物资仓储管理制度,物资摆放规定,物资账卡管理办法

物资仓储管理制度
一．目的
妥善、科学、合理地管理好仓储物资，有利于保障公司物资在仓储过程的安全和保值。

为加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度二．管理职责
财务部物资管理组是仓储工作的归口管理部门，应对物资仓储的环境、设施、条件进行合理设计和配置，加强对内部工作的控制管理，建立健全各项管理制度，并进行严格的督导检查。

物资管理组及各仓库物资管理人员在具体实施对物资的管理过程中要严格照章行事，贯彻落实岗位责任制的同时，还应积极总结经验，在实践中不断进行管理创新，寻找更适合园区条件和特点的物资仓储办法。

三．仓库场地、设施条件和要求
1．仓库的环境位置要求
1．1 应处在进出货运输方便的地段，应没有交通的障碍。

1．2 地势不应太低，地面要干燥。

1．3 物资领用频繁的仓库，应尽量靠近经营场所。

2．仓库的设施装备要求
2．1 所有的仓库建筑均应坚实，门窗牢固，防盗严密，还应装置防盗报警设施，屋顶应确保不漏雨水。

2．2 仓库应保持通风良好，并应配置一定数量的灭火器材，要有醒目的禁火标识，防止危险事故发生。

2．3 所有的货架，均应坚固可靠，货架的层次设计应符合安全要求，对金属仓库，应有足够的空间便于搬运，特别重的材料要配备起重或相关工具。

四．库内物资摆放规定
1．库内物资应按不同的材质、规格、性能和形状等实行科学合理地摆放和码垛，同类物资应集中放在同一场所，不得混乱摆放。

2．物资的摆放应充分利用仓库空间，但各货架之间要注意留有足够的通道
距离，保证进货与出货的流畅。

3．货物的摆放应整齐，注意方向一致，便于拿取。

4．要充分考虑物品的自重，以免碰撞压损其他物品，堆放应稳固，避免发生塌落事故。

5．物资存放的排序是：笨重物品置于下方，轻薄物品置于上方；出库存频率高的放于出口附近，很少领用的放在偏僻之处。

6．在货架上存放的物品，其形状、尺寸应与货架相适宜，小物品、易流动物品应另加包装盒（箱），各类少量物品应尽量组合存放，便于查找。

7．存放物品实行“五五堆放”。

即摆放的物品要根据它们的特性和形状、做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成包、五五成堆、五五成层”，使之堆放整齐，便于过目成数，便于盘点和取送发放。

五．库存物资保管养护规定
物资在仓库储存过程中，为了保证仓库安全和防止物资损坏，应按物资性能，分门别类，采取不同措施进行维护保养，做好防锈、防尘、防潮、防火、防腐、防爆、防盗、防虫蛀、防泄漏、防变质等十防工作。

对不同物资养护的重点应有所不同，具体如下：
1．金属材料及其制品，在存放过程中主要应预防氧化锈蚀，要避免受潮，注意不要与酸、碱、盐等化学物质接触。

防锈蚀的主要方法是涂防锈油或采用各种缓蚀剂。

2．对于电器材料和电工产品，应存放于干燥处，要避免相互碰撞，注意通风，防止电线的受潮氧化。

对于绝缘导体物资还应严防光热老化变质。

同样也不得与酸、碱、盐等化学物质接触。

3．稀有物资和贵重材料及其制品，以及精密仪器仪表，要轻拿轻放，不可撞击。

对于有特殊养护要求的（如防震动、恒温等），应按要求进行特殊的处理，需要严格防盗的，要进保险库（箱），实行必要的防范措施。

4．燃料、油料之类物资应储存在偏僻、阴凉、通风的地方，其容器不应与引火物、自燃物接近。

挥发性油料应注意密封，防止渗漏。

六．库存物资的账卡管理
在物资的保管过程中，还必须建立和健全账卡档案，及时掌握和反映公司在
经营过程中对物资的需、供、领、耗，存的动态变化情况，发挥仓储管理对物流状况的监控作用。

当发现库存物资超储积压时，要报经营部门及时处理。

要实现对仓储物资的动态控制管理。

做到账目清楚、账物相符，并能快速反映情况，提高工作效率，仓库应实行“四号定位”的物资管理方法。

所谓“四号定位”就是按库号、架号、层号、位号对物资实行统一编号，并对每个货位的物资设置一张货卡，对该物资的进、出、余情况进行动态记录。

仓管员应将储位号录入电脑，并列印出物资的储位资料，以便直接查找物料，这样任何物资，仓管员都可在库房软件系统中都能查询到该物资在仓库中的存放位置。

储存区域编号原则如下：
七．附件
附件一物料库存卡
附件二物资仓储月报表
物料储存管理制度
第1章总则
第1条物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效使用仓库面积。

第2条物料存储原则。

（1）安全可靠原则。

本着安全可靠的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。

（2）分类摆放原则。

按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，文明整齐。

第3条仓库管理部门负责编制库区定置管理图，并在仓库现场放置库区定置管理图，按定置管理要求严格地将不同品种、规格的产品分别存放，不允许出现混料放置的情况，必须在物资保管卡上标明材料存放的架、层、位、区域号。

第4条建立仓库看板管理，及时公布产品信息（短缺等异常信息）及库房管理动态，并随机更新。

第2章物资摆放管理
第3条凡吞吐量大的用落地堆放，周转量小的用货架存放。

落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类号位编号。

第4条物料储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位。

贵
重物料要设专库或专柜保管，易燃、易爆等危险品要单独按规定存放。

第5条物料的计量单位要按照通用的计量标准实行，对不同的物料采用不同的计量方法，保证同一物料前后计量单位的一致性和准确性。

第6条原则上编号采取“四号定位”法：第一位表示库房或货场的编号；第二位表示货架或货场内分区的编号；第三位表示货架层次或货场分排编号；第四位表示物料位置或货场垛位编号。

具体编号可根据实际情况进行。

第7条物料码垛要牢固、整齐，要留有工作道，便于保养、清点、收发，应当按种类、包装、体积、重量合理堆码。

所有物料一般均应上架，对不能上架的大件物料，应按规格分类集中放置，并做标识。

放在室外的大件物料必须遮盖。

第8条库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。

第9条仓库管理部门对所经营的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即向主管反映并立即委托维护。

第3章物资盘点管理
第10条仓库建立库存数量帐，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结账和实盘完毕后与财务部门对账。

第11条经常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存报表。

管理员依据产品安全存量计划，做好产品存量检查工作，当安全存量不足或库存缺料时应及时向部门领导提出书面紧急采购申请。

第12条库存成品应作定期或不定期的盘点，盘点时会同财务部相关人员共同盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。

第13条盘点后应汇总、分析。

第4章库房环境管理
第14条库房内应干燥，地面平坦，整洁；仓库大门、窗户应完好；钥匙、库门开启装置实行专人管理。

第15条仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作（如货运发货等），仓库电源线不得有裸露现象。

第16条仓库应配备足够的消防器材（消防栓1个/200平方米），定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置。

第17条库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行。

第18条仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作。

第19条每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积。

第20条库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具，如推车、叉车等。

第21条仓库地面应无灰尘、碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。

第5章库房安全管理
第22条建立健全出入库人员管理，入库人员经仓库管理人员的同意，方可在仓库管理员的陪同下进入仓库，入库人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在仓库吸烟。

入库搬运时，要根据物料特性及大小、轻重使用不同搬运工具，以避免碰撞损坏。

第23条仓库保管的物料，非经企业主管领导的许可，任何人不得私自挪用、试用、调换和外借。

第24条仓库管理员有权拒绝不合乎企业规定的物料出库、移库、退库等请求。

第25条易燃品、易爆品或违禁品不得携带入仓库，物料管理科应随时注意。

第26条做好各种防患工作，确保物资的安全保管。

预防内容包括防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

第27条库房要有必要的安全设施、灭火设备，安全门必须齐全有效，水电线路必须畅通无阻，以利防火、防盗等。

仓库管理员应严格执行安全保卫工作的规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修消防器材和设备，保证仓库和物料财产的安全。

第28条仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先报备，批准后，有专人负责才可。

第29条库房内不得存放私人物品。

仓库管理员不得擅自离岗，库房无人时必须上锁，无关人员不得进入库区。

第30条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证合理储备的前提下，力求减少库存，并对物料的利用、积压等情况提出处理意见。