常用注塑实用工艺全参数

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常用塑料的注塑工艺参数

一、高密度聚乙烯(HDPE)

料筒温度喂料区30~50℃(50℃)

区1 160~250℃(200℃)

区2 200~300℃(210℃)

区3 220~300℃(230℃)

区4 220~300℃(240℃)

区5 220~300℃(240℃)

喷嘴220~300℃(240℃)

括号的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流

长与壁厚之比为50:1到100:1

熔料温度220~280℃

料筒恒温220℃

模具温度20~60℃

注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);

一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)

保压压力收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%

背压5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均

注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品

螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低

计量行程0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的

残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径

预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以

回收率可达到100%回收

收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)

浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够

机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升

料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀

料筒温度喂料区30~50℃(50℃)

区1 160~250℃(200℃)

区2 200~300℃(220℃)

区3 220~300℃(240℃)

区4 220~300℃(240℃)

区5 220~300℃(240℃)

喷嘴220~300℃(240℃)

括号的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流

长与壁厚之比为50:1到100:1

熔料温度220~280℃

料筒恒温220℃

模具温度20~70℃

注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);

一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)

保压压力避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%

背压5~20MPa(50~200bar)

注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品

螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以

计量行程0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的

残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速

预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以

回收率可达到100%回收

收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)

浇口系统点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水

机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升

料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀

料筒温度喂料区30~50℃(50℃)

区1 160~250℃(200℃)

区2 200~300℃(210℃)

区3 220~300℃(230℃)

区4 220~300℃(230℃)

区5 220~300℃(230℃)

喷嘴220~300℃(230℃)

括号的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流

长与壁厚之比为50:1到100:1

熔料温度220~280℃

料筒恒温220℃

模具温度15~50℃

注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar)

保压压力注射压力的30%~60%;相对较短的保压时间

背压5~10MPa(50~100bar);在背压太低的地方,熔料中易产生气泡(制品中有灰黑纹路)

注射速度普遍较快,多级注射以制品形状为依据;对薄壁的包装容器应该尽可能快,必要时使用蓄能器

螺杆转速高螺杆转速(最大线速度为1.3m/s)是允许的;但为取得好的效果,塑化过程应该缓慢同冷却时间一样

计量行程0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的

残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速

预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以

回收率可达到100%回收

收缩率0.3%~0.6%

浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,浇套;相对较小的横截面为足够

机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PS耐温升

料筒设备标准螺杆,直通喷嘴,止逆阀

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