空分塔施工方案
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、工程概况本公司承建的16000nm3/h空分制氧工程，专业性较强，质量要求高。
该工程设备由中国空分公司总成套，杭州制氧机厂生产，空压机系统由阿特拉斯供货。
主要工作量：空气透平压缩机及空气过滤系统一套，分子筛系统一套，空、水冷系统一套，分馏塔系统一套，循环水系统一套，透平膨胀机系统二套，低温液体储槽一套。
二、设备施工方案（一）分馏塔系统设备安装1、分馏塔设备以铝制设备为主，由杭州制氧机厂制造，关键设备主要集中在主塔，粗氩I塔，粗氩P塔，纯氩塔及四台换热器的安装就位，其它的设备因较小，可以和其他的设备穿插进行；2、安装顺序安装前准备→切割封头→塔内容器支架组对焊接→下塔、粗氩Ⅱ塔、过冷器支架就位→吊装过冷器→吊装主换热器→吊装粗氩P塔下部→吊装下塔与冷凝蒸发器→吊装液氩蒸发器→吊装上塔下部→吊装粗氩P塔上部→吊装纯氩塔下部→吊装粗氩Ⅱ塔上段→吊装上塔上段→吊装粗氩I塔→支架、拉架焊接及其他小容器的安装就位→液氧、氩泵的安装→膨胀机的安装3、技术措施分馏塔是整个空分系统大关键设备之一，主塔由制造厂分三段发送，上塔分二段，塔体直径为F2800X14，总高度达30米，重约45吨，下塔与冷凝蒸发器组合重约21吨，塔体直径为F2800X18/F3572X14，高度约为18米，上塔下段底标高为20.11米。
所以安装前应认真检查氮封情况，确认正常后，按图纸尺寸将试压封头切割，并初步打磨焊口，做好脱脂防护措施，以免杂质吊入塔内。
安装时，先将下塔就位在底座上，用铅垂线在塔四周检查其垂直度，如不垂直，可在其底座下衬垫簿钢板，使其垂直度不大于1/1000。
找正后，垫铁应与下塔支架支撑的底板焊牢；再吊装上塔上段与冷凝蒸发器组对，用铅垂线在上塔四周找正垂直度，使其偏差值小于0.5mm/m （在0度、90度、180度、270度的轴线上测量），此外，保证组对焊接质量，使该焊口100%探伤一次性合格；最后吊装上塔上段，进行上塔焊口的组对焊接，施焊前也应使其垂直度小于0.5mm/m，且全高不小于15毫米。
空分塔施工方案
空分塔施工方案XX气体有限公司60000Nm3/h制氧工程空分塔施工方案XXXX建筑公司XX土建项目部20XX年X月X日审批栏审批:审核:编制:XXXX建筑公司XX四期土建项目部20 年月日空分塔施工方案1.工程概况：工程名称：XX气体有限公司60000Nm3/h空分工程建设地点：XX市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准：合格1.1.编制依据本工程的建筑安装工程的施工验收依据，主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范，不足部分执行地方或行业的标准规范。
1，工程相关施工图纸；2、工程建设标准强制性条文；3、本公司类似工程的施工经验；4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范；建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》混凝土质量控制标准《GB50160-92》大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》5、公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。
6、现场踏勘情况；1.2施工管理目标1.2.1、质量目标严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，一次达标投产。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300现行有效版本），单位工程合格率为100% ，重大质量事故率为0。
1.2.2、安全生产目标自工程开工至竣工，投标方要杜绝人身死亡事故，轻伤率控制在3‰以下，严格控制各种习惯性违章。
1.2.3 文明施工目标文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，严查违章作业。
承钢40000空分设备吊装施工方案
承德燕山气体有限公司40000m3/h制氧机安装工程设备吊装施工方案编制：审核：批准：浙江省开元安装集团有限公司第二分公司空分项目部2007-10-281、简述承德燕山气体有限公司40000m3/h制氧机是规划在气体公司的北面。
空分塔有主副2个单独冷箱壳体，副冷箱内部是放置6台板式换热器及其连接管道，主冷箱内部主要是有许多塔器及其连接管道，其中冷箱第一带箱板高度是15米，上部2～5带箱板是12米，最上一带箱板是8米，最高箱板的标高为+72米。
空分塔的北面是压缩机厂房，副冷箱在主冷箱的北面，预冷、纯化系统布置在空分塔的东面，副冷箱和空水冷塔紧靠厂房。
主冷箱内部塔体单件长度长、重量重、吊装高度高，预冷、纯化的设备紧挨空分塔，这给设备的吊装带来极大的难度。
吊装方法基本设想为：冷箱壳体和箱内设备由400t履带吊（马尼托瓦克4100W型）s3作主吊，50t履带吊作辅吊的容器递送双机抬吊法吊装就位，用精密经纬仪或挂线坠找正容器垂直度，安全可靠，安装精度高，而又能缩短工期，采取穿插施工，从第二带板开始每装一带箱板就及时吊装相应标高的冷箱内设备进行就位、组对安装。
冷箱外围的设备采用相应级别的汽车吊吊装。
2、冷箱及冷箱内设备吊装2.1吊装工作部署冷箱是由主副2个单独冷箱构成的。
副冷箱箱板为1带，尺寸是12000×4800×15000。
主冷箱为6带板，尺寸是12000×12000×71000下面1带板高度是15.0米，上面4带板的高度各为12.0米，最上带板的高度是8米。
主冷箱第1～5带每面由5块箱板围成，第6带东西面由4块箱板围成、南北面由5块箱板围成。
副冷箱东西面由2块箱板围成、南北面由5块箱板围成。
每面5块箱板拟定1+1、1+1+1两个吊装单元。
受下塔和氩塔晚到限制和空分塔基础的东西面不能靠近吊车，第1、2带箱板先采用100t的汽车吊吊装。
6台主换热器（～10t/台）要到2008年1月底到货，主换热器和顶盖采用200t以上的汽车吊吊装。
空分分馏塔施工方案2.19
施工方案报审表重庆弛源化工有限公司年产4.6万吨聚四氢呋喃项目分馏塔基础工程施工方案编制:审核:批准:中化二建集团有限公司2012年10月1日目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)1、材料选择 (2)2、现场准备工作 (2)四、工程施工 (3)1、钢筋模板工程 (3)2、埋件工程 (4)3、冷却管设计及施工要点 (4)4、隔水层施工 (5)5、混凝土浇筑 (5)6、混凝土的温控 (6)7、拆模养护 (8)8、混凝土质量要求 (8)五、质量保证及雨季施工措施 (9)六、混凝土施工安全技术措施 (10)一、编制说明及依据1、编制说明本施工方案为重庆弛源化工有限公司年产4.6万吨聚四氢呋喃项目空分装置室外分馏塔基础工程，该工程包含基础垫层、基础外槽、基础主体、灌浆等多种结构形式的大体积混凝土结构工程，施工期间重庆正处于秋季，因重庆秋季雨水较多，为施工带来一定难度，本方案根据该工程施工图纸、施工规范以及现场实际情况，为使施工顺利进行，保证施工质量，特编制此施工方案。
2、编制依据中国成达工程有限公司施工图工程测量规（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）大体积混凝土施工规范（GB-50496-2009）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ-107-96）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；二、工程概况本工程为钢筋混凝土工程，长、宽为14.1*12.1m的大型基础，基础底标高为95.5m，基础顶标高为101.00m，垫层主要采用C15砼，基础外槽为C30抗冻防水混凝土、基础地坪以下表面涂刷二道冷底子油，二道热沥青，池槽内加设紫铜板隔水层、基础主体采用C30抗冻防水混凝土、地脚螺栓孔安装螺栓及设备支座后用C30防水细石混凝土进行二次灌浆，外抹278mm厚珠光砂混凝，内配Φ10@200钢筋网片，上下各一层，面层采用50厚C30抗冻防水混凝土内配Φ12@200钢筋网片，表面涂2mm厚耐低温自流型环氧地坪涂层。
煤气柜及空分塔防腐施工方案
煤气柜及空分塔防腐施工方案1.准备工作：a.对施工区域进行清理，确保清除所有不必要的杂物和污垢。
b.对煤气柜和空分塔进行油污和铁锈的清除，使用清洁剂和刷子清洁表面。
c.进行尺寸测量，并制定详细的施工方案和时间计划。
2.防腐材料选择：a.防腐涂料：选择适合于煤气柜和空分塔的耐高温、耐腐蚀、耐化学性能良好的防腐涂料。
可以选择环氧树脂、环氧煤沥青、聚氨酯等涂料进行涂装。
b.防腐胶带：根据需要选择适合的防腐胶带，用于处理连接接头、焊缝等处。
3.表面处理：a.使用砂轮或喷砂机对煤气柜和空分塔进行表面处理，确保表面光滑、无污垢、锈蚀和油污等。
b.检查并修补任何可能的损坏或破损的表面。
4.防腐涂料施工：a.在施工前，根据涂料的技术说明书，对涂料进行搅拌和稀释。
b.使用喷涂、刷涂或辊涂的方式将防腐涂料均匀地涂抹在煤气柜和空分塔的表面上，确保涂层厚度符合规定。
c.涂装过程中，注意均匀涂抹、涂层之间的重叠和连接处的处理。
5.防腐胶带施工：a.将防腐胶带固定在连接接头、焊缝处，确保胶带贴合牢固。
b.对胶带进行切割和叠加，使其覆盖到需要防腐的表面上。
c.使用热风枪加热胶带，使其与表面更好地粘合。
6.检查和测试：a.施工完成后，对煤气柜和空分塔进行外观检查，确保涂层均匀、光滑，并且无任何漏涂或涂层脱落等问题。
b.对涂层进行耐化学性能和耐高温性能等相关测试，确保施工质量符合要求。
7.清理和恢复：a.施工完成后，及时清理施工现场，移除所有废弃物和工具。
b.恢复正常操作前的设备状态，确保其完整性和功能性。
以上是一份煤气柜及空分塔防腐施工方案的概述，具体的施工步骤和方法可能因具体情况而异。
在实际施工中，应严格按照相关规定和要求进行操作，并注意施工安全。
同时，在施工前应对设备和施工区域进行彻底检查，并根据检查结果制定详细的施工方案。
空分塔避雷接地施工方案
空分塔避雷接地施工方案一、项目背景与目标随着工业技术的不断发展，空分塔作为现代工业中的重要设备，其稳定运行对于企业的安全生产具有至关重要的作用。
避雷接地工程是空分塔安装过程中的一项关键工程，旨在确保空分塔在雷电天气下的安全运行，避免因雷击造成的设备损坏和人员伤害。
本方案旨在明确空分塔避雷接地施工的具体步骤、安全措施和质量控制要求，为施工提供全面的技术指导和操作规范。
二、施工准备与材料施工前，应对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌及地下管线等情况，确保施工环境的安全。
根据设计要求，准备充足的接地材料，包括接地极、接地线、接地连接器等，确保材料的质量和规格符合标准要求。
准备施工所需的工具和机械设备，如电焊机、切割机、起重设备等，确保设备的状态良好，能够满足施工需求。
三、施工流程与步骤在空分塔基础施工完成后，根据设计图纸确定接地极的位置和数量。
挖掘接地极坑，坑深应符合设计要求，坑底应平整。
将接地极垂直放入坑中，使用回填土固定，确保接地极与土壤接触紧密。
连接接地线和接地极，使用专用的接地连接器进行连接，确保连接牢固可靠。
将接地线引入空分塔基础内，与设备的接地端子连接。
对接地系统进行全面检查，确保所有连接处紧密无松动，接地电阻值符合要求。
四、安全规范与措施施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
施工人员应佩戴齐全的个人防护用品，如安全帽、手套、工作鞋等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
施工过程中应注意防火、防爆等安全措施，禁止吸烟和使用明火。
五、质量控制与检验施工过程中应加强对材料、设备和施工质量的管理，确保施工质量符合设计要求。
对接地材料进行抽样检测，确保其质量和规格符合标准要求。
对接地电阻值进行测量，确保接地系统的有效性。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保接地系统符合设计要求和安全标准。
六、工期安排与进度根据项目总体进度和施工实际情况，制定详细的工期安排和施工计划。
兖矿国宏空分分馏塔安装施工组织设计
兖矿国宏2×30000 Nm3/h空分装置分馏塔安装工程施工组织设计中国化学工程第四建设公司兖矿国宏2×30000 Nm3/h空分装置分馏塔安装工程目录一．工程概述及编制说明二．施工组织机构的设置及劳动力计划准备1．施工组织机构的设置2．工程所需劳动力计划1）现场劳动力计划总表2）现场技术、管理人员计划表3）现场施工工人计划表三．质量目标及质量保证措施1．质量目标2．分项、分部、单位工程的划分3．质量保证体系4．质量保证措施5．施工验收规范及质量检验评定标准四. 施工计划、进度保证措施及造价控制措施1．施工进度计划表2．进度保证措施3．造价控制措施五．安全保证体系及安全保证措施1．安全保证体系2．安全保证措施六．主要施工工料及机具、设备汇总表七．施工现场组织八．施工工艺技术措施和临时设施九．现场文明施工措施及成品保护措施十．现场水、电（气）需用计划及施工平面布置图十一．安装技术方案1．冷箱安装2．透平膨胀机安装十二．阀门和工艺管道的安装1．阀门的安装2．工艺管道的安装3．仪表管线安装十三．管道系统压力试验十四．表面油漆十五．管道吹扫和裸冷（配合）十六．珠光砂装填十七．联动试车（配合）十八．工程质量评定和工程交工附录：1、分馏塔基础底板和框架安装方案2、整体试压方案兖矿国宏2×30000 Nm3/h空分装置分馏塔安装工程施工组织设计一、工程概述1、工程简介兖矿国宏30000 m3/h空分装置是由四川空分设备（集团）有限责任公司成套设计的中压内压缩分子筛流程的大型空分设备。
其中分馏塔是该装置的心脏部分。
兖矿国宏30000 m3/h空分装置分馏塔的主要技术性能指标为：加工空气量：163000 m3/h产品氧产量： 30000 m3/h氧纯度：≥99.6 %产品氮产量： 15000 m3/h氮纯度：≤10 ppmO2产品氩产量： 1100 m3/h氩纯度：≤1 ppmO2≤2 ppmO2运转周期：两年以上装置启动时间：36小时兖矿国宏30000 m3/h空分装置分馏塔安装工程现场平面布置情况参见工程设计《平面布置图》。
北营钢厂五万立制氧机空分塔大修方案
北营钢厂五万立制氧机空分塔大修方案一、工程概况北营钢厂五万立制氧机空分塔为杭氧空分设备，内压缩流程，至投产以来未进行大修，塔内存在跑冷等问题，此次进行全面大修，预计工期在一个月左右，此次大修由三冶检修公司承担，工期紧，任务重，为更好地完成此次任务，特制订如下施工方案。
二、大修方案1、扒砂（1）准备好扒砂工具：编织袋、铁撮子、放砂溜槽等。
（2）存放珠光砂场地：选择地势高的地方，利用道木，跳板搭放砂基础，并准备好防雨撒布。
（3）扒砂顺序为从上中下放砂孔依次进行。
（4）放砂前应先化验塔内氧气含量小于23%（5）先打开顶部盖板，再打开侧面人孔，不准全部卸掉螺栓。
（6）人站在人孔侧面，随时观察冷箱内有无冻块架空，若发现冻块立即停止放砂，应及时用木棒破碎。
工作区域严禁吸烟及明火作业，所有装砂人员要穿戴好劳保用品，注意保护眼睛，不得站在砂堆上作业，要分工明确，不得交叉作业，要站在通风良好地方作业。
（7）要注意天气预报，随时防雨，防风。
（8）扒完后，要用压缩空气把塔内，管道上珠光砂吹干净。
2、塔内工艺管线整改（1）我们要求焊接施工人员根据图纸和规范要求，编制焊接施工方案，明确施工措施、技术规范，并在施工过程中实行全过程的质量监控。
（2）预制管道是否进行脱脂.（3）管道坡口是否处理干净，是否用不锈钢丝刷至露出金属光泽，焊丝是否进行脱脂。
（4）坡口组对时要求不能强制进行，否则应力过大，易引起焊口开裂。
（5）管道焊缝处是否用面团将焊渣和杂物清理。
3、塔内阀门更换（1）焊接阀门用圆盘锯切割，在焊口处切割。
（2）管道口要注意保护，防止衣物进入。
（3）新更换阀门要预先脱脂，在下部进行短管焊接。
（4）根据阀门及短管长度，处理管道，并焊接。
（5）焊口要进行无损检验，不合格要处理。
4、铝管道的焊接铝管道的焊接采用钨极氩弧焊(TIG),对焊工施焊条件要求较高,是制氧系统施工的一个极为重要的环节。
a、焊工必须有劳动部门颁发的焊工证，施焊项目符合。
空分塔基础施工方案
河北盈德气体有限公司60000Nm3/h制氧工程空分塔施工方案石家庄大业建筑公司河北四期土建项目部2012年4月15日审批栏审批:审核:编制:空分塔施工方案1.工程概况：工程名称：河北盈德气体有限公司60000Nm3/h空分工程建设地点：石家庄市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准：合格1.1.编制依据本工程的建筑安装工程的施工验收依据，主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范，不足部分执行地方或行业的标准规范。
1，工程相关施工图纸；2、工程建设标准强制性条文；3、本公司类似工程的施工经验；4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范；建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》混凝土质量控制标准《GB50160-92》大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》5、公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。
6、现场踏勘情况；1.2施工管理目标1.2.1、质量目标严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，一次达标投产。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300现行有效版本），单位工程合格率为100% ，重大质量事故率为0。
1.2.2、安全生产目标自工程开工至竣工，投标方要杜绝人身死亡事故，轻伤率控制在3‰以下，严格控制各种习惯性违章。
1.2.3 文明施工目标文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，严查违章作业。
氧气站工程空分塔基础施工方案
兴澄特钢滨江氧气站三期工程空分塔基础施工方案编制：仇世轩审核:批准：江阴一建建设有限公司2008年06月28日目录一、编制依据二、工程概况及特点三、项目组织机构及劳动力安排四、施工总平面布置及施工顺序五、主要施工方法六、质量保证措施七、安全及文明施工保证措施八、工期保证措施九、冬雨季施工措施十、本工程执行的规范及标准十一、主要施工用料一览表十二、主要施工机械设备一览表十三、测量、检试验设备一览表十四、质量管理体系十五、安全管理体系十六、附图一、编制依据1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等.2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。
3.原冶金部宁波勘察研究院2008－04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。
4.施工现场实际情况.5.本公司历年施工经验。
二、工程概况及特点(一)、工程概况本工程位于滨江开发区，滨江路以南。
东，南邻翰宇博德，北为新建3500炉卷工程，原天罡电器用地。
1.空分塔基础长25m，宽18.5m，基地标高-2.800,基础顶面标高+0。
900，地基采用砼管桩。
2。
空分塔基础采用C35防水，防冻砼,其上层的抗冻标号不低于D200，抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。
3。
基础的上下层之间设不锈钢板防水层，其做法如图，不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢＠1474，不锈钢板与角钢满焊,要求不漏水，防水层四周向上伸至地坪以上.4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。
安装通风管时要1/500坡度，以防存水。
5。
基础面+0.530以上做1：2。
5抗冻防水砂浆20厚，C7。
5珠光砂砼300厚，C7。
5珠光砂砼抗压强度大于等于7。
35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天，C35防水细石砼50厚。
6.基础面预留孔-200＊200＊1130/116只,孔100*100＊250/24只，孔200*200*300/12只，孔160＊160*500/28只。
空分专项工程施工方案
一、工程概况本工程为某空分设备安装工程，主要包括空分设备基础施工、设备安装、管道安装、电气安装等。
工程地点位于某工业园区，占地面积约5000平方米。
工程总工期为60天。
二、施工准备1. 组织机构成立空分专项工程施工项目部，项目部下设施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资供应部等部门。
2. 施工队伍施工队伍由具有丰富空分设备安装经验的施工队伍组成，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、电工、焊工等。
3. 材料设备根据工程需求，提前采购空分设备、管道、阀门、法兰、焊条、电线电缆等材料设备。
4. 施工图纸及规范收集相关施工图纸、规范及标准，确保施工过程符合要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）空分设备基础施工：先进行基础放线，然后进行土方开挖、垫层施工、基础浇筑、基础验收。
（2）设备安装：基础验收合格后，进行设备安装，包括设备就位、设备固定、设备调试。
（3）管道安装：设备安装完成后，进行管道安装，包括管道焊接、管道试压、管道吹扫。
（4）电气安装：管道安装完成后，进行电气安装，包括电缆敷设、电缆连接、设备接线、设备调试。
2. 施工工艺（1）空分设备基础施工：采用分段施工，先进行土方开挖，然后进行垫层施工，最后进行基础浇筑。
（2）设备安装：采用吊装设备就位，使用螺栓进行设备固定，调试设备性能。
（3）管道安装：采用焊接连接，进行管道试压、吹扫。
（4）电气安装：电缆敷设时，注意电缆走向，连接电缆接头，进行设备接线、调试。
3. 施工质量保证措施（1）严格遵循施工图纸及规范，确保施工质量。
（2）加强施工过程控制，严格执行质量检验制度。
（3）对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
（4）对关键工序进行质量验收，确保工程质量。
四、安全环保措施1. 安全生产（1）制定安全生产责任制，明确各岗位安全责任。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
（4）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
空分工程设备安装施工方案
目录一、工程概况 (2)二、施工依据 (3)三、施工程序 (4)四、施工具备的条件 (4)五、施工的准备 (4)1、基础验收 (5)2、设备开箱 (7)3、垫铁准备，选用及操作 (8)4、垫铁的安装与布置原则 (9)5、临时垫铁找正法 (10)6、垫铁的布置要符合以下标准 (10)六、主要设备的安装 (11)1、室外主要静止设备安装 (12)2、空分塔及塔内设备安装 (13)3、空气压缩机组的安装 (18)4、氧压机、氮压机的安装 (20)5、其它设备的安装 (26)七、工程质量保证措施 (28)八、施工安全技术措施 (29)一、工程概况湘潭梅塞尔气体有限公司40000Nm3/h空分工程设备安装包括运转设备空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、膨胀机、水泵及低温液体泵等，静置设备空分塔、膨胀机、分子筛吸附器、空冷塔、水冷塔、加热器、冷却器等；其中空气透平缩机为尤迈克（MAN-TURBO）产品，氧气压缩机为杭氧产品、氮气压缩机为英格索兰产品。
MAN-TURBO空压机是进口设备中具有重要代表性的设备，由于整体重量大，为方便运输，压缩机分成数箱散件发货单件重量小于50吨，组厂房内行车的最大起重量是50吨。
这样主厂房大门的高度应满足货车进出和吊装的要求；机组安装及管道组装使用厂房配套行车，以满足安装、调试的需要。
此设备安装方案是我公司结合以前所施工的同类无氢制氩空分装置设备安装总结、我公司在包钢40000m3/h无氢制氩空分装置施工的经验、制氧行业的有关标准以及同类型制氧设备制造厂的技术文件为编写依据，在这里我们仅概括性地叙述设备安装所涉及的内容，在实际施工中与外方有关专家配合进行。
二、施工依据1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982）《压缩、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-983）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工验收规范》GB50274-984）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-985）杭氧厂随机带的技术文件、安装说明书及使用说明书。
空分塔施工方案
目录一.工程概况二. 编制依据三.施工总体部署四.施工准备五.主要项目施工方案1.施工测量2.土方工程3.钢筋工程4.模板工程5.混凝土结构工程6、大体积混凝土工程7．预埋件和螺栓及预埋管工程8.抗渗混凝土工程施工控制与管理六.施工质量管理措施七. 施工安全保证措施及管理制度八.现场文明施工及环保措施九. 降低成本措施现场文明施工及环保措施十.施工进度计划附图：现场平面布置图模板布置图一、工程概况1、工程建设概况本工程建设单位为通钢集团吉林钢铁有限公司，并由吉林地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，由吉林省冶金设计院有限公司设计。
并委托中冶东北建设冶金建筑工程公司施工。
2、工程设计概况工程地点：通钢集团吉林钢铁有限公司2×25000m3/h制氧移地改造工程，该工程为吉林钢铁150万吨/年规模的一部分，选址位于吉林钢铁项目建设的地点内部，即位于吉林市龙潭区金珠乡。
制氧区布置于吉林钢铁厂的东南角，制氧主车间位于制氧区的东侧，其它附属设施及建筑物布置在主车间的周围，主车间西侧为储罐区、调压间，东侧为循环泵站系统及办公楼。
工程包括：分馏塔基础及分子筛基础工程。
分馏塔基础16200mm×9600mm基础底标高为-3.300m,上标高为0.900m,砼挑檐分别为600mm、1600mm、2100mm。
基础四周设排水沟400×400mm壁厚200mm。
地基为桩基础。
基础形式有砼板式箱型承台基础；砼标号有垫层C10,基础分别为C20砼，C20 D250 S8级、 C20 D250 S12级防冻防水砼。
加强防水层采用0.5mm紫铜皮制作；通风采用的Ø219钢管，12根。
钢筋采用I、II、级钢。
二、编制依据1、施工合同2、工程地质勘察报告3、施工图4、企业ISO9002质量体系标准文件：质量手册。
5、工程涉及的主要的国家及地方标准、规范、规程标准、规范、规程、一览表三、施工部署1、主要管理目标（1）质量目标：合格（2）施工现场管理目标1）文明施工目标：严格按照吉林省文明施工标准及公司进行现场管理。
空分塔施工方案
空分塔施工方案1、 25600Nm3/h空分装置工程制氧车间中，由于空分设备冷却塔的水平度要求极高，不容许出现超过±2.5mm的基面高差；同时工艺故障较多，在设备运行中陈随时有可能发生深冷液体（其温度低于-200℃）泄漏，导致混凝土基础局部膨胀或冻裂破坏。
因此，须在冷塔基础顶面（与设备接触层）设置一层隔冷性能较好的珠光砂（即膨胀珍珠岩）混凝土层，厚度一般在300mm左右（见下图：冷塔基础剖面）。
基础水平度要求不出现超过±2.5mm 的不均匀沉降。
这样基础一旦因设备漏液而遭深冷影响时，基础本体钢筋混凝土不致出现局部冰冻膨胀或产均匀沉降。
2、珠光砂混凝土试配珠光砂混凝土配合比的选择，是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素，通过实验室计算及试配后确定的，应考虑以下几项基本要求进行配合比设计：（1）珠光砂混凝土的设计强度与搞渗、抗冻等级。
（2）满足施工要求的和易性。
（3）珠光砂混凝土的其他性能，如温度变形、耐久性等。
（4）节约水泥，降低成本。
试验用材料水泥：42.5级黄砂：细度模数M>2.3的表面干燥中砂，含泥量不大于2%。
珠光砂：国内合格品牌厂家产品。
外加剂：早强防冻剂（YJ-2W），国内合格品牌厂家产品。
引气剂：Daravair水：自来水。
试验用配合比：委托有资质的试验室确定。
3、珠光砂混凝土的配置及施工方法珠光砂的供货规定几个密度等级，实际经测试后确定的密度，可在施工前按所需总量调配成统一的密度等级后备用。
在拌合珠光砂混凝土时水量控制必须严格。
水中必须加班5%的加气剂（即泡沫剂）。
加气剂宜自行调制，用浓度2%~3%的碱液加温后掺入松香粉，松香粉的掺入量为水重的1/20~1/30,要缓慢陆续掺入并适当搅动，待松香粉全部溶解后即制成。
珠光砂混凝土必须用砂浆搅拌机拌合，不能用手工拌合，搅拌机拌合时间要严格控制，拌匀即停。
珠光砂混凝土浇注时，切忌用振捣器振实，只能在珠光砂混凝土表面轻轻拍平即可，否则会严重破坏珠光砂与水泥的和合及混凝土内的气孔，使导热系数迅速上升。
空分塔装置设备安装技术方案
空分装置设备安装装砂注：仪表管道控制系统及电气系统施工穿插配合进行。
4.2 基础的检查验收按照土建交工资料及设计图纸、设备图纸，检查基础标高、骨架基础地脚螺栓位置尺寸是否符合设计要求，将测量结果绘制图表做好记录。
检查过程及结果应得到甲方及监督站的认可签证。
4.3 塔板骨架的组对安装空分塔板骨架需分段进行安装。
塔板与骨架槽钢组焊在一起，安装现场用螺栓联接就位后，外壁接缝用板带满焊连接，槽钢柱内侧接缝每隔1000mm用500×80×6的板联接（周边连续满焊）。
4.3.1 底部塔板骨架安装底部塔板骨架在地面组对，在组对过程中，将各层平台的牛腿按图焊接固定。
塔板骨架的垂直度要求：每米不大于2mm，在全高范围内不大于全高的0.5％。
用经纬仪找正X－Y轴系的垂直度，然后联接各组件，焊接柱脚底板，并采取措施防止因焊接引起的垂直度变化。
设备就位后，安装其余部分骨架塔板，封闭塔顶。
底部塔板骨架的安装采用50ｔ履带吊配合,各层平台及时安装。
塔板骨架的焊接采用随设备供应的焊条.按图纸要求进行焊接。
4.3.2 中部塔板骨架安装安装组对方法同上。
4.3.3 顶部塔板骨架安装按照设计图纸排板图，组对成两个“∏”型结构，整体吊装。
在地面组对过程中，复核各部位几何尺寸。
地面组对时，将联接螺栓和联接板等全部按图纸要求正式联接。
预留口处用工字钢支承加固，增强结构的稳定性，减少了高空组对焊接的工作量。
安装时使用150t 液压吊,先吊装下段,调整垂直度找正后,与其下部分焊固.然后吊装上段,进行找正联接, 临时支承待上塔吊装前,再行拆除。
4.3.4 塔板骨架的漏光检查空分塔冷箱各部位的焊缝要求严密,以免跑冷,同时防止塔外空气渗入冷箱后,空气中的水份冻结珠光砂而降低保冷效果。
具体做法是:在塔板骨架封闭完后,于夜间在塔内设置数支碘钨灯,在塔外检查各联接部位和塔板有无漏光现象,并做好记录,白天进行补焊,然后再行检查,直至合格为止。
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、施工准备1.确定施工的具体位置和范围，评估设备需求和布局。
2.了解设备的安装规范和要求，准备好所需的工具和材料。
3.确保施工区域的环境安全，例如电气线路、地面等。
4.进行准确的测量和标注，确保设备的准确安装位置。
二、安装空分设备1.清理施工区域，确保无障碍物和安全环境。
2.按照设备布局图纸的要求，确定设备的精确位置和安装方向。
3.安装设备支架或支撑架，确保设备的稳固安装。
4.根据设备的安装要求，进行电气连接和线路配线。
5.根据设备的要求，安装排水管道和空气管道，确保系统的顺畅运作。
6.连接设备的电源线并进行测试，确保设备的正常运转。
7.根据设备的要求，安装附属设备，如仪表、压力传感器等。
8.调整设备的位置和安装角度，确保设备的运行效果和效率。
三、检查和测试1.完成设备的安装后，进行外观和连接的检查，确保设备的质量和安全。
2.进行设备的功耗和电流测试，检查设备的电气接地是否合格。
3.进行设备的运行测试，确保设备的正常运转和性能。
4.检查设备的温度和压力，确保设备的稳定运行。
5.进行设备的安全测试，如漏电保护、防火等。
四、施工清理1.清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
2.清洗设备和相关管道，确保设备的卫生和清洁。
3.整理和归档施工图纸和记录文件，方便后续的维护和管理。
五、验收和交付1.进行设备的最终验收测试，确保设备符合规范和要求。
2.整理完善设备的相关资料和手册，并交付给客户。
3.与客户进行交流和沟通，提供设备的使用说明和维护建议。
4.在合同约定的范围内，解决客户提出的问题和不满意。
5.完成施工后，与客户进行结算和支付。
综上所述，空分设备的安装施工方案包括施工准备、设备安装、检查和测试、施工清理，最后进行验收和交付。
施工过程应严格按照安装要求和工程规范进行，确保设备的安全和性能，提高空分设备的使用效果和运行效率。
同时，施工过程中要注重与客户的沟通和交流，保证客户满意度和工程质量。
空分装置分馏塔下塔系统改造施工工法(2)
空分装置分馏塔下塔系统改造施工工法一、前言在石油化工行业中，空分装置分馏塔是一个重要的设备，用于将混合物根据不同的挥发性成分进行分离。
然而，随着时间的推移和技术的进步，一些分馏塔的下塔系统出现了运行问题，需要进行改造。
本文将介绍一种针对空分装置分馏塔下塔系统的改造施工工法，以解决现有设备运行问题。
二、工法特点该工法的主要特点是改造分馏塔下塔系统中的设备和管道，以提高其运行效率和稳定性。
通过采取一系列的技术措施，如增加设备的处理能力、优化管道布置、改善流体流动性能等，可以有效地解决分馏塔下塔系统的运行问题。
三、适应范围该工法适用于各种规模的空分装置分馏塔下塔系统，无论是新建设施还是对现有设施的改造都可以采用该工法。
同时，该工法也适用于不同类型的分馏塔，如大型冷凝塔、分离塔、吸收塔等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要是在工艺原理上。
在改造过程中，可以根据实际情况采取不同的技术措施，如增加设备的处理能力、优化管道布置、改善流体流动性能等，以提高分馏塔下塔系统的分离效率和稳定性。
五、施工工艺在改造分馏塔下塔系统的施工过程中，需要按照详细的施工工艺进行操作。
首先是准备工作，包括清理、拆除旧设备和管道等；然后是安装新设备和管道，确保其位置和连接的准确性；最后是进行调试和试运行，检查系统的运行情况和效果。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力，并合理分配工作任务。
根据施工工艺和施工进度，确定每个工种的任务和工作内容，并制定相应的安全措施和管理制度，确保施工的高效进行。
七、机具设备为了完成施工工程，需要使用一些特定的机具设备。
例如，进行设备安装时需要使用吊装设备、脚手架等；进行管道连接时需要使用焊接设备、切割设备等。
这些机具设备需要具备一定的性能和使用方法，以保证施工的顺利进行。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要进行相应的质量控制。
例如，在设备安装过程中需要进行设备的精确定位和连接的质量检查；在管道安装过程中需要进行焊接接头的质量检查等。
空分综合楼塔吊方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.现场塔机布置 (2)4.塔机安装 (2)4.1安装前的准备工作 (2)4.2塔机安装工作 (3)4.5塔机安装工作中的注意事项 (6)5.塔机拆除 (6)5.1拆除前的准备工作 (6)5.2塔机拆除顺序 (7)5.3拆塔过程中的注意事项 (8)6.人员分工及职责 (8)6.1负责人 (8)6.2安全员 (9)6.3电工 (9)6.4安装工 (9)6.5起重工 (9)6.6汽车吊司机 (10)6.7塔吊司机 (10)7.塔机维修保养制度 (10)8.安全技术交底 (11)9.塔吊平面布置及配电图（见附图） (12)10．塔吊基础图（见附图） (12)1.编制依据1）空分综合楼施工图纸2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014）QTG25塔式起重机使用说明书2.工程概况空分综合楼平面尺寸东西向73.65m，南北向20.4m。
其相对标高±0.000相当于绝对高程207.500，建筑标高+11.4m。
3.现场塔机布置根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用QTG２５塔机，QTG２５塔机起重力矩250KN·m，独立起升高度25米，最大起升高度60米，有效工作幅度2.5—35m，最大额定起重量2.5T。
该塔机各种参数基本满足施工技术要求。
塔机安装位置：塔机位于空分综合楼南侧，中心距○A轴6m,塔机安装采用固定式。
塔机额定电压380V，采用三相五线制供电。
4.塔机安装4.1安装前的准备工作1）由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）进行塔机基础的施工。
3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
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中冶南方（水钢）气体有限公司15000Nm3/h制氧机工程空分塔施工方案中国十五冶金建设有限公司广西华润水泥富川项目部2010年7月20日审批栏审批:审核:编制:目录1.编制依据及本工程概况2.施工方案3.主要工程施工方法3.1 土方工程3.2 钢筋工程3.3 脚手架和模板工程3.4 砼工程4.施工进度计划5.施工资源投入计划6.工程质量保证措施7.安全保证措施空分塔施工方案1.工程概况：工程名称：中冶南方（水钢）气体有限公司15000Nm3/h制氧机工程建设地点：中冶南方六盘水水钢气体有限公司建设场地要求质量标准：合格1.1.编制依据本工程的建筑安装工程的施工验收依据，主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范，不足部分执行地方或行业的标准规范；当相关规范、标准有不一致之处，优先顺序依次为国家标准优先于地方或行业标准，同等级下新发布的标准优先于旧标准。
1、工程建设标准强制性条文；2、国家政策、法令、法规；3、本公司内部管理体系文件及工作标准；4、本公司现有的技术力量及技术装备情况；5、本公司类似工程的施工经验。
6、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范；建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》混凝土质量控制标准《GB50160-92》建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》建筑施工门式感官脚手架安全技术规范《JGJ128-2000》建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级《GB8923-88》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》钢结构工程施工质量检验评定标准《GB50205-2001》7、公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。
8、现场踏勘情况；9、我公司施工类似工程的施工经验；1.2施工管理目标1.2.1、质量目标严格按照业主提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，一次达标投产。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300现行有效版本），单位工程合格率为100% ，重大质量事故率为0。
1.2.2、安全生产目标自工程开工至竣工，投标方要杜绝人身死亡事故，轻伤率控制在3‰以下，严格控制各种习惯性违章。
1.2.3 文明施工目标1.4.4.1文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，严查违章作业。
1.2.4.2推行“总平面管理模块化、文明施工区域责任化、现场设施标准化、工程施工程序化、作业行为规范化、环境卫生一贯化”的“一体化”文明施工管理模式。
1.2.4.3保持施工场所整洁，做到“工未完，场地清”，设备材料堆放有序、标识清楚，保持施工道路畅通，保持排水设施完好。
1.2.4.4场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒目、齐全。
1.2.4.5成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位，杜绝二次污染,做好所有成品、半成品的防护，确保设备不受损伤，性能完好。
1.2.4 环境保护目标1.2.5.1建立健全环境保护责任制，做好污染预防和控制；1.2.5.2严格规范有毒有害废弃物及危险化学品的处理，不发生危险化学品泄漏及遗失事故；节能降耗，减少污染物的排放，实现排放符合国家和地方的环保标准，不发生环境污染事件。
2施工方案：本工程土方采用反铲进行大开挖，自卸汽车外运。
钢筋集中加工，人工运输绑扎，钢筋连接采用对焊，模板采用18厚单面覆模木胶合板，脚手架及支撑体系采用φ48钢管，50*100木方，φ12对拉螺栓加固；砼集中搅拌，采用泵送砼进行浇灌，浇水养护。
各墩施工程序为：土方开挖---砼垫层----测量定位---承台模板安装---承台钢筋安装砼浇筑至-1.0m----预埋件、预留孔洞、预埋螺栓安装---砼浇灌（养护）——模板和支撑系统拆除——场地清理——交安。
3主要工程施工方法3.1土方工程3.1.1土方采用反铲挖掘机进行大开挖、自卸汽车进行土方外运，土方运至业主所指定的弃土区域内，预留300厚人工清基并用平板振动夯夯实至垫层底面标高。
土方开挖时按规范要求放坡。
并明确开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度等,为防止地表水对施工造成影响，基坑内设置排水沟和集水井并在基坑周围设置截水沟。
3.1.2机械开挖应严禁超挖和土层遭受扰动。
3.1.3土方回填要注意填土的质量，其含水率宜控制在8%~14%，不能含有杂质。
回填前进行清理，符合要求后由下至上分层夯实填筑，每层填筑厚度控制在300mm左右。
压实度满足设计要求。
3.2钢筋工程3.2.1钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并挂牌标识，运至现场绑扎。
3.2.2钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。
双层或多层钢筋网间采用φ18@1000Ⅱ级钢筋做支撑或拉钩；当钢筋网片距离超过1.0m时，采用型钢或φ20以上钢筋凳做支架。
3.2.3主筋接头采用闪光对焊和单面电弧焊，焊工要求持证上岗并经检验合格后才正式允许进行焊接作业。
安装时将接头相互错开，同一区段内钢筋接头的百分率控制在25%以内。
3.2.4钢筋属于隐蔽工程，应严格报验检查，并认真填写隐蔽工程记录。
3.2.5 允许偏差（1）钢筋加工：项目允许偏差(㎜)受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值受力钢筋长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查3.3脚手架和模板工程3.3.1脚手架:采用φ48钢管扣件式脚手架。
脚手架严格施工方案或技术交底搭设:立杆应落于坚实的基层上，横平竖直，并按要求设置剪刀撑。
3.3.2模板:采用18厚木胶合板模板，模板的背枋用100×50mm木枋或型钢,采用对拉螺栓加固,具体见附图。
模板安装：模板支设前，钢筋、埋件和预留洞口等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
模板安装后应按照图复核各部尺寸，检查模板缝密封情况，以及支撑系统是否牢固，经检查合格后才能进行下一道工序。
3.4砼工程3.4.1砼现场搅拌站统一供应，采用地泵泵送入模，现场两台搅拌车输送。
3.4.2在浇筑前应会同各单位各专业进行验收，并会签隐蔽工程记录。
3.4.3基础砼应朝一方向浇筑，一般不留设施工缝，需要留设时应先经设计同意后方可留设。
砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。
3.4.4混凝土养护：混凝土浇筑后，采取湿水养护10-14天，底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7-10天后才能拆模。
3.4.5砼工程浇筑保证质量的措施A.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。
砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
B.浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。
C.砼在浇筑及静置过程中，应有采取措施防止产生裂缝。
由于砼的沉降及干缩产生和非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。
3.5大体积砼施工措施为防止大体积砼因水泥水化热产生温度裂缝，影响结构质量，特采取如下措施：3.5.1材料和配比要求水泥：宜选用中低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥；砂：中粗砂，含泥量＜2%；石子：优先选用5~40mm石子，含泥量＜1%；外加剂：在砼中可掺加复合型外加剂和粉煤灰，以减少绝对用水量和水泥用量，改善砼的和易性与可泵性，延长缓凝时间。
配合比：砼砂率应控制在40%~45%范围内，坍落度在泵送条件下尽量选用小值，以减小收缩变形。
3.5.2砼的施工：（1）砼浇筑顺序实行分层连续浇筑以利散热，以不出现冷缝为原则，尽可能采用二次振捣工艺，以提高砼密实度和抗拉强度。
（2）振捣过程中的泌水用真空吸水泵预以排除，并除去砼面浮浆，进行二次抹面，以减少表面收缩裂纹。
(3)控制降温速率，防止裂缝出现。
3.5.3养护：采用二层草袋夹一层塑料薄膜作保温保湿养护，草袋应迭缝。
养护必须根据砼内外温差和降温调整养护措施。
3.6施工缝的处理留置施工缝时，要预留好上部结构的插筋，在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
(1)注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
(2)在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼的砂浆成分相同。
(3)从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
4施工进度计划:见附图5施工资源投入计划5.1劳动力投入序号工种数量备注1 钢筋工152 木工103 泥工74 混凝土工 55 架子工106 机械操做工 27 维修工 18 电工 19 电焊工 112 普工713 管理人员 514 总计64155.2主要施工机械设备计划机械名称规格（功率）数量（台）备注土石方施工机械设备反铲挖掘机Cat/pc200 1装载机ZL30 1自卸汽车EQ140/99 2振动冲击夯HC70/2.2 1潜水泵250JQK80/2.2 2钢筋砼施工机械设备钢筋弯曲机GW40/3 2钢筋切割机GQ40/5.5 3砼搅拌楼HZS750 1砼地泵HBT60/75 1插入振动棒HZ6X-50/1.5 5交流电焊机BX3-300/32kw 2交流电焊机BX3-500/35kw 3全站仪PENTAX R-322NX 1精密水准仪Ni007 1闪光对焊机UN1-100 15.3 施工周转材料序号同转材料名称规格单位数量备注1 18厚双面覆膜木胶合板360 m21000 支模用2 钢管φ48×3.5 10t 1000 加固用3 扣件1500 个800 加固用4 木枋100*50 5m3100 加固用5 调节杆100 个60 加固用6 燕尾扣φ8 个200 加固用7 蝴蝶扣120 个200 加固用8 草袋200 m3300 砼养护用6质量保证措施现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。