油墨的配色要求及配墨技巧
印刷高温油墨颜色的调配原理及注意事项
印刷高温油墨颜色的调配原理及注意事项在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要。
因而，经常要进行油墨颜色的选择与调配。
无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。
为此，本文想介绍一些调色方法，以供参考。
一、配色简单原理任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。
油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。
同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别。
配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4．着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后，再进行与标准样比较的方法。
差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。
通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验（Drowdown），可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
油墨配色技巧范文
油墨配色技巧范文1.理解色彩理论：色彩理论是色彩运用的基础。
它包括色相、明度和饱和度等要素。
理解基本的色彩理论可以帮助选择合适的油墨颜色进行配色。
2.营造气氛：油墨颜色可以营造出不同的气氛和情感。
要根据印刷品的主题和所要表达的内容选择合适的油墨颜色。
比如，暖色调（红、黄、橙）可以营造出温暖和活力的感觉，而冷色调（蓝、绿、紫）则可以传达出冷静和稳重的氛围。
3.注意对比度：对比度是指颜色之间的明暗差异。
高对比度的配色可以使印刷品更加生动和引人注目。
例如，黑色和白色的对比度非常高，使用它们可以获得鲜明的效果。
在选择油墨颜色时要考虑到配色之间的对比度，以达到所需的效果。
4.考虑印刷材料和工艺：不同的印刷材料和工艺会影响油墨颜色的表现效果。
在选择油墨颜色时要综合考虑印刷材料的特性和印刷工艺的要求。
比如，纸张的白度会对油墨颜色有所影响，金属箔烫印的效果也与油墨配色有关。
5.在色彩板上进行试验：在选择油墨颜色之前，可以在色彩板上进行试验。
将不同的油墨颜色组合在一起，观察它们在不同光线下的表现效果。
可以通过试验来判断哪些颜色搭配最合适。
6.注意色彩的平衡：一个良好的油墨配色方案应该注意色彩的平衡。
不同的油墨颜色应该相互补充，形成一个和谐的整体。
避免过于单调或者过于复杂的配色方案，以免影响印刷品的效果和可读性。
7.考虑印刷设备和成本：在选择油墨颜色时还要考虑印刷设备的特性和成本。
有些特殊的油墨颜色可能需要特殊的设备或者增加印刷成本。
在做出决策之前要考虑到这些因素，以权衡利弊。
总之，油墨配色是印刷过程中不可忽视的重要环节。
选择合适的油墨颜色并将其巧妙地组合在一起可以帮助印刷品获得更好的效果。
以上所述的油墨配色技巧应该能够为印刷行业从业人员提供一些指导和参考。
油墨调色入门技巧
油墨调色入门技巧油墨调色是指用油墨颜料来调制各种颜色，并在绘画、印刷等领域应用。
掌握油墨调色技巧可以帮助我们更好地表达和呈现色彩。
以下是一些油墨调色的入门技巧。
1.了解基本颜色理论：要掌握油墨调色，首先需要了解基本颜色理论。
基本颜色理论包括颜色的三要素：色相、饱和度和明度。
色相是颜色的种类，如红、黄、蓝等；饱和度指颜色的鲜艳度，从浅灰到纯色逐渐增加；明度指颜色的明暗程度，从暗到亮逐渐增加。
了解这些要素可以帮助我们更好地理解和调配颜色。
2.使用基本颜色来混合：在开始调色之前，我们可以准备一些基本颜色，如红、黄、蓝、绿、橙、紫等。
然后可以通过混合这些基本颜色来得到更多的颜色。
例如，混合红和黄可以得到橙色，混合蓝和黄可以得到绿色，混合红和蓝可以得到紫色。
通过不断尝试混合不同的基本颜色，可以得到各种各样的色彩。
3.注意颜色的明暗关系：在调配颜色时，需要关注颜色的明暗关系。
明暗关系是指颜色在不同光照条件下的明亮程度。
在调配颜色时，可以根据实际需要来调整颜色的明暗程度，使其更好地适应绘画或印刷的需求。
4.添加白色和黑色来调节颜色：除了使用基本颜色进行调色，还可以添加白色和黑色来调节颜色的明度。
添加白色可以使颜色变得更亮，添加黑色可以使颜色变得更暗。
通过适当添加白色和黑色，可以使颜色更加符合实际需要。
5.尝试混合相邻颜色：有时，混合相邻的颜色可以得到更自然和柔和的效果。
例如，混合相邻的蓝色和绿色可以得到柔和的青色。
通过尝试混合相邻的颜色，可以发现更多的色彩变化。
6.注意颜色的饱和度：除了控制颜色的明暗关系外，还需要注意颜色的饱和度。
饱和度指的是颜色的鲜艳度，从浅灰到纯色逐渐增加。
根据绘画或印刷的需求，可以根据实际需要来调整颜色的饱和度，使其符合作品或印刷品的整体色彩效果。
7.使用调色板：调色板是进行油墨调色的工具，可以将颜料放在调色板上进行混合。
使用调色板可以更好地控制颜料的混合比例，并且方便清洗和保存。
当然也可以使用其他容器或平面进行调色，关键是方便搅拌和控制颜料的比例。
油墨颜色调配的基础知识与基本技巧
油墨颜色调配的基础知识与基本技巧油墨颜色调配的基础知识与基本技巧发布者：admin 发布时间：2007-9-4 【字体：大中小】一、首先，要熟悉对油墨颜色的分析印刷用专色油墨都是以油墨的三原色为基础调配以及与油墨的色调，亮度和纯度的三种特征加以确定。
我们要知道油墨的三原色以及他们的混合情况：三原色：青、品红、黄黄色+青色绿色青色+品红蓝（紫）色黄色+品红红色黄色+品红+青色黑色（近似）我们在实际调配专色油墨中，在三原色油墨的基础上再加上冲淡墨、白墨、黑墨，即可得到我们想要的所有颜色。
二、要熟悉对标准色样的分析对于标准色样我们要估计色样所带的色相，以便用来决定用什么色相的油墨来调配，同时调配时还要了解色样颜色的印刷条件，如使用什么印刷方法，凹版还是平版，实地还是网线等，因为不同的印刷方法其墨层厚度是不同的，颜色也是有差别的，知道了印刷方法和版面情况以后可以在调制时尽可能模仿其墨层厚薄来作对比，对于色样版面是以网线为主，在调色时可以侧属于底色一致，如果是以实地为主，调色时可以侧重面色一致。
如果二者都有时，那底色和面色就都要兼顾了。
对色样的分析时还要看色样所印的是什么纸张，纸张对油墨颜色是有影响的，在调色时最好用色样所印的纸张来进行对比，这样调配的颜色将会更加接近标准色样。
三、油墨颜色调配中的注意事项一般是不同厂家油墨不要混在一起调配，不同厂家的油墨很有可能油墨体系不同，若混合在一起调配的话，会使油墨变质，凝固、发稠、沉淀，印刷中将会出现各种各样的问题，使印刷不能正常进行。
专色油墨多数是一次性短版使用，剩余油墨经过长时间的放置很容易结皮、发稠、变质，最后不能使用，因此，一定要精确计算专色油墨的调配量，以降低成本减少不必要的损失，用以下公式可精确计算出油墨用量：Q=M×N×A×DQ：油墨用量M：油墨损耗系数一般为1.15N：印刷纸张数量A：每张纸的印刷上墨面积D：每张纸的印刷上墨厚度。
如何才能调好油墨
如何才能调好油墨大家都知道油墨的调配是印刷过程中最重要的环节之一，那么如何才能更好的调配油墨呢……一、调墨时，必须注意：色相、明度和色度。
首先，要认真分析原色稿，根据三原色墨的原理来分析原色稿，确定色稿主墨的颜色和辅墨的颜色。
从理论上讲，根据三原色墨原理，任何复杂的颜色都能调配出来。
但在实际工作中，单使用三原色墨要调配出客户要求的颜色来还是不够的。
所以在实际应用上还必须采用深黄、中黄、淡黄、深蓝、中蓝、淡蓝、射光蓝、深红、红、橘红、淡红、绿墨等十多种油墨才能满足使用要求。
其次，在色相调好后，进行明度调配时，通常我们会遇到两种情况：明度过强和明度不足。
明度过强，可以加入适当色相的强色料或者干脆加入黑色或白色来降低明度。
明度不足，可以加入些白色油墨或者合适色相的淡颜色油墨即可使它的明度增强。
例如，我们觉得调出的黄色明度过强，为了降低明度，可以加入一点紫色。
最后要调整油彩的彩度，当颜色过强或过纯时，可以加入灰色或黑色的油墨，或者加入互补色油墨，若颜色过灰，那么应该加入纯的强颜色油墨。
二、配墨时还要考虑到在印刷过程中使用什么类型的印刷机。
每种印刷机的性能不同，所以在配墨时要注意的问题也不同。
例如：为胶印机配墨时，应注意拓样时油墨的颜色要比原样的颜色深。
因为，拓样时没有经过印刷的压力，它的墨层总是比较虚浮。
而在印刷时橡皮对纸张的压力很大，墨层结实均匀，实际墨量点比拓样少。
墨层薄，着色力就差。
三、配墨时也要了解纸张的品种。
使用质地疏松，表面粗糙的纸张，毛细管吸附力大，能增加吸墨能力，在配墨时就应注意增加油墨用量。
使用铜版纸一类光滑结实的纸，用墨量就少。
应注意减少油墨用量，以免造成浪费。
四、还要考虑到印刷机压力大小这一问题。
印刷机压力大版面则平服，就能使印迹墨层平服结实、均匀，印版无发花现象。
机器压力小，版面受力不足，使印迹墨层发虚浮不结实，产生印版发生，只能采用加大墨量以改变印版发花露底的状态。
这就说明，相同印版和纸张，在压力小的机器上印刷要比在压力大的机器上印刷所需的墨量要多。
油墨配色应注意问题及提高墨膜光泽方法
油墨配色應注意問題及提高墨膜光澤方法在油墨配色時，一般應該注意如下問題：1、仔細觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑的反射程度來選擇油墨。
例如，油墨印刷在光滑、反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助於增強油墨的金屬光澤。
2、選擇配色所需的油墨時，盡可能避免混合過多油墨。
盡量使用接近於標準色及由單一顏料制成的油墨。
配色使用色墨越多，離標準色越遠，則亮度越差，混合出來的顏色啞光程度越高。
不可能借配色來調制原色。
3、要特別注意油墨著色力。
如果所選用油墨濃度不夠高，不論怎樣拼配，也無法達到標準顏色濃度。
4、需要加入白。
黑墨時，應特別注意所加入的分量及稱量的準確性。
在所有油墨中，黑墨的遮蓋力特強，加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。
不過，對於印刷凹凸不平基材尼龍布、紙板時，為了保證印品外觀，最好印刷一層作為底色的白色。
由於黑墨的著色力特強，稍不慎加入過多，就需要加入相當多其它色墨來調整顏色，造成浪費。
因此要特別注意。
5、制作淡色油墨時，應從墨膜透光程度判斷其應加入多少白墨或調墨油(沖淡劑)進行調色。
絕對不允許把溶劑用於沖淡顏色。
溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破坏油墨結構，造成顏料與樹脂油分離，出現常常或者大大地降低油墨光澤。
6、提高印刷墨膜光澤方法：1）在顏色濃度允許範圍內加入適量調墨油。
2）在印刷墨膜表面涂一層罩光油或者調墨油。
3）增加油墨透明度，如選用高透明度的高光油墨或者加入適量調墨油，利用光滑把射力強基材的反射增加光澤。
4）防止基材表面吸附，合理改進基材印刷面的光滑程度。
5）注意印刷環境的溫度。
濕度參濕度高、溫度低的情況下，進行塑料凹版印刷時，由於溶劑揮發速度快(通常1分鐘內墨膜表面就已干燥)，吸收墨膜周圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，使墨層失去光澤。
在梅雨季節中，要特別注意控制印刷環境的溫度與濕度，保證良好的印刷效果。
印刷前调配油墨色相与注意事项
印刷前调配油墨色相与注意事项油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。
简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。
而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。
因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。
调墨过程1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。
同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。
在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
调墨注意事项1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。
能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。
2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。
3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。
只有保持稳定的纸质，才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。
4．用普通白卡纸打小样或刮样，墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色，墨层薄，则颜色浅、亮度高。
油墨调配需掌握的色彩知识和调墨工艺
油墨调配需掌握的色彩知识和调墨工艺调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。
因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。
因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
1、掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配我们知道，任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。
如三原色油墨等量混合调配后可变成黑色(近似)。
三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。
若三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。
若两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。
此外，任何颜色的油墨中，加入白墨后其色相就显得更明亮。
反之，加入黑色油墨后，其色相就变得深暗。
上述用原色油墨调配成各种颜色，正是根据三原色的减色法理论得出的。
2、分析原稿色相利用补色理论纠正偏色，提高调墨效果当接到印刷色稿后，首先应对原稿中的各种颜色进行认真的鉴赏和分析，惦量一下所要调的油墨色相的各比例。
分析色稿就是要掌握一个基本原则，即三原色是调配任何墨色的基础色。
一般来说，应用三原色的变化规律，除金银色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。
但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。
因为，实际上制造油墨的颜料不是很标准的，甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。
所以，在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、桔红、深红、淡红、黑、绿色等油墨适量加入，才能达到所需油墨色相。
如何最好的调配油墨？
如何最好的调配油墨？调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。
因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。
所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
那怎么才能呢个调配出最好的油墨呢？印刷耗材行业网指导您如何调配油墨。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时，要考虑印刷油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。
丝印油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。
同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别。
配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4．着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后，再进行与标准样比较的方法。
差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。
通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验（Drowdown），可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
红色油墨的选择与配制
红色油墨的选择与配制油墨是印刷行业不可或缺的材料之一，红色油墨在色彩搭配中也占有重要的位置。
如何选择和配制出高品质的红色油墨是印刷从业人员需要掌握的技能之一。
一、红色油墨的选择选择红色油墨需要考虑以下几个方面：1. 印刷材料。
不同的印刷材料如纸张、布料和塑料等需要选择不同类型的油墨。
2. 印刷工艺。
不同的印刷工艺如胶印、凹印和柔印等需要选择适合的油墨。
3. 颜色要求。
不同的颜色要求如浅红、深红、鲜红等需要选择不同亮度和色差的油墨。
4. 耐久性。
不同的应用场景需要选择耐磨、耐光、耐水等性能良好的油墨。
选择适合的红色油墨是保证印刷产品质量的前提，需要根据具体的情况进行选择。
二、红色油墨的配制油墨的品质不仅决定了印刷品的质量，也影响到印刷机的寿命。
好的油墨需要配制出来，下面介绍一下红色油墨的配制方法。
1. 开始配制前，需要准备好所需要的具体材料，包括颜料、溶剂、树脂、填充料和稀释剂等。
2. 根据印刷需要，选择合适的红色颜料和其他辅助颜料，根据配色公式进行精确的配色。
3. 在配色过程中需要注意颜料混匀，不要出现颜色不均、结块等问题。
4. 配色完成后，加入树脂和填充料，进行搅拌，使之成为均匀的混合物。
5. 最后加入稀释剂，使之达到所需的粘度和流动性，满足印刷需要。
总之，红色油墨的配制需要严格按照配方比例进行，注意混合和搅拌过程中的细节，达到合适的质量和效果。
三、油墨质量控制控制油墨质量是确保印刷品质量的一个重要环节，需要注意以下几个方面：1. 要选择好的油墨品牌，确保油墨的基础质量。
2. 配制油墨时要按照配方比例进行，避免出现误配或大量残留搅拌不均等问题。
3. 在印刷过程中，需要掌握好油墨的使用量，避免浪费或不足。
4. 要对油墨的稠度、干燥时间、颜色亮度等进行检测，确保印刷品的质量。
红色油墨的选择与配制离不开油墨质量的控制，需要从源头加强质量管控。
总结红色油墨的选择与配制是印刷品质的保证之一，需要注意选择合适的油墨品牌、准备好所需材料、严格按照配方比例进行精确的配色，同时需要注意油墨的质量控制，确保印刷品质的稳定和高效。
油墨的配色要求及配墨技巧
油墨的配色要求及配墨技巧在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。
网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。
专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。
下面就油墨的调色作一概述。
一、色彩基本知识1．色彩与光的关系。
色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。
如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。
2．光的三原色。
在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。
所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。
3.色光的混合。
（1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。
（2）混合规则：原色光等量相加得出。
红光＋绿光＝黄光绿光＋蓝光＝青光蓝光＋红光＝品红光若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。
蓝＋黄＝白光绿＋品红＝白光红＋青＝白光即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。
4．色料的混合。
色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。
减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。
聊聊印刷油墨的调配
聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。
本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。
油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。
这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。
2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。
所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。
另外，还要利用好黑墨和白墨。
在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。
3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。
例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。
其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
为避免出现这种情况，调配油墨时首先要刮好色样，待色样油墨干燥后再与原色样进行比较，防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况，减少了因颜色不符而造成的损失。
4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色，并以此为主，添加辅色，直到颜色符合原色样要求为止。
如调配浅灰色油墨，应以白墨为主，再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。
如调配深灰色油墨，应以黑墨为主，再加少量白墨形成深灰色油墨。
在实际工作中要根据具体情况，认真分析原色样油墨颜色的构成，确定油墨的主辅关系，按照“以多为主”的原则进行调配。
油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。
（1）油墨的流动性承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。
油墨调色配方【范本模板】
油墨调色配方油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色,原则上通过不同比例的调配,可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。
采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理,有着以下的规律:①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。
②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳;加入黑墨则变得深暗.③当三种原色油墨混合时,若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。
④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。
2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。
间色也称二次色,其色相比原色暗。
间色油墨的混合规律是：黄＋品红＝红[(W—B)+（W-G）＝（2W-G—B）］品红＋青＝蓝[（W—G)+(W—R）＝(2W-G—R)]黄＋青＝绿[（W-B)+（W—R) ＝(2W-B—R）］3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。
复色墨也称第三次色，其混合规律为：(如图1所示）红＋绿＝黄灰［(Y+M）+（Y+C）]＝[Y+K]。
黄灰色俗称古铜色.红＋蓝＝红灰[（Y+M）+(M+C）]＝[M+K］。
红灰色俗称枣红色。
蓝＋绿＝青灰［(M+C）+(Y+C)]＝[C+K]。
青灰色俗称橄榄绿。
4、间色和复色不等量调配①间色不等量的调配品红1＋黄1＝红, 品红1＋黄3＝深黄,品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿，黄3＋青1＝翠绿, 黄1＋青3＝墨绿,黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝，品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲②复色不等量调配黄1＋品红1＋青1＝黑，黄1＋品红2＋青1＝棕红，黄1＋品红4＋青1＝红棕，黄1＋品红2＋青1＝橄榄绿,黄1＋品红1＋青4＝暗绿色。
红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿凹版印刷机油墨的调色油墨的调色是印刷操作中重要的技术工作,调配颜色的人必须对三原色叠加原理有了解，能充分利用色光相加混合法和色料减色法混合原理。
专色油墨的调配技巧
*间色和复色
*专色油墨的调配
黑
＝ 蓝 100 + 红 100 + 黄 100
墨绿 ＝ 蓝 + 大红 +
黄
墨绿 ＝ 黑 + 红 +
黄
调配出来的黑只是近似黑色 调配出来的墨绿光泽度好 调配出来的墨绿光泽度不好
*常见专色油墨的调配
棕色 ＝ 蓝 + 红 + 黄 调配出来的棕色光泽不好偏紫
*正确利用补色的关系
*在日常生活和生产实践中，人们为了使白色更白，
只要加入微量的群青（约1%左右），消除白色中 的黄色调就可达到目的。当感觉黑墨不够黑，只 要加入一部分射光蓝墨，黑墨就变得乌黑。如在 塑料印刷中，在黑墨中加入少量的钛青蓝就可消 除黑墨中物黄色调，黑墨就更黑。
*正确利用补色的关系
*正确利用补色的关系
*若调墨时需要调整色相，同样可以利用补色来解
决。如在生产实践中，当蓝墨偏红需要改为偏黄 色调时，那么只要在油墨中加入少量的绿墨，因 为油墨反射出来红光和绿光相混合变成黄光，偏 红的蓝墨变成偏黄的蓝墨。举一反三，若蓝墨偏 黄需要调成偏红色的蓝墨时，只要加入少量的紫 蓝色的油墨，紫蓝色墨反射红光和蓝光，黄色调 反射的是红光和绿光，两种墨色相混时，除了消 色以外，总的色光呈偏红色的蓝调墨。那么当黄 墨偏蓝色时，加入少量橙色，黄墨就偏红等等。
*
油墨的基本色 使用的油墨颜色 油墨的调配原则 间色和复色 常见专色油墨的调配 正确的利用补色关系
*油墨的基生产的色相相
同的定型油墨，定型油墨的色彩饱和度要比用两 个颜色的油墨调色的饱和度高。
*2、 用几种油黑配色，要尽量利用颜色接近的
定型油墨为主进行配色。
仍能保持油墨所需的粘度时，应使用冲淡剂，尽量不 要采用大量加入稀释剂，因为塑料不易吸收溶剂，因 此，大量的稀释剂会增加油墨的干燥温度和时间，并 且许多印刷问题都是因为油墨加入了大量稀释剂粘度 太小而产生的。另外，还可采用白墨来冲淡油墨的颜 色浓度，但应注意油墨的透明性。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全一、简介油墨是一种用于印刷和写字的重要材料，它能够传递文字和图像信息。
油墨的颜色对于印刷品的质量和美观度至关重要。
本文将介绍一些常见的油墨调色配方，帮助您实现所需的颜色效果。
二、基本原理油墨的颜色是通过不同颜料的混合得到的。
在调色过程中，我们需要考虑颜料的种类、颜色强度和互相混合的比例。
同时，还需要考虑到油墨的透明度和稠度，以便达到所需的印刷效果。
三、黑色油墨调色配方1. 炭黑油墨配方：- 炭黑颜料：40%- 铝箔粉：30%- 樟脑油：10%- 硅油：20%2. 灰黑油墨配方：- 黑色颜料：50%- 白色颜料：30%- 樟脑油：10%- 硅油：10%四、彩色油墨调色配方1. 蓝色油墨配方：- 靛蓝颜料：50%- 白色颜料：20%- 黄色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%2. 红色油墨配方：- 胭脂红颜料：40%- 白色颜料：20%- 黄色颜料：10%- 樟脑油：20%- 硅油：10%3. 黄色油墨配方：- 铬黄颜料：50%- 白色颜料：20%- 绿色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%4. 绿色油墨配方：- 铬绿颜料：50%- 黄色颜料：20%- 蓝色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%五、注意事项1. 在调制油墨时，应使用专业的称量器具，确保配方中各成分的精确比例。
2. 在混合颜料时，可以先将颜料与樟脑油混合，再逐步加入其他成分，确保颜料充分均匀地分散在油墨中。
3. 调制好的油墨应存放在避光、干燥、通风的环境中，以防止颜料氧化和变质。
4. 在使用油墨时，应根据实际需要进行稀释或加浓，以达到所需的印刷效果。
六、结语以上是一些常见的油墨调色配方，希望能对您在印刷和写字过程中的颜色选择提供一些帮助。
在实际应用中，您可以根据需要进行调整和改进，以获得更理想的印刷效果。
记得遵守安全操作规范，并妥善保管和处理好油墨及其成分，以确保工作环境的安全和健康。
注：本文仅供参考，请根据实际情况和专业指导进行具体操作。
油墨调配工操作规程
油墨工操作规程一．Ink color 油墨1．溶剂配比快干：无水乙醇：80%醋酸乙酯：20%中干：无水乙醇：70%醋酸乙酯：15%醋酸丁酯：15%慢干：无水乙醇：70%醋酸丁酯：30%2．油墨颜色配制比例（1）原色红GC320（2）原色兰GC321（3）原色黄GC324（4）青莲兰GC456（5）浅黄GC593（6）橙色GC326（7）黑墨GC328（8）得益紫（9）冲淡剂（10）专兰＝2份青莲兰GC456＋1份原色兰GC321（11）专绿＝2份原色黄GC324＋1份原色兰GC321（12）浅绿＝6份原色黄GC324＋1份原色兰GC321（13）专紫＝3份原色兰GC321＋5份原色红GC320＋1份原色黄GC324 以上比例均为总量比3．每种油墨配制时应加入冲淡剂，比例为油墨：冲淡剂＝2：1，搅拌均匀后再加入溶剂，溶剂加入时应缓慢先加入少量，搅拌均匀后再逐渐加入溶剂，边加溶剂边搅拌，并随时测量油墨粘度。
4．油墨粘度控制在18秒～20秒（2#查恩杯）5．颜色浓度降低必须使用冲淡剂，不得过量使用稀释剂冲淡。
二．New east 油墨1．溶剂配比丁酮：50%异丙醇：20%甲苯：10%丁酯：20%按照溶剂总量的13%添加固化剂，并搅拌均匀。
2．油墨颜色配制比例（1）原色红（2）原色兰（3）原色黄（4）青莲兰（5）浅黄（6）黑墨（7）冲淡剂（8）专兰＝2份青莲兰＋1份原色兰（9）专绿＝2份原色黄＋1份原色兰（10）浅绿A＝6份原色黄＋1份原色兰（11）浅绿B＝10份原色黄＋1份原色兰（12）专红＝5份原色黄＋4份原色红3．新东方油墨颜色调配可参照Ink color 油墨颜色进行调配，但不得加入溶剂和固化剂，溶剂、固化剂和粘度调整应在车间使用时现场配制。
三．油墨配制操作要求1．油墨配制时应精心操作，称量准确，不同厂家、种类油墨、溶剂不得混用。
2．油墨配制时每种油墨和溶剂均单独使用容器，不同颜色、不同通厂家油墨不得混装。
油墨调色方法及注意要点
油墨调色方法及注意要点一、什么是油墨调色？所谓调色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。
彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿〔或原样〕色彩是原色、间色，还是复色。
如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。
其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。
调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。
调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
二、油墨调色的方法浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。
如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色〔青色〕；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。
配制浅色丝印油墨〔印料〕，要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。
丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。
b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。
c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。
d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。
三、丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。
b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。
不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。
另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差异，是容易无视的问题。
一般来说，通过自然干燥的〔溶剂挥发型油墨〕，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但假设是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。
油墨调色方法及注意要点
油墨调色方法及注意要点油墨调色是印刷和绘画过程中非常重要的一步，它可以改变油墨的颜色、饱和度和亮度，以便满足设计师、艺术家和印刷师的需求。
以下是关于油墨调色的方法和注意要点的详细解释。
一、油墨调色的方法1.原色调色法原色调色法是最基本的调色方法之一，它是通过混合红、黄、蓝三种原色来调制出各种颜色。
根据需要调制的颜色，可以通过适当地混合原色来实现。
这种方法的优点是色彩鲜明，可以调制出各种明亮的颜色。
但是，由于原色的数量有限，所以它无法完全满足调制各种颜色的需要。
2.中间色调色法中间色调色法是通过混合原色的中间色来调制出各种颜色。
中间色包括紫、橙、绿三种颜色，可以通过适当地混合中间色来调制出需要的颜色。
这种方法的优点是可以调制出更多种的颜色，并且具有一定的灵活性。
但是，由于中间色的数量有限，所以它也无法满足调制各种颜色的需求。
3.梯度调色法梯度调色法是通过逐渐混合颜色来实现颜色的过渡。
这种方法可以在绘画和印刷中实现渐变效果。
具体操作方法是先将需要调制的颜色划分为几个等差的部分，然后逐渐混合原色或中间色来实现颜色的逐渐变化。
这种方法的优点是可以实现更加细腻的色彩过渡，但是操作起来相对复杂。
二、油墨调色的注意要点1.色彩理论在进行油墨调色之前，了解一些基本的色彩理论是非常重要的。
色彩理论包括颜色的三要素：色调、饱和度和亮度。
色调是指颜色的基本属性，如红、黄、蓝等；饱和度是指颜色的纯度，即颜色的鲜艳程度；亮度是指颜色的明暗程度。
在进行调色时，我们可以根据需要调整这三个要素来实现色彩的变化。
2.试色和比色在进行油墨调色时，可以通过试色和比色来判断调制出的颜色是否符合要求。
试色是指将调制的颜色涂在纸上，观察其效果；比色是指将调制的颜色与已知的颜色进行比较。
通过这两种方法，可以判断调制出的颜色是否需要进行微调。
3.保存调色方案在进行油墨调色时，应该及时记录下所使用的颜色和比例。
这样可以在后续需要使用相同颜色时，可以方便地查找调色方案。
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油墨的配色要求及配墨技巧[转载]在现实的丝网印刷中，有两种彩色印刷方式，一是网点印刷，一是专色印刷。
网点印刷可印制色彩丰富且有层次感的印刷品，但色彩较为柔和，一般广告行业中应用较多。
专色印刷可印制色彩厚实鲜艳的效果，且不需要进行分色，而用多色套印，是通过专色油墨进行单色对位印刷就可达到原稿色样要求的色彩效果，所以也有不少的印刷业采用专色印刷，但由于印刷的专色千变万化,而油墨制适厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨，往往只生产几种常用的基本色油墨，这样对印刷企业来说，就需要进行油墨的配色，来复制出原稿的色彩。
下面就油墨的调色作一概述。
一、色彩基本知识1．色彩与光的关系。
色光物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在。
如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。
2．光的三原色。
在日常生活，我们所能看到的自然颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间占有很狭窄的一段位置，实际上也是由红、绿、蓝三种光混合得到，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到。
所以我们把红、绿、蓝称为光的三原色。
3.色光的混合。
（1）概念：色光的混合为加色法（两种以上的色光混合产生的综合效应，称为加色法。
（2）混合规则：原色光等量相加得出。
红光＋绿光＝黄光绿光＋蓝光＝青光蓝光＋红光＝品红光色光三原色和色光加色法若两种色光按一定比例混合成为消色时，则两色光互为补色。
蓝＋黄＝白光绿＋品红＝白光红＋青＝白光即红、绿、蓝三色光的补色为黄、品红、青。
色光三原色和色光加色法4．色料的混合。
色料的混合是减色法，是反映从白光中减去某些色光而得到某一色的现象，当颜料显示一定颜色时，意味着颜色物质对白光光谱中的某些色光实现了选择性的吸收，减去了某些白光的结果，比如：黄色，就是吸收了蓝、紫，反射出红、绿光，红光＋绿光＝黄光，即呈现黄色。
减色法物质有反射体和透射体之分，人能从有色物体前面观察色彩，称为反射体，从其后面观察色彩的称为透射体。
5．色料的三原色。
根据色料的混合法则，色料的每一种原色都应反射两个光谱区的色光，而由光的三原色红、绿、蓝及光的混合法则可以得到，品红、黄、青三种为色料的三原色，它是混合其他颜色的基础，它们与光的三原色的补色一致。
二、配色原理1．颜色的混合是减色的过程，相加的颜色越多，减去的色光也越多，就显得越暗，为此，配色时，最好用三原色或基本色。
有三原色可调配出的颜色为1330种左右，若加上黑色，可调出14640种之多，即几乎可调出所有颜色。
例如PANTON色卡上的颜色。
色料的三原色的混合法则为：品红＋黄＝红黄＋青＝绿品红＋青＝蓝原色相加得间色，等量的黄、品红、青相加为黑色。
等量间色与间色的混合法则为：红＋绿＝红绿（黄灰色）绿＋蓝＝绿蓝（青灰色）蓝＋红＝蓝红（红灰色）2．在各品牌油墨的色卡中，都标有三原色、基本色和标准色等，配色时，为什么要用三原色或基本色，而不用标准色呢？这是因为，三原色与基本色由单一颜料组成，而标准色则是基本色配成的，每一种标准色都是由两种或两种以上颜料而得，由标准色配成的颜色不能满足颜色的3个属性。
即色相、亮度、纯度均不如三原色或基本色配成的好，颜色会越配越灰、越暗，颜色就越陈旧，很不鲜艳。
（1）色相：是反映颜色固有的色彩相貌，是色与色之间的主要区别，即一定的波长的光波代表了某一个固定的色相，色相不同，其光波的波长也不同，在电脑分色的测定中用H表示。
（2）亮度：是反映明暗度。
对彩色的亮度有两种，一种是各颜色之间有明暗程度，这是由于各色光波的波长不同，经过反射，对人眼视网球膜刺激程度不同，在整个可见光谱中，从绿到黄最高，明度高，所以人们对绿色很敏感，从橙到红，青到紫，亮度下降；另一种为同色相的颜色，高度不同，即它们之间或由于明亮度不同，看上去有深有浅，愈接近白光，明度愈大。
（3）纯度（饱和度）：是反映色彩接近自然色光的程度，越接近自然色，纯度越高，反之越低。
在电脑分色的测定中用C表示。
三、配色步骤拿到一个样品（样稿）时，应从下列步骤去做：1．按承印物材质，确定选用哪一类型油墨，然后再选择油墨的品牌。
2.根据样稿判断，首先选出主色，主色选好后，再看还有什么颜色，即副色。
3．配色：取出经彻底搅拌的主色后再添加副色，在副色的添加中，一定要小心，要一点一点少量加，等调配的颜色与样品接近时，再用同一个参数（即目数、感光层厚度相同的网版及同一胶刮硬度等）测试，直到合格。
4.油墨小样调配工艺方法要点：（1）分析样搞，确定主色和副色（色头），用基准色（三原色）按一定重量的百分比选好油墨。
（2）配色过程中采用由浅入深（白、黄、橙、红、紫、蓝、青、绿、黑）的原则，尤其着色力强的颜色只能加予定量的70％～80％，当色相接近时，应谨慎添加，准确称量，主色以100克单位，副色以0．1克精度称量添加。
（3）调色是先调主色，当主色接近时，再调副色，当达到90％左右停加，打样（必须注意做到均匀调配，搅拌充分）。
浅色一般比样稿深一点，而深色是湿墨比样稿要浅一点，因为浅色干后比湿墨更浅，深色干后一般呈现浅色现象，因干后偏深。
（4）详细记录各色墨的用量数据、名称、代号等。
（5）观看试样与原稿比较：注意与标样（样稿）同材料上的同种工艺参数印刷，应在专用比色箱或无直射光的标准箱下进行比色。
（6）修正再比较、确认。
（7）放大调配。
注意：不同类型的油墨不能混配，必须使用专色溶剂调整黏度等。
5．颜色的测定：（1）光源：同一颜色在不同波长的灯光下有不同的效果，所以建议在检测颜色时要使用标准光源，标准光源有D65、D50、A等。
（2）电脑检测系统：因为不同的颜色有不同的波长，电脑根据感受到的波长检测出颜色，一般电脑软片为CIELAB系统，如下图，根据测定的L、A、B可判断颜色，计算出ΔE，就可知所配色与标准色的色差。
但是L、A、B只能测定颜色，不能测定颜色的饱和度，与实际的颜色有17％～30％的误差。
若配上L、C、H系统，先定下饱和度，再测L、A、B值和L、C、H值，此时，与实际颜色的偏差只有7％～17％的误差，再测出ΔE的话，仅有0～3％的误差。
因此，只有完整的检测系统，才能测出高质量的颜色。
（3）不同的光源，测出的L、A、B值不同，不同的标准得出的E也不同，现在国际上有两种标准，一种为英国标准，即CMC，它要求所有颜色的E相同；一种为瑞士标准，不同颜色E不同。
（4）在比较颜色时，彩色最好用灰色底，白色用白色底，黑色用哑黑底。
6.调好的油墨印刷时，色彩受网版、刮版、承印物等因素的影响，故印刷打样时，应将调色打样参数与客户提供要求相同的网版参数和承印物。
四、网印油墨配色中的问题1.色卡与用户确定的颜色有差别因为目前所用的色卡和配色系统是由胶印系统提供的，因此，当丝印过程中印刷参数的变化会引起颜色的变化，故仍需微调处理，其油墨的着墨量影响到配墨颜色。
油墨的着墨按平印、凹印、凸印、丝印的顺序逐渐增加，如下表，所以在三原色加网印刷的油墨是非常不好印的，因为丝印过程中的每一个变量都影响到墨层厚度，从而影响到印刷品的颜色。
几种印刷方式的油墨厚度及转移率印刷方式平均墨层厚度（U）转移率（％）平印0．7～1．4 30～50凹印 1.0 30～50凸印8.0 50～60丝印 6.0～100 90～1002．颜色的外观颜色的外观受透射率、反射率、同分异物现象（即在同光源下两种颜色非常匹配，而在另外一种光源下却不匹配的现象）、观察条件、照明、墨层厚度、油墨的不透明度、叠印、承印物性质等变量的影响。
3．承印物的影响承印物的表面光洁度、处理、吸墨性和表面颜色等。
4.墨层厚度墨厚会引起颜色变化。
墨厚受丝网网丝的直径、绷网张力、网版类型和厚度的影响较大，另外，胶刮外形及硬度、刮压力、刮压速度、刮印角度、网距、复墨板的压力、速度、外形和印刷机类型的不同，其墨厚度也不同。
5．网板张力及其他因素的变化引起色相的变化6．光源和观察条件的标准化具有专门光源的观察室。
通过光谱仪，可测出每种颜色都有自己的光谱曲线。
7．色差：即不同颜色有不同的色差，可以通过光谱检测仪测出。
人眼能分辨的色差为1DE，计算机输出的样品色差为2DE，黄颜色它与目标色之间有3DE，而灰色与它的目标色之间只能有0.5DE才可接受。
8.当含色量为100％时的油墨，三原色有各自不同网目，网印最高色密度具体部分为：黄（Y）200～240目网、品红（M）200～240目网、青色（C）180～200目网，因为三原色照理是不能采用同一目数的丝网的，会使色强度损失，为此解决的方法有两个：（1）采用各自目数的丝网；（2）采用同一目数丝网时，必须注意增减色墨，从而达到复制原稿的颜色。
9．调配专色油墨数量准确。
如果油墨调配过多，剩余墨就造成浪费，如果太少不够用，就需要再度调配，如遇到复杂色彩，第二次和第一次调配的油墨很难完全一样，这样对产品质量就有影响，一般调配时应略微多于实际用量，而实际印刷用量主要从印刷图之面积的多少、印刷数量的多少、油墨的厚薄等几个方面来考虑。
由以上讨论的内容可知，配色不是简单地把几个颜色混合在一起，而是一个复杂的技术工程，只有掌握丝网印刷工艺和配色原理，才能配好油墨颜色，成为一位合格的调墨技术人员。