浅谈数控机床调试与维修

浅谈数控机床调试与维修

摘要

数控机床的数量和技术水平是一个国家现代制造业实力的重要指标。数控技术是一种结合了高科技，电力，工具和液压技术的机器。同时，他们还负责为客户提供产品服务。它是公司与用户之间的纽带和桥梁。使用CNC机器时，它负责调整CNC机器和CNC机器的性能。

服务和维修工作的参与和执行，CNC加工过程的设计等。本文总结了实践中的一些安装方法和调试图，分析了常见的应用问题，并讨论了机械零件，液压系统，气动和数字控制系统以及机电连接的安装和调试预防措施，数控机床的配置和安装环境注意事项，操作员可以从数控机床的安装，调试和维护中汲取灵感。

关键词：数控机床；调试；维修

一、研究背景

1.数控机床

CNC机床是数控机床的缩写，数控机床是配备了程序控制系统的自动机床。控制系统可以使用控制代码或其他符号指令来逻辑地处理和解码程序，以移动机器和机器零件。CNC机床是由美国发明家约翰·帕森斯发明的。随着电子信息技术的发展，全球机床行业已进入以数字制造技术为核心的机电一体化时代，数控机床是典型的产品。同时数控机床是制造业中最重要的机床，也是经济的重要基础。它为经济的各个部门提供设备和资源，对经济和社会产生无尽的影响。目前，欧洲，美国和日本等工业化国家已成功完成了数控机床的工业化，而中国则在1980年代开始运作，并且仍在发展中。数控机床主要由主机,数控装置，驱动装置，辅助装置，编程及其他附属设备。

2.数控机床装调维修

数控机床的组装和维护是数控机床机器的安装，调试和维护。各个用户称为数控机床组装和维护人员。国家职业标准还包括相应的数控机床组装和维护（用于测试）工作类别（大学，学院，技术人员和高级技术人员）中的数控机床组装和维护人员。数控机床组装和维修（测试）标准指定了工业技术人员的特定理论知识和技能要求，包括数控机床机器维护的基础知识，数控机床机床的机械组

装和维护以及协助安装和维护数控机床。数控机床和PLC零件的故障诊断与维修，数控机床系统的故障诊断与维修，数控机床的检测和微调，数控机床的主传动系统，数控机床动力传动系统，自动换刀设备，辅助设备机床-数控工具，数控机床的修改，生产管理的相关知识等。数控机床的组装，设置和维护工具具有工作复杂，人员素质更完整和技术含量较高的特点。这样，技术人员的质量管理将以标准化，制度化和标准化的方式进行整合。服务人员知识和技能的适应必将为我国数控机床行业的进一步发展做出贡献，对提高我国现代制造业的国际竞争力具有重要意义。

3.数控机床装调维修系统的现状及趋势

数控机床被广泛使用。在我国，也有组装和维护数控机床的工人。根据国家专业标准“从事数控机床组装与维修（检验）的人员”的理论知识和资格要求，我国一些教育科研单位收集了有关基础知识，技能和方法的书籍。用于查找和消除数控机床中的故障，应由数控机床的组装和调整方面的专家掌握。公司的一些研发和制造培训设备还开发了数控机床。数控机床的性能不断提高，向高速度、高精度、高可靠性、便于操作和维修方向发展。机械结构应便于拆装，传动件、支撑件和床身采用高精度、高可靠性、高耐磨性、热稳定性的机械传动系统。

二、数控机床调试

1.安装数控机床

注意包装的完整性，安装数控机床后，我们要做的第一件事是组织一些相关的工人，例如，检查产品。控制设备负责人，实施和安装负责人，采购部门负责人等。特别重要的是要注意某些设备不是家用电器，可以使用。关于进口，在此阶段尝试寻找负责的海事检查员并配合检查：1.首先，检查包装是否完整以及文件在包装说明中。 2.例如，检查技术文档的类型及其完整性，使用说明书，使用说明书及合格标签齐全。3严格遵守合同内容，仔细检查数量单位和工具，以及备件和备件是否与合同条款相符。4.接受时要注意合同的主体是否未磨损，主体是否弯曲，环境是否受到破坏等。

2.零部件分类合并

安装时，首先，请记住使用产品随附的工具，例如定位销，定位块和其他定

位元件，以确保安装的质量和准确性。

3.再次检查准备是否充分

再次检查安装说明，将无法盲目而自信地安装它。仔细观察，阅读，分析和了解产品制造商的价值，准备所需的工具并准备安装。

4.重要的整合位置

在安装过程中，请注意管道系统和电缆的处理。外观应美观，应提供保护以确保安全，并检查固定的松紧度；所需的空间必须用O形圈密封，并且必须验证气体和压力管线的描述。

5.连接数控系统

外部电缆连接：主索引控制器与MDI / CRT单元，大电流电气柜，机床控制面板，伺服电机电源线和主轴电机，反馈信号线之间的连接。机床随附的连接手册的要求。连接接地线：为确保公共接地点与地面之间的完美接触，接地电阻通常为4〜7欧姆。只有大于5.5 mm2的值才能对应于接地导体的横截面以及CNC 单元与电源之间的距离。数字控制柜中的信号接地连接到强电接地，机器接地等连接到公共接地点，并且公共接地点接地，这是常用的辐射接地方法。连接外部电缆：按照机器随附的连接说明进行操作。对动力伺服电机和主轴电机动力线，大电流控制柜，主索引控制器和MDI / CRT单元，机器控制面板和反馈线的连接有严格的要求。插入电源线：如今，许多进口电器都使用带有多个插座的欧洲或英国变压器。连接时请注意电源状况，并遵守我国的标准。将伺服变压器绕组的插座连接到数控机床。电源变压器的输入电缆相互正确连接。

6.最后冲刺保证调试正常

为避免DC-DC电源着火，请检查并修复短路现象，并确保设备输出端子上没有接地短路。顺序一定不要错，特别是输入电源的输入电压以检查频率的相位顺序。

三、数控机床的维修

1.数控机床的维修

（1）培训之前，应培训CNC编程，操作和维护人员，最大程度地减少故障

和低级错误引起的错误，并根据各个组件的要求和特性进行正确的操作和维护。（2）尽量不要打开CNC机柜和重型机柜，以防止油雾，灰尘等进入机器。这会降低组件之间的绝缘电阻或损坏印刷电路板。⑶定期清洁数字控制柜中的散热和通风系统，以防止温度过高，并在必要时安装空调。

2.数控机床维修实例分析

数控机床PNE710的Z轴进给不受控制：逐步进给或程序进给，如果导轨在移动，则无法停止。要停止它，按紧急停止按钮。Z轴的位置环中可能发生此错误。由于失去位置反馈，因此无法停止运动。确保位置反馈电缆和连接器未损坏。交换方法：将来自X轴编码器的信号连接到Z轴位置控制器的返回端，并进行适当的设置。打开并慢跑后，这是正常的。结果错误：Z轴编码器故障。拆卸后，发现传感器的荧光灯管已损坏，并且没有反馈信号输出。更换相同的传感器将消除故障。

结语

建立了数控机床组装与维护系统，通过分析系统需求，系统配置，系统选择，硬件结构设计，软件开发，系统各部分的选择以及设置系统参数，实现了数控机床的组装，适应体系。总体而言，数控机床的整个装配，调整和维护系统的设计是比较成功的，并且可以满足系统的要求。但是，由于时间的限制和其他客观条件的限制，仍然存在需要进一步研究的弊端，主要涉及以下几个方面：数控机床的机械结构相对简单，实际的数控机床的结构将较为更好，整个机器的电气柜设计和组件的位置尚未确定，并且整个机器未完成，因此无法部署，问题变得更加直观。