螺旋式卸船机操作规程

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螺旋卸车机安全操作规程模版

螺旋卸车机安全操作规程模版

螺旋卸车机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证螺旋卸车机的安全操作,预防事故的发生,遵守国家安全生产法律法规和相关规定,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于螺旋卸车机的日常操作,包括设备的启动、停止、设备的检查与维护、工作环境的安全等方面。

第三条所有操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书方能进行螺旋卸车机的操作。

第四条在操作过程中,所有人员必须严守本规程,严禁违章操作、私自改装设备,一旦发现违反规程行为,将依法追究责任。

第二章设备的操作第五条在操作螺旋卸车机之前,必须确保设备处于良好的工作状态和安全状态。

第六条操作人员必须按照设备的操作规程进行操作,严禁无证驾驶、未经授权使用设备。

第七条操作人员必须仔细阅读设备的操作手册,熟悉设备的工作原理和结构,了解设备的性能和使用方法。

第八条在设备操作过程中,必须按照标准化的操作程序进行操作,不得随意操作设备。

第九条操作人员在操作过程中必须关注设备的工作情况,如发现设备异常情况必须立即停机检查,不得擅自处理。

第十条操作人员在操作过程中必须遵守设备的安全操作规程,不得擅自改变设备的运行参数和工作环境。

第三章设备的检查与维护第十一条在每次使用设备之前,必须进行设备的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

第十二条检查设备时,应按照检查清单逐项检查,确保所有零部件的完好和正常工作。

第十三条设备的检查包括但不限于以下内容:1. 螺旋卸车机的各个部位是否存在明显的损坏和破损;2. 各个零部件是否紧固可靠,无松动和脱落现象;3. 电气系统是否正常工作,接地良好;4. 润滑系统是否正常工作,润滑油是否充足;5. 安全保护装置是否正常工作。

第十四条维护设备时,应根据设备的维护手册进行,确保设备的性能和寿命。

第十五条检查和维护设备的记录应详细记录,包括检查时间、检查内容、维护措施等。

第四章工作环境的安全第十六条在进行螺旋卸车机操作之前,必须对工作环境进行检查,排除危险因素。

螺旋卸车机安全操作规程范本

螺旋卸车机安全操作规程范本

螺旋卸车机安全操作规程范本一、总则螺旋卸车机是一种用于装卸散装物料的机械设备,为了保障操作人员的安全,提高工作效率,制定本安全操作规程。

二、操作员资质要求1. 操作员必须接受相关培训,并持有合格的操作证书。

2. 操作员需熟悉螺旋卸车机的结构、原理、操作方法及相关安全知识。

三、安全装备要求1. 操作员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

2. 卸车机必须配备灭火器、急救包等安全设备,并定期检查和维护。

四、作业前准备1. 检查卸车机各部位的工作状态,包括传动部分、液压系统等。

2. 检查卸车机附属设备的工作状态,如输送带、仓库、安全开关等。

3. 确保作业区域没有杂物和障碍物,确保周围的环境安全。

五、操作程序1. 操作前必须进行设备启动前检查。

2. 启动卸车机后,操作员需保持警觉,注意周围的环境变化。

3. 操作中需严格按照操作手册的规定进行操作,不得擅自改变操作方式。

4. 严禁在运转中进行维修、清洁、调整等操作。

5. 严禁超载操作,必须按照卸车机的额定载荷进行装卸物料。

6. 卸车机禁止接触高温物体,并避免与易燃物品接触。

六、操作注意事项1. 严禁在机器正在运行时进行上下车等动作。

2. 操作员应保持良好的体力和精神状态,不得饮酒、吸烟或服用镇定剂等影响工作的物质。

3. 操作员不得在工作中聊天、玩手机或做其他与工作无关的事情。

4. 在操作中,操作员应密切观察装卸过程中的异常情况,并及时采取措施。

5. 操作结束后,必须关停设备,并进行设备的清洁、维护和保养工作。

七、紧急情况处理1. 发生火灾时,操作员应立即停止操作,打开紧急停止开关,并使用灭火器进行灭火。

2. 发生事故时,操作员应立即停止操作,通知相关部门,并采取必要的救援措施。

3. 发生设备故障时,操作员应及时停止操作,并报告维修部门进行维修。

八、违规处理1. 发现操作员违反安全操作规程的,将采取相应的纪律处分措施。

2. 严重违反安全操作规程的,将依法追究法律责任。

螺旋卸车机司机安全操作规程(三篇)

螺旋卸车机司机安全操作规程(三篇)

螺旋卸车机司机安全操作规程(____字)1. 介绍螺旋卸车机司机是卸车机操作的关键人员,他们负责确保卸车机在安全、高效的条件下进行作业。

为了保障司机和周围工作人员的安全,制定本操作规程。

本规程将指导司机进行螺旋卸车机的操作,保障作业安全。

2. 螺旋卸车机操作前的准备2.1 穿戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、安全鞋和手套等。

2.2 检查螺旋卸车机的设备状况,确保其工作状态良好。

2.3 查看卸车机的工作文件、设备手册和作业流程图,了解操作要求和安全注意事项。

2.4 检查卸车机的周围环境,确保没有障碍物和安全隐患。

3. 螺旋卸车机操作过程3.1 上岗前3.1.1 检查螺旋卸车机的电源开关、按钮和操纵杆等控制设备是否灵活可靠。

3.1.2 确保螺旋卸车机所需的液压油、润滑油等工作液体充足。

3.1.3 检查螺旋卸车机各传动部分的连接螺栓是否紧固,无异常声音和异味。

3.1.4 检查螺旋卸车机的紧急停机装置是否正常工作。

3.2 开始操作3.2.1 确定卸车机的卸货点和卸货量,根据需要调整卸货机的卸货模式。

3.2.2 启动螺旋卸车机,逐步提高转速,确保其运转平稳。

3.2.3 检查螺旋卸车机各部件的工作状态,如传动部分、电气系统、液压系统等,确保正常工作。

3.2.4 根据工作要求,调整卸料速度和角度,确保卸料过程顺利进行。

3.2.5 严禁在卸车机运转过程中进行其他无关工作或离开岗位,保持注意力集中。

3.3 作业过程中3.3.1 注意观察卸车机的工作状态,如有异常情况应立即停机并报告相关人员处理。

3.3.2 严禁趴在、跳下或站在卸车机上,严禁将手、脚伸入卸车机的传动部件内。

3.3.3 根据需要及时调整卸料的速度和角度,避免堆积和溢料现象。

3.3.4 保持与卸车机周围的人员和物体保持安全距离,避免发生碰撞事故。

3.3.5 定时检查卸车机的液压油和润滑油等工作液体的油位,及时添加和更换。

3.4 操作结束3.4.1 当完成卸车任务后,将卸车机停止运转,并将其归位,并关闭相关设备的电源。

螺旋卸车机司机安全操作规程范文

螺旋卸车机司机安全操作规程范文

螺旋卸车机司机安全操作规程范文第一章总则为了保障螺旋卸车机司机的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二章操作前的准备1. 司机应了解螺旋卸车机的结构、性能和操作规程,掌握操作要领,并通过培训获得相关证书。

2. 在操作之前,司机应确保螺旋卸车机处于正常工作状态,有无异常情况。

3. 检查螺旋卸车机的行车路径和卸料点周围的环境,确保安全无隐患。

4. 检查螺旋卸车机的液压系统、电气系统和安全装置是否完好,如有异常情况应及时报修。

第三章安全操作规程1. 司机应熟悉螺旋卸车机的控制装置,正确操作各项控制杆或按钮。

2. 在启动螺旋卸车机之前,司机应确认卸料点周围人员已撤离,不得进行操作。

3. 在操作过程中,司机应密切观察设备运行情况,如发现异常应及时停机检修。

4. 司机应按照规定的卸料速度进行操作,不得超速操作,以免引发安全事故。

5. 在卸料过程中,司机应保持专注,不得离开驾驶室或与他人交谈,以免发生意外。

6. 在卸料过程中,如发现卸料不畅或出现其他异常情况,应立即停机检查,排除故障。

7. 司机应定期检查螺杆、电机等关键部件的磨损情况,如发现异常应及时更换。

8. 在操作过程中,如遇到危险情况或突发事件,司机应立即停机,采取相应的应急措施,并及时报告上级。

第四章紧急故障处理1. 在发生紧急故障时,司机应立即采取安全措施,包括停机、切断电源等,以保障人员的生命安全。

2. 司机应熟悉螺旋卸车机的紧急故障处理流程,并根据实际情况及时采取应急措施。

3. 在紧急故障处理后,司机应将故障情况及时上报,并等待技术人员到场维修。

第五章事故处理和防范措施1. 发生事故后,司机应首先确保自身的安全,然后及时采取相应的救援措施,并立即报告上级。

2. 在工作中,司机应注意事故预防,不得违反操作规程和安全要求,严禁酒后驾驶和使用过期或损坏的工具设备。

3. 司机应保持良好的工作状态,不得疲劳驾驶,确保安全意识高度集中。

4. 司机应参加定期的安全培训和演练活动,提升安全意识和应急处理能力。

螺旋卸车机安全操作规程范本

螺旋卸车机安全操作规程范本

螺旋卸车机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保螺旋卸车机的安全运行,保护操作人员的安全,防止意外事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条操作人员必须严格遵守本规程的规定,并接受相应的安全培训。

第三条螺旋卸车机的操作人员必须具备相应的资格证书,并严格按照操作手册进行操作。

第四条螺旋卸车机的操作人员必须认真履行职责,严守操作纪律,保持良好的工作状态,确保设备的安全运行。

第五条如果在操作过程中发现设备存在故障或异常情况,操作人员必须立即向上级报告,并采取相应措施保证安全。

第六条上级管理人员要加强对螺旋卸车机的安全管理,定期检查设备的运行状态,及时消除安全隐患。

第二章设备安全第七条螺旋卸车机必须经过定期的检修和维护,保证各项安全设备的完好可用。

第八条在设备运行前,操作人员必须对设备进行全面检查,确保各项安全设备的正常运行。

第九条螺旋卸车机的运行区域必须保持整洁,无杂物、防滑设施完善,并有明确的安全警示标志。

第十条设备运行时,操作人员必须站在指定的位置上,并正确使用安全带,严禁在运行中站立、行走或坐卧。

第三章操作规范第十一条操作人员在使用螺旋卸车机前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼睛、防护手套等。

第十二条操作人员在操作前必须查看设备的工作台标志,检查设备是否有遗留的杂物,及时清理。

第十三条操作人员必须根据操作手册的要求,正确操作螺旋卸车机,严禁盲目操作或超负荷操作。

第十四条操作人员在操作过程中必须保持集中注意力,并密切关注设备的运行状态,如发现异常情况,必须及时停机处理。

第十五条在螺旋卸车机运行过程中,严禁乱动机械部件、临时维修设备,必须由专业维修人员进行操作。

第四章应急措施第十六条在发生设备故障或事故时,操作人员必须立即停止设备运行,切断电源,并及时报告上级。

第十七条在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,确保人员安全,并报告上级。

第十八条操作人员必须熟知应急出口的位置,并随时保持清晰的逃生路线。

螺旋卸车机司机安全操作规程模版

螺旋卸车机司机安全操作规程模版

螺旋卸车机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保螺旋卸车机司机的人身安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有螺旋卸车机司机。

第三条螺旋卸车机司机应熟练掌握机器操作技能,具备相关的安全知识,严格遵守本规程的各项规定。

第二章安全操作规程第四条螺旋卸车机司机在进行操作前应先检查螺旋卸车机的各项安全防护装置是否完好,并进行功能性测试。

第五条螺旋卸车机司机在操作时应保持专注,禁止操作中分神或与他人交谈。

第六条螺旋卸车机司机应始终坐在操作座上,并系好安全带。

第七条螺旋卸车机司机应按照机器操作手册中的操作步骤进行操作,禁止擅自修改或绕过某些操作步骤。

第八条螺旋卸车机司机应遵守机器操作时的限制条件,如最大起升高度、最大承载重量等。

严禁超过限制条件进行操作。

第九条螺旋卸车机司机应维护螺旋卸车机的清洁和良好的工作环境。

第十条螺旋卸车机司机在操作中应密切注意周围的安全情况,尤其是人员和其他设备的位置,避免发生碰撞事故。

第三章紧急情况处理第十一条螺旋卸车机司机在发现紧急情况时,应立即采取措施停止操作,并向上级汇报。

第十二条螺旋卸车机司机在发生火灾、泄漏等危险情况时,应按照应急预案进行处理,并及时报告相关人员。

第十三条螺旋卸车机司机在发现机器出现异常声音、震动等情况时,应立即停止操作,切断电源,并向维修人员报告。

第四章安全培训和考核第十四条螺旋卸车机司机应接受定期的安全培训,提升自己的安全意识和操作技能。

第十五条螺旋卸车机司机应定期接受安全考核,通过考核后方可继续从事操作工作。

第十六条螺旋卸车机司机在培训和考核期间应严格遵守相关规定,认真参加培训和考核。

第五章处罚与奖励第十七条螺旋卸车机司机在违反本安全操作规程的情况下,将受到相应的处罚,包括警告、罚款等。

第十八条螺旋卸车机司机在遵守和执行本安全操作规程的过程中,表现突出的将受到奖励,包括表彰、奖金等。

第六章附则第十九条本安全操作规程的解释权归螺旋卸车机司机所属单位所有。

螺旋卸车机安全操作规程

螺旋卸车机安全操作规程

螺旋卸车机安全操作规程螺旋卸车机是一种常用于装卸散装物料的设备,其安全操作十分重要。

为了保证工作安全,以下是使用螺旋卸车机时需要遵守的操作规程。

一、准备阶段:1. 进行设备检查:在使用螺旋卸车机之前,要对设备进行彻底的检查,包括检查电气部分、机械部分和液压部分的工作状态,确保设备正常运行。

2. 检查工作环境:检查卸车机周围环境是否有障碍物,是否平整稳固,是否有危险品,以确保安全操作。

二、安全措施:1. 穿戴防护装备:在操作螺旋卸车机时,必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 防止人员接近:在设备运行时,严禁站在卸车机旁边或下方,以免发生意外。

3. 确保稳定:在操作螺旋卸车机时,要确保设备稳定,避免在不稳定的地面上操作,以免设备倾覆。

4. 禁止超载:螺旋卸车机有一定的承载能力,不能超过其额定工作负荷。

对于负载物料应进行准确的估算,并不超过设备的承载能力。

5. 操作前预热:在开始操作螺旋卸车机之前,要先进行预热,让设备达到最佳工作状态。

6. 禁止强制关闭机械:在设备运行中,如遇到故障或异常情况,不得强制关闭机械,应立即停止操作并报告维修人员。

三、操作规程:1. 正确操作控制器:在操作螺旋卸车机时,要熟悉控制器的使用方法,正确操作各个控制按钮和开关,确保设备能够按照要求正常工作。

2. 配合交通指挥:在装卸物料过程中,要根据指挥员的指示进行操作,遵守交通规则,确保周围人员的安全。

3. 细心操作:在进行装卸作业时,要仔细观察物料的运输情况和设备的运行状态,随时调整控制、维护设备和反馈所发生的故障。

4. 严禁无人操作:螺旋卸车机使用过程中,严禁无人值守或离开工作岗位,必须始终有人看管设备,确保操作安全。

5. 禁止随意更改设备设置:设备参数的设置应按照操作规程进行,禁止随意更改设备的参数设置,以防止设备发生故障。

6. 停止时注意安全事项:在结束作业时,要确保将设备完全停止,切断电源,并清理工作台面上的杂物。

精煤螺旋卸车机岗位操作规程(三篇)

精煤螺旋卸车机岗位操作规程(三篇)

精煤螺旋卸车机岗位操作规程第一章总则第一条为了规范精煤螺旋卸车机的使用和操作,保障工人的安全,提高作业效率,特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于精煤螺旋卸车机的操作和维护人员。

第三条操作人员应熟悉精煤螺旋卸车机的结构、性能、使用方法和操作要领,具备必要的安全知识和技能。

第四条操作人员应按照本规程的要求进行操作,严禁违章操作。

第二章精煤螺旋卸车机的结构和性能第五条精煤螺旋卸车机包括机身、螺旋输送机、电控系统等部分。

第六条机身为钢结构,具有一定的承重能力和稳定性。

第七条螺旋输送机由主机、传动装置、输送管等组成,用于将煤炭从车辆上卸下,并输送至指定位置。

第八条电控系统包括电动机、电控柜等部分,用于控制螺旋输送机的启停和正反转。

第三章操作要求第九条操作人员应熟悉螺旋卸车机的开关电源位置,正确接通电源,并确认设备处于正常工作状态后方可操作。

第十条操作人员应操作开启主机和传动装置,确保螺旋输送机正常运转,并注意观察运转情况,发现异常现象及时停机检修。

第十一条操作人员应根据现场情况控制螺旋输送机的速度,保证煤炭的卸下和输送的安全和稳定。

第十二条在卸载过程中,操作人员应时刻保持警惕,注意观察周围环境,避免发生意外事故。

第十三条操作人员应定期对螺旋卸车机进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全工作。

第四章安全注意事项第十四条操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违章操作。

第十五条操作人员应始终保持专注和集中注意力,不得在操作过程中分散注意力或进行其他无关操作。

第十六条操作人员应严格遵守设备使用和维护规定,定期进行设备保养,保证设备的正常工作状态。

第十七条操作人员应按要求佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、耳塞等,确保个人安全。

第十八条发现设备故障或异常现象应及时报告,停机检修或向相关人员寻求帮助。

第五章紧急情况处理第十九条在发生紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案和操作规程进行应对,确保人员的安全。

第二十条在发生火灾、漏电或其他紧急情况时,应立即切断电源,并向相关部门报警求助。

螺旋卸车机司机安全操作规程范本

螺旋卸车机司机安全操作规程范本

螺旋卸车机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障螺旋卸车机司机的人身安全和设备的正常运行,提高工作效率,制定本安全操作规程。

第二条螺旋卸车机司机应当具备相应的业务知识和技能,严格按照本规程进行操作,不得违反安全操作规程的要求。

第三条螺旋卸车机司机应当严格遵守国家有关安全规定,遵循安全操作规程,大力推行安全文化,提高自身安全意识和安全素质。

第四条螺旋卸车机司机应当学习并掌握螺旋卸车机的操作原理和工作流程,熟悉设备的操作方法,并了解设备的维护保养知识。

第五条螺旋卸车机司机应当严格遵守作业规程,按照设备标准操作程序进行操作。

第二章安全规定第六条螺旋卸车机司机在进行操作前,应当检查设备的安全状况,确保设备达到规定的安全标准,并及时报告设备的故障情况。

第七条螺旋卸车机司机在操作过程中,应当稳定心态,集中注意力,严禁操作时喧哗、玩闹或聊天等不当行为。

第八条螺旋卸车机司机在操作过程中,应当严格按照操作规程进行操作,不得随意改动设备参数,禁止违章操作。

第九条螺旋卸车机司机在操作过程中,应当正确使用工具和设备,避免使用不合适或损坏的工具。

第十条螺旋卸车机司机应当设定合理的作业速度和作业负荷,避免设备过载和操作不稳定。

第十一条螺旋卸车机司机应当随时关注设备的运行状况,及时发现设备异常并采取措施进行处理。

第十二条螺旋卸车机司机应当遵守设备的安全操作规程,不得违反操作规程进行操作,如发现设备存在安全隐患,应及时停止作业,并向相关部门报告。

第十三条螺旋卸车机司机在操作结束后,应当做好设备的清洁工作,保持设备的整洁和运行状况。

第三章安全操作流程第十四条螺旋卸车机司机在操作前,应当进行设备的安全检查,并携带必要的个人防护用品。

第十五条螺旋卸车机司机应当按照操作规程准备好所需的材料和工具,并确保工具和设备的安全性。

第十六条螺旋卸车机司机在操作过程中,应当严格遵守作业要求,确保作业过程顺利进行。

第十七条螺旋卸车机司机在操作结束后,应当及时停止设备的运行,关闭设备的电源和气源,并进行相应的设备维护和保养工作。

螺旋卸车机作业安全操作规程

螺旋卸车机作业安全操作规程

螺旋卸车机作业安全操作规程螺旋卸车机是一种用于卸载散装物料的专用设备,在使用过程中需要注意安全,以下为螺旋卸车机作业安全操作规程。

一、作业前的准备1. 在进行操作之前需要检查螺旋卸车机的电源、装置、传动系统等部件是否完好,并进行必要的维护和保养。

2. 确认螺旋卸车机的卸料口与散料收取设备的卸料口相匹配,并检查接口装置是否安装牢固、无松动及漏料现象。

3. 操作人员必须穿戴好劳动防护装备,包括安全帽、耳塞、口罩等,并做好防护措施,如清除周围障碍物、维护良好的通风等。

二、操作程序1. 开机前(1)检查电源,保证电力充足并符合制定要求。

(2)打开前置设备,装入散料,并启动散料输送机。

(3)检查传动系统,确保链轮,齿轮及传动带的受力情况。

(4)启动螺旋卸车机,观察设备运行状态,包括速度以及运转方向是否符合要求。

2. 运行中(1)运行时必须保持专注,切勿疲劳驾驶。

(2)不得超负荷运行,避免出现异常音响、运行不稳定等现象。

(3)注意卸料口,不得将手和其他物体放入卸料口内。

(4)在运行时必须保证,设备内不留有残留的散料。

3. 停机后(1)通过停机按钮,将螺旋卸车机安全停机。

(2)彻底清洁散料处理器,防止残留的散料对设备、劳动者及环境造成污染。

(3)关闭电源,确保设备完好无损。

三、事故预防1.使用时不得超负荷操作,必须遵守设备的最大耐力和负载要求。

2.在操作时必须保持专注,严禁饮酒过量或疲劳驾驶。

3.操作人员必须具备相应的操作经验和技能。

操作人员必须接受相关培训,以确保能够熟练运行设备,并防范意外事故的发生。

4.运行过程中如发现异常情况必须立即停机,检查处理。

5.必须加强对设备的保养及维护,确保设备的安全运行。

总之,对于螺旋卸车机的安全操作,必须遵循严格的规程,确保设备的安全运行。

操作人员必须熟练掌握各种操作细节,遵守相关的操作规程和要求,以保障设备及劳动者的安全。

螺旋卸车机司机安全操作规程范文(二篇)

螺旋卸车机司机安全操作规程范文(二篇)

螺旋卸车机司机安全操作规程范文一、总则1. 为保障螺旋卸车机司机的安全与生命财产安全,确保工作环境的安全与有效,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有螺旋卸车机司机,包括全职及临时司机。

3. 司机在操作螺旋卸车机时必须遵守国家、行业和公司的相关规定,严格执行本规程。

4. 司机应熟悉螺旋卸车机的结构特点、操作方法和日常维护保养等知识,并随时关注螺旋卸车机的操作说明书和相关教育培训材料。

二、作业前准备1. 司机在开始操作螺旋卸车机前,必须进行全面的检查。

包括但不限于检查机械设备是否完好、安全设备是否齐全、润滑油是否充足等。

2. 如果发现螺旋卸车机存在故障或异常情况,应及时报告上级,并由专业人员进行维修和处理。

3. 司机必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳罩、防护手套等。

不得在操作时穿着拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

4. 司机应熟悉螺旋卸车机的操作板和按钮功能,确保能正确操作设备。

5. 在作业现场,司机应清理作业环境,确保没有杂物和障碍物。

三、作业操作1. 司机在操作过程中必须集中精神,全神贯注,不能分心和马虎。

2. 操作时必须准确的判断作业环境和情况,确保操作的安全性。

3. 在设备启动前,司机必须确保自己周围的人员已经撤离,确保周围没有人员受伤的风险。

4. 司机应始终保持与相关人员的通讯畅通,确保在紧急情况下能及时进行沟通和救援。

5. 司机应严格按照操作规程进行操作,不得将设备用于超出使用范围的工作。

6. 在设备运行过程中,司机应随时关注设备的运行状态,发现异常情况应及时停止设备运行,并进行检修和处理。

7. 司机在设备运行过程中不得私自离开驾驶室,必要时需要通过专业人员指挥下车进行操作。

四、维护保养1. 司机应定期检查螺旋卸车机的各类润滑、紧固螺栓等工作,确保设备的正常运行。

2. 司机在检修和维修螺旋卸车机时,必须停止设备的运行,并断开电源。

确保维修过程的安全性。

3. 司机应保持设备的清洁卫生,及时清除积尘和杂物,并注意设备的防锈和防腐蚀。

2023年螺旋卸车机安全操作规程

2023年螺旋卸车机安全操作规程

2023年螺旋卸车机安全操作规程第一章总则第一条为确保螺旋卸车机的安全操作,有效预防卸车机事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用螺旋卸车机进行装卸作业的单位和个人。

第三条螺旋卸车机使用人员应通过相关培训,了解本规程,掌握螺旋卸车机的安全操作要点,具备使用资格。

同时,单位应不定期进行安全演练和考核,确保使用人员的技能和知识能够保持更新。

第四条螺旋卸车机的使用人员应遵守相关的国家法律法规、行业标准以及相关安全规范。

第二章机械设备的要求第五条螺旋卸车机应定期进行安全检查和维护保养,确保机械设备的正常运行。

以下项目应成为安全检查和维护保养的重点:(一)螺旋卸车机的各个部件是否完好,是否存在安全隐患。

(二)螺旋卸车机的工作能力是否正常,是否存在非正常负载或异常操作的情况。

(三)螺旋卸车机液压系统是否正常运行,液压油是否满足使用要求。

(四)螺旋卸车机的电气设备是否正常运行,是否存在漏电或短路的情况。

第六条螺旋卸车机的使用人员应具备机械设备的基本操作技能,熟悉操作规程,正确使用操作杆、按钮等设备,并能够迅速反应和处理紧急情况。

第三章安全作业流程第七条螺旋卸车机的使用人员在进行装卸作业前,应仔细检查场地条件、卸车机的工作状态,并与相关人员进行沟通,明确工作任务和目标。

第八条螺旋卸车机的使用人员应保持通信畅通,与其他相关人员进行及时的信息交流。

如发现危险情况或设备故障,应立即采取相应的措施并上报相关人员。

第九条螺旋卸车机的使用人员应按照规范的流程操作,保持机械设备的稳定性,注意力集中,严禁疲劳驾驶。

第四章安全警示和防护措施第十条螺旋卸车机的使用人员应佩戴符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。

第十一条螺旋卸车机的使用人员应注意人员和设备的安全距离,严禁站在螺旋卸车机的作业范围内,不得将身体或物体伸出安全围栏。

第十二条螺旋卸车机的使用人员应遵守装卸作业的安全规范,严禁超载、超速、超高的操作行为,确保装卸作业的安全。

螺旋卸车机安全操作规程范文

螺旋卸车机安全操作规程范文

螺旋卸车机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障螺旋卸车机的安全运行,防止事故的发生,避免人员伤亡和财产损失,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于螺旋卸车机的操作人员和维护人员,必须按照规程的要求进行操作和维护。

第三条操作人员和维护人员必须经过专门的培训和考核,持有相应的操作或维护证书,方可从事相关工作。

第四条所有操作人员和维护人员必须熟悉和掌握本规程的内容,严格遵守规程的要求,切勿违反规程进行操作和维护。

第五条对于违反本规程的操作行为,一经发现,将给予相应的处罚和纪律处理,并追究其相应的法律责任。

第二章安全设备的检查和使用第六条在使用螺旋卸车机前,操作人员必须检查螺旋卸车机的安全设备是否完好,并进行相应的测试,确保其正常使用。

第七条螺旋卸车机的安全设备包括但不限于制动装置、限位开关、紧急停机按钮、起重限位器等,这些设备的功能必须正常,操作人员必须能够熟练使用。

第八条在使用螺旋卸车机过程中,如果发现安全设备有异常,必须立即停止使用,并报告维护人员进行修理。

第九条操作人员在使用螺旋卸车机时,必须严格按照操作规程和使用说明书进行操作,禁止超载、超速、超时工作。

第十条螺旋卸车机的起重作业必须在专门指定的区域进行,禁止在人员密集的地方进行起重作业。

第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行螺旋卸车机的操作前,必须进行相关的安全交底,确保安全意识高度。

第十二条操作人员必须检查螺旋卸车机的环境和工作区域是否满足安全要求,如有障碍物或危险品,必须进行清理或移除。

第十三条操作人员必须进行开机前的准备工作,包括但不限于检查电源、检查液压系统、检查传动系统等,并进行相应的调试,保证设备正常启动。

第十四条在正常工作过程中,操作人员必须注意观察螺旋卸车机的工作状态,如有异常,必须立即停止操作,并检查故障原因。

第十五条操作人员在进行起重作业时,必须按照安全要求进行吊装和卸载,保证起重物的稳定和安全。

第四章维护和保养第十六条维护人员必须定期对螺旋卸车机进行检查和保养,保证设备的良好状态。

螺旋卸车机作业安全操作规程

螺旋卸车机作业安全操作规程

螺旋卸车机作业安全操作规程
一、螺旋卸车机操作前的准备
1、操作人员必须经过专业的培训并持证上岗。

2、了解工作流程,掌握螺旋卸车机的性能、结构和工作原理,
熟悉操作程序和安全注意事项。

3、检查螺旋卸车机各部位是否良好,特别是电气线路是否接好、门、窗、护栏和紧急停止按钮是否完好。

4、检查液压油和润滑油是否充足,有无漏油现象;检查传动装置、轴承等是否正常工作。

5、确认卸出的物料种类、性质、质量等合规,并看是否符合车
辆进出口尺寸标准,确认装卸点的安排。

二、螺旋卸车机的安全操作
1、开机前检查:启动螺旋卸车机前,要先检查车辆停靠、大门
关闭、电气线路接好、站立稳当、工具准备齐全,然后按规定程序
操作。

2、开机方法:除非有特殊要求,启动螺旋卸车机时应将导流阀
开到中位,然后按主电源开关将螺旋卸车机的电源和高压油泵启动,检查确保流量、压力符合要求。

3、操作方法:螺旋卸车机操作时,必须根据工作要求按操作程
序操作,严格按照车辆的进出口尺寸标准,保持卸载口与车架对其。

1。

螺旋卸车机安全操作规程(6篇范文)

螺旋卸车机安全操作规程(6篇范文)

螺旋卸车机安全操作规程(6篇范文)第1篇螺旋卸车机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前:1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。

2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。

3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车。

第三条作业中:1、必须先响铃,后动车。

不准铃响车动。

2、车辆未锚定好不准作业。

3、未打开车门、煤未捅透,不准作业。

4、装有喷淋降尘设施的卸车机,必须等开车门人员离开卸车走廊后,再开始喷淋。

5、卸车机头离开车辆时,关闭淋洒设备。

6、卸车机往返行走时,必须等车停稳后再做反向行走。

7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。

8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。

9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品(使用定位车除外)。

10、禁止卸车机之间相互碰撞。

11、卸车机头严禁在有人作业的车辆或在行走的煤车上方移动。

12、卸车结束,升卸车机头时要注意操作方法,防止将车辆刮起造成车辆损坏。

13、卸车机出现故障时应立即停机检修,不准带病作业。

14、卸车机头在维修前,要关闭总电源。

如需动车,必须专人指挥。

15、电热暖气只用做取暖,不准烘烤其它物品。

第四条作业后要将控制开关复位,切断总电源。

第2篇螺旋卸车机作业安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业人员打开车门后,必须将车门处煤层捅透,上车捅煤时应站立在车辆中间位置。

第三条开车门时,要控制所卸煤炭的流量,防止压住皮带输送机和煤炭洒漏。

第四条螺旋卸车机卸完煤炭并移出车辆后,再清底。

第五条不准在卸车机行走线下停留或堆放物品,作业时,通过卸车机行走线时应注意躲避。

第六条煤车未对准舱停稳时,严禁上车或开门。

第七条上、下车时要走车梯,不准在车帮上行走。

第八条开车门时,要站在安全位置。

第九条装卸车结束后,要清净轨道内、外障碍物。

第3篇原煤螺旋卸车机岗位操作规程1.适用范围:本操作规程适用于本岗位。

2.本岗位概况本岗位负责对101a,b、102、a,b、103、a,b螺旋卸车机、104~115 a,b 共24台振动给料机、116a,b~119 a,b皮带及除尘风机等设备进行操作维护,确保公司所进的原煤顺利地运到下岗位。

螺旋卸车机司机安全操作规程正式版

螺旋卸车机司机安全操作规程正式版

螺旋卸车机司机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障螺旋卸车机司机的安全,规范其操作行为,确保工作场所的安全和生产的顺利进行,特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事螺旋卸车机操作工作的司机,必须严格按照本规程进行操作,否则将承担相应的法律责任。

第三条螺旋卸车机司机在进行操作前,必须了解螺旋卸车机的结构、工作原理、操作要领及相关安全规定。

第四条螺旋卸车机司机必须持有相关的操作证件,并定期进行操作技能培训。

第二章安全操作规程第五条螺旋卸车机司机在操作前,必须根据工作现场的实际情况,进行现场检查,确保安全条件符合操作要求。

第六条螺旋卸车机司机必须戴好工作帽,穿戴好防护服,佩戴好安全带,并进行身体检查,确保身体状况良好。

第七条螺旋卸车机司机在操作过程中,严禁饮酒、吸烟、嚼槟榔等不良嗜好,以及使用手机、听音乐等分散注意力的行为。

第八条螺旋卸车机司机必须遵守交通规则,按规定的速度行驶,保持良好的车距,并密切注意周围交通情况,确保安全驾驶。

第九条螺旋卸车机司机在操作过程中,严禁疏忽大意、鲁莽行事,必须稳定车辆,减少颠簸和碰撞。

第十条螺旋卸车机司机在操作过程中,必须经常检查机械设备的工作状态,发现异常情况及时报告,并按照操作手册进行维修或更换。

第十一条螺旋卸车机司机在操作过程中,必须注意负载的合理分配,确保负载稳定,防止超载和偏载。

第十二条螺旋卸车机司机在操作过程中,必须将货物安全卸载,并确保卸车过程平稳,防止货物损坏或车辆倾翻。

第十三条螺旋卸车机司机在操作过程中,必须与相关人员保持良好的沟通,并遵守指挥人员的指示,确保作业安全。

第十四条螺旋卸车机司机在操作过程中,必须定期进行设备检查和维护,保证设备的正常运转。

第三章突发事件应急处置第十五条螺旋卸车机司机在遇到突发事件时,必须冷静应对,立即采取必要的安全措施,保护自己和他人的生命安全。

第十六条螺旋卸车机司机在遇到火灾、泄露、意外事故等紧急情况时,必须迅速报警,并进行相应的应急处置。

高效螺旋卸船设备使用说明书

高效螺旋卸船设备使用说明书

卸船装车设备的操作规程一、垂直管式螺旋取料机垂直管式螺旋取料机开机前要检查好电机的接线和转向是否正确。

传动皮带是否调整好,水管式螺旋输送机联接并安装到回转支承上,空载起动旋转正常后才能负荷使用;取料使用时要均匀,不能突然快速从上往下取料,取料头不允许有杂物进入,如果有杂物进入则立即停机清理,以避免垂直管式螺旋取料机卡死、电机烧坏、螺旋体断裂的现象发生。

二、水平管式螺旋输送机水平管式螺旋输送机开机前要检查好传动电机的接线和转向是否正确传动,把设备安装到回转塔架好并空载试机正常后才能带料使用;水平管式螺旋输送机不能允许带料起动和过载使用,以免冲力、扭力过大而使中间轴承和螺旋体扭断。

三、回转塔架回转塔架开机前要按安装事项检查好设备,如地脚基础有否松动,上部转盘与机座的联接是否牢固,卷扬机的电机、电磁制动机构接线方向正确否,配重块安装正确、牢固性,还有钢丝绳各夹头、滑轮紧固性,以及垂直管式螺旋取料机与水平管式螺旋输送机的旋转支承、水平管式螺旋输送机与回转塔架联接的回转支承紧固性等等,上述工作检查好后才能空机试机;如卷扬机上下运动、制动刹车、垂直管式螺旋取料机和水平管式螺旋输送机空机转动,还有回转塔架来回转动作反复多次没有异常情况后才能带料使用。

四、水平管式卸料机水平管式卸料机开机前要检查好驱动电机的接线和转向是否正常,把设备安装到回转塔架好并空载试机正常后才能带料使用;水平管式卸料机不能允许带料起动和过载使用,以免冲力、扭力过大而使中间轴承和螺旋体扭断。

卸料头升高后散装车才能开进装车位置装车,卸料头与散装车装车口要对正,以便物料飞溢出来,装车即将满后要关停所以得设备并把卸料头升高后才能开车,以便卸料头与散装车碰撞。

整个卸船、装车设备包括:垂直管式螺旋取料机、水平管式螺旋输送机、回转塔架和水平管式卸料机。

五、开机顺序在散装车开到对准水平管式卸料机的卸料头的前提下:1)把垂直管式螺旋取料机升高超过船边,旋转到要卸料位置。

螺旋卸车机安全操作规程

螺旋卸车机安全操作规程

螺旋卸车机安全操作规程螺旋卸车机是一种用于卸载散装物料的机械设备,广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一系列安全操作规程是非常必要的。

以下为螺旋卸车机的安全操作规程,详细介绍了设备的操作步骤、注意事项和常见故障的处理方法。

一、螺旋卸车机的基本概念和结构1. 螺旋卸车机的基本概念螺旋卸车机是一种使用螺旋输送机原理进行物料卸载的机械设备。

它由螺旋输送机、传动装置、支撑装置、电气控制系统等组成。

2. 螺旋卸车机的结构螺旋卸车机主要由以下几个部分组成:(1) 排渣槽:用于接收和存储要卸载的散装物料。

(2) 螺旋输送机:将物料从排渣槽中抽取并输送至卸车点。

(3) 传动装置:通过电机驱动螺旋输送机的旋转,实现物料的输送和卸载。

(4) 支撑装置:用于支撑和固定螺旋卸车机的整体结构。

(5) 电气控制系统:用于控制设备的启停、转速和方向等参数。

二、螺旋卸车机的安全操作步骤1. 准备工作(1) 检查设备是否处于正常工作状态,包括传动装置、支撑装置和电气控制系统等。

(2) 检查设备周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁和通畅。

(3) 戴好必要的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动设备(1) 按照电气控制系统的操作规范,将设备连通电源。

(2) 按照设备的启动程序,按顺序启动电机和传动装置。

(3) 仔细观察设备的运行情况,确保没有异常噪音和震动。

3. 确定卸车点(1) 根据实际需要,选择合适的卸车点,确保物料能够顺利卸载并投入到预定的位置。

(2) 在选择卸车点时,要考虑物料的特性和体积、设备的限制条件以及人员的安全。

4. 开始卸载操作(1) 通过电气控制系统,调节螺旋输送机的转速和方向,使其适应物料的卸载要求。

(2) 当物料开始从排渣槽中被抽取出来时,要密切观察物料的流动情况,确保其流畅无阻。

5. 监控设备运行状况(1) 定期检查设备的润滑状态,确保其传动部件的正常工作。

螺旋卸车机司机安全操作规程

螺旋卸车机司机安全操作规程

螺旋卸荷机驱动器安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械驾驶员的一般安全规则》。

第2条作业前:
1、确认轨道和螺旋卸粮器两侧没有障碍物,轨道清煤刷完好。

2、各系统操作旋钮、限位器、电铃信号和紧急停车装置应完整有效。

第3条作业中:
1、螺旋卸荷器启动时,必须先响铃,后动车。

2、卸车时,要根据车型、煤种、湿度等不同情况,采用不同的卸载方法(走大面时,不少于三趟),每次卸煤深度要均匀,不准一次到底、平推作业。

3、车箱内有人或其它杂质,不允许螺旋钻进入行李箱进行操作。

4、不允许使用螺旋卸荷器提升物体。

5、螺旋卸粮器运行中,不准互相碰撞。

6、当螺旋卸荷器发生故障时,必须立即停机修理,不准带故障作业。

7、螺旋卸车机作业时,任何人不得站在横梁和平台上。

8、螺旋卸荷器需要K2、K4、K6 皮带作业时,要先确认6#堆取料机在
6-1烟囱位置西侧。

第4条作业后:
1、螺旋卸荷器必须停放在操作区域的指定位置(包括停机修理),螺旋器机头降至大行走机架上的规定位置。

2、司机离岗前,必须切断主电源,关闭门窗。

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螺旋卸船机安全操作规程
1、卸船机操作人员,须经本机种操作技能学习培训,取得独立操作资格。

2、作业人员班前必须保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。

作业前应做到:
3、作业前往螺旋管头部等硬质轴承部位注入润滑脂。

注脂时,机械控制部分要有专人操纵和监管,负责关闭电源和不准任何人启动机器。

4、检查周边环境确认适合机械操作,检查升降臂及通道、平台,确认无人,起升臂倾角在-10°至10°范围以外时,臂上有人,机械不准开动。

5、检查本系统各机械性能,确认符合使用要求后,向中控室报告本机安全确认,同时记录安全确认时间、确认人等有关资料,存档备查。

作业中应做到:
6、当控制器需移至驳船上操作时,操作人员必须穿着救生衣,控制器必须安放良好,控制电缆不得缠绕其他物件。

7、行走距离大于10米的大车行走,必须有人指挥、监护。

本机作业期间,其它非作业机械不准驶入本机行走轨段。

8、螺旋卸船机一般不得与门吊在一个柜口同时作业。

螺旋卸船机与清舱机械联合作业时,必须有指挥手现场指挥。

9、采用推料方式吸取物料时,螺旋卸船机垂直臂不宜作水平移动,推料机械机体与螺旋卸船机垂直臂之间的距离不得小于1米。

10、因故不能取料时,垂直输送机空转时间不宜连续超过一分钟。

停机前,须先将垂直臂提离料层,排空臂内(包括垂直、升降及水平臂)物料后再停机。

11、当发生螺旋槽堵塞故障时,不准使用手锤、大锤等硬物重击槽体,当认定障碍物未排除前,不准使用连续转动方式动作。

12、当整机电流持续偏高,或电机过热时,必须查明原因,采取相应有效措施,不得冒险蛮干。

特殊作业的规定:
13、在清理大船内档、边位的物料等困难作业时,须由另一操作人员到船上指挥,作业中机体不得碰撞船体及其它物件。

14、当大船离、靠、移动或本机需长距离行走时,必须将臂体移至陆侧后进
行,在移动时机体不得与其它物体碰撞。

15、在升降臂的巡查、维修或润滑时,必须在控制台上挂“有人工作,不准合闸”等警示标志或设专人看护。

当臂体上的人员、器械未撒离前,臂体不准动作。

作业后应做到:
16、按要求停放机械,做好防阵风措施。

17、对机体残留货物作全面彻底清理,进行必要的润滑。

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