巡检记录表
现场安全巡检记录表
现场安全巡检记录表巡检信息
巡检内容
1. 安全设施检查：
- 灭火器是否正常，是否过期
- 紧急疏散通道是否畅通
- 安全标志是否完整清晰可见
2. 电气安全检查：
- 电线电缆是否有破损、老化现象
- 配电箱是否密封完好
- 插座、开关是否有用电火花或异常现象
3. 消防安全检查：
- 火灾报警器是否正常运行
- 烟感探测器是否正常
- 自动喷水灭火系统是否完好
4. 环境安全检查：
- 地面是否清洁无障碍物
- 架空设备是否稳定无松动现象
- 气味、通风是否符合安全要求
巡检结果
根据巡检，现场安全状况如下：
1. 所有安全设施正常，未发现过期或损坏情况。
2. 紧急疏散通道畅通无阻，安全标志清晰可见。
3. 电线电缆无破损或老化现象，配电箱密封完好。
4. 插座、开关正常，无用电火花或异常现象。
5. 火灾报警器、烟感探测器正常运行，自动喷水灭火系统完好。
6. 地面清洁，无障碍物，架空设备稳定无松动现象。
7. 环境气味良好，通风符合安全要求。
备注
- 可能需要修复的问题：
- 插座和电线连接处存在松动情况，需要注意安全。
- 下次巡检日期：日期4
如有任何疑问或发现其他安全问题，请及时联系相关责任人进行处理。
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
安全巡检记录表样本
安全巡检记录表样本
介绍
安全巡检记录表是用于记录安全巡检活动的工具。
本文档提供了一个安全巡检记录表样本，用于帮助组织和管理安全巡检过程。
安全巡检记录表样本
使用指南
1. 在日期列中填写巡检日期。
2. 在巡检地点列中填写巡检地点的名称或描述。
3. 在巡检人员列中填写参与巡检的人员姓名或工号。
4. 在巡检内容列中详细描述进行的巡检活动，可以包括巡检的设备、区域或操作。
5. 在巡检结果列中记录每项巡检活动的结果，如正常、异常或修复情况。
6. 在备注列中添加需要备注的信息，如发现的问题、建议或其他需要记录的内容。
注意事项
- 巡检人员应仔细记录巡检过程中的细节，确保记录准确和完整。
- 巡检结果应客观、准确地反映实际情况。
- 如果尚未执行巡检或某项内容不适用，请在相应单元格中注明。
- 该巡检记录表样本可根据实际需要进行调整和修改。
厂区巡检记录表
巡检日期： 巡检人： 宿舍区域 巡检地点 301室 1.室内卫生无明显污秽、废 物、垃圾等。 302室 303室 2.室内禁止烧煮、烹饪或私 自接配电线及改装线路。 304室 305室 3.室内不得存放易燃、易爆 等危险品及违禁物品。 306室 307室 308室 4.室内不得从事聚餐、饮酒 、吸烟及赌博或其他不良行 为。 舍长签字： 巡检标准 发现问题 备注
注明：宿舍整体管理以及公共区域卫生和安全均由舍长负责。
食堂区域 巡检地点 巡检标准 1.用餐桌椅无油垢及灰尘。 食堂用餐区域 2.用餐区地面无水渍及垃圾 。 1.工作人员应着装整齐，不 得赤膊或不穿戴工作服等。 2.每周菜单应张贴于食堂公 告栏中。 食堂生产区域 3.食堂工作人员的健康证 （有效）应张贴于公告栏处 4.操作间卫生干净整洁，无 蚊蝇、蟑螂。 厂区环境 巡检地点 巡检标准 1.厂区内无明显的废物堆积 及杂物。 厂区大院及 2.厂区内排水畅通无积水。 四周 3.厂区内无蚊蝇繁殖场所。 4.厂区内绿化应随季节变化 保持整洁。 发现问题 备注 发现问题 备注
室长签字
负责人签字
负责人签字
Hale Waihona Puke
IPQC巡检记录表
20 HSF符合性
21 返工工位检验
IPQC:
审核:
归档:
备注：IPQC严格按以上频率进行核查，若出先异常将不良现象标出，并写上处理方法，跟进效果，巡查时若无异常用“√”表示。
9 有无特采物料在线使用，重点跟进时有无异常。
10 作业员是否严格按照SOP规定方法进行操作。
11 检测设备是否按规定进行了校对，结果是否符合。
12
产品的外型结构是否与标准相符，有无使用近似部件进行替 代，颜色是否符合标准。
13 连接件是否符合标准要求，试装是否合适。
14 线材是否符合标准要求，有无破皮和断芯。
生产机型：
拉别\班次：
记录日期：
序号
巡检内容
1 是否在开线时进行了首件制作和测试，测试是否已通过。
2
所用物料是否与物料清单相符，不符项是否有ECN或相关文件 支持。
3 DIP工段是否有插件反向、插错、漏插、元件损坏等
频次
深圳市***实业公司
IPQC巡检记录表
NO: 8:00-9:00
WF-PZ-008 A/0 9:00-10:00 10:00-11:00
11:00-12:00 14:00-15:00 15:00-16:00 16:00-17:00 17:00-18:00
加班
4 是否对烙铁进行温度测试、测试结果是否与标准相符。
5 产品一致性检验
6 焊点是否出现大面积连锡或漏焊
7 补焊和分板是否有伤及线路板，是否有连焊、假焊、漏焊
8 参数测试是否符合标准要求
15 产品有无堆积现像
16 标签和包装是否与标准一致，粘贴是否符合要求
17
物料员更换物料及时确认，出现混料错料及时通知拉长及作业 员挑选或换料
QC巡检记录表
日期：
工序站 1 来料检验
查
表
检查员: 产品型号 操作人员
时间：
要求检查项目 1.材料型号是否正确 2.材料尺寸是否正确 3.是否有来料检验报告 1.导线型号是否正确 2.端子型号是否正确 3.拉力是否符合FI≧1.2Kg杜邦≧1.2Kg 4.导线长度符合要求 5.导线是否破皮 6.端子插入胶壳是否正确 7.导线颜色和数量与订单是否正确 1.编织网/胶布型号是否正确 2.编织网/胶布长度 3.烘编织网温度和时间控制 1.套管型号 2.套管尺寸 1.地端型号 2.拉力是否符合≧8Kg 1.有端子的导线尺寸 2.FI胶壳型号 3.穿法 4.到位 1.绞线尺寸 2.绞线圈数 3.绞线机设置 1.有端子的导线尺寸 2.杜邦胶壳型号 3.穿法 4.到位 1.数据和档案 2.治具 1.编织尺寸 2.热缩尺寸 3.热缩位置 1.编织尺寸 2.编织型号 1.测试后半成品型号 1.胶布型号、尺寸 2.半成品尺寸 3.图纸尺寸 1.磁环型号 2.图纸尺寸 1.数据和档案 2.治具 1.图纸尺寸 2.检验要点
1.按要求包装（纸箱、塑料袋、夹挡、干燥剂、胶带）
2
导线 打端子
3 4 5
切编织网/ 胶布 切热缩 套管 打地端
6
穿FI端
7
绞线
8
穿杜邦端
9 半成品测试 编织套热缩 10 11 12 13 14 15 16 17 编织吹热缩 预穿编织 穿编织 包胶布 穿磁环 成品测试 外观检查 包装
2.每箱是否过磅 在检查过程中，正常记录为OK；有异常写出过程；包括操作人员如有异常请在内容与对策栏记录； 每天上午、下午操作前进行记录；具体操作要求参照工艺卡和专业工艺规程。
IPQC巡检(工厂)记录表模板
1.作业员静电环和静电鞋有点检；
2.作业时穿静电服、静电鞋，戴静电帽、 静电环和手套（或胶指套）； 3.作业人员需经培训上岗，且有培训记录 ； 4.设备、工装有明确标识（设备编号、规 格型号、责任人以及操作规程）； 5.检测设备或量具有校验合格标签并且均 在有效期范围内；
7.实验设备有设备管理编号并指定责任人
管理；
8.实验设备或量具有设备管理编号并指定 责任人管理；
9.检测设备有定期维护保养计划及实际保 养记录；
10.待检验和已检验物料定位摆有标识；
编制
审核
批准
完成日期 改善确认
11.破坏性件装入红色不良品箱并有标 识； 1.电子件仓库温度（18-28℃）在有效控 制范围内； 2.仓库物料（半成品、成品）定置定量摆 放有标识； 3.仓库物料（半成品、成品）摆放在托盘 上，无与地面直接接触； 4.仓库物料（半成品、成品）摆放在限高 范围内无超高； 5.仓库物料（半成品、成品）堆放时箱体 仓 无挤压变形、破损等； 库 6.仓库物料（半成品、成品）库位标识与 实物标签内容相符； 7.仓库物料（半成品、成品）摆放无混 料，相似品分开存放； 8.仓库物料（半成品、成品）标签无破损 无遗失； 9.仓库物料（半成品、成品）出库时需遵 循先进先出原则；
6.设备、工装处于完好状态，无损坏；
7.原材料有物料标识卡并且有IQC的检验 合格章； 8.生产线无同时使用同一品名品号的多个 生产日期和供应商的料；
生 10.生产各工位有作业指导书； 产 线 11.生产流程符合控制计划流程；
12.生产现场的操作标准均有签字确认并 有受控章；
13.原材料定位摆放有标识；
5.检测设备有操作指导书并处于受控状 态；
IPQC巡检记录表
品质部经理：
日期：
日期：
日期：
1PCS不良，需再抽检5PCS,以此类推，发现2PCS以上（含2PCS）同类不良品是需上报品质部及生产部经理，直到抽检没有发现不良品算作抽检结束； 3.将所有不良信息如实记录并将不良品退回生产组长处理并再次确认是否返修； 4.此表单每天需交由品质部及生产部经理会签后交给品质部文员统计。
检验员：
生产管理确认：检验时间检验工序加工单号
制程问题点记录表
抽检数量 良品数量 不良品数量
问题描述
处理方法
确认结果
注：1.巡线在生产线的每个节点位每小时以5PCS的比例抽检，其中有2PCS同类不良现象需上报品质部及生产部经理； 2.巡检抽检5PCS，其中有1PCS不良时，加大力度再抽检5PCS,如再发现同类不良品时需上报品质部及生产部经理，若有2PCS同类不良现象需上报品质部及生产部经理，若有
设备巡检记录表
设备巡检记录表1. 文档信息- 文档类型：巡检记录表- 文档编号：XXX-XXXX-XX- 版本号：1.0- 作者：[你的名字]- 创建日期：[当前日期]2. 简介本文档旨在记录设备巡检的相关信息，以便及时发现设备故障、解决问题并维护设备的正常运行。
3. 巡检记录3.1 设备基本信息3.2 巡检内容1. 设备A巡检内容：- 检查设备A的电源状态。
- 检查设备A的网络连接状态。
- 检查设备A的硬盘空间使用情况。
- 检查设备A的温度和湿度。
- 检查设备A的防火墙配置情况。
2. 设备B巡检内容：- 检查设备B的电源状态。
- 检查设备B的网络连接状态。
- 检查设备B的硬盘空间使用情况。
- 检查设备B的温度和湿度。
- 检查设备B的服务是否正常运行。
3. 设备C巡检内容：- 检查设备C的电源状态。
- 检查设备C的网络连接状态。
- 检查设备C的硬盘空间使用情况。
- 检查设备C的温度和湿度。
- 检查设备C的端口连接情况。
3.3 巡检结果根据巡检内容，记录每个设备的巡检结果和维护动作。
4. 备注在巡检过程中，如发现任何设备故障或异常情况，请及时记录到巡检结果中，并采取维护措施。
同时，需要定期更新巡检记录表的文档版本，以确保准确性和可追溯性。
5. 结论设备巡检记录表是保证设备正常运行的重要工具，通过记录和分析巡检结果，可以及时发现设备问题并做出相应的维护和修复。
巡检记录表的持续更新和维护对于设备的稳定运行至关重要。
以上是设备巡检记录表的内容，希望能为设备管理提供一定的帮助。
如果有任何问题或需要进一步了解巡检记录表的使用方法，请随时联系[你的联系方式]。
---注意：为保证信息的安全性，请妥善保存巡检记录表，并仅限授权人员使用和查看。
工程质量巡检记录表
安全措施
现场安全标识：检查现场是否有清晰的安全标识，标识是否符合规范。 安全设施：检查现场的安全设施是否齐全、有效，如安全网、安全带等。 作业人员安全培训：检查作业人员是否经过安全培训，是否具备必要的安全知识和技能。 应急预案：检查施工单位是否制定应急预案，预案是否符合实际情况，是否经过审批。
整改要求与期限
明确整改责任人和期限，确 保整改工作按时完成
针对发现的问题，制定具体 的整改措施和方案
整改过程中需保持与相关方 的沟通，及时反馈进展情况
整改完成后进行验收和评估， 确保问题得到有效解决
复查与验收
复查：对已完成 工程的质量进行 再次检查，确保 符合要求
验收：对完成工 程进行最终验收， 确认是否达到预 期目标
记录标准：巡检过程中需做好记录，包括检查内容、发现问题、处理意见等，确保记录真 实、准确、完整。
企业标准
质量标准：符合国家及行业标准
环保要求：减少施工对环境的影 响
添加标题
添加标题
安全管理：确保施工现场安全
添加标题
添加标题
成本控制：合理控制工程成本
设计文件
文件编号：唯一 标识，方便查找 和管理
巡检记录与报告
06
记录要求
记录内容要真实准确，不得弄虚作假 记录要详细，包括时间、地点、人员、问题等 记录要规范，使用统一格式和标准 记录要及时，发现问题及时记录并上报
报告内容
巡检时间、地点、参与人员等信息 各项工程的质量检查结果 发现的问题、隐患及处理措施 针对本次巡检的总结和建议
报告形式
土方开挖与回填 桩基施工与检测 混凝土浇筑与养护 基础防水施工与验收
主体结构
混凝土强度检测
钢筋保护层厚度 检测
(完整版)设备巡检记录表
(完整版)设备巡检记录表
设备巡检记录表
描述
设备巡检记录表是用于记录设备巡检的工作内容和结果的一种表格。
通过填写设备巡检记录表，可以及时了解设备的巡检情况，掌握设备的工作状况，并及时采取必要的维修和保养措施，确保设备的正常运行。
使用方法
1. 打开设备巡检记录表
2. 填写设备信息：包括设备名称、型号、编号等
3. 填写巡检日期和时间
4. 填写巡检内容：记录需要巡检的项目，包括但不限于设备的外观、功能、性能等方面
5. 填写巡检结果：分为合格和不合格两种情况，对于不合格的项目，需要进一步标注具体问题或异常情况
6. 签字确认：巡检人员需要在表格上签字确认，以表示巡检内容的真实性和准确性
7. 存档和归档：将填写完成的设备巡检记录表进行存档和归档，方便后续查询和参考
注意事项
- 在填写设备巡检记录表时，要确保信息的真实准确性，尽量
避免遗漏或错误的记录
- 巡检人员应具备相关的专业知识和技能，确保对设备的巡检
工作有一定的了解和经验
- 对于发现的设备问题或异常情况，及时上报给相关部门，并
采取必要的处理和维修措施
- 定期对设备巡检记录表进行审核和跟踪，以确保设备的巡检
工作得到有效执行和落实
示例
结论
设备巡检记录表是一种重要的管理工具，通过填写和记录巡检内容和结果，可以及时掌握设备的工作状况，为设备的维修和保养提供参考依据，确保设备的正常运行和安全性。
使用和维护设备巡检记录表应成为企业的常规工作，并建立相应的审核和跟踪机制，以提高设备管理的效率和质量。
制程巡检记录表
制程巡检记录表（原创版）目录1.制程巡检记录表的概述2.制程巡检记录表的内容3.制程巡检记录表的作用4.制程巡检记录表的填写要求5.制程巡检记录表的保存与归档正文制程巡检记录表是工业生产过程中用于记录各个环节质量检查情况的表格，它可以全面、系统地反映生产过程中的质量问题，是保证产品质量和生产效率的重要手段。
一、制程巡检记录表的概述制程巡检记录表通常包括产品名称、生产批次、生产日期、巡检人员、巡检项目、巡检结果、异常情况及处理、巡检人员签名等内容。
它可以实时记录生产过程中的质量问题，对后续的生产改进和质量追溯具有重要的参考价值。
二、制程巡检记录表的内容1.产品名称和生产批次：这是制程巡检记录表的基本信息，用于标识被检查的产品和生产批次。
2.生产日期和巡检人员：记录生产日期和巡检人员，可以方便后续的查询和追溯。
3.巡检项目：这是制程巡检记录表的核心内容，包括了需要检查的所有项目，如产品尺寸、外观、性能等。
4.巡检结果：记录巡检员对每个检查项目的检查结果，如果发现问题，应详细记录异常情况及处理。
5.巡检人员签名：巡检完成后，巡检人员应在表格上签名，表示对检查结果负责。
三、制程巡检记录表的作用制程巡检记录表在生产过程中有着重要的作用，它可以及时发现和记录质量问题，防止不合格品流入下道工序或客户手中，保证产品的质量。
同时，它也可以为生产管理人员提供决策依据，帮助他们改进生产过程，提高生产效率。
四、制程巡检记录表的填写要求填写制程巡检记录表时，应严格按照表格的要求进行，确保信息的准确性和完整性。
对于异常情况，应详细记录并及时处理。
五、制程巡检记录表的保存与归档填写完成后的制程巡检记录表应妥善保存，按照规定的时间周期进行归档。
在归档时，应保证记录表的完整性和可查性，以便在需要时能够快速找到。
IPQC巡检记录表
18 检验与测试产品作业者标记是否清楚。
19 物料是否摆放整齐且标识清楚，待维修品与维修好的良品是否区分，记录是否真实。
20 物品搬运与摆放是否轻拿轻放。
21 生产线开始生产时首件是否通知IPQC做首件检查。
22 IPQC确认的首件样品是否标示并放置在“首件样品放置区”
23 包装是否有SOP。
24 打包时员工是否严格按照包装SOP作业。
25 作业员工装箱时是否核对内外箱标签标识。
26 同一包装台有无放置外形相似两种产品
27 包装箱内外是否清洁，是否残留不良标签或其它标识卡;
28 对QA判退产品，是否按工程制定方案返工，返工报告填写是否真实
29 上班中作业者有无做与工作无关行为（如吃零食、聊天、睡觉、串岗等）
备注：1、巡检频率为每2小时一次；2、符合项打“√”，不符合项打“×”，不适用则打“/”，稽核不符合项要求当事人或组长人
序号 1
生产线：LINE 整个车间温湿度是否符合标准。
线
□白班
稽核项目
□夜班
IPQC巡检记录表
客户：
2
生产各作业员是否穿戴静电衣帽、佩戴有效静电手环，静电手环是否正确与静电接地线相连接。
3
生产各作业员不能戴首饰，不能留长指甲，是否按要求执行
4
生产线使用治具、仪器是否清洁、保养和接地。
5
生产线各工位是否悬挂相应型号的作业指导书。
IPQC：
审核 ：
C巡检记录表
客户： 08:00-10:00
产品型号：
10:00-12:00
12:00-14:00
日期：
14:00-16:00
16:00-18:00
18:00-20:00