电动葫芦

电动（手动）葫芦安全检修规程

1 总则

1.1 适用范围

本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦（包括防爆电动葫芦）的维护和检修。其它类型电动葫芦可参照本规程执行。

1.2 结构简述

电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组（MD型）吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。

1.3 工作原理

电动葫芦属于起重机械的一种,简称电葫芦。是一种轻小型起重设备，电动葫芦是由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，依靠电动机（或人）的动力，通过传动机构和卷筒或链轮，把动力加大，以便吊起大于动力几倍的重物。

2 完好标准

2.1 零、部件

2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

2.1.2轨道稳固可靠，终点有安全档。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固；

2.1.3设备铭牌完整、清晰。

2.2 运行性能

2.2.1润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”；

2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象；

2.2.3电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求；

2.2.4起重能力达到铭牌出力或额定能力。

3 主要部件拆装

3.1体积小的手动葫芦可以放于地面直接拆卸；

3.2电动葫芦首先要滑到轨道一端，便于检修拆卸；

3.3拆卸前断电，先将钢丝绳放出，卸下，再拆壳体和卷筒等大件；

4 轴承的润滑与保养

4.1轴承室半年检查一次，检查润滑情况；

4.2作业时，钢丝绳不能互相摩擦，定期检查和更换；

4.3各种保护部件不得失灵。

5 日常保养与维护

5.1严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等，

发现故障

及时处理；

5.2保持设备整洁，保持设备润滑良好；

5.3电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中；

5.4对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决；

5.5检查内容如下：

5.5.1吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀；

5.5.2制动器和限位器是否灵敏可靠；

5.5.3减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；

5.5.4各连接螺栓有无松动；

5.5.5钢丝绳端压板是否松动；

5.5.6接地线及轨道安全挡是否完好。

6 检修

6.1 检修周期

6.2 检修内容

6.2.1小修

6.2.1.1调整和修理安全装置如安全档、接地线等；

6.2.1.2检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件；

6.2.1.3检查、更换制动器摩擦片，调整锥形电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹簧；

6.2.1.4检查、更换起升机构及行走的润滑油（脂）；

6.2.1.5检查、润滑钢丝绳；

6.2.2中修

6.2.2.1包括小修内容；

6.2.2.2检查、更换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件；

6.2.3大修

6.2.3.1包括中修内容；

6.2.3.2解体检修电动葫芦的起升、行走机构、更换齿轮、花键轴、齿轮轴承等零部件；

6.2.3.3检修或更换卷筒和卷筒外壳；

6.2.3.4修理、调整运行轨道；

6.3 检修质量标准

6.3.1钢丝绳

6.3.1.1钢丝绳应符合GB1002的规定，并具有合格证明，其报废、更新标准应

符合GB60

《起重机械安全规程》的规定；

6.3.1.2更换钢丝绳时,在保证与原设计有相等的总破断拉力的前提下，直径的

允许偏差

为：直径小于20mm时，±1mm；直径大于20mm，±1.5mm；

6.3.1.3当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上除缠绕固定绳的圈数

外，还必须

有不少于2 圈的缠绕量；

6.3.1.4钢丝绳润滑前必须用钢丝刷清除绳上污物，润滑时要将润滑油加热到

80℃以上，

以使润滑油浸入钢丝绳内部；

6.3.1.5缠绕或更换钢丝绳时，不能打结。

6.3.2吊钩

6.3.2.1吊钩的钩子应能在水平面内360°和垂直方向大于180°的范围内灵活

转动；

6.3.2.2吊钩表面应光滑，不准有剥落、锐角、毛刺、断裂、折皱及刀痕等缺陷；

6.3.2.3吊钩螺纹应光滑无毛刺，不允许有损伤、断裂和凹痕；

6.3.2.4吊钩极其附属零件出现下列情况之一时，应予报废：

6.3.2.4裂纹；

6.3.2.4.1危险断面磨损达原尺寸的10％；

6.3.2.4.2开口度比原尺寸增加15％；

6.3.2.4.3扭转变形超过10℃；

6.3.2.4.4危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；

6.3.2.4.5螺母及吊钩横梁出现任何裂纹和变形；

6.3.2.5不允许焊补吊钩上的缺陷。

6.3.3滑轮

6.3.3.1滑轮绳槽的表面粗糙度为3.2 ，不得有损伤钢丝绳的缺陷；

6.3.3.2绳槽径向圆跳动为0.3mm，绳槽中分面位置度为1 mm；

6.3.3.3当滑轮绳槽面上有砂眼而其面积不大于2 ㎡、深度不大于壁厚的25％、

数量不

超过2个时，可焊补处理；

6.3.3.4当滑轮轴孔支承面上有砂眼，而其面积不超过全部支撑面的10%、深度

不超过轮

毂的25％时，可焊补；