油井日常管理经验

油井日常管理经验目录：

一、电潜泵井常见的故障现象

二、电潜泵井欠载故障处理

三、电潜泵井管柱漏失的判断与处理

四、射流泵井的管理和故障处理

五、螺杆泵井的管理和故障处理

六、自喷井的管理

一、电潜泵井常见的故障现象：

1、正常生产的电泵，发生欠载。从电流卡片分析，如果是泵在井中被气蚀。采取必要的排气措施。从最简便的套压上做工作。提高动液面。

2、如果新投产的油井，电泵被气蚀，采取所有的排气措施都不奏效时，根据实际情况可以采取更换旋转式分离器。或者提泵增加泵挂深度。从而加深电泵的沉没度。

3、新运行不久的电泵运行不久发生欠栽，要从井况上分析：先测量井桶动液面深度。是否地层由于地层污染，供液不足。适当调整欠载电流。如下调欠载电流仍然停泵的话。还可以考虑套管补液，或者进行套管回流生产。如果电泵的设定排量较大可以适当采取变频生产。另外把工作制度改变，缩小油嘴生产。如果实在是地层供液不足只能停泵间歇生产或者提泵修井作业。

4、电泵反转：按照常规检测方法，进行判定。如果是电泵反转。那么调整电机的相序。启泵观察运行情况与更换前的油井参数进行对比。从而确定正确的电泵转向。

5、管柱内部有漏失：油管内漏，或者“Y”漏失、泄油阀漏失等。这些一般都要对电泵进行憋压检查。再采取相应的措施。这种故障一般表现电泵正常工作电流正常或者偏低，但是产出的井液较少。

6、泵吸入口堵塞：这种故障反应一般是产出少，成欠载趋势。停止电泵检查验封“Y”堵，测量动液面，检查电控部分附件都

没问题的话，只有一个井下电泵有问题。需要提泵检修。

7、泵的扬程不够：需要重新选泵。

8、电泵三相电流不平衡：

1、电源故障，需要检查电源或者变压器。

2、井下电机或者电缆损坏。进行检泵。

9、电泵的电流波动大。井液的变化造成，需要调整，井中的井液流态，从工作制度上考虑。含气量高的井同样也造成电泵波动，需要利用平台的现有条件，采取必要的措施，增加电泵的沉没度，实在稳定不了，检泵更换高效分离器。

10、井下机组故障：从控制部分检测。

1、潜油电缆有损坏处。

2、电缆根部插头进水。

3、电机保护器失效进水。

这些要根据实际情况，如果都发生在井下，必须提泵检修井下机组附件。

11、电泵过载停机：一般原因：由于井中液体比重或者粘度大，地层出砂，电机阻转，保护器，电泵等出现设备机械故障。从而出现过载停机的故障。过载停机故障一般没有弄清原因，排除故障前，不能启动电泵，否则会带来更大的损失。

12、电泵气锁的现象：正常运行的电泵，如果井口表现油压先降低后缓慢上升，运行电流先小后上升说明气锁不严重。如果井口油压将到很低也无上升趋势，电流也无上升趋势，说明气锁较为

严重。必须采取排气解锁措施。

13、稠油电泵井、出砂井、大斜度的复杂油井。都要制定相应的特殊井的管理方法。要控制好，抽油速度、适当上调过载设定值，必要时停机反冲洗、还可以调整生产油嘴。

14、电泵本身的故障：主要有叶轮磨损、断轴、轴承磨损等。

比如泵的叶轮磨损，一般表现为产量和油压，逐渐降低，运行电流逐渐变小，电流卡片光滑。有时可能欠载停机，进行正打压时压力会很快上升。这种故障只能维持生产，等待检泵措施。15、泵轴断脱故障：一般多发生在稠油井或者出砂井中，电泵启动扭矩特别大。启动电流也特别大，但很快又下降。而且不停泵憋压起不来，正打压正常。产量很低。

16、地面控制柜、变压器、接线盒等故障这里略写！

二、电潜泵井的欠载故障处理

电泵在含大量气体情况下运行时，电流曲线呈锯齿装。电路流波动是又由于液体中析出的气体引起的。这种情况将降低井的产液量。一般是由于井液密度过低或产液量过少日而引起电动机欠载。电泵井排量过高，负荷过大，电流增大，容易烧坏电机，排量过低，一则造成机组欠载甚至停机，如欠载频繁，多次停启，对电机不利，二则电机得不到充分冷却，也容易使电机因果过热而烧坏。

造成电潜泵井欠载故障的主要原因有两个：一是套管气引起的故障。此时在电流卡片上表现为有一段特别平滑，一段较粗或

有波动，计量时油气比较平时高，套压也高。其原因是因套管气排放不及时，逐渐聚集，引起套压升高压低了液面，使气体进入了泵内。可以通过放套管气降低套管压力，升高液面来解决。这个故障可以通过督促操作人员勤放套管气和安装定压放气阀来解决。二是地层供液不足引起的故障，油井供液不足时，电潜泵的沉没度很低接近泵吸入口，套管环空的气进入泵内，使电泵抽空导致欠载停泵。处理方法有几种：①将套压控制在最低，并调低欠载设定值。②采用间歇生产，在等待液面恢复后再起泵生产。

③在调低欠载设定值的同时，缩小油嘴。④如果泵挂较浅，可通过作业加深泵挂社度。⑤检泵作业更换与油井相匹配的小泵。⑥对油层进行酸化、解堵等措施。另我平台目前对地层供液不足的井，在不能进行修井换泵或解堵前，采取掺动力液的方法，来提高油井的液面，使电泵不欠载。但是因动力液温度较高，对电机散热和电缆绝缘不好，所以不能长期使用。要想根本解决地层供液不足引起的欠载故障的方法，还是上面提到的④、⑤、⑥三条。

三、电潜泵井管柱漏失的判断与处理

电泵机组在井下高速运转时，要产生大量的热，其大部分热量要靠油层排出的液体不断通过电机外壳到泵内部而带走，达到冷却。如泄油阀或测压阀与套管的连通孔长期处于打开状态，造成一部分液体在井下循环，不仅油井产量下降，重要的是机组产生的热量不能全部被带走，冷却不好，而循环液体温度越来越高，以致最后烧坏机组。判断管柱漏失的方法主要是通过憋泵来判

断，就是将油井的回压阀门关闭，待压力上升时，观察油压变化，如压力不变，说明管柱没有漏失；如压力上升到一定值时，压力突然下降，压力下降一段然后平稳的保持在一个值，此时应当确定管柱有漏失，应申请检泵作业。

四、射流泵井：

射流泵采油也是海上油田常用的机采方式，其结构简单，无运动部件，紧凑可靠，使用寿命长，检泵维修方便等特点，被广泛采用。射流泵适用于高油气比，高温高含砂，高含水和腐蚀性流体的油井，但是射流泵工作时存在严重的喘流和摩擦，泵效低，需要大功率地面动力液供给系统，这也是射流泵的缺点。

射流泵一般由泵体，井下固定装置，工作筒，密封盘根组成。射流泵故障主要表现以下几个方面：

1．喷嘴堵塞

地面动力液压力升高，动力液量减少，产液量下降，油压下降。处理方法：（a）正挤动力液，加压后迅速泄压，反复3－4次，恢复正常（b）起泵作业，清洗喷嘴或更换喷嘴

2. 喉管堵塞

产液量下降，油压下降，动力液压力升高，动力液量减少。处理方法：（a）正挤动力液，加压后迅速泄压，反复3－4次，恢复正常（b）作业，清洗或更换喉管

3. 泵工作筒漏失

产液量下降，动力液压力下降，动力液量急速增加，油压下降。