起动机拆装
起动机的拆装与检测流程
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起动机拆装检修实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握起动机的拆装、检修与调试方法，了解起动机的结构与工作原理，提高学生的动手能力和实际操作技能。
通过实训，使学生能够独立完成起动机的拆装、检修与调试，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 起动机的结构与工作原理起动机是汽车启动系统的重要组成部分，其作用是驱动发动机曲轴旋转，使发动机启动。
起动机主要由以下几部分组成：永磁直流电动机、电磁开关、电刷、电枢、起动机壳体等。
起动机的工作原理：当钥匙插入点火开关并转动时，电流通过电磁开关线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电磁开关的触点闭合，电流通过电刷进入电枢线圈，产生磁场。
在磁场的作用下，电枢线圈受到力的作用，驱动起动机旋转，从而带动发动机曲轴旋转。
2. 起动机的拆装（1）起动机的拆卸① 拆卸起动机外壳：先拆下起动机固定螺栓，然后用手或专用工具将起动机外壳拆下。
② 拆卸起动机内部零件：将起动机内部零件依次拆下，包括电刷、电枢、电磁开关、永磁直流电动机等。
（2）起动机的组装① 组装起动机内部零件：按照拆卸的相反顺序将起动机内部零件依次组装。
② 组装起动机外壳：将起动机外壳装回，并拧紧固定螺栓。
3. 起动机的检修与调试（1）起动机的检修① 检查电刷：检查电刷的磨损程度，若磨损超过规定值，则更换电刷。
② 检查电枢：检查电枢线圈是否有短路、断路现象，如有，则进行修复或更换。
③ 检查电磁开关：检查电磁开关触点是否磨损、氧化，如有，则进行打磨或更换。
④ 检查永磁直流电动机：检查永磁直流电动机的磁极是否有磨损、损坏，如有，则进行修复或更换。
（2）起动机的调试① 调试起动机的转速：调整起动机的转速，使其达到规定值。
② 调试起动机的扭矩：调整起动机的扭矩，使其达到规定值。
三、实训步骤1. 准备实训场地和工具2. 了解起动机的结构与工作原理3. 拆卸起动机外壳4. 拆卸起动机内部零件5. 组装起动机内部零件6. 组装起动机外壳7. 检查起动机的各个部件8. 调试起动机的转速和扭矩9. 完成实训报告四、实训总结通过本次起动机拆装检修实训，我们掌握了起动机的拆装、检修与调试方法，了解了起动机的结构与工作原理。
起动机拆装检测
起动机一、起动机的基本组成（构造）起动机是起动系的核心，主要由直流电动机、传动机构和控制装置三部分组成，具体结构如图所示。
1-后端盖 2-拨叉 3-保持线圈 4-吸引线圈 5-电磁开关 6-触点 7-接线柱 8-接触盘 9-前端盖 10-电刷弹簧 11-换向器 12-电刷13-机壳 14-磁极 15-电枢 16-磁场绕组 17-移动衬套 18-单向离合器 19-电枢轴20-驱动齿轮二、拆装步骤1．拆下电磁开关⑴拧出螺母，从电磁开关端子C处拆下引线。
⑵拧出将电磁开关固定在起动机壳上的螺母。
⑶拉电磁开关。
在提起电磁开关前部的同时，从传动杆上松开可动铁芯钩，取出电磁开关。
⑷拆下可动铁芯罩。
2．拆下换向器端框架⑴从换向器端框架背后拧下螺钉。
⑵拧下固定在起动机壳上的贯穿螺栓。
⑶拆下换向器端框架。
3．拆下电刷和电刷座⑴用一节钢丝，钩开电刷弹簧（或用螺丝起子），分别从电刷座上拆出电刷。
⑵拆出4个电刷后，将电刷架与电枢分离。
⑶将电枢与励磁线圈架分离。
4．拆下起动机离合器⑴用螺丝起子轻轻敲入止动套圈。
⑵用螺丝起子撬出弹簧卡环。
⑶从轴上拆下止动套圈。
出起动机离合器。
⑷从轴上拆下起动机离合器。
三、检测项目1 ．转子部分的检验·技术要求:1）．电枢对其轴心线的径向跳动应不大于0.15毫米．换向器的椭圆度和对轴颈的不同轴度均应不大于0.05毫米，修整后铜片的径向厚度应不小于2毫米。
2}．起动机规格和性能见表3—4—-4．（1）转子部分的检修：检查电枢是否有短路、断路、搭铁现象如短如短路、搭铁现象不严重，可用绝缘纸或竹片加以绝缘或固定，浸漆烘干即可．如有断路现象，故障多在电枢导线与换向器连接之间有脱焊，只要用电烙铁重新焊好即可．电枢的断路，搭铁也可用万用表检查。
2、定子部分的检验·1）用直观法进行检查：A、线头是否有脱焊，应焊牢。
B、激磁绕组的链条是否磨断C、转于定于是否有“扫膛现象，如有，应将轴校正，或更新衬套，以及端正、紧固磁场铁心位置。
起动机的拆装步骤
起动机的拆装步骤
一、拆装起动机的步骤
1、准备工具
在拆装起动机之前，需要准备的工具有起动机拆装工具套件（包括扳手、螺丝刀等），热胀螺母组件、清洁剂、螺纹紧固剂等。
2、断开电源
在拆装起动机之前，要首先断开电源，以免受到意外电击。
3、拆卸上盖
利用起动机拆装工具，拆开起动机上盖，取出上盖内的螺钉及垫圈，以及里头的内部结构，把它们放在安全的地方，以备后用。
4、拆卸挡圈
取出起动机上盖后，可以看到起动机的挡圈，使用起动机拆装工具将挡圈往外转动，使其失去紧固力，从而可以把它拆卸下来。
5、拆卸拨子
拆卸完挡圈以后，可以拆卸起动机拨子，把它拆卸下来，确保拨子和挡圈处于同一级别，以备后用。
6、拆卸空气室
空气室是承载起动机全部重量的结构，在拆卸起动机之前，必须先拆卸空气室，把它拆卸下来，以免受到损坏。
7、拆卸起动机
移除完上述几项零件后，可以开始拆卸起动机，将它拆卸下来，放在安全的地方，以备后用。
8、安装新起动机
安装新起动机的步骤与拆卸起动机的步骤是相反的，先安装空气室，再安装拨子，挡圈，上盖，完成安装后即可。
起动机拆装与电路故障检测
起动机拆装与电路故障检测起动机是汽车发动机正常工作的重要组成部分，负责启动发动机并转动曲轴使发动机正常工作。
在汽车的使用过程中，起动机也是经常发生故障的部件之一，需要进行定期的检查和维护。
本文将介绍起动机的拆装以及电路故障检测方法。
起动机的拆装起动机一般安装在发动机附件上，固定在发动机和变速器间的接口处。
通常情况下，我们需要对起动机进行拆装时，需要遵循以下步骤：1.断开电池负极连接拆卸起动机之前，需要断开电池负极连接，以避免触电风险。
具体操作步骤如下：1.打开车辆引擎盖，找到电瓶。
2.拧动电池底部的螺钉，然后拆下电池的负极连接器，注意防止两端接触，产生短路。
2.拆卸连接线及固定螺栓拆卸起动机需要先拆卸电机连接线及固定螺栓。
具体操作步骤如下：1.找到起动机的电线连接端口。
2.用扳手拆下安装在起动机表面的固定螺栓，拆下电线连接器，小心保持电线不遭到拉扯和损坏。
3.拆卸起动机拆卸起动机是根据车辆的不同型号和尺寸，可能需要不同的拆卸工具。
一般情况下，我们需要遵循以下操作步骤：1.确保取出固定螺栓后，可以轻松地移动起动机的位置。
2.使用起子拆卸与发动机连接的螺栓，使其能够自由脱离。
3.温柔地将起动机从发动机分离，注意不要用力以防止损坏。
4.检查和维护拆卸完毕后，需要对起动机进行检查并进行必要的维护操作，包括电极清理、维修、更换零件、更换附件等。
起动机电路故障检测起动机的故障主要与电路问题有关，如电源故障、电线腐蚀、电机短路、电力不足等问题。
下面是一些常见的电路故障检测方法。
1.电池引擎轻响如果在发动车辆时听到引擎轻响声，并且你的电瓶电池已经过期，那么很有可能是电源故障导致的。
需要换新的电瓶电池。
2.点击声、无反应如果你听到电机发出的一声尖利的“嗒嗒”声或没有任何反应，那么很有可能是连接问题。
需要检查电瓶电极连接器和电机电极连接线是否紧固，并做必要的松动更正。
3.电机启动速度慢如果起动机的启动速度很慢，那么可能是电机连接线腐蚀，这可能阻碍电流的传输。
起动机车上拆装实训报告
一、实习目的本次起动机车上拆装实训的主要目的是通过实际操作，加深对汽车起动机结构和工作原理的理解，掌握起动机的拆装方法及步骤，提高动手实践能力和维修技能。
同时，通过实训了解汽车维修行业的实际操作流程，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX汽车维修实训基地三、实习内容1. 起动机概述起动机是汽车发动机的重要组成部分，其主要功能是在启动发动机时提供动力，使发动机顺利启动。
起动机由直流电动机、传动机构、控制装置和辅助装置等组成。
2. 起动机拆装步骤（1）准备工作在拆装起动机之前，首先需要准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、手锤、钳子等。
（2）起动机拆卸1. 断开起动机与电池的连接线；2. 松开起动机固定螺栓，将起动机从发动机上拆下；3. 拆卸起动机前端盖板，取出电刷和电刷支架；4. 拆卸起动机后端盖板，取出电枢和磁极；5. 检查起动机内部的各个部件，如有损坏或磨损严重的部件，应及时更换。
（3）起动机组装1. 将新电刷和电刷支架安装到起动机内部；2. 将电枢和磁极安装到起动机内部；3. 安装起动机后端盖板；4. 安装起动机前端盖板；5. 将起动机安装到发动机上，并固定好；6. 连接起动机与电池的连接线。
3. 起动机检测起动机拆装完成后，需要进行检测，确保起动机能够正常工作。
（1）外观检查：检查起动机的外观是否有损坏或变形；（2）电刷检查：检查电刷的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（3）电枢检查：检查电枢的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（4）磁极检查：检查磁极的磨损情况，如磨损严重，应及时更换；（5）性能测试：使用万用表测试起动机的电压、电流等参数，确保起动机能够正常工作。
四、实习总结1. 实训收获通过本次起动机车上拆装实训，我对起动机的结构、工作原理和拆装方法有了更加深入的了解，提高了自己的动手实践能力和维修技能。
2. 实训体会（1）在拆装过程中，要注意安全操作，防止受伤；（2）拆装过程中，要仔细观察各个部件的连接方式和位置，以免装错；（3）在检测过程中，要严格按照操作规程进行，确保起动机能够正常工作。
起动机拆装检测(电子版教材)
一、起动机的拆卸拆卸步骤如下：1．从蓄电池负极端子断开电缆2．拆卸散热器上空气导流板3．拆卸起动机总成（如图所示）(1) 分离2 个线束卡夹。
(2) 拆下螺栓和线束支架。
(3) 拆下端子盖。
(4) 拆下螺母并断开端子30。
(5) 断开连接器。
(6) 拆下2 个螺栓并拆下起动机总成。
图拆卸起动机总成示意图二、起动机的拆解1．拆卸磁力起动机开关总成(1) 拆下螺母，然后从磁力起动机开关总成上断开引线（如图所示）。
图引线的拆卸(2) 拆卸固定磁力起动机开关总成时，从起动机驱动端壳体总成上拆下2个螺母（如图所示）。
图3-25 拆卸磁力起动机开关固定螺母(3) 拉出磁力起动机开关总成，并且在提起磁力起动机开关总成前部时，从驱动杆和磁力起动机开关总成上松开铁芯挂钩（如图所示）。
图磁力起动机开关总成的拆卸2．拆卸起动机磁轭总成(1) 拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸起动机磁轨固定螺钉(2) 将起动机磁轭和起动机换向器端架总成一起拉出（如图所示）。
图3-28 拆卸起动机磁轨总成(3) 从起动机换向器端架总成上拉出起动机磁轭总成（如图所示）。
图拆卸起动机换向器端架总成3．拆卸起动机电枢总成从起动机磁轭总成上拆下起动机电枢总成（如图所示）。
图拆卸起动机电枢总成4．拆卸起动机电枢板从起动机驱动端壳总成或起动机磁轭总成上拆下电枢板（如图3-31所示）。
图拆卸起动机电枢板5．拆卸起动机电刷架总成(1) 从起动机换向端架总成上拆下2个螺钉（如图所示）。
图拆卸换向端架螺钉(2) 拆下卡夹和卡爪，然后从起动机换向器端架总成上拆下电刷架总成（如图3-33所示）。
图端架与碳刷架分离6．拆卸行星齿轮从起动机中间轴承离合器分总成上拆下 3 个行星齿轮（如图所示）。
图拆卸行星齿轮7．拆卸起动机中间轴承离合器分总成（如图3-35所示）(1) 从起动机驱动端壳总成上拆下带起动机小齿轮驱动杆的起动机中间轴承离合器分总成。
(2) 拆下起动机中间轴承离合器分总成、橡胶密封件和起动机小齿轮驱动杆。
起动机的拆装注意事项
起动机的拆装注意事项起动机是汽车发动机的关键部件之一，用于启动发动机的工作。
在进行起动机的拆装过程中，需要注意一些事项，以保证操作顺利和安全。
首先，拆装起动机之前，应先切断电源。
这是非常重要的安全措施，以防止电流的意外触碰，从而避免触电事故的发生。
在拆除电源之前，应同时确保汽车处于停放状态，并且车钥匙已经从点火位置拔出。
其次，要使用适当的工具和设备。
在拆装起动机的过程中，需要使用到一些特定的工具和设备，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
合适的工具能够更好地帮助进行拆装操作，并保护起动机不会受到损坏。
然后，要注意拆卸和安装的顺序。
在拆卸起动机之前，应先了解其组成部分和安装位置，以确保能够正确拆卸。
通常，需要先拆卸与起动机有关的管道、电缆和螺栓等部件，然后才能将其从车辆上取下。
在安装起动机时，应按照相反的顺序进行操作，并确保每个部件都正确安装。
另外，要小心处理起动机上的电线和连接器。
在拆卸起动机时，会涉及到电线和连接器的拆卸。
这些电线和连接器是与起动机工作相关的重要部分，因此在拆卸和安装过程中需要格外小心。
避免过度弯曲或扭曲电线，以免造成线路断开或短路。
此外，要注意起动机的重量和位置。
起动机通常是一种相对较重的部件，因此在拆卸和安装时应格外谨慎。
在拆卸起动机时，可以使用千斤顶等设备来支撑起动机的重量，以确保操作的稳定和安全。
在安装起动机时，注意将其正确固定在车辆上的安装位置上。
最后，拆装后要进行测试和检查。
在拆卸和安装起动机后，应进行相关的测试和检查工作，以确保其正常运转。
可以通过使用汽车诊断设备来检测起动机的工作状态，包括电源供应、传动装置和回转力的输出等。
如果发现问题，应及时进行修复或更换。
总之，拆装起动机是一项涉及到安全和技术的工作，需要仔细和谨慎操作。
遵循上述注意事项，可以更好地保护起动机和个人安全，同时确保汽车正常启动和工作。
依维柯起动机拆装方法
依维柯起动机拆装方法
依维柯起动机的拆装方法如下：
1. 断电：首先，需要拔掉电池的正负极连接线，确保车辆断电状态。
2. 定位起动机：定位并标记起动机的位置。
起动机通常位于发动机末端，靠近变速器的一侧。
3. 拆卸螺栓：使用适当大小的扳手或扳手，拆卸起动机上的螺栓。
螺栓通常固定起动机在发动机支架上。
4. 拆下接线：在开始拆下接线之前，标记每个线束的位置，方便后续的重新安装。
使用螺丝刀或扳手，拆下起动机上的电线连接。
5. 拆下启动机：在确认起动机上的螺栓已拆下并且电线已拆下的情况下，可以轻轻将起动机从发动机上取下。
6. 安装新的起动机：将新的起动机安装在相同的位置上。
确保起动机正确对准，并使用螺栓将其固定在发动机支架上。
7. 重新连接电线：将起动机上的电线重新连接。
确保每个线束连接正确，并紧固螺钉。
8. 安装螺栓：将起动机上的螺栓重新安装。
确保螺栓固定牢固，但不要过紧。
9. 连接电池：最后，重新连接电池的正负极连接线，确保连接牢固。
10. 测试：重新启动车辆，并确保起动机正常工作。
起动拆装与检测的实施步骤
起动拆装与检测的实施步骤一、准备工作要进行起动拆装与检测呀，咱得先把工具啥的都准备好。
就像厨师做菜得先备好食材和厨具一样。
你得有合适的扳手，不同大小的都要有，因为起动装置上的螺丝可能大小不一呢。
还有螺丝刀，平口和十字的都得备着，说不定啥时候就用到了。
另外呀，防护手套也不能少，可别伤着咱的小手手。
这就好比战士上战场得穿好盔甲一样，安全第一嘛。
二、拆卸过程1. 找到起动装置的位置。
这可能得费点劲，有时候它在发动机旁边的小角落里，就像捉迷藏似的。
你得仔细看发动机周围，按照机器的结构和说明书来定位。
2. 开始拆螺丝。
先用合适的扳手把螺丝拧松，注意拧螺丝的时候要按照对角的顺序来，就像给车轮安装螺丝一样，这样能保证拆卸过程中部件的平衡。
要是乱拧的话，可能会让部件变形或者损坏呢。
把螺丝都拧下来后，小心地把盖子或者外壳取下来，放到一个安全的地方，可别弄丢了，不然到时候装不回去就麻烦大了。
3. 内部零件拆卸。
这时候就能看到起动装置里面的零件啦。
像什么齿轮呀，电磁铁之类的。
拆这些零件的时候要更小心，有的可能是用卡扣固定的，要用小螺丝刀轻轻把卡扣撬开，可不能太用力，不然卡扣断了就不好办了。
每个零件拆下来都要做好标记或者记录它原来的位置，就像拼图一样，到时候装回去才能准确无误。
三、检测环节1. 外观检测。
把拆下来的零件都检查一遍，看看有没有磨损、裂缝之类的。
比如说齿轮的齿，如果有磨损的话，可能就会影响起动的效果。
就像自行车的链条，如果链齿磨损了，骑起来就会咯噔咯噔的。
2. 电气检测。
如果起动装置涉及到电路部分，那就得用专业的工具来检测了。
像万用表之类的，可以检测电路是否通畅，电阻是否正常。
要是电阻太大或者电路不通，那肯定是哪里出问题了。
3. 性能检测。
有些零件可能需要专门的设备来检测它的性能，比如检测电磁铁的吸力是否足够。
要是吸力不够，可能就无法正常带动起动装置工作。
这就好比人的力气不够，就搬不动重物一样。
四、安装步骤1. 按照拆卸的反顺序来安装。
起动机拆装及检查步骤培训
起动机拆装及检查步骤培训Safety first, quality second. November 21, 2021起动机拆装及检查步骤培训一．起动机拆卸1.用记号笔做好对应位置记号;2.从电磁开关处断开引线;3.将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母拧出,取下电磁开关;4.将后轴承盖的两个螺钉拧出,取下轴承盖;5.用一字旋具将锁止板撬开,取出弹簧和橡胶圈;6.拧出2个贯穿螺栓,将后端盖拆下;7.用铁丝钩将4个电刷取出,同时将电刷架拆下;8.将外壳取出;9.将电枢和拨叉等一并取出;二．起动机检查1.电枢的检查;检查换向器表面有无烧蚀及圆度误差是否合格;轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削;用游标卡尺检测换向器直径不小于标称值,换向片应高出云母片~.电枢绕组搭铁的检查：用万用表测量换向器和铁芯或电枢轴之间的电阻,应为∞,否则为搭铁;电枢线圈搭铁的检查电枢线圈断路的检查电枢绕组断路的检查：目测电枢绕组的导线是否甩出或脱焊;再用万用表两触针依次与两相邻换向器铜片接触,所测电阻值应一样;如果读数不一样,则说明断路;2.定子绕组的检查;磁场绕组搭铁的检查：用万用表测量起动机接柱和外壳间的电阻,阻值应为无穷大,否则为搭铁故障;磁场绕组搭铁的检查磁场绕组断路的检查：用万用表测量起动机接柱和绝缘电刷间的电阻,阻值应很小,若为无穷大则为断路;3.电刷组件的检查;电刷外观检查：电刷在架内活动自如,无卡滞,不歪斜;电刷磨损检查：用直尺测量电刷高度,目测电刷与换向器的接触面积,均应符合标准;电刷组件的检查：电刷外观检查用万用表的电阻挡测量两绝缘电刷架与电刷架座盖,阻值应为无穷大,否则说明绝缘体损坏;用相同方法测量两搭铁电刷架与电刷架座盖,阻值应为零,否则说明电刷架松动,搭铁不良;4．单向离合器的检查;离合器磨损检查：目测离合器齿轮及离合器内花键槽有无严重磨损,若磨损严重,应予以焊修或更换;5.电磁开关的检验;电磁开关端子位置检测保持线圈电阻检测吸引线圈电阻接触片检测:电磁开关接触片的接触状况,用手推动活动铁芯,使接触盘与两接线柱接触,然后将表笔两端置于端子30与端子C,应导通,且正常情况下电阻的阻值应为0Ω;检测电磁开关吸引线圈和保持线圈;吸引线圈开路检测:用万用表的电阻挡连接端子50和端子C,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则吸引线圈可能出现开路故障;也可以进行不解体检测;保持线圈开路检测:用欧姆表连接端子50和搭铁,应导通,并且电阻的阻值在标准范围内,否则保持线圈可能出现开路故障或线圈搭铁不良;三．起动机的装配;按拆卸的相反顺序安装起动机各零部件;四．起动机线路连接;。
起动机拆装与检测教案
起动机的拆装与检测
课型
实训
班级
11汽车
时间
20ห้องสมุดไป่ตู้2.11. 6 第3节
教学目标
1.掌握起动机的拆装, 检修方法。
2.训练观察问题的能力、分析问题解决问题的能力。
重点
拆装, 部件检修
难点
能力训练
教学方法
4人一组操作
过 程 设 计
教 师 活 动
学 生 活 动
时间
一、、起动机解体
1.拆装方法, 要领。
线圈、保持线圈与外壳绝缘是否良好。
4.检查驱动齿轮及离合器的磨损情况, 不打滑, 检查单向离合器在轴上是否回位。
5.检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗、检测五组换向器磨损情况
6.检测五组定子绕组的直流阻抗、检测五组定子绕组绝缘情况
7、轴承应润滑良好旋转自如, 不得有卡滞和松动。前、后轴承个；
8、电枢轴与碳刷间磨损情况, 如果接触不良应提出维修方案
2.引导观察。
二、、部件检修
讲解起动机的各部位怎样进行检测
1.电枢。
2.磁场。
3.电刷。
4.单向啮合。
5.电磁开关。
三、、装复
装复，
检查。
四, 对学生的操作进行点评, 对操作好的学生给予充分肯定, 对拆装检测有错误的进行指正并鼓励其下次努力。
按指导书要求操作,观察装配关系,结构特点,电路等。
学生进行对不同起动机进行拆装操作, 并将检测结果和数据填写在实训报告中
9、根据检测数据制定维修方案10、正确安装汽车启动机。
实习实训考核方案
后附实训报告
实训报告（小组填写）
起动机的拆装与检测
班级日期年月日
小组成员（签名）
起动机的拆装与检测
实训内容与操作步骤1、起动机的拆装（1）起动机的分解起动机解体前应清洁外部的油污和灰尘，然后按下列步骤进行解体：1）旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘盖，用专用钢丝钩取出电刷；拆下电枢轴上止推圈处的卡簧（如右图所示）。
2）用扳手旋出两个紧固穿心螺栓，取下前端盖，抽出电枢（如右图所示）。
3）拆下电磁开关主接线柱与电动机接线柱间的导电片；旋出后端盖上的电磁开关紧固螺钉，使电磁开关后端盖与中间壳体分离（如右图所示）。
4）从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉，取下中间支撑板，旋出拔叉轴销螺钉，抽出拔叉，取出离合器（如右图所示）。
5）将已解体的机械部分侵入清洗液中清洗，电气部分用棉纱沾少量汽油擦拭干净。
（2）起动机的装复起动机的形式不同，具体装复的步骤也不完全相同，但基本原则是按分解时的相反步骤进行。
2、起动机的检测起动机的检测分为解体检测和不解体检测两种。
解体检测随解体过程一同进行；不解体测试可以在拆卸之前或装复以后进行。
（1）起动机的不解体检测在进行起动机的解体之前，先进行不解体检测，通过不解体性能检测可以先大致检测判断起动机的性能，并判断故障部位。
起动机组装完毕之后也应进行性能检测，以保证起动机正常运行。
1）吸引线圈的性能测试按照右图所示的方法连接蓄电池与电磁启动开关：将电磁开关上与起动机连接的端子（C）断开，与蓄电池负极连接。
电磁开关壳体与蓄电池负极连接。
将电磁开关上与点火开关连接的端子（50）与蓄电池正极连接，此时，起动机驱动齿轮应向外移出，否则说明电磁开关有故障，应予以修理或更换。
2）保持线圈的性能测试接线方法如右图所示，在吸引线圈性能测试的基础上，拆下电磁开关（C）端子上的线，此时，驱动齿轮应保持在伸出位置不动。
否则，说明保持线圈保持线圈损坏或搭铁不正常。
应修理或更换电磁开关。
3）驱动齿轮回位测试测试方法如右图所示，在上述试验的基础上，再拆下壳体上的连接线，此时驱动齿轮应迅速复位。
如不能复位，说明复位弹簧失效，应予以更换。
起动机拆装顺序及注意事项
起动机拆装顺序及注意事项一、解体起动机1．清除外部尘污和油垢；2．拆下防尘箍，用铁丝钩提起电刷弹簧，将电刷取出；3．取下穿心螺栓，分离前端盖、外壳和电枢；4．拆下中间轴承板、拔叉和啮合器；5．解体后，清洗擦拭各零件。
金属零件用煤油或汽油，绝缘零件用布或浸汽油的布擦拭。
二、起动机装复1．起动机装复：（1）将离合器和移动叉装入后端盖内；（2）装入中间轴承支撑板；（3）将电枢轴插入后端盖内；（4）装上电动机外壳和前端盖，并用长螺栓结合紧；（5）装电刷和防尘罩；（6）装起动机开关。
起动机装复后应转动灵活，各摩擦部位涂润滑油予以润滑，电枢轴的轴向间隙应符合标准。
2．起动机调整（1）驱动齿轮与限位环间隙的检查调整：将引铁拨至前端极限位置，用厚薄规测量驱动齿轮端面与限位环之间间隙，应与标准相符。
若不合要求应抽出销子，拧松固定螺母，转动连杆进行调整。
拧入连杆，间隙减小；反之则间隙增大。
（2）起动机驱动齿轮端面与端盖凸缘距离的调整：驱动齿轮端面与端盖凸缘间应有一定的距离，一方面是防止驱动齿轮分离时冲击电枢线圈；另一方面是保证在分离状态时，驱动齿轮与飞轮不会相碰。
调整时应松开固定螺母，转动限位螺钉进行调整。
三、安全及注意事项1、在拆装过程中，应避免用锤子、扳手等工具敲击起动机，以免零部件损伤；2、起动机的拆装必须按照规定的步骤进行（不同型号的起动机解体与组装顺序有所不同，应按厂家规定的操作顺序进行），特别是分解作业规定不能分解的部件或总成绝不可随意分解（如电磁开关、定子铁心及绕组）；3、分解时，应按要求仔细分析起动机的构造、部件的作用、工作原理、装配关系以及线路的连接等；4、拆下的零件应按先后顺序依次排列好，以免装配时出现差错或遗漏；5、组装各螺栓应按规定转矩旋紧。
应检查调整各部分间隙。
四、实训步骤及内容1、起动机的分解起动机的分解顺序如图6-1所示1）拆下电磁开关与电动机接线柱之间的连接铜片。
2）拆下电磁开关与驱动端盖的紧固螺钉，取下电磁开关。
起动机拆装调整实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对汽车起动机的拆装和调整，使学生掌握起动机的结构、工作原理和拆装方法，了解起动机故障的常见原因及排除方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训内容1. 起动机的结构和工作原理起动机是汽车发动机启动系统的重要组成部分，其主要作用是将电能转换为机械能，驱动发动机启动。
起动机主要由以下几个部分组成：电枢、磁场、控制装置、电刷、轴承、壳体等。
起动机的工作原理是：当接通电源时，电流通过电刷和电枢线圈，在磁场中产生旋转力矩，驱动发动机启动。
2. 起动机的拆装（1）拆装工具和设备拆装起动机所需的工具和设备有：扳手、螺丝刀、钳子、起子、绝缘手套、电烙铁、万用表等。
（2）拆装步骤①拆下起动机固定螺栓，取下起动机。
②拆下起动机后端盖，取出电枢。
③拆下电刷和电刷弹簧。
④拆下磁场和磁场固定螺栓，取出磁场。
⑤拆下控制装置和电刷支架。
⑥拆下轴承和轴承盖。
3. 起动机的调整（1）调整电刷与电枢间隙调整电刷与电枢间隙，使其保持在0.2～0.5mm之间。
调整方法如下：①拆下电刷弹簧。
②调整电刷与电枢间隙。
③安装电刷弹簧。
（2）调整磁场间隙调整磁场间隙，使其保持在1.5～2.0mm之间。
调整方法如下：①拆下磁场固定螺栓。
②调整磁场间隙。
③安装磁场固定螺栓。
（3）调整控制装置调整控制装置，使其符合以下要求：①控制装置弹簧压力适中。
②控制装置与电刷接触良好。
③控制装置转动灵活。
4. 起动机的组装（1）组装顺序①组装轴承和轴承盖。
②组装控制装置和电刷支架。
③组装磁场和磁场固定螺栓。
④组装电刷和电刷弹簧。
⑤组装电枢。
⑥组装起动机后端盖。
⑦组装起动机固定螺栓。
（2）组装注意事项①组装过程中，注意各部件的清洁。
②组装时，确保各部件的装配关系正确。
③组装完成后，检查起动机的旋转方向是否正确。
三、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了起动机的结构、工作原理和拆装方法。
2. 学生能够独立完成起动机的拆装、调整和组装，提高了学生的动手能力和实际操作技能。
简述起动机的拆装步骤
简述起动机的拆装步骤嘿，你问起动机的拆装步骤啊？这起动机拆装可得小心点呢。
先得准备好工具哇，像扳手、螺丝刀啥的可不能少。
然后把车停在一个安全的地方，最好是平地上，可别在坡上弄，不然容易出危险。
接着呢，断开电瓶的负极。
这一步很重要哦，不然等会儿拆装的时候可能会不小心触电啥的。
就像给起动机先断个电，让它乖乖听话。
然后开始拆起动机。
先把连接起动机的电线拆掉，记住每根线的位置，别等会儿装的时候搞混了。
接着用扳手把固定起动机的螺丝拧下来，这螺丝可能会有点紧，得使点劲。
把起动机从发动机上慢慢取下来，注意别磕着碰着。
拆下来后，可以检查一下起动机的各个部件。
看看有没有磨损、损坏的地方。
要是有问题，就赶紧修或者换零件。
装起动机的时候呢，就按照拆的反步骤来。
先把起动机对准安装位置，用螺丝固定好。
然后把电线接回去，一定要接牢固了。
最后接上电瓶的负极。
给你讲个例子哈。
我有个朋友，他的车起动机有点问题，想自己拆下来看看。
他一开始也不知道咋弄，就瞎拆。
结果拆下来后装不回去了，可把他急坏了。
后来他找了个修车的师傅请教了一下，按照正确的步骤重新拆装了一遍。
这下好了，起动机又能正常工作了。
他可高兴了，说以后可不敢瞎弄了。
所以说啊，起动机的拆装步骤虽然不太难，但是得仔细认真。
这样才能保证起动机能正常工作。
不管是自己动手还是找师傅修，都得注意安全，按照正确的方法来哦。
起动机拆装的实训报告
起动机拆装的实训报告实训报告：起动机拆装引言：起动机是发动机的一个关键部件，负责将电能转化为机械能从而带动发动机转动。
如果起动机损坏或出现故障，将导致整个发动机无法启动。
因此，起动机的拆装是维修人员必备的技能之一。
本次实训以丰田Yaris车型为例，对起动机进行了拆装，现将整个过程进行报告。
实验器材和实验步骤：实验器材：- 螺丝刀和扳手- 起动机拆卸工具- 手电筒实验步骤：1.整车停在平坦地面上，并松开电池的负极。
2.检查车辆的起动机安装位置以及相关的电缆。
3.拆卸起动机的电线连接，需根据车型来确定电线的连接口。
4.拆卸焊接到车身上的那些正负电缆。
5.拆卸起动机和电器连接的所有螺钉，将两部件分离。
6.移除起动机安装制，检查制动模块发现异常情况时必须更换。
7.重新安装起动机前，清理起动机周围的杂物以及废弃物，确保表面干净。
8.把安装制装回，安装完毕后再对安装制固定螺栓逐个拧紧紧。
9.重新安装电线连接，必须正确找到相应的连接口。
总结：通过本次实训，我深入了解了起动机的结构和拆装方法。
在操作中，需要注意安全，先断开车辆电池的负极。
另外，每个相关的机械部件要维修，需要先规定好顺序，例如正确拆卸、清洗和重新安装组装等步骤。
参考资料：[1] Automotive Service Technology 7th edition, by James D. Halderman published by Pearson Education, 美国印第安纳州Upper Allen, PA.[2] Toyota Yaris Repair and Maintenance Manual, published by TOYOTA, Japan.。
拆装起动机的实训报告
一、实习目的本次实训旨在通过实际操作，加深对汽车起动机结构和工作原理的理解，提高动手能力和实际操作技能。
通过对起动机的拆装，使学生了解起动机的组成、各部件的功能和相互关系，掌握起动机的维修方法，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间2023年10月15日至2023年10月20日三、实习地点汽车维修实训基地四、实习内容1. 起动机的组成及工作原理起动机主要由以下部分组成：电枢、磁极、电刷、减速齿轮、启动爪、控制装置、壳体等。
起动机的工作原理：当接通起动机电源时，电枢线圈产生磁场，与磁极相互吸引，使电枢转动。
电枢转动时，通过减速齿轮带动飞轮，从而启动发动机。
2. 起动机的拆装步骤（1）拆装前的准备工作1）检查起动机的固定螺栓，确保无松动。
2）准备好拆装工具，如一字螺丝刀、十字螺丝刀、扳手、手锤等。
3）确保实训场地整洁，无杂物。
（2）起动机的拆装1）拆卸控制装置：使用一字螺丝刀拆卸控制装置上的固定螺栓，取下控制装置。
2）拆卸起动机外壳：使用扳手拆卸起动机外壳的固定螺栓，取下外壳。
3）拆卸电刷：使用一字螺丝刀拆卸电刷的固定螺栓，取下电刷。
4）拆卸磁极：使用扳手拆卸磁极的固定螺栓，取下磁极。
5）拆卸电枢：使用扳手拆卸电枢的固定螺栓，取下电枢。
6）拆卸减速齿轮：使用扳手拆卸减速齿轮的固定螺栓，取下减速齿轮。
7）拆卸启动爪：使用扳手拆卸启动爪的固定螺栓，取下启动爪。
8）清洁各部件：使用压缩空气或棉布清洁各部件，去除灰尘和油污。
9）组装起动机：按照拆卸的相反顺序，将各部件重新组装。
10）安装起动机：将起动机安装到汽车上，固定好固定螺栓。
五、实习结果通过本次实训，学生掌握了起动机的拆装方法，了解了起动机的组成、工作原理和各部件的功能。
同时，提高了动手能力和实际操作技能，为今后从事汽车维修工作打下了坚实基础。
六、实习心得体会1. 拆装起动机的过程让我对起动机的结构和工作原理有了更深入的了解，认识到起动机在汽车启动过程中的重要作用。
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活动一：起动机总成的拆卸。
示范操作法
1、示范操作
提出任务
拆卸步骤：
操作前选好工具
⑴断开蓄电池负极
示范操作时，要求
断开蓄电池负极电缆之前，对ECU等元件内保存的信
学生认真听讲，掌
息作一个记录。
握操作时的注意事
⑵断开电源线
项
断开起动机的电源线、开关线。
主要是对学生在操
⑶拆下固定螺栓
作过程中存在的冋
授课章节
名称
任务2:起动机的拆装
授课课时
2
授课形式
理实一体
使用教具
多媒体、起动机台架、起动机、整车电路图
教学目的
知识目标：
1、知道起动机的整体结构；
2、知道起动机的分解步骤及注意事项； 技能目标：
1、学会起动机的总成拆卸；
2、能熟练进行起动机的分解，熟知起动机的结构。 行为习惯目标：
1、保持教室、桌面的整洁，创造一个良好的学习环境；
⑵拆下防尘罩
旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘盖，用专用钢丝钩取 出电刷，拆下电枢轴上止推圈处的卡簧。
⑶拆卸前端盖和电枢
用扳手旋出两个紧固穿心螺栓，取下前端盖，抽出电 枢。
⑷拆卸电磁开关
拆下电磁开关接线柱与电动机接线柱间的导电片，旋 出后端盖上的电磁开关紧固螺钉，使电磁开关后端盖与中 间壳体分离。
⑸拆卜离合器
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
复习提问5min
1、结合图形，简述起动系统的工作过程（三步）。
提问法
当起动机出现故障时，一般情况下都将起动机从整车
新课引入
上拆卸下来进行检测。上节课我们已经知道起动机在整车
3min
上的位置，但如何从整车上拆卸下来呢，这是我们这节课
讲授法
要掌握的内容。
新课讲授
起动机的拆装
拆下起动机下边的固定螺栓，再拆下起动机上边的固
题加以纠正
定螺栓。
⑷取下起动机
2、学生练习
学生分组练习，各组由小组长先练习，掌握要领，再 由小组长指导该组其他学生进行操作。
在学生练习操作时教师进行巡回指导，发现问题，及
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
以表扬为主 练习法
45min
提出任务 示范操作时，要求 学生认真听讲，掌
2、学生练习
主要是对学生在操
学生分组练习，各组由小组长先练习，掌握要领，再
作过程中存在的冋
由小组长指导该组其他学生进行操作。
题加以纠正
在学生练习操作时教师进行巡回指导，发现问题，及时纠
以表扬为主
正。要求学生在操作过程中要注意安全，规范操作。
竞赛法
没有轮到的学生可以在旁观看其他同学操作，但要注
15mi n
新课内容
活动一：起动机总成的拆卸。
起动机的拆装
1、示范操作 拆卸步骤：
⑴断开蓄电池负极 ⑵断开电源线
⑶拆下固定螺栓 ⑷取下起动机
2、学生练习
3、教师总结
活动二：起动机的分解
1、示范操作 拆卸步骤：
⑴清洁起动机
⑵拆下防尘罩
⑶拆卸前端盖和电枢
⑷拆卸电磁开关
⑸拆下离合器
⑹清洗零件
2、学生练习
3、教师总结
课堂小结
时纠正。要求学生在操作过程中要注意安全，规范操作。 没有轮到的学生可以在旁观看其他同学操作，但要注 意安全。已操作过的同学总结自己的操作情况。
3、教师总结
好的表扬；提出共性问题，找出解决方法。
活动二：起动机的分解
握操作时的注意事 项
在分解过程中要注 机解体前应清洁外部的油污和灰尘。
意安全。已操作过的同学总结自己的操作情况。
课堂小结
3、教师总结
5min
好的表扬；提出共性问题，找出解决方法。 活动三：根据操作内容，各小组进行比赛（两组）
各小组推选一名操作较好的同学参赛； 老师每小组点一名学生进行比赛。
学生小结
教师小结：
1、起动机总成的拆卸。
2、起动机的分解。
2、从常规工作上提出要求，培养学生良好的行为习惯。 职业素养目标：
1、增强学生学习汽车的兴趣；
2、给学生今后的疋位提供信息参考；
3、培养学生良好的职业道德；
4、养成学生团结协作的职业意识；
教学重点
起动机的分解
教学难点:
起动机电刷的拆卸和安装
更新、补充、
删节内容
课外作业
教学后记
授课主要内容或板书设计
新课引入
从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉，取下中间支撑 板，旋出拨叉轴销螺钉，抽出拨叉，取出离合器。
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
对于不同类型的起
⑹清洗零件
动机在分解时也有
将已解体的机械部分浸入清洗液中清洗，电气部分用
所区别
棉纱沾少量汽油擦拭干净。
要求每一位学生都
装配：按拆卸的相反顺序装配起动机.
必须动手操作