庆鸿穿孔机操作说明书
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、引言穿孔机是一种常用的机械设备，用于在各种材料上进行穿孔操作。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保安全和高效的穿孔作业。
二、操作准备1. 确保穿孔机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
2. 检查穿孔机的各个部件是否完好无损，如电源线、开关、穿孔刀具等。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
三、操作步骤1. 打开穿孔机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2. 根据需要选择合适的穿孔刀具，并将其正确安装到穿孔机上。
3. 将待穿孔的材料放置在穿孔机的工作台上，并调整好位置。
4. 调整穿孔机的工作台高度，使得穿孔刀具能够准确地穿透材料。
5. 根据需要调整穿孔机的穿孔速度和穿孔深度，以满足作业要求。
6. 确保操作人员的手部远离穿孔刀具，避免发生意外伤害。
7. 按下穿孔机的启动按钮，开始穿孔作业。
8. 在穿孔过程中，操作人员应保持警惕，观察穿孔情况，并根据需要进行调整。
9. 穿孔完成后，及时关闭穿孔机的电源开关，并等待穿孔刀具完全停止旋转后方可离开。
四、注意事项1. 操作人员在穿孔作业前应接受相关培训，熟悉穿孔机的操作流程和安全规定。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近穿孔刀具，以免发生伤害。
3. 如发现穿孔机出现异常情况（如异响、异味等），应立即停止作业并通知维修人员进行检修。
4. 定期对穿孔机进行维护保养，保持设备的良好工作状态。
5. 对于不同材料的穿孔作业，应根据实际情况选择合适的穿孔刀具和参数。
6. 遵守相关安全规定，确保作业现场整洁有序，防止发生意外事故。
五、操作风险评估1. 机械伤害：操作人员在操作过程中未能正确使用个人防护装备，或将手部靠近穿孔刀具，可能导致机械伤害。
2. 电气伤害：操作人员在操作穿孔机时未注意电源开关的使用，或穿孔机存在电气故障，可能导致电气伤害。
3. 材料伤害：操作人员未能正确选择穿孔刀具和参数，或未将材料放置稳定，可能导致材料损坏或穿孔不准确。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书引言概述：穿孔机是一种常用于创造业中的机械设备，用于在材料表面上打孔。
本文将详细介绍穿孔机的作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见问题解决方法，旨在匡助操作人员正确、安全地使用穿孔机。
一、操作步骤：1.1 准备工作1.2 调整机器设置1.3 进行穿孔操作二、安全注意事项：2.1 佩戴个人防护装备2.2 确保工作区域安全2.3 注意机器维护和保养三、常见问题解决方法：3.1 穿孔不许确3.2 机器故障3.3 材料损坏四、操作技巧与注意事项：4.1 选择合适的穿孔机4.2 控制穿孔速度4.3 注意材料的特性五、操作后的清理与维护：5.1 清理工作区域5.2 对机器进行维护5.3 储存和保养机器正文内容：一、操作步骤：1.1 准备工作在开始操作穿孔机之前，需要进行以下准备工作：- 确保工作区域整洁，并清除任何可能干扰操作的杂物。
- 检查穿孔机的电源和电线，确保其正常工作。
- 准备好所需的材料和工具，如穿孔刀具和夹具。
1.2 调整机器设置在进行穿孔操作之前，需要调整机器的设置以确保操作的准确性和安全性：- 调整穿孔刀具的深度和位置，以适应所需的孔径和位置。
- 确保夹具坚固地固定材料，以避免材料在穿孔过程中挪移或者滑动。
- 根据需要调整穿孔机的速度和力度，以适应不同的材料和孔径。
1.3 进行穿孔操作一切准备就绪后，可以开始进行穿孔操作：- 将材料放置在夹具上，并确保夹具紧固。
- 打开穿孔机的电源，并根据需要调整穿孔速度和力度。
- 使用穿孔刀具在材料上进行穿孔操作，确保刀具垂直于材料表面。
- 完成穿孔后，关闭穿孔机的电源，并将材料从夹具上取下。
二、安全注意事项：2.1 佩戴个人防护装备在操作穿孔机时，操作人员应佩戴以下个人防护装备，以确保自身安全：- 护目镜：防止材料碎片或者切屑进入眼睛。
- 手套：保护双手免受刀具或者材料的伤害。
- 合适的工作服：避免材料或者切屑附着在衣物上。
2.2 确保工作区域安全在操作穿孔机之前，需要确保工作区域的安全性：- 清除工作区域的杂物和障碍物，以避免操作时的意外伤害。
打孔机设备操作指导书
操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。
2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。
3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。
4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。
5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。
制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。
8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、引言穿孔机是一种常用的机械设备，用于在各种材料上进行穿孔操作。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用穿孔机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保穿孔机周围没有杂物和障碍物。
b. 检查穿孔机的电源线是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查穿孔机的刀具是否锋利，并进行必要的更换或修复。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服。
2. 设置穿孔机a. 根据工作要求选择合适的刀具，并将其安装到穿孔机上。
b. 调整穿孔机的工作台高度，使其与刀具的位置相匹配。
c. 根据需要调整穿孔机的工作速度和进给速度。
3. 开始作业a. 将待加工的材料放置在穿孔机的工作台上，并使用夹具固定住。
b. 打开穿孔机的电源开关，确保穿孔机正常运行。
c. 使用操作手柄或按钮控制穿孔机的下压力度和穿孔速度。
d. 在穿孔过程中，保持材料和刀具之间的正确对位，避免偏移或倾斜。
4. 完成作业a. 在穿孔完成后，关闭穿孔机的电源开关。
b. 将加工好的材料从工作台上取下，并进行必要的清理和整理。
c. 检查穿孔机的刀具和其他部件是否有损坏或磨损，并及时进行维护和更换。
三、安全注意事项1. 操作人员应在经过相关培训和指导后，方可操作穿孔机。
2. 在操作穿孔机之前，务必穿戴个人防护装备，以保护自己的安全。
3. 在操作穿孔机时，应保持专注并集中注意力，避免分心或疏忽。
4. 不要将手指或其他身体部位靠近刀具或工作区域，以免发生意外伤害。
5. 在穿孔机运行过程中，不得随意调整或触碰机器的动作部件。
6. 当穿孔机出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修和处理。
7. 穿孔机的维护和保养应按照制造商的要求进行，定期检查和保养机器，确保其正常运行。
四、总结本作业指导书详细介绍了穿孔机的操作步骤和安全注意事项。
操作人员在进行穿孔机作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，并始终保持安全意识。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、背景介绍穿孔机是一种常用的机械设备，用于在各种材料上进行穿孔操作。
本指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保安全、高效地完成穿孔作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保穿孔机处于停止状态，断开电源。
b. 检查穿孔机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
c. 准备所需的穿孔模具和材料。
2. 设置穿孔模具a. 根据需要选择合适的穿孔模具，并将其安装到穿孔机上。
b. 调整模具的位置和角度，确保其与待穿孔材料对齐。
3. 调整穿孔参数a. 根据待穿孔材料的性质和要求，调整穿孔机的参数，如穿孔深度、穿孔间距等。
b. 确保参数的调整符合操作规范和相关安全标准。
4. 开始穿孔作业a. 将待穿孔材料放置在穿孔机的工作台上，并固定好。
b. 打开穿孔机的电源，启动机器。
c. 按照事先设定的参数，开始穿孔作业。
d. 在穿孔过程中，注意观察穿孔效果，确保质量符合要求。
5. 完成穿孔作业a. 穿孔作业完成后，关闭穿孔机的电源，停止机器运行。
b. 将穿孔好的材料取下，并进行必要的后续处理。
三、注意事项1. 安全第一：在操作穿孔机时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人员的安全。
2. 穿孔材料的选择：根据具体要求选择合适的穿孔材料，确保穿孔效果和质量。
3. 穿孔模具的安装：在安装穿孔模具时，要确保其稳固可靠，并且与机器对齐。
4. 参数调整：根据不同的穿孔需求，调整穿孔机的参数，确保穿孔效果符合要求。
5. 观察穿孔过程：在穿孔作业过程中，要时刻观察穿孔效果，确保质量可靠。
6. 维护保养：定期对穿孔机进行维护和保养，保持其正常运行状态。
7. 停电断电：在进行穿孔模具更换或维修时，务必先断开电源，以免发生意外。
四、常见问题及解决方法1. 穿孔效果不理想：可能是穿孔参数调整不准确，可以重新调整参数并进行测试。
2. 穿孔材料出现损坏：可能是穿孔模具安装不稳固，可以重新安装模具并进行测试。
3. 穿孔机运行异常：可能是机器需要进行维护保养，可以进行相应的维修工作。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、引言穿孔机是一种用于在材料表面打孔的机械设备。
本作业指导书旨在向操作人员提供详细的操作指导，确保安全、高效地完成穿孔机的作业任务。
二、操作前准备1. 确保穿孔机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
2. 检查穿孔机的刀具是否安装正确，并确保刀具锋利无损坏。
3. 确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保操作安全。
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
三、操作步骤1. 打开穿孔机的电源开关，确保机器正常启动。
2. 调整穿孔机的工作台高度，使其适合操作人员的工作姿势。
3. 将待加工材料放置在穿孔机的工作台上，并通过夹具固定住。
4. 根据需要，选择合适的穿孔模具，并安装到穿孔机上。
5. 调整穿孔机的穿孔深度和穿孔间距，以满足加工要求。
6. 按下脚踏开关，启动穿孔机。
注意保持手部安全距离，避免触碰刀具。
7. 按照加工要求，依次将待加工材料移动到穿孔机的工作区域，并进行穿孔操作。
注意保持手部稳定，避免材料移位。
8. 完成穿孔后，松开脚踏开关，停止穿孔机的运行。
9. 关闭穿孔机的电源开关，并等待机器完全停止运转后，方可离开工作区域。
四、操作注意事项1. 在操作穿孔机时，必须保持专注和集中注意力，切勿分散注意力。
2. 穿孔机刀具锋利，操作人员在操作过程中要格外小心，避免意外伤害。
3. 在穿孔机运行期间，切勿将手部或其他物体靠近刀具区域，以免发生意外。
4. 若发现穿孔机有异常声音或异味，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5. 穿孔机操作完成后，应及时清理工作区域，保持整洁。
五、操作安全措施1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉穿孔机的操作流程和安全规定。
2. 操作人员应定期检查穿孔机的电源线和电气设备，确保其正常工作。
3. 在穿孔机操作过程中，严禁穿戴松散的衣物、长发或饰品，以免被卷入机器内部。
4. 若需要维修或更换穿孔机刀具，应在停机状态下进行，并由专业人员进行操作。
5. 在操作穿孔机时，应遵守相关安全操作规程，切勿擅自改变机器的工作参数。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、概述穿孔机是一种用于在材料表面打孔的设备，广泛应用于金属加工、建筑、家具制造等行业。
本作业指导书旨在提供穿孔机的操作步骤和注意事项，以确保安全高效地完成穿孔作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查穿孔机的工作状态，确保电源接地正常。
b. 检查穿孔机的刀具，确保刀具完好无损。
c. 根据需要选择合适的刀具，并固定在穿孔机上。
2. 调整穿孔机a. 根据材料的厚度和大小，调整穿孔机的工作台高度。
b. 调整穿孔机的刀具深度，确保刀具能够完全穿透材料。
3. 安全操作a. 佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
b. 确保工作区域没有杂物和其他工具，以免干扰操作。
c. 在操作过程中，保持双手稳定，避免手指靠近刀具。
4. 开始穿孔作业a. 将待穿孔的材料放置在穿孔机的工作台上，并固定好。
b. 打开穿孔机的电源开关，确保穿孔机处于正常工作状态。
c. 将穿孔机的刀具对准待穿孔的位置，轻轻按下启动按钮。
d. 观察穿孔机的工作情况，确保刀具能够顺利穿透材料。
e. 完成穿孔后，松开启动按钮，关闭穿孔机的电源开关。
5. 清理工作a. 关闭穿孔机的电源开关，待机器停止运转后，才能进行清理工作。
b. 使用刷子或吸尘器清理穿孔机上的切屑和杂物。
c. 检查穿孔机的刀具，如有损坏或磨损，及时更换。
三、注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，并具备一定的机械操作经验。
2. 在操作穿孔机时，应保持专注，严禁分心或操作过度疲劳。
3. 穿孔机的电源必须接地，以防止电击事故的发生。
4. 在穿孔机运行时，严禁将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
5. 如发现穿孔机异常响声、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
6. 穿孔机的刀具必须保持锋利，定期检查并及时更换。
7. 在清理穿孔机时，务必切断电源，并等待机器停止运转后再进行清理工作。
四、常见问题及解决方法1. 穿孔机无法正常启动解决方法：检查电源是否接通，确认电源开关是否打开，检查电源线是否正常连接。
穿孔机作业指导书简版
穿孔机作业指导书引言概述：穿孔机是一种常用的机械设备，用于在材料表面制作孔洞。
它在许多行业中都有广泛的应用，如金属加工、木工、纺织等。
为了正确、安全地操作穿孔机，本指导书将详细介绍穿孔机的操作步骤和注意事项。
正文内容：1. 穿孔机的基本操作1.1 准备工作- 确保穿孔机处于稳定的工作台上，避免机器晃动。
- 检查穿孔机的电源线是否连接稳固，电源是否正常。
- 检查刀具是否安装正确，刀具是否磨损或损坏。
1.2 开机操作- 打开穿孔机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
- 调整穿孔机的工作速度和深度，根据材料的硬度和厚度进行合适的设置。
- 按下启动按钮，穿孔机开始工作。
1.3 操作注意事项- 在操作穿孔机时，应保持双手稳定，避免手部接近刀具。
- 注意刀具的运转方向，避免与材料相反方向运动，以防刀具卡住或造成材料损坏。
- 在操作过程中，要保持专注，避免分心或疲劳，以免发生意外。
2. 穿孔机的维护保养2.1 清洁工作- 在使用穿孔机后，应及时清理切屑和灰尘，以保持机器的正常运转。
- 使用软布擦拭机器表面，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
2.2 润滑工作- 定期检查穿孔机的润滑情况，确保各润滑点的油脂充足。
- 使用适当的润滑油进行润滑，避免使用过多或过少的润滑剂。
2.3 零部件维护- 定期检查刀具的磨损情况，及时更换损坏的刀具。
- 检查机器的传动部件是否松动，如有松动现象应及时紧固。
3. 穿孔机的安全操作3.1 穿孔机的防护装置- 确保穿孔机配备了必要的安全防护装置，如安全开关、防护罩等。
- 在操作穿孔机时，要保持防护罩完好，避免将手或其他物体伸入机器内部。
3.2 人员安全- 操作穿孔机的人员应穿戴好安全装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
- 不得将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生伤害。
3.3 紧急情况处理- 在紧急情况下，应立即停止穿孔机的运转，并切断电源。
- 如发生故障或异常情况，应及时通知维修人员进行处理。
总结：通过本指导书，我们详细介绍了穿孔机的操作步骤和注意事项。
穿孔机操作说明
操作模式：1、自动：全线自动2、半自动：前台、主机半自动，后台半自动3、手动（调整，部分调整的自动在HMI上实现）（操作描述）开始，液压站、润滑站，轴承润滑站启动；所有轧制参数输入无错误（HMI）自动：主机：按连锁条件，自动启动。
前台：各设备在原始位，所有调整设备信号正常，启动自动；横移小车处热探检测有料，启动横移小车到达预定位置，进行抓料至放料（横移小车控制）到上料台架。
在台架上两有料热探都要检测到信号后，同时挡料器处于挡料位置，进行拨料。
坯料到挡料器（热探检测到有料信号），挡料器到达护料位置，坯料滚到受料槽内，推缸机的热探得到有料信号，启动长导辊电机启动，然后推钢机开始推坯（推坯有两种工序――在HMI上选择等待位模式：1、推坯缸推料前进到等待位，待后台准备条件满足，继续快速前进到达前减速位，慢速前进到咬钢信号稳定（轧辊主电机负荷稳定）或者到达前极限位进行快速后退-减速位-慢速后退-后极限位-停止；2、待后台准备条件满足，启动推坯缸推料前进，至咬钢稳定或到达前极限位-退回.（等待位的后台准备条件，机盖各锁紧信号，小车各锁紧信号，顶杆达到轧制位信号，输出辊降到位信号，机内定心和1－5三辊导向装置在顶杆位信号，等等) 。
后台：各设备在原始位，所有调整设备信号正常，启动自动；输出辊道升到顶杆位置，并反转，顶杆小车从脱管位快速启动（液压抱闸打开），到前减速位，慢速前进到轧制位；小车定位液压缸全部推出到位，小车锁紧缸伸出锁紧，然后缩回定位缸；小车到达轧制位信号，顶杆支撑缸锁紧（支撑顶杆），输出辊道降到最低位，机内定心、1－5三辊导向装置，依次到达顶杆位。
同时启动预旋转电机（在HMI上选择预旋转模式）――后台准备好。
（其中小车到轧制位信号（包括编码器信号）、锁紧缸锁紧信号等――小车到达轧制位信号。
）坯料在轧制过程（咬钢信号）延时n秒，出口机内定心自动到达毛管位；延时n秒或热探检测到信号，三辊导向装置1到毛管位；延时n秒或热探检测到信号，三辊导向装置2到毛管位。
庆鸿穿孔机操作说明书
1.目的
为了满足我厂生产的需要，确保生产用辅助物料质量合乎公司质量需求。
2.适用范围
我厂所有合格协力厂商提供之生产用辅助物料的检验。
生产用辅助物料是指加工模治具零件所需之辅助材料,包括铣刀、铰刀、钻头、丝攻、砂轮(不含切片砂轮)、线切割铜线、电极铜管、电极石墨、油料、防锈型发黑液2215B。
铣刀
钻头
铰刀
丝攻
检查外径尺寸
卡尺测量
与采购规格相符
目视外观
目视
1.刀口锋利无缺口
2.无生锈痕迹
品牌
*
为合格厂家品牌
防锈型发
黑液2215B
目视颜色
目视
目视颜色为微稠黑色液体
测试PH值
用ＰＨ试纸测试
ＰＨ值为8-9
接上表
铜线
标签
目视是否标示标签
是否显示箱内铜线规格为合格厂家品牌
材质证明书
与厂商提拱之铜线成份表对照
成分符合厂商提供之成份对照表
线径测量
分厘卡测量
允许误差±0.005mm
表面有无氧化
目视
为金黄色，无氧化锈蚀
电极石墨
尺寸规格
卡尺或卷尺
依订单公差，订单无公差的,则:Φ径/厚度为±10mm,长宽为正公差
外观
目视
是否有影响使用之缺陷
油料
品牌确认
目视
是否为合格厂家品牌
电极铜管
外观
目视有无弯曲,内孔有无通
无弯曲,无压扁,内孔无堵塞
3.参考文件
无
4.抽样计划
对规格型号相同的物料﹐每半年抽检一批
5.检验项目
砂轮(切片砂轮不检验)
尺寸规格
检验方法
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书
一、前言
穿孔机是一种常用于穿孔材料的机械设备，广泛应用于办公、
印刷、装订等行业。
本作业指导书旨在向操作人员提供关于安全操
作穿孔机的指导，以确保操作人员和设备的安全，提高工作效率。
二、安全操作须知
1. 操作人员在开始使用穿孔机之前，必须首先熟悉该机器的工
作原理和操作步骤，并通过相关培训获得操作许可。
2. 在操作穿孔机之前，务必检查机器是否完好无损，如有异常
或故障应及时通知设备维修人员进行维修。
3. 在操作穿孔机时，必须戴上防护手套和护目镜，确保个人安全。
4. 穿孔机必须放置在平稳的工作台上，确保机器的稳定性。
5. 在操作过程中，不要将手指或其他物体放入机器的工作区域，以免造成伤害。
6. 在更换钻头或维修机器时，必须切断电源并等待机器完全停止工作后再进行操作。
三、操作步骤
1. 打开穿孔机的电源开关，确保机器通电。
2. 根据所需穿孔材料的尺寸和形状，选择合适的钻头，并将其安装到机器上。
3. 将待穿孔的材料放置在工作台上，并调整好位置。
4. 双手握住操作手柄，将材料放置在钻头下方，并通过手柄将材料压紧。
5. 按下操作手柄，使钻头下降穿透材料，并完成穿孔工作。
6. 穿孔完成后，松开操作手柄，将穿孔好的材料从工作台上取下。
7. 关闭穿孔机的电源开关，确保机器断电。
四、常见故障与处理方法。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、引言穿孔机是一种用于在材料上打孔的设备，广泛应用于工业生产中。
本作业指导书旨在详细介绍穿孔机的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和提高工作效率。
二、设备准备1. 确保穿孔机处于停机状态，并断开电源。
2. 检查穿孔机的工作台和刀具是否干净，无杂物和残留物。
3. 确保刀具固定牢固，不松动。
三、操作步骤1. 穿孔机的启动a. 打开穿孔机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮，穿孔机开始运行。
2. 材料准备a. 将待打孔的材料放置在穿孔机的工作台上，确保材料位置正确。
b. 根据需要调整工作台的高度和角度，以便于操作。
3. 调整刀具a. 根据材料的厚度和孔径要求，选择合适的刀具。
b. 使用调整手柄或旋钮，将刀具调整到适当的位置。
c. 确保刀具与材料接触时，刀具处于水平状态。
4. 执行穿孔操作a. 按下脚踏开关或手动操作按钮，使刀具向下运动。
b. 控制刀具的下降速度，确保穿孔平稳。
c. 完成穿孔后，松开脚踏开关或手动操作按钮，刀具停止运动。
5. 检查穿孔质量a. 观察穿孔孔径和孔壁的光滑度，确保符合要求。
b. 如发现不良孔径或不光滑的孔壁，需要重新调整刀具或更换刀具。
6. 关闭穿孔机a. 按下停止按钮，穿孔机停止运行。
b. 关闭穿孔机的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，应集中注意力，避免分心。
3. 不得将手指或其他物体放入刀具下方，以免发生意外伤害。
4. 在调整刀具时，应先停止穿孔机的运行，确保安全。
5. 如发现穿孔机有异常声音或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
6. 定期对穿孔机进行维护保养，保持设备的良好状态。
五、常见问题及解决方法1. 问题：刀具下降速度过快，导致穿孔质量不佳。
解决方法：调整刀具下降速度，使其适应材料的硬度和厚度。
2. 问题：孔径不符合要求。
解决方法：更换合适尺寸的刀具，或重新调整刀具位置。
穿孔机作业指导书(二)
穿孔机作业指导书（二）引言概述：穿孔机作业指导书（二）旨在为操作人员提供正确、有效地使用穿孔机的指导。
本指导书将详细介绍穿孔机的操作流程、安全注意事项以及常见问题的解决方法，以确保作业顺利进行。
正文：一、操作流程1. 准备工作a. 确保穿孔机及周围环境整洁无杂物；b. 检查穿孔机的电源及各个按钮是否正常运作；c. 设置所需的穿孔参数，如穿孔间距、穿孔深度等；d. 安装适当的穿孔模具。
2. 穿孔机的正确使用a. 将待加工的材料对齐到穿孔位置，并确保固定牢靠；b. 启动穿孔机，依次选择所需的操作模式，并按下开始按钮；c. 观察穿孔机的运行情况，确保机器正常工作；d. 完成穿孔操作后，停止穿孔机并关闭电源；e. 清理加工现场，及时清除杂物。
3. 常见问题解决方法a. 若穿孔机工作不稳定，可能是由于电源不稳定或机器损坏导致，需重新检查电源并维修；b. 如果穿孔孔径不符合要求，可能是模具选择不当或者穿孔机参数设置错误，需重新选择模具并调整参数；c. 当穿孔机出现卡住或堵塞的情况时，立即停机处理，并清理卡住的部分。
二、安全注意事项1. 使用穿孔机前，必须佩戴适当的工作服、口罩和安全手套；2. 确保穿孔机周围没有任何杂物，以免干扰机器运转；3. 使用穿孔机时，请保持专注，不得分心或随意操作；4. 在穿孔过程中，切勿将手部或其他物体靠近穿孔机的工作区域；5. 完成作业后，务必关闭穿孔机的电源，并将插座拔下以防止意外发生。
三、操作技巧和注意事项1. 对于不同材料和穿孔要求，建议选择合适的穿孔模具；2. 在使用穿孔机时，要控制好穿孔深度，以免超过所需的范围；3. 使用穿孔机时，要坚持匀速推压，避免突然用力或者反复推压；4. 定期清理穿孔机及模具，保持机器的正常运行；5. 定期维护穿孔机，检查电源线是否磨损、零部件是否松动等，确保机器的安全性和可靠性。
四、节能环保提示1. 在穿孔机不使用时，及时关闭电源，以降低能耗；2. 使用高效的穿孔模具，减少不必要的能量消耗；3. 定期检查穿孔机的能效，并采取相应的节能措施。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、背景介绍穿孔机是一种常见的机械设备，用于在材料上进行穿孔操作。
它可以用于各种材料，如纸张、塑料、金属等。
本作业指导书将详细介绍穿孔机的操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用穿孔机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保穿孔机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查穿孔机的刀具，确保其完好无损。
c. 准备需要进行穿孔的材料，并将其放置在工作台上。
2. 调整穿孔机a. 根据材料的厚度和尺寸，选择合适的刀具。
b. 使用调节旋钮或按钮，将刀具调整到适当的位置。
c. 确保刀具与材料接触时，刀具的角度和位置都正确。
3. 进行穿孔操作a. 将材料放置在工作台上，并将其对齐到穿孔机的导向线上。
b. 按下启动按钮，启动穿孔机。
c. 缓慢地将材料推进穿孔机，确保穿孔过程平稳进行。
d. 完成穿孔后，松开启动按钮，停止穿孔机的运行。
4. 故障排除a. 如果穿孔机在操作过程中出现异常声音或振动，立即停止使用，并检查刀具是否损坏或松动。
b. 如果穿孔机无法正常启动，检查电源是否连接稳定，并确保电源开关打开。
c. 如果穿孔机的穿孔效果不理想，检查刀具是否钝化，需要及时更换刀具。
d. 如果穿孔机出现其他故障，请及时联系维修人员进行维修。
三、注意事项1. 在操作穿孔机之前，务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2. 使用穿孔机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。
3. 穿孔机只能由经过培训和授权的人员操作，未经许可，禁止他人使用。
4. 在操作穿孔机时，应保持专注，并避免分散注意力。
5. 在清理穿孔机时，应先断开电源，并使用软布擦拭，避免使用尖锐物品刮擦刀具。
四、总结本作业指导书详细介绍了穿孔机的操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法。
只有正确、安全地操作穿孔机，才能保证工作的顺利进行，并确保人员的安全。
在使用穿孔机之前，操作人员应仔细阅读并理解本指导书的内容，并按照指导书的要求进行操作。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书引言概述：穿孔机是一种常用的机械设备，用于在纸张、塑料、金属等材料上进行穿孔操作。
为了确保安全和高效的作业，有必要提供一份穿孔机作业指导书，以便操作人员能够准确、规范地使用穿孔机。
正文内容：1. 穿孔机的基本操作1.1 准备工作- 检查穿孔机的工作状态，确保所有部件都处于正常工作状态。
- 确保工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。
- 检查穿孔机的电源和电线，确保其正常工作。
1.2 操作步骤- 将待穿孔的材料放置在工作台上，并根据需要调整材料的位置和角度。
- 打开穿孔机的开关，确保机器处于工作状态。
- 使用合适的穿孔模具，根据需要调整穿孔机的工作参数，如穿孔直径、穿孔间距等。
- 将材料放置在穿孔模具下方，并轻按材料使其与穿孔模具接触。
- 按下脚踏开关或手动杆，启动穿孔机进行穿孔操作。
- 完成穿孔后，关闭穿孔机的开关，将待穿孔的材料取出。
1.3 安全注意事项- 操作人员在操作穿孔机时，应戴上适当的防护手套和护目镜，以防止意外伤害。
- 在穿孔机运行时，不要将手指或其他物体靠近穿孔模具，以免发生意外。
- 在穿孔机运行期间，不要随意调整穿孔模具或其他机械部件，以免影响操作安全。
2. 穿孔机的维护保养2.1 定期清洁- 关闭穿孔机的电源，使用干净的布或刷子清洁机器表面和穿孔模具，去除灰尘和杂物。
- 定期清理穿孔机的废料收集器，避免废料堆积影响机器的正常工作。
2.2 润滑保养- 定期检查穿孔机的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的充足。
- 根据穿孔机的使用频率和工作条件，定期更换润滑油或润滑脂。
2.3 机器检修- 定期检查穿孔机的电线和电源插头，确保其完好无损。
- 定期检查穿孔机的各个部件，如螺丝、皮带等，确保其紧固度和正常工作。
3. 穿孔机的故障排除3.1 机器无法启动- 检查穿孔机的电源是否正常连接。
- 检查穿孔机的开关是否处于工作状态。
- 检查穿孔机的电线是否损坏或接触不良。
3.2 穿孔效果不理想- 检查穿孔模具是否正确安装。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、任务背景穿孔机是一种常见的机械设备，用于在材料上进行穿孔操作。
为了确保操作的安全性和效率，制定一份穿孔机作业指导书是非常必要的。
二、操作准备1. 确保穿孔机处于正常工作状态，检查机器是否有异常声音或者异味。
2. 穿孔机的周围应清理干净，确保没有杂物或者障碍物。
3. 检查穿孔机刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
4. 穿孔机的电源应连接稳定，地线接地良好。
三、操作步骤1. 穿孔机的操作者应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 将需要穿孔的材料放置在穿孔机的工作台上，并确保材料固定稳定。
3. 根据需要调整穿孔机的穿孔深度和穿孔间距，确保符合要求。
4. 打开穿孔机的电源开关，启动机器。
5. 按下操作按钮，使穿孔机开始工作。
在操作过程中，要保持注意力集中，避免分心。
6. 在穿孔过程中，要确保材料的位置稳定，避免材料挪移导致穿孔位置偏差。
7. 如果穿孔机浮现异常情况，如异响、震动等，应即将住手操作，排除故障后再继续工作。
8. 穿孔完成后，关闭穿孔机的电源开关，将机器清洁干净，并进行维护保养。
四、安全注意事项1. 在操作穿孔机之前，必须经过相关培训并掌握操作技能。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入机器造成伤害。
3. 不得将手指、手臂等身体部位挨近穿孔机的刀具，以免发生意外。
4. 穿孔机的维护保养应定期进行，确保机器的正常运行。
5. 穿孔机的电源应接地良好，避免发生电击事故。
6. 在穿孔机工作时，应保持机器周围的通道畅通，避免发生意外碰撞。
五、常见问题及解决方法1. 问题：穿孔机工作时发生异常震动。
解决方法：即将住手操作，检查机器是否有杂物卡住或者刀具是否松动，排除故障后再继续工作。
2. 问题：穿孔机工作时发出异常声音。
解决方法：即将住手操作，检查机器的传动部件是否有杂物或者损坏，排除故障后再继续工作。
3. 问题：穿孔机无法正常启动。
解决方法：检查电源是否连接正常，电源开关是否打开，排除故障后再尝试启动。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供穿孔机的作业指导，包括操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用穿孔机进行工作。
二、操作步骤：1. 准备工作：a. 确保穿孔机处于停机状态，并且已经接通电源。
b. 根据需要，选择合适的穿孔模具，并将其安装到穿孔机上。
c. 检查穿孔机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换刀具。
2. 开始操作：a. 将待穿孔的材料放置在穿孔机的工作台上，并根据需要进行固定。
b. 根据材料的尺寸和要求，调整穿孔机的工作台高度和穿孔模具的位置。
c. 调整穿孔机的穿孔深度和穿孔速度，根据需要选择合适的参数。
d. 打开穿孔机的电源开关，启动穿孔机。
3. 安全注意事项：a. 在操作穿孔机之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。
b. 在穿孔机运行过程中，不要将手指或者其他物体挨近穿孔模具，以免发生意外伤害。
c. 在穿孔机工作期间，不要随意调整参数或者触碰机器内部，以免引起故障或者危（wei）险。
d. 在穿孔机工作完成后，及时关闭电源开关，并将穿孔机归位。
4. 常见问题解决方法：a. 如果穿孔机无法启动，请检查电源是否连接正常，并确保电源开关处于打开状态。
b. 如果穿孔机工作时产生异常噪音或者震动，请即将停机检查，可能是穿孔模具损坏或者松动。
c. 如果穿孔机无法正常穿孔，请检查穿孔模具是否正确安装，刀具是否锋利。
d. 如果穿孔机工作过程中浮现异常情况，请即将停机，并联系维修人员进行检修。
三、总结：本文档详细介绍了穿孔机的作业指导，包括操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法。
通过遵循本指导书，操作人员能够正确、安全地使用穿孔机进行工作，提高工作效率，并确保人员和设备的安全。
如有任何疑问或者需要进一步匡助，请及时与相关人员联系。
穿孔机作业指导书
穿孔机作业指导书引言概述：穿孔机是一种用于在材料表面制作孔洞的设备，广泛应用于金属加工、木工、塑料加工等领域。
正确操作穿孔机不仅可以提高工作效率，还可以确保操作者的安全。
本文将为您介绍穿孔机的操作指导书，帮助您正确、安全地操作穿孔机。
一、穿孔机的基本结构和工作原理1.1 穿孔机的主要部件包括机身、电机、传动系统、穿刀等。
1.2 电机提供动力，传动系统将动力传递到穿刀，穿刀在材料表面制作孔洞。
1.3 穿孔机的工作原理是通过旋转穿刀在材料表面施加压力，使材料形成孔洞。
二、穿孔机的操作步骤2.1 在操作穿孔机之前，需要检查机器是否正常运转，穿刀是否安装正确。
2.2 调整穿刀的位置和深度，根据需要设置穿孔机的工作速度。
2.3 将待加工材料固定在工作台上，启动穿孔机，开始穿孔作业。
三、穿孔机的安全注意事项3.1 操作穿孔机时，应佩戴安全手套、护目镜等个人防护装备。
3.2 禁止将手指或其他物体伸入穿孔机的工作区域，以免发生意外伤害。
3.3 在操作穿孔机时，要保持专注，不要受到外界干扰，以免发生操作失误。
四、穿孔机的维护保养4.1 定期清洁穿孔机的机身和传动系统，避免灰尘和杂物堆积影响机器运转。
4.2 检查穿刀的磨损情况，及时更换磨损严重的穿刀，以保证穿孔效果。
4.3 定期对穿孔机进行润滑保养，确保机器各部件的正常运转。
五、穿孔机的故障排除5.1 如果穿孔机出现工作速度过慢的情况，可以检查传动系统是否有松动或磨损。
5.2 如果穿孔机出现穿刀抖动或异响的情况，可以检查穿刀是否安装正确或磨损严重。
5.3 如果穿孔机无法启动或停止工作，可以检查电机是否正常供电或传动系统是否卡住。
结语：通过本文的介绍，您应该对穿孔机的操作指导有了更深入的了解。
正确操作穿孔机不仅可以提高工作效率，还可以确保操作者的安全。
希望您在使用穿孔机时能够严格按照操作指导书进行操作，保证工作顺利进行。
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工件:SKD-11 HRC-58管狀電极:黃銅
電極直徑(mm)
模具板厚(mm)
I
ON
OFF
電容UF
加工電壓(V)
噴水壓力(kg/cm2)
加工時間(分秒)
消耗(mm)
伺服
備註
0.3
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1
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2'22"
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2.3
0.3
7
1
5
7
0.25
25
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1'30"
4.1.3.3Φ0.8~Φ1.5的孔用Φ0.5的電極加工;
4.1.3.4Φ1.5以上的孔用Φ0.8的電極加工;
4.1.3.5加工超厚材料T>80mm以上的用Φ0.5的電極打孔;
4.1.4根據電極半徑及材料的不同,在“標準加工條件表”上選擇合適的加工條件(附件 二)
5附件
5.1附件一:慶鴻穿孔機操作面板說明.
工件:SKD-11 HRC-58管狀電极:黃銅
電極直徑(mm)
模具板厚(mm)
I
ON
OFF
電容UF
加工電壓(V)
噴水壓力(kg/cm2)
加工時間(分秒)
消耗(mm)
伺服
備註
*”加工時間是指放電到火花自工件底部出來為止
38
2.5
0.3
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2
5
6
0
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35
2.5
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0
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2.5
0.5
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3
3
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03560Fra bibliotek20"
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3
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49"
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3
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35-40
60
1'08"
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3
0.5
40
3
4
模具板厚(mm)
I
ON
OFF
電容UF
加工電壓(V)
噴水壓力(kg/cm2)
加工時間(分秒)
消耗(mm)
伺服
備註
0.8
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21''
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5
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18''
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5
7
5
0
50
35
55''
24
2
*”加工時間是指放電到火花自工件底部出來為止
5.2附件二:慶鴻穿孔機條件表.
附件一
電源控制系統說明
控制箱面板說明:
1.電源開關 9.電壓表
2.電極下降按鈕 10.間隙電壓調整鈕
3.電極上升按鈕 11.電流選擇開關
4.放電開關 12.放電時間選擇開關
5.加工液開關 13.放電休止時間選擇開關
6.加工液,電極旋轉.放電停止開關14.接觸休止時間選擇開關
移動伺服旋轉下此鍵機頭鈕：調節機頭移動速度.
緊急停止:當此開關被壓下后,機器會恢復回電源關閉之情況,亦即電源OFF使用者
若要再開機,必須先松開此開關,再次啟動電源ON開關.
4.1.3根據所加工孔徑的不同選擇合適的電極.
4.1.3.1Φ0.5以下的孔用Φ0.2的電極加工.
4.1.3.2Φ0.5~Φ0.8(含)的孔用Φ0.3的電極加工;
85
1'39"
22
2.5
0.3
23
1
7
8
0.25
25-30
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2'58"
26
2.5
0.3
23
1
5
7
0.25
25-30
85
4'16"
15
2.2
0.3
23
1
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0.24
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2'41"
2.5
0.3
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1
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2'20"
0.3
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1
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0.24
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2'33"
0.3
50
1
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3
0.25
25-30
學尺測定工件欲加工位置.
電源批示燈：指示電源已輸入.
電壓表：加工電壓指示.
電源開關(POWER)：置於“１”則電源輸入.
電極下降按鈕：按下按鈕電極下降.
電極上升按鈕：按下按鈕電極頭往上升.
“X-”鍵：按下此鍵機頭向X負方向移動.
“X+”鍵：按下此鍵機頭向X正方向移動.
“Y+”鍵：按向Y正方向移動.
“Y-”鍵：按下此鍵機頭向Y負方向移動.
0.3
10
1
6
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0.25
25
85
1'34"
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1'04"
7
2.3
0.3
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0.25
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1'04"
2.3
0.3
23
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5
6
0.25
25-30
85
1'33"
20
2.5
0.3
23
1
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0.25
25-30
85
1'33"
25
2.5
0.3
23
1
5
7
0.25
25-30
7.電極旋轉開關 15.電源指示燈
8.伺服調整鈕
附件二
5.2 加工資料表
備注
1).以下加工資料之加工液是使用蒸餾水或與線切割機相同經處理過之水
2).如加工液之溫度為10以下之水,其放電之速度會更好.
3).以下加工資料會因各種環境,操作條件,工作物材質不同會有差異.
4).為了使您放電速度會更快,電極銷耗會更少,請您將加工資料記錄下來.
6
3
*”加工時間是指放電到火花自工件底部出來為止
工件:黃銅管狀電极:紅銅
電極直徑(mm)
模具板厚(mm)
I
ON
OFF
電容UF
加工電壓(V)
噴水壓力(kg/cm2)
加工時間(分秒)
消耗(mm)
伺服
備註
0.3
10
2
8
5
0.5
20-40
50
4'05''
6
2
0.3
20
2
6
4
1.5
25-30
80
6'00''
64
GAP:加工間隙設定,置於“１”時間隙最小,置於“１０”時間隙最大.一般調整
使放電時電壓表於20~35V之間.
SERVO:此條件選擇設定加工時Z軸靈敏度,置於“１”時速度最慢,置“１”時速
度最快,放電進行中,可調整放電之穩定度.一般置於2~4之間.
放開功鍵：按下開關,指示燈亮,即可進行放電加工,此時接觸感知開關要為0或OFF.
ON:選擇放電脈波長短,分為九段選擇,置於“０”時,時間最短,置於“９”時,時
間最長.按“＋”為增加,按“－”為減少,在0~9循環.在加工中最好不要將此值
改大很多,因此動作可能影響加工間隙.因先前之設定加工間隙小,現在加工將之
加大,可能造成放電間隙不足,而電極會上下跳動,造成加工不穩定.
OFF:用以設定放電脈波之間休止時間長短,分為九段選擇置於“０”時,時間最短,置於“9”時,時間最長.按“＋”增加,按“－”為減少,在0~9循環.
3.3課長:對操作說明給予教導
4程序內容
4.1慶鴻快速穿孔機操作說明:
4.1.1先打開機臺左下角的總電源,再打開機臺緊急制動
4.1.2機臺基本參數及面板說明(7.1)
I:電流選擇開關,可控制加工速度與模具表面粗糙度,分為九段選擇.置于“1”時
電流最小,置于“9”時電流最大.按“十”為增加,按“_”為減少,在0----9循環.
本附件最后一頁有加工資料之空白表,可影印后使用
工件:SKD-11 HRC-58管狀電极:黃銅
電極直徑(mm)
模具板厚(mm)
I
ON
OFF
電容UF
加工電壓(V)
噴水壓力(kg/cm2)
加工時間(分秒)
消耗(mm)
伺服
備註
0.3
10
1
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