天然气发电机余热回收系统的应用效果评价
天然气压缩机余热利用状态分析
天然气压缩机余热利用状态分析发表时间：2020-07-14T07:34:32.082Z 来源：《防护工程》2020年8期作者：于秀鑫[导读] 所以开展节能技术攻关应用，提升压缩机组的整体热能利用水平，达到节能降耗的目的。
杰瑞石油天然气工程有限公司山东烟台 264003摘要：随着大力开发常规以及非常规油气的形势，天然气压缩机的使用率不断提高。
充分利用天然气压缩机的余热，降低能量的损失，提高压缩机工作效率，不断提高天然气生产企业的经济效益。
关键词：天然气；压缩机；余热利用引言在用天然气压缩机存在热能利用率低、排烟温度高、烟气余热未回收利用等问题。
管道天然气的传输动力设备主要采用燃气轮机驱动的离心式压缩机。
天然气压缩机的整体热能利用率仅为30%，排烟温度介于300～650℃，高温烟气直接外排，造成了大量热能浪费，并带来环境污染的问题。
所以开展节能技术攻关应用，提升压缩机组的整体热能利用水平，达到节能降耗的目的。
1天然气压缩机余热回收原理燃气轮机有两个重要指标：CO2排放量和ISO热效率。
根据压气站上燃气轮机的使用经验，燃气涡轮装置燃烧室中燃烧产生的热能，不能完全有效地作用于压气机轴杆产生动力，其中很大一部分热能损失掉了，特别是从涡轮中排出的400～500℃燃烧产物的余热。
燃气轮机ISO热效率一般在35%以下，热效率较低。
合理充分利用余热是压缩机组设计阶段和运行阶段的重要任务。
有计算结果表明，未来燃气轮机燃料利用效率可达80%，其中34%～36%直接作用于压气机转轴产生动力，其他为排气余热的合理利用。
理论可回收单位热量用下式表示：2天然气压缩机余热利用状态分析2.1非常规天然气的开发。
在资源枯竭的时期，非常规天然气的勘探开发，具有非常重要的意义。
如页岩气和煤层气作为非常规天然气的开发，大部分的页岩气和煤层气储藏于致密性的岩石和煤层中，通过压裂作业的技术措施，提高储层的动用程度，将页岩气和煤层气开采出来，作为新的能量资源。
燃气电厂深度余热回收利用分析
燃气电厂深度余热回收利用分析摘要：燃气电厂作为一种清洁高效的能源转换设备，已经成为重要的电力生产方式。
然而，电力生产过程中大量的余热未被充分回收利用，导致能源的浪费和环境污染。
因此，对于燃气电厂深度余热回收利用的研究与应用具有重要意义。
关键字：燃气电厂；深度；余热；回收利用随着能源需求的不断增长，燃气电厂作为一种高效、清洁的能源转换设施正被广泛应用。
然而，在电力生产过程中，大量的余热会以废热的形式排放到环境中，造成能源浪费和环境污染。
因此，对燃气电厂的深度余热回收利用进行研究和应用具有重要意义。
1.燃气电厂深度余热回收利用的意义首先，全球范围内的能源紧缺问题日益突出，传统能源资源逐渐枯竭，而可再生能源的开发利用尚未完全普及。
在这种情况下，有效利用燃气电厂产生的余热能够提供额外的能源供应，从而缓解能源压力。
此外，燃气电厂的排放物对环境造成了严重的污染和负面影响。
燃烧过程中产生的废气中含有大量的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对大气、水体和土壤造成污染。
通过深度回收利用燃气电厂的余热，不仅可以减少温室气体排放，降低环境污染，还可以提高能源利用效率，实现可持续发展。
另外，对于燃气电厂运营者来说，深度回收利用余热也具有经济和经营性的意义。
燃气电厂是高能效的发电方式之一，但仍然存在大量的热能浪费。
通过回收利用燃气电厂产生的余热，可以降低生产成本，提高能源利用效率，增加企业的竞争力和盈利能力。
因此，燃气电厂深度余热回收利用具有重要的背景和意义，既能缓解能源紧缺问题，又能减少环境污染，同时还能提升企业经济效益，实现可持续发展的目标。
2.锅炉烟气余热的回收利用水蒸气在天然气燃烧过程中会产生大量的热量，其中包含了天然气低热值的10％～ 11％。
然而，目前这部分热量很难得到充分利用的原因有两个方面。
首先，天然气中含有硫，在燃烧后会产生微量硫化物，为了防止硫化物对锅炉末级冷却系统等设备的腐蚀，余热锅炉厂家通常将排烟温度控制在90℃左右。
天然气发电机余热回收利用
天然气发电机余热回收利用天然气发电机余热回收利用1 天然气发电机余热回收利用技术阐述1.1 技术阐述众所周知，天然气发电机是利用天然气发电的设备，在设备运行的过程中，发电机将废气通过烟筒排出，这一部分废气不但含有有毒元素，同时还有着极高的温度，通常情况下高达200—400℃，一方面造成发电机房温度过高；另一方面，热量白白散失掉。
以1 台500 千瓦发电机组为例：当500KW发电机功率在正常功况下，可以回收30 万大卡/h的热量。
这一部分热量散失到大气中，不但造成污染，同时也是极大的浪费。
而天然气发电机余热回收利用技术就是针对这一现象，通过在发电机烟道安装针型管换热器，在针型管换热器内部冷水与管道热气进行充分交换，达到回收烟道余热的目的。
交换后所得到的热量，可用于其它介质的加热，用途十分广泛。
2 运用实例分析为了更直观、形象的说明此项技术，我们以应用过此技术的大港油田采油五厂西二联天然气发电站为例，进行详细的分析。
采油五厂西二联合站承担着港西油田的原油集输、污水回注等任务，日来液量15354 方，原油含水95%，原油密度0.92，原油经过加热沉降处理后，输送到下一站再进行原油脱水。
西二联天然气发电机组，共有5 台500kW 型号为500GF1-RT 燃气发电机, 每天约消耗伴生气20880 方，燃料的能量只有约35%被发电机组转化为电能, 约有30%随废气排出,25%被发动机冷却水带走,通过机身散发等其他损失约占10%左右，可利用的废气余热功率为3000kW/h。
一方面造成发电机房温度过高；另一方面，热量白白散失掉，也造成了能源的浪费。
2.1 原理：发电机组余热回收技术的主要内容是：在发电机烟道安装针型管换热器，在针型管换热器内部冷水与排烟管道热气进行充分交换后，达到回收烟道余热的目的。
2.2 具体做法：余热回收系统加热原油，需要安装5 个“烟气—导热介质” 换热器（在发电机的烟筒上安装），铺设大约100 米导热介质输送管线，增加2 台循环水泵，2 台板式换热器，保留原有加热炉（在冬季或原油流量加大时备用），安装余热回收装置后，在发电机组发电的同时，所排烟气热量通过特制的余热回收装置回收并加热导热介质，使导热介质达到一定温度，再通过导热介质输送系统，输送到板式换热器，与原油进行充分换热，从而加热原油并取代加热炉。
详解燃气发电机组的优点与工作原理
详解燃气发电机组的优点与工作原理导言：燃气发电机组作为一种高效、节能的发电设备，在工业、农业和居民生活中扮演着重要角色。
本文将详细介绍燃气发电机组的优点和工作原理，帮助读者更好地了解该设备。
一、燃气发电机组的优点：1. 高效节能：燃气发电机组采用燃气燃料进行燃烧，相比传统的燃煤发电，其燃烧过程中产生的废气、废渣少，燃烧效率更高。
同时，燃气发电机组采用余热回收技术，将发电过程中产生的废热利用起来，提高了能源利用效率，从而实现高效节能。
2. 环保低排放：燃气发电机组的燃烧过程中产生的废气几乎不含硫、灰等有害物质，大大减少了对环境的污染。
燃气发电机组采用现代化的烟气脱硫、脱尘等技术，有效降低了二氧化硫、氮氧化物的排放量，符合环保要求，保护了大气环境。
3. 运维简便：燃气发电机组具有自动控制系统，可以实现自动启停、负载调节、故障诊断等功能，操作简单方便。
另外，燃气发电机组的维护保养相对简单，不需要特殊技术人员操作，减少了人员培训成本和维护费用。
4. 响应迅速：燃气发电机组启动响应速度快，从发电机开启到达到额定功率的时间较短，可满足电力需求的迅速变化。
燃气发电机组作为备用电源，在停电或突发情况下能够快速恢复供电，保证了电力的稳定供应。
二、燃气发电机组的工作原理：燃气发电机组的工作原理可以简单概括为燃气燃烧驱动发电机产生电能，具体步骤如下：1. 燃气供给：首先，需要建立一个燃气供应系统，将天然气或液化石油气通过燃气管道输送到燃气发电机组。
供气系统通常包括气源收集器、增压泵、过滤器和调压阀等组件。
2. 燃气燃烧：燃气进入燃气发电机组后，首先进入燃气燃烧室。
在燃烧室中，燃气与空气充分混合，然后点燃燃气，产生高温高压的燃烧气体。
3. 驱动发电机：燃烧气体经过燃气轮机，通过与涡轮相互作用，将燃气的热能转化为机械能，驱动发电机旋转。
4. 发电：机械能驱动的发电机通过转矩传动系统将旋转机械能转化为电能。
发电机通过磁场与导线交互作用，将机械能转化为电能输出。
天然气发电机余热回收技术的应用研究
热 量为 能源 ，天 然 气发 电机排 出 的高温 烟气通 过余
热 回收装 置产 生热 水 （ 或蒸 汽 ）夏 季 时 ， 过溴 化锂 ． 通 冷水 机组 置换 为 ７ ９ｏ 的冷 媒水 ，通过 风机 盘 管空 － Ｃ 调 器 给 房 间 降 温 ： 季 时 通 过 浮 动 盘 管 “ 冬 水 水 ” （ “ ～ ” 换 热器 置 换成 供 暖热 水 ， 应 采 暖 ， 或 汽 水 ） 供 天 然 气 发 电机 的冷却 水 还 能 提供 ５ ０度 左 右 的生 活 和 洗 浴用 热水 。排 烟控 制 、保护 系统 可 以保证 天然 气 发 电机 正 常工作 系统 安全 运行 ２ ．． ． ２天然 气发 电机余 热利 用 加热 和供 暖 ２ 在天 然气 发 电机组 发 电 的同时 ．以机 组排 气 和 冷 却水 的热量 为能 源 。天然 气发 电机 排 出的高 温烟 气通 过特 制 的余 热 回收 装置 加热 介质 水 。烟气 产生
２２１天 然 气发 电机 余 热 利 用 冷 、 、 联 供 中 ．．． 热 电
央 空 调
冷却水余 热 资源基 本上 被 白 白浪 费掉 ，燃气 发动 机
余 热利 用技 术 的开发 和应用 尚处 于起步 阶段 二、 天然 气发 电机 余热 回收 系统 ２１ 系统组成 ．、
在 天然 气发 电机 组发 电 的同时 ，以机组排 气 的
气 发 电机冷 却水 通过 特制 的余 热 回收装 置加 热导 热 介 质 ． 导 热介质 达 到规定 温度 ， 过导 热介 质输送 使 通
系统 ． 导热 介质 输送 到水 套炉 或热 交换 器 ， 将 与原油
问进 行 热交换 ． 热原 油 ， 而取 代 或部分 取 代原来 加 从
的水 套 炉或热 媒 炉
天然气发电机组余热回收技术的试验应用
术的现场应用试验。 试验结果表明， 该技术能将高温烟 气 中的余热充分利用起来 ，用于提高掺水温度或 站内
采暖 ， 少联合站 内加热炉 的用气量 ， 减 节省下来 的天然 气作为发 电机的气 源 ，解决 了发 电机组冬季供气不足
的问题 ．提高了发电机组 的运行 时率 ，取得 了较好效
果。
刷针形 管束时 ，与针形管管程里 面需要加热 的介质进
也可以用于掺水升温， 、 针形管余热回收装置设计 ３４ 撑＃
一
套流程 ， 用于掺水升温 。
行直接换热 ， 从而提高需要加热介质的温度 。
一
４１ 在采暧上试验应用 ．
５ ６一
维普资讯
１ 、＃天然气发 电机组针形管余热 回收装置设 计 ｝２ ｝ 两套 流程 ，既 可以用于冬季采暖 ，也可以用 于掺水升
设备外表用耐高温的硅酸铝陶瓷纤维保温 ．表面 涂 附耐高温油漆 ；安装时只需将设备联接到发动机的 排 烟出 口上 ， 将热水 系统联接 到设备的进 、 口上 ， 出 设 备 即可投人正常运 行 ； 的针形管组设计成模块式 。 设备 当需要更换加热管组时 ， 可单组抽 出进行更换 ， 不必全
部将管组取 出。
片散热。针形管高效换热器是余热回收技术的关键设 备， 它是由本体 、 针形盘管 、 烟气旁通和调节阀、 排污 阀、 安全 阀等组成 ， 其结构如下图所示 ：
４ 现场试验应用效果
官二期联合站共安装 ４台 ４ ０ｋ 天然气发 电机 ０ Ｗ 组 季因气源不足 ， 冬 只能保 证 ２台机 组发 电 ， 为了挖 掘机组高温烟气热能应用潜力 ， 增加发电量 ， 提高发电
３１结构紧凑 、 ． 热效率高 ：
单位长度的针形管换热面积是光管的 ６８ ， 倍 在 相 同换热面积下 ， 的体积 、 、 设备 重量 投资都大大降低针形 管 自身结构特点 ，使其 具有消声器的结构特征 ，因此设备能起到消声器的作
利用余热发电实现工业生产的节能效果评估
利用余热发电实现工业生产的节能效果评估在工业生产中，能源消耗一直是一个重要的问题。
传统的工业生产过程中，大量的余热会被浪费掉，没有有效利用。
然而，随着技术的不断发展和创新，利用余热发电成为了一种可行的节能手段。
本文将对利用余热发电实现工业生产的节能效果进行评估。
一、利用余热发电的原理和过程利用余热发电是指将工业生产过程中产生的剩余热能通过一系列的技术设备转化为电能的过程。
通常的步骤包括余热采集、余热回收、余热转化和电能输出。
1. 余热采集：工业生产中，许多设备和工序会产生大量的余热，例如高温熔炉、燃烧锅炉等。
余热采集就是通过热交换器等设备将这些余热收集起来，以供后续利用。
2. 余热回收：余热回收是将采集到的余热重新利用起来的过程。
常见的回收方式包括直接蒸汽回收、热水回收和燃料气回收等。
3. 余热转化：在余热回收后，余热经过热能转换装置（例如蒸汽轮机、燃气轮机等）进行能量转化，最终得到机械能或电能。
4. 电能输出：经过余热转化后所得到的机械能或电能可以直接应用于工业生产过程中的电力需求，或者通过输电线路输送到其他地方供电使用。
二、利用余热发电的节能效果评估准确评估利用余热发电的节能效果对于确定其应用的可行性和效益至关重要。
以下是对该技术的节能效果进行评估的几个方面：1. 能源利用效率提升：利用余热发电将之前被浪费的热能转化为电能，提高了整个能源的利用效率。
相比于单一的热能利用，同时获得机械能和电能的利用方式更加高效。
2. 节约能源成本：工业生产中的余热是免费的能源，通过合理利用，可以大幅减少对传统能源的依赖。
这可以降低企业的能源成本，并且在长期运行中获得可观的经济效益。
3. 减少环境污染：利用余热发电可以减少对传统能源的消耗，降低对环境的影响和自然资源的破坏。
同时，通过减少燃烧过程中的废气排放，能够有效减少二氧化碳等温室气体的排放，有利于环境保护和气候变化应对。
4. 提高工业生产效率：余热发电的应用可以提高整个工业系统的能源利用效率，减少能源的浪费，进而提高生产效率。
天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用
天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用摘要：天然气发电机组废热回收技术能够通过对高温烟气中所含的废热进行高效利用，提高站内温度和掺水温度，从而减少站内加热炉总用气量，并利用节省下来的天然气，支撑发电机发电的方式，减少在冬季季节，发电机供气质量较低的情况。
为此，文章针对发电流程中的具体环节，介绍了在预处理阶段使用天然气发电机组的废热回收技术，以供参考。
关键词：天然气；发电机组；余热回收技术；前处理1天然气发电机组余热回收原理该装置的工作原理是：利用燃气的高温，将燃气的热量转换成机械能，然后发电，供应给工厂。
而将天然气发电机所发出的一部分热，以热能的方式散发出去，通过两台热交换器的串连，可得到90摄氏度左右的热水；同时，在引擎中冷却所产生的低温热水，是一种低等级的热量，它可以直接被单元内的散热器完全消耗掉，不需要进行回收；当热负载很小时，散热器还能把缸套水中的热能消耗干净，对高温烟道气管线采取旁通处理，确保了机组的正常运转。
2天然气发电机组余热回收设备的结构特征2.1减少设备的重量以及投入成本在废热回收体系中所使用的针形管，其换热面积约为普通光管的7倍，所以，在各个方面的换热条件都是一样的，所以，在不同的换热条件下，可以极大地降低设备的重量和投资费用，并且，针形管彼此之间可以通过特定的弯头实现相连，并使用氩弧焊来进行缝隙填充。
2.2降噪效果较好由于该装置的组成和针形管的自身组成性质，其降噪效果较高，能够有效地降低声音对周围环境的影响。
2.3安全性较高在该装置中，所有的部件都是被组装起来的，并且没有任何的异常组装，因此不会存在组装应力产生的可能。
与此同时，每一组针形管，都可以在一端与对应结构进行焊接，而另一端则是在放松的状态下，这就可以极大地减少热应力产生的可能性。
另外，根据装置中安装的温度仪表等，可以在装置出现干烧等状况时，对对应的阀门进行有效的保护。
2.4安装简单在对该设备进行具体安装时，只需将其与发动机的排烟口进行有效连接，并使热水系统能够连接到设备的出口和进口，就可以使用。
燃气发动机余热回收改造及分析
燃气发动机余热回收改造及分析摘要：近年来，我国科技发展日新月异，为各领域事业的改革与创新提供了强大的动力，使我国各领域事业不断改善传统的发展面貌，迎来了新的发展契机，同时也为我国内燃机设备的电气自动化发展提供了有利的保障，其中内燃机设备电气自动化改造及维护备受人们关注。
内燃机作为社会发展不可或缺的一项机械设备，对人们的生产生活具有重要的意义和深远的影响，同时也为国家的经济发展发挥着潜在的作用，但是内燃机设备在长期运行中必然会出现各种问题，如果不能及时对其进行改造与维护必将造成巨大的损失，因此，在社会主义现代化建设的新时期，加强内燃机设备电气自动化改造及维护势在必行。
关键词：燃气发动机；余热回收；改造引言在煤层气开发利用领域，燃气发动机作为驱动压缩机运转的原动机，使用范围广泛。
发动机燃烧燃气做功时，仅有约一半的能量是有效功率，另外大部分能量随着发动机排放高温烟气白白散失掉。
因此，对发动机高温烟气余热进行回收利用，可以提高能源利用率，实现节能降耗，具有极大的发展前景。
1内燃机设备电气自动化改造及维护的意义随着我国经济社会的不断发展，社会需求日益增高，人们的生活水平及生活质量也得到了显著的提升，对各方面的要求也越来越高，因此，人们对机电设备的性能也就提出了更高的要求，内燃机是促进我国工业发展的重要支柱，在新时期的发展中，只有加强对内燃机设备电气自动化的改造及维护才能从根本上优化内燃机设备的整体性能，保障内燃机设备的高效运行，提升内燃机设备使用的安全系数，降低内燃机设备的损耗及能源消耗，延长内燃机设备的使用寿命，从而全面提升企业的生产效率，加快我我国生产建设的全面发展，更好地推动我国的经济建设。
2改造原因李庄首站站内共有3台燃气发动机驱动型压缩机。
燃气发动机采用美国卡特彼勒G3606型发动机，每小时消耗燃气为300Nm3，发动机废气通过消音器后直接排入大气中，出口烟气温度高达350~500℃，热量白白散失掉，造成极大的浪费。
多级回收的天然气烟气余热深度利用系统模拟分析
由于天然气资源有限，冬季严寒期供气短缺问题影响了供热的安全可靠性；同时天然气价格昂贵，政府每年不得不为天然气供热负担高额的财政补贴。
为解决上述问题，从技术角度出发，提高天然气利用效率是缓解天然气紧张和降低城镇供热成本的主要途径。
本文将利用热网回水或低温空气作为冷媒来回收烟气余热、利用热泵技术回收烟气余热两类烟气余热回收技术相结合，沿烟气温度降低的方向进行梯级余热回收，充分发挥高温烟气直接换热的优势和吸收式热泵深度回收烟气余热的优势，形成多级回收的天然气烟气余热深度利用系统。
本文以该系统为研究对象，通过建立理论分析模型，对系统关键参数进行变工况分析，并与实际项目中的测试数据进行比对，验证模型的正确性，进行能效和经济性评价，为系统设计和运行提供指导。
1多级回收的天然气烟气余热深度利用系统介绍1.1烟气余热回收潜力分析将烟气温度降低释放的热量回收利用，可以得到天然气利用效率随烟气温度的变化，其中天然气利用效率是以天然气低位热值进行计算得到的。
当排烟温度从100℃降至露点温度时，天然气利用效率随之线性增加，因为此时仅有烟气显热段热量释放，烟气每降1℃所释放的热量是相等的。
而当烟气温度降至露点温度以下后，烟气中潜热和显热同时释放，此时天然气利用效率增长迅速，其斜率呈现突然增加后慢慢变缓的趋势。
若将烟气露点以下温度段的余热全部回收，则能够提高天然气利用效率10%以上，产生巨大的节能和经济效益。
1.2多级回收的天然气烟气余热深度利用系统本文提出多级回收的天然气烟气余热深度利用系统，系统流程见图1。
系统的“多级”指烟气回收余热的过程是分级完成的。
烟气系统流程：锅炉燃烧所产生的温度为t y1烟气首先进入一级烟气换热器，与一次网水进行间壁式换热，将烟气显热段热量用于预热一次网水，烟气降温至t y2后进入二级烟气换热器；二级烟气换热器内与烟气进行换热的是燃气锅炉房就近热力站的二次网水，由于二次网水温度偏低，因此将烟气温度降低至更低温度t y3，甚至略低于烟气针对燃气锅炉烟气余热回收方式中,常规换热器余热利用不彻底,吸收式热泵回收烟气余热投资大的问题,提出多级回收的天然气余热深度利用系统,在输入燃气量不变、耗费少量循环水泵电耗的前提下,将燃气锅炉供热效率提升约16%。
天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用
天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用摘要：天然气发电机组余热回收技术可以通过对高温烟气中具有的余热实施有效应用的方式，促进站内温度及掺水温度的提升，进而降低站内加热炉总用气量，并通过将节约而来的天然气，支撑发电机发电的方式，降低冬季时节，发电机供气质量较低现象发生的可能性。
因此本文结合发电过程实际环节，提出天然气发电机组余热回收技术在前处理中的应用，以供参阅。
关键词：天然气；发电机组；余热回收技术；前处理1天然气发电机组余热回收原理系统原理图如下，发电机组通过燃烧天然气而产生大量热，将其转化为机械能再进行发电，并供给厂区。
同时，天然气发电机组产生的部分热量以热能形式发散，利用两种换热器串联的方法对其进行回收，产生约为90℃以上热水；同时发动机中冷却产生的低温热水，属于低品位热量，直接通过机组配备的散热水箱全部消散掉，不加以回收；在热负荷较低时，散热器也会将缸套水的热量消散掉，高温烟气管路上采用旁通措施，以保证机组正常运行发电。
2天然气发电机组余热回收设备的结构特征2.1减少设备的重量以及投入成本余热回收体系中所应用的针形管，换热面积是普通光管的7倍左右，因此在各方面换热条件相同的情况下，设备的重量以及投入成本等均具可大幅度的减少，且针形管相互之间是经由特定的弯头实施接连，并应用氩弧焊实施缝隙填补操作。
2.2降噪效果较好设备构成以及针形管的自身构成性质使然，其所具有的降噪效果较高，可有效将低声音对周围环境的影响。
2.3安全性较高设备中所有元件均为组装，且并无非正常组装情况，不会出现组装应力产生的可能性，同时，每一组针形管，均为一端与相应结构实施焊接操作，一端处于放松状态下，有利于大幅度降低热应力产生的可能性。
此外，基于设备中安装的温度仪表等，会于设备存在干烧等情况时，对相应阀门实施有效保护。
2.4安装简单在对该设备实施具体安装的过程中，仅需要将其与发动机的排烟口实施有效连接，再使得热水系统可以连接至设备的出口以及进口处，便可以对其进行具有应用。
基于有机朗肯循环的固定式天然气发动机排气余热回收系统性能分析
， ，
（ １ ． Ｄｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ａｕ ｔ ｏ ｍｏ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ， Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｄ ｅ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ， Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｄ ｅ ０ ６ ７ ０ ０ ０ ， Ｈｅ ｂ ｅ ｉ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ
ｓ ￣ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｙ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｇ ａ ｓ （ Ｃ Ｎ Ｇ ） ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ． Ａｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｉ ｆ ｒ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｌ ａ ｗ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍｏ ｄ ｙ ｎ ａ ｍ ｉ ｃ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｏ Ｒ Ｃ
基于有机 朗肯循环 的 固定式 天然气发 动机 排气余热 回收 系统性能分析
娄 宗勇 ，张红光 ，宋松松 Ｌ
（ １ ． 承德石油高等专科学校汽车工程系 ，河 北承德 ；０ ６ ７ ０ ０ ０ ；２ ． 北京工业大学能源 气发动机的排气能量变化规律，设计了带回热器的有机朗肯循环排气余热回收系统。基于热力
燃气轮机余热利用节能效益及经济评价
余 热 锅 炉 排 烟 温 度：1 2 7.1℃； 汽机高压过热蒸汽压力：2.0M Pa；
油 外 输 单点系泊装 置和 专用码 头 等，涠 洲 终 端 处 理 厂主要
汽 机 高压 过 热 蒸 汽 温 度：3 7 0℃；
接 收来自海上涠洲10－3油田、涠11-4 油田和涠12-1油田的 油气，设 计年处 理 原油2 0 0万t，日处 理天然气43万m 3。涠洲
余 热 锅 炉 高压 过 热 蒸 汽 温 度：3 75℃；
N O x 减 排 量 为3 8 4 t /a，燃 料 烟 尘减 排 量 为112 t /a。
①作 者简介:俞 健 (19 8 3 —),男,汉 族,江 苏无 锡人,硕 士,工 程 师,从事电力 设 计工作。
90 科技创新C导op报yrSiciegnhcet©an博d T看ec网hnolowgywIwnn.obvaotoiokn . All Rights Reserved.
加 装 蒸 汽 透平 构成 联 合循 环。 (1)西门子Ty p ho o n73 燃 机 加 装余 热 锅 炉后，利用烟气 余 热 产生 的 蒸 汽 参 数 如下。 余热锅炉高压过热蒸汽压力：2.0M Pa；
燃气发动机余热回收改造及分析
燃气发动机余热回收改造及分析烟台市杰瑞石油天然气工程有限公司山东烟台 265200摘要：针对目前的燃气发动机废气余热回收再利用问题，油气处理厂对燃气发动机余热回收利用技术进行了研究，分析比较了几种主要的余热回收应用方式，根据实际情况选出比较经济实用的回收方式，对燃气发动机废气余热回收利用的经济性和实用性进行探讨。
通过对压缩机组燃气发动机运行时余热未得到有效利用的问题，分析了进行余热改造的技术方案，对发动机进行了余热回收改造，并介绍了改造的工艺设计、关键技术和主要内容。
关键词：燃气发动机；废气余热回收；改造分析引言近年来，随着对经济效益、能源利用和环境保护认识的进一步加深，天然气作为清洁能源被普遍利用，燃气发动机在各行业的使用量也大幅增加；然而，燃气发动机排放的废气余热几乎和有用功率相当，这是一个巨大的能源浪费。
发动机燃烧燃气做功时，仅有约一半的能量是有效功率，另外大部分能量随着发动机排放高温烟气散失掉。
据资料显示，占燃气发动机燃料近55％热值的废气余热和冷却水余热资源基本上被白白浪费掉。
因此，对发动机高温烟气余热进行回收利用，可以提高能源利用率，实现节能降耗，具有极大的发展前景。
目前，随着国内能源供应日益紧张，节能降耗、提高能源利用率越来越被重视，废气余热回收利用是一种必然趋势。
1.燃气发动机废气余热回收利用技术及应用燃气发动机废气余热回收利用技术是通过余热回收设备将发动机尾气所含的热量进行回收，将其变为可用能源，实现变废为宝的一种手段，是提高能源利用率、降低生产成本、保护环境最直接、经济的渠道之一。
虽然我国对废气余热回收技术的研究起步相对较晚，但国内也已经有相当多的企业机构进行了废气余热回收设备的研发，很多已在能源、化工等领域进行了实践应用。
目前，发动机废气余热回收利用技术主要有以下几种应用：1）通过废气涡轮将能量输出，从而提供动力。
主要是通过涡轮来带动其他设备，从而实现能量的转移。
应用较多的是通过增压涡轮对发动机的进气进行增压，借助废气中的一部分能量来提高发动机的进气压力，以改善发动机的动力性和经济性，同时减少废气热量的排放。
天然气发电机烟气余热利用技术在油气田场站的应用
52
能
EN ERGY CO NSER VAT ION
2006 年第 10 期 ( 总第 291 期)
天然气发电机烟气余热利用技术在油气田场站的应用
戚 涛 , 张志勇 ( 中国石油天然气管道工程有限公司天津分公司 , 天津 300280)
摘要 : 目前 , 油气田地面 场站燃气发电机组的热能有效利用率仅 有 35% 左 右 , 发 电机组的 高温烟气通 常 被白白排放掉 。 大型场站中利用余 热进 行冷热 电联 产 , 在满 足生产 工艺 用热的 同时 , 为 办公楼 集中 供 热、 制冷 , 对油 气田场站热能综合利用格局造成深远的影响 。 关键 词 : 燃气发电机组 ; 烟气余热 ; 供热 ; 制冷 ; 油气田场站 中图 分类号 : T E43 文献标识码 : B 文章编号 : 1004- 7948( 2006) 10- 0052- 03
[ 1] 陆耀庆 . 实用供热 空调设 计手 册 [ M ] . 北京 : 中国 建筑 工 业出版社 , 1997. [ 2] 郭庆堂 . 实用制冷 工程设 计手 册 [ M ] . 北京 : 中国 建筑 工 业出版社 , 1994. 作者简介 : 戚涛 ( 1973- ) , 男 , 北 京 人 , 工学 学 士学 位 , 工 程 师 , 主要从事热工及暖通空调设计工作。 收稿日期 : 2006- 06- 14; 修回日期 : 2006- 07- 21
足站内生产、 生活用热需要, 所有加热炉均可停用, 由于用热负荷波动无法预见, 故按照目前实际工况 进行效益估算。停用原油外输加热炉每天节约天然 气 2640m 3 ( 实测值 110m 3 / h) , 停用反冲洗加热炉每 天节约天然气 1200m 3 ( 实测值 50m 3 / h) , 每天共节 3 约天然气 3840m 。若将节约的天然气全部用于发 电 , 按 3kW/ m 3 , 电价 0 5 元/ kWh, 全 年运行 330d 估算, 每年发电可新创效益 190 万元 , 若再考虑冬季 停用采暖加热炉所创的效益 , 每年可创效 200 万元 以上。本工程中投资最大的为余热回收装置 , 5 台 共计 38 万元 , 工程直接费约 66 万元 , 考虑不可预见 费及其他费后 , 不足半年即可收回投资, 由此可见经 济效益是非常显著的。 4 结论 利用燃气发电机余热进行制冷、 供热具有节省 投资、 节约能源、 易于操作、 调控灵活的特点 , 并且占 地少, 流程简单, 易于在原有场站工艺流程的基础上 改造, 同时安全环保, 减少了碳化物和有害气体的排 放。如果在冷用户能够得到保障的情况下建设余热 利用冷热电联产, 则可最大限度地节能降耗 , 从而对 油气田场站热能综合利用格局造成深远的影响。 参考文献
天然气发电机余热回收系统的应用效果评价
天然气发电机余热回收系统的应用效果评价天然气发电机余热回收系统是一种能够有效利用发电机产生的余热能量的技术。
通过利用余热回收系统，可以将发电过程中产生的余热能量转化为热水、蒸汽、供暖等其他形式的能量，从而提高系统的能源利用效率。
下面将对天然气发电机余热回收系统的应用效果进行评价。
首先，天然气发电机余热回收系统能够大幅度提高能源利用效率。
传统的发电过程中，约有40%的能量以余热的形式散失。
而通过余热回收系统，可以将这部分余热能够高效地收集和利用，大大提高了发电过程中能源的利用率。
据统计，余热回收系统可以提高发电厂的综合热效率，使其从原来的40%-50%提高至60%-75%。
其次，天然气发电机余热回收系统能够减少温室气体的排放量。
天然气发电是一种低碳、清洁的能源，但其仍然会产生少量的温室气体，例如二氧化碳（CO2）。
通过余热回收系统，能够将发电过程中产生的温度较高、压力较大的高温废气用于生产蒸汽，从而减少对常规燃料的依赖，降低了二氧化碳的排放量，有利于减少温室效应。
再次，天然气发电机余热回收系统能够提高企业的竞争力。
余热回收系统可以将废热能够转换为其他形式的能量，例如蒸汽、供暖等，能够为企业提供额外的能源供应，降低企业的能源成本。
在能源价格不断攀升的背景下，利用余热回收系统能够有效地降低企业的能源开支，提高企业的竞争力。
此外，天然气发电机余热回收系统还具有节约资源的作用。
能源是社会发展的基础和支撑，而余热回收系统能够将发电过程中的废热进行收集和再利用，减少了对于非可再生能源的消耗，实现了能源资源的有效利用。
通过余热回收系统，能够最大限度地保护和节约能源资源，对可持续发展具有积极意义。
综上所述，天然气发电机余热回收系统的应用效果可谓显著。
它能够提高能源利用效率、减少温室气体的排放、降低企业能源成本、节约资源等多个方面都具有显著的优势。
在能源紧缺、环境污染日益严重的背景下，余热回收系统必将成为未来能源利用的重要发展方向。
电厂废气热量回收系统优缺点的调研报告
电厂废气热量回收系统优缺点的调研报告全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：【引言】在当今环保和能源利用方面的高度重视下，电厂废气热量回收系统作为一种节能环保技术备受关注。
这一技术可以有效地回收电厂烟气中的废热，将其转化为可再利用的能量，以减轻对环境的污染并提高能源利用效率。
这一技术也存在一些优缺点，需要进行深入的调研分析。
本报告旨在对电厂废气热量回收系统的优缺点进行全面梳理，以期为相关领域的研究和实践提供借鉴和参考。
【正文】一、电厂废气热量回收系统优点1.1 有效降低能源消耗电厂废气热量回收系统可以将烟气中的高温废热转化为热水、蒸汽等形式的热能，并用于电厂自身的供热、供水、发电等方面，从而减少对传统能源的依赖，降低能源消耗，实现节能减排的目的。
1.2 提高发电效率通过回收烟气中的废热，可以提高锅炉和发电机组的发电效率，减少能源资源的浪费，有效延长设备的使用寿命，降低设备运行成本，显著改善电厂的经济效益。
1.3 减少环境污染废气中的热能回收利用不仅有助于降低二氧化碳、氮氧化物等有害气体的排放量，也有利于降低燃煤电厂的热污染，改善周边环境质量，保护生态环境，符合可持续发展的要求。
1.4 多途径能源利用废气热量回收系统可根据需求灵活选择热能的利用方式，比如供暖、供热、供水、生活热水、工业生产热能等，具有多种能源利用途径，有利于推动能源的多元化利用。
二、电厂废气热量回收系统缺点2.1 技术复杂度高废气热量回收系统的设计、安装、运行维护等过程需要涉及多个领域的专业知识，而且需要综合考虑烟气的特性、回收设备的选择、热能的传输等多个方面，技术门槛较高，对从业人员的要求也较高。
2.2 投资成本较高废气热量回收系统需要采购、安装各种设备，还需要进行系统的改建和调试，这些都需要较大的资金投入，且回收效益需要一定时间才能实现，对企业的投资能力提出了较高的要求。
2.3 运行与维护难度大废气热量回收系统一旦建成投入运营，需要进行长期的运行与维护，需要加大设备的检修力度，确保系统的正常运行，这对运营管理提出了更高的要求。
天然气烟气余热回收技术分析及应用
天然气烟气余热回收技术分析及应用摘要：我国对于天然气的应用较为广泛，很多地区都会使用天然气燃烧而提供热量。
在天然气燃烧之后会产生一定的能源，在燃烧之后的排烟过程中也会产生热量。
对此，本文对天然气烟气余热的回收技术进行了探讨。
对天然气燃烧后的余热回收路线进行了简要的分析，发现在现阶段的余热回收过程中会使得大量热能浪费，无法再次转化为热量帮助人们的生产活动进行。
后又对余热回收的技术应用情况进行分析，发现不同的余热回收技术都有一定的缺点，希望在后续的研究过程中，可以加大余热的利用率，提升天然气燃烧的经济效能。
关键词：天然气；烟气余热回收；技术分析及应用引言：我国人口基数较大，在“煤改气”供热方式的提出之后，天然气的供需矛盾逐渐上升。
现阶段，我国天然气的人均储量不高，在天然气的燃烧供热过程中更要注意天然气的有效利用。
在冬季，进行天然气供热过程中，经常会出现天然气供应不足的情况，影响我国居民的日常生活。
基于实际现状对天然气的应用、深度回收开展了一系列探究，开展了余热回收的技术创新，在不断的探究应用过程中，希望可以提升余热的回收率，以此提升天然气的经济效能，并缓解现阶段天然气的供需矛盾。
一、烟气余热技术分析（一）常规回收技术路线我国现阶段最常见的余热回收路线就是热网回水以及冷空气。
但是在此回收路线中会发现，排烟与热网回水的换热过程中在烟气中存在的潜热没有得到最佳的利用，因为省煤器中的换热过程中，排烟的温度一般都会比热网回水的温度要高，使得省煤器更容易被腐蚀[1]，不利于烟气余热的有效利用。
利用空气预热器进行烟气余热的回收中，我们可以发现预热器两侧的比热容难以匹配，因为空气的比热容和烟气进入冷凝状态的比热容不相同，空气的比热容要小于烟气在冷凝状态的比热容，并且在进行回收过程中，排烟侧的烟气温度很难降低。
后续的余热回收过程中，将省煤器与空气预热器一同使用，整体的结果相较于单个使用，回收的余热有小幅度的提升，但是也无法对烟气余热进行更大化的利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
２ 天 然 气 发 电机 余 热 回收 系 统 的 应用
已经 成 为 一个 新 的课 题 通过 对 余 热 回收设 备 及 配 套技 术 的应 用研 究分析 ， 系统地 阐述 了余 热
利 用 的设 备 组 成 、性 能原理 。并 结合 实际 案例 利 用发 电机 燃烧 后排 出废 气 的热 量 ，通 过余 热 回
收 设 备 及 配 套 的保 护 部 分 将 其 变 为可 用 能 源 ，替 代 燃 气加 热提 供 热 源 ，取 得 良好 的 节 能效 益
技 水 ・ 用 皿
■
天 然 气 发 电机 余 热 回 收 系统 的应 用效 果评 价
鲍 磊 胡 冰 任 海 澎
（ ． 港 油 田公 司采 油 二 厂 ； ２ 大 港 油 田公 司对 外 合 作 项 目部 ） １大 ．
摘 要 随 着天 然 气发 电机 在 油 田场 站 的 广泛应 用 ，如何 利用 发 电机排 放 的 高温尾 气的 热能
为余 热 回 收技 术的推 广应 用 提供 了参考 。
关 键 词 天 然 气 发 电机 余 热 节 能
Ｄ ： ０． ９ ９ ｊ ｉ ｓ ． ０ ５ １ ９ ２ １ ０ ． ０ ＯＩ １ ３ ６ ／ ． ｓ ｎ ２ ９ － ４ ３． ０ ２． ７ ０ ９
目前 燃 料 的能 量 只有 约 ３ ％被 发 电机组 转 化 为 气发 电机 冷却水 通 过 特制 的余 热 回收 装置 加 热导 热 ５ 电能， 有 ３ ％随废气 排 出 ，２ ％被发 动 机冷 却水 带 介质 ，使导 热介 质 达 到规 定温 度 ，通 过导 热介 质 输 约 ０ ５ 走， 过 机 身散 发 等 其 它损 失 约 占 １％左 右 ， 气 和 送系 统 ，将 导热 介 质输 送 到水 套炉 或 热交换 器 ，与 通 ０ 废 换 热 器 损失 的功率 比有用 功 还 多 。 占燃 气 发 动机 燃 原 油 间 进 行 热 交 换 ，加 热 原 油 ，从 而 取 代 或 部 分 取
氩 弧 焊 焊 接 ； 设 备 的 体 积 、重 量 大 幅 度 降 低 。
ｌ 系统 的 组 成 、基 本 原 理 及 结 构 特 点
１ １ 系 统 的 组 成 ．
由于 设备 结 构设 计 和针 形管 自身结 构特 点 ，使 其 具 有消 声器 的结构 特 征 ，因此 设 备能起 到 消声 器 每 一受 热 元件 在整 体 组装 时 ，无 任何 强 制组 装 端 焊接 在钢 结 构上 ，另 一 端呈 自由状 态 ，这样 设 备 在运 行 过程 中 ，无 热应 力 产生 。 另外设 备 的联 箱上 设 计 有 安全 阀 、排 污 （ 空 ）阀 、温度 计 等仪 表 阀 放 门 ， 当设 备 出现 超压 、干烧 等 问题 步 阶段ｕ 。
燃气 发 电机 维修 时 ，原 系统仍 可正 常工 作 。
单 位 长 度 的针 形 管 换 热 面积 是 光 管 的 ６ ８ ， — 倍
目前 随 着 国 内能 源供 应 日益 紧 张 ，节 能 、降 １ ３ 结 构 特 点 ． 耗 ，提 高 能 源利 用 率越 来越 引起人 们 重视 ，天然 气 发 电机余 热 利用 是 必然 趋势 。 针形 管 之 间用小 半 径推 制 弯头 连接 ，焊缝 全部 采用
门能起 到保 护作 用 。 设 备 是 根 据 燃 气 发 电 机 组 配 套 设 计 ，设 备 外 表
天然 气 发 电机 余热 回收 系统 主要 由 以下部 分 组 的 作 用 。
成 ：① 天然 气发 电机排 烟 控 制及 保 护部 分 ；② 针形
元 交 换 部 分 ， 见 图 １ 。
第 一 作 者 简 介 ： 鲍 磊 ，２ ０ ０ ５年 毕 业 于 中 国 地 质 大 学 （ 汉 ） 武 ，工 程
师 ，从 事 节 能 管 理 工 作 ， Ｅ ｍａｌ ｉ ２ ０ ２ ６ ． ｒ ，地 址 ：河 北 — ｉ ：ｂｌ ２ １ ＠１ ３ｃ ｎ ｌ ｏ
烟 、箱设 有 用 不锈 钢螺 栓联 接 的检 查 门 ，打 开检查 门 即可对 设 备 的受 热 面进行 检 查 和维护 ；另外 ，设
料 近 ５ ％热值 的排 气余 热 和 冷却 水余 热 资 源基 本 上 代 原 来 的水套 炉 或热 媒 炉 。该 系统 可独 立使 用 ，也 ５ 被 白 白浪费 掉 ，燃 气 发动 机 余热 利用 技 术 的开 发 和 可 利 用 原 有 的 原 油 加 热 系 统 改 造 ，并 人 原 系 统 ，天
管余 热 回收装 置 ；③导 热 介质 输 送部 分 ；④ 用 能单 现 象 ，不 会 产 生 组 装 应 力 ；每 一 针 形 管 组 ， 只 有 一
豢 耩
图 １ 余 热 回 收 系 统 组 成 部 件 实 物 图
用 耐 高 温 的硅 酸 铝 陶瓷 纤 维 保 温 ，外 包 ２ ｍｍ铁板 ，
备 的针 形 管 组 成模 块 式 ， 当需 要更 换 加 热 管 组 时 ，
省 黄 骅 市 南 大 港 管 理 区采 油 二 厂 油 田 管 理 科 ，０ １０ 。 ６ ３ １
２己 第 期 石 石 节 ２ Ｂ 年 ７ 油 化 能『 ３ Ｉ
＿
可单 组抽 出进行 更换 。
表 １ 余 热 回 收 系 统 投 产 前 后 生 产 参 数 对 比
表 面 涂 附 耐 高 温 油 漆 ；安 装 时 只 需 将 设 备 联 接 到 发
１ ２ 基 本 原 理 ．
在 天 然气 发 电机组 发 电 的 同时 ，排 烟气 和 天燃 动 机 的 排 烟 出 口上 ，将 热 水 系统 联 接 到 设 备 的进 、 出 口联 箱 上 ，设 备 即 可 正 常 运 行 ；设 备 在 进 出 口