2013二级维护和车轮定位作业表填写说明
二级维护技术规范表
3)转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷
附表3
东风货车二级维护基本作业规程
适用车型：EQ1141G；EQ1108G6D；EQ1092F；EQ1061；EQ1030T。
东风货车二级维护周期：1.2万km。
东风货车二级维护基本作业规程。
东风货车二级维护基本作业规程表
序号
维护项目
作业内容
技术要求
1
发动机润滑
油、机油滤清
器
1)更换机油
2)更换机油滤清器
2)燃油滤清器、油水分离器清洁、畅通、密封良好
3)燃油泵工作正常、无异响、无渗漏，油压符合规定
5
喷油器、喷油泵
1)检查喷油泵润滑油油量
2)检查喷油器和喷油泵的作用
3)检查喷油泵密封性
4)检查供油提前角
5)检测排放性能
1)喷油泵润滑油油量应达到油标尺刻度线，每运行1500～2000km或每50h检查喷油器喷油压力；每运行4万km或每1000h调校喷油泵、喷油器
3)分电器轴与壳配合无明显旷动(径向间隙<
0.13mm)，无弯曲变形和碰刮现象
4)断电器触点清洁、无烧蚀，触点间隙：EQ6100—1型发动机为0.35～0.45mm
5)点火提前角：9°
11
火花塞
1)检查、清洁火花塞
2)调整火花塞电极间隙
1)火花塞电极端无积碳
2)火花塞电极间隙：0.8mm
汽车车轮定位作业表5
选手1顺序评分标准说明作业记录合作项目说明[举升位置1 ]（举升器未升起,在最低位置）1检查车辆停放位置-目视检查车身前后、左右有无倾斜（是否水平）2检查车辆停放位置-检查车辆在举升机上前部停放是否周正3检查车辆停放位置-检查车辆在举升机上后部停放是否周正4检查车辆停放位置-检查左前轮中心是否基本正对转角盘中心5检查车辆停放位置-检查右前轮中心是否基本正对转角盘中心6检查车辆停放位置-检查左后轮是否基本停在后滑板中间部位7检查车辆停放位置-检查右后轮是否基本停在后滑板中间部位8检查车辆停放位置-检查左前转角盘的销子是否在锁止状态9检查车辆停放位置-检查右前转角盘的销子是否在锁止状态10检查车辆停放位置-检查左后滑板的销子是否在锁止状态11检查车辆停放位置-检查右后滑板的销子是否在锁止状态12车辆识别-打开电源，检查仪表盘油箱油位显示，并记录在作业表上如实汇报，如油箱不满，只汇报和记录，不处理，继续操作13车辆识别-降下司机侧门窗玻璃14车辆识别-找到车辆VIN码并且记录在作业表上15车辆识别-找到车辆型号并且记录在作业表上16车辆识别-确定车辆生产年及日期记录在作业表上17车辆识别-找到并记录原厂要求的前后车轮的轮胎型号和标准胎压2018年职业院校技能大赛《汽车运用与维修》 车轮定位项目作业表选手参赛号 选手姓名： 裁判签字：车型： VIN号： 生产日期：项目内容180工位整理-关闭车门（不锁），将钥匙和记录表交给裁判*比赛车辆具备基本条件如下:1、四个车轮轴承合格,间隙正常,无松匡变形；2、车辆后桥的外倾角和前束按照实测填写记录单，不需调整修复。
3、车辆前桥的外倾角数据默认在合格范围之内。
4、转向横拉杆齿条护套已做预处理,调整前束前,不需要拆卸卡子。
*比赛操作说明：比赛中传感器一律采用有线工作模式。
从市场经济条件出发，从知识经济的特征出发，探讨无形资产的概念和计量类别的扩展。
讨论了无形资产确认条件。
车辆二级维护项目作业表
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
清理通气孔
9
检查和调整变速操纵机构
10
检查并紧固变速箱支撑件
缓速器
11
检查并紧固各连接螺栓
12
检查外接电器线路连接可靠，气管路密封
传动轴
13
检查并紧固传动轴各连接螺栓
14
加注油脂，润滑万向节和滑动套
前后桥
15
检查并调整前轮前束
16
检查并紧固前、后板簧U型螺栓
17
检查直拉杆球头是否松旷
18
检查左右转向节主肖、轴承并注油
19
检查并调整前、后轮毂轴承预紧度
20
检查轮胎气压、并紧固车轮轮胎螺栓
21
检查测试制动力、调制动间隙
22
检查排气制动装置
转向
23
检查转向摆臂在转向摆臂轴的配合及转向装置全部管子接头的密封性
24
检查方向盘的自由行程，并调整
悬挂
25
检查用于空气悬挂设备的全部螺栓是否松动，气路的密封性，并于紧固
作业人签字：
车辆一级维护项目作业表
车号：厂牌型号：公里数：10000
发动机号：车架号：
部件
序号
作业项目内容
完成情况
发动机
1
发动机走保按发动机生产厂规定走保
2
检查发动机全部管路和软管的密封性和摩擦情况
3
检查全部传动皮带的三角带张力并加以校正
4
更换机油、柴滤
离合器
5
检查离合器的工作状况
6
检查并调整离合器踏板自由行程
7
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
更换变速箱油，清理通气孔
客运车辆二级维护工艺规程
5、清洁油水分离器，每年更换油水分离器滤芯
5
曲轴箱通风装置（PVC阀）
检查、清洁
清洁通畅，连接可靠，不漏气，单向阀工作有效，无卡滞
6
散热器、风扇
护风罩、水泵节温器
传动带
1、检查冷却系统密封情况、液面高度、水泵、护风罩、风扇
2、检视传动带外观，调整传动带挠度
1、检查密封状况和操作机构清洁通气孔
2、紧固各连接螺栓
3、检查变速箱、主减速器的工作情况
1、变速器密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳档、乱档现象，换挡灵活，档位准确，各连接螺栓紧固可靠
2、变速助力泵不漏气，作用正常
3、主减速器运转平稳，无异响，主、被东齿轮啮合正常，啮合间隙不大于0.7mm
1、制动器底板不变形，制动器底板紧固螺栓拧紧力矩为：160~200N.m
2、突轮轴轴承润滑良好，突轮轴转动灵活，无卡滞，轴向窜动量不大于1mm，与衬套间隙不大于0.3mm
3、制动气塞无变形，膜片无裂纹或老化现象，制动软管完好无损
3、检查桥壳、螺母及油封
1、后桥壳、半轴套管无裂纹及弯曲变形，配合无松动，套管轴头螺纹无2牙以上损伤，与螺母配合无径向间隙，套管与轴承配合间隙不大于0.1mm
制动管路
制动踏板
1、检查制动踏板自由行程
2、检查、紧固制动阀和管路接头
1、制动踏板自由行程为10~15mm
2、制动阀清洁，无裂纹，无漏气
3、管路接头连接可靠，无漏气、堵塞、轧扁现象
22
驻车制动
1、检查驻车制动性能
2、检查手控阀
1、20%坡度双向正反驻车可靠
2、手控阀上、下突轮表面涂润滑脂，不漏气，阻止阀关闭时的最低压力为240kPa
车辆安全检查二级维护记录表
转向机自由行程在允许范围内，行驶不跑偏，助力泵液压油无渗漏，横直拉杆球节、转向节不松旷
气管路系统无漏气，气路软管无老化、龟裂、无碰擦等现象，压缩机泵气情况正常
轮胎螺丝无松动、缺少，前轮胎严禁使用翻新胎
车辆行驶时无异响，传动轴万向节和伸缩花键不松旷，压缩机泵气情况正常
·1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
粤S7766学车辆安全检查二级维护记录表（2013年）月发动机源自发动机舱燃油和管路
电气线路
转向系
制动系
车轮
传动系
检查日期
发动机外面无明显的油污，工作无异响，不缺机油，压力正常，不漏油、水。
发动机舱内壁表面无明显油污，有高温报警装置齐全、完好，自动灭火装置齐全、完好
油箱、管路和各连接处无老化、龟裂、渗漏现象，管路排布规范，无碰擦、破损，燃油箱加油与量油孔盖齐全
汽车二级维护30000公里评分表
4分
15车身底部：检查燃油管，制动液管及底部保护层是否损坏，排气管是否泄漏，固定是否牢靠
5分
16底盘螺栓：按规定扭矩检查并紧固
4分
17制动系统：检查制动液管路是否泄露，检查制动液液面，补充
4分
18轮胎/轮毂（包括备胎）：检查轮胎磨损情况，进行轮胎换位，同时校正轮胎气压
4分
8发动机机油及机油滤清器：更换（行驶里程较少的车辆建议每六个月更换）
4分
9冷却系统：检查系统是否泄露，补充原装冷却液
4分
10空气滤清器：清洁罩壳，更换滤芯
4分
11蓄电池：观察蓄电池上电眼，检查正负极连接状态
4分
12前大灯：检查灯光，调整
4分
13助力转向系统：检查是否泄露，检查转向液液面，加注
4分
汽车维护（30000公里）作业表
车牌号:VIN码：
底盘号:行驶里程：
作业内容
评分
分值
得分
1车身内外照明电器，用电设备检查功能；
1）组合仪表指示灯，阅读灯，化妆镜灯，时钟，手套箱照明灯，点烟器，喇叭，电动摇窗机，电动外后视镜，暖风空调系统，收音机
2）近光灯，远光灯，前雾灯，转向灯，警示灯
3）驻车灯，后雾灯，制动灯，倒车灯，车牌灯，行李箱照明灯
32火花塞：更换
5分
33楔形皮带：检查，更换
4分
34齿形皮带张紧轮：检查，更换
4分
35安全操作
10分
共计
150分
4分
27凸轮轴齿形皮带（桑塔纳）：检查，更换
4分
28活动天窗：检查功能，清洁导轨，涂敷专用油脂
4分
29车门限位器，固定销，门锁，发动机盖/行李箱盖铰链和锁扣：检查功能并润滑
二级维护车轮定位作业表
标准说明 作业记录
(034)
(035)
(036) (039) (040) (041) (042) (045)
检查轮胎和轮辋 使用胎压表检查或调整右前轮气压到达标准并记 录 检查轮胎和轮辋 使用胎压表检查或调整左后轮气压到达标准并记 录 检查轮胎和轮辋 使用胎压表检查或调整右后轮气压到达标准并记 录 检查轮胎和轮辋 目视检查左后轮辋是否过度变形损坏或腐蚀 检查轮胎和轮辋 目视检查右后轮辋是否过度变形损坏或腐蚀 正确选择车型数据 在数据库中找到相对应车型 检查车辆承载 检查备胎是否安放到位 目视检查车身外观 检查车身后部是否有严重撞击变形
检查前轴悬架 检查右前稳定杆连杆有无弯曲或损坏 检查前轴悬架 (059) 检查前稳定杆有无弯曲或损坏 检查前轴悬架 (061) 检查右下悬架臂是否损坏 检查前轴悬架 (063) 检查右前下球节是否损坏 检查后轴悬架 (065) 检查右后支撑杆是否变形损坏 如发现底盘和悬架存在其它严重问题，还可以在“车辆状况”中输入，但此次比赛不计分数 (058) [举升位置3]操作举升机大剪降至最低落锁位置，定位检测前准备 举升机操作 (066) 降低大剪举升平台到最低位置 定位仪定位准备 (068) 安装右前轮传感器卡具 定位仪定位准备 (070) 安装右后轮传感器卡具 定位仪定位准备 (072) 安装右前部传感器 定位仪定位准备 (074) 安装右后部传感器 车辆变速箱档位调整 (075) 放置左后部车轮挡块 车辆变速箱档位调整 (076) 放置后右部车轮挡块 车辆变速箱档位调整 (077) 将变速箱换档杆置于空挡位置并释放驻车制动 [顶起位置4] 轮毂偏位补偿位置 补偿准备及举升机操作 (078) 升起举升机小剪，使车轮离开举升机10cm左右,充 分悬空，以便进行轮毂补偿 进行轮毂偏位补偿(四轮) (080) 完成右前轮轮毂补偿 进行轮毂偏位补偿(四轮) (082) 完成右后轮轮毂补偿 [顶起位置5] 定位检测位置(调整前) 举升机操作:小剪回位 (084) 拔出右前轮转盘固定销并放好 举升机操作:小剪回位 (085) 举升机小剪缓慢回落到位 举升机操作:小剪回位 (087) 移开右后轮挡块 举升机操作:小剪回位 (089) 检查右前轮是否落在转盘中心 调整前的检测准备工作 (091) 按动车辆前部数次，使减振器复位
(整理)汽车二级维护作业表
(043)驾驶员座椅-制动器-检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)
40
(044)驾驶员座椅-方向盘-测量自由行程
41
(045)驾驶员座椅-方向盘-检查松驰和摆动
42
(046)驾驶员座椅-方向盘-检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动
(047)驾驶员座椅-外部检查准备-打开行李厢门
(048)驾驶员座椅-外部检查准备-打开燃油盖
1
(005)预检工作-车辆前部-打开发动机舱盖
2
(006)预检工作-车辆前部-安装翼子板布
3
(007)预检工作-车辆前部-安装前格栅布
(008)预检工作-车辆前部-安装车轮挡块
可以用举升机顶起部分车辆重量
4
(009)预检工作-发动机舱-检查发动机冷却液液位
5
(010)预检工作-发动机舱-检查发动机机油液面
73
(108)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否损坏
74
(109)底盘-排气管和安装件-检查消声器是否损坏
75
(110)底盘-排气管和安装件-检查排气管吊挂是否损坏或脱落
76
(111)底盘-排气管和安装件检查密封垫片是否损坏
77
(112)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否泄漏
78
(113)底盘-左右悬架-检查是否损坏(转向节)
(059)左后车门-螺母和螺栓-检查车门的螺栓和螺母是否松动
(060)油箱盖-检查是否变形和损坏
(061)油箱盖-检查连接状况
(062)后部-左右车灯-检查安装状况
(063)后部-左右车灯-检查是否损坏和有污垢
45
(064)后部-备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏
2013年中职汽车运用与维修专业类 二级维护和车轮定位等五个项目 技能竞赛规程、评分标准
2013年中职汽车运用与维修专业类二级维护和车轮定位等五个项目技能竞赛规程、评分标准中职汽车运用与维修专业类二级维护和车轮定位等五个项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、二级维护和车轮定位（一）竞赛规则1．竞赛内容及时量⑴理论考试：考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
时量90分钟。
⑵实操竞赛：①汽车二级维护作业。
包括实际操作、故障检查和作业规范等。
汽车二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合北汽E系列150轿车4万公里维护规程进行实操考核。
时量40分钟。
②车轮定位。
包括车轮定位检测、分析和调整等。
车轮定位作业遵照设备操作手册、竞赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核。
竞赛作业车辆为别克君威轿车（GLX）。
时量35分钟。
2．实操竞赛考核要求⑴汽车二级维护作业①在40分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护，并填写《汽车二级维护作业表》。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范安全，设备、工具、量具使用正确。
③对所操作的项目必须报项，否则此项不得分。
⑵车轮定位①在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。
正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并将指定的不合格参数调整到合格的数值范围内；按要求填写好《车轮定位作业表》，并打印出检测结果。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范安全，设备使用正确。
3．竞赛形式：2人小组赛。
4．成绩评定与名次确定办法⑴理论考试：满分100分，成绩为每队2名选手理论考试成绩的平均分。
⑵实操竞赛：每个竞赛工位安排2名裁判，设主裁判1名，裁判1名。
每名裁判跟踪1位选手，记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。
2名选手共同完成的项目，由2名裁判共同评判，得分记录在主裁判评分表中。
选手比赛完成后，2名裁判分别统计所跟踪选手得分，2名选手得分之和即为该项目成绩。
车辆维护登记表
车辆维护登记表概述车辆维护登记表是用于记录车辆维护和保养情况的重要工具。
通过填写维护登记表，可以及时记录并管理车辆的维修、保养和更换部件等情况，确保车辆的正常运行和安全性。
登记信息车辆维护登记表应包括以下基本信息：- 车辆信息：包括车辆牌照号码、车辆型号、车辆品牌等；- 维护日期：记录维护和保养的具体日期；- 维护项目和内容：详细描述维护和保养的项目和内容；- 维修工时和费用：记录维修所需的工时及费用；- 更换零部件：如有更换零部件，需记录更换的具体零部件和数量；- 维修人员和服务单位：记录维修人员的姓名以及维修和服务的单位。
填写步骤填写车辆维护登记表的步骤如下：1. 在表格上方填写车辆信息，包括车辆牌照号码、车辆型号、车辆品牌等；2. 在适当的位置填写维护日期，以及具体的维护项目和内容；3. 如果有维修工时和费用，需记录在相应的栏目；4. 如有更换零部件，需记录更换的具体零部件和数量；5. 最后填写维修人员和服务单位信息，包括维修人员的姓名以及维修和服务的单位。
重要注意事项在填写车辆维护登记表时，需要注意以下事项：- 日期需填写准确，以确保维护记录的时效性；- 维护项目和内容应详细描述，以便后续查阅和维修参考；- 更换零部件应明确记录具体零部件和数量，方便备查和库存管理；- 维修人员和服务单位的信息需要准确填写，以便联系和责任追溯。
总结车辆维护登记表是车辆管理中重要的记录工具，通过填写登记表可以及时查阅和管理车辆的维修和保养情况，保证车辆的正常运行和安全性。
在填写过程中需要注意准确填写车辆信息、日期、维护项目、更换零部件以及维修人员和服务单位的信息。
汽车二级维护作业
汽车二级维护项目顶起位置示意图顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四顶起位置五顶起位置六顶起位置七定期保养项目87项此位置项目不做定期保养项目55项定期保养项目17项此位置项目不做此位置项目不做定期保养项目26项顶起位置八顶起位置九定期保养项目3项定期保养项目2项汽车二级维护项目——作业表维护项目作业表[顶起位置1 (1/4)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 28 项）驾驶员座椅(001) 安装座椅套(002) 安装地板垫(003) 安装方向盘套(004) 拉起发动机舱盖释放杆车辆前部(005) 打开发动机舱盖(006) 安装翼子板布(007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块可以用举升机顶起部分车辆重量发动机舱(009) 检查发动机冷却液液位(010) 检查发动机机油液面(011) 检查制动液液位(012) 检查喷洗器液面车灯(013) 检查示宽灯点亮(014) 检查牌照灯点亮(015) 检查尾灯点亮(016) 检查大灯 (近光)点亮(017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮(018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮(019) 检查转向信号灯和指示灯点亮(020) 检查危险警告灯和指示灯点亮(021) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时）(022) 检查倒车灯点亮(023) 检查转向开关自动返回功能(024) 检查仪表板照明灯点亮(025) 检查顶灯点亮(026) 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）左右前挡风玻璃喷洗器(027) 检查喷射力、喷射位置目测(028) 检查喷射时刮水器联动目测维护项目作业表[顶起位置1 (2/4)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 27 项）左右前挡风玻璃刮水器(029) 检查工作情况 (低速)(030) 检查工作情况 (高速)(031) 检查自动回位位置(032) 检查刮拭状况目测喇叭(033) 检查工作情况驻车制动器(034) 检查驻车制动杆行程(035) 检查驻车制动器指示灯点亮制动器(036) 检查制动器踏板应用状况（响应性）(037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)(038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)(039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)(040) 测量制动踏板高度(041) 测量制动踏板自由行程(042) 检查制动助力器工作情况(下沉)(043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘(044) 测量自由行程(045) 检查松驰和摆动(046) 检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动外部检查准备(047) 打开行李厢门(048) 打开燃油盖(049) 将顶灯开关旋至“DOOR”(050) 将换挡杆置于空挡(051) 释放驻车制动杆门控灯开关(052) 检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）车身螺母和螺栓(053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动维护项目作业表[顶起位置1 (3/4)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 18 项）门控灯开关(056) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(057) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(058) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(059) 检查车门的螺栓和螺母是否松动油箱盖(060) 检查是否变形和损坏(061) 检查连接状况左右车灯(062) 检查安装状况(063) 检查是否损坏和有污垢备用轮胎(064) 检查是否有裂纹和损坏(065) 检查是否嵌入金属颗粒或其他异物(066) 测量胎面沟槽深度(测量钢尺)(067) 检查是否有异常磨损(068) 检查气压(069) 检查是否漏气(070) 检查钢圈是否损坏或腐蚀螺母和螺栓(071) 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动左右后悬架(072) 检查减振器的阻尼状态(073) 检查车辆倾斜度维护项目作业表[顶起位置1 (4/4)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 14 项）门控灯开关(074) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(075) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(076) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(077) 检查车门的螺栓和螺母是否松动门控灯开关(078) 检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）螺母和螺栓(079) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(080) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(081) 检查车门的螺栓和螺母是否松动左右前悬架(082) 检查减振器的阻尼状态(083) 检查车辆倾斜度左右灯(084) 检查安装状况(085) 检查是否损坏和有污垢发动机舱(086) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087) 拆卸机油加注口盖维护项目作业表[顶起位置 3 (1/2)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 25 项）发动机机油 (排放)(088) 检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)(089) 检查是否漏油 (油封)(090) 检查是否漏油 (排放塞)(091) 排放发动机机油传动带(092) 检查是否变形(093) 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）(094) 检查安装状况(传动带张力检查）左右驱动轴护套(095) 检查是否有裂纹、损坏（外侧）(096) 检查是否有裂纹、损坏（内侧）(097) 检查是否有泄漏（外侧）(098) 检查是否有泄漏（内侧）左右转向连接机构(099) 检查是否松动和摇摆(100) 检查是否弯曲和损坏(101) 检查防尘套是否有裂纹和损坏制动管路(102) 检查是否泄漏(103) 检查制动管路上的压痕或其他损坏(104) 检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起(105) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）燃油管路(106) 检查燃油是否泄漏(107) 检查燃油管路是否损坏排气管和安装件(108) 检查排气管是否损坏(109) 检查消声器是否损坏(110) 检查排气管吊挂是否损坏或脱落(111) 检查密封垫片是否损坏(112) 检查排气管是否泄漏维护项目作业表[顶起位置 3 (2/2)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 30项）左右悬架(113) 检查是否损坏 (转向节)(114) 检查是否损坏 (前减振器)(115) 检查是否损坏 (后减振器)(116) 检查是否泄漏 (前减振器)(117) 检查是否泄漏 (后减振器)(118) 检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)(119) 检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧)(120) 检查是否损坏 (控制臂)(121) 检查是否损坏（稳定杆）发动机油排放塞(122) 更换排放塞衬垫(123) 安装紧固排放塞右螺母和螺栓（车辆底部）前悬架(124) 检查球节×控制臂铆钉的连接状况(125) 横梁连杆×横梁螺母(126) 前控制臂×横梁螺母(127) 横梁后部×车身螺母(128) 后控制臂×横梁螺母(129) 横梁前部×车身螺母(130) 稳定连杆×滑柱总成螺母(131) 稳定杆×横梁卡箍螺母(132) 稳定杆×稳定连杆螺母(133) 转向节×滑柱总成螺母/ 螺母(134) 滑柱总成×车身螺母后悬架(135) 滑柱减振器×滑柱座螺母(136) 后从动连杆×转向节螺母(137) 前平行连杆×转向节螺母(138) 后平行连杆×横梁螺母(139) 后平行连杆×转向节螺母(140) 后从动连杆×从动连杆支架螺母其他(141) 排气管(142) 燃油箱维护项目作业表[顶起位置 4]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 17 项）左右车轮轴承(143) 检查有无摆动(144) 检查转动状况和噪声(145) 拆卸车轮（右前）轮胎(146) 检查是否有裂纹和损坏(147) 检查是否嵌入金属碎片和异物(148) 测量胎面沟槽深度(149) 检查轮胎异常磨损(150) 测量轮胎气压(151) 检查轮胎漏气(152) 检查钢轮损坏或腐蚀盘式制动器（右前）(153) 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)(154) 测量制动器摩擦片厚度 (外侧)(155) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损(156) 检查盘式转子盘磨损和损坏(157) 盘式转子盘厚度检查(158) 检查制动卡钳处有无制动液泄漏轮胎(159) 车轮临时安装维护项目作业表[顶起位置 7 (1/2)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 17 项）驻车制动器和车轮挡块(160) 使用驻车制动器并放置车轮挡块发动机油(161) 加注发动机油蓄电池(162) 检查电解液液位(163) 检查蓄电池盒损坏(164) 检查蓄电池端子腐蚀(165) 检查蓄电池端子导线松动(166) 检查通风孔塞损坏、孔堵塞(167) 测量电解液比重（另备）制动液(168) 检查总泵内液面（贮液罐）(169) 检查总泵是否泄漏制动管路(170) 检查液体是否泄漏(171) 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏(172) 检查制动器软管和管的安装状况空气滤清器芯(173) 检查并更换空气滤清器芯前减振器的上支承(174) 检查前减振器上支承的松动喷洗液(175) 检查液位（目视即可）轮毂螺母的再紧固左右(176) 旋紧车轮维护项目作业表[顶起位置 7 (2/2)]姓名___________________________ 小组____________ 定期保养项目(本页共有 9项）发动机冷却液(177) 检查是否从散热器泄漏(178) 检查橡胶软管是否泄漏(179) 检查软管夹周围是否泄漏(180) 检查散热器盖是否泄漏(181) 检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化(182) 检查橡胶软管连接松动(183) 检查夹箍安装松动发动机油(184) 检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）发动机冷却液(185) 检查冷却液液位（目测贮液罐）维护项目作业表[顶起位置 8]定期保养项目(本页共有 5 项）最终检查(186) 发动机机油泄漏(187) 制动器液泄漏(188) 更换零件等的安装状况[顶起位置 9]恢复/清洁(189) 拆卸翼子板布和前格栅布(190) 清洁车身、车身内部、烟灰缸等。
2013学年中职汽车运用与维修专业类 二级维护和车轮定位等五个项目 技能竞赛规程、评分标准
中职汽车运用和维修专业类二级维护和车轮定位等五个项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、二级维护和车轮定位（一）竞赛规则1．竞赛内容及时量⑴理论测试：测试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
时量90分钟。
⑵实操竞赛：①汽车二级维护作业。
包括实际操作、故障检查和作业规范等。
汽车二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合北汽E系列150轿车4万公里维护规程进行实操考核。
时量40分钟。
②车轮定位。
包括车轮定位检测、分析和调整等。
车轮定位作业遵照设备操作手册、竞赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核。
竞赛作业车辆为别克君威轿车（GLX）。
时量35分钟。
2．实操竞赛考核要求⑴汽车二级维护作业①在40分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护，并填写《汽车二级维护作业表》。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范安全，设备、工具、量具使用正确。
③对所操作的项目必须报项，否则此项不得分。
⑵车轮定位①在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。
正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并将指定的不合格参数调整到合格的数值范围内；按要求填写好《车轮定位作业表》，并打印出检测结果。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范安全，设备使用正确。
3．竞赛形式：2人小组赛。
4．成绩评定和名次确定办法⑴理论测试：满分100分，成绩为每队2名选手理论测试成绩的平均分。
⑵实操竞赛：每个竞赛工位安排2名裁判，设主裁判1名，裁判1名。
每名裁判跟踪1位选手，记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。
2名选手共同完成的项目，由2名裁判共同评判，得分记录在主裁判评分表中。
选手比赛完成后，2名裁判分别统计所跟踪选手得分，2名选手得分之和即为该项目成绩。
⑶总分采用百分制，理论部分占20%，实操占80%。
19汽车运用与维修(二级维护作业和车轮定位)竞赛规程概论
汽车运用与维修（二级维护作业和车轮定位）竞赛规程一、比赛内容及要求①二级维护作业包括实际操作、故障检查和作业规范等。
二级维护作业按《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合雪佛兰科鲁兹轿车4万公里维护规程进行实操考核。
比赛时间：35分钟比赛作业车辆：雪佛兰科鲁兹轿车（2013款1.6SLAT天地版）实操比赛考核要求：在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求对指定车辆进行维护；项目作业合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。
②车轮定位包括车轮定位检测和前束调整。
车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求进行实操考核。
比赛时间：35分钟比赛作业车辆：雪佛兰科鲁兹轿车（具体车型与作业技术要点无关）。
实操比赛考核要求：在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求对指定车辆进行车轮定位作业。
正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并根据指定的车辆目标数据对相关部件进行调整；项目作业合理齐全，作业规范、安全，设备使用正确。
二级维护作业项目说明1、发动机传动皮带张力检查维修手册规定使用皮带张紧力计来检查传动皮带的松紧度。
从结构上讲，传动皮带采用自张紧式张紧器，依靠预压缩弹簧自动张紧。
检查传动皮带张紧力无非是检查预压缩弹簧的弹力。
从使用上讲，张紧器弹簧的预紧弹力会因为皮带的磨损、拉伸和弹簧的疲劳而降低，但可观察张紧器铸件凸出部分是否在活动范围内提早发现。
由于比赛的特殊性，我们改用按压的方法检查。
只要在按压和释放时，传动皮带张紧器能随之灵活摆动，亦即张紧器铸件凸出部分在中间位置附件灵活摆动即认为皮带张力正常。
2、前照灯、刮水器、玻璃升降器等大功率用电设备检查对于前照灯的检测，GB7258有明确规定：“发光强度测试时，其电源系统应处于充电状态”。
换句话说，在检查灯光系统时，发动机应处在运转状态，这与实际行车是一致的，所以比赛时我们强调在检查前照灯、刮水器、玻璃升降器等大功率用电设备时必须起动发动机。
汽车二级维护作业表3
(164) -检查是否损坏(减震器螺旋弹簧) (165) -检查减震器油是否泄漏 (166) -检查是否损坏(拖臂和后桥) (167) -检查有无损坏(稳定杆) 左后 13)制动管路 (168) -检查是否泄漏 (169) -检查制动管路上的压痕或其他损坏 (170) -检查制动管软管扭曲、裂纹和突起 (171) -检查制动管道和软管的安装状况 左后 14)悬架 (172) -检查是否损坏(减震器) (173) -检查是否损坏(减震器螺旋弹簧) (174) -检查减震器油是否泄漏 15)燃油管路 (175) -检查燃油是否泄漏 (176) -检查燃油管路损坏 16)排气管和安装件 (177) -检查排气管损坏 (178) -检查消声器损坏 (179) -检查排气安装件的O型圈是否损坏或脱落 (180) -检查密封垫片损坏 (181) -检查排气泄漏 17)螺母和螺栓(车辆底部) (182) -中间梁×车身(2×14DT 39N.m)
1.底盘
1)发动机机油(排放)
以下是顶起位置3
(117) -检查是否泄漏(发动机各部位的配合表面) (118) -检查是否漏油 (油封) (119) -检查是否漏油 (排放塞) (120) -排放发动机机油 2)手动传动桥油 (121) -检查是否漏油(壳配合面) (122) -检查是否漏油(轴和拉索伸出的区域) (123) -检查是否漏油(油封) (124) -检查是否漏油(排放塞和加注口塞)
(183) -中间梁×横梁(3×14DT 52N.m)
(184) -制动卡钳×转向节(4×17DT 106.8N.m)
(185) -球节×下臂(6×17DT 142N.m)
(186) -下臂×横梁(2×19DT 137Ｎ．ｍ)
(187) -下臂×横梁(2×19DT 137Ｎ．ｍ)
汽车二级维护作业表-团体
选手编号:001安装座椅套002安装地板垫003安装方向盘套004拉起发动机舱盖释放杆005打开发动机舱盖006安装翼子板布007安装前格栅布008安装车轮挡块009检查发动机冷却液液位010检查发动机机油液面011检查制动液液位012检查喷洗器液面车灯013检查示宽灯点亮014检查牌照灯点亮015检查尾灯点亮016检查大灯 (近光)点亮017检查大灯 (远光) 和指示灯点亮018检查大灯闪光开关和指示灯点亮019检查转向信号灯和指示灯点亮020检查危险警告灯和指示灯点亮021检查制动灯点亮（尾灯点亮时）022检查倒车灯点亮023检查转向开关自动返回功能预检工作[顶起位置 1(4-1)]驾驶员座椅驾驶员座椅车辆前部发动机舱选手编号:前挡风玻璃刮水器029检查工作情况 (低速)030检查工作情况 (高速)031检查自动回位位置032检查刮拭状况033检查工作情况驻车制动器034检查驻车制动杆行程035检查驻车制动器指示灯点亮制动器036检查制动器踏板应用状况（响应性）037检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)038检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)039检查制动器踏板应用状况 (过度松动)040测量制动踏板高度041测量制动踏板自由行程042测量制动踏板行程余量043检查制动助力器工作情况(下沉)044检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘045测量自由行程046检查松驰和摆动喇叭[顶起位置 1(4-2)]选手编号:门控灯开关053检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）车身螺母和螺栓054055检查座椅的螺栓和螺母是否松动056门控灯开关057检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）油箱盖油箱盖058检查是否变形和损坏059检查连接状况后部车灯060检查安装状况061备用轮胎062检查是否有裂纹和损坏063064检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动检查车门的螺栓和螺母是否松动左前车门左后车门[顶起位置 1(4-3)]检查是否嵌入金属颗粒或其他异物检查是否损坏和有污垢测量胎面沟槽深度(测量规)选手编号:右前车门门控灯开关073检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）前部前悬架074075检查车辆倾斜度灯076检查安装状况077发动机舱078079拆卸机油加注口盖底盘发动机机油 (排放)检查减振器的阻尼状态[顶起位置 3(2-1)]检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动检查是否损坏和有污垢[顶起位置 1(4-4)]选手编号:选手编号:悬架105检查是否损坏 (转向节) 106检查是否损坏 (前减振器)107检查是否损坏 (后减振器)108检查是否泄漏 (前减振器)109检查是否泄漏 (后减振器)110检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)111检查是否损坏 (后减振器螺旋弹簧)112检查是否损坏 (下臂)113检查是否损坏（稳定杆）114检查是否损坏（拖臂和后桥）发动机油滤清器及排放塞115更换发动机油滤清器及排放塞衬垫116安装紧固排放塞螺母和螺栓（车辆底部）前悬架117前悬架横梁 × 车身118转向机壳 x 前横梁119后桥横梁总成 x 车身制动系统车轮轴承120检查有无摆动121检查转动状况和噪声122拆卸车轮（左前）盘式制动器（左前）123目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)[顶起位置 4][顶起位置 3(2-2)]选手编号:发动机起动前驻车制动器和车轮挡块131使用驻车制动器并放置车轮挡块发动机油132加注发动机油蓄电池133检查电解液液位134检查蓄电池盒损坏135检查蓄电池端子腐蚀136检查蓄电池端子导线松动137检查通风孔塞损坏、孔堵塞138测量电解液比重（单格）制动液139检查总泵内液面（贮液罐）140检查总泵是否泄漏制动管路141检查液体是否泄漏142检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏143检查制动器软管和管的安装状况空气滤清器芯144检查并更换[顶起位置 7 (2-1)]选手编号:发动机暖机后自动传动桥155检查液位空调156检查制冷剂量（从观察窗检查）发动机停机后发动机油157检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）发动机冷却液158检查冷却液液位（目测贮液罐）[顶起位置 8][顶起位置 7 (2-2)]选手编号:最终检查159发动机机油泄漏160制动器液泄漏161更换零件等的安装状况恢复/清洁162拆卸翼子板布和前格栅布163清洁车身、车身内部、烟灰缸等故障点一：故障点二：故障点三：裁判签名 复核签名 .[顶起位置 9]作业表成绩：1)]可以用举升机顶起部分车辆重量成绩：灭）目测目测2)]目测性）完全踩下)异常噪声)过度松动)制阀:高度不变)成绩：盘可否自由转动器灯工作情况）器灯工作情况）否松动3)]物成绩：松动灯工作情况）4)]灯工作情况）否松动1)]成绩：配合表面)、脱层或其他损坏）纹和凸起装状况（松旷）成绩：2)]成绩：1)]和损坏成绩：和硬化2)]，按照当时温度）成绩：复核签名 .。
车辆二级维护和检测情况记录..
车辆二级维护和检测情况记录汽车是现代生活中不可缺少的交通工具，对于每个车主来说，保养和维护车辆是一项非常重要的任务。
而二级维护和检测是保养车辆的重要环节之一，本文将记录车辆二级维护和检测情况。
二级维护二级维护是保养车辆时必需的一部分，它包括以下内容：发动机排放系统检测发动机排放是车辆能否顺畅行驶的关键因素之一，它直接影响着车辆的燃油消耗和驾驶体验。
因此，在进行二级维护时，必须对发动机排放进行检测。
在本次二级维护中，发动机排放系统检测结果良好，未发现任何异常情况。
制动系统检查制动系统是车辆安全的重要保障，因此在二级维护中，我们对制动系统进行了全面检查。
经过检查，制动系统的所有部件工作正常，但部分制动片磨损较严重，建议在后续维护中进行更换。
车身和底盘检查车身和底盘是车辆结构的重要部分，也是车辆的防腐保护的关键部位。
在二级维护中，我们对车身和底盘进行了全面检查。
检查中，发现车身表面有部分划痕，未影响车辆的正常使用。
底盘部分轮胎接触区域磨损轻微，但没有达到更换的标准。
二级检测二级检测是车辆保养的必要程序之一，它包括以下内容：整车性能检测整车性能检测是对车辆各项性能的全面检测，包括动力性、操控性、安全性等。
在本次二级检测中，我们对车辆进行了全面检测。
检测结果显示，车辆总体性能良好，但悬挂系统磨损较为严重，建议在后续维护中进行更换。
灯光系统检查车辆的灯光系统是保障行车安全的重要部位，因此在二级检测中，我们对灯光系统进行了全面检查。
检查中，发现灯光系统中部分灯泡已经烧坏，需要更换。
同时，部分灯光光束不平衡，需要重新调整。
底盘动态检测底盘动态检测是对车辆各项重要部位运动状态的检测。
在本次二级检测中，我们对底盘动态进行了全面检测。
检测结果显示，车辆底盘运动状态正常，但底盘部分悬挂零部件磨损严重，建议在后续维护中进行更换。
本次车辆二级维护和检测工作，有效地保障了车辆的正常使用和行驶安全。
在后续的维护中，我们会对发现的问题进行细致处理，确保车辆保持良好的使用状态。
二级维护和车轮定位项目作业表填表说明
附件1二级维护和车轮定位项目作业表填表说明为了能让各参赛队自行合理安排选手的二级维护作业流程以及比赛中裁判能准确及时记录，二级维护项目将采用个性化作业表，现将有关情况介绍如下：1、各参赛队从“陕西职成教育网2013大赛汽车项目专栏”下载2013团体赛二级维护项目Excel格式作业表，该表格中含3张作业项目总数相同的Excel工作表，分为选手1作业表和选手2作业表及两人共同作业表。
2、请各参赛队指导教师根据作业表中的163个作业项目，按各队作业流程安排好1号和2号选手的作业顺序号。
填表时，对照选手1和选手2表中的作业项目，在相应的选手作业顺序栏前的空格处填写好作业顺序号。
(顺序号必须用阿拉伯数字填写，如1，2，3。
）。
3、若碰到两人共同完成的项目时，两个表中同一项目的“选手1作业顺序”和“选手2作业顺序”栏中都要填写各自的顺序号，只是每位选手在该项目的顺序号可能不同；另外还需在两个表中的“合作项目”栏内注明“合作项目号”（合作项目号进行累加，如合作项目1，合作项目2，合作项目3...,最后的项目号为合作项目总数）4、注意事项1）强调各参赛队只能在表格中已规定的作业位置内自行设计每个选手比赛时的作业顺序，不得调整作业位置和跨作业位置调整选手作业顺序。
对于违反维修合理流程和车辆安全的作业顺序，以及跨规定作业位置的均要扣分。
2）表中被标红的行主要是用于区分作业位置，以防项目调整错误。
3）各代表队不允许改动表中作业项目的内容，否则后果自负。
4）为保证大赛的顺利进行，要求参赛学校确定好每个选手作业顺序后按作业顺序重新排序打印，在2012年3月18日报到时将打印好的二级维护作业表上报组委会（选手1、选手2各2份，项目总表1份。
打印出的选手1和选手2作业表是由电脑按照各队自己编排的每个选手作业顺序升序自动完成，每位选手的作业表只含各自作业内容，作业表一式2份，一份选手使用，一份裁判使用。
总表不作改动，填写2名选手的作业顺序）。
车辆二级维护和检测情况记录
车辆二级维护和检测情况记录序维护项目号发动机润滑1 油，机油滤清器检查润滑油油2面高度3 空气滤清器作业内容1.更换润滑油2.视情更换机油滤清器检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给清洁空气滤清器技术要求1.润滑油规格性能指标符合要求2.液面高度符合规定3.机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效符合出厂规定1.空气滤清器清洁有效，安装可靠2.恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确清洁，固定牢靠检查结果备注维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.检查接头及1. 燃油箱及油管4 2. 燃油滤清器3. 燃油泵燃油蒸发控制5装置曲轴箱通风装6置密封情况2.清洁燃油滤清器，并视情更换3.检查燃油泵，必要时更换检查清洁，必要时更换检查、清洁1.接头无破损、渗漏，紧固可靠2.燃油滤清器工作正常3.燃油泵工作正常，油压符合规定工作正常清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定1.散热器软管无变形、破损及漏1.检查密封情水现象；箱盖接合表面良好，况、箱盖压力散热器、膨胶垫不老化，箱盖压力阀开启阀、液面高度、胀箱、百叶窗、压力符合要求；水泵不漏水，7 水泵水泵、节温器、无异响；节温器工作性能符合2.检视皮带外传动皮带规定；观，调整皮带2.皮带应无裂痕和过量磨损，表松紧度面无油污，皮带松紧度符合规维护项目作业内容技术要求检查结果备注号定1.检查、紧固，进、排气歧管、消音器、8排气管气缸盖增压器、中冷9器10 发动机支架11 各联动机构喷油器、喷油12泵视情补焊或更换2.按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖检查、清洁检查、紧固清洁、检查、紧固检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和1.无裂纹、无漏气，消声器性能良好2.扭紧力矩符合规定符合固定连接牢固，无变形和裂纹清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常1.喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2.供油提前角符合规定序号131415161718 维护项目分电器、高压线火花塞气门间隙电控燃油喷射系统供油管路三效催化装置离合器作业内容喷油状况，视情调整供油提前角清洁、检查清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙检查调整检查密封状况检查三效催化装置的作用，必要时更换检查调整离合器踏板自由行程技术要求分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定电极表面清洁，间隙符合规定符合规定密封良好，作用正常作用正常离合器踏板自由行程符合规定检查结果备注序维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1. 检查前轮制动器调整臂的作用正常作用拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洁转向节、轴承、清洁，无油污支承销，清洁制动底板等零件19 前轮制动1.制动底板不变形，按规定力矩检查制动盘、扭紧装置螺栓制动凸轮轴，2.凸轮轴转动灵活，无卡滞，转校紧装置螺栓向间隙符合规定1.转向节无裂纹，螺纹完好，与检查转向节及螺母配合应无径向松旷，保险螺母、保险片片作用良好，油封完好不漏油及油封、转向2.转向节轴径与轴承的配合间节臂，校紧装隙符合要求，转向节臂装置螺置螺栓栓扭紧力矩符合规定序维护项目号19 前轮制动作业内容检测内外轴承检查制动蹄及支承销检查制动蹄复位弹簧检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母技术要求滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2.支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定1.轮毂无裂损2.轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3.制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4.轮胎螺栓齐全完好，规格一致，按规定力矩扭紧检查结果备注维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑油脂，开口销或卡簧齐全有效2.润滑轴承3.制动鼓、制动片表面清洁，无油污毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙4.制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5.轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动，且无轴向间隙6.锁紧螺母按规定力矩扭紧7.保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)维护项目作业内容技术要求检查结果备注号拆半轴、轮毂总成、制动蹄、1.轮毂通气孔畅通支承销，清洗2.各零件及制动盘、后桥套管清各零件及制动洁无油污底板、半轴套管检查制动底 1.制动底板不变形，连接螺栓按板、制动凸轮规定力矩紧固轴，校紧连接 2.凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴20 后轮制动螺栓向间隙和径向间隙符合规定1.套管无裂纹及明显松动，与螺检查后桥半轴母配合无径向松旷套管、螺母及 2.油封完好，无损坏，无漏油油封 3.套管颈与轴承配合间隙符合规定1.轴承保持架无断裂，滚柱不脱检查内外轴承落，无裂损和烧蚀2.轴承内圈无裂纹、烧蚀维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚检查制动蹄及支承销检查制动蹄复位弹簧检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺20 后轮制动栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母检查半轴度符合规定2.支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3.支承销无过量磨损复位弹簧应无变形，自由长度符合规定，拉力良好1.轮毂无裂损2.轴承外座圈不松动，无损坏3.制动鼓无裂纹，内径、圆度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4.半轴螺栓齐全有效半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形序维护项目号转向器、转21向传动机构作业内容装复后轮毂、调整制动间隙1. 检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2. 检查调整转向盘自由转动技术要求1.装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2.润滑轴承3.套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4.制动蹄片、制动鼓表面应清洁，无油污5.制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全紧固6.轮毂转动灵活，拉力符合规定7.锁紧螺母按规定力矩扭紧转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠检查结果备注序维护项目作业内容技术要求检查结果备注号量22 前束及转向角变速器、差速23器传动轴24 传动轴承支架中间轴承空气压缩25 机、储气筒、安全阀制动阀、制26 动管路、制动踏板调整检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔1.检查防尘罩2. 检查传动轴万向节工作状态3. 检查传动轴承支架4. 检查中间轴承间隙清洁，校紧1. 检查制动踏板自由行程2. 检查紧固制符合规定密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象2.防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2.万向节不松旷，无卡滞，无异响3.传动轴承支架无松动4.中间轴承间隙符合规定清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常1. 制动踏板自由行程符合规定 4.2. 制动阀和管路接头连接可5.序维护项目号27 驻车制动28 悬架轮胎 ( 包括备29胎)发电机、发电30 机调节器、起动机作业内容动阀和管路接头3. 液压制动检查制动管路内是否有气检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程检查、紧固，视情补焊、校正清洁，润滑技术要求靠，无漏气3. 液压制动管路内无气符合规定，作用正常不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定符合规定检查结果备注序号3132333435 维护项目蓄电池前照灯、仪表、喇叭、刮水器，全车电器线路车身车架安全带内装饰空调装置润滑作业内容清洁，补给，检查检查、调整，必要时修理或更换检查、紧固检查、紧固检查空调系统工作状况、密封状况全车加注润滑脂的部位全部润滑技术要求清洁，安装牢固，电解液液面符合规定1.前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定2.刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠3.全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好1.性能可靠，工作良好2.无变形、断裂、脱焊，连接螺栓、铆钉紧固设备完好，无松动1.制冷系统密封，制冷效果良好2.暖气装置工作正常润滑脂嘴全部有效，润滑良好检查结果备注。
全省汽车二级维护技能大赛作业表B
大赛作业表B的审核与 提交
作业表B的审核
审核重点：与大赛要求是否 一致
审核流程：按照规定的步骤 进行审核
审核内容：各项数据是否准 确、完整
审核人员：具备相关经验和 资质的人员
提交时间：大赛结束后一周内
作业表B的提交
提交内容：完整的作业表B及相关 证明材料
添加标题
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提交方式：通过指定平台在线提交
感谢您的耐心观看
汇报人：XX
填写作业时间
填写地点：比赛现场提供的 电脑和软件
填写方式：按照作业表B的格 式和要求，逐项填写相关信息
填写时间：在比赛开始前30 分钟内完成
填写注意事项：确保填写内容 准确无误，避免出现遗漏或重
复
填写作业人员信息：姓名、性别、 身份证号、驾驶证号等
填写作业人员
填写维护项目及作业内容：按照比 赛要求，逐项填写维护项目和作业 内容
填写后需注意的事项
核对信息：确保所有 填写的内容准确无误， 特别是涉及到时间、 地点、人员等关键信 息。
检查格式：确保填 写的内容格式正确， 符合大赛的要求和 规范。
提交前备份：在提 交之前，建议对作 业表进行备份，以 防止意外情况发生 。
遵守规定：确保填 写的内容符合大赛 规定，不涉及违规 或违法行为。
填写参赛单位名称、地址、 联系电话等信息
填写参赛车型、车牌号、发 动机号等信息
填写参赛选手姓名、单位、 联系电话等信息
填写参赛选手身份证号、驾 驶证号等信息
填写作业内容
填写作业表B的标题和参赛选手信息 按照要求填写作业表B的各项内容，包括车辆信息、维护项目、操作步骤等 核对填写内容是否准确无误，确保信息完整 提交作业表B，并等待评委审核
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2013年大赛团体赛个性化作业表
（二级维护和车轮定位项目）有关填写说明为了能让各参赛队自行合理安排选手的二级维护作业流程以及比赛中裁判能准确及时记录，今年的团体赛将继续采用个性化作业表，现将有关情况说明如下：
1、各参赛队从“汽车维护与修理网2013中职汽修大赛专栏中”下载的2013年团体赛作业表（EXCEL文件格式），该文档中含有选手1作业表和选手2作业表，请各队按自己的作业流程和作业分工，分别在这两个表上的选手作业顺序栏中的空白处依次填写相应选手的作业顺序号。
(顺序号必须用阿拉伯数字填写，如1，2，3。
依次累计。
跨顶起位置后应顺着前一个工位最后一个编号编写即可，不用从1，2，3开始重新编号）。
2、若碰到两人共同完成的项目时，两个表中同一项目的“选手1作业顺序”和“选手2作业顺序”栏中都要填写各自的顺序号，只是每位选手在该项目的顺序号可能不同；另外需在两个表中的“合作项目”栏内注明“合作项目编号”（如合作1，合作2，合作3... 合作编号依次累计，最后的合作编号为合作项目总数）
3、注意事项
1）强调各参赛队只能在表格中已规定的顶起位置内自行设计每个选手比赛时的作业顺序，不得调整顶起位置和跨规定顶起位置调整选手作业顺序。
对于违反维修合理流程和车辆安全的作业顺序，以及跨规定顶起位置的均要扣分。
2）表中被标红的行格主要是用于区分顶起位置，以防项目调整错误
3）各代表队只能在下载的表格中填写选手作业序号，不允许改动表中的任何内容，否则后果自负。
4）为保证大赛的顺利进行，要求参赛学校确定好每个选手作业顺序后，在规定的时间前（另行通知）将填好的2013团体赛作业表（电子版）上报组委会（大赛作业表专用邮箱:jiaoyuft2010@，请同时上报指导教师的联系方式）。
对逾期不交表的参赛队，大赛执委会将统一选用固定顺序的作业表作为该队比赛用表，不再接受该队的个性化作业表。
）此步骤主要是为核对各队填写的作业表是否符合要求和存在什么问题以便迅速更正。
执委会将负责对各学校上报内容保密。
5）大赛报到后，各参赛队上交的作业表将作为该队两名选手正式比赛的作业表。
在抽签时，由各队选手当场确认无误后，将归档准备用于正式比赛。
（打印出的1和2号选手作业表是由电脑按照各队自己编排的每个选手作业顺序升序自动完成，每位选手的作业表只含各自作业内容，作业表一式2份，一份选手使用，一份裁判使用）。