三级质量控制点设置表p4170

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项目质量管理计划(三级控制点划分)

建筑工程质量控制点设置表1、地基与基础工程序号主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC 承包项目1 设计交底 A △ ○ ○2 施工图纸会审 A △ ○ ○3 施工方案 B △ ○4 原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告 B △ ○5 施工试验报告及见证检测报告 B △ ○6 工程定位测量A ○ △ ○7 地基基础检验及抽样检测报告 B ○ △ ○8 无支护土方工程8.1 土方开挖:标高、夯实、坡度 C △8.2 土方回填:标高、夯实、坡度 C △8.3 管沟土方：标高、夯实 C △8.4 排水沟土方：标高、坡度 C △9 地基及基础处理工程9.1 地基验槽A ○ △ ○9.2 砂及砂石地基：厚度、配料及密实度 C △9.3 油罐基础沥青砂垫层：平整、密实、接缝 C △第 1 页共 102 页10 地下防水工程10.1 水泥砂浆防水层工程：层间结合 C △10.2 卷材防水层：变形缝，预埋管件 C △11 钢筋工程：接头、钢筋直径、位置，箍筋位置11.1 钢筋工程隐蔽验收 B △ ○12 模板工程：强度、钢度、稳定性12.1 检查预埋地脚螺栓 B △ ○12.2 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 B △ ○13 砼工程：配比控制，振捣，强度，表面缺陷 C △14 后浇带砼:配比控制，振捣，强度， C △15 砼结构缝处理: C △16 砼基础防腐 B △ ○型钢（管）混凝土、型钢（管）焊接、型钢17 B △ ○（管）与钢筋连接、混凝土18 地基与基础工程验收 A ○ △ ○第 2 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表 2、主体结构工程序号主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC 承包单位1 设计交底 A △○○2 施工图纸会审 A △○○3 施工方案 B △○4 原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告 B △○5 施工试验报告及见证检测报告 B △○6 混凝土结构工程6.1 模板工程：强度、钢度、稳定性6.1.1 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 B △○6.1.2 检查预埋地脚螺栓 B △○6.2 钢筋工程：接头、钢筋直径、位置，箍筋位置 B △○6.3 钢筋工程隐蔽验收 B △○6.4 砼工程：配比控制，振捣，强度，表面缺陷 B △○6.5 装配式结构工程6.5.1 检查构件合格证及出厂实验报告 B △○6.5.2 构件荷载实验记录 C △6.5.3 钢筋混凝土构件验收 C △6.5.4 检查构件接头焊接和灌浆质量 C △第 3 页共 102 页构件安装工程：连接、重要构件安装标高，垂直度及轴6.5.5 C △线位置预应力钢筋砼工程：锚夹具质量、钢丝墩头强度及外形6.5.6 C △质量检验6.6 钢结构6.6.1 焊接工艺评定 B △ ○6.6.2 检查材料合格证及材料复检 B △ ○6.6.3 检验焊接材料 B △ ○6.6.4 焊缝质量检查及探伤检验 B △ ○6.6.5 钢结构安装 B △ ○6.6.6 H型钢结构安装 B △ ○6.6.7 高强螺栓连接检查 B △ ○6.6.8 塔架杆件挠曲矢高实测 B △ ○6.6.9 塔架安装 B △ ○6.6.10 钢屋架、钢吊车梁预制构件外观 C △6.6.11 钢屋架、钢吊车梁安装标高，垂直度及中心偏移 B △ ○6.6.12 防腐涂料 B △ ○6.6.13 防火涂层 B △ ○型钢（管）混凝土、型钢（管）焊接、型钢（管）与钢6.7 B △ ○筋连接、混凝土6.8 结构实体检测 B △ ○6.9 主体工程结构验收 A ○ △ ○第 4 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表 3、建筑装饰装修工程序主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC承包单位号1 楼地面工程整体地面：基层、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、不发火（防1.1 C △爆）面层 C △ 1.2 板块面层：基层、砖面层、塑料板面层 C △ 1.3 木竹面层：基层、复合地板面层、防静电地面、活动地面 C △ 2 抹灰工程：牢固，接槎，平整，色泽，花纹，分格线条 3 门窗工程 C △ 3.1 木门窗材种、材质等级，榫槽结合及胶合板胶结 C △ 3.2 钢门窗安装牢固、端正，启闭灵活 C △ 3.3 铝合金门窗材质、组合套插、塞缝、挤胶、与墙体弹性连接点 C △ 3.4 塑钢门窗：与墙体连接、塞缝 C △3.5 门窗玻璃安装 C △ 4 防水楼地面：立套管、地漏与楼板节点密封A 5 防水工程质量验收○△○第 5 页共 102 页吊顶工程：牢固，平整，标高，接缝，色泽，图案，防火，防6 C △锈，防腐 C △ 7 饰面板（砖）：饰面板安装、饰面板粘贴 C △8 涂饰：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰 C △ 9 细部：护栏和扶手制作安装A 10 工程验收○ △ ○第 6 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表4、建筑屋面工程序主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC承包单位号1 卷材防水屋面工程 B △ ○ 1.1 保温层 C △ 1.2 找平层 B ○ △ 1.3 卷材防水层 B ○ △ 1.4 细部构造A ○ △ ○ 2 屋面验收第 7 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表 5、建筑电气照明安装工程EPC承包序号主要施工工序级控制点点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位单位1 设计交底 A △○○2 施工图纸会审 A △○○3 施工方案 B △○4 设备、器材验收 B ○△○5 线路敷设配管及管内穿线工程：导线间和导线对地绝缘，管路在变5.1 C △形缝处的处理，各种接地（接零）5.2 瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线：对地绝缘，穿墙（板、梁）保护 C △6 建筑电气照明安装工程6.1 元器件抽查 C △6.2 预埋件检查 C △6.3 穿线管防腐隐蔽前检查 C △6.4 明敷线管安装 C △6.5 插座、接线盒安装 C △6.6 盘、箱安装 C △第 8 页共 102 页6.7 灯具安装 C △6.8 绝缘、接地电阻测试 B △ ○6.9 电气防火检查 C △6.10 避雷针（网）及接地装置安装A ○ △ ○6.11 试亮 B ○ △ ○第 9 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表6、建筑给水排水及采暖工程序号主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC 承包单位1 设计交底 A △ ○ ○2 施工图纸会审A ○ ○ △3 施工方案 B △ ○4 室内给水工程4.1 设备器材的检验 B △ ○4.2 管道安装工程：连接，固定，安装尺寸，防腐，观感 C △4.3 管道试压A ○ △ ○4.4 附件及卫生器具安装工程C △ 4.4.1 消防喷头位置方向C △ 4.4.2 卫生器具启闭灵活严密 4.5 附属设备安装C △ 4.5.1 水泵安装、试运C △ 4.5.2 水箱试压、试漏第 10 页共 102 页5 室内排水工程5.1 设备器材的检验 B △ ○5.2 管道安装工程：连接，固定，坡度，防腐，观感 C △5.3 卫生器具安装：固定，接口严密 C △6 室内采暖和热水供应工程6.1 设备器材的检验 B △ ○管道安装：连接，固定，安装尺寸，坡度，防腐保温，6.2 C △观感6.3 管道试压 A △ ○ ○6.4 散热器、太阳能热水器安装 C △第 11 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表7、通风与空调工程序号主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC 承包项目1 设计交底 A △ ○ ○2 施工图纸会审A ○ ○ △3 施工方案 B △ ○4 风管、部件制作与安装工程4.1 金属风管制作：咬缝，焊缝，尺寸，附件接缝严密，防腐 B △ ○4.2 硬聚氯乙烯风管制作：焊缝，外观 C △4.3 部件制作工程：尺寸，外观，防火阀严密性 B △ ○4.4 风管及部件安装C △ 4.4.1 连接，固定，防腐保温C △ 4.4.2 操作方便性C △ 4.4.3 风阀方向C △ 4.4.4 洁净系统严密不漏，清洁无尘A ○ △ ○ 4.5 系统试运 5 空气处理设备制作与安装A ○ △ ○ 5.1 空气处理设备和器材的检验第 12 页共 102 页5.2 空气处理室制作与安装 C △C △ 5.2.1 水池渗漏B △ ○ 5.2.2 组装连接部件严密B △ ○ 5.2.3 热交换器水压试验C △ 5.2.4 凝结水管坡度C △ 5.2.5 洁净系统清洁、无尘、无油污C △ 5.2.6 调试C △ 5.3 消声器制作安装：牢固，严密C △ 5.4 除尘器制作安装：组装严密，牢固C △ 5.5 通风机（≤3KPa）安装A ○ △ ○ 5.6 通风系统试运 6 制冷管道安装工程B △ ○ 6.1 检查器材、设备合格证书、设备器材验收B △ ○ 6.2 检查设备基础交接C △ 6.3 基础处理B △ ○ 6.4 空调机的安装C △ 6.5 空调机通风管道及其附件的施工C △ 6.6 连接，绝热固定，防腐，绝热C △ 6.7 系统吹扫，试压，置换A ○ △ ○ 6.8 空调工程的试运第 13 页共 102 页建筑工程质量控制点设置表8、电梯安装工程序主要施工工序 A级控制点 B级控制点 C级控制点 PMT 监理单位 EPC承包单位号1 设计交底 A △ ○ ○2 施工图纸会审 A △ ○ ○3 施工方案 B ○ △ ○A4 设备、器材验收及检验○ △ ○5 牵引装置组装工程C △ 5.1 牵引机的承重梁安排C △ 5.2 牵引轮垂直度C △ 5.3 导向轮与牵引轮端平行度C △ 5.4 限速绳轮，钢带轮，导向轮安装牢固，灵活C △ 5.5 牵引绳张力，绳头C △ 5.5 制动器闸瓦间隙 6 导轨组装C △ 6.1 牢固，轨距允许偏差第 14 页共 102 页6.2 制导行程 C △7 轿厢，层门组装C △ 7.1 轿厢与各层门地坎高差C △ 7.2 层门安装，启、闭转动及与轿厢地坎间隙 8 电气装置安装B △○ 8.1 设备与电线绝缘电阻测试C △ 8.2 接地（接零）A ○ △ ○ 9 试运转备注：电梯试运转时应请省技术监督部门验收，并由电梯安装部门取得省技术监督部门颁发的使用证。

ABC三级质量控制点设置(修订)

关于四川盛马化工有限公司重油深加工项目
实施A、B、C三级质量控制点的规定
A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明
1、代号说明
A：停检点,必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；
B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；
C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。

R：须有见证记录文件,施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认;
2、报验说明
AR、BR:施工单位在报验时，应同时报验已自检合格、并经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录。

CR:施工单位自检合格，建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录，专业监理工程师在现场抽检验证.。

2023修正版三级质量控制点[1]

三级质量控制点三级质量控制点引言质量控制是一种确保产品、服务或过程符合预期要求的重要方法。

在许多行业中，特别是制造业和软件开发领域，质量控制是确保产品质量和客户满意度的关键因素。

为了提高质量控制的效果，许多组织采用了多级质量控制点的方法。

本文将介绍三级质量控制点的概念和实施方法。

一级质量控制点一级质量控制点（First Level Control Point）位于生产过程的最前端，其目标是在生产过程中尽早发现和修复质量问题，防止问题进一步扩大。

一级质量控制点通常由操作人员进行，并且需要遵循一定的规程和标准操作程序。

在制造业中，一级质量控制点可能包括以下几个方面：- 原材料检验：在原材料进入生产线之前，对原材料进行检验，确保其符合质量要求。

- 过程监控：在生产过程中监控关键参数，确保生产过程稳定，控制产品质量。

- 工艺规范：制定和执行标准化的工艺规范，确保生产过程的一致性和稳定性。

- 操作培训：对操作人员进行培训，提高其对质量控制的认识和能力。

在软件开发领域，一级质量控制点可能包括以下几个方面：- 代码审查：对编写的代码进行审查，发现和修复潜在的问题。

- 单元测试：编写单元测试用例，并对代码进行单元测试，确保代码的正确性。

- 集成测试：将各个模块集成在一起，并对系统进行综合测试，确保系统的功能完整性。

- 编码规范：制定和执行编码规范，确保代码的一致性和可读性。

一级质量控制点的关键在于尽早发现和修复问题，防止问题在后续过程中扩大，从而提高产品质量和生产效率。

二级质量控制点二级质量控制点（Second Level Control Point）位于生产过程的中间阶段，其目标是对生产过程进行全面的控制和监督，确保产品质量符合要求。

二级质量控制点通常由专门的质量控制团队或质检部门负责。

在制造业中，二级质量控制点可能包括以下几个方面：- 工艺改进：通过对生产过程进行分析和改进，优化工艺流程，提高产品质量和生产效率。

三级质量控制点

三级质量控制点一、引言质量控制是确保产品或服务符合预期标准的关键过程。

在生产和服务过程中，设置质量控制点是为了监测、评估和纠正任何可能导致质量问题的因素。

本文将介绍三级质量控制点的标准格式，以确保质量控制工作的有效性和一致性。

二、三级质量控制点的定义三级质量控制点是指在生产或服务过程中，设立的三个关键阶段，用于监测和评估质量，并采取相应措施纠正任何潜在的质量问题。

这三个阶段分别是：一级质量控制点、二级质量控制点和三级质量控制点。

三、一级质量控制点1. 目的：确保原材料和零部件的质量符合要求，以避免质量问题在生产过程中的进一步扩大。

2. 流程：a. 原材料和零部件的接收检验：对所有进货的原材料和零部件进行检验，确保其符合规定的质量标准。

b. 抽样检测：从接收的原材料和零部件中随机抽取样品进行检测，以确保批次的整体质量。

c. 记录和报告：将检验结果记录并报告给相关部门，以便及时采取纠正措施。

四、二级质量控制点1. 目的：确保生产过程中的质量符合要求，以避免产品在交付给客户之前出现质量问题。

2. 流程：a. 生产过程监控：监控生产过程中的关键参数，如温度、压力、速度等，以确保其在规定范围内。

b. 抽样检测：从生产线上随机抽取产品样品进行检测，以评估产品的质量。

c. 记录和报告：将检测结果记录并报告给相关部门，以便及时采取纠正措施。

五、三级质量控制点1. 目的：确保交付给客户的产品或服务的质量符合要求，以满足客户的期望和需求。

2. 流程：a. 最终产品检验：对生产完成的产品进行全面检验，包括外观、功能、性能等方面。

b. 抽样检测：从最终产品中随机抽取样品进行检测，以评估产品的整体质量。

c. 客户反馈：收集客户的反馈意见和投诉，并及时处理和解决问题。

d. 记录和报告：将检测结果、客户反馈等记录并报告给相关部门，以便改进产品和服务的质量。

六、总结三级质量控制点是确保产品或服务质量的重要手段，通过设立一级、二级和三级质量控制点，可以监测、评估和纠正任何潜在的质量问题。

三级质量控制点

三级质量控制点一、引言质量控制是确保产品或服务达到预期质量标准的关键过程。

在生产和服务过程中，质量控制点（QC点）是指在特定的步骤或阶段进行质量检查和控制的位置。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式及其重要性。

二、三级质量控制点的定义三级质量控制点是指在生产或服务过程中进行质量检查和控制的三个关键位置。

每个质量控制点都有特定的任务和要求，以确保产品或服务的质量符合预期标准。

三、三级质量控制点的标准格式三级质量控制点的标准格式如下：1. 质量控制点名称：指明该控制点的名称，以便在生产或服务过程中进行识别和记录。

2. 控制点位置：准确描述该控制点在生产或服务过程中的位置，包括具体的工作区域或设备。

3. 质量检查内容：明确列出需要进行的质量检查项目，以确保产品或服务的关键要求得到满足。

4. 检查方法：详细描述进行质量检查的具体方法和步骤，包括使用的工具、设备或仪器。

5. 检查标准：明确规定每个质量检查项目的标准，以便判断是否符合质量要求。

6. 检查频率：确定每个质量控制点的检查频率，以保证在生产或服务过程中及时发现和纠正问题。

7. 质量记录：要求在每次质量检查时记录相关数据和结果，以便进行跟踪和分析。

8. 质量责任人：指定负责每个质量控制点的责任人，确保质量控制工作得到有效执行。

四、三级质量控制点的重要性三级质量控制点在生产和服务过程中起着至关重要的作用。

以下是三级质量控制点的重要性的详细解释：1. 提高产品或服务质量：通过在关键位置进行质量检查和控制，能够及时发现和纠正潜在的质量问题，从而提高产品或服务的质量水平。

2. 防止质量问题扩大：三级质量控制点的设置使得质量问题能够在早期被发现和解决，避免了问题扩大化对整个生产或服务过程的影响。

3. 提高生产效率：通过在关键位置进行质量控制，可以减少不合格产品或服务的产生，提高生产效率和资源利用率。

4. 提升客户满意度：三级质量控制点的存在确保产品或服务符合客户的期望和要求，从而提升客户满意度和忠诚度。

三级质量控制点

三级质量控制点引言：在现代企业管理中，质量控制是确保产品或服务符合预期标准的关键环节。

为了提高产品质量和客户满意度，许多企业采取了三级质量控制点的方法。

本文将详细介绍三级质量控制点的概念和重要性，并分析每个控制点的具体内容和作用。

一、第一级质量控制点1.1 原材料采购控制原材料的质量直接影响最终产品的质量。

在第一级质量控制点中，企业需要制定严格的原材料采购标准，确保供应商提供的原材料符合要求。

具体控制点包括：- 对供应商进行严格的筛选和评估，确保其具备稳定的供应能力和良好的质量控制体系。

- 建立原材料质量检验标准和流程，对每批原材料进行检验和抽样测试。

- 对不合格原材料进行退货处理，并与供应商进行沟通，以减少不合格品的发生。

1.2 生产过程控制生产过程是产品质量形成的关键环节。

在第一级质量控制点中，企业需要对生产过程进行全面的控制和监督。

具体控制点包括：- 制定详细的生产工艺和操作规范，确保每个生产环节的质量要求得到满足。

- 建立生产过程监控系统，对关键参数进行实时监测和记录。

- 实施员工培训和技能提升计划，提高员工对质量控制的认识和能力。

1.3 产品检验和测试产品检验和测试是确保产品质量的最后一道防线。

在第一级质量控制点中，企业需要建立完善的产品检验和测试体系。

具体控制点包括：- 制定产品检验标准和测试方法，确保每个产品都能进行全面的检验和测试。

- 建立产品检验记录和档案，对每个产品的检验结果进行记录和保存。

- 针对不合格产品，进行原因分析和改进措施的制定，以避免类似问题再次发生。

二、第二级质量控制点2.1 供应商质量管理在第二级质量控制点中，企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系，并进行供应商质量管理。

具体控制点包括：- 定期对供应商进行质量评估，确保其质量控制能力和服务水平得到持续改进。

- 建立供应商质量管理档案，对供应商的质量问题进行记录和跟踪。

- 与供应商进行沟通和协作，共同解决质量问题，并推动持续改进。

三级质量控制点

三级质量控制点在任何生产过程中，质量控制是确保产品或服务达到预期标准的关键步骤。

为了确保质量的一致性和可靠性，通常会设立多个质量控制点。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式，以确保产品或服务的质量符合预期要求。

一、引言质量控制是生产过程中的重要环节，它涉及到产品或服务的各个方面，包括原材料的选择、生产过程的监控和最终产品的检验。

三级质量控制点是为了确保产品或服务的质量在各个阶段都能得到有效控制和监测而设立的。

二、三级质量控制点的定义三级质量控制点是生产过程中的三个关键步骤，用于检测和纠正可能导致产品或服务质量问题的因素。

这些控制点分别是原材料检验、生产过程控制和最终产品检验。

1. 原材料检验原材料检验是确保所使用的原材料符合质量标准的重要步骤。

在该控制点，质量控制人员将对原材料进行全面检查和测试，以确保其质量符合预期要求。

这些测试可能包括外观检查、物理性质测试、化学成分分析等。

只有通过原材料检验的原材料才能进入下一步的生产过程。

2. 生产过程控制生产过程控制是确保产品在制造过程中符合质量标准的关键步骤。

在该控制点，质量控制人员将监测和记录生产过程中的各个参数和变量，以确保产品的一致性和稳定性。

这些参数和变量可能包括温度、压力、速度等。

如果发现任何异常情况，质量控制人员将立即采取纠正措施，以确保产品质量不受影响。

3. 最终产品检验最终产品检验是确保产品在生产完成后符合质量标准的最后一道关卡。

在该控制点，质量控制人员将对产品进行全面检查和测试，以确保其质量符合预期要求。

这些测试可能包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

只有通过最终产品检验的产品才能交付给客户或进入市场销售。

三、三级质量控制点的实施为了确保三级质量控制点的有效实施，以下是一些建议的步骤和措施：1. 制定质量控制计划在生产过程开始之前，制定一个详细的质量控制计划是非常重要的。

该计划应包括每个控制点的具体要求和测试方法，以及质量控制人员的职责和权限。

三级质量控制点

三级质量控制点质量控制是在产品或服务的生命周期中，通过采取一系列措施来确保产品或服务达到预期质量要求的过程。

三级质量控制点是质量控制的一种方法，通过在产品或服务的关键阶段设置三个控制点，以确保质量标准得到有效监控和控制。

本文将详细介绍三级质量控制点的定义、设置和实施过程。

一、定义三级质量控制点是指在产品或服务的生命周期中，设置三个关键的控制点，分别是输入控制点、过程控制点和输出控制点。

每个控制点都有特定的质量标准和监控措施，以确保产品或服务在每个阶段都符合质量要求。

二、设置三级质量控制点1. 输入控制点输入控制点是在产品或服务生产过程中的第一个控制点，主要关注原材料、设备、人员等输入因素的质量。

在设置输入控制点时，应明确以下内容：- 原材料的质量标准和采购渠道；- 设备的运行状态和维护计划；- 人员的培训和技能要求。

2. 过程控制点过程控制点是在产品或服务的生产过程中的中间控制点，用于监控和控制生产过程中的关键参数和环节。

在设置过程控制点时，应明确以下内容：- 关键参数的测量方法和标准；- 关键环节的操作规程和质量要求；- 过程中的质量控制方法和工艺流程。

3. 输出控制点输出控制点是在产品或服务生产过程中的最后一个控制点，用于检验和验证最终产品或服务的质量。

在设置输出控制点时，应明确以下内容：- 检验方法和标准；- 验证过程和要求；- 最终产品或服务的质量标准和要求。

三、实施三级质量控制点1. 输入控制点的实施- 对原材料进行质量检验，确保符合质量标准；- 对设备进行定期维护和检修，保证设备的正常运行；- 对人员进行培训和技能提升，确保具备相应的能力。

2. 过程控制点的实施- 对关键参数进行实时监测和记录，确保在可控范围内；- 对关键环节进行严格的操作控制，确保符合质量要求；- 对工艺流程进行优化和改进，提高生产效率和产品质量。

3. 输出控制点的实施- 对最终产品或服务进行全面的检验和测试，确保符合质量标准；- 进行验证过程，确保产品或服务的功能和性能满足客户需求；- 根据质量标准和要求，对产品或服务进行分类和分级。

三级质量控制点

三级质量控制点质量控制是确保产品或服务符合预期要求的关键过程。

在生产和服务过程中，质量控制点是关键环节，用于监测和控制产品或服务的质量。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式。

1. 一级质量控制点一级质量控制点是生产或服务过程中的第一个关键环节，旨在确保原材料和设备的质量符合要求，并进行必要的检查和测试。

以下是一级质量控制点的标准格式：1.1. 质量控制点名称：一级质量控制点1.2. 负责人：（姓名）1.3. 质量控制活动描述：- 对原材料进行检查：检查原材料的外观、尺寸、质量等特征，确保符合规定标准。

- 检验设备的完好性：检查生产设备的状态和性能，确保设备正常运行，不影响产品质量。

- 进行必要的测试：根据产品要求和标准，进行必要的测试，如物理性能测试、化学成分分析等。

1.4. 质量控制方法：- 抽样检查：从原材料批次中抽取样品进行检查和测试。

- 记录和报告：记录检查和测试结果，并及时报告异常情况。

- 纠正措施：如果发现问题或异常，及时采取纠正措施，确保问题得到解决。

1.5. 质量控制指标：- 原材料合格率：原材料检查合格的比例。

- 设备完好率：生产设备正常运行的比例。

- 测试准确率：测试结果与实际情况一致的比例。

2. 二级质量控制点二级质量控制点是生产或服务过程中的第二个关键环节，旨在确保生产过程中的质量控制，包括工艺控制和产品检验。

以下是二级质量控制点的标准格式：2.1. 质量控制点名称：二级质量控制点2.2. 负责人：（姓名）2.3. 质量控制活动描述：- 工艺控制：监控生产过程中的关键环节，确保工艺参数符合要求。

- 产品检验：对生产过程中的产品进行抽样检查和测试，确保产品质量符合标准。

2.4. 质量控制方法：- 过程监控：通过监控关键工艺参数，确保工艺过程稳定和可控。

- 抽样检查：从生产过程中抽取样品进行检查和测试。

- 记录和报告：记录检查和测试结果，并及时报告异常情况。

- 纠正措施：如果发现问题或异常，及时采取纠正措施，确保问题得到解决。

三级质量控制点

三级质量控制点质量控制是指通过一系列的措施和方法来保证产品或者服务的质量符合预期的要求。

在项目管理中，质量控制是一个重要的环节，它确保项目交付的成果达到客户的期望，并且符合相关的标准和规范。

为了更好地管理和控制质量，项目通常会设立质量控制点，以便在项目的不同阶段对质量进行评估和监控。

三级质量控制点是指在项目的执行阶段，根据项目的特点和需求，设立三个关键的质量控制点，分别在项目的起始阶段、中间阶段和末尾阶段。

每一个质量控制点都有相应的任务和标准，以确保项目在不同阶段的质量得到有效的控制和管理。

第一级质量控制点：项目起始阶段在项目起始阶段，第一级质量控制点的任务是对项目的可行性进行评估和确认，以确保项目的目标和范围的合理性和可行性。

具体的标准和任务包括：1. 项目目标和范围的明确性：评估项目的目标和范围是否明确，并与相关利益相关者进行沟通和确认。

2. 资源可行性：评估项目所需的资源是否可行和可获取，包括人力资源、物资资源和财务资源等。

3. 风险评估：评估项目可能面临的风险，并制定相应的应对策略和计划。

4. 项目计划和进度安排：评估项目的计划和进度是否合理，并与相关团队成员进行沟通和确认。

第二级质量控制点：项目中间阶段在项目的中间阶段，第二级质量控制点的任务是对项目的发展和质量进行监控和评估，以确保项目按照计划进行，并且达到预期的质量要求。

具体的标准和任务包括：1. 项目发展和里程碑的达成情况：评估项目的发展情况，检查是否按照计划达到各个里程碑。

2. 质量标准和规范的遵循情况：检查项目的成果是否符合相关的质量标准和规范，并进行必要的调整和改进。

3. 问题和风险的处理：评估项目中浮现的问题和风险，并制定相应的解决方案和应对策略。

4. 团队协作和沟通情况：评估项目团队的协作和沟通情况，确保信息流通畅和团队合作有效。

第三级质量控制点：项目末尾阶段在项目的末尾阶段，第三级质量控制点的任务是对项目的交付成果进行评估和确认，以确保项目的质量符合客户的期望和要求。

三级质量控制点设置表

附件 2 工序质量 A、B、C 三级质量控制点表工序编码10000 10100 10101 10102 10104 10200 10201 10201 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10204 10204 10205 10205 10206 10300 10301 10302 10303 10303 10304 10304 10400 10401质检土石方定位轴线标高测量标高、边坡尺寸检查回填标高密实度检查地沟工程地基标高尺寸检查回填标高密实度检查原材料，配合比检查砌筑方法，砂浆饱满度配筋，预埋件检查砼搅拌检查砼浇筑，震捣检查允许偏差砼试块强度检查砼隐蔽回填检查构件合格证，强度检查安装允许偏差检查基层及基层处理检查防腐工程隐蔽检查回填标高密实度检查桩基础定位轴线标高测量试成孔检查钢筋笼分批检验钢筋笼安装桩测试桩基验收基础砌砖石基础地基标高尺寸检查称质检等级ARCRCRARCRCRCCCCCRCRARCRCRBARCRARAARCARARAR名工序编码10402 10402 10402 10402 10404 10405 10500 10502 10502 10502 10502 10502 10503 10600 10601 10603 10603 10603 10603 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10605 10605 10606质检名称原材料检查砂浆配比，强度砌体内配筋预埋件检查允许偏差防腐质量检查及隐蔽回填标高密实度检查墙体砌砖石原材料检查砂浆配比，强度检查砌筑方法，砂浆饱满度砌体内配筋预埋件检查门窗洞预留洞标高尺寸外观及允许偏差现浇钢筋砼基础基础地基标高尺寸检查钢筋，焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌(配比计量时间)砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查重要结构(部位)砼试块强度普通基础外观允许偏差重要基础外观允许偏差基础隐蔽检查重要设备基础外观偏差原材料及配合比检查防腐工程施工记录回填土标高密实度检查质检等级CRCRCCRARCRCRCRCCCCRARBRBRCARCRCCCCRBRBRBRARARBRCCR工序编码10700 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10800 10801 10801 10801 10801 10801 10801 10802 10802 10802 10802 10802 10802质检名现浇钢筋砼模板支撑强度刚度稳定性支模方案实施检查预留孔件中心标高尺寸钢筋焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差预留连接筋锚固筋检查钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌(配比计量时间)砼浇筑震捣检查砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查重要结构部位砼试块强度普通砼结构外观允差重要砼结构外观允差现浇砼隐蔽检查预制钢筋砼预留孔件中心标高尺寸钢筋焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差预留连接筋锚固筋检查钢筋安装焊接检查原材料配合比检查砼搅拌检查砼浇筑震捣检查砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查称质检等级CBCRBRBRCCARCRCCCCCRBRCRBRARCRBRBRCCARCRCCCCCR工序编码10802 10802 10802 10802 10900 10901 10901 10902 10902 10903 10903 10903 10904 10905 10905 10905 11000 11001 11001 11001 11001 11002 11002 11003 11004 11004 11005 11005 11100 11101 11103 11103质检名重要结构砼试块强度普通砼结构外观允许偏差重要构件外观允许偏差重要构件荷载试验预应力钢筋砼原材料检查锚夹具检查按设计各部尺寸检查模板拼缝检查钢丝墩头强度外观尺寸张拉值检查断丝与滑丝检查允许偏差检查后张法砼及灌缝强度预应力结构允许偏差预应力结构荷载试验金属结构制作材料交接检查重要构件放样检查普通构件放样检查焊接工艺焊工资格认证重要构件组对检查普通构件组对检查防腐质量检查重要构件出厂(场)检查普通构件出厂(场)检查Ⅰ、Ⅱ级焊缝外观探伤螺栓拧紧外观检查钢筋砼构件运输安装构件合格证及强度检查安前型号尺寸堵孔检查普通构件安装允许偏差称质检等级BRCRBRARCRCCRCCCRCRCRBRBRARCRBCBRBCCRARCRARCCRCCR工序编码11103 11104 11200 11201 11204 11205 11205 11206 11206 11206 11206 11206 11206 11300 11301 11301 11301 11303 11303 11303 11400 11401 11401 11402 11402 11500 11501 11504 11504 11600 11603 11603质检名重要构件安装允许偏差构件连接焊缝接头灌缝金属结构安装装前制作合格矫正检查重要结构安装方案检查安装基础底座交接检查安装节点检查焊接工艺焊工资格认证Ⅰ、Ⅱ级焊缝无损探伤Ⅲ级焊缝外观检查连接螺栓检查钢结构防腐检查钢结构安装验收(验收)金属、木门窗安装木材品种材质含水率结合胶结与组装质量制作偏差与外观门窗型号框与墙体嵌固五金材质规格安装质量安装外观开闭允许偏差细木装饰材料进场检查制作质量检查龙骨安装质量检查罩面板安装外观及允差楼地面基层处理检查面层与基层结合情况面层外观与允许偏差瓦屋面平瓦质量检查验收平瓦铺设及允许偏差称质检等级BRCRCCBRABRARCRCRCRARCRCCRCCCRCRCBCRCCCRCRCR工序编码11700 11701 11702 11702 11702 11703 11800 11802 11803 11804 11805 11805 11900 11902 11903 11903 11904 11904 11904 12000 12002 12002 12003 12003 12100 12101 12101 12102 12200 12201 12201 12202质检名卷材屋面基层处理检查原材料及配合比检查卷材防水允许偏差检查保温(隔热)层铺设检查加强层严密性检查抹灰基体处理条件检查原材料，配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度，总厚度检查各层结合外观允许偏差装饰抹灰基体处理条件检查原材料配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度总厚度检查抹灰颜色图案花纹检查各层结合外观允差检查镶贴面层材料进场检查基层处理检查镶贴质量检查外观及允许偏差检查喷刷浆、油漆原材料检查基体处理检查面层厚度色调外观检查防腐原材料及配合比检查基层及基层处理检查胶泥涂料耐腐蚀试验称质检等级CCRBRCBCCCCCRCCRCBBBRCRCBCRCCABRBBR工序编码12202 12203 12300 12301 12301 12302 12302 12302 12400 12401 12401 12401 12401 12402 12402 12402 12402 12402 12402 12403 12403 12403 12403 12403 12403 12403 12404 12404 12404 12404 12404 12405质检名面层以下隐蔽检查防腐工程竣工验收保温保温(隔热)材料检查架空板强度铺设检查保温层铺设规定检查保温层隔热板允许偏差保温层隐蔽检查筑炉工程强度、钢度、稳定性检验模板接缝模板组装偏差粘浆、隔离剂检查零部件和材料交接检查随机相关图纸资料交接安装和筑炉工序交检耐火材料及制品检验耐火左试块耐压试验保温砼容重和试块试验各类砌体砖缝检查复杂部位的预砌筑检查预埋件结构件隐蔽检查各种预留孔门尺寸检查各类膨胀缝检查墙面和受热管间隙检查悬挂炉顶下表面平整度耐火混凝土外观检查保温混凝土外观检查炉墙保护层抹面层检查炉墙几何尺寸检查炉膛断面尺寸检查人工自然养护检查称质检等级ARARCRCCCRARBBRBRBRCCCRCRCRCRBRCRBRBARBRBRBBABRBB工序编码20220 20221 20221 20221 20222 20222 20222 20222 20222 20223 20220 20221 20221 20221 20222 20223 20223 20224 20224 20224 20225 20300 20301 20301 20301 20302 20302 20303 20303 20303 20303质检名容器与热交换器设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺栓孔灌浆检查找正二次灌浆容器封闭前检查泄漏试验(如需要)抽芯试压(如需要)基础沉降观测(如需要)塔类设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查梯子平台检查找正二次灌浆塔盘、充填附件塔封闭前检查基础沉降观测(如需要)机泵设备材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆拆检及回装间隙联轴节对中：配管前/后内部清洁度(如必需)手动盘车检查称质检等级BRBRABRBARAARCRBRBRACARBAARBACRBRBRABRBCRBRAC工序编码20303 20304 20400 20401 20401 20401 20402 20403 20403 20404 20500 20501 20501 20501 20501 20502 20502 20503 20600 20601 20601 20601 20601 20602 20602 20700 20701 20701 20701 20702 20702 20703质检名油系统检查单体试车起重设备设备及材料交接检查轨道基础交接检查轨道对中找正设备组对就位拆检(若需要)程序试验/联锁试验试车输送设备设备及材料交接检查设备基础交接检查找正驱动装置找正对中称量装置调校(如需要)程序试验/联锁实验试车干燥、过滤、压滤等设备设备及材料交接检查设备基础交接检查找正驱动装置对中找正称量装置调校(如需要)程序试验/联锁试验六型机组(本体部份)设备材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆拆检及回装间隙称质检等级CARBRBRCRCRBCRARBRBRCRCRCRCRARBRBCRCRCRCRARBRARARBBR工序编码20703 20703 20703 20704 20705 20705 20706 20800 20801 20801 20801 20802 20803 20804 20900 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20902 20903 20903 20904 20904 20905 20905 20906 20906质检名联轴节对中：配管前/后内部清洁度盘车检查油系统清洗联轴节热对中(如需要)单体试车基础沉降观测(如需要)工业电梯设备及材料交接检查井道基础交接检查轨道对中找正机房设备安装轿箱安装试车分段组装塔设备及材料交接检查焊接工艺焊工资格认定几何尺寸方位塔对接尺寸检查焊接接头外观检查无损检测焊后热处理(如需要)梯子平台检查压力试验气密试验(如需要)设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆内件安装：塔盘、填料内件安装：附件称质检等级ARACARARARCRBRBRCRBBARBRBRBBBCBRBRCARARBRAARBARB工序编码20906 20906 20907 21100 21101 21101 21101 21102 21102 21102 21103 21103 21103 21103 21103 21104 21700 21701 21701 21701 21702 21702 21703 21703 21703 21704 21800 21801 21801 21801 21802 21803质检名塔封闭前检查人孔螺栓紧固基础沉降观测(如需要)塔架式火炬排气筒设备材料交接检查焊接工艺焊工资格认定预制检查几何尺寸检查焊接接头外外观检查无损检测基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正附件安装检查二次灌浆基础沉降观测(如需要)其它工业炉设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆封闭前检查泄漏试验(如需要)附件安装基础沉降观测(如需要)加热炉设备及材料交接检查设备基础交接检查炉架找正炉体检查炉管及炉前检查称质检等级ACCRBRBRBBCCRBRAARBBCRBRBRABRBAARCCRBRBRCECB工序编码21804 21804 22500 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22502 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22504 22505 22506 22507 22508 22509 22509质检名附件安装检查封闭前检查中压(高压)煤粉锅炉安装单位资格认定设备材料交接检查随机资料交接焊接工艺焊工资格认证合金钢零件材质复查基础交接锅炉构架安装锅炉基础二次灌浆汽包、联箱、减温器检查受热面管创造焊口检查受压元件焊接质量检查外观检查无损探伤检查机械性能试验金相断口检验(如需要)焊口热处理(如需要)受热面管组合通球检查试胀检查(硬度胀管率)胀接记录水冷壁组误差检查受热面膨胀间隙检查试压前受热面焊接确认省煤器(含单管试压)过/再热器(含单管试压)空气预热器安装除灰设备安装检查燃烧装置安装检查安全阀冷态检查整定锅炉防爆门(冷态)检查称质检等级CAARBRBBRCRBRBRCBCBBBRCRCRCRBRCRCRBRBRBBRBRBRBRBRCRB工序编码22509 22509 22509 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 23000 23001 23001 23001 23002 23002 23002 23003 23004 23004 2300530200 30201 30202 30202 30202 30202 30203质检名锅炉受热面系统试压空气预热器风压试验锅炉炉膛风压试验烘炉前管道吹洗锅炉烘炉记录检查锅炉煮炉化学清洗检查受热部份紧固螺栓热紧蒸汽吹灰器动作试验煮炉后内部检查封闭过/再热器蒸汽吹洗蒸汽严密性试验安全阀热态整定沉降观测(如需要)大型轴流式风机设备材料交接检查基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查风机找正驱动装置找正对中二次灌浆风筒安装检查翼尖间隙翼片角度检查驱动机转向检查单体试车直埋式焊接钢管坡、底尺寸及支座检查材料交接检查阀门管件常规检查焊接工艺焊工资格认定管道预制检查防腐表面处理检查称质检等级ARBRBRBARARCBABARARCRBRBRACRCRBBCRCARCBRCRCRBCR工序编码30203 30203 30203 30203 30204 30204 30204 30205 30205 30205 30206 30206 30207 30300 30301 30302 30302 30302 30302 30303 30303 30303 30304 30305 30305 30306 30400 30401 30402 30402 30403 30403质检名防腐层数检查防腐层粘接力检查防腐层厚度检查防腐层针孔检查管内清洁度检查焊缝探伤检查管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)全线防腐层针孔检查焊缝补防腐检查回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查直埋式铸铁管坡、底尺寸及支座检查材料交接检查阀门管件常规检查防腐质量检查(如需要)铺设检查管内清洁度接口检查管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查直埋砼管坡、度尺寸及支座检查材料交接检查铺设检查管内清洁度接口检查称质检等级CRCCRACCRBRARARCRARBRBRCBRCBRBCCBRARARBRBRCBRBCC工序编码30403 30404 30405 30405 30406 30600 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30603 30603 30603 30603 30604质检名管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查地上工业管道材料交接检查焊接工艺焊工资格认定阀门管件常规检查焊接材料用前检查高压管加工后检查高压管件检查安全阀调试定压焊接环境检查坡口检查预制前管内洁净度检查管道预制焊缝外观检查焊后热处理(如需要)无损检验安装前管内洁净度检查补偿器安装检查管支架吊架安装检查弹簧吊支架调整管道无应力联结检查静电接地测试伴热检查隐蔽工程检查试压前管道安装检查强度试验严密性试验(如需要)泄漏量试验(如需要)吹扫检查称质检等级BRARARBRBRBRBRCRCCRCRCRCCCCCRBRCCCCBCRCARBARARARAR工序编码30604 30700 30701 30701 30701 30701 30702 30702 30702 30703 30703 30704 3070540100 40101 40101 40101 40101 40101 40102 40103 40104 40104 40105 40105 40105 40105 40105 40106 40200 40201质检名化学清洗钝化充氮保护地上衬里管道材料交接检查焊接工艺焊工资格认定管段制作检查衬里前管段强度试验衬里表面处理检查电火花检查衬里厚度及外观检查接口法兰垫片螺栓检查标高、水平度、坡度检查衬里后系统严密度试验水冲洗或者吹扫结果检查变电所(变压器部份)设备及材料交接检查土建安装交接检查变压器安装检查变压器干燥(如果必需)滤油注测检查附属设备安装检查母线安装检查接地网安装检查隐蔽工程记录接地电阻测定变压器抽芯检查变压器试验附属设备电气试验母线耐压试验变压器空载运行试验高压配电设备设备及材料交接检查称质检等级ARBRBRCARCRCRCRCBRARARBRBRBCRCCBCRARCRARCRCRCRARR工序编码40201 40201 40202 40202 40202 40202 40202 40203 40300 40301 40301 40301 40302 40302 40302 40303 40400 40401 40401 40401 40402 40402 40403 40500 40501 40501 40501 40502 40502 40503 40600 40601质检名土建安装交接检查盘、柜安装检查接地检查母线连接检查油/隔离开前调整试验互感/避雷器调整试验电容器、计量柜调试受电试验低压配电设备设备及材料交接检查土建安装交接检查盘、柜安装检查接地检查母线连接检查盘、柜调整试验受电试验硅整流设备设备及材料交接检查土建安装交接检查硅整流设备安装检查接地检查硅整流设备调整试验硅整流设备轻载试验不间断供电电源设备及材料交接检查土建安装交接检查UPS 安装检查接地检查UPS 调试受电试验蓄电池组设备及材料交接检查称质检等级BRBCRBCRCRCRABRBRBCRBCABRBRBCRCRARBRBRCCRBRABR工序编码40601 40602 40603 40604 40700 40701 40701 40702 40702 40703 40800 40801 40801 40802 40803 40900 40901 40901 40901 40902 40902 40902 40902 40903 41000 41001 41001 41002 41002 41003 41100 41101质检名蓄电池组安装检查电缆敷设检查蓄电池充放电试验受电试验机电调速装置设备及材料交接检查机电调速装置安装检查接地检查调试检查受电试验微机逻辑控制器设备及材料交接检查安装检查调试检查试运行控制屏、柜设备及材料交接检查土建安装交接检查屏、柜安装检查接地检查继电器整定试验电气测量仪式表调校屏、柜电气调试检查电气摹拟试验就地设备设备及材料交接检查设备安装检查接地检查电气调试受电试验电除尘设备设备及材料交接检查称质检等级CCCRABRBCRCRABRCBRABRBRBCRCRCRCABRCCRCABR工序编码41101 41102 41102 41102 41103 41200 41201 41201 41201 41202 41202 41203 41300 41301 41301 41301 41302 41303 41400 41401 41401 41402 41500 41501 41501 41502 41600 41601 41601 41602 41603 41603质检名称设备安装检查接地检查电气调整试验设备耐压试验受电试验厂区电力、控制电缆材料交接检查电缆敷设检查隐蔽工程记录电缆中间头检查电缆试验电缆检相及接线检查厂区通讯、电视电缆材料交接检查电缆敷设检查隐蔽工程记录电缆中间头检查电缆试验及接线检查电缆桥架(包括引下管)材料交接检查桥架安装检查引下管安装检查照明配电箱设备及材料交接检查照明配电箱安装检查受电试验车间(建造物)照明(信号灯)设备及材料交接检查导管敷设检查导线、电缆敷设检查照明器具安装检查防爆及密封检查质检等级BCRCRCRABRCARBCRABRCRCCRCRCCCRCACRARCBB工序编码41603 41604 41700 41701 41701 41702 41703 41704 41705 41800 41801 41801 41802 41803 41900 41901 41901 41901 42000 42001 42001 42001 42002 42002 42003 42100 42101 42101 42101 42102 42200 42201质检名称绝缘检查照明试验厂区道路照明材料交接检查灯柱(杆)安装检查导管敷设检查导线、电缆敷设检查灯具安装检查照明试验母线材料交接检查母线安装检查母线耐压试验受电试验接地线产线、支线、接地极材料交接检查接地网安装检查隐蔽工程记录避雷针(网)材料交接检查接地网安装检查隐蔽工程记录避雷针安装检查防腐检查接地电阻测定防静电接地材料交接检查静电接地安装检查防腐检查接地电阻测试滑触线、挪移软电缆材料交接检查质检等级CARCRBCCBARCRBCACRCRARCRBARCBCRCRBBCRBR工序编码42201 42300 42301 42301 42302 42303 42303 42304 42400 42401 42401 42402 42403 42403 42404 42500 42501 42501 42502 42503 42504 42504 42505 42505 42505 42516 42600 42601 42601 42700 42701 42701质检名安装检查起重设备电气装置设备及材料交接检查管线敷设检查电器设备安装检查接地检查电器设备调整试验起重设备运行电梯电气装置设备及材料交接检查导管、导线敷设检查电梯电气安装检查接地检查电梯电气调整试验电梯负载和超载试运行电话通讯设备设备及材料交接检查话务台、机架安装检查电源设备安装电缆敷设检查接地网安装检查隐蔽工程记录机键检查及测试调整电源设备调试蓄电池组充放电试验系统试验电话分线盒材料交接检查分线盒安装检查用户电话机设备及材料交接检查用户路线敷设检查称质检等级BBRCBCRCRABRCBCRCRARBRBBCCRARCCCRACRBCRC工序编码42702 42703 42800 42801 42801 42802 42803 42900 42901 42901 42902 42903 42904 42904 43000 43001 43001 43001 43100 43101 43101 43102 43103 43104 43104 43104 43105 43105 4310650100 50101质检名电话机接线检查通话调验工业电视及路线敷设设备及材料交接检查设备安装检查路线敷设检查工业电视系统试验火警设备设备及材料交接检查报警设备安装检查探测器安装检查路线敷设检查绝级、接线检查火警系统试验阴极保护系统设备及材料交接检查阴极保护安装调试检查隐蔽工程记录电动机配线设备及材料检查导管敷设检查导线电缆敷设检查控制按钮安装检查机电干燥(如需要)机电抽芯检查(如需要)接地、接零检查接线及防爆密封检查机电试验机电空载试运行控制盘、柜、台设备及材料交接检查称质检等级CBBRCCACRBCCCACRCARBRCCCCRBRCBCRARBR工序编码50101 50101 50101 50102 50102 50200 50201 50201 50300 50301 50301 50302 50303 50304 50304 50305 50400 50401 50401 50402 50402 50403 50404 50404 50405 50405 50500 50501 50501 50502 50502 50503质检名土建安装交接检查基础底座安装检查仪表盘、柜、台安装检查仪表盘、柜、台接线检查接地系统检查保温(护)箱设备及材料交接检查保温箱安装检查温度指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校热电阻(偶)安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验回路调试(包括报警)压力指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试太试漏脱脂检查回路调试(包括报警)流量批示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查保护管敷设检查称质检等级BRBBCBCRCCRCRCCCRARCRCRCCCCCRBRARCRCRCCC工序编码50504 50504 50505 50505 50515 50600 50601 50601 50602 50603 50604 50604 50605 50605 50700 50701 50701 50701 50702 50702 50703 50704 50704 50705 50705 50800 50801 50801 50802 50803 50804 50805质检名电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)液位指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校物位仪表安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)分析变量指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校分析仪表性能试验分析仪表安装检查管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)温度调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校热电阻(偶)安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查称质检等级CCRBRBRARCRCRBCCCRBRARBRCRBBCCCCRBRARBRCRCCRCC工序编码50806 50806 50807 50807 50807 50900 50901 50901 50902 50902 50903 50904 50905 50906 50906 50907 50907 50907 51000 51001 51001 51002 51002 51003 51004 51005 51006 51006 51007 51007 51007 51007质检电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)压力调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝级和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)流量调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)称质检等级CCRBRBARBRCRCCCRCCCCRBRBARBRCRCCCRCCCCRBRBRBAR名工序编码51100 51101 51101 51102 51103 51104 51105 51106 51106 51107 51107 51107 51200 51201 51201 51201 51202 51203 51204 51204 51205 51206 51206 51207 51207 51207 51300 51301 51301 51302 51303 51304质检名液位调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校物位仪表及附件安装调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)分析变量调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校分析仪表性能试验分析仪表安装检查调节阀试验测量管路安装检查气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)联锁回路设备及材料交接检查仪表单体调校现场仪表安装检查调节阀、执行机构试验测量管路安装检查称质检等级BRCRBCRCCCCRBRBARBRCRBBCRCCCCCRBRBARBRCRCBRC工序编码51304 51305 51306 51306 51307 51307 51307 51307 51307 51400 51401 51401 51402 51403 51404 51404 51404 51500 51501 51501 51502 51503 51504 51505 51505 51505 51600 51601 51601 51602 51700 51701质检名气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)程序试验联锁系统调试气动指示、记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查电缆敷设检查管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查系统调试气动调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查调节阀试验电缆敷设检查管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查系统调试就地温度计设备及材料交接检查温度计本体检查温度计安装检查就地压力计设备及材料交接检查称质检等级CCCCRBRBRBARARBRCRCCBRBARBRCRCCRCBRBARCRCRCCR工序编码51701 51702 51800 51801 51801 51900 51901 51901 52000 52001 52001 52002 52100 52101 52101 52102 52200 52201 52201 52202 52300 52301 52301 52302 52400 52401 52401 52402 5240260100 60101质检名压力表本体检查压力表安装检查就地流量计设备及材料交接检查流量计安装检查就地液位计设备及材料交接检查液位计安装检查其它仪表设备及材料交接检查仪表安装检查仪表调试检查电缆槽架设备及材料交接检查电缆槽架安装检查盖板固定检查仪表气源总管、伴热管材料交接检查管道安装检查管道试压、吹扫检查仪表用电源设备及材料交接检查电源设备安装检查电源设备性能检查盘间电缆、伴热电缆材料交接检查电缆敷设检查电缆头制作绝缘和导通试验刷油材料交接检查称质检等级CRCCRCCRCBRBBRCRCBBRCBRBRCBBRCCCRCR工序编码60101 60102 60102 60102 60102 60102 60103 6010370100 70101 70101 70101 7010280100 80101 80101 80101 80102 80200 80201 80201 80202 80203 80204 80204 80205 80300 80301 80301 80301质检名称表面处理检查涂料配比检查涂漆间隔时间油漆层数检查涂层针孔检查(如需要)干膜厚度(如需要)介质号流向等标记检查外观检查材料交接检查伴热认证厚度及饱满度检查保护层检查外观检查(包括表面平整度)室内给排水管道及器具器材交接检查安装偏差外观检查通水试验及管道试压室内采暖和供热材料交接检查散热器试压检查散热器安装检查管道清洁度检查焊口位置及外观检查管道安装偏差检查试压及吹扫空调系统设备及材料交接检查基础及风口检查主机及附机安装质检等级BCCCRCRBRACBRBBRCBCRBRBRARCRCRBCBBRARBRBRCR工序编码80302 80302 80303 80304 80304 80304 90000 90100 90101 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90103 90200 90201 90201 90201 90202 90203质检名风管及部件制作风管及部件内防腐风管及部件安装管路内部清理检查试车前检查试车(含仪表电气调试)设备附属钢结构钢结构制作材料交接检查焊接质量外观重要焊接部位无损探伤铆接质量外观连接螺栓拧紧程度钢结构防腐处理构件端部铣平偏差构件制作偏差焊缝尺寸偏差堆放检查钢结构安装安装前钢结构检查矫正焊接质量连接螺栓拧紧程度构件安装偏差钢结构油漆称质检等级CBRBBBARCRCRBRCCRCRCRBRBRBCBRBRBRBR。

三级质量控制点

三级质量控制点引言概述：质量控制是一项关键的管理活动，旨在确保产品或者服务的质量达到预期标准。

在质量管理体系中，三级质量控制点是指在产品或者服务的生命周期中，通过三个关键的控制点来保证质量的稳定和可靠性。

本文将详细介绍三级质量控制点的重要性和具体内容。

一、第一级质量控制点1.1 设计阶段控制在产品或者服务的设计阶段，质量控制点的关键在于设计的合理性和可行性。

具体包括以下三个小点：1.1.1 设计规范的制定：制定明确的设计规范，包括性能要求、功能要求、安全要求等，以确保设计的目标明确且符合客户需求。

1.1.2 设计评审的进行：进行设计评审，包括设计方案的合理性评估、技术可行性评估等，以确保设计方案的可行性和有效性。

1.1.3 设计验证的实施：通过样品制作、实验测试等手段，验证设计的可行性和符合性，以确保设计方案的正确性和稳定性。

二、第二级质量控制点2.1 生产过程控制在产品或者服务的生产过程中，质量控制点的关键在于生产过程的稳定性和一致性。

具体包括以下三个小点：2.1.1 工艺流程的规范化：制定明确的工艺流程，包括原材料的选择、加工工艺的控制等，以确保生产过程的稳定性和可控性。

2.1.2 设备设施的维护：定期检修和维护生产设备，确保设备的正常运行和生产过程的稳定性。

2.1.3 生产过程监控：通过监测关键参数、抽样检验等手段，对生产过程进行实时监控，及时发现和纠正异常，以确保产品的一致性和合格率。

三、第三级质量控制点3.1 产品检验控制在产品或者服务交付前，质量控制点的关键在于产品的合格性和可靠性。

具体包括以下三个小点：3.1.1 产品抽样检验：按照合格品的抽样检验标准，对产品进行抽样检验，确保产品的质量符合标准要求。

3.1.2 功能性测试：对产品的功能进行测试，确保产品的性能和功能符合设计要求。

3.1.3 安全性评估：对产品的安全性进行评估，包括电气安全、机械安全等，确保产品的使用安全和可靠性。

四、三级质量控制点的重要性三级质量控制点的重要性体现在以下几个方面：4.1 保证产品或者服务的质量：通过三级质量控制点的有效实施，能够确保产品或者服务的质量达到预期标准，满足客户需求。

三级质量控制点

A、B、C三级质量控制点（共9张）
工艺管道安装施工控制点（9-6）
可编辑word,供参考版！
质量控制点：
1）质量等级：
A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；
B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；
C—一般控制点（施工班组自行检查）
R—应有质量记录
2）监理控制点：
W—见证点（分为实物和文件的质量控制对象。

在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。

H—停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）。

S—旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查）。

可编辑word,供参考版！。

三级质量控制点

三级质量控制点三级质量控制点
⒈项目概述
⑴项目背景
⑵项目目标
⑶项目范围
⑷项目计划
⒉质量管理计划
⑴质量目标
⑵质量策划
⑶质量标准
⑷质量流程
⒊质量控制点分析
⑴确定质量控制点
⑵制定质量控制措施
⑶实施质量控制
⑷监控质量结果⒋设备质量控制点
⑴设备选购标准
⑵设备验收标准
⑶设备维护标准
⑷设备报废标准⒌材料质量控制点
⑴材料选购标准
⑵材料验收标准
⑶材料存储标准
⑷材料使用标准⒍施工质量控制点
⑴施工工艺标准
⑵施工规范标准
⑶施工方案标准
⑷施工检查标准⒎质量问题处理
⑴问题鉴别与定位
⑵问题原因分析
⑶问题解决方案
⑷问题预防措施
⒏质量评估与改进
⑴质量评估计划
⑵质量评估方法
⑶质量改进措施
⑷质量评估结果反馈
⒐附件
⑴相关文件
⑵范例表格
⑶其他支持材料
法律名词及注释：
⒈质量目标：指项目或产品在质量方面所要达到的具体标准或要求。

⒉质量策划：指制定项目或产品质量管理的整体计划，包括目标、流程和控制措施等方面。

⒊质量标准：指在质量管理中用来衡量是否达到质量目标的具体标准或依据。

⒋质量流程：指质量管理中各项活动和任务的流程和步骤，包括质量控制、质量检查和质量改进等方面。

本文档涉及附件：
⒈附件1、项目范围说明书
⒉附件2、项目计划表格
⒊附件3、质量控制点分析表
⒋附件4、设备验收记录
⒌附件5、材料验收报告
⒍附件6、施工检查记录。

三级质量控制点

三级质量控制点在现代企业管理中，质量控制是确保产品或服务达到预期标准的重要环节。

为了提高质量控制的效率和准确性，许多企业采用了三级质量控制点的方法。

三级质量控制点是指在产品或服务的生命周期中，设立三个关键的检查点，以确保质量的稳定性和一致性。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式和相关内容。

一、质量控制点1：原材料检查1.1 检查原材料的供应商和来源原材料的供应商和来源对产品质量起着至关重要的作用。

在这个质量控制点，需要详细记录原材料的供应商信息，包括公司名称、联系方式、生产许可证等。

同时，还需要检查原材料的来源是否符合相关法规和标准要求。

1.2 检查原材料的质量标准每种原材料都有相应的质量标准，需要根据产品的要求进行检查。

这包括外观、尺寸、化学成分、物理性质等方面的检测。

可以使用各种测试设备和工具，如显微镜、化学分析仪器等。

1.3 进行抽样检验为了确保原材料的质量稳定和一致性，需要进行抽样检验。

根据抽样计划，从每批原材料中抽取样品，并进行检测和分析。

可以使用统计方法确定抽样数量和频率，以保证结果的可靠性。

1.4 记录和分析检测结果对每次原材料检查的结果进行记录和分析，包括合格品数量、不合格品数量、不合格品的具体问题等。

通过分析结果，可以及时发现问题，并采取相应的纠正措施。

二、质量控制点2：生产过程检查2.1 检查生产设备和工艺生产设备和工艺对产品质量具有重要影响。

在这个质量控制点，需要检查生产设备的运行状态和维护情况，确保其正常工作。

同时，还需要检查生产工艺是否符合标准要求，包括生产流程、工艺参数等。

2.2 进行过程控制在生产过程中，需要进行过程控制，以确保产品质量的稳定性和一致性。

可以使用各种监测和控制方法，如温度控制、压力控制、速度控制等。

通过实时监测和调整，可以及时发现和纠正生产过程中的问题。

2.3 进行中间检验在生产过程中的关键环节，需要进行中间检验。

根据产品的要求，对生产过程中的关键参数进行检测和分析。