GZHJ360型管桩钢筋骨架滚焊机说明书
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程
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钢筋笼滚焊机安全操作规程
一、每天在设备生产之前，要对设备进行全面检查，主要有以下几个方面：
1、所有急停按钮是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；
2、各线路连接是否正常，移动盘固定盘上的编码器连接电缆是否正常；
3、有无漏油现象；
4、各螺栓、螺帽有无松动，尤其移动盘行走机构各处螺栓，长轴轴承座
处；
5、电控柜内粉尘是否过多影响正常生产；
6、液压油站是否进水；
二、设备运行过程中，要注意各个电机是否有过热现象；
三、设备运行过程中，严禁对电器部分进行遮盖，保持散热畅顺；
四、设备正常运行一到两个月后，要对断路器、电机接线端子，电箱内接线
端子在电源切断的情况下进行逐一紧固；
五、设备正常运行一到两个月后要对减速机、液压站的油量进行检查，如有
不足或过脏，当添加或更换液压油；
六、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次，如油嘴处有变质的黄油，当清除掉
再换新油；
七、每周定期用毛刷或微风吹风机清除电控柜内灰尘；
八、设备操作人员经过设备供应方相关技术人员设备操作培训后，对设备的
各个性能了解后，方可进行设备操作；
九、严禁用水或压缩空气对电器设备冲洗或吹灰；
十、严禁用湿布或潮湿刷子对电器柜中的电器原料进行清洗或刷灰；
十一、严禁非操作人员操作设备。
滚焊机使用说明书--2005-05-23-1
微机气动式交流滚焊机型号FN-50KVA/75KVA/100KVA/125KVA/150KVA/200KVA目 录CCC欢 迎 访 问 我 们 的 网 站/ 使 用 说 明 书内容·············页码一、总则···············1-7二、概述··················7-8三、主要技术参数 (8)四、焊机的操作说明·············8-10五、测定焊机输入时应注意事项 (11)六、故障及其对策 (12)七、附图一、总则（一）安全方面的注意事项危险！为避免重大人身事故，请务必遵守以下规定！1、本焊机的设计、制作充分考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书的注意事项，否则会起起死亡或重伤等重大人身事故。
2、输入电源的施工、安装场所在的选定、高压气体的使用、保管和配臵，焊接后工件的保管和废物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。
3、无关人员请勿进入焊接作业场所内。
4、使用心脏起博器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围，焊机通电时所产生产磁场会对起博器的动作产生不良影响。
5、请有关专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检查和保养。
6、为确保安全，请正确理解本说明书的内容，亦请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。
钢筋对焊机操作规程
钢筋对焊机操作规程一、引言钢筋对焊机是一种用于焊接钢筋的专用设备。
为了确保操作的安全性和焊接质量，制定本操作规程，明确钢筋对焊机的操作步骤和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于钢筋对焊机的操作人员。
三、操作步骤1. 准备工作1.1 确保钢筋对焊机处于正常工作状态，检查设备的电源、电缆、接地线等是否完好无损。
1.2 检查焊接电极的固定是否坚固，如有松动应及时调整。
1.3 检查焊接电极的电阻是否正常，如有异常应及时更换。
1.4 检查焊接电缆是否完好，如有磨损或者断裂应及时更换。
2. 操作步骤2.1 将待焊接的钢筋放置在工作台上，确保钢筋的位置正确。
2.2 打开钢筋对焊机的电源开关，待设备预热完成后，进入下一步操作。
2.3 调整焊接电极的位置，使其与待焊接的钢筋接触密切。
2.4 按下焊接按钮，开始进行钢筋对焊。
焊接时间和焊接电流根据钢筋的材质和直径进行调整。
2.5 焊接完成后，松开焊接按钮，等待焊接电极冷却后再进行下一次焊接。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行焊接操作时，要保持专注，避免分心或者受到干扰。
3. 在操作过程中，应注意观察焊接电极的状态，如发现异常应及时住手操作并进行检修。
4. 操作人员离开工作岗位时，应关闭钢筋对焊机的电源开关，并及时清理工作台和周围的杂物。
五、操作安全1. 操作人员必须经过相关培训，并具备一定的焊接经验。
2. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致事故发生。
3. 如发现设备存在故障或者异常情况，应及时住手操作，并通知维修人员进行检修。
六、总结钢筋对焊机是一种重要的焊接设备，正确的操作方法和注意事项对于确保焊接质量和操作人员的安全至关重要。
本操作规程详细介绍了钢筋对焊机的操作步骤和注意事项，希翼能够为操作人员提供参考，确保钢筋对焊的安全和质量。
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文（二篇）
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文一、目的钢筋笼滚焊机是一种用于生产钢筋笼的特种设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用钢筋笼滚焊机的操作人员。
三、安全操作规程1. 机器操作前准备：（1）操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
（2）确认机器的工作面积及周围环境是否清洁整齐，无杂物阻碍，保持设备的正常通风。
（3）仔细阅读操作手册，了解设备的操作方法和相关安全注意事项。
（4）确认机器电源开关处于关闭状态，防止误操作。
2. 机器操作中的安全措施：（1）操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
（2）在机器操作过程中，应随时保持机器周围的整洁和清理，防止杂物堆积导致事故发生。
（3）使用机器时要注意操作的平稳和连续，避免突然停止或启动造成设备的损坏或事故的发生。
（4）在机器运行过程中，不得随意靠近机器或将手部伸入设备内部，以免发生意外伤害。
（5）机器运行中如发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告处理。
3. 机器操作后的安全措施：（1）机器操作完成后，应立即关闭电源开关，切断电源。
（2）清理机器及周围的杂物，保持设备的整洁，避免杂物堆积引起潜在的火灾隐患。
（3）对机器进行定期的检修和保养，确保设备的正常运行。
如发现设备有损坏或故障，应立即报修。
（4）操作人员应定期参加相关安全培训，提高对设备操作和安全措施的认识和理解。
四、应急措施1. 发生设备故障或事故时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下，应按照安全逃生程序迅速离开现场，确保人身安全。
3. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
五、安全操作注意事项1. 不得使用未经检修或维护的设备进行操作。
2. 不得擅自更改设备的工作参数或设备结构。
3. 不得将手部或其他物体伸入设备内部进行操作。
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文
钢筋笼滚焊机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障钢筋笼滚焊机的安全生产和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条钢筋笼滚焊机操作规程适用于钢筋笼滚焊机的日常操作和维护保养工作。
第三条钢筋笼滚焊机操作人员必须严格遵守本规程，维护钢筋笼滚焊机的正常运行，确保生产安全。
第二章员工管理第四条所有经过培训和合格考核的员工才能操作钢筋笼滚焊机。
第五条临时工或新员工必须接受专业培训，并经过考核合格后方可进行操作。
第六条每位员工必须佩戴统一的工作服和防护用品，不得穿戴长发、长指甲等影响操作安全的物品。
第七条所有员工必须定期健康检查，并保持条件良好的身体。
第八条禁止在工作时饮酒、吸烟或使用禁止品。
第三章设备安全第九条钢筋笼滚焊机必须定期接受检修和维护，并由经过培训的专业人员进行维护。
第十条钢筋笼滚焊机操作前必须进行全面的检查，确保各项安全装置齐全并正常运行。
第十一条禁止在开机状态下进行维修和保养操作。
第十二条禁止将铁屑、油污等杂物堆积在设备周围或工作区域。
第十三条禁止在设备上放置或存放金属或易燃物品。
第四章操作注意事项第十四条使用钢筋笼滚焊机前，必须保证操作区域干净、整洁且无障碍物。
第十五条禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近滚焊机，以免发生伤害。
第十六条禁止随意调节钢筋笼滚焊机的电源和控制面板。
第十七条操作人员必须经过严密的培训，并了解各个控制装置的作用和操作方法。
第十八条禁止操作人员擅自调整焊接电流和焊接时间，必须按照设定值进行操作。
第十九条钢筋笼滚焊机操作人员必须严守各项操作规程，不得违反安全操作，确保设备和人员的安全。
第五章环境保护第二十条钢筋笼滚焊机作业过程中产生的废弃物必须及时清理和妥善处理，不得随意丢弃。
第二十一条使用钢筋笼滚焊机的场所必须具备良好的通风设施。
第二十二条禁止在作业区域内存放有害物质和易燃易爆物品。
第二十三条使用火焰操作设备时，必须配备灭火器并定期检查，确保消防安全。
第二十四条钢筋笼滚焊机必须经过严格的管理和维护，确保设备的正常运行和机器的寿命。
钢筋直罗纹滚压机使用说明书
钢筋直罗纹滚压机使用说明书一、产品概述钢筋直罗纹滚压机是一种用于加工钢筋的专用设备，主要用于制造钢筋的直纹或罗纹。
本设备具有结构简单、操作方便、加工效率高等特点，广泛应用于建筑、桥梁、公路等领域。
二、设备安装1. 安装前，请仔细阅读用户手册，确保操作正确。
2. 确保设备放置在平坦稳固的地面上，以防在工作过程中发生摇晃。
3. 连接电源之前，必须检查线路是否正确，确保设备工作正常。
三、操作指南1. 启动设备前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和手套。
2. 检查设备的润滑系统，确保油液充足，并进行必要的维护。
3. 将需要加工的钢筋放置在设备的工作台上，确保钢筋与滚压机的滚轮对准。
4. 调整滚轮的位置和间距，根据需要选择适当的滚轮。
5. 启动设备，根据加工要求逐步下压，轻轻地推动钢筋通过滚轮。
6. 当钢筋通过滚轮时，注意保持工作间距，避免擦伤手部。
7. 加工完后，及时关闭设备，确保安全。
四、设备维护与保养1. 每天工作结束后，清理设备表面的碎屑和灰尘，确保设备干净整洁。
2. 定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，以确保设备的正常运行。
3. 注意滚轮的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
4. 经常检查设备的电线和电源线，确保无损坏和漏电现象。
5. 如设备出现故障或异常，应立即停机并及时联系售后服务进行维修。
五、安全注意事项1. 使用钢筋直罗纹滚压机时，必须戴好防护眼镜和手套，以防止可能的伤害。
2. 未经许可，不得随意调整设备的工作参数。
3. 使用设备时，不得穿戴宽松的衣物或长发，以免被滚轮缠绕。
4. 在设备运行过程中，不得将手或其他物体伸入滚轮之间，以免发生意外。
5. 使用设备时，要确保周围没有其他人员或障碍物，以免影响操作和发生意外。
六、故障排除1. 故障：滚轮滚动不灵活。
解决方案：检查滚轮的润滑情况，添加适量的润滑油。
2. 故障：设备无法启动。
解决方案：检查电源线路和开关，确保正常连接。
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程一、前言钢筋笼滚焊机是一种重要的设备，广泛应用于钢筋笼的生产和制作。
钢筋笼是用于混凝土施工中的重要结构零件，对于保障工程质量、提高工程效率有着非常重要的作用。
然而，如何安全操作钢筋笼滚焊机则是非常重要的，不但是为了保障工人的人身安全，也是为了保证设备的正常运行和使用。
因此，制定并严格执行钢筋笼滚焊机操作规程，对于保障生产安全是非常必要的。
二、操作规程1. 设备周围的环境应清洁整洁，没有杂物，设备的进出口应通畅，并有明显的标识。
设备应放置在平整、稳定、无障碍的地面上，确保设备平稳运行。
2. 操作前必须认真查看设备，特别是设备的电缆、电气线路、电动机等设备是否有损坏，是否存在对人体构成危险的地方，如有发现应及时修理或更换，切勿强行使用。
3. 操作员在操作前应带好所需的个人防护用品，包括手套、护目镜、防护口罩、防护靴等，特别是在进行钢筋笼制作时需要用到的，必须佩戴手套等防护用品，避免在操作中出现手指被夹、手被熔化、呼吸不畅或串风等情况。
4. 操作员在工作时应保持清醒、专注的状态，避免因交流、打电话、聊天等而分心，以免出现意外。
5. 在启动设备之前，必须先检查设备周围是否有其他人员，然后再按照操作要求依次启动设备。
在设备运行时，不得离开工作岗位，如需离开，必须先将设备停止运行，切断电源。
6. 在钢筋笼滚焊机操作过程中，要特别注意穿孔大小、长度、数量、形状，以及深度是否适合设定的钢筋笼尺寸和制作要求。
同时，根据钢筋笼滚焊机的要求，向设备中投入的钢筋数量不能超出其所承受的极限。
7. 在滚焊过程中，操作员不得离开设备，不得离开岗位，不得进行任何其他工作。
8. 滚焊完成后，应及时停止设备，切断电源，等待设备完全冷却后，再进行存放或拆卸。
9. 在使用设备过程中，一旦发现问题，如设备异常、声音变化、温度升高、电流过大等情况，操作员应立即停止设备，并联系专业维修人员进行维修或更换。
三、结论在钢筋笼滚焊机的使用和操作中，无论是工作人员还是机器本身都有各种属性的风险和不同类型的损坏，所以在操作钢筋笼滚焊机时要切实执行操作规程，保证人身安全和设备正常运行。
数控滚焊机使用说明书(新)要点
设备结构
1：行走驱动机构2：行走导轨3：卸笼支撑4：固定盘模板5：电控柜
6：主筋自动上料系统7：分料支架8：分料系统9：固定旋转驱动机构
10：固定盘11：固定盘导管12：箍筋矫直系统13：箍筋放线架14：液压支撑15：移数
三、设备安装
2）启动控制台A或B上“两盘同时正转”，让分料盘转一定角度（保证第二根主筋与第一根主筋相隔一个分料杆）；
3）重复以上操作，直至所有主筋全部均匀分布在分料盘内。
2.穿筋、固定
1）把固定盘导管和移动盘导管分别固定到相应的模板环上，保证导管均匀分布在模板环上;
2）启动控制台A或B上的“两盘同时正转””按钮,把主筋依次穿过固定盘导管，进入移动盘导管，并用螺栓把主筋逐一固定，要保证两盘导管前后一致，使主筋不发生扭转，可通控制台D上的“移动盘前进/后退”或“固定盘前进/后退”按钮过来调整。
◆行走驱动轴与驱动齿轮处的涨紧套螺栓要每班进行检查，发现螺栓松动，应及时紧固。
◆严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；
◆严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
请严格按照使用说明进行操作，如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障，后果自负。
3、注意事项
◆在钢筋笼的头尾，因箍筋是并在一起缠绕，不宜使用自动焊接机械手；
◆主筋和箍筋生锈处，或主筋和箍筋变形扭曲处容易虚焊，笼子滚完后要手工补焊；
◆笼子滚完后，要启动升降电机1，升起焊接头11，以防卸下笼子时碰撞焊接头；
◆决定焊接质量的三因素是，焊接电流、喂丝速度和焊接时间，使用中正确调节这三个参数是关键；
5.分离移动盘
1）启动控制台A或B上的“两盘同时正转”或“两盘同时反转”按钮，用电动扳手松开移动盘上的固定主筋的螺栓；
钢筋对焊机操作规程
钢筋对焊机操作规程一、引言钢筋对焊是一种常见的钢筋连接方式，通过焊接钢筋可以提高钢筋的连接强度和稳定性。
为了确保钢筋对焊的质量和安全性，制定了本操作规程，以指导钢筋对焊机的操作人员正确使用钢筋对焊机进行操作。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用钢筋对焊机进行钢筋对焊的工作场所和操作人员。
三、设备准备1. 确保钢筋对焊机处于正常工作状态，检查电源线和焊接电缆是否完好无损。
2. 检查钢筋对焊机的接地是否良好，确保接地电阻符合要求。
3. 准备好所需的焊接电极和焊接辅助工具。
四、操作步骤1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备一定的焊接技能和经验。
2. 根据需要的焊接位置和长度，选择合适的焊接电极，并进行电极的安装。
3. 将钢筋对焊机放置在稳定的工作台上，并连接好电源线和焊接电缆。
4. 打开钢筋对焊机的电源开关，待机器预热至工作温度后，即可进行焊接操作。
5. 将需要焊接的钢筋放置在工作台上，并根据需要进行定位和固定。
6. 操作人员戴好防护手套和面具，确保自身安全。
7. 将焊接电极对准钢筋焊接位置，按下电极开关进行焊接。
8. 焊接完成后，松开电极开关，等待焊接点冷却。
9. 检查焊接点的质量，确保焊接牢固且无明显的缺陷。
10. 关闭钢筋对焊机的电源开关，拔掉电源线和焊接电缆。
11. 清理工作台和焊接电极，确保设备和工作环境的整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防护手套、面具等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近焊接电极。
3. 操作人员应注意避免触摸焊接电极和焊接电缆，以免发生电击事故。
4. 在进行焊接操作时，应确保周围没有易燃物品和易爆物品，以防发生火灾或爆炸。
5. 在操作过程中，应保持设备和工作环境的整洁，避免杂物堆积和摔倒事故的发生。
六、常见问题及解决方法1. 焊接点出现开裂或断裂：可能是焊接温度不够高或焊接时间过短，应适当调整焊接参数。
2. 焊接点出现明显的凹陷或凸起：可能是焊接电极与钢筋接触不良，应重新调整焊接电极的位置。
水泥管钢筋骨架滚焊机操作说明书
HGZ-HMI-全自动滚焊机操作说明-01滚焊机电气部分操作开关、旋钮、指示灯的功能与使用说明1限位开关的位置确定及变频调速器的转速设定变径基准零位及大口极限限位开关的设定：1.基准零位（小口零位）：先将焊机尾部变径电机处的两个限位开关（前面为“小口零位”即焊机最小使用直径，后面为“扩径完毕”即大口极限位）分别拨到滑道两端，根据钢筋骨架配筋图先确定管身尺寸（小口尺寸），先按操作控制台上的“手动缩径”按钮缩至焊机最小直径。
小口尺寸确定好后将左面（前面）的“小口零位”限位开关由左至右拨到对应的感应片下面，限位开关外圆进入感应片5mm，限位开关上平面距感应片5mm，以限位开关上的红灯刚亮为准。
确定无误后在触摸屏系统参数界面输入小口基准数据，输入方法见输入界面说明。
2.大口极限位：基准零位（小口零位）定好后，再通过操作控制台上的“手动扩径”按钮来调整大口极限限位开关（“扩径完毕”即大口极限位）调至焊机最大极限直径，整定好后将右面（后面）的“扩径完毕”限位开关由右至左拨到对应的感应片下，以限位开关上的红灯刚亮为准。
距离同上。
示意图：此线为接近开关滑道此线代表焊机后花盘2输筋小车前后限位开关的设定：先将焊机输筋小车轨道一侧的两个限位开关（前面为“前限位”也是输筋小车的“基准零位”，后面为“后限位”即输筋小车复位极限位）分别拨到滑道两端。
1. 前限位的调整：按操作台手动输筋钮（注意：此按钮不受前限位控制停机）使输筋盘推至输筋管内的推筋杆距焊台上的导筋嘴7-10mm左右，将前限位开关SQ6由前向后移到感应片下。
限位开关外圆进入感应片5mm，限位开关上平面距感应片5-8mm。
然后按操作台手动输筋反转，将输筋小车后退一段距离，再按触摸屏（HMI）手动运行界面上的输筋点动键（注意：此键受前限位控制停机，转速总调旋钮位置不能为零否则输筋小车不运行）。
到达前限位后输筋小车受前限位控制自动停机后，检查限位开关位置是否合适或适当调整。
钢筋加工机械使用说明书
钢筋加工机械使用说明书使用说明书一、产品介绍钢筋加工机械是一种高效、精密的机械设备，主要用于钢筋加工和加工建筑构件。
本机械具有高速加工、精确度高、操作简便等特点，适用于建筑施工现场和钢筋加工厂。
二、安装与调试1. 安装a) 在使用钢筋加工机械之前，需在稳固的地面上安装机械，确保机械平稳运行。
b) 机械的供电电压必须与电源电压相符，确保接通电源时电压稳定。
c) 安装完成后，检查机械的各项部件是否固定好，确保无松动现象。
2. 调试a) 在接通电源之前，检查机械的传动部件是否正确安装，确保传动平稳。
b) 打开机械电源前，先检查机械的刹车装置是否灵活、准确，确保安全性。
c) 打开电源后，观察机械的工作状态，确认传动装置运转正常，无异常噪音。
d) 若发现异常情况，应关闭机械电源，并及时联系维修人员。
三、操作方法1. 准备工作a) 将待加工的钢筋放置在指定位置，确保钢筋长度适中，不超出机械承载范围。
b) 操作人员应正确佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
c) 确认机械无异物、杂质，确保操作安全。
2. 加工操作a) 将钢筋放置于机械工作台上，并固定好。
b) 打开机械电源，调整加工参数，如加工长度、加工角度等。
c) 操作人员应站在安全位置，并控制好机械的开关、调节装置等。
d) 按下开始按钮，机械开始加工操作，自动完成切割、弯曲等工序。
e) 加工完成后，关闭机械电源，并将加工好的钢筋取出。
四、维护与保养1. 维护a) 每次使用结束后，应仔细清理机械表面的杂质和切屑，避免积存。
b) 定期检查机械的传动部件是否正常，若有松动或磨损情况，应及时维修或更换。
c) 经常润滑机械的滑动部件，确保运转顺畅。
2. 保养a) 定期检查机械的电路和电源线，确保电气安全。
b) 切勿在高温、潮湿等恶劣环境中使用机械，以免影响使用寿命。
c) 严禁将非钢筋加工机械的材料置入机械内，以免损坏设备。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉机械的操作要领和安全规范。
HGZ全自动钢筋骨架滚焊机尺寸调整
HGZ全自动钢筋骨架滚焊机尺寸调整承口管身尺寸的调整（小口）：首先在焊台上对角穿上两根直筋，将扩径完毕限位开关SQ4移到最大位置。
将扩径复位限位开关SQ8移到最小位置，然后按手动扩径同时用盒尺量焊台上对角两根直筋的尺寸。
如超过所需尺寸按一下手动缩径，尺寸正确后将扩径复位限位开关SQ8移到感应片下。
限位开关外圆进入感应片5mm，限位开关上平面距感应片5mm。
限位开关定好后先按手动扩径将尺寸变大，再按手动缩径此时用限位开关自动停机，以确定尺寸的精度，如有误差再调整一下限位开关位置。
承口尺寸的调整（大口）：操作方法同上，此时扩径复位限位开关SQ8已定好不能移动。
只移动扩径完毕限位开关SQ4（距离同上），开关定好后重复上述校准尺寸动作以校准承口和管身的尺寸。
注意：承口和管身的尺寸定好后，必须缩回到管身尺寸，否则此时开机不能正常扩径。
平口尺寸的调整：操作方法同上，尺寸定好后将功能开关S12旋至平口位置。
注意：功能开关S12旋在平口位置时扩径电机不工作，改变尺寸必须将功能开关S12旋至承口位置。
承口起始位置的调整：承口端面至承口起始位置的直线距离，为前限位开关SQ6至扩径开始SQ3的距离。
注意：以上各种尺寸由水泥制管厂家提供。
承口角度的调整：HGZ300-1200 公式N扩/N推=tga/0.229参考值：1：0.77时焊接形成的角度为10°1：1.18时焊接形成的角度为15°1：1.59时焊接形成的角度为20°1：2.04时焊接形成的角度为25°HGZ1000-1650 公式N扩/N推=tga/0.286参考值：1：0.617时焊接形成的角度为10°1：0.935时焊接形成的角度为15°1：1.272时焊接形成的角度为20°1：1.631时焊接形成的角度为25°。
环筋间距及扩径电机和跟随电机转速的调整：各电机的转速由各分调电位器调整，在焊接过程中大盘电机转速定好后，调整输筋电机转速。
钢筋对焊机操作规程
钢筋对焊机操作规程1. 引言钢筋对焊机是一种常用的焊接设备，用于将钢筋连接在一起，以增强混凝土结构的强度和稳定性。
本操作规程旨在确保钢筋对焊机的安全操作，并获得高质量的焊接结果。
2. 设备准备2.1 确保钢筋对焊机处于稳定的工作台上，并与电源连接。
2.2 检查焊机的电源线和插头，确保其完好无损。
2.3 检查焊机的接地线，确保其良好接地。
2.4 检查焊机的电源开关，确保其在关闭状态。
3. 材料准备3.1 准备适量的钢筋，确保其质量和规格符合设计要求。
3.2 检查钢筋表面是否有油污或杂质，如有需要进行清洁处理。
3.3 准备焊接所需的焊条，并确保其质量和规格符合要求。
3.4 检查焊条的保质期，如已过期则不得使用。
4. 操作步骤4.1 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、手套和防护服。
4.2 打开钢筋对焊机的电源开关，确保其正常工作。
4.3 调整焊机的电流和焊接时间，根据钢筋的规格和焊接要求进行设定。
4.4 将钢筋放置在钢筋对焊机的夹具中，确保其位置稳定。
4.5 将焊条插入焊机的焊条夹持装置中，并调整其位置，使其与钢筋的焊接位置相匹配。
4.6 按下焊机的焊接按钮，开始进行焊接操作。
4.7 在焊接过程中，保持焊机的稳定，确保焊接电流和时间的准确控制。
4.8 焊接完成后，松开焊机的夹持装置，取出焊接好的钢筋。
4.9 检查焊接质量，确保焊接点牢固且无明显的焊接缺陷。
4.10 关闭钢筋对焊机的电源开关，断开与电源的连接。
4.11 清洁和维护钢筋对焊机，包括清理焊机表面和更换磨损的部件。
5. 安全注意事项5.1 在操作钢筋对焊机之前，必须接受相关的安全培训。
5.2 穿戴个人防护装备，确保自身安全。
5.3 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近焊机的电极和焊接点。
5.4 在焊接过程中，注意周围环境的通风情况，避免产生有害气体。
5.5 焊接完成后，及时清理焊机和工作区域，防止杂物积聚引起安全事故。
5.6 定期检查和维护钢筋对焊机，确保其正常工作并避免潜在的安全隐患。
钢筋笼滚焊机安全操作规程
钢筋笼滚焊机安全操作规程钢筋笼滚焊机是用来制作钢筋笼的专用设备，它在工程施工中起到了非常重要的作用。
为了确保工人的安全和设备的正常运行，制定一套合理的安全操作规程非常重要。
下面将详细介绍钢筋笼滚焊机的安全操作规程。
一、设备安全检查：1. 在操作钢筋笼滚焊机之前，必须彻底查看设备是否有损坏，如电线是否破损、水管是否漏水等。
如果发现设备有损坏，应立即维修或更换。
2. 检查设备的保险装置是否完好，如温度保险，电流保险等，确保能够及时切断电源并防止设备过热。
3. 检查设备的接地是否良好，确保电流能够顺利回路。
4. 检查设备的机械部件是否正常运转，如皮带是否松动、轴承是否润滑等，确保设备能够正常工作。
二、个人安全防护：1. 在操作钢筋笼滚焊机之前，必须穿戴好防护服，如工作服、工作鞋等，以保护自身安全。
2. 操作者还必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，以保护头部、眼睛和耳朵。
3. 操作者必须保持清醒状态，不能在操作时受到酒精和药物的影响。
4. 操作时，禁止戴手套和长袖衣物，以免被卷入设备中。
三、操作规程：1. 在操作钢筋笼滚焊机之前，必须先进行开机和预热，确保设备处于正常工作状态。
2. 在操作钢筋笼滚焊机时，操作者必须全神贯注，不能分心和贪玩，以免发生意外。
3. 操作者必须按照设备使用说明书的要求，正确调节焊接参数，确保焊接质量。
4. 操作者禁止用手触摸设备内部和焊接电弧，以免触电和烫伤。
5. 操作者在设备正常工作时，禁止将手、头部等部位靠近活动部件和焊接电弧，保持安全距离。
6. 操作者在设备运行时，禁止随意将其他物体放入设备内部。
7. 如果发现设备有异常情况，如设备冒烟、漏水等，应立即停机并通知维修人员进行处理。
8. 操作者在操作完成后，必须及时切断电源，彻底清理设备和工作现场，保持整洁。
四、维护保养：1. 钢筋笼滚焊机的维护保养应按照设备说明书的要求进行。
2. 每次使用完设备后，必须进行彻底清洁，清除设备和工作现场上的杂物和焊渣。