PP主数据操作手册
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目录
进入SAP系统 (2)
物料主数据操作手册 (2)
1 MM01—建立物料主数据界面 (2)
2 维护视图界面 (5)
3 维护销售视图 (6)
4 MRP1视图 (6)
5 MRP2视图 (8)
6 MRP3视图 (9)
7 MRP4视图 (10)
8 会计1视图 (11)
9 会计2视图 (11)
10 成本1视图 (11)
11 成本2视图 (11)
BOM操作手册 (12)
1 CS01—建立BOM界面 (12)
2 根据BOM表填写子项物料 (13)
3 选择子项物料,进入项目,填写数据 (13)
4 项目界面 (14)
工作中心操作手册 (15)
1 CR03—建立工作中心界面 (15)
2 基本数据视图 (16)
3 缺省值 (17)
4 能力视图 (18)
5 调度 (20)
6 成本核算视图 (20)
工艺路线操作手册 (22)
1 CA01—建立工艺路线界面 (22)
2 工艺路线界面 (23)
3 工作中心界面 (24)
生产版本操作手册 (27)
1 C223—建立生产版本界面 (27)
2 维护生产版本:详细屏幕 (28)
进入SAP系统
⏹输入用户名和口令,回车进入SAP访问界面.
物料主数据操作手册
输入事务代码(T-CODE):MM01—建立物料;MM02—修改物料;MM03—查看物料
1MM01—建立物料主数据界面
⏹填写需要建立的物料组编码,包括BOM 表中子项物料的维护
⏹选择行业领域,CPIC固定选择为化学领域
⏹选择物料类型,CPIC共分为:成品_CPIC;半成品_CPIC;原材料_CPIC;包装
_CPIC;贵金属_CPIC;备件_CPIC,其中原丝为半成品_CPIC
选择需要维护的视图类型:
按物料类型填写组织组织级别
2维护视图界面
4.1基本数据维护
⏹填写物料描述
⏹填写基本计量单位
⏹填写物料组
物料描述
3 维护销售视图
⏹可用性检查:02
⏹批次管理:CPIC只针对一次成品、二次成品、半成品
⏹运输组:0001
⏹装载组:0001
4 MRP1视图
基本计量单位如果在基本数据中维护,在MRP中自动带出
⏹MRP类型:根据CPIC实际情况只有ND---无计划和VB---再订购点
ND---无计划:这部分计划不跑MRP,是根据销售计划和库存预估,直接采购(包括虚拟材料编码),以下栏位可不填(包含MRP1—MRP4)
VB---再订购点:CPIC主要是部分原料和部分包装材料,栏位可填(包含MRP1—MRP4)
当库存低于再订购点,就按最小批量订购;
⏹MRP控制者:100---重庆厂;200—长寿厂
5 MRP2视图
⏹采购类型:E—自制生产,虚拟包装材料编码
F—外部采购,包装材料、原材料
X—既自制又采购,原丝,一次成品,二次成品⏹特殊采购类型:虚拟包装材料编码必须选择50--虚无装配⏹反冲:CPIC消耗模式为在报工时进行倒扣原料,填写1 ⏹计划边际码:有再订购点选择000
⏹生产仓储地点:根据实际情况填写
⏹计划交货时间:根据实际情况填写
⏹策略组:做销售预测的必须填写,CPIC只有成品做销售预测,为10—按库存生产⏹消耗模式:2--后向/前向消耗
⏹消耗期间-逆向:999
⏹消耗时期-向前:999
⏹可用性检查:02—个别需求
⏹选择方法: 2
⏹独立/集中:不填
⏹重复生产:CPIC属于重复制造,需要勾选
⏹重复生产参数文件:0002--有作业的最终反冲
8会计1视图
⏹评估类:根据实际物料编码和物料组填写⏹价格单位:1
⏹标准价格:实际填写
9会计2视图
10成本1视图
11成本2视图
没有填写数据,但要统一维护
BOM操作手册
物料主数据维护后,建立BOM表
输入事务代码(T-CODE):CS01—建立BOM;CS02—修改BOM;CS03—查看BOM 1CS01—建立BOM界面
⏹填写需要建立的物料组编码
⏹选择工厂
⏹BOM表用途:1—生产
2根据BOM表填写子项物料
数量,单位,其他子项物料在MM01已建立,描述自动带出
3选择子项物料,进入项目,填写数据
4项目界面
⏹组件数量:根据物料实际填写,主要是参照与基本数量的关系填写,例如:
基本数量为1,组件的数量就是单位1所占的比例的值
⏹替代项目组: 在BOM 中维护可能会替换使用的物料,将其中的一个料定成主料,其它
料定成次料,并在BOM 中设置每个物料的使用优先级,当主料使用完没有了库存的情况下,将按照优先级的设置使用其它替代料。
A 替代项目组:有多少组,就按数字顺序填写,表示一个物料有多个组件,每
个组件可能会有其他替代项,按数字排列。
B优先级:按照使用可能顺序排列
C策略:CPIC实际情况,可以同时用几种替代项目组的材料,所以填写1
1----根据实际带出BOM的百分比进行检查
2—100%检查自动带出库存检查
D使用可能性:优先第一级填写100,后面替代不填