发电机主回路封闭母线
发电机主封闭母线安装的施工方法及步骤
发电机主封闭母线安装的施工方法及步骤1）核对标高及中心线在发电机定子就位后，基础沉降相对趋于稳定时，测量发电机的中心线和标高以便确定封闭母线和各连接设备的中心和标高，检查土建基础预埋件、预留孔的中心线和标高应符合设计院图纸要求。
2）支架制作支架安装前要用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构架上，核对无误后，根据设计院图纸安装母线支架，支架安装时标高误差不大于±3mm,中心线误差不大于±2mm, 焊接应牢固，焊接质量应符合验标“焊接篇”的有关规定。
3）按图纸核对到货设备①封闭母线到货后，由供应部门组织监理、甲方、厂家及施工工地对到货设备进行开箱检查。
②根据设计院图纸和制造厂提供的图纸资料开箱清点，逐段核对母线尺寸、部件、相序、顺序编号是否与图纸相符，备品备件规格、数量是否正确，瓷件有无破损。
③检查母线及绝缘子外观应无凹凸不平，无裂纹、掉瓷、受潮现象，合格证及试验报告应齐全。
④ 检查各部螺栓应紧固，导体与外壳的同心度应不大于4mm, 检查母线对外壳的净距不小于200mm,外壳无碰伤、变形，漆层是否完好。
⑤检查中发现问题应及时填写设备缺陷单并经各方签字认可。
4）封闭母线分段就位①在每一母线单元外壳上，均有制造厂的母线单元的相序号和顺序号，次编号应与制造厂图纸相对应。
②按母线相序及顺序号吊装，吊装应从发电机侧开始向主变及高厂变方向安装，吊装就位时，每一段头尾不能倒置。
③ 吊装时采用尼龙绳或套有橡胶管的钢丝绳吊至相应位置。
5）封闭母线调整①每段母线放置在其相应位置后，应仔细丈量各段母线的尺寸, 当出现误差时要按比例分配在各个断口上。
②封闭母线安装应先从发电机出线下面开始找正、定位。
③在组装过程中应使各相瓷瓶的位置保持一致，避免有明显的弯曲，使瓷瓶受额外的应力而损坏。
用干燥的压缩空气吹扫母线内部，清除杂物灰尘。
④调整两段外壳的中心线，使距离基本相同，误差不超过土5mm。
发电机封闭母线微正压装置的目的作用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用1.保护作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效地保护发电机母线系统免受外界电磁干扰、电气故障和短路等影响。
通过对系统内部的监测和控制，可以实现发电机母线系统的快速断电和自动恢复，避免因故障而导致的电气火灾和损坏。
2.控制作用：发电机封闭母线微正压装置具有精确的控制功能，能够监测和调节发电机母线系统的电压、电流和频率等参数。
通过实时监测发电机母线系统的负载和运行状态，可以对系统进行自动调节和控制，确保发电机母线系统的运行处于安全、稳定和经济的工作状态。
3.调试作用：发电机封闭母线微正压装置还可以用于发电机母线系统的调试和优化。
通过对发电机母线系统各个参数的监测和调整，可以找出系统中存在的问题和隐患，并进行相应的改进和优化。
通过调试，可以使发电机母线系统的工作效率更高，功耗更低，减少能源的浪费。
4.监测作用：发电机封闭母线微正压装置能够对发电机母线系统的运行状态进行全面、准确的监测。
通过对系统中的各个部件、电流、电压、频率等参数的监测和分析，可以及时发现系统中存在的故障和异常，并给出相应的警报和指示。
通过监测，可以及时采取措施，避免故障的扩大和损失的加剧。
5.安全作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效保障发电机母线系统的安全运行。
通过对电流、电压和频率等参数的监测和控制，可以避免因电源过载、短路或其他故障引起的电气火灾和电器损坏。
同时，该装置还具备防雷、防电磁干扰和防短路的功能，提高了系统的抗干扰能力和安全性。
综上所述，发电机封闭母线微正压装置在发电机母线系统中具有重要的作用和意义。
它能够保护和控制发电机母线系统，提高系统的稳定性、可靠性和安全性。
同时，还能够对系统进行调试和优化，监测系统的运行状态，并及时发现和解决存在的问题。
这些功能和作用，使得发电机封闭母线微正压装置成为发电机系统中不可或缺的重要设备。
发电机出线小室及封闭母线安装(已修改)
目录1.作业任务 (1)2.编制依据 (1)3.作业准备和条件 (2)4.作业方法及安全、质量控制措施 (4)5.作业质量标准及检验要求 (8)6.技术记录要求 (9)7.工程建设强制性条文标准 (9)8.安全管理 (9)9.绿色施工 (13)10.有关计算及分析 (16)11.附录 (16)1.作业任务1.1作业项目概况及范围******2×350MW冷热电多联供工程，本期安装两台发电机组，我单位安装#1发电机组。
本作业指导书为#1发电机组的发电机电气及引出线安装。
主要安装设备有发电机出线主回路离相封闭母线安装，厂用分支离相封闭母线安装，励磁分支回路离相母线安装、PT柜安装及PT分支母线安装，交、直流励磁回路共箱母线安装，励磁变压器安装，发电机中性点设备安装，励磁柜安装等。
1.2主要工程量1.3工期要求发电机引出线及封闭母线的安装要满足项目部三级网络施工计划。
2.编制依据2.1 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010；2.2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012；2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016；2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010；2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2018；2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；2.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-2014；2.8 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》；2.11厂家资料及技术说明；2.12东北省电力勘测设计研究院有限公司设计的工程图纸；2.13《*******2×350MW冷热电多联供工程安装A标段施工组织总设计》；2.14《********2×350MW冷热电多联供工程安装A标段电气专业施工组织设计》。
电厂发电机封闭母线安装施工技术措施
4#机封闭母线安装施工技术措施1、工程概况：1.1某铝电2X300MW工程#4机组，其主封母、#4高压厂用变、备用变低压侧6KV开关柜的共箱母线、励磁交直流共箱母线由北京某封闭母线厂生产，励磁变及交直流励磁柜由南瑞集团电气控制分公司生产，1.2主封母安装在汽机岛6.3m层33轴和34轴之间，从发电机出口连接至主变压器低压侧。
厂用分支母线从主封母连接至厂高变高压侧。
励磁分支从主封母连接至励磁变压器高压侧。
直流励磁封母安装在汽机岛6.3m层，从发电机转子滑环连接至励磁柜。
1.3主要工作量：主回路封闭母线159米分支回路封闭母线52米6KV共箱母线202米交直流励磁母线21.5米电压互感器柜（PT柜）3面中性点接地变压器及电阻柜1面励磁变压器1台交流进线柜1面可控硅整流装置3面灭磁开关柜1面非线性电阻柜1面2、编制依据2.1北京良乡封闭母线厂提供的《离相封闭母线、共箱封闭母线安装图册》。
2.2北京良乡封闭母线厂《直流励磁母线安装图册》。
2.3《发电机小室布置及封闭母线安装》F1192S—D0301。
2.4《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》F1192S—D0303。
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~5161.17—2002）2.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50169—92）2.8 已审批的《电气专业施工组织设计》。
3、作业前的条件及要求3.1施工组织班长：技术员：班组成员：质量员：安全员：3.2工器具的准备扳手8 、12 各2把力矩扳手0~200N.m 2把梅花扳手1套套筒扳手1套改锥2把木锤1把钢丝刷2把尼龙绳l=20m 2条焊具1套割具1套千斤顶2T 4台倒链2T、5T 各2台铁水平1把线锥1个角尺量程150mm 1把钢板尺量程1m 1把卷尺量程10米1把塞尺0.05×10mm 1把水平仪1台摇表2500V 1块氩弧焊机1台手提电焊机1台砂轮切割机1台吸尘器 1.5KW 1台3.3作业条件3.3.1所有与封闭母线安装有关的土建工程已完工，土建基础的预埋铁件、预留孔洞的中心线、标高及尺寸符合安装图册要求。
封闭母线
常见问题
分析及处理
1、原因分析
(1)有资料表明，由于全连式封闭母线外壳环流的集肤效应与邻近效应，三相并排布置圆管载流导体的中相 附加电阻与三相平均附加电阻之比接近2倍，因此中相封闭母线外壳的温升都高于边相。
(2)发电机封闭母线伸缩节处内藏12片截面120mm×10mm的跨接铝排（均匀分布），鉴于圆导体的集肤效损耗 系数Kf=r/r0≈1(式中：r是交流电阻，r0是直流电阻)，可认为封闭母线外壳回路由于电磁感应而产生的环流也 是均匀分布的，即正常情况下每片跨接铝排通过的环流约为发电机负荷电流的1/12。
谢谢观看
(3)该伸缩节处的跨接铝排虽为内藏式，但可初步判断过热处的内藏跨接铝排有接触不良现象。根据全连式 封闭母线外壳环流损耗的计算公式Pc=I2krkoKf.式中Ik为外壳环流；rko为外壳直流电阻；Kf为外壳的集肤效应 损耗系数，在厚度不大于8mm时可取为1。
显见，随着过热处内藏跨接铝排的接触不良，该部位的直流电阻rko将同步上升，引起该处的环流损耗Pc成 正比例上升，势必引起局部过热。且随着机组负荷的变化，外壳环流Ik相应变化，环流损耗Pc与外壳环流（有效 值）的平方成正比，温升必然随之相应变化。
存在危险
封闭母线在运行过程中，经常面临机组的抖动、母线内外温差的变化、土建基础的位移、密封胶老化等诸多 因素影响，导致封闭母线原有的密封结构遭到破坏，母线内外的空气自由流通置换，外界空气中的灰尘、杂质、 带电粒子、水雾等就会侵入到母线内部，对母线内部造成污染。
共相封闭
用途
共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线、隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线，广泛用于100MW以下发 电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输。共箱封 闭母线也可用于发电机交直流励磁回路、变电所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。
发电机引出线回路及分支回路封闭母线设计
相封 闭母线 因有外 壳保 护可 消除外 界潮 气 灰尘 以及 外物 引起 的接 地故 障母线 采用 分相 封 闭也
杜 绝 相 问 短 路 的 发 生 ； 除 钢 结 构 发 热 离 相 封 消
磁屏蔽 ， 工频率下 ， 铝板的电磁渗透深度为 １１ｃ ．７ｍ，
理论 上只要 铝板厚 度超 过 １１ｃ 就可 以屏 蔽母 线 ．７ ｍ，
高。
额定 电流 额定 功率 因数 （ 滞后 ）
２ ３４ １８Ａ ０９ ．
根 据 电力工 程 电力 设计 手册短 路热稳定 校验公
式：
ｓ≥
Ｌ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
额定频率 相数
发 电机 中性 点 接地方 式
５Ｈ ０ｚ ３相
Ｙ形 ， 中性 点经 接地 变压器 接地
２ ．４ 封 闭母线 动稳定 校核
×（ ． ０ ３ 一 ） ０ ７＋ ． ｅ 面
・
７ ・ ７
贵州 电力技术
第 １ ４卷
混凝 土 中纵筋 的损耗 和 温升
混凝土的钢筋是由纵筋和横筋组成复杂闭合网
络
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ｎ
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广
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计算 ３ Ｓ范 围内纵 筋 网络 环 流 引起 的损 耗 和 温
７８ ・
第 １期
丁元生 ： ， 电机 引出线 回路 及分支 回路封闭母 线设计 等 发
［］ 刘鸿文 主编 ， ３ 材料力学 ， 高等教育出版社 ， ７． １９ ９
［ ］ 刘其昶 主编 ， ４ 电气绝缘结构设计原理， 机械工业 出版社 ， ８ １ １ ９ ［ ］ 热工理论及应用 ， ５ 中国电力 出版社．
发电机封闭母线穿墙隔板发热原因分析及解决方案
（ ３ ） 对 紧 固螺 栓 按要 求 力矩 进 行 重新 检
由于 焊 接 不 全面 、 不可靠 ， 这 样 隔 板 与封 闭
母线 外壳间 、 隔 板 与 隔 板 间 不 可 避 免 地 会
查坚固， 对 出现 接 合面 局部 翘 曲进 行 处理 ，
铝材 电阻 ， 隔 板 与 封 闭 母 线 外 壳 连 接 处 的
固点焊 ， 消 除 因 运 行 中振 动 及 过 热 导 致 的 螺栓松动 、 螺 栓 压 紧 垫 片 变 形 等 引 起 的 接
实际安装方 式 ：
穿墙 框 架 （ ８ ） 、 调整垫块（ ９ ） 没 有 点 焊 与 发 热 量 明 显 高 于 其 他 地 方 。 预埋件上 ， 穿墙隔板（ ２ ） 和穿 墙 橡 胶 垫 （ ７ ） 与 （ ３ ） 热电公 司发 电机额定 电流 为６ ４ ６ ８ ． ９ Ａ，
接地处 ； 另 一 头 沿 墙 引至 地面 与 地 网连 在
一
２． ２ 发 电机 封 闭母 线外 壳 与 穿墙 隔板 连 接 Ｒ为 电 阻 ； ｔ 为时 间）
处 发 热 原 因 分 析 （ １ ） 外 壳 与 隔 板 连 接处 局部 地 区 导 流 截 体 电阻 率 ； １ 为导 体长 度 ； ｓ 为导 体 截 面 积 ） 面积不够 ， 电 流 密 度大 。 由 图１ 中粗 线 、 实 心
发 电机 三 相 封 闭母 线 外 壳 焊 接 连 接 为 一 个
如上实 际接线 ： 穿 过 穿 墙 隔 板 的 三 相 处理 ， ２ ０ ０ ９ 年５ 月１ １ 日投 入运 行 。 用 远 红 外 测 温仪 在 不 同 负 荷 条 件 下 对
２＃发 电机 封 闭 母 线 与发 电 机 小 室 穿 墙 隔 处 有 ５～１ ０ ｍｍ缝 隙 ， 可 以 看 出 在 实 际接 合
封闭母线安装使用说明书
FB封闭母线安装使用说明书Service Manual Of Enclosed Busbar阜新封闭母线有限责任公司FUXIN Enclosed Busbar Co.Ltd目录1、适用范围2、现场验收与保管3、离相封闭母线安装4、TP-LA柜安装5、中性点柜的安装6、负荷开关的安装7、微正压装置的安装8、热风保养装置的安装9、热超导降温除湿装置的安装10、共箱母线的安装11、电伴热式共箱母线的安装12、绝缘共箱母线的安装13、金属箱式电缆母线安装14、现场试验15、运行与维护16、有关事项17、封闭母线可成套供货范围18、制造厂为方便用户可另行提供下列备品备件19、安装工艺流程图1. 适用范围本说明书适用于我公司生产的发电机主回路封闭母线、厂用分支、PT分支回路封闭母线、厂用变压器和启备变压器回路共箱母线、金属箱式电缆母线、发电机励磁回路共箱母线及PT柜、PT-LA柜、负荷开关柜、微正压柜、中性点柜及附属设备的安装。
2. 现场验收与保管2.1 封闭母线运到安装现场，产品应存放在干燥、通风、远离潮湿及含有腐蚀性气体的场所。
开箱验货前甲方应提前通知制造厂人员到达现场共同验收，甲乙双方验货人员应根据由制造厂家提供装箱清单进行验收。
2.2 产品开箱后，首先检查箱内产品有无因运输及其他原因发生的碰撞损坏现象，如有损坏现象，应做好记录。
双方验收人员在此记录签字。
2.3 对于各箱零部件，应根据装箱单仔细核对箱内零部件的名称、代号、数量进行验收。
2.4 对于散部件、标准件，特别是镀银件验收后，应立即运往专用保管库，分类登记，按图样要求及施工进度发放零部件。
防止因存放在露天仓库造成受潮、腐蚀、损坏及丢失。
2.5 对于PT柜或PT-LA柜、中性点柜、微正压装置（柜）、热风保养装置、负荷开关柜、空压机等设备验收后，应立即运往防雨、防潮、安全、不易碰撞的专用仓库保管。
2.6 对于备品备件应根据装箱单上的名称、代号、数量进行验收，验收后应立即运往专用仓库保管。
封闭母线
封闭母线(IPB)及发电电压设备封闭母线及发电电压设备包括发电机主回路及分支回路离相封闭母线(以下简称封闭母线或IPB)、发电机出口电流互感器、发电机断路器组合(包括电制动开关)成套电器、机端厂用变压器、励磁变压器、电压互感器柜、电压互感器及避雷器组合柜等。
1、工作范围(1)9台套发电机主回路封闭母线(包括与主变压器低压套管、发电机断路器及发电机主引出线的连接)和分支封闭母线(包括与机端厂用变压器、励磁变压器、电制动变压器、电压互感器柜、电压互感器及避雷器柜等的连接，安装完成后的喷漆等)；(2)108只单相(双芯)发电机出口电流互感器（9组）；(3)54只单相(双芯)发电机断路器两侧电流互感器（9组）；(4)9台套发电机断路器组合成套电器（包括操作机构及电制动开关等）；(5)18台单相机端厂用变压器（6组）；(6)27台单相励磁变压器（9组）；(7)9台三相电制动变压器（9组）；(8)108台电压互感器柜（18组）和27台电压互感器及避雷器组合柜（9组）；工作范围包括上述设备及其附属配套设备的现场运输、就位、安装、设备及设备间的所有电气连接(包括母线和设备本身的控制及监测系统的连接)、设备接地端子与电站接地网的连接、埋件安装、母线构架和安装检修平台的安装和设备的调试、现场试验和试运行等工作。
2、主要设备封闭母线及发电电压设备见表0。
表0 封闭母线及发电电压设备安装工程量表3、主要设备技术特性3.1全连式离相封闭母线主回路分支回路额定频率：50Hz 50Hz额定电压：20kV 20kV最高电压：24kV 24kV额定电流：25000A 2000A额定短时(2s)耐受电流(有效值)：160kA 315kA额定峰值耐受电流：400kA 800kA额定雷电冲击耐受电压(峰值)：125kV 125kV1min工频耐受电压(有效值)：50kV（湿试）50kV（湿试）68kV（干试）68kV（干试）外壳直径：1650mm 650mm导体直径：1100mm 200mm净重/三相米：1200kg 155kg相间距离：2000mm 2000mm外壳连接方式：全连式全连式冷却方式：自然冷却自然冷却3．2 发电机出口电流互感器、发电机断路器两侧电流互感器、机端变压器高压侧电流互感器、励磁变压器高压侧电流互感器：型式：户内环氧树脂浇注额定频率：50Hz额定电压：18kV额定变比：30000/1A、800/1A,1200/1A额定热稳定电流及时间：≥160 (3s)，315 kA (3s)绝缘水平：一次绕组额定雷电冲击耐压（峰值）：125kV（全波）144kV（截波）一次绕组额定1min工频耐受电压(有效值)： 50kV二次绕组额定1min工频耐受电压(有效值)： 3kV3.3 电压互感器柜电压互感器型式：户内环氧树脂浇注 额定频率： 50Hz 额定电压： 18kV额定变比： kV31.031.031.0318绝缘水平：一次绕组额定雷电冲击耐压（峰值）：125kV （全波）144kV （截波）一次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)：50kV二次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)：3kV3.4 电压互感器及避雷器柜电压互感器 型式： 户内环氧树脂浇注 额定频率： 50Hz 额定电压： 18kV额定变比： kV31.031.031.0318绝缘水平：一次绕组额定雷电冲击耐压（峰值）：125kV （全波）144kV （截波）一次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)：50kV二次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)： 3kV避雷器 型式： 金属氧化锌 额定电压： 23kV 持续运行电压： 18kV 直流1mA 参考电压：≥31.9kV标称放电电流：5kA标称放电电流下的残压：≤51kV（峰值）陡波冲击残压：≤57.2kV（峰值）操作冲击残压：≤40.8kV（峰值）3.5 发电机断路器组合成套电器(1)发电机断路器型式：SF6气体绝缘、单相封闭、卧式操作机构：液压弹簧或弹簧操作机构、三相机械联动冷却方式：强迫风冷额定频率：50Hz额定电压：24kV额定电流：≥25000A额定短路开断电流（有效值）：160kA额定短路关合电流（峰值）：440kA额定短时耐受电流（有效值）及时间：160kA，1s额定峰值耐受电流：440kA绝缘水平：雷电冲击耐受电压1.2/50 s)(峰值)相对地150kV断口间165kV1min工频耐受电压(有效值)相对地80kV断口间88kV辅助回路1min工频耐受电压(有效值) 2kV 操作顺序：CO-30min-CO机械稳定操作次数：≥10000次(2)隔离开关型式：户内封闭式操作机构：电动及手动操作机构、三相机械连动额定电压：24kV额定电流：≥25000A额定短时耐受电流（有效值）及时间：160kA，3s额定峰值耐受电流：440kA分、合闸时间：2s机械稳定操作次数：≥5000次(3)接地开关型式：户内封闭式操作机构：电动及手动操作机构、三相机械连动额定电压：24kV额定短时耐受电流（有效值）及时间：160kA，3s额定峰值耐受电流：440kA分、合闸时间：2s机械稳定操作次数：≥5000次(4)电气制动短路开关型式：户内封闭式（SF6断路器）操作机构：液压弹簧或弹簧操动机构电动及手动操作机构、三相机械连动额定电压：24kV额定电流：12000A制动电流：≥25000A 额定短时耐受电流（有效值）及时间：110kA，1s 额定峰值耐受电流：300kA制动时间：≥10min 制动开关合闸时间：≤50ms机械稳定操作次数：≥10000次3.6 机端厂用变压器（1）型式单相、自冷干式变压器，三个单相变压器采用Y/∆接线，高压侧与IPB连接，低压侧与电缆连接。
GBT8349.2000金属封闭母线
金属封闭母线GB/T 8349—2000金属封闭母线Metal－enclosed busGB/T 8349—2000代替GB 8349—1987前言本标准是根据近几年来国内、外金属封闭母线技术的发展，对GB8349—1987《离相封闭母线》进行修订的。
此次修订还结合我国国情，总结了我国金属封闭母线在设计、制造、安装和运行中的经验，并依据原国标GB8349—1987《离相封闭母线》在执行中的情况，对存在的不足进行了补充和修改。
在修订工作中参考了国外相关的先进标准，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流并促进我国国民经济飞跃发展的需要。
此次修订主要有以下改变：增加了有关共箱封闭母线的内容，标准名称也更改为《金属封闭母线》。
增加了第1章范围、第2章引用标准，现在的第3章代替了原有的第1章，现在的第4章代替了原有的第3章，现在的第5章代替了原有的第2章，现在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，删去了原有的第9、10章，各章中的条号及内容不变或适当改变。
本标准自实施之日起，同时代替GB 8349—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家经济贸易委员会电力司提出，由国家电力公司电力机械局归口。
本标准主要起草单位：北京电力设备总厂。
本标准参加起草单位：中国电力企业联合会、北京勘测设计研究院、华北电力设计院。
本标准主要起草人：罗敬安、童群伦、王毓麟、葛宝湘、杨泽利。
中华人民共和国国家标准金属封闭母线GB/T 8349—2000代替GB 8349—1987Metal－enclosed bus国家质量技术监督局2000－04－03批准2000－12－01实施1 范围本标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。
本标准适用于电压35kV及以下、电流40000A及以下、频率50Hz（或60Hz）的金属封闭母线。
金属封闭母线主要用于发电机出线及其他输配电回路，以安全地传输电能。
DQ-14发电机封闭式母线安装作业指导书
1.适用范围本施工作业指导书适用于大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程发电机封闭母线安装。
包括主回路封闭母线，中性点回路封闭母线安装。
2.编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20062.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149-20102.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161-20022.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2011年版2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-20142.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-20062.7《变压器安装图》 (D0301）2.8《发电机小室布置及矩形铜排安装》 (D0401）3.工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程为大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程发电机封闭式母线安装，包括主回路封闭母线，中性点回路封闭母线安装。
发电机出口断路器，电压互感器及励磁系统盘柜安装。
主要施工地点：主厂房汽机间至A排外主变压器低压侧。
3.2主要工程量4.作业人员的资格要求4.1作业负责人应有一定的施工经验，具有较强的组织和指挥能力；具有较强的责任心和相应的理论知识。
4.2作业人员在施工前必须经过三级安全教育，熟悉安全工作规程并经考核合格。
母线焊接应由经培训考试合格取得相应资质证书的焊工进行。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录，作业人员必须掌握施工规范、验评规程的要求，明确施工质量标准及工艺要求。
4.4具体人员安排及职责5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1施工图及技术资料齐全。
6.2土建工程施工完毕，验收合格，交付安装签证等资料办理完毕。
6.3对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。
施工人员熟悉安装图纸，了解安装位置及方法。
6.4工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。
GBT8349.2000金-属-封-闭-母-线
金属封闭母线GB/T 8349—2000金属封闭母线Metal－enclosed busGB/T 8349—2000代替GB 8349—1987前言本标准是根据近几年来国内、外金属封闭母线技术的发展，对GB8349—1987《离相封闭母线》进行修订的。
此次修订还结合我国国情，总结了我国金属封闭母线在设计、制造、安装和运行中的经验，并依据原国标GB8349—1987《离相封闭母线》在执行中的情况，对存在的不足进行了补充和修改。
在修订工作中参考了国外相关的先进标准，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流并促进我国国民经济飞跃发展的需要。
此次修订主要有以下改变：增加了有关共箱封闭母线的内容，标准名称也更改为《金属封闭母线》。
增加了第1章范围、第2章引用标准，现在的第3章代替了原有的第1章，现在的第4章代替了原有的第3章，现在的第5章代替了原有的第2章，现在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，删去了原有的第9、10章，各章中的条号及内容不变或适当改变。
本标准自实施之日起，同时代替GB 8349—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家经济贸易委员会电力司提出，由国家电力公司电力机械局归口。
本标准主要起草单位：北京电力设备总厂。
本标准参加起草单位：中国电力企业联合会、北京勘测设计研究院、华北电力设计院。
本标准主要起草人：罗敬安、童群伦、王毓麟、葛宝湘、杨泽利。
中华人民共和国国家标准金属封闭母线GB/T 8349—2000代替GB 8349—1987Metal－enclosed bus国家质量技术监督局2000－04－03批准2000－12－01实施1 范围本标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。
本标准适用于电压35kV及以下、电流40000A及以下、频率50Hz（或60Hz）的金属封闭母线。
金属封闭母线主要用于发电机出线及其他输配电回路，以安全地传输电能。
发电机封闭母线主出线改造及分析
发电机封闭母线主出线改造及分析发布时间：2023-04-10T02:51:35.436Z 来源：《科技潮》2023年3期作者：陆桓1 范迎槟2[导读] 电能已成为人类使用的重要能源，大容量发电机组能效比较高，能耗较小，在越来越重视地球温室效应、气候变化的形势下，机组容量越来越大，是我国能源建设的既定趋势。
1.国能江苏电力工程技术有限公司泰州项目部江苏镇江 2120062.国能江苏泰州发电有限公司江苏泰州 225300摘要：为保证发电机相关部件的检修维护，设计、施工了一种封闭母线与发电机组主出线连接结构，该装置由发电机导电杆、主出线金具、铜编织线、过渡排和离相封闭母线导体依次连接并封装于发电机出线箱中。
满足常规接口的电能传输功能，还满足了发电机主出线导电杆和电流互感器的装拆检修维护的需求，有效地提高了母线设备运行的安全性和可维护性，并提高了离相母线发电机接口散热效果。
关键词：改造方案设计；方案优势；改造施工1引言电能已成为人类使用的重要能源，大容量发电机组能效比较高，能耗较小，在越来越重视地球温室效应、气候变化的形势下，机组容量越来越大，是我国能源建设的既定趋势。
确保发电机组的安全运行，对于满足经济和社会发展不断增长的能源需求，保障能源供应与安全具有重要的意义。
发电机主出线与离相封闭母线的连接结构是将发电机发出的电能传输到电网的重要一个关键节点，直接关系着发电机组和电网的运行安全。
在满足机组安全运行的同时还需要满足发电机组检修维护的需要。
2改造方案设计2.1需求分析国家能源集团泰州公司一期2×1000MW机组，因机组发电机主出线套管部位漏氢，需对发电机主出线导电杆、绝缘套管等检修维护并更换密封圈。
原发电机主出线连接结构，离相母线接头通过软连接与发电机出线金具连接，检修时拆除软连接，发电机出线箱内空间过小，无法拆卸发电机导电杆及套管，为保证发电机相关部件的检修维护，满足机组安全运行需要。
对离相封闭母线发电机主出线结构（含发电机出线箱及相连的一段主母线）进行重新设计，提出了一种百万千瓦级发电机主出线与离相封闭母线连接结构，以满足发电机主出线导电杆和绝缘套管的装拆检修维护的需求，有效地提高母线设备运行的安全性和可维护性。
防止发电机封闭母线结露、进水的反事故措施
防止发电机封闭母线结露、进水的反事故措施由于发电机封闭母线密封不严，造成封闭母线内结露、进水，进而造成封闭母线接地，发电机定子接地保护动作，机组非计划停机事故时有发生，为防止此类事故的发生，采取如下反措：1．保持封闭母线内部清洁干燥，防止发电机封闭母线内结露导致绝缘下降。
2．新投入封闭母线要按照有关标准（GB/T8349-2000和GL/T5161.4-2002）逐条严格验收，确保封闭母线安装质量，确保封闭母线的密封性。
3．机组检修时，应认真检查封闭母线外壳焊缝、支持绝缘子底座等处是否密封良好。
机组大修时，应检查支持绝缘子底座密封垫、盘式绝缘子密封垫、窥视孔密封垫和非金属伸缩节密封垫，如有老化变质现象，应及时更换。
4．机组检修或必要时，用微正压装置按照制造厂家标准进行气密试验。
制造厂家没有标准的，执行如下标准：在封闭母线外壳内充以2500Pa压力的干燥净化空气，压力下降到300Pa的时间不能小于20分钟。
或在封闭母线内充以一定压力的干燥净化空气，其空气泄漏率每小时不超过外壳内容积的6％（GB/T8349-2000）。
5．注意基础沉降或其他原因引起的封闭母线位移或变形，是否导致封闭母线外壳焊缝及伸缩节开裂，绝缘子密封材料变形。
如有上述情况发生，应及时采取相应措施，恢复封闭母线密封性能。
6．微正压装置要连续投入自动运行。
封闭母线微正压装置在运行中应加强巡视检查，保证空压机和干燥器工作正常。
若采用吸附试干燥器，应经常检查干燥剂是否失效或按期更换，以保证除湿效果。
微正压装置应处于断续启动状态，如果微正压装置长时间连续运行而不停顿，应查明原因。
7．可以采用仪用压缩空气作为微正压装置的气源，与就地空压机并列运行。
根据需要，可进行气体干燥度的检测（露点温度低于环境温度）。
8．冬春、秋冬季节转换期间封闭母线容易结露，连续降雨后封闭母线容易进水，要加强巡视。
有条件的可在封闭母线与厂用变和主变连接处绝缘隔板处加装泄水结构和检查孔，便于定期排水和清理盆式绝缘子，但应保证开孔处的密封性能。
封闭母线样本
图A
额定电压范围 kV
额定电流范围 (A)
绝缘水平 kV
外形尺寸 图 A mm 外壳 D 导体 d 相间距离(mm)
高度 (mm)
重量 (kg/3ph.m)
*24 及以下 2000 及以下
75/150
650
150
900
508
213
*24 及以下 2500 及以下
75/150
700
-7-
电缆母线
一 用途 电缆母线可代替离相封闭母线用于发电机引出线与主变压器低压侧之间的电流传输或代
替共箱封闭母线机用于发电厂厂用变压器低压侧与高压配电装置之间传输电流 电缆母线也 可用于交 直流励磁回路或其它工业 民用设施的电源引线
二 特点 1.每相由一至多根单芯电缆并联 可根据电流大小进行选择 2.高度安全可靠,电缆母线一般中途没有接头,杜绝了故障及人身触电的危险 3.布置紧凑,占用空间小,适用范围广 4.结构独特,容易跨越 障碍物 5.电缆母线外壳用高强度的防锈铝合金制成并多点接地 6. 电缆托架用 DMC 压制而成 外表美观 机械强度高 7.一经投入运行基本无须维修
500 400
3500
3750
500 400
600 400
4000
注: 1.以上各表中的规格尺寸为我厂典型设计 2.我厂可根据用户要求进行特殊设计 3.我厂保留对上述参数进行修改的权利
650 400 750 400 550 400 600 400
1500 5.4
铜导体 r
铝导体
700 400
700 400
400
1150
633
367
24 及以下 10000 14000
封闭母线焊接
1作业项目概况1.1作业内容康巴什热电厂2X350MW空冷机组工程中2#机组发电机出线主回路、分支回路封闭母线、主回路伸缩节、励磁及电压互感器回路封闭母线、中性点回路封闭母线、外壳短路板。
1.2作业范围及主要工作量1.2.1作业范围交、直流励磁共箱铝母线管；高压厂用、备用和发电机出线的封闭铝母线管、板件焊接。
1.2.2主要工作量（附表）2编制依据2.1《发电机主封闭母线》安装图纸及说明书2.2《铝母线焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准DL/T754-20012.3《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5210.7-20102.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.6《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日实施2.7《管形封闭铝母线氩弧焊工艺导则》HT-0104-842.8《电气装置安装施工质量检验及评定规程》(第四部分)2.9《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.10《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)2.11《焊接工艺评定规程》DL/T-868-20043作业准备3.1作业主要责任人、职责及应具备的条件：3.1.1专业工程师负责专业公司技术、质量的具体管理工作，指导焊接试验和工艺评定负责监督、检查焊接人员在施工过程中焊接文件的执行情况，对焊接材料、设备的采购质量控制；施工工艺质量的控制；施工过程焊接技术、质量的控制；制定项目验收和不合格项目的纠正措施，参与并组织焊工技术培训的考核工作，汇编焊接工程的施工技术、质量总结工作。
3.1.2技术员负责各分项工程的焊接技术管理，主要包括焊工资质的审核、焊接工艺措施的编制、施工安全技术措施的编制、焊接材料的签发、验评资料的整理签证。
3.1.3班长负责各分项工程的焊接组织生产，主要包括焊工的调配，安全技术措施的实施与监护，焊工和班组自检，应有一定组织能力和专业技术水平。
发电机电压配电装置
发电机电压配电装置一、概述发电机组的主引出线封闭母线由中间层发电机机坑－Y轴（与－Y轴夹角0度）引出，通过中间层、母线洞、母线洞垂直段，在主变室上方完成“Δ”连接后与主变低压侧连接。
母线洞布置主回路封闭母线及发电电压设备包括发电机主回路及分支回路离相封闭母线(以下简称封闭母线或IPB)、发电机出口电流互感器、发电机断路器组合(包括电制动开关)成套电器、机端厂用变压器、励磁变压器、电压互感器柜、电压互感器及避雷器组合柜等。
设备均可由主厂房经母线洞内搬运道运入。
发电机中性点在上游侧，中性点设备布置在上游侧主厂房机墩旁。
二、基本参数1、全连式离相封闭母线主回路分支回路额定频率：50Hz 50Hz额定电压：20kV 20kV最高电压：24kV 24kV额定电流：25000A 2000A额定短时(2s)耐受电流(有效值)：160kA 315kA额定峰值耐受电流：400kA 800kA额定雷电冲击耐受电压(峰值)：125kV 125kV1min工频耐受电压(有效值)：50kV（湿试）50kV（湿试）68kV（干试）68kV（干试）外壳直径：1650mm 650mm导体直径：1100mm 200mm净重/三相米：1200kg 155kg相间距离：2000mm 2000mm外壳连接方式：全连式全连式冷却方式：自然冷却自然冷却2、发电机出口电流互感器、发电机断路器两侧电流互感器、机端变压器高压侧电流互感器、励磁变压器高压侧电流互感器： 型式： 户内环氧树脂浇注 额定频率： 50Hz 额定电压： 18kV 额定变比：30000/1A 、800/1A,1200/1A 额定热稳定电流及时间： ≥160 (3s)， 315 kA (3s) 绝缘水平：一次绕组额定雷电冲击耐压（峰值）： 125kV （全波）144kV （截波） 一次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)： 50kV 二次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)： 3kV3、电压互感器柜电压互感器型式： 户内环氧树脂浇注 额定频率： 50Hz 额定电压：18kV组合型式及额定变比： kV31.031.031.03182⨯和kV31.03182⨯绝缘水平：一次绕组额定雷电冲击耐压（峰值）： 125kV （全波）144kV （截波） 一次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)：50kV二次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)：3kV4、电压互感器及避雷器柜电压互感器型式： 户内环氧树脂浇注 额定频率： 50Hz 额定电压： 18kV额定变比： kV31.031.031.0318绝缘水平：一次绕组额定雷电冲击耐压（峰值）： 125kV （全波）144kV （截波）一次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)： 50kV 二次绕组额定1min 工频耐受电压(有效值)： 3kV5、避雷器型式： 金属氧化锌 额定电压： 23kV 持续运行电压： 18kV 直流1mA 参考电压： ≥31.9kV 标称放电电流： 5kA标称放电电流下的残压： ≤51kV （峰值） 陡波冲击残压： ≤57.2kV （峰值） 操作冲击残压：≤40.8kV （峰值）6、发电机断路器组合成套电器发电机断路器型式：SF6气体绝缘、单相封闭、卧式操作机构：液压弹簧或弹簧操作机构、三相机械联动冷却方式：强迫风冷额定频率：50Hz额定电压：24kV额定电流：≥25000A额定短路开断电流（有效值）：160kA额定短路关合电流（峰值）：440kA额定短时耐受电流（有效值）及时间：160kA，1s额定峰值耐受电流：440kA绝缘水平：雷电冲击耐受电压1.2/50 s)(峰值)相对地150kV断口间165kV1min工频耐受电压(有效值)相对地80kV断口间88kV辅助回路1min工频耐受电压(有效值) 2kV 操作顺序：CO-30min-CO 机械稳定操作次数：≥10000次7、隔离开关型式：户内封闭式操作机构：电动及手动操作机构、三相机械连动额定电压：24kV额定电流：≥25000A额定短时耐受电流（有效值）及时间：160kA，3s额定峰值耐受电流：440kA分、合闸时间：2s机械稳定操作次数：≥5000次8、接地开关型式：户内封闭式操作机构：电动及手动操作机构、三相机械连动额定电压：24kV额定短时耐受电流（有效值）及时间：160kA，3s额定峰值耐受电流：440kA分、合闸时间：2s机械稳定操作次数：≥5000次9、电气制动短路开关型式：户内封闭式（SF6断路器）操作机构：液压弹簧或弹簧操动机构电动及手动操作机构、三相机械连动额定电压：24kV额定电流：12000A制动电流：≥25000A额定短时耐受电流（有效值）及时间：110kA，1s额定峰值耐受电流：300kA制动时间：≥10min制动开关合闸时间：≤50ms机械稳定操作次数：≥10000次10、机端厂用变压器型式单相、自冷干式变压器，三个单相变压器采用Y/ 接线，高压侧与IPB连接，低压侧与电缆连接。
封闭母线教程
封闭母线安装教程1.前言封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备，它起着传输电能的作用。
封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行，所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作，下面把封闭母线安装的过程阐述一下，供大家参考。
2. 作业使用的机械工具的规格、数量及标准力矩扳手 2套套筒扳手 1套倒链（2t） 3个电焊机 1台吊车（8t） 2辆汽车 1辆钢板尺 2个水平仪 1个水平尺 1个氩弧焊机 1台3. 作业环境的质量要求及施工准备1)基础、架构应符合要求；2)预埋铁、预留孔应检查合格；3)室内地面基层施工完毕，标高清楚；4)施工道路畅通，场地平整；5)清点设备及附件应齐全；6)厂家图纸齐全；7)编制技术措施进行技术交底并进行双签字；8)施工工具齐全，计量工具检验合格；9)对封闭母线各段分别测绝缘（2500kV摇表）应大于500MΩ。
4. 主要施工方法及质量标准4.1 封闭母线的检查4.1.1外壳与导体封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象，焊缝是否良好，有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。
母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好，有无损伤和脱落起皮等异常现象。
检查外壳的内外表面油漆是否合格。
4.1.2支持绝缘子检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，有无尘土、油垢、焊渣等污物，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。
检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。
4.2支吊架的安装由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪为准，•发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。
把测量的标高、中心线用油漆做好记号。
按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。
支吊架安装时，标高误差正负5mm，中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，若焊件厚度小于此值，焊缝高度为焊接最薄厚度，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。
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发电机主回路封闭母线
发电机出线侧电流互感器（封母厂配套）
额定电压：220kV
变比：15000/5A
准确认等级：SP40
二次负荷：40V A
电压互感器（封母厂配套）
型号：JDX2-20 全绝缘三台
额定变比：20/√3/0.1√3/0.1√3/0.1/3Kv
准确度等级/二次负荷：0.5/80V A 3P/100VA
型号：JDX1-20 半绝缘三台
额定变比：20/√3/0.1√3/0.1√3/0.1/3Kv
准确度等级/二次负荷：3P/100VA 3P/100VA
型号：JDX1-20 半绝缘三台
额定变比：20/√3/0.1√3/0.1√3/0.1/3Kv
准确度等级/二次负荷：0.5/80V A 0.5/80VA
电压互感器用高压熔断器（封母厂配套）
额定电压：20kV
额定电流：0.5A
最大断流容量：5000MV A
通雷器（封母厂配套）
型号：Y5W-25/56.2 参数应能与发电机绝缘配合
中性点弧线圈柜（封母厂配套）
干式消弧线圈：XDG-40/20 40kVA
1.05×20/0.1Kv 1.98-
2.83A 9个分接头
电流互感器型号：IZX-10
额定电压：0.5kV
变比：10/5A
准确度等级：0.5/3
二次负荷：50V A
励磁变压器：（待招标）
型号：SC-3000/20
2.5主封闭母线技术指标和参数
2.5.1型号：
2.5.2额定电压：20kV
2.5.3额定电流：12000A
2.5.4相数： 3
2.5.5频率：50Hz
2.5.6三相短路电流起始分量有效值1″：（该值为计算值，请厂家提供保证值）厂家提供保证值：2s热稳定电流（kA）160
由发电机供给1″：71.35kA
由系统经主变供给1″：61.682kA
2.5.7短路电流冲击值ich：（该值为计算值，请厂家提供保证值）
厂家提供保证值：动稳定电流（kA）400
由发电机供给ichf 192.646kA
由系统经主变供给ichs 159.37kA
2.5.8发电机瞬变电抗Xd′：30%
2.5.9发电机超瞬变电抗Xd″：15%
2.5.10正常运行时，母线导体部分的最高允许温度90°（户外日照条件下，母线接头温度仍不应超过上述值）
2.5.11正常运行时，母线外壳部分的最高允许温度70°（户外日照条件下，母线接头温度仍不应超过上述值）
2.5.12正常运行时，母线导体镀银接头部分的最高允许温度105°（户外日照条件下，母线接头温度仍不应超过上述值）
2.5.13一分钟工频耐压：75kV
2.5.14冲击耐压：140kV
2.5.15主封闭铝母线、厂用分支、PT分支导体尺寸（外径X壁厚）：
外壳：（φ1050×7）、（φ700×5）、（φ700×5）
2.5.16主封闭铝母线、厂用分支、PT分支外壳尺寸（外径X壁厚）：
导体：（φ500×12）、（φ150×10）、（φ150×10）
2.5.17冷却方式：自冷
2.5.18相间距离（mm）：1300
2.5.19涂漆颜色：
母线导体外表面及外壳内表面：黑色
外壳表面：待定
在A′列墙两侧、主变、厂变、发电机出口的封闭母线绝缘子底座上涂黄、绿、红表示A、B、C三相。
2.5.20封母导体硬联接方式：双抱瓦
2.5.21封母导体伸缩节软连接方式：多层铝叠片
2.5.22封母外壳硬联接方式：双抱瓦
2.5.23封母外壳伸缩节软连接方式：铝波纹管
2.5.24封母外壳与变压器软连接方式：橡胶波纹管
2.5.25封母与发电机出口、中性点及励磁变的连接方式应与发电机厂商配合。
3、技术性能要求：
3.1封闭母线与各设备的连接处、封闭母线穿A列墙处、封闭母线直接段上适当位置设置伸缩接头，以防止因沉陷和温度变化而引起的危险应力对封闭母线的损害。
外壳的伸缩接头在电气上应是连续的。
所有螺栓连拉接的母线伸缩接头，在其母线的外壳上都应有螺栓和密封垫固定的检修口。
3.2封闭母线为全链式，在封闭母线端头和设备连接处应设外壳短路板及接地端子，封闭母线外壳应多点接地。
外壳每段间应有可靠的电气连接构成电气通路。
3.3为防止灰尘、雨水的浸入，母线的外壳无论户外，户内设备均应满足防尘防雨雪、防滴防潮要求。
电压互感器、避雷器组合柜、中性点设备柜等，应是封闭防尘结构。
3.4封闭母线在穿A列墙内外处，应设置吸潮器。
3.5全部外壳和金属连接部件应避免发热且均应为非磁性材料。
3.6发电机出线接头部分要求有做短路及干燥试验短接用的接头和短接板。
3.7封闭母线制造应严格符合有关封闭电器加工工艺精度、国家标准的要求，以保证现场组装的顺利进行。
3.8导线和外壳的最高温度不能超过在端部或套管处连接设备所允许的温度。
3.9设备暴露部分受阳光辐射的影响应在母线额定电流中加以考虑。
3.10封闭母线与主变压器、高压厂用变压器的连接处应设有便于拆装的人孔，连接所用铜压片最好固定在软连接的过渡片上。
3.11封闭母线采用绝缘子支持，各绝缘子在母线圆周断面上互成120度布置。
绝缘子泄漏比2.5cm/kV，抗弯强度不小于1000kg。
3.12在铝母线导体接头可能焊接的地方都应焊接。
从制造和运输的角度来看，只要允许，尽可能多的接头在工厂焊好。
铝母线在现场需要连接伸缩节，这时伸缩节的一端应在工厂焊接到母线上，另一端和母线的连接在现场焊接。
3.13封闭母线与主变压器、高压厂用变压器、PT柜、励磁变室套管等设备连接处采用橡胶伸缩接连接，导体与设备连接用软连接。
3.14使用在母线回路上的母线支撑件和套管应可以完全互换，移动和更换不需要彻底拆卸母线或连接的设备。
其它母线支撑或套管绝缘材料以及其它型式的结构均应提交买方审查认可，套管应满足按照母线额定值确定的全电流载流要求。
3.15金属封闭外壳应采用铝合金板制成，卖方所选用的外壳材料应提交买方认可。
在每一个必要的端部，都应提供带环片的压型接线端子。
供买方的接地用，当外壳通过短路电流时，离外壳接地点最远处的感应电压应不超过24V，以保证人身安全。
3.16应留有必要的工具使用工作空间，以便于更换部件，这些需更换部件的固定和装配都要考虑易于更换。
3.17母线结构和支（吊）架型式及数量的设计，应能满足建筑和土建施工的通常误差要求。
在户内、户外穿墙处，外壳内应设置穿墙密封套管或采用适当方式，以防止由于户内户外温差产生的凝露给母线安全运行带来危害。
3.18封闭母线各端部的密封采用密封隔断。
3.19封闭母线外壳与主变压器低压及厂高变高压出线端子法兰的连接要求密封，端子法兰盘及孔尺寸以变压器为准。
3.20发电机引出端与封闭母线连接处装设隔氢、排氢装置。
3.21导体接触面应采用真空离子镀银。
镀银层的最小厚度为0.025毫米，卖方应在生产制造开始前将电镀方法提交买方认可。
铝接触面应该是镀银或锡。
镀银或锡导层的最小厚度为0.025毫米，卖方的镀层方法应在开始前提交买方审核。
3.22封闭母线与主变压器、高压厂用变压器连接的橡胶伸缩节应与导体与设备连接的伸缩节不要设在同一位置。
3.23在电压达到额定电压的115%时，母线应不会产生电晕放电。
3.24封闭母线外壳上的检修孔、接地点的数量及位置由卖方确定。
母线外壳上的可拆卸部分，盖板及检查孔，在户内、外部分均应设置密封垫圈，并固定紧，当外壳或其支持结构由于振动，温度变化或短路电动力导致移动时，不应移动或损坏垫圈，密封垫圈应可长期使用而不需更换或调整。
3.25柔性软接头及载流容量应等于或大于与其所连接的母线的载流容量。
柔性软接头应采用不锈钢螺栓。
3.26导体和外壳结构应能防止从连接设备向母线传导振动，及从母线向支（吊）架结构传导振动。
3.27卖方应提供全部室内和室外所需的支（吊）架结构，它用以支撑（吊）母线组件（应列出全部项目表），还应提供立柱、带组合支架的斜撑、绝缘件和垫片，室内和室外的支（吊）架结构应采用热浸锌钢。
浸锌应在制作后，装配之前完成，风和冰负载按规定条件考虑。
3.28封闭母线结构导体和外壳不直度不应超过千分之二，导体与外壳之间不同心度不大于4mm，外壳椭圆度不应超过其直径的百分之一。
3.29在封闭母线穿墙处均应设阻火设施。
阻火设施的耐火程度应与墙的耐火程度相同，但最低限值应为不小于3小时，导体规格的选择应不致在阻火设施处引起局部温度过热，卖方应提供墙、支撑板和其他所有的钢构件，并同时提供在墙上固定的完整说明书。
3.30封闭母线的排水由封闭母线厂负责与变压器厂协商解决。
3.31封闭母线应有可靠的防潮措施。