异戊二烯的制备及其应用
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第 40 卷 第 10 期 第 102期011 年 10 月
化工技术与开发 Technology & Development of Chemical Industry
Vol.40 No.10 Oct.2011
异戊二烯的制备及其应用
张慧芳，盛永宁，付 燕，陶 琼
（西北永新集团有限公司科技开发部，甘肃 兰州 730046）
文 献 标 识 码 ：A
文 章 编 号 ：1671-9905 （2011）10-0035-07
碳五馏分是炼油装置、催化裂化装置以及重 质烃裂解装置裂解制乙烯过程中的副产物，含 30 多种沸点相近的组分，是一种具有潜在价值的基 本原料，通过它可生产一系列高附加值的化工产
ÁÂÁ 品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效
10 双环戊二烯 萃取剂回收箱
异戊二烯
1.二 聚 反 应 器 ；2.蒸 馏 塔 ；3.第 一 萃 取 塔 ；4.第 一 解 吸 塔 ；5. 第 一 精 馏 塔； 6.第 二 萃 取 塔 ；7.第 二 解 吸 塔 ；8.第 二 精 馏 塔 ；9.蒸 馏 塔 ；10.溶 剂精制回流
图 7 C5 萃取法制异戊二烯生产工艺（新疆独山子） Fig．7 Production process of isoprene by C5 extraction
and formaldehyde
图 6 美国 shell 公司的异戊二烯脱氢工业流程图 Fig．6 U．S． shell company’s industrial flow chart
of dehydrogenation of isoprene
第 10 期
张慧芳等：异戊二烯的制备及其应用
37
2． 3 抽提法 所用的萃取剂有乙腈 、 二甲基酰胺 、N-甲基
（2）ACN 法：ACN 法是目前国外分离 C5 馏分 最主要的方法，其流程分为 3 个步骤：第一步是
分离出环戊二烯； 第二步是萃取液进入解吸塔， 解吸出的二烯烃和炔烃用水洗除去夹带的乙腈， 乙腈和水在溶剂回收塔中再生；第三步是将异丙 基和异丙烯基乙炔和 1，4-戊二烯从塔顶分离，塔 釜液再进行进一步的蒸馏，从塔顶可得到异戊二 烯产品。 该方法的特点是乙腈来源丰富，价格低 廉，对设备腐蚀性小，溶剂黏度低，萃取塔效率 高，操作温度低，物料发生聚合而造成设备堵塞 等问题比较容易得到解决。 但分离出来的产品纯 度不高，只能满足丁基橡胶原料规格的要求。 如 果要获得更高纯度的产品，还需要进行进一步处 理，这就使得生产过程复杂，成本增加。
②异丁烯-甲醛一步法 两步法流程长，副产物复杂。 由异丁烯和甲 醛一步合成异戊二烯很有吸引力，日本和原苏联 做了大量研究工作。 该法在中俄技术交流会曾做
异戊烯脱氢制异戊二烯的流程如下： 粗异戊二烯的生产包括 3 个步骤：脱氢、吸附 和精馏。 为了制得聚合级产品，粗异戊二烯还必 须经过萃取法将其净化。 流程见图 5、6。
图 5 俄罗斯异戊二烯脱氢法工艺流程图 Fig．5 Russia’s flow chart of dehydrogenation of isoprene
2
4
抽余烃 干气
1
2 2
3
4 4
C4-C5 5 6 7 8 9 10 11 馏分
4
炼厂 C5 馏分进料
水 去溶剂储槽
精异戊二烯
为俄方技术进行推荐。
1.吸收塔；2.水洗、碱洗 ；3.贫 气 收 集 ；4.水 洗 、碱 洗 ；5.溶 剂 气 提 塔 ；
2HCHO ℃
O
℃
O
法，现在已停产。 2． 2 脱氢法
以异戊烷或异戊烯为原料进行脱氢制备异
图 2 异丁烯－甲醛两步法合成异戊二烯
戊二烯。 美国古特里奇公司、荷兰西埃鲁公司和
Fig．2 Two－step synthesis of isoprene from isobutylene and formaldehyde
（2）丙酮法：意大利安尼斯奇公司以天然气为 原料裂解制得乙炔， 然后再与丙酮合成甲基丁 醇，进一步脱水制异戊二烯。 其反应分三步进行。 该法物料无腐蚀性，收率较高。 但原料价格贵， 并且所使用的乙炔危险性很大， 故一般不予采 用。
（3） 松 节 油 裂 解 法 ： 我 国 有 试 验 单 位 ， 但 未 见 成果报道。 美国古德赛公司曾采用过丙烯二聚
图 3 异丁烯－甲醛两步法合成异戊二烯流程 Fig．3 Process of two－step synthesis of isoprene
from isobutylene and formaldehyde
该法是由日本开发并实现了工业化的，俄罗 斯也实现了工业化。 此法的缺点：流程长、成本 高、收率低、选择性差。
（1） 除上述溶剂法外， 已开发或正在开发的 还有法国石油科学研究院的二甲基亚砜法、意大 利斯纳姆公司的 N-甲酰吗啉（NMF）法、日本煤气 化学公司的 B-甲氧丙腈法等，但是这些方法的综 合性能较差，因此至今仍未得到推广应用。
（2） 利 用 异 戊 二 烯 与 正 戊 烷 可 以 形 成 二 元 共 沸物的原理，美国固特异公司开发出了分离异戊 二烯的共沸蒸馏法。 该方法的特点是工艺流程简 单，能耗低，解决了使用溶剂带来的溶剂损失、毒 性、回收、分解和环保等与溶剂直接有关的各种 问题；未出现在高温下（溶剂的存在使体系处于 较高的温度）异戊二烯、间戊二烯及环戊二烯、炔 烃等的阻聚现象； 未出现浓缩炔烃的爆炸现象； 不存在溶剂中有害杂质的累积问题。 缺点是得到 的产品是异戊二烯和正戊烷的共沸物，需要较多 的塔板及较大的回流比，无法获得纯度较高的异 戊二烯。 进一步的提纯和再生较为繁琐，在经济
（1）DMF 法：又称 GPI 法，由日本瑞翁公司首 次开发成功。 其主要工艺流程为：由石脑油裂解 的 C5 原料与溶剂在塔内经充分接触后， 从塔顶 蒸出戊烷和戊烯， 二烯烃和溶剂进入第一解吸 塔，从塔顶蒸出的二烯烃送至精馏塔，塔釜分出 1，3-戊二烯和环戊二烯， 从塔顶分出的粗异戊二 烯再经第二萃取塔、第二解吸塔、第二精馏塔，最 后得到纯度为 99．5％ 的聚合级异戊二烯产品。 该 法所用溶剂对异戊二烯的溶解度大， 选择性好， 用量少，操作费用低；溶剂对设备无腐蚀性，全流 程可采用普通碳钢；可同时副产一定纯度的间戊 二烯和双环戊二烯产品。
20
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+,-ND
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/01 * 2345678
2. *9
:;078
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ห้องสมุดไป่ตู้
?078
<.
@A078
*
BC
DBEFBEGHBEIJ IKLM
法有合成法、脱氢法和抽提法等 3 种，具体见图 1。
2 异戊二烯的制备
200-300?℃
+ HCHO
HC
+ HO
6.脱 氢 反 应 塔 ；7.分 离 塔 ；8.吸 收 塔 ；9.富 油 汽 提 塔 ；10.脱 轻 组 分 塔 ； 11.脱丁烷塔
图 4 异丁烯－甲醛一步法合成异戊二烯 Fig．4 One－step synthesis of isoprene from isobutylene
益和竞争力。 在碳五馏分的综合利用中，最具有 利用价值的是异戊二烯、间戊二烯和（双）环戊二 烯 ，三 者 占 裂 解 C5 馏 分 的 40 ％～55 ％［1］，其 中 的 异戊二烯是主要的产品之一，在碳五馏分中含量 占 15％～25％ ，主要用途是生产异戊橡胶、丁 基橡 胶和 SIS 热塑性弹性体、 医药农药中间体以及合 成润滑油添加剂、橡胶硫化剂和催化剂等，开发 利 用 前 景 十 分 广 阔 ［2］。
异戊二 烯（2-甲基-1，3-丁 二 烯 ）是 裂 解 C5 中 用途最大，含量最高的组分之一，通常是从裂解重 质液态烃的混合 C5 馏分萃取而得。 主要的生产方
图 1 异戊二烯生产方法方块图 Fig．1 Block diagram of isoprene production methods
作者简介：张慧芳（1982-），女，汉族，甘肃省兰州 市 ，研 究 生 ，助 理 工 程 师 ，电 话 ：13239319882， E-mail： zhfgfz＠163．com，地 址 ：甘 肃 省 兰 州 市 城 关 区 北 龙 口 永 新 化 工 园 区 ，邮 编 ：730046
ÁÂÆÃÇÄÈÅÉÁ%(&)ÉÁ02Ä9Â@Å135ÃÄ6'4%AÉÉ7&BÁÁ8$#Ã!"ÉÂÅÃ#ÆÄÁ 1异戊二烯的性质 异 戊 二 烯 （2-methylbutadiene） 别 名 异 戊 间 二
ÇÈ 烯、2-甲基-1，3-丁二烯，分子式为 C5H8，分子量为
（3）NMP 法：NMP 法由德国巴 斯夫公 司最先 开发，随后又进行了改进。 改进后的工艺采用催 化加氢技术，取消第二萃取塔。 含二烯烃的物流 从萃取精馏塔的侧线采出，进入精馏塔；在精馏 塔的塔顶得到异戊二烯，间戊二烯和环戊二烯及 饱和溶剂则返回萃取精馏塔底部；底物进入加氢 反应器，在含钯氧化铝载体催化剂上进行加氢反 应，将间戊二烯转化为戊烯和戊烷，将环戊二烯 转化为环戊烯和环戊烷，加氢后的物料返回到萃 取精馏塔的顶部，塔顶馏出物为戊烯、戊烷、环戊 烯和环戊烷等组分。 该方法的特点是工艺流程相 对比较简单，溶剂毒性小，能耗较低，可避免二烯 烃聚合反应的发生。 2． 4 其他制备方法
摘 要：异戊二烯是 C5 馏分中用途最大 ，含量最高的组分之一 ，在碳五馏分中含量占 15％～25％，主 要 用
途是生产异戊橡胶、丁基橡胶和 SIS 热塑性弹性体、医药农药中间体以及合成润滑油添加剂、橡胶硫化剂和催
化剂等，开发利用前景十分广阔。
关 键 词 ：C5；异 戊 二 烯 ；制 备 ；应 用 中图分类号：TQ 221.22+6
吡咯烷酮和 N-甲酰吗啉等。 日本、美国、荷兰和德 国等国均采用不同的萃取剂。 用乙腈制取异戊二 烯，原料容易获得，价格低，对碳钢几乎无腐蚀， 粘度低，沸点不高，流程短，所以工业上主要采用 乙腈法。此法制得的异戊二烯纯度高达 98％，收率 90％以上。 另有采用二甲基甲酰胺，能耗低，异戊 二烯纯度达 99．5％，收率达 95％。
蒸汽 3
2
4
1
水5
原料
放空 C2-C4 馏分 异戊稀
8 6 79
10 11 12 13 14
异戊二烯
1.蒸 发 器 ；2.蒸 发 过 热 炉 ；3.反 应 器 ；4.废 热 锅 炉 ；5，6.洗 涤 塔 ；7.沉 降塔；8.压缩机；9.冷凝器；10.吸收塔；11.解吸 塔；12.稳定塔；13.C5 馏 分 分 离 塔 ；14.萃 取 蒸 馏 装 置
俄罗斯均有生产。
ÁÂÁÂÁ未反应气体
蒸汽
异丁烯
异戊二烯
1
2
3
4 燃料气 5
67
C5 馏分
重组分
甲醇
甲醛生
产装置
空气
8
DMD
9
循环
重组分 残渣
1.DMD 第一步反应器；2.脱丁烷塔；3.DMD 塔；4.第二步分解反应 器 ；5.脱 重 塔 ；6.异 丁 烯 塔 ；7.异 戊 二 烯 塔 ；8.甲 醛 提 浓 塔 ；9.DMD 回收塔
68．12，CAS 号：78-79-5。 异戊二烯在常温下是一种 无色易挥发、刺激性油状液体，不溶于水，易溶于 乙醇、乙醚、丙酮。 与空气形成爆炸性混合物，爆 炸极限＞1．6％。 异戊二烯因含共轭双键，化学性质 活泼，易发生均聚和共聚反应，能与许多物质发
ÄÁ 生反应生成新的化合物。
表 1 异戊二烯的性质 Tab．1 Properties of isoprene
尤其值得关注的是 ARCO 萃取工艺。 该工艺 是一种典型的萃取工艺，已实现了工业化，并取 得了许可证。 起始于烯烃厂 C5 馏分的该工艺由四 部分组成：脱环戊二烯、萃取精馏、溶剂再生和产 品精馏。 该工艺的简化流程图见图 7。
C5 馏分 1
2
戊烷/戊烯馏分
3
4
5
炔烯、二烯烃
低沸物 6 78
9 间戊二烯
收 稿 日 期 ：2011-06-28
ÁÂÂÁÃÄÅÂÆÇÈÂÁÁÂÄÂÃÁ36
化工技术与开发
第 40 卷
2． 1 合成法 （1） 烯 醛 法 ： 由 异 丁 烯 和 甲 醛 合 成 ， 分 一 步 法
和二步法。 烯醛一步法，由异丁烯和甲醛经一步 气相催化合成。
①异丁烯-甲醛两步法 在酸性催化剂存在下，异丁烯与甲醛经 Prins 反应所合生成 4，4-二甲基-1，3-二氧六环（DMD）， 第二步 DMD 裂解生成异戊二烯、甲醛和水。
化工技术与开发 Technology & Development of Chemical Industry
Vol.40 No.10 Oct.2011
异戊二烯的制备及其应用
张慧芳，盛永宁，付 燕，陶 琼
（西北永新集团有限公司科技开发部，甘肃 兰州 730046）
文 献 标 识 码 ：A
文 章 编 号 ：1671-9905 （2011）10-0035-07
碳五馏分是炼油装置、催化裂化装置以及重 质烃裂解装置裂解制乙烯过程中的副产物，含 30 多种沸点相近的组分，是一种具有潜在价值的基 本原料，通过它可生产一系列高附加值的化工产
ÁÂÁ 品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效
10 双环戊二烯 萃取剂回收箱
异戊二烯
1.二 聚 反 应 器 ；2.蒸 馏 塔 ；3.第 一 萃 取 塔 ；4.第 一 解 吸 塔 ；5. 第 一 精 馏 塔； 6.第 二 萃 取 塔 ；7.第 二 解 吸 塔 ；8.第 二 精 馏 塔 ；9.蒸 馏 塔 ；10.溶 剂精制回流
图 7 C5 萃取法制异戊二烯生产工艺（新疆独山子） Fig．7 Production process of isoprene by C5 extraction
and formaldehyde
图 6 美国 shell 公司的异戊二烯脱氢工业流程图 Fig．6 U．S． shell company’s industrial flow chart
of dehydrogenation of isoprene
第 10 期
张慧芳等：异戊二烯的制备及其应用
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2． 3 抽提法 所用的萃取剂有乙腈 、 二甲基酰胺 、N-甲基
（2）ACN 法：ACN 法是目前国外分离 C5 馏分 最主要的方法，其流程分为 3 个步骤：第一步是
分离出环戊二烯； 第二步是萃取液进入解吸塔， 解吸出的二烯烃和炔烃用水洗除去夹带的乙腈， 乙腈和水在溶剂回收塔中再生；第三步是将异丙 基和异丙烯基乙炔和 1，4-戊二烯从塔顶分离，塔 釜液再进行进一步的蒸馏，从塔顶可得到异戊二 烯产品。 该方法的特点是乙腈来源丰富，价格低 廉，对设备腐蚀性小，溶剂黏度低，萃取塔效率 高，操作温度低，物料发生聚合而造成设备堵塞 等问题比较容易得到解决。 但分离出来的产品纯 度不高，只能满足丁基橡胶原料规格的要求。 如 果要获得更高纯度的产品，还需要进行进一步处 理，这就使得生产过程复杂，成本增加。
②异丁烯-甲醛一步法 两步法流程长，副产物复杂。 由异丁烯和甲 醛一步合成异戊二烯很有吸引力，日本和原苏联 做了大量研究工作。 该法在中俄技术交流会曾做
异戊烯脱氢制异戊二烯的流程如下： 粗异戊二烯的生产包括 3 个步骤：脱氢、吸附 和精馏。 为了制得聚合级产品，粗异戊二烯还必 须经过萃取法将其净化。 流程见图 5、6。
图 5 俄罗斯异戊二烯脱氢法工艺流程图 Fig．5 Russia’s flow chart of dehydrogenation of isoprene
2
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抽余烃 干气
1
2 2
3
4 4
C4-C5 5 6 7 8 9 10 11 馏分
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炼厂 C5 馏分进料
水 去溶剂储槽
精异戊二烯
为俄方技术进行推荐。
1.吸收塔；2.水洗、碱洗 ；3.贫 气 收 集 ；4.水 洗 、碱 洗 ；5.溶 剂 气 提 塔 ；
2HCHO ℃
O
℃
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法，现在已停产。 2． 2 脱氢法
以异戊烷或异戊烯为原料进行脱氢制备异
图 2 异丁烯－甲醛两步法合成异戊二烯
戊二烯。 美国古特里奇公司、荷兰西埃鲁公司和
Fig．2 Two－step synthesis of isoprene from isobutylene and formaldehyde
（2）丙酮法：意大利安尼斯奇公司以天然气为 原料裂解制得乙炔， 然后再与丙酮合成甲基丁 醇，进一步脱水制异戊二烯。 其反应分三步进行。 该法物料无腐蚀性，收率较高。 但原料价格贵， 并且所使用的乙炔危险性很大， 故一般不予采 用。
（3） 松 节 油 裂 解 法 ： 我 国 有 试 验 单 位 ， 但 未 见 成果报道。 美国古德赛公司曾采用过丙烯二聚
图 3 异丁烯－甲醛两步法合成异戊二烯流程 Fig．3 Process of two－step synthesis of isoprene
from isobutylene and formaldehyde
该法是由日本开发并实现了工业化的，俄罗 斯也实现了工业化。 此法的缺点：流程长、成本 高、收率低、选择性差。
（1） 除上述溶剂法外， 已开发或正在开发的 还有法国石油科学研究院的二甲基亚砜法、意大 利斯纳姆公司的 N-甲酰吗啉（NMF）法、日本煤气 化学公司的 B-甲氧丙腈法等，但是这些方法的综 合性能较差，因此至今仍未得到推广应用。
（2） 利 用 异 戊 二 烯 与 正 戊 烷 可 以 形 成 二 元 共 沸物的原理，美国固特异公司开发出了分离异戊 二烯的共沸蒸馏法。 该方法的特点是工艺流程简 单，能耗低，解决了使用溶剂带来的溶剂损失、毒 性、回收、分解和环保等与溶剂直接有关的各种 问题；未出现在高温下（溶剂的存在使体系处于 较高的温度）异戊二烯、间戊二烯及环戊二烯、炔 烃等的阻聚现象； 未出现浓缩炔烃的爆炸现象； 不存在溶剂中有害杂质的累积问题。 缺点是得到 的产品是异戊二烯和正戊烷的共沸物，需要较多 的塔板及较大的回流比，无法获得纯度较高的异 戊二烯。 进一步的提纯和再生较为繁琐，在经济
（1）DMF 法：又称 GPI 法，由日本瑞翁公司首 次开发成功。 其主要工艺流程为：由石脑油裂解 的 C5 原料与溶剂在塔内经充分接触后， 从塔顶 蒸出戊烷和戊烯， 二烯烃和溶剂进入第一解吸 塔，从塔顶蒸出的二烯烃送至精馏塔，塔釜分出 1，3-戊二烯和环戊二烯， 从塔顶分出的粗异戊二 烯再经第二萃取塔、第二解吸塔、第二精馏塔，最 后得到纯度为 99．5％ 的聚合级异戊二烯产品。 该 法所用溶剂对异戊二烯的溶解度大， 选择性好， 用量少，操作费用低；溶剂对设备无腐蚀性，全流 程可采用普通碳钢；可同时副产一定纯度的间戊 二烯和双环戊二烯产品。
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法有合成法、脱氢法和抽提法等 3 种，具体见图 1。
2 异戊二烯的制备
200-300?℃
+ HCHO
HC
+ HO
6.脱 氢 反 应 塔 ；7.分 离 塔 ；8.吸 收 塔 ；9.富 油 汽 提 塔 ；10.脱 轻 组 分 塔 ； 11.脱丁烷塔
图 4 异丁烯－甲醛一步法合成异戊二烯 Fig．4 One－step synthesis of isoprene from isobutylene
益和竞争力。 在碳五馏分的综合利用中，最具有 利用价值的是异戊二烯、间戊二烯和（双）环戊二 烯 ，三 者 占 裂 解 C5 馏 分 的 40 ％～55 ％［1］，其 中 的 异戊二烯是主要的产品之一，在碳五馏分中含量 占 15％～25％ ，主要用途是生产异戊橡胶、丁 基橡 胶和 SIS 热塑性弹性体、 医药农药中间体以及合 成润滑油添加剂、橡胶硫化剂和催化剂等，开发 利 用 前 景 十 分 广 阔 ［2］。
异戊二 烯（2-甲基-1，3-丁 二 烯 ）是 裂 解 C5 中 用途最大，含量最高的组分之一，通常是从裂解重 质液态烃的混合 C5 馏分萃取而得。 主要的生产方
图 1 异戊二烯生产方法方块图 Fig．1 Block diagram of isoprene production methods
作者简介：张慧芳（1982-），女，汉族，甘肃省兰州 市 ，研 究 生 ，助 理 工 程 师 ，电 话 ：13239319882， E-mail： zhfgfz＠163．com，地 址 ：甘 肃 省 兰 州 市 城 关 区 北 龙 口 永 新 化 工 园 区 ，邮 编 ：730046
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ÇÈ 烯、2-甲基-1，3-丁二烯，分子式为 C5H8，分子量为
（3）NMP 法：NMP 法由德国巴 斯夫公 司最先 开发，随后又进行了改进。 改进后的工艺采用催 化加氢技术，取消第二萃取塔。 含二烯烃的物流 从萃取精馏塔的侧线采出，进入精馏塔；在精馏 塔的塔顶得到异戊二烯，间戊二烯和环戊二烯及 饱和溶剂则返回萃取精馏塔底部；底物进入加氢 反应器，在含钯氧化铝载体催化剂上进行加氢反 应，将间戊二烯转化为戊烯和戊烷，将环戊二烯 转化为环戊烯和环戊烷，加氢后的物料返回到萃 取精馏塔的顶部，塔顶馏出物为戊烯、戊烷、环戊 烯和环戊烷等组分。 该方法的特点是工艺流程相 对比较简单，溶剂毒性小，能耗较低，可避免二烯 烃聚合反应的发生。 2． 4 其他制备方法
摘 要：异戊二烯是 C5 馏分中用途最大 ，含量最高的组分之一 ，在碳五馏分中含量占 15％～25％，主 要 用
途是生产异戊橡胶、丁基橡胶和 SIS 热塑性弹性体、医药农药中间体以及合成润滑油添加剂、橡胶硫化剂和催
化剂等，开发利用前景十分广阔。
关 键 词 ：C5；异 戊 二 烯 ；制 备 ；应 用 中图分类号：TQ 221.22+6
吡咯烷酮和 N-甲酰吗啉等。 日本、美国、荷兰和德 国等国均采用不同的萃取剂。 用乙腈制取异戊二 烯，原料容易获得，价格低，对碳钢几乎无腐蚀， 粘度低，沸点不高，流程短，所以工业上主要采用 乙腈法。此法制得的异戊二烯纯度高达 98％，收率 90％以上。 另有采用二甲基甲酰胺，能耗低，异戊 二烯纯度达 99．5％，收率达 95％。
蒸汽 3
2
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水5
原料
放空 C2-C4 馏分 异戊稀
8 6 79
10 11 12 13 14
异戊二烯
1.蒸 发 器 ；2.蒸 发 过 热 炉 ；3.反 应 器 ；4.废 热 锅 炉 ；5，6.洗 涤 塔 ；7.沉 降塔；8.压缩机；9.冷凝器；10.吸收塔；11.解吸 塔；12.稳定塔；13.C5 馏 分 分 离 塔 ；14.萃 取 蒸 馏 装 置
俄罗斯均有生产。
ÁÂÁÂÁ未反应气体
蒸汽
异丁烯
异戊二烯
1
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3
4 燃料气 5
67
C5 馏分
重组分
甲醇
甲醛生
产装置
空气
8
DMD
9
循环
重组分 残渣
1.DMD 第一步反应器；2.脱丁烷塔；3.DMD 塔；4.第二步分解反应 器 ；5.脱 重 塔 ；6.异 丁 烯 塔 ；7.异 戊 二 烯 塔 ；8.甲 醛 提 浓 塔 ；9.DMD 回收塔
68．12，CAS 号：78-79-5。 异戊二烯在常温下是一种 无色易挥发、刺激性油状液体，不溶于水，易溶于 乙醇、乙醚、丙酮。 与空气形成爆炸性混合物，爆 炸极限＞1．6％。 异戊二烯因含共轭双键，化学性质 活泼，易发生均聚和共聚反应，能与许多物质发
ÄÁ 生反应生成新的化合物。
表 1 异戊二烯的性质 Tab．1 Properties of isoprene
尤其值得关注的是 ARCO 萃取工艺。 该工艺 是一种典型的萃取工艺，已实现了工业化，并取 得了许可证。 起始于烯烃厂 C5 馏分的该工艺由四 部分组成：脱环戊二烯、萃取精馏、溶剂再生和产 品精馏。 该工艺的简化流程图见图 7。
C5 馏分 1
2
戊烷/戊烯馏分
3
4
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炔烯、二烯烃
低沸物 6 78
9 间戊二烯
收 稿 日 期 ：2011-06-28
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化工技术与开发
第 40 卷
2． 1 合成法 （1） 烯 醛 法 ： 由 异 丁 烯 和 甲 醛 合 成 ， 分 一 步 法
和二步法。 烯醛一步法，由异丁烯和甲醛经一步 气相催化合成。
①异丁烯-甲醛两步法 在酸性催化剂存在下，异丁烯与甲醛经 Prins 反应所合生成 4，4-二甲基-1，3-二氧六环（DMD）， 第二步 DMD 裂解生成异戊二烯、甲醛和水。