搅拌站施工方案.doc
水稳搅拌站施工方案
水稳搅拌站施工方案1. 引言水稳搅拌站是用于生产水泥稳定碎石基层材料的设备,广泛应用于道路建设和土地开发工程中。
本文档旨在提供水稳搅拌站施工方案的详细说明,包括施工前准备工作、设备安装及调试、生产操作流程等内容,以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备工作在开始搅拌站施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 场地选择和准备选择合适的场地用于搅拌站的建设,场地应具备平整、稳固、排水良好的特点。
在场地准备阶段,需清除障碍物、平整土地、确保场地排水系统正常运行。
2.2 设备采购和运输根据具体需要,选择合适的水稳搅拌站设备,并与供应商协商购买细节,包括设备型号、数量、交付时间等。
安排运输和装卸设备时,需确保设备完好无损。
2.3 人员培训和安全措施为保证施工过程的安全和高效,需对相关施工人员进行适当的培训和指导,确保他们熟悉水稳搅拌站设备的操作流程和安全注意事项。
3. 设备安装及调试完成施工前准备工作后,可开始进行设备安装和调试阶段。
以下是相关步骤:3.1 设备安装根据设备安装图纸和相关规范,按照正确的顺序和方法进行设备组装和安装。
在安装过程中,需确保设备的稳定性和安全性。
3.2 设备连接和调试将各个设备连接起来,包括输送机、搅拌机、丝带输送机、控制系统等。
进行设备调试时,需确保各个设备能够正常工作,包括电气系统和机械传动系统。
3.3 系统调试和试生产对整个水稳搅拌站进行系统调试,包括检查控制系统参数、调整各个设备的运行速度和配比参数等。
进行试生产时,注意观察生产过程中的各项指标,并对异常情况进行及时处理。
4. 生产操作流程水稳搅拌站的正常运行需要严格按照操作流程进行,以下是一般的操作步骤:4.1 原材料准备准备所需原材料,包括水泥、碎石、沙子等。
确保原材料的质量符合相关标准,并按照配比要求计量。
4.2 设备启动和检查启动水稳搅拌站设备,并进行相关检查,确保各个设备能够正常运行,包括输送机、搅拌机、丝带输送机等。
混凝土搅拌站施工方案
目录1.概况:.............................................. 32.搅拌机规格.......................................... 33.场区规划............................................ 33.1.总体规划......................................... 33.2.搅拌站:.......................... 错误!未定义书签。
3.4.生活区:......................................... 33.5.施工用电........................................ 33.6.场内供排水系统.................................. 43.7.主要工程量 ...................................... 44.场区建设 (9)4.1.施工计划 (9)4.2.机械设备 (11)4.3.劳力组织 (11)5.场区管理 (12)6.质量措施 (12)6.1.建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。
6.2.加强质量意识,健全规章制度........ 错误!未定义书签。
6.3.强化施工管理,确保工程质量........ 错误!未定义书签。
6.4.在施工中,做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。
6.5.严把原材料,成品半成品的采购,进场使用检验关错误!未定义书签。
7.安全目标及措施 (12)7.1.安全目标 (12)7.2.施工现场安全技术措施 (12)7.3.施工机械安全技术措施 (12)7.4.施工用电安全措施 (13)8.文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8.1.文明施工 (14)8.2.环境保护 (15)8.3.标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1.概况:搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。
搅拌站专项施工方案
搅拌站专项施工方案一、项目背景及概述搅拌站是生产混凝土的重要设备,广泛应用于房屋建筑、道路建设、桥梁工程等领域。
搅拌站专项施工方案是确保搅拌站项目安全、高效、质量可控的重要文件,本文档旨在为项目团队提供一套完整的施工方案。
二、搅拌站施工要求1. 施工资质要求:施工单位应具备相应的搅拌站施工资质,并按照相关要求进行备案和登记。
2. 施工环境要求:搅拌站施工区域应保持整洁、干燥,并且具备良好的通风条件,确保施工人员的工作环境良好。
3. 施工人员要求:施工人员应具备相应的工作经验和技能,并经过相关培训,熟悉施工工艺和安全要求。
三、搅拌站专项施工方案1. 施工前准备工作a) 确认施工区域:根据搅拌站的平面布置图,确定施工区域,并进行标识和划定施工范围。
b) 清理施工区域:清理施工区域内的杂物和废弃物,确保施工区域整洁。
c) 设备验收:对搅拌站设备进行验收,并确保设备安装牢固、运行正常。
d) 安全培训:对施工人员进行安全培训,包括搅拌站设备的操作、维护和紧急事故处理等方面的知识。
2. 施工流程a) 基础施工:根据设计要求进行搅拌站的基础施工,包括地基处理和混凝土浇筑。
b) 设备安装:按照搅拌站设备的安装要求,进行安装和调试。
c) 管道布置:根据搅拌站的平面布置图,进行水泥输送管道和水管的布置。
d) 电气连接:对搅拌站设备的电气系统进行连接和调试。
e) 试运行:进行搅拌站设备的试运行,测试设备的性能和运行情况。
f) 环境整治:对施工区域进行整理和清洁,确保施工现场的环境整洁。
3. 安全措施a) 安全防护设施:施工现场应设置明显的安全警示标识,安装必要的安全防护设施,如防护帽、防护鞋、安全带等。
b) 废弃物处理:及时清理施工现场的废弃物,保持施工区域整洁。
c) 灭火设备:在施工现场配备必要的灭火器具,并进行定期检查和维护。
d) 安全巡检:定期对施工现场进行安全巡检,发现问题及时整改。
四、施工质量管理1. 材料验收:对搅拌站使用的材料进行验收,确保材料符合相关标准和质量要求。
混凝土搅拌站工程施工方案
一、工程概况本工程为混凝土搅拌站建设,主要包括混凝土搅拌楼、材料储存及输送系统、控制系统等设施。
工程位于XX市XX区,占地面积约为XX亩,建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,明确各岗位职责。
(2)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度等。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 施工材料(1)混凝土搅拌楼:选用知名品牌,确保设备质量。
(2)材料储存及输送系统:选用耐磨、耐腐蚀、高效的材料。
(3)控制系统:选用智能、稳定、易操作的控制设备。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌楼:配备搅拌机、输送皮带、搅拌筒等设备。
(2)材料储存及输送系统:配备斗提机、螺旋输送机、料仓等设备。
(3)控制系统:配备计算机、传感器、执行器等设备。
三、施工方法1. 混凝土搅拌楼施工(1)基础施工:根据设计图纸,进行混凝土基础浇筑,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:按照设备说明书,进行混凝土搅拌楼设备安装,确保设备运行平稳。
(3)调试与试运行:完成设备安装后,进行设备调试与试运行,确保设备正常运行。
2. 材料储存及输送系统施工(1)材料仓施工:按照设计图纸,进行材料仓基础浇筑,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:根据设计图纸,进行斗提机、螺旋输送机等设备安装,确保设备运行平稳。
(3)调试与试运行:完成设备安装后,进行设备调试与试运行,确保设备正常运行。
3. 控制系统施工(1)设备安装:根据设计图纸,进行计算机、传感器、执行器等设备安装,确保设备运行平稳。
(2)软件配置:根据设备参数,进行软件配置,确保控制系统稳定、易操作。
(3)调试与试运行:完成设备安装与软件配置后,进行系统调试与试运行,确保系统正常运行。
四、施工进度1. 施工准备阶段:1个月2. 混凝土搅拌楼施工阶段:3个月3. 材料储存及输送系统施工阶段:2个月4. 控制系统施工阶段:1个月5. 竣工验收阶段:1个月总计:8个月五、质量保证措施1. 严格按设计图纸、施工规范进行施工,确保工程质量。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案
一、前期准备工作
在进行混凝土搅拌站施工之前,需要做好以下准备工作:
1.选址:选择合适的场地建设混凝土搅拌站,考虑交通便利、排水情
况等因素。
2.规划设计:制定混凝土搅拌站的布局设计方案,确保各功能区域合
理布置。
3.审批手续:办理相关审批手续,确保施工过程符合法律法规。
二、主要施工工序
1. 场地平整
在选址确定后,首先进行场地的平整工作,包括清理杂物、填充坑洞等,确保
施工场地平整、稳定。
2. 基础施工
进行混凝土搅拌站基础的施工,包括基础的浇筑、固化、验收等工序,确保基
础牢固、稳定。
3. 设备安装
安装混凝土搅拌站所需的设备,包括搅拌机、输送带、仓库等,确保设备安装
符合要求,运行正常。
4. 管道布置
进行混凝土输送管道的布置工作,确保混凝土输送顺畅、高效。
5. 员工培训
对混凝土搅拌站员工进行培训,包括设备操作、安全知识等,确保员工熟练掌
握相关技能。
三、安全管理
在混凝土搅拌站施工过程中,需要严格遵守安全管理规定,确保员工安全作业、设备正常运行。
定期进行安全检查和隐患排查,及时处理安全问题。
四、环境保护
在混凝土搅拌站施工过程中,需要做好环境保护工作,包括合理处理废水、废弃物等,减少对环境的影响。
五、施工验收
混凝土搅拌站施工完成后,需要进行相关验收工作,包括设备运行检测、质量验收等,确保施工质量符合要求。
结语
以上是混凝土搅拌站施工方案的概要内容,通过合理组织施工工序、严格安全管理和环保工作,可以确保混凝土搅拌站施工过程顺利进行,达到预期效果。
搅拌站工程施工方案范本
一、工程概况1.1 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程施工质量验收规范》等相关法律法规、技术规范和标准编制。
1.2 工程概述搅拌站工程主要包括搅拌楼、配料系统、供料系统、输送系统、控制系统、配电系统、消防系统等。
本工程位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,建筑面积约XX 平方米。
二、施工准备2.1 人员准备组织施工队伍,明确各工种人员,确保施工人员具备相应的资质和技能。
2.2 材料准备根据施工图纸和工程量清单,采购各类建筑材料、设备、配件等,确保材料质量符合国家相关标准。
2.3 施工机具准备配置搅拌楼、配料系统、供料系统、输送系统、控制系统、配电系统、消防系统等所需的施工机具。
2.4 施工现场准备对施工现场进行平整、排水、围挡等,确保施工环境满足施工要求。
三、施工安排3.1 施工进度安排根据工程量、施工周期和施工资源,编制施工进度计划,确保工程按期完成。
3.2 施工工艺流程(1)搅拌楼基础施工:包括基础垫层、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
(2)搅拌楼主体结构施工:包括搅拌楼屋面、墙体、楼板等施工。
(3)配料系统、供料系统、输送系统、控制系统、配电系统、消防系统等安装调试。
(4)设备进场、安装、调试、验收。
(5)工程收尾、验收、交付使用。
四、施工质量控制4.1 施工材料质量控制严格按照国家相关标准进行材料采购、检验、验收,确保材料质量符合设计要求。
4.2 施工过程质量控制加强施工过程中的质量控制,严格执行施工工艺和质量标准,确保施工质量。
4.3 施工验收质量控制按照施工质量验收规范进行验收,确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施5.1 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5.2 施工现场安全管理加强施工现场安全管理,严格执行各项安全操作规程。
5.3 安全防护措施设置安全防护设施,确保施工人员安全。
六、施工环境保护措施6.1 施工现场环保措施加强施工现场环保管理,确保施工过程中不污染环境。
搅拌站施工方案
搅拌站施工方案第1篇搅拌站施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,混凝土需求量逐年攀升,为满足市场需求,提高混凝土生产效率,降低生产成本,本项目旨在建设一座具备一定规模的搅拌站。
本方案将遵循合法合规的原则,确保搅拌站施工顺利进行。
二、项目目标1. 满足周边区域混凝土需求,提高混凝土生产供应能力。
2. 优化混凝土生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
3. 确保施工过程安全、环保,满足相关法规要求。
三、施工方案1. 工程概况搅拌站占地面积XX平方米,包括原料库、配料车间、搅拌楼、实验室、办公生活区等。
施工内容主要包括土建工程、设备安装、电气工程、给排水工程等。
2. 施工准备(1)办理相关手续:办理土地使用权、建设工程规划许可证、施工许可证等。
(2)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质、水文、气象等条件,为施工提供依据。
(3)编制施工组织设计:根据工程特点,编制合理的施工组织设计,确保施工顺利进行。
(4)人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高施工技能和安全意识。
3. 施工进度计划工程总工期为XX个月,具体施工进度如下:第1个月:完成场地平整、临时设施搭建、施工图纸及技术交底。
第2-3个月:进行土建工程施工,包括原料库、配料车间、搅拌楼等。
第4个月:进行设备安装,包括搅拌主机、配料机、输送设备等。
第5个月:进行电气工程、给排水工程施工。
第6个月:进行设备调试、验收,确保工程合格。
第7个月:进行工程收尾,清理施工现场,办理竣工验收。
4. 施工工艺及质量控制(1)土建工程:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保结构安全。
(2)设备安装:按照设备说明书和施工规范进行安装,保证设备性能。
(3)电气工程:采用合格的电气设备,按照国家标准进行施工,确保电气安全。
(4)给排水工程:合理设计给排水系统,确保水源充足,排水畅通。
(5)质量控制:设立质量监督小组,对施工过程进行全程监督,确保工程合格。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案1. 引言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,广泛应用于建筑和基础设施工程中。
本文档将介绍混凝土搅拌站的施工方案,包括材料选型、设备布置、施工流程等内容。
2. 材料选型2.1 水泥水泥是混凝土的主要成分之一,可根据具体工程要求选择适宜的水泥品种。
常用的水泥种类有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和复合水泥等。
在选择水泥时,应考虑其强度、稳定性和施工性能。
2.2 骨料骨料是混凝土中的骨架材料,影响混凝土的强度和耐久性。
常用的骨料有石子、砂子和粉煤灰等。
在选择骨料时,应注意其粒径分布和颗粒形状,以确保混凝土的力学性能。
2.3 混凝土添加剂混凝土添加剂可改善混凝土的性能,如抗裂性、抗渗性和耐久性等。
常用的混凝土添加剂有减水剂、增黏剂和防水剂等。
在选择混凝土添加剂时,应根据具体工程要求进行合理搭配。
3. 设备布置混凝土搅拌站主要由以下几个部分组成:料仓、称量系统、搅拌设备和输送系统。
3.1 料仓料仓用于储存水泥、骨料和添加剂等原材料,可以根据需要选择单仓或多仓结构。
料仓应设有可靠的密封装置,防止原材料受潮或污染。
3.2 称量系统称量系统用于准确地计量水泥、骨料和添加剂等原材料的用量。
称量系统通常包括仪表、传感器和控制系统等,可以实现自动化控制和数据记录。
3.3 搅拌设备搅拌设备用于将水泥、骨料和添加剂等原材料充分混合,产生均匀的混凝土。
常见的搅拌设备有强制式搅拌机和自动式搅拌机等,可以根据具体工程要求选择合适的设备型号。
3.4 输送系统输送系统用于将混凝土从搅拌设备输送至施工现场。
输送系统通常包括输送带、螺旋输送机和泵车等,可以根据工程距离和高度选择合适的输送方式。
4. 施工流程4.1 准备工作根据设计要求,选取适宜的混凝土配合比,并准备好所需的原材料和设备。
对混凝土搅拌站进行检查和维护,确保其正常运行。
4.2 制备混凝土按照配合比的要求,将水泥、骨料和添加剂等原材料按照一定比例投入到搅拌设备中。
搅拌站安装施工方案
搅拌站安装施工方案一、项目背景搅拌站是一个将不同种类的骨料、水泥、粉煤灰、沥青等材料按照一定比例混合均匀,并且生产出预制混凝土的设备。
安装搅拌站有助于提高预制混凝土的生产效率和质量,并且节省人力资源。
二、施工前期准备1.确定搅拌站的位置,应考虑到配料材料的存储和运输的便利性,同时避免潜在的环境污染;2.聘请专业的设计院对搅拌站的施工方案进行论证和设计,包括搅拌站的总体布局和主要设备的选型;3.编制详细的工程施工方案和施工进度计划,并根据实际情况做好预算和风险评估工作;4.准备施工所需的机械设备、施工材料和劳动力,并对相关人员进行培训,确保施工过程的安全和顺利进行。
三、施工具体措施1.地基处理:根据设计要求和地质条件,进行地基处理工作,包括挖土、填土、夯实等工序,确保搅拌站的基础稳固和不变形;2.设备安装:按照设计方案,逐步安装主要设备,包括搅拌机、输送机、卸料斗等,确保设备的位置准确、安装牢固;3.电气工程:安装电气控制箱和配电设备,进行电缆的敷设和接线工作,保证搅拌站的电气系统正常运行;4.管道安装:根据设计要求,安装水泥、沥青等物料输送的管道系统,确保材料的输送畅通和无泄漏;5.自动化控制系统:安装自动化控制系统,包括传感器、计算机等设备,并进行调试和联调工作,实现自动化生产;6.网络布线:进行网络布线工作,保证搅拌站与相关仪表和计算机的连接,并进行联机测试;7.运行试车:按照设计要求,进行搅拌站的运行试车工作,包括料斗和搅拌机的启动、停机和转速调整等,确保设备和系统的正常运转;8.环境保护:根据相关法规和要求,进行环保设施的安装和调试工作,包括除尘器、噪音降低设备等,保证施工过程对环境的影响符合标准;9.安全检查:进行安全检查工作,确保施工过程中的安全措施和安全设备的使用,防止事故的发生;10.竣工验收:完成搅拌站的安装和调试后,由相关专业人员进行验收,确保搅拌站的技术指标和质量达到设计要求。
搅拌站施工方案
搅拌站施工方案1. 项目背景介绍搅拌站是用于生产混凝土的设备,用于将骨料、水泥、混凝土搅拌均匀,并保持混凝土的质量稳定。
本文档将介绍搅拌站的施工方案,包括工程前期准备、施工流程、安全管理等内容。
2. 工程前期准备在开始搅拌站的施工前,需要进行详细的工程前期准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 资源准备施工所需的材料、设备等资源需要提前准备,包括但不限于以下内容:•混凝土原材料:骨料、水泥等;•施工设备:搅拌机、输送带等;•劳动力:施工人员、监理人员等。
2.2 场地选择和准备选择合适的搅拌站场地非常重要,以下是场地选择和准备的要点:•场地选择:选择平整、无障碍物、便于进出的场地;•场地准备:清理场地,将障碍物清理干净,并确保场地平整。
2.3 设计方案确认在施工前,需要对搅拌站的设计方案进行确认,确保满足工程要求和规范。
3. 施工流程施工流程是搅拌站施工的核心内容,以下是一般的施工流程:1.基础处理:对搅拌站基础进行处理,确保坚固和稳定;2.设备安装:将各设备按照设计方案进行安装,并确保正确连接和固定;3.输送带安装:将输送带按照设计要求安装并调整,确保输送带正常运行;4.供水系统安装:安装水泵、水池等供水设备,并将其与搅拌机连接;5.电气系统安装:安装电气设备,并进行线路布置和接线;6.调试和试运行:对搅拌站进行系统调试和试运行,确保各设备正常运转;7.施工记录和整理:对施工过程进行记录和整理,备案和查档。
4. 安全管理在搅拌站的施工过程中,安全管理是至关重要的一环。
以下是一些常见的安全管理措施:•安全培训:向相关人员进行安全操作培训,提高安全意识;•安全设备:配备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;•安全巡查:定期进行现场安全巡查,及时发现和处理安全隐患;•应急预案:制定应急预案,以备施工中出现突发情况时的处理措施。
5. 总结本文档介绍了搅拌站施工的方案,包括工程前期准备、施工流程和安全管理等内容。
移动搅拌站施工方案范本
移动搅拌站施工方案范本一、工程概况与目标本工程旨在通过使用移动搅拌站进行混凝土搅拌作业,满足项目现场对混凝土的需求。
通过科学配置和优化施工流程,提高施工效率,确保施工质量和安全,达到项目总体建设目标。
二、施工地点与条件施工地点位于[具体地址],交通便利,地势平坦。
现场具备施工所需的临时设施,如供水、供电等条件。
同时,需对现场环境进行详细调查,确保移动搅拌站的进驻与施工不会对周边环境造成影响。
三、设备选型与配置根据工程规模、混凝土需求及现场条件,选用XX型移动搅拌站作为本次施工的主要设备。
该设备具备生产能力高、移动便捷、操作简便等特点,能够满足现场施工的需求。
同时,配置相应的输送泵、搅拌车等设备,形成完整的混凝土供应系统。
四、施工准备与流程在施工前,需制定详细的施工方案,明确施工流程、人员分工及安全注意事项。
准备好施工所需的原材料、机械设备及安全防护用品。
施工流程包括设备进场、安装调试、混凝土生产、运输及浇筑等环节,确保各环节紧密衔接,提高施工效率。
五、设备安装与调试移动搅拌站进场后,需按照设备说明书进行安装。
安装过程中,注意保持设备水平、稳定,确保设备的安全性和稳定性。
安装完成后,进行设备调试,确保各项功能正常、运行稳定。
六、电气与水源安装电气安装需符合相关规范,设置独立的配电箱和漏电保护装置,确保用电安全。
水源安装需满足搅拌站的生产需求,确保供水充足、水质符合要求。
同时,对电气和水源进行定期检查和维护,确保其正常运行。
七、安全培训与措施在施工前,对所有参与施工的人员进行安全培训,确保他们了解施工流程和安全操作规程。
在施工过程中,严格遵守安全操作规程,设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品。
同时,加强现场安全管理,确保施工安全有序进行。
八、环境保护与清洁在施工过程中,严格遵守环保法规,控制噪音、粉尘等污染物的排放。
设置专门的垃圾收集点,对废弃物进行分类处理。
定期对搅拌站进行清洁和维护,确保设备干净整洁,符合卫生要求。
搅拌站基础施工方案
搅拌站基础施工方案1. 引言搅拌站是用于混合各种材料的设备,广泛应用于混凝土生产和道路建设等领域。
本文档旨在提供搅拌站基础施工方案,帮助工程师和施工人员正确进行基础施工工作,确保搅拌站的稳固性和使用寿命。
2. 基础设计搅拌站的基础设计是保证设备安全稳定运行的关键。
基础设计应根据具体情况进行,包括地理条件、土壤力学特性、设备重量等因素的考虑。
2.1 地理条件在基础设计中需要考虑的地理条件包括地质勘探、地震状况、洪水和风暴等自然灾害情况。
根据地质勘探结果,确定基础的承载力要求和地震设计参数。
2.2 土壤力学特性根据土壤力学特性,选择合适的基础形式。
一般常用的基础形式包括扩底基础、深基础和桩基础等。
对于搅拌站这样的大型设备,常采用深基础形式,通过承台或桩基础将设备重量转移到更稳定的土层中。
2.3 设备重量准确计算设备的重量是基础设计的重要依据。
设备重量的大小将决定基础的尺寸和强度。
在计算设备重量时,需要考虑设备本身的重量、搅拌筒中材料的重量以及输送和储运材料的设备的重量。
3. 基础施工步骤3.1 基础验收在进行基础施工前,需要进行基础验收工作。
基础验收包括对地质勘探结果的评估、土壤力学特性测试以及基础设计的评审等工作。
只有基础验收结果符合要求,才能进行下一步的施工。
在进行基础施工之前,需要对基础区域进行清理工作。
清理工作包括清除地表杂物、清除草木和障碍物等。
确保基础区域干净整洁,便于施工进行。
3.3 基础测量和布线基础测量和布线是确保基础尺寸和位置准确的关键步骤。
根据基础设计图纸,使用测量仪器对基础区域进行测量,并对基础轮廓进行标记。
然后,根据测量结果进行布线,确定基础施工的边界。
3.4 基础开挖基础开挖是将基础部分土壤挖掉,制造基础空间的过程。
根据基础设计的要求,使用合适的施工设备进行开挖工作。
开挖的深度和面积要根据基础设计图纸和土壤情况进行确定。
基础处理是对基础面进行处理,保证基础的平整度和粗糙度。
搅拌站施工方案
搅拌站施工方案(原)一、项目概述1.1项目名称:搅拌站施工项目1.2项目地点:我国某城市郊区1.3项目规模:占地面积10000平方米,建筑面积5000平方米1.4项目投资:总投资1000万元二、施工目标2.1确保施工质量,达到国家相关标准2.2按时完成施工任务,确保项目顺利投入使用2.3提高施工效率,降低成本三、施工准备3.1施工图纸及技术规范3.2施工人员组织3.3施工材料准备3.4施工设备准备3.5施工现场布置四、施工流程4.1土建施工4.1.1挖掘基础坑4.1.2浇筑混凝土基础4.1.3砌筑墙体4.1.4屋面防水及保温4.1.5地面铺设4.2钢结构施工4.2.1钢结构制作4.2.2钢结构安装4.2.3钢结构防腐4.3机电安装4.3.1电缆敷设4.3.2电气设备安装4.3.3给排水管道安装4.3.4通风管道安装4.4装饰施工4.4.1外墙装饰4.4.2内墙装饰4.4.3地面装饰4.4.4门窗安装五、施工质量控制5.1施工过程质量控制5.1.1严格执行施工图纸及技术规范5.1.2加强施工现场管理,确保施工秩序5.1.3定期进行质量检查,发现问题及时整改5.2施工材料质量控制5.2.1选用合格的材料供应商5.2.2对进场材料进行验收,不合格的材料坚决退场5.2.3加强材料储存管理,防止材料变质5.3施工设备质量控制5.3.1选择合适的施工设备5.3.2对施工设备进行定期检查和维修5.3.3确保施工设备正常运行六、施工安全及环保6.1施工安全6.1.1制定施工安全管理制度6.1.2对施工现场进行安全防护6.1.3加强施工人员安全培训6.2环保措施6.2.1施工现场绿化6.2.2施工垃圾处理6.2.3施工噪音控制七、施工进度及验收7.1施工进度安排7.1.1制定详细的施工进度计划7.1.2加强施工进度监控,确保施工进度按计划进行7.2施工验收7.2.1制定验收标准7.2.2组织验收小组7.2.3进行验收工作八、施工成本控制8.1人工成本控制8.1.1合理安排施工人员8.1.2加强人员管理,提高工作效率8.2材料成本控制8.2.1采购优质、价格合理的材料8.2.2加强材料使用管理,减少浪费8.3设备成本控制8.3.1合理选择设备租赁或购买8.3.2加强设备维护,降低维修成本九、施工后期服务9.1施工保修9.2施工维护9.3客户服务好了,方案写完了。
搅拌站基础及安装施工方案
一、前言搅拌站是混凝土生产的重要设备,其基础及安装质量直接影响到搅拌站的使用寿命和混凝土生产效率。
为确保搅拌站稳定、安全、高效地运行,特制定本施工方案。
二、搅拌站基础施工方案1. 基础类型根据搅拌站设备特点及现场实际情况,搅拌站基础分为以下几种类型:(1)水泥罐基础:2个,采用钢筋混凝土结构。
(2)主机基础:1个,采用钢筋混凝土结构。
(3)上料机基础:4个,采用钢筋混凝土结构。
(4)料斗坑:1个,采用钢筋混凝土结构。
2. 基础施工要求(1)基础顶标高根据现场情况定。
(2)自然地面以下砼采用钢模板施工,土方开挖、垫层、基础浇筑等工序按规范执行。
(3)混凝土强度等级应符合设计要求。
(4)钢筋配置应符合设计要求,确保结构安全。
三、搅拌站安装施工方案1. 安装准备(1)备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。
(2)设备工具条件:16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m;10钢丝绳1根,长度5m左右;各种规格U型环4-6件;12磅大锤2把;450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷;备用500500厚度100以上钢板18块(链接底板用);25T以上汽车。
2. 安装步骤(1)水泥仓的安装:将水泥仓各部件在地面逐一装配好,吊起水泥仓,并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统,固定好上下仓体,最后固定好地脚螺栓。
(2)搅拌主机的安装:吊起主机机架,放在其基础上,将其地脚螺栓紧固。
(3)配料机的安装:吊起配料机,放在其基础上,将其地脚螺栓紧固。
(4)螺旋机的安装:吊起螺旋机,将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好,使出料口对正粉料斗进料口,然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好,最后将地脚螺栓固定好。
(5)控制室及支架的安装:根据现场情况,安装控制室及支架。
(6)水路、气路及添加剂的安装:按照设备要求,安装水路、气路及添加剂管道。
(7)接线调试:按照设备要求,进行接线调试。
工程临时搅拌站施工方案
工程临时搅拌站施工方案一、工程概况本工程为某地区的道路改造工程,需要在施工现场设置临时搅拌站,供施工现场使用。
临时搅拌站的设置将对工程进度和质量产生一定的影响,因此需要严格遵循相关规范和要求进行施工。
二、施工前准备1.选址根据现场布局和施工进度,确定临时搅拌站的选址,并进行现场勘察和测量。
2.手续办理进行相关手续的办理,包括土地使用手续、环保手续等。
3.设备采购根据工程需要,采购搅拌机、配料机、仓储设备等相关设备,并按规定进行验收。
4.人员组织组织相关人员进行培训和安全教育,确保施工人员具备相关技能和知识。
5.安全防护进行施工现场的安全防护设施配置,包括围栏、安全标识、紧急救援设备等。
三、工程施工1.场地平整将选定的施工场地进行平整,确保搅拌站设施的稳固和安全。
2.设备安装按照设备安装说明书,进行搅拌机、配料机等相关设备的安装和调试。
3.原材料采购采购水泥、砂石等原材料,并按照相关规定进行质量检测和验收。
4.搅拌生产根据工程需要,进行原材料的配比,并进行搅拌生产,确保生产的混凝土符合相关标准和要求。
通过混凝土车等运输工具,将生产好的混凝土运输到施工现场,确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
6.设施管理对临时搅拌站设施进行日常管理和维护,确保设施的正常运转和安全使用。
7.环境保护注重对施工现场周边环境的保护,避免因施工所产生的噪音、粉尘等对周边居民造成影响。
四、施工安全1.安全教育对施工人员进行安全生产教育和培训,确保施工人员具备应急处置能力和相关安全知识。
2.安全防护设立安全警示标识,加强施工现场巡查,严格按照安全操作规程进行作业,保障施工人员的安全。
五、工程质量控制1.质量验收对原材料进行严格的质量验收,确保原材料的质量符合标准。
2.工艺控制严格按照施工工艺进行混凝土生产和运输,确保混凝土的质量符合相关标准。
3.质量检测对生产好的混凝土进行质量检测,确保混凝土的抗压、抗折等性能符合要求。
六、施工后收尾1.设施清理施工结束后,对临时搅拌站设施进行清理和整理,确保设施的完好和安全。
搅拌站安装施工设计方案
搅拌站安装施工设计方案一、工程概述本次搅拌站安装工程旨在为具体项目名称提供高质量的混凝土供应,以满足工程建设的需求。
搅拌站的设计产能为X立方米/小时,将采用先进的设备和技术,确保混凝土的生产质量和效率。
二、安装前的准备工作(一)场地选择与规划选择地势平坦、交通便利、水电供应充足的场地,并根据搅拌站的规模和设备布局进行合理规划,划分出搅拌区、材料存储区、办公区等。
(二)基础施工按照搅拌站设备的安装要求,进行基础的设计和施工。
基础应具备足够的承载能力,确保设备运行的稳定性。
(三)设备验收与运输在设备发货前,对设备进行验收,检查设备的规格、型号、数量以及质量是否符合要求。
运输过程中要采取有效的防护措施,防止设备受损。
(四)工具与材料准备准备好安装所需的各种工具,如吊车、扳手、电焊机等,以及所需的材料,如钢材、螺栓、电线等。
三、主要设备安装(一)搅拌机安装1、使用吊车将搅拌机吊起,缓慢放置在预先做好的基础上,调整位置使其中心线与基础中心线重合。
2、安装搅拌机的支架和支撑结构,确保搅拌机稳固。
3、连接搅拌机的进料口、出料口和卸料门等部件,保证密封良好。
(二)配料机安装1、将配料机的各个料仓吊起,按照设计位置进行安装。
2、安装配料机的输送带和传动装置,调整输送带的张紧度。
3、连接配料机与搅拌机之间的输送管道,确保物料输送顺畅。
(三)水泥仓安装1、先安装水泥仓的支腿和基础框架,然后使用吊车将水泥仓吊起,放置在基础框架上。
2、安装水泥仓的进料管、出料管和除尘装置,确保连接牢固、密封可靠。
3、对水泥仓进行垂直度调整,保证其稳定性。
(四)控制系统安装1、按照控制系统的设计图纸,安装控制台、配电柜、传感器等设备。
2、连接各设备之间的电线和信号线,确保线路连接正确、牢固。
3、进行控制系统的调试和测试,确保其各项功能正常。
四、管道与线路安装(一)物料输送管道安装1、根据搅拌站的布局,合理布置物料输送管道的走向。
2、安装管道时,要保证管道的连接紧密,不得有泄漏现象。
混凝土搅拌站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土搅拌站是建筑工程中重要的基础设施,主要用于混凝土的生产和供应。
本工程混凝土搅拌站施工方案针对某建筑工程混凝土搅拌站的建设,旨在确保混凝土搅拌站的高效、安全、环保、节能,满足工程质量和进度要求。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解搅拌站平面布置、设备选型、电气系统、消防系统等,掌握搅拌站施工工艺流程。
2. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工资源配置、施工质量控制措施等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,包括混凝土搅拌站施工技术人员、操作人员、管理人员等。
4. 施工材料:采购搅拌站设备、原材料、辅助材料等,确保材料质量符合国家规定。
5. 施工设备:租赁或购置搅拌站施工设备,包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。
6. 施工场地:清理搅拌站施工场地,确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:进行搅拌站基础施工,包括基础垫层、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
(2)设备安装:安装搅拌站设备,包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。
(3)电气系统施工:进行搅拌站电气系统施工,包括电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。
(4)消防系统施工:进行搅拌站消防系统施工,包括消防水池、消防泵、消防喷淋系统等。
(5)混凝土搅拌站试运行:对搅拌站进行试运行,确保设备运行正常。
2. 施工方法(1)基础施工:采用人工挖土、机械配合的方式进行,确保基础垫层平整、密实。
(2)设备安装:按照设备说明书进行安装,确保设备安装牢固、准确。
(3)电气系统施工:遵循电气施工规范,进行电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。
(4)消防系统施工:按照消防施工规范,进行消防水池、消防泵、消防喷淋系统等施工。
(5)混凝土搅拌站试运行:对搅拌站进行试运行,检查设备运行情况,确保搅拌站正常运行。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家规定和工程要求,对原材料、辅助材料进行检验,确保材料质量合格。
混凝土搅拌站专项施工方案
混凝土搅拌站专项施工方案1. 简介本文档旨在提供混凝土搅拌站专项施工方案,包括施工过程、人员配置、设备准备、安全措施等内容。
2. 施工过程2.1 混凝土原料准备:确保原料质量合格,按照配比要求准备混凝土原料。
2.2 搅拌设备准备:检查搅拌设备的运行状态,保证其正常工作。
2.3 施工现场准备:清理施工现场,确保平整、干净,搭设所需的施工辅助设施。
2.4 浇筑混凝土:按照设计要求,合理安排混凝土的浇筑顺序和施工速度。
2.5 养护混凝土:在混凝土浇筑后进行适当的养护,保证其强度和耐久性。
3. 人员配置3.1 施工队伍:组织专业的混凝土施工队伍,包括经验丰富的施工人员和质检人员。
3.2 施工监督:安排专业的施工监督人员,负责监督施工过程和质量。
3.3 安全人员:配备专职安全管理人员,确保施工过程中的安全措施得到落实。
4. 设备准备4.1 混凝土搅拌设备:确保搅拌设备的正常运行和维护保养。
4.2 运输设备:准备足够数量和质量的混凝土运输车辆,保证施工过程中材料的供应。
4.3 辅助设备:准备必要的辅助设备,例如振捣器、抹光机等。
5. 安全措施5.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急能力。
5.2 安全设施:设置必要的安全警示标志和警示设备,确保工作场所的安全。
5.3 安全监测:定期对施工过程进行安全监测和评估,及时发现和解决存在的安全问题。
6. 总结本文档提供了混凝土搅拌站专项施工方案的详细内容,包括施工过程、人员配置、设备准备、安全措施等方面。
通过严格按照本方案进行施工,可以保证混凝土搅拌站施工过程的顺利进行和质量的可控性。
搅拌站建站施工方案
搅拌站建站施工方案一、项目背景搅拌站作为现代建筑行业的重要基础设施,承担着混凝土供应的关键任务。
随着城市化进程的加快,对搅拌站的需求日益增长。
本项目旨在满足市场需求,提高混凝土供应效率,降低建筑成本。
二、项目目标1.建立一个高效、环保、安全的搅拌站。
2.确保搅拌站顺利投入使用,满足市场需求。
3.提高混凝土供应质量,降低建筑成本。
三、施工方案1.场地选址(1)交通便利,便于原料采购和混凝土运输。
(2)远离居民区、学校等噪声敏感区域。
(3)场地面积满足搅拌站建设需求。
2.设备选型根据市场需求和场地条件,选择合适的搅拌站设备。
主要包括:(1)搅拌主机:选择性能稳定、搅拌均匀的搅拌主机。
(2)配料系统:选择自动化程度高、配料精度高的配料系统。
(3)输送系统:选择输送能力强、故障率低的输送系统。
3.土建施工(1)场地平整:对搅拌站选址范围内的土地进行平整,清除杂物。
(2)基础施工:根据设备重量和地质条件,进行基础施工。
(3)建筑结构:根据搅拌站的规模和功能,设计合理的建筑结构。
(4)配套设施:建设办公区、休息区、库房等配套设施。
4.设备安装(1)搅拌主机:按照设备说明书进行安装,确保主机稳定、牢固。
(2)配料系统:安装配料秤、输送带等设备,调试配料精度。
(3)输送系统:安装输送管道、泵送设备等,确保输送畅通。
5.系统调试(1)设备调试:对搅拌主机、配料系统、输送系统等进行调试,确保设备正常运行。
(2)性能测试:对搅拌站进行性能测试,包括混凝土强度、搅拌均匀性等指标。
(3)安全评估:对搅拌站进行安全评估,确保安全设施齐全、可靠。
6.投入使用(1)人员培训:对操作人员进行培训,确保熟练掌握设备操作和日常维护。
(2)生产准备:准备原料、配料、输送等生产所需物品。
(3)正式生产:启动搅拌站,进行混凝土生产。
四、施工难点与对策1.施工现场管理难点:施工现场人员众多,物料堆放复杂,容易发生安全事故。
对策:加强施工现场管理,制定严格的安全生产规章制度,定期进行安全培训。
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益阳市绕城高速公路
新屋冲至新风村段TJ3合同段工程
混
凝
土
集
中
搅
拌
站
施
工
方
案
中国中铁航空港集团第一工程有限公司
益阳市新新高速TJ3标合同段项目部
二〇一一年十二月
第一章混凝土搅拌站设计说明
一、目的
为确保混凝土工程质量,满足施工计划的砼浇筑强度,保证我项目各单位工程混凝土的供应需求,并实现文明施工。
本工程施工设置2个搅拌站,其中1#搅拌站个采用两台机型为不小于JS750搅拌机,总生产能力为80m3/h,供应3个大桥、1个中桥、盖板涵、盖板通道、天桥砼的供应;2#搅拌站采用一台机型为JS750搅拌机,总生产能力为40m3/h,来满足隧道砼的需求;同时可生产多个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站,来满足整个工程的砼供应。
二. 砼集中搅拌站的厂址选择
由于本工程是益阳市绕城高速公路与G319国道相接工程,为确保八斗仑隧道、九斗村水库大桥、英公塘水库大桥、关圣坝水库大桥、船穷山中桥、21座盖板通道、6座盖板涵、2座天桥、1个过水隧道的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件:
1)站址应便于搅拌站接受各种材料和运输砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。
2)站区应便于给水、排水、供电。
3)搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。
4)搅拌站场地尽量不占用农田、耕地及有经济作物的山林地带。
根据我项目工程施工所处地理位置,施工地点位处高山陡坡,施工场地选择极其困难。
综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站2处,其中1#搅拌站位置在K12+300- K12+460处紧贴线路的右侧;2#搅拌站位置在K15+600处两线路中间建设,现场场地情况如下:
1、1#、2#搅拌站场地无任何经济作物,均为山地,1#拌站占地面积约5520m2,2#拌站占地面积约1000m2,均可满足搅拌站场地需要;
2、1#、2#搅拌站场地距X026县道较近,不足500m,与主体线路相邻,材料运输和砼运输都较为方便;
3、1#、2#搅拌站场附近均远离居民区、附近地下水位较为丰富、附近均有高压线通过,能满足搅拌站供电需求。
三. 砼的数量及搅拌的设备选型
根据施工进度计划的要求和砼施工总量的需要,1#搅拌站选择2台机型为不小于JS750搅拌机,总生产能力为80m3/h,并同时具有生产多个品种砼的能力,来满除八斗仑隧道以外其他工程60886m3砼的需求;2#搅拌站选择1台机型为JS750搅拌机,总生产能力为40m3/h,并同时具有生产多个品种砼的能力,来满足八斗仑隧道19590m3砼的需求;
四. 水泥储运设施
1#搅拌站使用散装水泥,共设有4个不小于60T散装水泥储罐。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。
另配备粉煤灰储罐1个不小于60T,保
证高性能混凝土的生产。
2#搅拌站使用散装水泥,共设有2个不小于散装水泥储罐、另配备粉煤灰储罐1个不小于60T,保证高性能混凝土的生产。
五. 砂、石,外加剂的储运设施
1#搅拌站设有5000m2的砂、石堆料储料场。
配有1台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。
六. 砼输送
搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约4.5km,采用砼搅拌车运送至浇筑现场。
本站准备配备4台7m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备,可确保工程砼的输送。
第二章混凝土搅拌站场地建设施工方案
一、施工便道
本场地没有施工便道,施工中必须考虑新修纵向便道宽度达到6米。
便道设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。
二、施工用水
1#搅拌站取英公塘水库的水及一部分地下水,2#搅拌站取附近八斗仑水库,水质经试验检测合格可满足施工用水要求,故可直接引用英公塘供搅拌站施工用水,便利可行。
临时用水采用水泵和水管供用。
三、施工用电
1#搅拌站现场施工用电准备在现场安设变压器一台型号拟用630KVA,电
力接引就近10KV高压线T接口。
拟定型号120KW内燃发电机组可做日常运营的备用电源,保证砼不间断生产运营。
2#搅拌站现场施工用电准备在现场安设变压器一台型号拟用500KVA,电力接引就近10KV高压线T接口。
拟定型号120KW内燃发电机组可做日常运营的备用电源,保证砼不间断生产运营。
四、磅房建设
1#搅拌站现场准备安装地磅一台,以保证原材料进场的准确量度,节约工程成本,高时高效的做好砼后勤保证工作。
五、油库建设
为保证车辆的油料供应充足及时,拟在搅拌场区中间建半埋式油罐一个,油库按容10T量设计,油罐周围设护栏防护,并配备防火设施,保证油料供应安全及时。
六、生活区场地布置
生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,基础尺寸为50×50cm,地面采用5cm砂浆抹面。
详见后附生活区平面布置图。
七、生产设施布置
1)场地平整
采用装载机和挖掘机平整场地,再配人工整平,场地平整成型后采用压路机压实,提高地面承载力。
场地表面铺设20cm小片石或碎石,上面采用C20混凝土硬化场地,硬化厚度为20cm,其它工作场区的混凝土厚度为12cm。
整个搅拌站场地按要求全部硬化,保证施工正常和文明施工标准。
2)料场建设
1#搅拌站料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求,布置于场地靠北一侧,面积约为2000m2 。
料场分5个库区即碎石区2个、砂料区2个、卵石区1个,库区周围砌筑料场挡墙,采用砖砌五零墙体,墙高250cm,各库区间设置隔墙分离,防止物料混合,隔墙与挡墙样式统一。
2#搅拌站料场存放区布置于场地靠西北一侧,面积约为180m2 。
料场分3个库区即碎石区2个、砂料区1个,库区周围砌筑料场挡墙,采用砖砌五零墙体,墙高250cm,各库区间设置隔墙分离,防止物料混合,隔墙与挡墙样式统一。
(详见后附1#、2#搅拌站平面布置图)
4)搅拌系统布置
为便于混凝土的拌和工作,搅拌机靠料场建设,方便生产。
搅拌机及储料罐基础完全采用C40混凝土浇注,并安装预埋件。
(详见搅拌机基础平面布置图)
八、生产生活设施主要工程量一览表(1#、2#全部)
九、搅拌站人员配备一览表(1#搅拌站)
2#搅拌站人员配备一览表
十、环境保护措施
1、对于日常砼罐车及料仓清洗的废水必须沉淀池内,经过沉淀后的水方可排放至附近的沟渠内。
严禁将带有污染的水直接排放至附近河沟内。
2、搅拌站内日常生活垃圾必须集中堆放在垃圾池内,定期进行清理至指定的地方废弃。
禁止随手乱扔垃圾。
3、砼如果出现过剩情况,严禁随意抛洒,一定要到项目部指定的地方倒弃,或者指定的地方硬化路面。
第三章集中搅拌站不间断生产保证措施
一、本站配备1台120kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源;
二、油库库存量必须保证一周内使用量,以防止因天气及其他原因带来油料短缺;
三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护,以保证机械使用时安全顺利周转;
四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量,沙石储备达到充足使用需求;
五、做好各项冬季施工保暖措施,避免严寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。
第四章砼质量保证措施
1)集中砼搅拌站应按《湖南省高速公路精细化施工实施细则》及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
2)砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。
3)砼的生产过程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。
搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。
4)砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后,配料称的精度进行检验及标识,并做到定时检验。
骨料电子配料秤精度≦±2%。
第五章集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应经过专门培训方可上岗操作及维护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
第六章附图
砼搅拌站生产工艺流程图及1#、2#搅拌站平面布置图(见附图)
10
混凝土生产工艺流程图
11。