润滑油概论

一、润滑油的概论

1、润滑剂的发展：

①第一个矿物润滑油厂是俄国人1876年建的。

②20世纪初，陆续推出了一系列的工艺技术，1936年形成了从石油中提取润滑油基础油的完整工艺技术和添加剂的应用。

③90年代，润滑油产品升级换代明显加快。基础油加工工艺有了很大的进步，复合添加剂和成品油优化配伍技术也在迅速发展。

2、润滑剂的基本功能：

①润滑剂具有降低摩擦系数、减少磨损、导热冷却、净化摩擦表面、隔离密封、传递动力、阻尼减振等基本功能。

②据科学家测算，世界所有能源的2/1-3/1消耗在摩擦磨损上。

3、润滑剂的类别和产量：

①润滑剂共有气体、液体、半固体和固体四大类

②气体和固体润滑剂主要用于高精密设备和仪器，是高科技和尖端技术发展不可缺少的润滑材料。

③液体润滑剂用途最广，现在全世界润滑油产量4600多万吨，矿物润滑油占总量的97%。我国润滑油生产能力为360万吨/年。

④半固体润滑剂就是各种润滑脂，也叫黄油。目前全世界的年产量80多万吨，我国年产量为8万吨左右。

4、现代润滑油工业的特征：

①特点是品种多、生产批量小、质量要求高、更新换代快、工艺流程长、生产很复杂。

②现代润滑油生产必须具备基础油、添加剂和测试评定手段三要素。

5、现代润滑油的消费结构和供需方向：

①97年，全世界润滑油销量为4259万吨，而产量却为4589万吨，从总体上就可看出需求是过剩的。

②润滑油的消费结构为车用润滑油和工业润滑油大体上个占50%，在这两者中，用量最大的是内燃机油、齿轮油、液压油，而在车辆润滑油中用量最大的是内燃机油，占车辆润滑油的85%。

③预测表明，北美、欧洲等发达国家润滑油需求增长较缓，而中东和我国等发展中国家润滑油需求增长较快，市场潜力较大，但就全世界而言润滑油仍是供大于求。

一、润滑油的生产

矿物润滑油生产的基本过程

2、润滑油生产的工艺流程：

由于采用原油不同，产品要求各异，润滑油基础油生产工艺很复杂，一般分为三条工艺路线：

①物理加工路线：既溶剂精制—溶剂脱蜡—补充精制

②化学加工路线：既加氢裂化—催化脱蜡—加氢精制的全氢路线

③物理-化学加工路线：即将上述两条路线穿插、混合使用路线。

3、润滑油生产工艺发展趋势：

①发展低粘度多级化节能型油品。

②化学法的临氢转化生产工艺在现代润滑油生产工艺中的比重不断增加，且在世界范围内将迅速发展。

③对环境污染较重和有碍人体健康的传统生产工艺将逐渐被NMP及加氢补充精制所取代。

④聚α-烯烃等合成油将会大量用于汽车发动机，产量迅速增加。

二、润滑油的组成、性能及测试

1、润滑油的组成：

润滑油的主要组成是基础油和添加剂。

①基础油：它包括矿物油和合成油两大类。目前使用的基础油基本上是矿

物油型，它按不同的粘度指数可分为五类：

基础油粘度等级采用赛氏通用粘度（秒）划分，以37.8℃赛氏通用粘度（秒）表示的150SN等低粘度组分，称为中性油；以98.9℃赛氏通用粘度（秒）所表示的150BS等高粘度组分，称为光亮油。

②添加剂：添加剂为各种极性化合物、高分子聚合物和含有硫、磷、氮等

活性元素的化合物。目前全世界润滑油添加剂年消费量超过220万吨，其增长速度一直高于润滑油品的增长速度。下表是常用的添加剂：

2、润滑油基础油的组成和原料选择：

①基础油是石油的高沸点、高分子量烃类和非烃类的混合物，烃类是基础油的主体成分。

②减压分馏塔分馏出的馏分，一般称为馏分基础油料；减压塔底渣油加工所得，一般称为残渣基础油料，其烃类碳原子数大于40，分子量大于500。

③人们一般把原油分为石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三大类。石蜡基原油为提炼润滑油的首选原油，这是因为它含有较高的少环长侧链

的环烷烃和芳烃，其粘指高、安定性好、焦质沥青质含量少。其次选用环烷基原油，虽粘温性能不佳，但因含蜡少，无须脱蜡，工艺流程短，生产成本低，是制备倾点低、不要求粘温性能的专用润滑油。中间基原油不具备上述二者的优点，一般不用来制取润滑油。

3、润滑油的性能及测试方法：

①性能：润滑油的性能与其化学组成有关，取决于它的基础油和添加剂的组成及优化配伍。能保证机械润滑的最低粘度；粘度随温度变化小的高粘度指数；抗氧化性和耐热性好；在规定的使用条件下流动性要好；抗磨损性和润滑性要好；对氧化产物溶解能力强；对机械无腐蚀、无锈蚀；良好的抗乳化性和抗泡性等。

②理化性能试验：理化性能试验简单快速，具有代表性。现在常用的试验项目有粘度、倾点、酸值、闪点、灰分、水分、抗乳化性、抗泡性、氧化安定性等23个项目。

③模拟试验：将润滑油润滑的特定机械部件在专用设备上，在规定的标准化试验条件下，尽量模拟实际使用条件进行的试验。常用的有四球、梯姆肯、法莱克斯等8个试验。

④台架试验：将内燃机油在选用的发动机上，按标准化条件进行一定时间的运行后，评定其性能。常用的有汽油发动机台架、柴油发动机台架、齿轮油台架和液压油台架4种试验。

一、润滑油的分类和规格

1、润滑油的分类

润滑油是广泛应用于机械设备的液体润滑剂。润滑油在金属表面上不仅能够减少摩擦、降低磨损，而且还能够不断地从摩擦表面上吸取热量，降低摩擦表面的温度，起到冷却作用，从而保持机械设备正常运转，减少故障和损坏，延长其使用寿命。

国际标准化组织(ISO)制定了ISO 6743/0润滑剂、工业润滑油及有关产品(L类)

分类标准。中国等效采用ISO 6743/0标准，制定了国家标准GB 7631。润滑剂和有关产品(L类)的分类。

GB 7631.1根据应用场合将润滑剂和相应产品分为以下各组。

GB 7631.1润滑剂和有关产品(L类)的分类第1部分：总分组

组

别

应用场合

A 全损耗系统 Total loss systems

B 脱模 Mould release

C 齿轮 Gears

D

压缩机(包括冷冻机和真空泵) Compressor(including refrigeration and

vacuum pumps)

E 内燃机 Internal combustion engine

F 主轴、轴承和离合器Spindle bearings, bearings and associated clutches

G 导轨 Slideways

H 液压系统 Hydraulic systems

M 金属加工 Metal working

N 电器绝缘 Electrical insulation

P 风动工具 Pneumatic tools

Q 热传导 Heat transfer

R 暂时保护防腐蚀 Temporary protection against corrosion T 汽轮机 Turbines

U 热处理 Heat treatment