塑钢窗技术性能标准
塑钢门窗技术标准要求
塑钢门窗技术标准要求1.塑钢门窗采用的型材应符合现行国家标准（门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814-2004）的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。
型材壁厚应符合国家现行标准（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料们JC/T180-2005）、（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗JC/T140-2005）的有关规定。
2.塑钢门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等，应符合国家现行标准的有关规定。
3.塑钢门窗钢化玻璃的质量应符合现行国家标准，（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005）的有关规定。
4.塑钢门窗用中空玻璃应符合现场国家标准（中空玻璃GB/T11944-2002）的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥机的铝框，也可使用热压复合式胶条。
（2）用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。
第二道密封采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶5.用于中空玻璃第一道密封的热熔丁基密封胶应符合现行标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶）JC/T4-2003的有关规定，第二道密封胶应符合国家现行标准（中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001）的有关规定。
6.塑钢门窗用镀膜玻璃应符合国家现行国家标准（镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002）及（镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002）的有关规定。
7.性能和质量检测符合国标要求。
8.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型的壁厚及设置应符合国家现行标准的有关规定，门窗应有出场合格证。
9.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于500mm。
10.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计及国家现行标准门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814的规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
塑钢窗三性检测标准
塑钢窗三性检测标准塑钢窗是一种常见的建筑材料，具有隔热、隔音、防水、防火等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗的质量和性能，需要进行三性检测，包括气密性、水密性和抗风压性。
本文将详细介绍塑钢窗三性检测的标准和方法。
首先是气密性检测。
气密性是指塑钢窗在关闭状态下，窗框和窗扇之间以及窗扇与窗框之间的密封性能。
气密性检测的标准是按照国家标准GB/T 7106-2008《建筑门窗气密性能检测方法》进行。
检测方法包括静压法和动态压差法，通过测量窗户的漏气量来评估其气密性能。
其次是水密性检测。
水密性是指塑钢窗在正常使用条件下，能够有效防止雨水渗透到室内。
水密性检测的标准是按照国家标准GB/T 7107-2008《建筑门窗水密性能检测方法》进行。
检测方法包括静态水压法和动态水压法，通过施加一定水压来测试窗户的防水性能。
最后是抗风压性检测。
抗风压性是指塑钢窗在受到风压作用时，能够保持其结构完整性和密封性能。
抗风压性检测的标准是按照国家标准GB/T 7108-2008《建筑门窗抗风压性能检测方法》进行。
检测方法包括静态压力试验和动态风载荷试验，通过施加一定风压来测试窗户的抗风压性能。
在进行三性检测时，需要注意以下几点。
首先，检测设备和仪器需要符合相关标准要求，保证测试结果的准确性和可靠性。
其次，检测人员需要经过专业培训，熟悉检测方法和操作流程，确保测试过程的规范和标准化。
最后，检测报告需要详细记录测试数据和结果，对于不合格的地方需要进行分析和处理。
总之，塑钢窗三性检测是保证窗户质量和性能的重要手段，只有通过严格的检测和评估，才能确保塑钢窗的可靠性和耐久性。
希望本文介绍的标准和方法能够对相关行业人员有所帮助，促进建筑材料质量的提升和行业的健康发展。
塑钢门窗技术规范标准
塑钢门窗技术规范标准塑钢门窗技术规范⼀、设计规范1.窗型设计1)密封性能和保温性能要求⾼的采⽤平开窗，否则采⽤推拉窗2)⼀般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本⾝的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇⾼不宜⼤于1500mm3)洞⼝宽度⼩于600mm时，不宜采⽤推拉窗，应考虑采⽤平开窗或上悬窗4)平开扇宽度不宜⼤于600mm，中空玻璃平开扇以不⼤于550mm 为宜，装平开铰链的窗扇，⾼不宜⼤于1500mm；装滑撑的窗扇，⾼不宜⼤于1200mm5)平开窗以内开为宜，可有效提⾼安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采⽤外开窗；悬窗扇⾼度不宜⼤于800 mm，宽度不宜⼤于1200mm6)⼀般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜⼤于2000mm，⾼度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选⽤专⽤的加重型滑轮及型材7)⼀般情况下，平开门扇宽度不宜⼤于900mm，⾼度不宜⼤于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇⾼度位置应考虑其使⽤便利性9)平开窗应考虑避免和建筑物中的⽔管等设施发⽣⼲涉10)尽量减少采⽤三扇推拉窗，若必须采⽤，宜采⽤4等分的形式，可保证接近⼆分之⼀的通风量，当必须采⽤3等分时，应在⼯艺尺⼨中合理计算，保证功能完备性2.型材选型及结构设计1)对⼀般的多层、⼩⾼层的推拉窗，宜选⽤80系列，⾼层或商铺较⼤型推拉窗，宜采⽤88或85系列2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选⽤双⾊共挤料3)60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在⼀般情况下采⽤⼩扇，推拉门扇选⽤⼤扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采⽤⼀体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采⽤中梃。
宽度1500mm＜B≤2400mm采⽤⼩拼条拼接。
塑钢门窗 国家标准
塑钢门窗国家标准塑钢门窗是一种常见的建筑材料，其质量和性能直接关系到建筑物的安全和舒适度。
为了规范塑钢门窗的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对塑钢门窗国家标准进行详细介绍，以便广大生产者和用户更好地了解和遵守相关规定。
首先，塑钢门窗的国家标准主要包括了材料、结构、性能、安装、验收等方面的规定。
在材料方面，国家标准规定了塑钢门窗所使用的原材料应符合相关的质量标准，且应具有一定的耐候性和抗老化能力。
在结构方面，国家标准对塑钢门窗的型材尺寸、壁厚、连接方式等进行了详细的规定，以保证其结构稳定和使用安全。
在性能方面，国家标准要求塑钢门窗应具有一定的隔热、隔音、防水、防风等性能，以满足建筑物的节能和舒适性要求。
在安装和验收方面，国家标准规定了塑钢门窗的安装方法和验收标准，以确保其安装质量和使用效果。
其次，塑钢门窗国家标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量和安全性，促进行业的健康发展。
另一方面，国家标准的制定可以保障用户的权益，使用户在选购和使用塑钢门窗时能够更加放心和便利，避免因产品质量问题而带来的安全隐患和经济损失。
再次，塑钢门窗国家标准的执行需要各方的共同努力。
生产者应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量和安全性；用户应选择符合国家标准的产品并按照标准要求进行使用和维护；监管部门应加强对塑钢门窗市场的监督和管理，严厉打击违法违规行为，保障市场秩序和用户权益。
最后，塑钢门窗国家标准的不断完善和提高是一个持续的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的发展趋势和满足用户的需求。
因此，我们呼吁行业内的各方积极参与国家标准的修订和落实工作，共同推动塑钢门窗行业的健康发展和用户利益的保障。
总之，塑钢门窗国家标准的制定和执行对于行业发展和用户利益具有重要意义，需要各方的共同努力和配合。
塑钢窗工程技术标准及质量要求
塑钢门窗、商服外门技术要求一、塑钢门窗1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1。
5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢.梃使用2mm方管增强型钢.1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状.增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0。
1~-0。
5mm1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。
用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。
1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝,对于45º焊缝处，型钢也应切成45º，见下图示：增强型钢1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除; 1。
1.7塑钢门窗型材的基材应满足：➢GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀(PVC—U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U)塑料门》等;➢型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论;1.1。
8型材指定厂家：中大、中财、皇家.1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表：1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113—2009）进行设计。
塑钢门窗工程技术标准(DOC)
塑钢门窗工程技术标准(DOC)1.总则塑钢门窗作为建筑物中重要的组成部分，其材料要求必须符合相关标准和规定，以确保其质量和使用寿命。
2.塑钢门窗的材料要求2.1 一般规定塑钢门窗的材料应该具有良好的耐候性、耐腐蚀性、隔热性和保温性能，同时还要具备良好的防火性能和安全性能。
2.2 PVC 门窗型材PVC 型材是目前应用最广泛的塑钢门窗型材，其优点在于具备良好的耐候性、耐腐蚀性和隔热性能，同时还具有较高的强度和刚度，使用寿命长。
2.3 玻璃玻璃是塑钢门窗中不可或缺的材料，其要求具备良好的透光性、隔热性、保温性和安全性能。
常用的玻璃有单层钢化玻璃、中空玻璃和夹层玻璃等。
2.4 五金配件五金配件是塑钢门窗中的重要组成部分，其要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性，同时还要具备良好的密封性和安全性能。
2.5 密封材料密封材料是塑钢门窗中的关键部分，其要求具备良好的耐久性、耐腐蚀性和耐高温性，同时还要具备良好的密封性和防水性能。
2.6 增强型钢增强型钢是塑钢门窗中的重要材料，其要求具备良好的强度和刚度，同时还要具备良好的耐腐蚀性和耐久性。
增强型钢的应用可以提高塑钢门窗的整体性能和使用寿命。
2.7 紧固件紧固件是指用于连接和固定塑钢门窗的各种零部件，包括螺丝、螺母、垫圈、销子等。
在塑钢门窗的设计和制造过程中，选择合适的紧固件非常重要。
首先，紧固件必须具有足够的强度和刚度，以确保门窗的稳定性和安全性。
其次，紧固件还必须具备良好的防腐性能，以提高门窗的使用寿命。
最后，紧固件的安装方式也需要考虑到方便性和美观度。
3.1 抗风压性能设计塑钢门窗作为建筑外围的重要构件，必须具备良好的抗风压性能，以确保建筑物在强风天气下的安全性。
在门窗的设计和制造过程中，需要考虑到以下因素：1.门窗的型号和尺寸：不同型号和尺寸的门窗在受风压时的表现不同，因此需要根据具体情况进行设计。
2.型材的选择：门窗的型材必须具备足够的强度和刚度，以抵抗风力的作用。
塑钢门窗质量标准及检验方法
塑钢门窗质量标准及检验方法塑钢门窗质量标准及检验方法一、引言塑钢门窗作为建造门窗的一种常见材料，广泛应用于各类建造物中。
为确保塑钢门窗在安全、环保、耐久等方面具备优良的品质，制定本旨在规范塑钢门窗的质量标准和检验方法。
二、术语和定义1. 塑钢门窗：采用塑钢型材作为主要材料制成的门窗产品。
2. 塑钢型材：由聚氯乙烯（PVC）和钢材复合而成的型材，具有较高的强度和耐久性。
3. 进口型材：指采用国外生产的塑钢型材。
4. 国产型材：指采用国内生产的塑钢型材。
5. 玻璃：常用于塑钢门窗的保温和采光功能的窗户材料。
三、质量标准1. 外观质量1.1 型材表面应平整、无明显凹陷、划痕、气泡等缺陷。
1.2 型材颜色应均匀，无明显色差。
1.3 玻璃表面应光滑，无磨损、破裂等缺陷。
2. 尺寸偏差2.1 型材长度和宽度偏差应符合国家标准。
2.2 型材厚度偏差应符合国家标准。
2.3 玻璃厚度偏差应符合国家标准。
3. 功能性能3.1 开启力：操作塑钢门窗时所需的力度应符合国家标准。
3.2 密封性能：塑钢门窗的密封性能应达到国家标准规定的要求。
3.3 防火性能：塑钢门窗在防火性能方面应符合国家标准。
四、检验方法1. 外观质量检验1.1 使用目视检查的方法，对型材表面、玻璃表面进行检查，记录各类缺陷情况。
1.2 使用触摸的方法，检查型材表面的平整度和颜色均匀性。
2. 尺寸偏差检验2.1 使用量具测量型材长度、宽度和厚度，记录实际数值，并与国家标准进行对照。
2.2 使用量具测量玻璃厚度，记录实际数值，并与国家标准进行对照。
3. 功能性能检验3.1 开启力检验：使用专用工具摹拟实际使用环境下的开启力，记录开启门窗所需的力度，并与国家标准进行对照。
3.2 密封性能检验：采用仪器测试门窗的气密性、水密性和风压性能，结果应符合国家标准。
3.3 防火性能检验：根据国家相关标准，参照像应的实验方法进行测试，结果应符合国家标准。
附件：附件1：塑钢门窗外观质量检验记录表附件2：塑钢门窗尺寸偏差检验记录表附件3：塑钢门窗功能性能检验记录表法律名词及注释：1. 聚氯乙烯（PVC）：一种常见的合成塑料，具有优异的耐候性和机械强度。
塑钢窗技术标准
塑钢窗技术标准1.执行标准：2．设计要求2。
1、抗风压性能抗风压性能等级为5级.以安全检测压力值（P3)进行分级,其分级指标值P3分级指标值3.0≤P3＜3。
5 单位为千帕2.2、气密性能门窗气密性等级为6级.单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2分级指标值为1.5≧q1〉1。
0 4.5≧q2>3。
02。
3、水密性能门窗水密性为3级。
分级指标值为250≤ΔP＜3502。
4、保温性能分级保温性等级为5级。
分级指标值3.0〉K≧2.5 w/（㎡.K) 2。
5、空气隔声性能隔声性能等级为3级。
分级指标值外门外窗的分级指标值30≤RW +Cw＜35 和内门内窗的分级指标值30≤RW+C＜353、材料要求3.1、一般规定3.1.1。
除非下面另有规定,工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。
3。
2。
PVC门窗型材3。
2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814—2004《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC）型材》规定。
3.2。
2.PVC门窗型材可视面（非可视面)的最小实测壁厚在平开门窗时应不小于2。
5mm（2。
0mm)。
3。
2.3。
PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm(即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。
3.2。
4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。
3.3玻璃3。
3.1。
PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614）规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
3。
3.2.玻璃为无色透明中空玻璃，厕所的窗户为磨砂玻璃。
3.3。
3。
所有玻璃厚度结合华庭及缔景施工图纸和变更要求。
3.3.4。
中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃。
3.3.5。
玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：《钢化玻璃》（GB/T9963)《浮法玻璃》(GB11614）《中空玻璃》（GB11944）3。
塑钢窗技术标准
塑钢窗技术标准一.执行标准：GB/T 5823 建筑门窗属于GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB /T 7106 建筑外窗抗风雅性能分级及其检测方法GB/T 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T 7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T 8484 建筑外窗保湿性能分级及其检测方法GB/T 8485 建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法GB/T 8814-2004 门、窗用未曾塑聚氧乙烯（PVC-U）型材GB/T 9286 色漆和清漆清膜的规格试验GB/T 11793.3-1989 PVC塑料窗力学性能、耐候性实验方法GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 14436 工业产品保证文件总则JGJ 103 塑料门窗安装及验收规程JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程二．设计要求1、抗风压性能以安全检测压力值（P3）进行分级，其分级指标值P3按表1规定表1 抗风压性能分级2.气密性能单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2分级指标值按表2规定。
表2 气密性能分级3.水密性能分级分级指标值ΔP按表3规定表3 水密性能分级4.保温性能分级分级指标值K按表4规定表4 保温性能分级5.空气隔声性能分级指标值R W按表5规定表5 空气隔声性能分级6.采光性能分级分级指标T r按表6规定表6 采光性能分级三．材料要求1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
2.窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
塑钢窗滑轮于与滑道，该工程设计对保温及隔声性能无具体要求。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
塑钢门窗质量标准及检验方法
塑钢门窗是一种常见的建筑门窗材料，它具有优良的性能和质量，被广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
为了确保塑钢门窗的质量，制定了一系列的标准和检验方法。
塑钢门窗的质量标准主要包括以下几个方面：1. 材料标准：塑钢门窗的主要材料是塑料和钢材。
塑料应选用具有一定强度和耐候性的高质量材料，如聚氯乙烯（PVC）。
钢材应符合国家标准要求，并具有足够的强度和稳定性。
2. 结构标准：塑钢门窗的结构要牢固可靠，能够承受自身重量和外部风荷载。
门窗框架应严格按照设计要求进行制造，焊接部位应牢固，连接紧密。
3. 尺寸标准：塑钢门窗的尺寸应符合设计要求和安装规范。
门窗尺寸要准确，开启和关闭灵活顺畅。
门窗的密封性能也是尺寸标准的重要方面，门窗应能够有效阻挡水、风和噪音。
4. 防火性能：塑钢门窗在一定程度上具有阻燃性能，能够避免火灾蔓延。
门窗的防火性能要符合国家标准的要求。
为了确保塑钢门窗的质量，需要进行相应的检验。
常用的检验方法包括以下几种：1. 外观检查：通过对塑钢门窗的外观进行检查，包括表面的平整度、漆面的附着力、色差等方面的检查，以确保门窗的外观质量达到要求。
2. 尺寸检查：对塑钢门窗的尺寸进行检查，包括门窗框架的尺寸、开启角度、密封性能等方面的检查，以确保门窗的尺寸符合设计要求和安装规范。
3. 强度测试：对塑钢门窗的强度进行测试，包括门窗框架的静载试验、抗风压试验等，以确保门窗具有足够的强度和稳定性。
4. 密封性能测试：对塑钢门窗的密封性能进行测试，包括水密性测试、气密性测试和隔音性能测试等，以确保门窗能够有效阻挡水、风和噪音。
5. 防火性能测试：对塑钢门窗的防火性能进行测试，包括阻燃性能和耐火时间测试等，以确保门窗具有一定的防火性能。
以上是塑钢门窗质量标准及检验方法的简要介绍。
通过严格按照相关标准进行生产和检验，可以保证塑钢门窗的质量和性能达到要求，为用户提供安全可靠的门窗产品。
在选择和购买塑钢门窗时，用户可以参考相关标准和检验方法，以确保选择到合格的产品。
塑钢窗技术标准
塑钢窗技术标准1.执行标准：2．设计要求2.1、抗风压性能抗风压性能等级为5级。
以安全检测压力值（P3）进行分级，其分级指标值P3分级指标值3.0≤P3＜3.5 单位为千帕2.2、气密性能门窗气密性等级为6级。
单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2分级指标值为1.5≧q1>1.0 4.5≧q2>3.02.3、水密性能门窗水密性为3级。
分级指标值为250≤ΔP＜3502.4、保温性能分级保温性等级为5级。
分级指标值3.0>K≧2.5 w/（㎡.K) 2.5、空气隔声性能隔声性能等级为3级。
分级指标值外门外窗的分级指标值30≤RW +Cw＜35 和内门内窗的分级指标值30≤RW+C＜353、材料要求3.1、一般规定3.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。
所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。
3.2.PVC门窗型材3.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。
3.2.2.PVC门窗型材可视面（非可视面）的最小实测壁厚在平开门窗时应不小于2.5mm（2.0mm）。
3.2.3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。
3.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。
3.3玻璃3.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。
3.3.2.玻璃为无色透明中空玻璃，厕所的窗户为磨砂玻璃。
3.3.3.所有玻璃厚度结合华庭及缔景施工图纸和变更要求。
3.3.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃。
3.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：《钢化玻璃》（GB/T9963）《浮法玻璃》（GB11614）《中空玻璃》（GB11944）3.4.五金配件3.4.1.PVC门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T124-2007《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T213-2007《建筑门窗五金件合页(铰链)》JG/T125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 127-2007《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 128-2007《建筑门窗五金件插销》JG/T214-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T130-2007《外装门锁》(GB/T2473)《弹子插芯门锁》(GB/T2474)3.4.2根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5培），活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。
塑钢门窗国家执行标准(塑钢节能门窗质量验收要求)
塑钢门窗国家执行标准(塑钢节能门窗质量验收要求) [范本一]【塑钢门窗国家执行标准】塑钢节能门窗质量验收要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 材料要求2.1 塑钢型材2.1.1 型材外观质量2.1.2 型材尺寸和偏差2.1.3 型材物理性能2.2 塞红胶条2.2.1 胶条材料2.2.2 胶条性能2.3 五金配件2.3.1 五金配件材料2.3.2 五金配件性能3. 结构要求3.1 设计要求3.1.1 强度和刚度要求 3.1.2 气密性要求3.1.3 防水性能要求 3.2 安装要求3.2.1 安装平整度要求 3.2.2 安装间隙要求3.2.3 安装固定性要求4. 功能要求4.1 开启、关闭和固定功能 4.2 通风和排湿功能4.3 隔音和保温功能5. 规范要求5.1 施工及验收5.1.1 施工前准备5.1.2 施工工艺要求5.1.3 竣工验收及报告5.2 质量控制5.2.1 塑钢门窗质量控制点 5.2.2 强度和穿刺测试5.2.3 合理施工措施6. 检测方法6.1 型材外观检测方法6.2 型材尺寸检测方法6.3 型材物理性能检测方法6.4 胶条检测方法6.5 五金配件检测方法7. 附件附件1：型材外观质量检验记录表附件2：型材尺寸检验记录表附件3：塑钢门窗强度和刚度测试报告【法律名词及注释】1. 塑钢门窗质量验收要求：根据国家相关法律法规制定的对塑钢节能门窗质量进行验收的标准。
2. 塑钢型材：由塑料和钢材进行复合制造的门窗型材。
3. 胶条材料：用于填充型材间隙、密封门窗的材料。
4. 五金配件：用于门窗的开启、关闭和固定功能的金属零部件。
[范本二]【塑钢门窗国家执行标准】塑钢节能门窗质量验收要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 原材料要求2.1 塑钢型材2.1.1 型材外观质量2.1.2 型材尺寸和偏差 2.1.3 型材物理性能 2.2 塞红胶条2.2.1 胶条材料2.2.2 胶条性能2.3 五金配件2.3.1 五金配件材料2.3.2 五金配件性能3. 结构要求3.1 设计要求3.1.1 强度和刚度要求 3.1.2 气密性能要求 3.1.3 防水性能要求 3.2 安装要求3.2.1 安装平整度要求 3.2.2 安装间隙要求 3.2.3 安装固定性要求4. 功能要求4.1 开启、关闭和固定功能4.2 通风和排湿功能4.3 隔音和保温功能5. 规范要求5.1 施工及验收5.1.1 施工前准备5.1.2 施工工艺要求5.1.3 竣工验收及报告5.2 质量控制5.2.1 塑钢门窗质量控制点 5.2.2 强度和穿刺测试5.2.3 合理施工措施6. 检测方法6.1 型材外观检测方法6.2 型材尺寸检测方法6.3 型材物理性能检测方法6.4 胶条检测方法6.5 五金配件检测方法7. 附件附件1：型材外观质量检验记录表附件2：型材尺寸检验记录表附件3：塑钢门窗强度和刚度测试报告【法律名词及注释】1. 塑钢门窗质量验收要求：根据国家相关法律法规制定的对塑钢节能门窗质量进行验收的标准。
塑钢门窗检验标准产品质量检验标准
塑钢门窗检验标准是指对塑钢门窗产品进行质量检验的一套标准。
塑钢门窗由塑料和钢材制成，具有轻便、耐用、防腐蚀等特点，广泛应用于建筑工程领域。
为了确保塑钢门窗产品的质量，提高产品性能和安全性，制定了一系列的产品质量检验标准。
1. 外观质量检验标准外观是塑钢门窗产品的外在表现，直接影响产品的美观度和整体效果。
外观质量检验标准主要包括塑钢门窗表面平整度、色差、划痕、气泡等方面的检验。
2. 尺寸和偏差检验标准尺寸和偏差是衡量塑钢门窗产品质量的重要指标之一。
包括门窗的宽度、高度、厚度等尺寸，以及各部件之间的相对位置和偏差。
3. 物理性能检验标准物理性能是指塑钢门窗的强度、刚度等力学性能，以及隔声、保温等功能性能。
物理性能检验标准包括抗压强度、弯曲强度、抗冲击性能、隔声性能等方面的检验。
4. 承载力检验标准塑钢门窗承载力是指门窗承受外部载荷时的稳定性和安全性。
承载力检验标准包括门窗的开启力、保温性能、抗风压性能等方面的检验。
5. 操作性能检验标准操作性能是指塑钢门窗的开启、关闭、锁定等操作功能的灵活性和可靠性。
操作性能检验标准包括门窗的开启和关闭力、操作手感、锁具寿命等方面的检验。
6. 安全性能检验标准安全性能是指塑钢门窗在使用过程中的安全性能，包括防护、防盗、防火等方面的功能。
安全性能检验标准包括防火性能、防盗性能、绝缘性能等方面的检验。
7. 产品标识检验标准产品标识是塑钢门窗产品的唯一标识，用于标识产品的生产厂家、型号规格、执行标准等信息。
产品标识检验标准包括产品标识的清晰度、准确性、规范性等方面的检验。
塑钢门窗检验标准的制定旨在保证产品的质量和性能，提高整体产品的竞争力和市场认可度。
制定合理的检验标准，对于门窗生产企业和相关行业来说，都是具有重要意义的。
只有通过严格的检验，确保产品符合标准要求，才能为用户提供优质的塑钢门窗产品。
塑钢门窗技术标准
1.1设计过程1.1.1.设计样板1.提供样板，与深化图纸成果同时递交。
2.过程中需密切与发包方及设计方沟通。
3.样板规格、材质、制作方式按照招标文件要求。
4.封样须经发包方会签认可。
1.1.2.设计成果提交时间1.1.1.3.设计成果要求1.图幅A3，如图幅装加大，可按规定折叠装订。
2.文字说明、标注要清楚。
3.正式深化图6套，电子文件光盘1套。
1.1.4.图纸深度:1.发包方将提供分包方电子版建筑设计图纸及相关补充资料。
分包方须按招标图纸、规范及地方政府要求编制门窗构件图、施工详图、节点详图及为满足有关政府部门审批的其它图纸。
2.图纸包括如下内容:1)总说明；2)各方向立面图；3)各细部节点大样图；4)构造示意图；5)规格、尺寸、标准明细表。
3.其他资料:1)本分包工程所需的一切土建工程配合之要求；2)技术性资料；3)及其它一切所需之资料。
1.1.5.主要技术指标及设计要点1、发包方提供建筑施工图（电子版），承包方应根据发包方提供的图纸进行深化设计，深化设计后的图纸（文本）经甲方有关人员审核、签字确认后实施。
如发生窗型缺项或不明确的情况，乙方应及时向甲方交底咨询，确认后方可施工（一般按同类窗型套用）。
2、施工图的修改变更，以甲方发出的变更通知为准。
因乙方施工技术问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用，均由乙方承担，工期不予顺延。
3、乙方生产安装的门窗必须保证有足够的抗风压、抗变形强度，并符合建筑施工图-建筑设计总说明中门窗工程的具体要求及相关规范要求。
门窗生产安装应符合下列国家标准并提供质保书、厂家证明、检验报告、准用证，安装质量必须达到国家质量验收标准。
塑钢型材窗（GB/T8479-2003）；五金附件符合04J631相关要求；浮法玻璃（GB11614-89）；中空玻璃（GB11944-89）；门窗用密封条（GB12002-89）；塑钢门窗成品质量应符合JG/T3017－94《PVC塑料门》和JG/T3018－94《PVC塑料窗》的要求。
塑钢窗断桥窗技术要求
附件3塑钢窗工程质量标准及技术要求一、塑钢门窗技术要求1.住宅采用节能型单框三玻塑钢窗，其中塑钢门双玻玻璃。
2.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理制度》发改运行〔2003〕2116号及地方主管部门的规定。
3.下亮玻璃底边距本层室内装饰地面高度小于900mm高或单块玻璃大于1.5㎡窗玻璃，均为安全玻璃，门玻璃为双片钢化玻璃。
应符合国家标准GB9962的安全玻璃要求。
4.五金要求：A 执手在外观、操作力和力矩、反复启闭、抗扭矩、抗拉性能必须达到JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》的检验标准。
B 传动锁闭器在外观、驱动部件强度、锁闭部件强度、反复启闭性能必须达到JG/T126-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》的检验标准。
C 铰链在外观、上部合页（铰链）承受静态载荷、承载力矩、转动力、反复闭合、悬端吊重、撞击洞口、撞击阻碍物性能必须达到JG/T125-2007《建筑门窗五金件合页（铰链）》的检验标准。
二、塑钢门窗材料品牌要求1.型材：品牌：忠旺65双色共挤系列塑钢窗型材，忠旺60双色共挤系列塑钢门型材。
颜色：外侧深咖啡色(程威201），内侧白色；2.钢衬：塑钢窗部分选用≥1.5mm厚热镀锌钢衬；塑钢门部分选用2.0mm厚热镀锌钢衬。
3.五金配件：品牌：德国丝吉利娅或德国格屋内平开（窗）及外开（门）五金件。
包括执手、传动锁闭器、铰链、风撑（仅窗）；门五金配置：首层和二层塑钢门五金配置为双面执手带锁芯。
三层含三层以上塑钢门五金配件要求为双面执手室外为非操作性执手，不带锁芯；风撑：塑钢门不安装风撑，所有窗均适配风撑；执手颜色：室外执手同型材颜色，室内白色；如开启扇高度超过1.2m，需要用三点锁五金件。
4.玻璃：品牌为沈阳耀华、秦皇岛耀华。
三玻中空玻璃规格为4+6A+4+9A+4，双玻中空规格为4+12A+4 玻璃原片采用建筑级透明浮法玻璃。
采用丁基胶、聚硫胶槽铝式双道密封。
塑钢窗技术标准
塑钢窗技术标准1 开启形式及使用部位内开式平开窗。
楼梯间外窗。
2 选用型材采用PVC型材65或65以上进口型材系列，塑材内腔采用五腔或五腔以上，型材表面应抗老化、抗腐蚀性好，且型材表面颜色不随时间推移而发生改变，框料小面应不小于45mm，且窗扇合页外边距窗框外边不小于12mm ,大面应不小于70mm，扇料宽度应不小于58mm，型材应符合国家标准《JG/T8814-1998门窗框PVC型材》塑材腔体外壁厚度不小于2.4mm，内壁厚不小于1.2mm，并符合国家规范的规定。
3 选用钢衬塑钢窗内应选用热浸镀锌增强型钢衬，使用增强型钢符合《JG/T131-2000塑料门窗增强型钢》标准，钢衬采用4* 16mm 大头自攻螺钉固定，固定钢衬的螺钉应错落安装，螺钉间距、数量、及距塑钢端头距离满足JG/T 3018-94的要求且选用规范规定的专用螺钉。
钢衬距焊点处不大于8mm，边框及中挺选用封闭方钢管热浸镀锌增强型钢衬，边框的热浸镀锌增强型钢衬厚度不小于1.5mm，中挺的热浸镀锌增强型钢衬厚度不小于1.8mm，扇采用U型热浸镀锌增强型钢衬，厚度不小于1.5mm，钢衬与内壁间隙不大于1mm，框、扇钢衬45度角切割。
（对于大跨度的非标窗要进行抗风压等计算来确定钢衬的厚度）。
4 玻璃工艺中空玻璃，采用国内一线大厂浮法玻璃制成，（对于非标窗要根据抗风压计算结果确定玻璃的厚度，并且按照地方标准的要求选择中空玻璃层数）符合《GB/T1161-89》标准和《GB/T11944-2002》标准要求；玻璃组合前应进行清洗、干燥，采用国内一线大厂丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片，聚硫胶厚度不小于8mm，严防透气，采用国内一线品牌b=12mm或同等、或高于其质量的槽铝，内填充国内一线品牌高质量的干燥剂，保证中空玻璃腔体内干燥，玻璃四周倒角磨边，按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料防震垫块。
5 密封性能采用国内或进口高质量的O型三元乙丙胶条，三道密封；应符合国家标准《GB1200-89塑料门窗用密封条》，颜色为黑色。
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塑钢窗技术性能标准
1.塑钢门窗保温节能性能
塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热性能甚小，仅为钢材的l／357，铝材1／250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。
有关部门对此进行调查比较，即：使用塑钢门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4—5度；北方地区使用双层玻璃效果更佳。
据建研院物理所测试，单玻钢，铝窗的传热系数为64W/M2K；单玻塑钢窗的传热系数是47W/M2K左右；普通双层玻璃的钢，铝窗的传热系数是3。
7W/M2K左右；而双玻塑料钢窗传热系数约为2。
5W/M2K。
门窗占建筑外围护结构面积的30%，其散热量占49%，由此可知，塑钢窗有很好的节能效益.
2.塑钢门窗物理性能
塑钢门窗的物理性能主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能。
由于塑钢门窗型材具有独特的多腔室结构，并经熔接工艺而成门窗，在塑钢门窗安装时所有的缝隙均装有门窗密封胶条和毛条，因此具有良好的物理性能。
3.塑钢门窗耐腐蚀性：
塑钢门窗因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能，其次塑钢窗耐腐蚀性取决于五金件的使用，正常环境下五金件为金属制品，而具有腐蚀性的环境下的行业，如食品、医药、卫生、化工
及沿海地区、阴雨潮湿地区，选用防腐蚀的五金件(工程塑料)，其是使用寿命是塑钢门窗的10倍。
4.塑钢门窗耐候性：
塑钢门窗采用特殊配方，原料中添加紫外线吸收剂、及耐低温冲击剂，从而提高了塑钢门窗耐候性。
长期使用于温度气候的环境中，在一30度～70度之间，烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中，无变色、变质、老化、脆化等现象。
塑钢窗在西欧已有三十年之实例，其材质完好如初。
5.塑钢门窗防火性：
塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠，符合防火要求，这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。
6.塑钢门窗绝缘性能
塑钢门窗使用异型材优良的电绝缘体，不导电，安全系数高。
7.塑钢门窗气密性：
塑钢门窗质细密平滑，质量内外一致，无须进行表面特出处理、易加工、经切割、熔接加工后，门窗成品的长、宽及对角线均能在正负2MM以内，加工精度，角强度可达3000N以上。
8.塑钢门窗的隔声性能
主要在于占面积80%左右的玻璃的隔声效果，市面上有些隔声塑钢门窗产品根据声波的共振透射原理和藕合作，采用不同的玻璃组合结构，比如中空玻璃塑钢窗,普通双层玻璃，增强门窗
隔音效果。
在门窗结构方面，采用优质胶条、塑料封口配件的使用，使得塑钢门窗密封性能效果显著。
9.塑钢门窗外观好
能和国内的装饰效果要求相适应，而且人体接触感觉比金属的舒适。
由于塑钢门窗有以上的一些突出优点，在我国正在得到大量应用，成为建筑领域的新潮流。
10．塑钢窗窗开启形式多，舒适耐用。
有平开式，内倾式，上悬式，推拉式，平开和内倾兼复合式等，适用公共建筑、住宅小区和市政工程；优质五金配件耐用，操作手柄人性化设计，美观舒适，开启方便灵活，每一个使用动作经过检验，疲劳试验次数达数万次以上，滑动轻松自如、无声,成熟完善的门窗加工工艺，高精密程序控制加工中心进行生产，质量稳定有保障。