验合格后,由性能室试验员出具一式三份的《性能试验室检验报
告》,送检部门、质量管理部和性能试验室各存一份。

1.3 材料入库由保管员根据实际入库数量、规格填制《入库材料检验单》,检
验单一式四份,经保管员和送货人员签字确认后,保管员自存一份,送货
方一份,供应部一份,库房输机员一份。

输机员根据《入库材料检验单》
把采购的原材料信息录入库存系统中,并开具收料单,收料单一式三份,
保管员一份,输机员一份,物资供应部一份,物资供应部进行登记后把收
料单交财务部记账,进行结算。

2 物料的领用
2.1 生产车间材料员根据生产经营部下达的生产作业计划,对产品进行工艺分
析,按照产品图纸计算出本次生产任务中各种主辅材料的需用量,填制
《领料单》,领用主材填写一式三联的《车间限额发料单》。

2.2 材料员在领料单上填具领取材料的名称、规格、请领数量等,经车间材料
员、车间主任签字后,到材料仓库办理领料手续。

2.3 材料库的库管员根据领料单上的领料品种与数量办理材料出库。

领料时,
车间领料员与库管员共同核对物料品种、数量无误后,仓库保管员在领料
单上填写实发物料的数量,实发数量与请领数量不一致的需注明原因,仓
库保管员在领料单上签字。

2.4 领料单一联给车间核算员统计材料成本,一联库管员留存,一联给仓库的
输机员录入库存系统中做出库登记。

2.5 领料员将物料运回车间,把领料单交给车间核算员,车间核算员把相关信
息录入到车间的管理系统中,并对领料单进行存档。

3 物料的使用
3.1 物料领用到车间后,领料员按照班组的需求把各种材料分发给各个生产班
组。

3.2 每月末由车间核算员统计出当月产成品计算表,核算出当月本车间生产成
品总成本,产品的单位成本,上报到财务部。

如发现实际单位成本消耗量
过大,由车间核算员出具书面报告,说明物料消耗量过大的原因,上交财
务部。

4 物料的调拨
4.1 供应部与购买材料的单位协商一致后开具《发货通知单》或《调拨单》
(当场结账时用),领料人及供应部开票人员签字后,到材料库办理物料
出库手续。

4.2 物料仓库保管员根据《发货通知单》上写明的物料的规格、数量进行发货,
并开具《材料出门证》,交于提货人。

4.3 仓库输机员根据《发货通知单》录入库存系统,完成出库程序。

五、相关制度目录
1 《企业会计准则》
2 《××××股份有限公司财务管理制度》
3 《××××股份有限公司会计政策》
4 《物资管理制度》
5 《产品质量检验制度》
六、主要控制点
1 材料物资的入库验收与入账
2 材料退换货管理
3 材料领用与台账登记
4 材料销售管理
七、检查资料
1 入库材料检验单
2 性能实验室检验报告
3 车间限额发料单
4 领料单
5 调拨单。

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