简述盾构法隧道施工的基本流程
盾构法施工主要施工步骤
盾构法施工主要施工步骤为:
1.在盾构法隧道的起始端和终结端各建一个工作井,城市地铁一般利用车站的端头作为始发或到达的工作井;
2.盾构在始发工作井内安装就位;
3.依靠盾构千斤顶推力(作用在工作井后壁或新拼装好的衬砌上)将盾构从始发工作井的墙壁开孔处推出;
4.盾构在地层中沿着设计轴线推进,在推进的同时不断出土(泥)和安装衬砌管片;
5.及时向衬砌背后的空隙注浆,防止地层移动和固定衬砌环位置;
6.盾构进入到达工作井并被拆除,如施工需要,也可穿越工作井再向前推进。
盾构掘进由始发工作井始发来源到隧道贯通、盾构机进入到达工作井,一般经过始发、初始掘进、转换、正常掘进、到达掘进五个阶段。
盾构掘进控制的目的是确保开挖面稳定的同时,构筑隧道结构、维持隧道线形、及早填充盾尾空隙。
因此,开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构掘进控制"四要素"。
盾构法施工工艺流程
盾构法施工工艺流程盾构法是一种在地下进行隧道施工的工艺,具有高效、安全、环保等优点。
它适用于各种地质条件,并且可以减少对地上交通和城市建设的影响。
下面将会介绍一下盾构法的工艺流程。
首先,在施工前需要做好详细的工程准备工作。
这包括设计方案的制定、地质勘测、环境影响评价等。
根据勘测结果,确定隧道的进出口位置和线路走向,制定详细的施工方案。
接下来,进行现场的准备工作。
首先,需要进行土方开挖。
根据设计要求,采取合适的爆破与提土等方式,将地下土体开挖出来。
然后,进行地下水的处理。
盾构施工中,需要泥浆作为润滑剂,减少刀盘与土壤之间的摩擦。
因此,需要在施工现场建设好泥浆处理和循环系统。
然后,进行盾构机的拼装和调试。
盾构机由多个部件组成,需要现场进行安装和调试。
这包括刀盘、推进系统、管片安装系统等。
同时,还需要对控制系统进行调试,确保盾构机能够正常工作。
一切准备工作完成后,就可以开始盾构施工了。
首先,由盾构机的推进系统推进刀盘和螺旋输送机,开始挖掘隧道。
同时,通过喷射泥浆,保持土壤稳定,并将泥浆输送到地面进行处理。
盾构机的推进速度通常较慢,以确保施工的质量和安全。
隧道的挖掘完成后,需要进行管片的安装。
管片是一种混凝土预制构件,用来组成隧道的墙体和顶板。
管片通常由多个部分组成,需要在施工过程中逐个安装。
安装过程中,需要使用特殊的机械设备和吊装工具,确保管片的准确安装。
最后,完成施工后,还需要进行隧道的验收和检测。
对隧道的结构、环境和安全进行全面检查。
如果发现问题,及时进行修复和改进。
隧道验收合格后,可以进行通车和使用。
总的来说,盾构法的施工工艺流程包括工程准备、现场准备、盾构机拼装和调试、盾构施工、管片安装和隧道验收等步骤。
每个步骤都需要细致的计划和管理,确保施工的质量和进度。
通过合理的工艺流程,可以确保盾构施工的高效、安全、环保。
盾构隧道施工技术
施工监测
详细介绍了盾构隧道施工的各个阶段,包括工作井施 工、盾构机组装与调试、始发掘进、接收井施工等, 以及各阶段的关键技术要点和注意事项。
广州地铁某标段盾构隧道施工案例分析
概述
盾构机选型
施工工艺
施工监测
广州地铁某标段盾构隧道施 工案例,主要介绍了该工程 的基本情况、施工环境、盾 构机选型、施工工艺、施工
在处理过程中,还需要注意对 泥水性质的监测和控制,以防 止泥水对盾构机造成损害。
盾构机姿态控制技术
盾构机姿态控制是保证隧道施工质量 的关键技术之一,它涉及到对盾构机 姿态的监测和调整。
姿态控制技术还包括对盾构机推进力 的控制,以保持盾构机的稳定推进。
在盾构机推进过程中,需要实时监测 盾构机的位置和姿态,并根据实际情 况进行调整,以确保隧道轴线的准确 性和稳定性。
进行了分析和评估。
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施工工艺
详细介绍了盾构隧道施工的各个阶段,包括工作井施工、 盾构机组装与调试、始发掘进、接收井施工等,以及各阶 段的关键技术要点和注意事项。
施工监测
为了保证施工安全和质量,采用了多种监测手段对盾构隧 道施工过程进行实时监测和数据采集,并对监测结果进行 了分析和评估。
上海地铁某标段盾构隧道施工案例分析
在盾构机推进过程中,需要实时监测土层压力,并根据实际情况调整土压力,以防 止土层塌陷或超挖。
土压力控制技术还包括对盾构机出土量的控制,以保持土层压力的平衡,防止盾构 机前方土体发生过大变形。
泥水处理技术
盾构机在挖掘过程中会产生大 量的泥水,需要进行处理以避 免泥水对隧道施工造成影响。
泥水处理技术包括对泥水的分 离、浓缩、运输和排放等环节 的处理,以确保泥水能够得到 有效的处理和利用。
城市轨道交通盾构法施工工艺流程
城市轨道交通盾构法施工工艺流程1概述盾构施工法是“使用盾构机在地下掘进,边防止开挖面土砂坍塌,边在机内安全的进行开挖作业和衬砌作业,从而构筑成隧道的施工方法”.按照这个定义,盾构施工法是由稳定开挖面、盾构机挖掘和衬砌三大部分组成。
初期的盾构法是用手掘式或机械开挖式盾构机,结合使用压气施工方法边保证开挖面稳定,边进行开挖,在地下水较丰富的地区,用注浆法进行止漏,而对软弱地层,则采用封闭式施工.经过多年对盾构技术的研究开发和应用,已演变成现在非常盛行的泥水式和土压式两种盾构机。
这两种机型的最大优点是在开挖功能中考虑了稳定开挖面的措施,将盾构施工法中的三大要素的前两者联系融为一体,无需辅助施工措施,就能适应地质情况变化范围较广的地质条件。
在隧道的一端建造竖井或基坑,将盾构安装就位盾构从竖井或基坑的墙壁开孔出发,在地层中沿着设计轴线,向另一竖井或基坑的孔壁推进。
盾构推进中所受到的地层阻力,通过盾构千斤顶传至盾构尾部已经拼装好的衬砌管片上,再传到竖井或基坑的后靠壁上。
盾构机是这种施工方法中主要的施工机具.地下铁道盾构法施工是在闹市区或水底的软弱地层中进行的,是修建地下铁道较好的施工方法之一。
近年来盾构机械设备和盾构法施工工艺的不断发展,适应大范围的工程地质和水文地质条件的能力大为提高。
各种断面形式和具有特殊功能的盾构机械(急转变盾构、扩大盾构法、地下对接盾构等)的相继出现,其应用在不断扩大,由于盾构法施工具有作业在地下进行,不影响地面交通,减少对附近居民的噪音和振动影响;施工费用不受埋深的影响,有较高的技术经济优越性;盾构推进、出土、拼装衬砌等主要工序循环进行,易于管理,施工人员较少;穿越江、河、海时,不影响航运;施工不受风雨等气候条件影响等有利特点,将对地下铁道的施工技术的发展起到有力的推进作用。
盾构法施工开挖面稳定技术的历史,是从压气施工法的“气"演变到泥水式的“水"和土压式的“土”。
地铁盾构法隧道施工技术方案
地铁盾构法隧道施工技术方案地铁盾构法隧道施工技术方案1。
施工流程图1。
1盾构法隧道施工流程图图1盾构隧道施工流程图1.2盾构始发流程图图2 始发流程图 2.盾构机下井盾构机从盾构工作井吊入,每台盾构机本身自重约200t,分解为5 块,最大块重约60t.综合考虑吊机的起吊能力和工作半径,安排1 台200t 和一台40t 汽车吊机进行吊入任务。
盾构机下井拼装顺序见图3。
图3盾构机下井拼装示意图在吊入盾构机之前,依次完成以下几项工作:1.将测量控制点从地面引到井下底板上; 2。
铺设后续台车轨道;3.依次吊入后续台车并安放在轨道上;4。
安装始发推进反力架,盾构管片反力架示意图见图4; 5。
安装盾构机始发托架,盾构始发托架示意图见图5。
图4盾构管片反力架示意图掘进图5盾构始发托架示意图3。
盾构机安装调试3。
1盾构机的安装主要工作1.盾构机各组成块的连接;2。
盾构机与后续设备及后续台车之间各种线路、管线和机械结构的连接。
3。
盾构机内管片安装器、螺旋输送器、保园器的安装;4.台车顶部皮带机及风道管的连接;5。
刀盘上各种刀具的安装。
3.2盾构机的检测调试主要内容1。
刀盘转动情况:转速、正反转;2。
刀盘上刀具:安装牢固性、超挖刀伸缩;3。
铰接千斤顶的工作情况:左、右伸缩;4.推进千斤顶的工作情况:伸长和收缩;5。
管片安装器:转动、平移、伸缩;6。
保园器:平移、伸缩;7.油泵及油压管路;8。
润滑系统;9。
冷却系统;10。
过滤装置;11。
配电系统;12。
操作控制盘上各项开关装置、各种显示仪表及各种故障显示灯的工作情况。
盾构机在完成了上述各项目的检测和调试后(具体应遵照盾构机制造厂家提供的操作手册进行),即可判定该盾构机已具备工作能力。
4.盾构进洞1。
盾构进洞前50 环进行贯通测量,以确定盾构机的实际位置和姿态。
此后的掘进不允许有大的偏差发生,逐渐按偏差方位调整盾构机姿态和位置,满足盾构进洞尺寸要求。
这一调整应在盾构刀盘进入洞前加固土前完成,以避免盾构进洞发生意外.图6盾构进洞示意图2。
隧道工程盾构法施工方案
隧道工程盾构法施工方案一、盾构法的基本原理盾构法是一种以盾构机为主要施工设备,以人工控制和辅助机械作业,依靠管片拱成隧道结构的地下隧道开挖方法。
盾构机是一种专门用于地下开挖和地下作业的设备,主要由推进系统、控制系统、液压系统和输送系统等组成。
当盾构机在地下推进施工时,首先通过锚杆或液压支撑进行初次固定,然后在控制系统的指导下,通过刀盘掘进、压力室的泥浆控制及输送系统将盾构机后方的泥浆输送到地上。
盾构法的优点主要体现在以下几个方面。
首先,盾构法可以减少对地表环境的干扰,降低地表振动和噪音的影响。
其次,盾构法对地质条件适应性强,可以适用于各种地质环境的隧道施工。
再次,盾构法施工速度快,可以大大缩短工期,提高施工效率。
最后,盾构法可以保证隧道的质量和安全,降低施工的风险。
二、工程准备1. 地质勘察与分析在进行盾构法施工前,需要进行全面的地质勘探与分析工作,了解地下岩土情况、地下水情况、断层构造等详细信息,并绘制相应地质图、地质剖面图和地下水位图。
地质勘探的结果将直接影响盾构法施工中的掘进进度、泥浆处理和支护设计等。
2. 管片生产与运输管片的生产应选用符合国家标准并具有相应生产资质的厂家进行生产,生产单位应编制管片质量检测方案和检测报告,并按照现行标准进行检测。
管片的运输应按照设计要求进行合理包装和运输,确保管片在运输过程中不受损坏。
3. 施工场地准备施工场地准备包括场地平整、通风、照明、安全防护设施、临时办公室和生活设施等准备工作。
同时,场地应满足盾构机组装、拆除和维修的要求,保证施工现场的平稳和安全。
4. 泥浆处理设备准备泥浆处理设备是盾构法施工中不可或缺的设备之一,其主要作用是处理从盾构机中输送上来的泥浆。
泥浆处理设备应根据地质条件和泥浆性质选择合适的设备,并设置相应的泥浆处理工艺。
同时,泥浆处理设备应符合环保和安全要求。
5. 安全防护措施在施工前需要做好安全技术交底,确保所有参与施工的人员了解工程的风险点和安全措施,对施工现场进行安全检查,保证施工现场的通风、照明、防护措施齐全。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介[详细]
安装反力架
洞门凿除
拼装负环管片 始发掘进
洞门密封盾尾注浆回填
盾构正常掘进
➢盾构始发
盾构始发、到达是盾构施工过程中的事故多发地带,其 中端头加固效果直接关系到盾构能否安全始发、到达。选择 合适的加固工法和必要的加固检测手段,是保证盾构法隧道 顺利施工的重要环节。
1)冻结法加固:加固止水效果良好,但造价高,解冻融沉沉 降大;
2)盾构进场运输必须由具有 资质的大件运输公司实施;
3)盾构吊装由具有资质的专 业队伍负责起吊;
4)作业前需对吊机工作区域 进行加固提高地基承载力。
台车轨道及始 发基座安装
组装场 地准备
吊机组装就位
台车吊装与管线连接
主机吊装与连接
安装反力架
空载调试
➢盾构始发
盾构吊装场地布置图
➢盾构始发
主机大件翻身
➢盾构选型
选型 步骤
➢复合盾构与软土盾构选择 ➢土压盾构与泥水盾构选择 ➢主要功能部件进行选择和设计 ➢后配套施工设备
➢盾构设计与制造
监造
无工厂组装技术
➢端头加固
端头加固方法需结合地质情况及地下水位综合考虑,常用的加固 形式有:高压旋喷加固、搅拌桩加固、注浆加固、冻结加固、素混 凝土墙与井点降水等。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介
杨钊 中交二航局技术中心
2014年9月17日
汇报内容
一、概述 二、盾构施工工艺流程 三、盾构施工重大工艺简介
一、概述
盾构法是使用所谓的“盾构”机械,在围岩中推进,一边防止土砂的 崩坍,一边在其内部进行开挖、衬砌作业修建隧道的方法。
盾构施工工艺流程图
二、盾构施工工艺流程
➢盾构选型
盾构选型,即选择区间隧道合适的盾构机和配套设备。
盾构施工工序及要领介绍图文并茂
二、盾构施工工序
1 盾构始发
始发端头地层加固
加固范围:在具备条件下满足盾构刀盘在出加固区前,盾尾完全进入土体, 洞门橡胶密封与管片间形成密封环后进行注浆(砂浆、双液浆)填充,同时进 行密封与管片间缝隙的封堵。再次掘进土仓可建立平衡压力、洞门封堵完成。
如:盾构直径11.65m,主机长度11.7m。加固范围:纵向长15m(结构 0.8m+1m连续墙)、隧道外轮廓以外两侧各3m、加固深度隧道外轮廓底以下3m。
负环安装、配套设备安装、盾构机加压贯入 作业面和掘进等工作内容。
盾构机设备组装
垂直运输系统土建
盾构机连接调试
如:泥水盾构始发工作流程 垂直运输系统设备 安装调试
安装反力
搅拌站安装调试
负环管片拼装 盾构始发试掘进
盾尾通过密封后开始同步注浆 正常掘进
加固区预留
封堵注浆填充区
二、盾构施工工序
1 盾构始发
始发端头地层加固范围说明
庆春路过江隧道工程盾构始发段地质为粉砂土, 埋深约13m,端头始发加固范围设计为纵向长 12m,刀盘出加固区出现坍塌。
运河隧道工程盾构始发段地质为粉砂土,埋深 约6m,端头加固范围设计为纵向长13m、刀盘出 加固区,在安装管片过程中(2小时内)土体坍塌, 刀盘被困。
38m次加固区正好在西向东的主行车道下,埋深浅车流量大,动载荷严重破坏上部土 层自稳,易出现超挖和塌方。
处理措施:沿隧道掘进方向铺设40m钢板,断面直径方向为9m,隧道中心线每2m预留 观察孔,在刀盘正上方2m范围内采用锥形桶临时围护,24小时人员值班与主机室通讯畅 通。浆液粘度在22~24S左右,同步注浆量1.8~2倍(20~25m3),确保行车安全。
洞门破除加固效果图
市政工程施工工艺(盾构法隧道施工)
盾构机性能验收
盾构始发
一、盾构始发简介
盾构始发是盾构推进的开始,也是盾构法隧道施 工中的一道关键工序。在进入施工现场后,所有的 准备工作都是为盾构顺利始发提供条件。当盾构安 装调试结束并一切正常后,进入始发状态。
在盾构始发之前要安装盾构后靠,要在洞圈内 开探孔观测土体是否稳定、洞圈封门凿除,还要 在洞圈上安装防水装置。所有准备工作就绪,盾 构将开始始发。
另外,在负环拼装之前需事前将盾尾油 脂填满盾尾钢丝束内。见图21
图20
此时负环拼装完毕后,前期盾构始发准备 工作就绪。等待盾构正式始发
图21 盾尾油脂
图22 前期负环管片拼装完毕
六、盾构始发 在洞圈防水装置安装完毕后,将要进行盾构始发施 工。 在盾构始发之前,在洞圈内左、右两边各焊接一段 导向轨。此导向轨是基座轨道的延长线,但比基座轨道 底2cm,以免盾构始发刀盘旋转碰到此导向轨。 此导向轨的作用是为了防止盾构进入洞圈后,盾构 磕头,盾尾下沉。 盾构始发时要先将洞门钢筋割除,分九大块,从上 向下进行。
盾构法隧道施工工艺流程
盾构法隧道的基本原理是用一件有形钢质组件沿隧道设计 轴线开挖土体而向前推进。
施工工艺流程: 施工准备(三通一平、生产生活设施布置)→盾构就位
(基座安装、盾构安装调试、后靠支撑安装)→负环拼装 →盾构始发(洞门加固、洞圈止水装置安装、凿处洞门、 始发推进)→盾构正常推进(轴线控制、同步注浆、出土、 管片拼装)→盾构到达(洞门加固、贯通测量、基座安装、 洞圈止水装置安装、封堵洞门)→盾构吊装→工程竣工。
水、照明、通讯等设施的安装工作。
(2)、施工前必需材料、设备、机具备齐,以满足本阶段施工要求, 管片、连结件等准备有足够的余量。
简述盾构法隧道施工的基本流程
简述盾构法隧道施工的基本流程
盾构法隧道施工是一种现代化的地下工程施工方法,具有施工速度快、对周围环境影响小、安全可靠等优点。
基本流程包括以下几个步骤:
施工准备工作:在施工前,需要对施工现场进行地质、水文等调查,了解地质情况、地下管线分布等情况,并确定合理的施工路线和施工方案。
制造盾构机:根据施工方案和地质情况制造盾构机,盾构机主要包括刀盘、盾构壳体、推进系统、注浆系统等部分。
安装盾构机:将制造好的盾构机运到施工现场,并在隧道入口处安装盾构机。
挖掘施工:启动盾构机进行挖掘施工,同时通过注浆系统向隧道周围地层注入浆液,以稳定隧道周围的地层。
安装管片:在挖掘过程中,需要随时安装管片,形成隧道的管片衬砌。
推进盾构机:在挖掘和安装管片的同时,利用推进系统推进盾构机前进,直到完成预设的施工长度。
拆卸盾构机:在完成施工后,需要将盾构机拆卸并运出施工现场。
隧道维护:完成施工后,需要对隧道进行维护和保养,确保隧道
的安全和稳定。
盾构法隧道施工的基本流程包括施工准备、制造盾构机、安装盾构机、挖掘施工、安装管片、推进盾构机、拆卸盾构机和隧道维护等步骤。
在施工过程中,需要严格控制每个环节的质量和安全,确保工程的顺利完成。
盾构法隧道施工工法及管片拼装技术[详细]
1、盾构法隧道基本概念
盾构法是在盾构保护下修筑隧道的一类施工方法, 这类方法的特点是地层掘进、出土运输、衬砌拼装、 接缝防水和盾尾间隙注浆充填等作业都在盾构保护 下进行,并需随时排除地下水和控制地面沉降,因而 是工艺技术要求高、综合性强的一类施工方法,
盾构机(复合盾构土压平衡)
◢井下安装盾构(始发井) 盾构推进进洞(接收井)◣
(2)同步注浆和壁后注浆设备
盾尾建筑空隙 = 盾构外径 - 隧道外径 充填盾尾空隙的方法: 1) 同步注浆:在盾构尾部外壳上设2~6根同步
注浆管, 在盾构推进的同时进行注浆充 填空隙 2) 壁后注浆:在管片上留有注浆孔,随时可进 行壁后注浆
盾尾同步注浆管和壁后注浆孔示意图
掘进方向
图8.8-1 盾构管片错缝安装布置展开示意图
◢高精度钢筋 混凝土管片
管片堆放及 防水条、衬垫◣
管片吊运下井◣ ◢管片水平运输
◢管片试拼装 隧道拼装作业◣
3、 盾构掘进施工的竖井和配套设备
(1)盾构掘进施工的竖井 始发工作井:
满足盾构掘进机安装和出洞施工的要求 接收工作井:
盾构隧道掘进完成后进入接收井,满足盾 构拆卸或转场吊装移位的工作空间要求 竖井施工方法: 沉井法、地下连续墙围护、钢板桩围护,
3)洞门密封及止水装置的安装 洞口密封采用右图所示的折叶 式密封压板,其施工分两步进行 施工,第一步在始发端墙施工过 程中,做好始发洞门预埋件的埋 设工作,在埋设过程中预埋件与 端墙结构钢筋连接在一起,第二 步在盾构正式始发之前,清理完 洞口的碴土后及时安装洞口密 封压板及橡胶帘布板,
(4)负环管片安装
盾构机掘进操作
管片洞内运输
管片拼装
螺旋输送机出土
盾构具体施工流程
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水底隧道施工方法
水底隧道施工方法水底隧道施工方法是一项复杂且技术含量高的工程技术,它涉及到土木工程、机械工程、材料科学、环境科学等多个领域。
水底隧道的施工方法主要包括盾构法、沉管法、矿山法等,每种方法都有其特定的适用条件和优缺点。
以下是水底隧道施工方法的详细介绍:一、盾构法盾构法是一种使用盾构机械进行隧道掘进和衬砌施工的方法,它适用于多种地质条件,尤其是软土和硬土层。
盾构法的基本步骤包括:1. 准备工作:包括地质勘察、设计隧道线路和盾构机选型、施工现场的准备工作等。
2. 盾构机掘进:盾构机从隧道起始点开始掘进,通过刀盘切削土层,同时排出渣土。
3. 衬砌施工:在盾构机掘进的同时,预制隧道管片并在隧道内拼装,形成隧道结构。
4. 隧道贯通:盾构机掘进至隧道终点,完成隧道的贯通。
5. 隧道内部装修:包括铺设轨道、安装电缆、装修隧道内部等。
盾构法的优点是施工速度快、对地面环境影响小、施工安全。
缺点是设备投资大、对地质条件有一定的要求、隧道接缝较多可能导致渗漏问题。
二、沉管法沉管法是一种将预制好的隧道管段沉放到海底或河床,然后连接起来形成隧道的方法。
沉管法的基本步骤包括:1. 管段预制:在岸上或船坞中预制隧道管段。
2. 浮运和定位:将预制好的管段浮运到指定位置,并进行精确定位。
3. 沉放:通过控制浮力和下沉速度,将管段沉放到海底或河床。
4. 管段连接:在海底或河床中将管段连接起来,形成完整的隧道。
5. 隧道内部装修:完成隧道内部的装修和设备安装。
沉管法的优点是隧道整体性好、防水性能好、施工速度快。
缺点是施工过程中对水上交通有影响、对地质条件要求较高、施工风险较大。
三、矿山法矿山法是一种使用钻爆机械进行隧道掘进的方法,它适用于岩石地层。
矿山法的基本步骤包括:1. 掘进:使用钻头进行钻孔,然后进行爆破,掘进隧道。
2. 支护:在隧道掘进过程中,进行临时支护,确保隧道稳定。
3. 隧道贯通:完成隧道的掘进和支护工作,实现隧道的贯通。
盾构法施工工艺及施工过程分步介绍
11
三、盾构机下井、组装及调试
台车、桥架下井组装
12
三、盾构机下井、组装及调试
盾构主机下井组装
13
三、盾构机下井、组装及调试
4、盾构机调试 (1)空载调试:盾构机组装和连接完毕后,即可进行空载调 试。主要调试内容为:液压系统,润滑系统,冷却系统,配 电系统,注浆系统,以及各种仪表的校正。着重观测刀盘转 动和端面跳动是否符合要求。 (2)负载调试:空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进 行负载调试。负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的 负载能力。使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正 常生产要求的工作状态。通常试掘进时间即为对设备负载调 试时间。负荷调试时将采取严格的技术和管理措施保证工程 安全、工程质量和隧道线型。
2
一、概述
深圳地铁三号线投资公司
2、三个主要工序
开挖出土
管片拼装
同步注浆
3、每一循环的两个过程
开挖与同步注浆
管片拼装与土料运输
4、三个控制要点
开挖面的稳定
盾构沿设计路线高精度推进(盾构姿态、
-80-
隧道方向)
管片作业
一期工程概况
2005-12-30
3
二、盾构法施工流程
开放交流 合作共赢
盾构法施工工艺及施工过程分步介绍
1
一、概述
一、概述
盾构机是集机、电、液、光于一体的技术含量高的大型 隧道施工设备,性能先进、结构复杂,施工机械化、自动化 程度高。盾构法施工系统性强,往往牵一发而动全身。
1、盾构隧道施工一般经历的五个阶段 盾构机制造、下井、组装、调试、验收等和盾构始发准 备; 盾构始发和试掘进; 盾构正常段掘进; 盾构到达段掘进和盾构到达; 盾构解体、吊出等。
06-盾构工法施工流程解析
06盾构法施工流程一、盾构系统组装、调试工艺流程1、盾构组装、调试流程图2、施工工序及各项准备工作要点在始发盾构系统组装时,将盾构分段吊放置始发井底的始发台上组装调试,组装顺序为:拖车下井→后移→连结桥下井→后移→主机下井组装→与连结桥、拖车连结→连结其它部件。
(1)车站底板放置的始发台精确定位后及后配套拖车处的轨道铺设完成后,方可进行盾构的下井组装。
(2)各节拖车下井顺序为:拖车起吊→轮对安装→拖车下井→风管下井→拖车后移→连接桥。
(3)主机下井顺序为:螺旋输送机→前体→中体→刀盘→管片安装机→盾尾。
中体、前体、刀盘、盾尾。
编制吊装方案批复后实施。
(4)反力架与负环管片的下井、安装、定位。
(5)主机后移与前移的后配套连接,然后连接液压和电气管路。
(6)盾构机组装顺序如下图图1、组装始发台、托架图2、组装后配套拖车图3、装设备桥图4、组装前体与中体图5、组装刀盘图6、组装盾尾图7、设备连接、安装反力架` 图8、完成组装(7)盾构机调试①空载调试盾构机组装和连接完毕后,即可进行空载调试,空载调试的目的主要是检查设备是否能正常运转。
主要调试内容为:液压系统、润滑系统、冷却系统、配电系统、注浆系统,泥浆系统,以及各种仪表的校正。
电气部分运行调试:检查送电→检查电机→分系统参数设置与试运行→整机试运行→再次调试。
液压部分运行调试:推进和铰接系统→螺旋输送机→管片安装机→管片吊机和拖拉小车→泡沫、膨润土系统和刀盘加水→注浆系统→皮带机(泥浆系统)等。
②负载调试空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负载调试。
负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力;对空载调试不能完成的工作进一步完善,以使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。
通常试掘进时间即为对设备负载调试时间。
3、监理工程师和建设单位对下列工序进行验收4、端头加固盾构始发及接收前应做好端头加固工作,端头加固采用地面垂直注浆方式或洞内水平加固注浆方式,改良端头土体,提高端头强度,堵塞颗粒的间隙和地层的水,确保盾构机始发和到达的安全。
盾构法的施工步骤及应用
盾构法的施工步骤及应用盾构法是应用于地下工程中的一种特殊的施工方法,它的基本原理是利用盾构机来推进和掘进地下隧道。
盾构法的施工步骤主要包括前期准备、盾构机的组装和调试、施工过程、施工完成等。
下面我将详细介绍盾构法的施工步骤及应用。
盾构法施工步骤:1. 前期准备:确定施工地点及工程要求,进行土壤勘察和地质探测,评估地层情况并设计盾构机的参数。
同时制定施工方案,包括施工路线、预计施工时间及工期安排。
2. 盾构机的组装和调试:将盾构机运至施工现场,并进行机械组装和调试,确保各个系统的正常运行。
这包括控制系统、推进系统、排土系统等的安装和调试。
3. 施工过程:在实际施工前,先进行预控开挖,即通过其他方法在地下开凿一个较大的空间,为盾构机提供足够的施工空间。
然后,启动盾构机,推进盾构机向前掘进。
在掘进过程中,盾构机会同时进行掘进和支护,以确保隧道的稳定性。
同时,通过控制盾构机的推进速度、土壤的排出和同步注浆,以及监测地下的沉降情况等,来保证施工过程的安全和稳定。
4. 施工完成:当盾构机掘进至目标点时,施工即可结束。
在完成施工后,需要进行隧道的修补和补充支护工作。
同时,对盾构机进行检修和保养,以备下次使用。
盾构法的应用:1. 地铁、轨道交通项目:盾构法常被应用于地铁、轨道交通等地下隧道的施工。
由于盾构法具有控制沉降、减少地面开挖的优势,可以有效降低对地面交通和建筑物的影响。
2. 城市供水、给排水系统:在城市供水、给排水系统的建设中,盾构法可以用于隧道的施工。
通过盾构法施工的隧道可以连接不同地点的供水和排水设施,提高城市的供水和排水效率。
3. 河道、海底隧道:在河道和海底的隧道工程中,盾构法也被广泛应用。
由于河道和海底的地质条件较为复杂,盾构法可以更好地应对地下水压力和软弱地层等问题,确保施工的安全和稳定。
4. 管道工程:在城市的管道工程中,盾构法可以用于铺设各种管道,包括自来水管道、天然气管道等。
盾构法可以减少地面开挖,降低对居民生活的影响,提高施工效率。
盾构法施工工艺流程
盾构法施工工艺流程概述盾构法是一种用于施工地下隧道的现代化方法之一。
它可以在减小地面震动和噪声影响的同时,提高隧道施工的安全性、可靠性和效率。
本文将详细介绍盾构法施工的工艺流程,以帮助读者更好地了解盾构法的施工方法和特点。
工艺流程盾构法的工艺流程通常包括以下几个步骤:步骤一:洞口设置在进行盾构法隧道施工前,需要先进行洞口设置。
通常选用地面的平台或井口设置口,以方便将盾构机和材料等物品运入洞内。
在进行洞口设置时,需要注意选址、测量和设计以及环境保护等方面的问题。
步骤二:盾构机组装盾构机是盾构法施工中最重要的施工设备之一。
在进行盾构施工前,需要先对盾构机进行组装,包括主要设备和辅助设备的安装和调试,以确保其正常运行。
盾构机的各部件应按照要求进行连接和定位,各管路的安装和排列要合理。
步骤三:地面开挖地面开挖是盾构法隧道施工的第一步,也是最为基础的工作环节。
在地面开挖时,需要严格按照设计要求进行开挖,注意与周围环境的协调统一,避免对周围建筑物和地下设施产生不利影响。
同时也要注意排放采矿中的毒性气体和粉尘等有害物质,以免对施工场地和周围环境造成污染。
步骤四:成型壁件安装在地面开挖后,需要对隧道进行支护,避免隧道失稳和坍塌。
成型壁件是支护隧道的主要设备之一,它可以在盾构机前面成型,支撑隧道的开挖面。
在进行成型壁件安装时,需要注意壁面的质量和厚度,以及安装位置和角度,避免产生变形和裂缝。
步骤五:管片组装管片是盾构法隧道的主要建筑材料之一,可以将成型壁件组成完整的隧道结构。
管片通常由钢筋混凝土制成,具有较强的耐久性和承载能力。
在进行管片组装时,需要注意选料、质量、尺寸和连接方式等方面的问题,以确保管片结构的强度和稳定性。
步骤六:支架回收随着盾构机不断前进,成型壁件和管片仍需要进行支撑,避免隧道失稳。
支架是支撑隧道的主要设备之一,可以通过液压系统进行伸缩和旋转,适应不同的地形和环境。
在支架过程中,需要配合盾构机前进的速度,进行合理的操作和调节,避免支架崩塌和损坏。
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简述盾构法隧道施工的基本流程
盾构法是一种现代化的隧道施工方法,它以盾构机为核心设备,利用盾构机在地下推进的方式来建造隧道。
盾构法施工流程包括了多个环节,下面将对其进行简要的概述。
1. 前期准备
在进行盾构法隧道施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先是进行地质勘察和设计,确定隧道的路线和尺寸。
然后是进行现场勘测,确定隧道出入口的位置和施工条件。
接下来是针对施工环境的评估和风险分析,确保施工的安全可行性。
最后是制定详细的施工方案和施工计划。
2. 盾构机组装
盾构机是盾构法隧道施工的关键设备,其组装是施工的首要任务。
盾构机通常由多个部分组成,包括刀盘、推进系统、支撑系统和控制室等。
在施工现场,需要将这些部分进行组装,并进行调试和检测,确保盾构机的正常运行。
3. 开挖施工
盾构机组装完成后,可以开始进行隧道的开挖施工。
盾构机通过旋转刀盘上的刀具,将土层或岩石切削成小块,并通过螺旋输送机将其运出隧道。
在开挖过程中,需要根据地质情况进行及时的地质预报和处理,确保施工的顺利进行。
4. 土压平衡和涌水处理
在盾构法隧道施工中,土层或岩石的开挖会产生土压力,并可能引发涌水问题。
为了解决这些问题,需要采取土压平衡和涌水处理措施。
土压平衡是通过在盾构机前端施加与土层或岩石的压力相等的水压来平衡土压力。
涌水处理则是采取各种方法来控制和排除隧道内的水。
5. 隧道衬砌
在隧道开挖完成后,需要对隧道进行衬砌,以增加其稳定性和安全性。
隧道衬砌通常采用预制混凝土或钢筋混凝土进行施工。
在衬砌过程中,需要严格控制施工质量,确保衬砌结构的牢固和密实。
6. 盾构机拆除
隧道衬砌完成后,可以进行盾构机的拆除。
拆除盾构机需要进行逆向拆装,即按照组装的步骤,将盾构机的各个部分进行拆解,并进行清洗和维护。
拆除盾构机后,施工现场将进入后期清理和整理阶段。
7. 后期工程
隧道施工完成后,还需要进行一些后期工程,以确保隧道的正常运行和使用。
后期工程包括隧道内部的通风、照明和排水系统的安装,以及隧道出入口的道路和交通设施的建设。
这些工作需要按照相应的设计要求进行施工,以提供良好的使用环境和便利的交通条件。
以上是盾构法隧道施工的基本流程的简要概述。
盾构法隧道施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和严密的组织,才能确保施工的顺利进行和隧道的质量安全。
在实际施工中,还需要根据具体的地质条件和工程要求,灵活调整施工流程,并采取相应的措施应对各种问题和风险。
通过科学规范的施工流程,盾构法隧道施工可以提高施工效率,降低工程风险,为城市发展和交通运输提供重要的支撑。