电动葫芦定期检验

1总则

1.1为了加强对电动葫芦定期检验工作的管理,规范定期检验的行为,提高定期检验工作质量,特制定本细则。

1.2本细则适用于电动葫芦的定期检验。

2检验依据

2.1下列所列文件,通过本细则的引用而成为本细则的条文

国务院令373号《特种设备安全监察条例》

国质检锅【2002】第296号《起重机械监督检验规程》

国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》

JB/T5317.2-1991 《环链电动葫芦技术条件》

JB/T9008.2-1999 《钢丝绳电动葫芦技术条件》

JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦试验方法》

JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》

JB/T10222-2001 《防爆钢丝绳电动葫芦技术条件》

2.2本细则引用标准如被修改,应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。

3检验前准备

3.1检验时机

3.1.1使用单位应提前一个月到检验单位办理定期检验申报手续,交纳相关费用,并与检验员按报检的内容约定检验日期。

3.1.2在用电动葫芦应当按照本细则规定的内容,两年进行一次定期检验。

3.2现场条件

3.2.1检验检测现场环境要求

3.2.1.1被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求;3.2.1.2检验现场应整洁,不应有影响起重机检验无关的物品、设施和与检验无关的人员,并放置表明现场正在进行检验的警示牌。

3.2.1.3电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值±7%的范围内。

3.2.1.4检验露天作业的电动葫芦,风速一般不大于8.3m/s。

3.2.2检验检测现场安全要求

3.2.2.1现场检验时,检验人员应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。

3.2.2.2检验人员应当在使用单位正常维护保养的基础上进行定期检验。

3.2.2.3对于不具备现场检验条件的电动葫芦,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,

检验人员可终止检验,但必须书面说明原因。

3.3人员要求

3.3.1现场检验时,现场检验至少由2名取得省级以上质量技术监督行政部门考核发证的起重机检验人员进行,并应佩带检验人员资格证胸卡。

3.3.2检验人员应在有专业人员现场配合的条件下进行。

3.4设备要求

3.4.1检验前使用单位的准备工作

3.4.1.1清理电动葫芦周围的卫生,保证电源供电符合3.2.1.3条款要求。

3.4.1.2检验前准备好受检电动葫芦的档案及资料以备查实。

3.4.1.3对于需要登高的检验作业,当离地面或固定平面3米以上时,为便于安全检验,应搭设脚手架或安设可靠的移动扶梯,检验时应有监护人。

3.4.2检验前检验人员的准备

3.4.2.1检验员同用户约定受检电动葫芦的检验日期。

3.4.3.2检验人员根据待检电动葫芦的实际情况,确定检验项目和检验方法(必要时应制订检验方案)。

3.4.3.3准备好工作服、仪器设备及常用工具等。定期检验常用仪器设备及精度要求见附件1《电动葫芦定期检验仪器设备表》。现场检验检测仪器设备在法定计量检定范围内的应经过检定合格,不在法定计量检定范围内的要经过校准合格,且在检定或校准有效期内。现场使用仪器设备前应进行自检,只有仪器设备在正常范围内才能使用。

4检验流程

4.1 检验员应如实逐台填写相应检验项目的检验记录,并对记录的真实性和完整性负责。

4.2电动葫芦定期检验流程图见附件2。

5定期检验内容要求与方法见附件3。

6定期检验判定准则

6.1定期检验判定条件:重要项目全部合格,一般项目不合格不超过5项(含5项)。

6.2对6.1条款中规定的一般项目不合格但未超过允许数的,检验人员应当现场出具《特种设备整改通知单》(见附件4),只有在使用单位整改完成并经检验人员确以合格后,或者在使用单位已经采取相应的安全措施,并在整改情况报告上签署了监护使用的意见后,方可出具结论为“合格”的检验报告。整改情况报告附在检验原始记录上,并告知使用单位按时领取检验报告。

7定期检验原始记录与报告

7.1定期检验原始记录

7.1.1检验原始记录格式见SDTJ/JLJ-QZ-012-01。

7.1.2定期检验原始记录有关栏目填写要求

1) 定期检验原始记录编号:根据本院《程序文件》中检验原始记录的编号规则执行。

2)设备注册代码:填写特种设备安全监察机构编制的设备注册代码,应与特种设备安全监察机构备案的《特种设备注册登记表》一致。

3)使用单位:填写设备使用单位或购买单位的全称。

4)规格型号:填写出厂合格证的注明规格型号。

5)制造单位:填写制造单位的全称。

6) 设备名称:填写设备全称。

7)额定起重量:填写出厂合格证注明的的额定载重量,单位为吨。

8) 跨度:填写出厂合格证注明的跨度,单位为m。

9) 工作级别:出厂合格证注明的工作级别,填写A1-A8级中的其中一级。

10)使用地点:填写定期检验时具体的使用地点,同一地点有多台设备时应注明车间和方向。

11) 工作环境:填写露天、非露天;有毒;高温;粉尘;其他等。

12) 检验日期:填写现场定期检验时的日期。

13)用户设备编号:填写检验时用户的内部设备编号,用户无设备编号同一地点只有一台设备可不填写,用“/”表示;同一地点有多台设备时应注明所处的方向。

14) 维保单位:填写取得省级以上特种设备安全监察机构改造、维修许可,并与使用单位签订维修保养合同的单位。

15)检验条件:填写温度、电压波动等。

16)检验依据:填写《起重机械监督检验规程》中“电动葫芦定期检验报告”规定的检验依据。

17)主要检验仪器设备:填写《起重机械监督检验规程》规定的且在检验过程中使用的主要检验仪器设备和本院内部编号。

18)检验结论:填写《起重机械监督检验规程》第十九条规定的检验结论,即只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”等四种检验结论。其填写条件分别为:⑴满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦,检验结论填写“合格”;⑵不满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦,检验结

论填写“不合格”;⑶复检后满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦,检验结论填写“复检合格”;⑷复检后仍不满足《起重机械监督检验规程》第十八条合格判定条件的电动葫芦,检验结论填写“复检不合格”。

19)陪同人员:使用单位陪同检验的管理或技术人员签字。

20)检验人员:填写参加现场检验的取得省级以上质量技术监督行政部门颁发起重机检验资格证书且经过单位主管领导授权的检验人员,主检在前,副检在后。

21)校核:由参加现场检验的取得省级以上质量技术监督行政部门颁发起重机检验资格证书且经过单位主管领导授权的检验人员校核。

22) 日期:填写本台电动葫芦检验工作完成的时间。

7.1.3定期检验原始记录有关检验内容的填写要求

1)序号、检验项目、项目编号和检验项目:以《起重机械监督检验规程》的规定为准。检验人员现场经请示本单位技术负责人同意增加检验项目在“其它”栏中列出,序号顺延,项目编号按“其它”类编号排列。

2)实测结果:①有测试数据要求的项目,在“实测结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据;②该台电动葫芦不具有的项目,在“实测结果”一栏中填写“/”(无此项);③因使用单位的原因造成有些项目无法现场检验,该项目的“实测结果”一栏中填写“待检”,并写清楚因什么原因未检。

4)检验员:填写现场检验人员姓名。

7.2定期检验报告

7.2.1定期检验报告格式SDTJ/JLJ-QZ-012-02。

7.2.2定期检验报告填写要求

定期检验报告填写除7.1.2和7.1.3条款规定的要求外,增加以下要求:

1)检验报告编号:根据本院《程序文件》中检验报告的编号规则执行。

2)签发日期:填写授权批准人员签字的时间。

3) 批准:填写取得省级以上质量技术监督行政部门颁发起重机检验资格证书且经过单位主管领导授权并经过核准、认证认可考核合格的授权签字人员。

4)检验结果:①有测试数据要求的项目,在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据;②无测试数据要求但有需要说明或特殊情况的项目,在“检验结果”一栏中填写“符合”、“不符合”。③该台电动葫芦不具有的项目,在“实测结果”一栏中填写“/”(无此项);④因使用单位的原因造成有些项目无法现场检验,该项目的“实测结果”

一栏中填写“待检”。

8后处理

8.1凡检验项目符合合格的判定条件的,均判定为该设备为“合格”或“复检合格”,。完成检验工作后,有关人员应根据原始记录中的数据和结果,并在10个工作日内出具并完成检验报告。

8.2凡不合格项超过判定条件的,均判定为“不合格”或“复检不合格”并出具相应结论的《检验报告》。对判定为“不合格”或“复检不合格”的电动葫芦,检验人员应当出具《特种设备整改通知单》,提出整改内容及整改期限,向使用单位管理或技术人员讲明存在的事故隐患,使用单位管理或技术人员应在《特种设备整改通知单》上签字。检验人员应将《特种设备整改通知单》交综合业务管理部门,由综合业务管理部门报相应的特种设备注册登记的特种设备安全监察机构,以便及时采取安全监察措施。

8.3对判定为“不合格”或“复检不合格”的电动葫芦,使用、安装、改造、维修单位在规定的时间内进行整改,确认已达到标准要求后可申请复检。

8.4使用单位未在规定的期限内完成整改或复检不合格,且存在严重事故隐患的,检验机构应以《特种设备整改通知单》书面报告相关安全监察机构。

8.5电动葫芦验收检验报告由计算机打印,涂改无效。

8.6定期检验报告一式二份,由本检验单位、使用单位分别保存。

8.7检验报告的结论页无检验、审核、批准人员签字无效,无本单位检验专用章无效;已取得实验室资质认定、实验室认可的检验单位,检验报告的封面加盖认证、认可标志。

8.8检验报告由综合业务管理部门盖章、发放。

9. 本细则自2008年1月1日起实施。

起草:刘大宝肖学全审核:批准:

附件一

检验用主要仪器、设备和量具精度应不低于下表要求:

附件二:电动葫芦定期检验流程图

附件四

特种设备整改通知单

编号:

经检验,你单位(设备名称):,(设备品种):设备内部编号:,存在以下问题,请于年月日前将整改结果报送我单位:

注:本通知单是作为检验中发现问题,需要受检单位进行处理而出具。通知书一式三份,一份检验机构存

档,一份报当地安全监察机构(不合格设备),一份送受检单位,受检单位应当在要求的时间内返回检验机构。

电动葫芦技术规范书

电动葫芦技术规范书 项目名称: 设计单位: 需方: 2017年4月27日

目录 一.总则 二.设备的运行条件 三.设计要求及技术要求 四.质量保证和试验 五. 供货 六.设备包装、运输和标志 七.设备验收及储存 八.提供的图纸资料 九.资格及业绩要求 十.设备规范

一. 总则 1.1本规范书的使用范围,仅限于XXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程,提出了设备和系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。 1.4本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。1.5投标方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.6卖方中标并签定合同后,本技术协议将作为合同的附件,与合同正文具有同等效力。 二. 设备的运行条件 2.1 电动葫芦的安装位置: 2.1.1 1#循环水泵房,水泵间一个,室内布置。 2.1.2 1#循环水泵房,配电室一个,室内布置。 2.1.3 2#循环水泵房,水泵间一个,室内布置。

2.2 电动葫芦的安装地点:河津市。 2.3 设备运行环境条件 极端最高温度: 42.5℃ 极端最低温度: -19.9℃ 平均气温: 13.5℃ 平均相对湿度: 60% 平均气压: 964.8毫巴 主导风向: EW、WS 最大风速: 24m/s 年平均风速: 2.7m/s 冬季室外大气压力: 97kPa 夏季室外大气压力: 95kPa 夏季空调室外计算湿球温度:35.9℃ 年最大积雪深度: 15cm 年最大冻土深度: 70cm 冬季日照率: 59% 全年无霜期: 201.0天 年平均降水量: 535mm 年最大降水量: 1050.8mm 年最小降水量: 312.2mm 年平均蒸发量: 2044mm 最大积雪厚度: 160mm 地震烈度: 7度

钢丝绳电动葫芦技术要求

钢丝绳电动葫芦技术要求 一、钢丝绳电动葫芦工作环境条件 1.电动葫芦主电路的额定电压为单相或三相交流110V 660V,额定频率为50Hz或60Hz,电动机端电压波动范围不应超过额定电压的±10% ,其中电动葫芦内部电压降不应大于5%。 2.电动葫芦工作环境温度一般为-20℃~40℃,吊运熔融金属的电动葫芦工作环境温度为-10℃~60℃。 3.当最高温度为40℃时的相对湿度不应超过50%,电气设备应能正常工作。在较低温度下可允许较大的湿度,例如20℃时可为90% 。 4.海拔不应超过1000m。 5.电动机的运行条件应符合GB755-2008中第6章和第7章的规定。 6.电器设备的正常使用、安装和运输条件应符GB14048.1-2012中第6章的规定。 大连佳力起重索具设备有限公司注:超出上述条件时,用户与制造商协商解决。 二、钢丝绳电动葫芦工作基本要求 电动葫芦的设计应满足 GB/T 3811 、GB 6067.1 和本部分的有关规定。JBff 9008.1-2014 三、钢丝绳电动葫芦使用性能 1.应按使用等级和载荷状态级别,合理地选用相应工作级别的电动葫芦。 2.电动葫芦的结构型式、基本参数、性能及尺寸均应符合设计要求。 3.减速器不应渗漏油。 4.吊钩应转动灵活,在水平面内能转动 360。。 5.当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时,钢丝绳应能自由地从卷筒排出;当起升、下降额定载荷,钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不大于3.5。时应能正常工作。 6.电动葫芦做静载试验时,应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷。试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应无松动现象。

电动葫芦日常检查项目及其要求

电动葫芦日常检查项目及其要求 电动葫芦日常检查项目及其要求 1、日常检查(见上表) 2、月检查:根据电动葫芦各部分结构,在安全运转上的重要程度、使用频次程度,以及是否易损件等来确定检查周期。一般分为三个等级,一级:必须每月检查一次;二级:每三个月检查一次;三级:每六个月必须检查一次,月检项目表见下表: 电动葫芦月检查项目及其要求和等级

3、年检查项:正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检查项目见下表: 电动葫芦年检项目及要求

一、维护和保养 为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位及规范见下表: 不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表 电动葫芦润滑规范表 二、钢丝绳的使用、保养及报废 1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分,它直接影响葫芦的安全使用,常因磨损、断裂而报废,因此,必须始终处于良好的润滑状态,并定期检查其末端的固定情况。 当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废,或出现下列情况之一时,应予以报废,并及时更换新绳:

a、发生密集断丝或有一股断裂; b、即使是没有明显的断丝现象,钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时; c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×19=114根,断丝交互捻12根,同向捻达到6根。6×37=222根,断丝达交互捻22根,同向捻达11根。 2、维修 在日常检查、月检、年检中,凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零部件,维修应做到下列要求: a. 维修时更换件应与原件材料、性能相同。 b. 结构件需焊修时,所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。 c. 电动葫芦处于工作状态时,不许进行保养和维修。

电动葫芦检修技术要求

电动葫芦检修技术要求 1.查运行小车的齿轮的润滑情况,更换慢速减速器、运行减速器、车轮、吊钩滑轮轴承中的润滑脂。 2.检查齿轮齿面腐蚀损坏小于啮合面的30%,深度小于原齿厚的10%;起升第一级啮合齿轮齿厚磨损小于原齿厚的10%(运行齿轮为15%),其它级啮合齿磨齿厚磨损小于原齿厚的20 %(运行齿轮为25%),开式齿轮小于30%。 3.减速器其它零部件检查;键联接不得有松动,变形,齿轮轴的磨损量≤圆周颈1%,其他轴的磨损量≤圆周颈2%,轴承不得有裂纹和破损,油封不得老化变质,与轴孔的接触面不得有有害的损伤。 4.检查限位开关动作应准确及时,在运行过程中制动性能良好。 5.制动性能检查:制动性能应安全可靠,刹车灵敏. 6.减速器外观检查不得有破损缺陷,密封点不得有漏油现象。 7.检查更换的吊钩在水平及垂直范围内应转动灵活,滑轮转动时不应有卡绊及碰擦,吊钩的防松应正常牢靠,沟口销不能脱落,制动性能应安全可靠,刹车灵敏。吊钩无裂纹及冷变形。 8.检查钢丝绳卷筒及导绳器并加以润滑,导绳器及钢丝绳工作正常,能保证运行安全,钢丝绳应保持良好的润滑状态 9.检查电机制动轮移动量,必要时进行调整, 10.检查主减速器的油面,必要时进行调整。 11.检查各支撑螺栓的紧固情况。

12.检查电器装置及控制设备,润滑电动机连接及卷筒的滚动轴承和联轴器。 13.检查工字钢轨上的缓冲器。 14.检查固定钢丝绳的塞块与压绳板。 15.轮缘厚度磨损达原厚度的50%时更换,踏面磨损达原踏面最大直径的5%时更换。 16.轮缘与工字钢翼缘的间隙极限最大间隙不得大于车轮踏面宽度的50%。 17.限位位置检查吊钩滑轮组起升至上极限位置,起升限位开关应能立即动作,此时吊钩滑轮组最高点距卷筒最低点距离应保证有50毫米以上的距离。 18.检查滑线的支撑绝缘子不得破损,连接部位不得有松动。 19.滑触面检查:查看滑线的滑触面若有腐蚀、锈蚀缺陷,用钢刷、砂纸打磨,以保证导电性能。 20配线固定检查:检查接线固定连接螺钉是否有松动。 21.集电器磨损状态检查:检查集电器滑轮、销轴或吊线不得有异常磨损。 22.集电器与电缆的连接螺栓不得有松动,集电器的绝缘体固定应安全可靠。集电器滑轮应能灵活而平稳回转,如有摩擦声响或旋转困难应补加润滑油。 23.集电器弹簧检查:集电器的弹簧不得因生锈或疲劳而丧失弹力. 24.软电缆引入装置检查;当电源引入采用软电缆引入时,应检

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦安全技术操作规程 1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm ( 10t,16t,20t 必须大于 120mm )。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在 2 圈以上。 4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作,操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。 5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应 良好。每次吊重物时,在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固,找准重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头顶上越过, 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置, 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 12. 在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量 S ≤ V/100 ( V 为负载下一分钟内稳定起升的距离)。 17 .钢丝绳的报废标准: 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 .电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 .电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。 21 .在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。 22 .使用中应特别注意易损件情况。 23 . 当起重作业过程中发现有漏电现象时,不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件,及时切断电源,禁止使用。 24 .使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 .检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 : 1. 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 . 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 . 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 . 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。 ( 1) 弯曲、变形、腐蚀等。 ( 2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。 5 . 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ,方可使用。 6 . 绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 . 起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 . 起吊物件的下面不得有人。 9 . 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 . 请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。 11 . 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 . 不得起吊与地面相连的物体。 13 . 请不要过于频繁点动操作。 14 . 不要用操作手柄线拉其它物体。

电动葫芦技术标准

电动葫芦技术标准 1.操作标准 1.1 每一台新安装的电动葫芦,首先应进行空载试车,吊钩上悬挂一重物(6~10公斤),检查各部件是否完好,并检查手控按钮的动作是否灵活,按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。 1.2 提吊额定负载的重物,起升、下降、左行、右行按25%工作制度(即以10分钟为一个工作周期,工作 2.5分钟,休息7.5分钟),进行不少于20分钟的操作,操作后检查各部件是否正常。如没有问题,进行动负荷试验,超过额定负荷10%重复升降与左右移动,其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。 1.3 在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。 1.4 电动葫芦只允许垂直吊卸重物,不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。 1.5 在工作中,操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象,如果发现,应及时消除。 1.6 电动葫芦限位器的作用,仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的,因此,在工作中不能经常使用限位器。 1.7 工作完毕后,拉开电源总开关,切断主电源。 1.8 在使用过程中,发现故障出现,应及时切断主电源。 1.9 电动葫芦使用完毕后,应停在指定的地方,吊钩距离地面3米以上,手控按钮应放在安全的地方。 1.10 电动葫芦在工作时,不允许将重物悬于空中,以防止零件的永久变形。吊钩上可刮一较轻重物(10公斤),避免导绳器损坏。 1.11 禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。 1.12 电动葫芦应由专人操纵。操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。 2.维护标准 2.1 电动葫芦应由专门人员每周检查一次,发现故障及时消除。 2.2 电动机的制动轮上的制动片,不许粘有油垢。起升主电机后端盖的锁紧螺母,应经常检查是否有松动现象,以避免发生制动失灵的故障。

电动葫芦使用安全技术措施

电动葫芦使用安全技术措施 为了保证安全,电动葫芦必须具有相应的安全装置以及与安全有关的相应措施。 一、相应的安全措施 (1)电动机的安全保护措施 ①提高绕组的绝缘等级,由以往常用的E级绝缘提高到F级绝缘,如引进的AS型葫芦电动机绝缘等级为F级,耐热性能好,采用的浸债漆保证能耐高温(155℃)、又防潮。 ②电动机绕组间可装有温度监控器(过热保护元件),如在绕组间装有钻金属温度监控器(或装有热敏电姐)以防止电动机过热。当绕组温度超过允许的极限温度时,温度监控器自动作用,切断上升电力回路,迫使电动机停止向提升方向旋转,但可以向下降方向旋转。 ③电动机的风扇轮必须装防护罩加以保护。 (2)减速器的保护措施使制动力矩与载荷大小有关,减速器第一级齿轮采用斜齿轮啮合,并使由载荷引起的啮合轴向力也能产生制动力矩来制止重物坠落,即制动力矩与载荷大小有关,起到一定的安全制动作用。 (3)制动装置 电动葫芦的起升机构必须设有制动器,运行机构原则上也应有制动器。制动器有锥型或平面型等,根据用户要求或安全的重要程度还可以加设第二制动器,当第一制动失效时,第二制动器动作近年来,国外先进的电动葫芦上出现了紧急时能制动卷筒的安全制动器。 (4)钢丝绳的安全措施 ①钢丝绳必须用可靠的压绳板牢固地固定在卷筒上,当吊钩下降至下极限位置时,卷筒上的钢丝绳保证有不少于2圈的安全圈。 ②为了防止乱绳,单层缠绕的卷筒上必须设置有导绳器。 (5)护钩装置 吊钩应设有防止吊载意外脱钩的保护装置,即采用带有安全爪式的安全吊钩。 (6)阻进器与缓冲器 电动葫芦运行的轨道两端或其极限位置处必须设有阻进器,以防止葫芦撞击墙壁或其他障碍物,在阻进器上或葫芦运行小车上应装有缓冲器以减缓碰撞力。 (7)超载限制器

电动葫芦安全注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A96127 电动葫芦安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动葫芦安全注意事项标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.电动葫芦专门人操作,操作者应了解葫芦的结构性能,熟悉安全操作规程。 2. 限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置,不能当做行程开关,经常使用。 3、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不能操作,并及时更换。(1) 弯曲、变形、腐蚀等。(2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。 4、不允许将负荷长时间悬吊在空中,以防止机件永久变形及其他事故。 5、工作完毕,应将吊钩上升到离地面2M以

电动葫芦使用安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD727 电动葫芦使用安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动葫芦使用安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了保证安全, 电动葫芦必须具有相应的安全装置以及与安全有关的相应措施。 一、相应的安全措施 (1)电动机的安全保护措施 ①提高绕组的绝缘等级, 由以往常用的E级绝缘提高到F级绝缘, 如引进的AS型葫芦电动机绝缘等级为F级,耐热性能好, 采用的浸债漆保证能耐高温(155℃) 、又防潮。 ②电动机绕组间可装有温度监控器(过热保护元件), 如在绕组间装有钻金属温度监控器(或装有热敏电姐)以防止电动机过热。当绕组温度超过允许的极限温度时, 温度监控器自动作用, 切断上升电力回路, 迫使电动机停止向提升方向旋转, 但可以向下降方向旋转。 ③电动机的风扇轮必须装防护罩加以保护。 (2)减速器的保护措施使制动力矩与载荷大小有关, 减速器第一级齿轮采用斜齿轮啮合, 并使由载荷引起的啮合轴向力也能产生制动力矩来制止重物坠落, 即制动力矩与载荷大小有关, 起到一定的安全制动作用。

电动葫芦安全管理规章制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD799 电动葫芦安全管理规章制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动葫芦安全管理规章制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。 3.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。 4.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm 时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。 5.电动葫芦严禁超载起吊,起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。 6.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 7.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。 8.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电

电动葫芦安全操作规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD627 电动葫芦安全操作规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动葫芦安全操作规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理,必须使用合格的设备。 2. 就地铁盒电源刀闸拉合时,必须使用绝缘手柄。 3. 开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。 4. 使用拖线电气开关启动,绝缘必须良好。正确按动电钮。(不允许戴手套)按电钮。 5. 起吊必须由专人指挥,不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升严防窜顶。 6. 起吊应使用合格的钢丝绳,钢丝绳和起吊重量应匹配。 7. 起吊物件时,必须捆扎牢固,在物件的棱角快口处注意铺垫。 8. 起吊物件时速度不宜过快或过猛,缓慢起吊。 9. 在行车时,注意跟钩,防止物件在行车时摆动过大,碰坏设备及工作人员。 10. 下落时,速度要慢而稳,严禁忽快忽慢,使物件对

手拉、电动葫芦安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34434 手拉、电动葫芦安全技术操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手拉、电动葫芦安全技术操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。 本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 起重链条是手拉葫芦的关键零件,安全系数不能低于4倍,使用中不准随意调换链条。 2.2 手拉葫芦必须定期检查,使用前应检查性能合格证,并根据物件重量选用合适的手拉葫芦,严禁超负荷使用。

2.3 使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。 2.4 使用时,严防链条绞扭,如发觉操作力度大,应停用检查原因,排除故障方可使用。 2.5 几台葫芦同时吊一物件时,应通过受力计算,确定各台葫芦的承载能力,并由一人指挥协调起升。 2.6 传动齿轮承载链条,驱动链条应经常维修,防止生锈;使用后不准乱扔乱抛,以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击,以免划伤,变形影响安全使用。 2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换: 2.7.1 传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%,齿轮应予报废。

起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 起重电动葫芦安全技术检查内容 (2021年)

起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。 1感官检查 起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重电动葫芦机械检验规程》(2002)296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。 看:通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。 听:通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。 嗅:通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程

编号:SM-ZD-75845 钢丝绳电动葫芦安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 适用范围 本规程规定了钢丝绳电动葫芦的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于钢丝绳电动葫芦操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、线路老化、破损,易发生触电事故。 2.3吊装物在运行期间,摇摆不定,易造成高处坠物伤害。 2.4钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀或钢丝绳断裂,易发生高处坠物事故。 2.5使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。

3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)电葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。 b)上岗前,必须将劳动保护用品穿戴齐全,戴好安全帽,穿好工作服。 c)使用吊车时,必须精神集中,严禁吸烟、聊天等分散精力的活动。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2作业环境的要求 a)作业场地必须保持清洁,无杂物,地面无积水、无油污,防护装置及设施齐全,安全标志齐全规范,安全通道保证畅通无阻碍。 b)作业现场电器线路规范,布线合理,符合安全用电要求。 c)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电葫芦状态的规定 a)电葫芦位置正确,钢丝绳无磨损,遥控器各按钮灵活,

电动葫芦安全检查表

电动葫芦安全检查表 序检查检查内容检查标准号项目 1、手柄外壳完好,方向标识清楚,无破损 1、操作手柄是否完好、 2、起升、下降、左右运行灵活、真确,同时按动一组按钮电动葫2、控制按钮及急停开关,芦不动作。电器 1. 1、电源控制电缆、是否磨、控制 1、电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。破损。 2、电缆与开关的连接不得有松动,吊线环不得脱离滑道。支撑钢2、电缆钢丝是否完好,是否丝两端不得有松动与操作手柄相连。 1、空载吊钩上升至最高限位时,限位应准确可靠。 1、限位装置是否完好,工作 2、运行至极限时限位控制器使用正常是否正常。 3、制动拉杆、弹簧是否变形、裂纹。制动摩擦片有无异常声音,保护2、制动装置是否否完好,工2. 是否漏油,装置作是否正常。 4、起升、下降及运行的制动灵敏可靠 3、防脱钩是否正常。 5、钩口闭锁装置正常,要灵敏可靠。 1、钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象,侵蚀等缺陷,绳上应 1、钢丝绳是否完好,是否有有润滑油脂。 无毛刺或断丝, 2、钢丝绳密集断丝、断股,或磨损达到原股的7%时需更换 2、吊钩规范是否完好,无磨 3、吊钩无裂痕、剥裂等缺陷,螺纹部分、颈部及表面不得有塑性钢损,变形,磨损超过5%,开口度不得超过原尺寸10% 3. 丝3、钢丝绳绳卡是否符合要求 4、吊钩在圆周360度,与垂直180度范围内转动灵活,滑轮转动绳 4、钢丝绳使用是否符合规定无卡阻或碰擦 要求 5、吊钩螺母防松装置无异常,无松动现象。 6、排线器、导绳器动作正常,连接部位不得松动,无异常声音 7、钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。

1、滑轮有无裂痕,变形, 1、滑轮正常,无裂痕、变形,导轨两侧挡板无变形, 2、导轨防撞挡板是否完好 2、开式齿轮油表面有油脂,不能有啃齿现象。 3、各部位连接是否正常。 3、卷筒无边形,润滑良好,钢丝绳滚筒段固定良好设备4. 4、卷筒是否正常。 4、各紧固件连接正常,螺栓齐全主体 1、吊筐无变形、吊筐用钢丝绳绳卡否完好,筐门是能闭锁 1、吊筐等设备完好程度 2、钢丝绳保持完好(检查标准参照上方钢丝绳检查标准)。 安全5. 安全警示标志、齐全、完好 1、安全警示牌完好、固定,不能有破损,标志 备注: 电动葫芦安全检查表 检查地点: 时间:201 年月日项目存在问题处理意见检查人 电器 控制 保护 装置 钢丝绳 设备 主体 安全 标志 其他 备注:必须要注意注明时全部用编号注明和必须填写清楚使用地点; 检查地点: 时间:201 年月日项目存在问题处理意见检查人

电动葫芦安装施工工艺标准

电动葫芦安装施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、 设备制造厂的企业标准。 2.1.2 施工技术规范 2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 2.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 2.1.3 施工方案 电动葫芦安装施工方案 2.2 作业人员 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录; 2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象; 2.3.3 其他辅助材料,应符合相应产品质量标准的要求,并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识,以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。 2.4 主要施工机具 手拉葫芦电焊机电动磨光机 2.5 施工测量及计量器具 塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺 2.6 作业条件 2.6.1 开工审批及质保体系的建立 2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全,图纸会审和设计交底已进行,施工方案已编制并审批,技术

交底安全交底已进行并有记录。 2.6.1.2 建立质量保证体系,已向当地质量技术监督部门办理告知手续。 2.6.2 现场施工应具备的条件 2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求; 2.6.2.2 工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等,应有充分准备,并作出合理安排。 3 工艺操作过程 3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。 车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙 1—工字钢轨道; 2—车轮 c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭,卡住和严重磨损现象。 3.3空负荷试验时,电动葫芦小车制动距离应满足下列要求: (1)吊运一般物品的电动葫芦:SⅠ=VⅠ2/KⅠ (2)吊运液态金属等危险品的电动葫芦:SⅠ=VⅠ2/K2 式中SⅠ──小车制动距离(m);VⅠ──小车制动速度(m/min); KⅠ──系数,宜为2800~3900;K2──系数,宜为700~1400 3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时,在制动时间内的下滑距离应按下式计算: Sc=Vc/100 式中 Sc──下滑距离(m) Vc──起升速度(m/min)。 4. 质量检验 4.1 质量检验标准、要求和方法 项别项目质量标准检验方法 保证 项目 1 链式电葫芦 链式电葫芦的链轮槽必须保持铅垂状态,链条在运行时不得 有歪扭,卡住或严重磨损现象 吊线锤和观 察检查 基本 项目 1 电动圆盘制动器 组装后,制动盘在花键轴上应灵活移动,不应卡住或过紧。 电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致 观察检查 2 电动葫芦车轮的凸缘 凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的 要求;无要求时应为3—5mm 用钢板尺检 查

电动葫芦

电动(手动)葫芦安全检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。其它类型电动葫芦可参照本规程执行。 1.2 结构简述 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD型)吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。 1.3 工作原理 电动葫芦属于起重机械的一种,简称电葫芦。是一种轻小型起重设备,电动葫芦是由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,依靠电动机(或人)的动力,通过传动机构和卷筒或链轮,把动力加大,以便吊起大于动力几倍的重物。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求; 2.1.2轨道稳固可靠,终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固; 2.1.3设备铭牌完整、清晰。 2.2 运行性能 2.2.1润滑良好,实行“五定“、“三级过滤”; 2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象; 2.2.3电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求; 2.2.4起重能力达到铭牌出力或额定能力。 3 主要部件拆装 3.1体积小的手动葫芦可以放于地面直接拆卸; 3.2电动葫芦首先要滑到轨道一端,便于检修拆卸; 3.3拆卸前断电,先将钢丝绳放出,卸下,再拆壳体和卷筒等大件; 4 轴承的润滑与保养 4.1轴承室半年检查一次,检查润滑情况; 4.2作业时,钢丝绳不能互相摩擦,定期检查和更换; 4.3各种保护部件不得失灵。 5 日常保养与维护 5.1严格执行巡回检查制度,每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等, 发现故障 及时处理;

5.2保持设备整洁,保持设备润滑良好; 5.3电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中; 5.4对电动葫芦的检查每月不少于一次,发现故障应及时采取措施解决; 5.5检查内容如下: 5.5.1吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀; 5.5.2制动器和限位器是否灵敏可靠; 5.5.3减速箱有无异声、过热等异常现象,润滑油位是否正常; 5.5.4各连接螺栓有无松动; 5.5.5钢丝绳端压板是否松动; 5.5.6接地线及轨道安全挡是否完好。 6 检修 6.1 检修周期 6.2 检修内容 6.2.1小修 6.2.1.1调整和修理安全装置如安全档、接地线等; 6.2.1.2检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件; 6.2.1.3检查、更换制动器摩擦片,调整锥形电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹簧; 6.2.1.4检查、更换起升机构及行走的润滑油(脂); 6.2.1.5检查、润滑钢丝绳; 6.2.2中修 6.2.2.1包括小修内容; 6.2.2.2检查、更换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件; 6.2.3大修 6.2.3.1包括中修内容; 6.2.3.2解体检修电动葫芦的起升、行走机构、更换齿轮、花键轴、齿轮轴承等零部件; 6.2.3.3检修或更换卷筒和卷筒外壳; 6.2.3.4修理、调整运行轨道; 6.3 检修质量标准 6.3.1钢丝绳 6.3.1.1钢丝绳应符合GB1002的规定,并具有合格证明,其报废、更新标准应

电动葫芦技术要求

电动葫芦技术要求 一、采购货物规格、数量、参数及工作环境 供货方在标书中提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历,应提供近5年不少于3个工程且相同规格设备成功运行业绩。 二、技术要求 1、静载试验:按1.5倍额定载荷试验负荷要求; 2、动载试验:按1.25倍额定载荷试验负荷要求; 3、制动器、限位装置灵敏可靠,要求制动下滑量≤36mm; 4、使用电源3项、交流、380V、50Hz,电压降压10%仍能启动; 5、导轨中间的焊接口若需焊接,所用的焊条及焊接质量均应符合原结构件的质 量标准。 6、葫芦导轮轮缘与轨道间隙为3-5mm; 7、安装完成后,运行过程中小车在导轨上运行过程平稳,不会跑偏,车轮踏面 与导轨接触良好,无异常震动; 8、轨道两端设置有弹性缓冲器,轨道或其连接的钢架上应设置接地线,接地线 可用¢4-5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线; 9、电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000 欧姆;

10、起升电动机适应断续工作中频繁的直接启动。 11、提供的钢丝绳不得有绳股断裂现象,且钢丝绳直径与公称直径误差≤7%。 三、售后服务要求 1、乙方根据指定的地点提供所有货物的送货,并负责安装、调试服务,听车间 通知到货。 2、乙方随机免费提供相关技术资料,如使用说明书、设备外形图等(说明书含设 备配件的规格型号和数量),应为甲方的使用人员进行有关货物的维护、操作、保养等方面培训,直至能熟练独立操作。 四、其他要求 1、投标人自行安排对项目现场及其周围环境进行踏勘,以获得由投标人自己负 责的有关编制投标文件和签署合同所需了解的全部信息,招标方将按需要为现场踏勘提供方便,但现场踏勘所发生的费用应由投标人自己承担。 2、要求质保期不低于1年,期间出现设备质量问题,厂家需在接到通知的48 小时内给予处理。 3、要求厂家提供一份设备常用配件的规格型号和数量,润滑油型号及润滑标 准,随设备箱体到货。 4、供货方负责安装、调试。听车间通知到货。

电动葫芦技术规范书

电动葫芦技术规范 书 项目名称: 设计单位: 需方: 2017年4月27 日

目录 一. 总则 二.设备的运行条件 三.设计要求及技术要求 四.质量保证和试验 五. 供货 六.设备包装、运输和标志 七.设备验收及储存 八.提供的图纸资料 九.资格及业绩要求十. 设备规范一. 总则 本规范书的使用范围,仅限于xxxxxxxxX新增加机力冷却塔工程,提出了设备和系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准必须满足其要求。投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质

产品。如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。投标方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方中标并签定合同后,本技术协议将作为合同的附件,与合同正文具有同等效力。 二. 设备的运行条件 电动葫芦的安装位置: 1# 循环水泵房,水泵间一个,室内布置。 1# 循环水泵房,配电室一个,室内布置。 2# 循环水泵房,水泵间一个,室内布置。 电动葫芦的安装地点:河津市 设备运行环境条件

夏季空调室外计算湿球温度:c 年最大积雪深度: 年最大冻土深度: 冬季 日照率: 全年无霜期: 年 平均降水量 : 年最大降水 量: 年最小降水量 : 年平均蒸发量: 最大积雪厚度: 地震烈度: 工作环境及使用条件 2.4.1 室内布置:为室内布置 2.4.2 驱动装置室内安装 2.4.3 设备必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳 并安全可靠。 三、设计要求及技术要求 1# 循环水泵房水泵间起吊电动葫 芦技术参数 极端最高温度: 极端 最低温度: 平均气温: 平均相对湿度: 平均气压: 主导风向: 最大风速: 年平均风速: 冬季室外大气压力: 夏季室外大气压力: c c 60% 毫巴 EW 、 WS 24m/s s 97kPa 95kPa 15cm 70cm 59% 天 535mm 2044mm 160mm 7度

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