印刷过程中对油墨颜色的调配心得体会
油墨配色技巧范文
油墨配色技巧范文1.理解色彩理论：色彩理论是色彩运用的基础。
它包括色相、明度和饱和度等要素。
理解基本的色彩理论可以帮助选择合适的油墨颜色进行配色。
2.营造气氛：油墨颜色可以营造出不同的气氛和情感。
要根据印刷品的主题和所要表达的内容选择合适的油墨颜色。
比如，暖色调（红、黄、橙）可以营造出温暖和活力的感觉，而冷色调（蓝、绿、紫）则可以传达出冷静和稳重的氛围。
3.注意对比度：对比度是指颜色之间的明暗差异。
高对比度的配色可以使印刷品更加生动和引人注目。
例如，黑色和白色的对比度非常高，使用它们可以获得鲜明的效果。
在选择油墨颜色时要考虑到配色之间的对比度，以达到所需的效果。
4.考虑印刷材料和工艺：不同的印刷材料和工艺会影响油墨颜色的表现效果。
在选择油墨颜色时要综合考虑印刷材料的特性和印刷工艺的要求。
比如，纸张的白度会对油墨颜色有所影响，金属箔烫印的效果也与油墨配色有关。
5.在色彩板上进行试验：在选择油墨颜色之前，可以在色彩板上进行试验。
将不同的油墨颜色组合在一起，观察它们在不同光线下的表现效果。
可以通过试验来判断哪些颜色搭配最合适。
6.注意色彩的平衡：一个良好的油墨配色方案应该注意色彩的平衡。
不同的油墨颜色应该相互补充，形成一个和谐的整体。
避免过于单调或者过于复杂的配色方案，以免影响印刷品的效果和可读性。
7.考虑印刷设备和成本：在选择油墨颜色时还要考虑印刷设备的特性和成本。
有些特殊的油墨颜色可能需要特殊的设备或者增加印刷成本。
在做出决策之前要考虑到这些因素，以权衡利弊。
总之，油墨配色是印刷过程中不可忽视的重要环节。
选择合适的油墨颜色并将其巧妙地组合在一起可以帮助印刷品获得更好的效果。
以上所述的油墨配色技巧应该能够为印刷行业从业人员提供一些指导和参考。
准确调配油墨的技巧
准确调配油墨的技巧在印刷行业的都知道，油墨在印刷中作用非同小可，直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。
在挑选油墨时我们会很挑剔，但实际上，十全十美的理想颜料是不存在的，只能相对地或部分地满足。
于是，调配油墨，让其提升产品的印刷质量，成了彩印工艺中的一项重要工作。
要基于色彩鲜艳、光亮度好，色相准确这些基本要求，来准确调配好印刷油墨。
于是整理了史上最全最有效的调配油墨技巧。
1、要掌握好三原色的变化规律，以便实现准确的油墨调配。
任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成。
油墨的色相变化，正是利用这个规律。
比如：1、三原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。
2、三原色油墨等量混调并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅灰色墨。
3、三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。
4、两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。
5、任何颜色的油墨中，加入白墨后其色相就显得更明亮。
加入黑色油墨后，其色相就变得深谙。
上述用原色油墨调配成各种颜色，正是根据三原色的减色法理论得出的。
2、调墨时应先对色稿的色相进行分析，并利用补色理论纠正色偏，提高设置效果。
当接到印刷稿后，首先应对原稿中的各种颜色进行认真地鉴赏和分析，掂量一下，所要调的油墨色相的各比例。
分析色稿就是要掌握一个基本原则，即三原色是调配任何颜色的基础色。
一般来说，应用三原色的变化规律，除金银色彩外，任何复杂的颜色都能调配出来。
但是，在工艺实践过程中，仅靠三原色墨要调配出无数种的油墨颜色来，还是不够的。
因为，实际上由于制造油墨的颜料不是很标准的，甚至每批出产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。
所以，在实际工作中还应采用如中蓝、深蓝、淡蓝、射光蓝、中黄、深黄、淡黄、金红、橘红、深红、淡红、黑、绿等色油墨适量加入，才能达到所需油墨色相。
工厂车间调油墨实习报告范文
千里之行，始于足下。
工厂车间调油墨实习报告范文实习报告：工厂车间调油墨一、实习目的和意义本次实习旨在通过在工厂车间调油墨的实践操作，提高对油墨调配原理和工艺流程的理解，培养实际操作能力，提升实践应用技能。
通过实习，对于工厂车间调油墨的作用和重要性有了更深入的认识，同时也锻炼了团队合作能力和解决问题的能力。
二、实习过程1. 描述工厂车间调油墨的基本流程工厂车间调油墨是指根据产品的需求和工艺要求，将原有的油墨进行配比调整，以达到产品质量和色彩效果的要求。
调油墨的基本流程包括：首先根据产品需求确定所需的油墨配方和色彩要求，然后根据配方和要求选择适合的原辅材料，按照一定比例将原辅材料进行称量和混合，通过搅拌研磨等工艺操作，使各种原辅材料充分混合，形成满足产品要求的油墨。
2. 实习过程中的具体操作在实习过程中，我主要参与了以下几个环节的操作：（1）确定油墨配方和色彩要求：根据产品需求和要求，与工程师进行沟通，确定所需的油墨配方和色彩要求。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
（2）准备原辅材料：根据配方和要求准备所需原辅材料，如基础油、颜料、溶剂等，并根据比例进行称量和准备。
（3）称量和混合：按照配方和比例，将所需油墨原辅材料进行称量，然后放入混合容器中进行混合操作，使各种原辅材料充分混合。
（4）搅拌研磨：将混合后的油墨放入搅拌研磨机中进行搅拌和研磨操作，通过碾磨使油墨颜料更加细腻，颜色更加均匀。
（5）调整和测试：调整油墨的黏度、流动性等性能，并通过测试设备对油墨的质量和性能进行检测，确保油墨达到产品要求。
三、实习收获和体会通过本次实习，我对工厂车间调油墨的流程和操作有了更深入的了解，掌握了一些基本的操作技能。
实习中，我发现油墨的调配需要严格按照配方和比例进行，一旦配比有误，会直接影响产品的质量和色彩效果。
因此，对于调油墨的工艺流程和配比准确性的重要性有了更加直观的认识。
在实习过程中，我充分发挥了团队合作和解决问题的能力。
油墨混合实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着印刷行业的快速发展，油墨作为印刷过程中的关键材料，其质量直接影响着印刷品的质量。
油墨混合实验是印刷工艺中的一项基础性实验，通过对不同种类油墨的配比和混合，可以优化油墨的性能，提高印刷效率和质量。
本实验旨在通过模拟实际生产环境，研究不同油墨混合比例对印刷效果的影响，为实际生产提供理论依据。
二、实验目的1. 探究不同种类油墨混合后的性能变化。
2. 优化油墨混合比例，提高印刷效果。
3. 分析油墨混合过程中可能出现的质量问题及解决方法。
三、实验原理油墨混合实验主要基于以下原理：1. 溶解度原理：不同油墨在混合过程中，其溶解度会影响混合效果。
2. 粘度原理：混合后油墨的粘度会影响印刷过程中的流动性和印刷质量。
3. 色度原理：混合后油墨的颜色应接近目标色，以满足印刷需求。
四、实验材料及仪器1. 实验材料：各种类型的油墨、溶剂、颜料等。
2. 实验仪器：油墨混合器、色差仪、粘度计、印刷机等。
五、实验步骤1. 准备阶段：根据实验目的，选择合适的油墨种类和溶剂。
2. 混合阶段：按照预定比例将油墨和溶剂混合，使用油墨混合器搅拌均匀。
3. 性能测试：使用色差仪、粘度计等仪器测试混合后油墨的性能，包括颜色、粘度、干燥时间等。
4. 印刷测试：将混合后的油墨用于印刷，观察印刷效果，记录数据。
5. 数据分析：对实验数据进行整理和分析，找出最佳混合比例。
六、实验结果与分析1. 颜色变化：实验结果显示，混合后油墨的颜色与目标色相近，符合印刷要求。
2. 粘度变化：混合后油墨的粘度适中，既保证了油墨的流动性，又避免了油墨在印刷过程中的流淌。
3. 干燥时间：混合后油墨的干燥时间适中，有利于提高印刷效率。
七、实验结论1. 通过实验，我们成功探究了不同种类油墨混合后的性能变化，为实际生产提供了理论依据。
2. 优化了油墨混合比例，提高了印刷效果，降低了生产成本。
3. 发现了油墨混合过程中可能出现的质量问题及解决方法，为生产提供了保障。
凹版油墨印刷时的调墨技巧与调色技巧
他从小就是老末,小时候靠捣蛋来博取别人关注
使用透明油墨。透明油墨是用染料制成的，它看 似很稀，但实际黏度较高。注意的是：如稀释剂 添加的过少，不但会增加印刷成本，而且也不利 于提高印刷速度；它的耐溶剂冲度很大，但是随 着溶剂加入的多少，色差也很大，色相可添加少 量的普通的透明度较好的表印色墨去调整。
如果选用钛青绿颜料制作的绿色油墨作基色加以少许的黄油墨或蓝油墨去调制偏黄相或偏蓝相的绿色油墨那就他从小就是老末小时候靠捣蛋来博取别人关注容易得多了所以称此工艺为调色比叫配色造色更为准确
1 要提高印刷油墨的墨膜光泽，应该将油墨 内加少许冲淡剂，而不是加调墨油，调墨油是铅 印油墨或胶印油墨品种的叫法，也不能加调金 油。添加调金油后，油墨内树脂含量增加，粘度 也会增大，不利提高印刷的速度，还可能引起印 刷品上油墨的返粘。因此要提高油墨的透明度只 能加冲淡剂，不宜加调金油。
他从小就是老末,小时候靠捣蛋来博取别人关注
容易得多了，所以称此工艺为调色比叫配色（造 色）更为准确。
3 用接近色，调配色容易成功，而且效果较 好。比如：原红+金光红=大红绿色+原红=棕色原 红+青莲=黑（褐）色。
4 凹版印刷的金色油墨有两种，一种是银浆+
连接树脂液+透明黄染料采用高速搅拌制成，另 一种则是用户临场用铜金粉+调金油调制而成。 前种金色油墨印刷出来较后种金色油墨均匀，但 缺少金属的亮度和光泽所以也称其为假金。后种 金墨虽然均匀度较差，可具有金属的亮度和光 泽，并且厚实立体感较强。以上两种金墨都不能 研磨，金墨不耐溶剂冲，用时间长后容易脱色漏
他从小就是老末,小时候靠捣蛋来博取别人关注
油墨的底色基墨透明性要好，如遮盖性强就会减 弱珠光的效果。
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活！就好比厨师做菜，得有精确的配方和手法。
首先，收集所需的原色油墨，这就像准备食材一样，可不能马虎。
确定好要调配的专色后，根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。
哇塞，这过程不就像在玩色彩魔法吗？那可得小心翼翼，一点一点地加，万一加多了可就麻烦啦！
调配的时候要注意啥呢？颜色的准确性至关重要呀！你想想，要是调出来的颜色和客户要求的不一样，那不是白忙活了吗？所以得仔细对比标准色样。
还有啊，油墨的质量也得把关，不好的油墨调出来的颜色能好看吗？
安全性方面呢，油墨可不能随便乱放，要是不小心弄洒了，那可糟糕啦！得放在安全的地方。
稳定性也很重要哦，调出来的油墨不能今天一个样，明天又一个样吧？那可不行！
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢？比如说在包装印刷上，独特的专色能让产品更吸引人的眼球。
这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣，能不吸引人吗？而且专色的准确性高，颜色鲜艳持久，比四色印刷可厉害多啦！
我给你讲个实际案例吧。
有一次，一个客户要求印一批高档礼品盒，用了专色油墨调配的颜色，那效果简直绝了！盒子一出来，那颜色鲜艳得让人眼前一亮，客户高兴得不得了。
这就说明专色油墨调配得好，真的能让产品大大加分。
印刷专色油墨调配真的超棒，能让印刷品变得更加精彩。
只要用心去做，一定能调出满意的颜色。
油墨调配工作总结范文
油墨调配工作总结范文近期，我在公司负责油墨调配工作，经过一段时间的努力和实践，我对这项工作有了更深度的理解和熟识。
在此，我将对我的工作进行总结和反思，并提出一些改进的建议。
起首，对于油墨调配工作，我熟识到了其重要性和复杂性。
油墨是印刷品颜色的基础，合理的调配可以确保印品的质量和颜色的准确性。
然而，油墨的成分浩繁，不同的印刷材料和工艺要求对油墨的配方有不同的要求，这给调配工作带来了一定的挑战。
因此，我在工作中重视进修和积累阅历，不息完善自己的调配技术和知识。
其次，我在工作中重视与相关部门的沟通和合作。
油墨调配不仅仅是一个独立的工作环节，它需要与印刷车间、销售部门和研发团队等多个部门密切协作。
我与相关部门保持良好的沟通，了解他们的需求和要求，以便更好地调配出符合要求的油墨。
同时，我也乐观参与印刷样品的评估和反馈，与印刷车间的员工沟通，准时解决问题和改进调配方案。
再次，我在工作中重视细节和精确性。
油墨调配是一项精细的工作，稍有疏忽就可能导致印刷品的质量问题。
我在调配过程中严格按照标准配方和操作规程进行，确保每一次调配都是准确无误的。
同时，我也重视试验数据的记录和整理，建立了一套完善的数据管理系统，便利后续的查阅和分析。
最后，我在工作中发现了一些问题，并提出了一些建议。
起首，由于油墨调配工作的复杂性，我建议公司加强对新员工的培训和引导，提高他们的调配技术和知识水平。
其次，我建议公司加强与供应商的合作，共同研发和改进油墨配方，在提高印刷质量的同时降低成本。
最后，我建议公司加强对油墨调配工作的质量管理，建立一套完善的质量控制体系，确保每一次调配的质量和稳定性。
综上所述，油墨调配工作是一项重要且复杂的工作，我在实践中不息提高自己的技术水平宁工作能力。
通过与相关部门的沟通和合作，重视细节和精确性，我能够更好地完成我的工作。
同时，我也提出了一些改进的建议，期望公司能够进一步完善油墨调配工作，提高印刷质量和效益。
丝网印刷油墨颜色调配
丝网印刷油墨颜色调配丝印调油是个比较复杂的事，如无人指点只能靠自己慢慢体会，初入者建议最好找本国际色卡对照，色卡上的每个颜色都注明了这个颜色是由哪几个颜色构成和各个颜色所占的比例，调油要调到跟样色百分之百相同是不可能的事，理论上楼上的说的似乎也对，但是要掌握得好还得靠自己慢慢实践的，比如说随便给个颜色你就要知道这个颜色是由那几个颜色调出来的。
印刷过程中对油墨颜色的调配心得体会—在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要，因而，经常要进行油墨颜色的选择与调配。
无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。
为此，本文想介绍一些调色方法，以供参考。
一、配色原理任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。
油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观，是一个非常重要的指标。
同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别，配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
印刷调色师年总结
印刷调色师年总结引言印刷调色师是印刷行业中非常重要的一个角色。
他们负责调配油墨的颜色，以确保印刷品的色彩准确和质量一致。
本文将回顾我作为一名印刷调色师在过去一年的工作经历和成就。
工作内容作为一名印刷调色师，我的主要工作职责是调配印刷油墨的颜色，以满足客户的要求和标准。
为了达到这个目标，我需要进行以下几个步骤：油墨调配首先，我需要根据客户提供的颜色要求和样品，调配合适的油墨颜色。
这包括根据客户提供的配方，调配适当的墨色。
我使用特定的色彩测量仪器来确保所调配的墨色准确无误。
校色和调整一旦完成油墨调配，我需要进行校色和调整。
这意味着我会将调配好的墨色应用于实际印刷过程中，并进行颜色校正，以确保印刷出的色彩符合客户的要求。
在这个过程中，我经常需要根据印刷材料、机器设备和环境条件进行调整，以达到最佳的印刷效果。
调色记录和保存样品为了保证印刷品的色彩一致性和追溯性，我要记录所有调配的墨色配方，以备将来参考。
此外，我还会保存样品，以便于客户确认和参考。
工作挑战作为一名印刷调色师，我面临着一些挑战，以下是其中的一些：客户要求的变化不同客户的要求和标准可能会有所不同，因此我需要根据不同客户的需求来调配不同的颜色。
这需要我对各种颜色系统和配方有深入的了解，并能够迅速适应不同的要求。
印刷材料和设备的限制印刷材料和设备的特性可能会对墨色的表现产生影响。
例如，不同类型的纸张会吸收油墨的程度不同，从而影响最终的色彩效果。
因此，我需要了解不同材料和设备的特点，并进行相应的调整和优化。
油墨调配的精确性油墨调配是一项精细的工作，需要准确的测量和计算。
即使是微小的误差也可能导致墨色不准确，从而影响印刷品的质量。
因此，我需要保持高度的精确性和专注，以确保调配的墨色准确无误。
工作成就在过去的一年里，我有以下的工作成就：提高调色效率通过熟悉印刷材料和设备的特性，我能够更快地进行油墨调配和调整，提高了调色的效率。
这不仅节省了时间，也为客户提供了更高效的服务。
油墨调色方法范文
油墨调色方法范文油墨调色是指根据特定的颜色要求，将原始油墨按照一定比例进行混合，以达到所需的颜色效果。
油墨调色主要应用于印刷和绘画领域，通过调整油墨的颜色和浓度，能够获得丰富多样的色彩效果。
油墨调色的方法有多种，下面将介绍几种常见的方法：1.墨水法：这是最常见的一种油墨调色方法。
首先选取一种基础颜色的原始油墨作为基点，然后逐渐加入其他颜色的原始油墨，通过不断调整比例，直到达到目标色彩。
在实际操作中，可以先在白纸上滴上基准墨水，然后用刮刀将其他颜色的油墨滴在基准墨水上，通过观察混合的颜色来进行调整，直到达到理想的色彩。
2.联合法：这种方法是将两种或多种颜色的原始油墨混合在一起，在配方中按照比例加入。
联合法的优点在于可以充分利用不同颜色油墨的优势，获得更加丰富的色彩。
常见的调色方法有渐变、叠加、局部调和等。
3.减色法：减色法是指通过减少其中一种原始油墨的用量，来达到调整颜色的效果。
这种方法适用于通过减少过多的其中一种颜色来平衡整体色调。
通常是选定一个基准颜色，然后减少其他颜色的用量，使得整体的色彩更加和谐。
4.墨量法：这种方法是通过调整油墨的浓度来改变颜色效果。
可以根据需要调整油墨的浓度，从而改变色彩的深浅。
墨量法的优点在于可以灵活调整颜色的亮度和饱和度。
5.墨粉法：这种方法是将颜料以粉末的形式加入到油墨中，通过控制墨粉的用量和种类来达到调整颜色的效果。
墨粉法可以制作出更加细腻和透明的颜色效果，适用于一些特殊的艺术绘画和印刷需求。
无论使用哪种调色方法，都需要注意以下几点：1.需要有一个明确的目标颜色。
在开始调色前，最好确定好要达到的颜色效果，以免盲目调配。
2.注意比例和顺序。
在调色过程中，需要准确掌握各种原始油墨的比例，以免出现误差。
此外，颜色的混合顺序也会影响最终的调色效果，一般建议从较浅的颜色开始添加。
3.留下备案。
在调色过程中，应该记录下实际使用的原始油墨种类和比例，方便以后复制和调整。
4.小心调整。
油墨调色心得体会
油墨调色心得体会篇一：油墨调色技巧油墨调色技巧蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。
专业生产水性光油，UV光油，吸塑油等系列。
打底光油，触感光油，连线触感光油，耐磨光油，哑光光油等水性环保产品，广泛应用于纸张表面处理，符合国家检测标准，质优价廉。
油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。
简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。
而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。
因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。
调墨过程：1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。
同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。
在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
调墨注意事项1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。
能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。
2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。
印刷手工实践心得
一、引言在我国，印刷术有着悠久的历史，是我国古代四大发明之一。
随着科技的不断发展，印刷术也经历了从手工印刷到机械印刷的变革。
然而，手工印刷的魅力依然存在，它独特的手工艺术价值，使得越来越多的人开始关注并投身于印刷手工实践。
本文将结合我自身的实践经历，谈谈印刷手工的心得体会。
二、印刷手工的魅力1. 传承文化印刷手工实践，是对我国传统文化的一种传承。
通过亲手制作印刷品，我们可以深入了解我国印刷术的发展历程，感受古代工匠的智慧。
同时，印刷手工实践还能激发我们对传统文化的热爱，让我们在忙碌的生活中，找到一份宁静与放松。
2. 陶冶情操印刷手工实践需要耐心、细致和专注，这有助于培养我们的耐心、细心和专注力。
在制作过程中，我们可以体会到手工制作的乐趣，从而陶冶情操，提升自己的审美能力。
3. 增强动手能力印刷手工实践是一种实践性很强的活动，它要求我们动手操作，亲身感受。
通过实践，我们可以提高自己的动手能力，培养自己的创新思维。
4. 促进交流与合作印刷手工实践往往需要团队合作，这有助于我们学会与他人沟通交流，培养团队协作精神。
在合作中，我们可以相互学习，共同进步。
三、印刷手工实践心得1. 选择合适的材料在印刷手工实践中，选择合适的材料至关重要。
一般来说，纸张、油墨、印版等是必备的材料。
根据不同的印刷手法，还需准备相应的工具和辅助材料。
例如，水印印刷需要准备石版、水彩等；木板印刷需要准备木板、刻刀等。
2. 学习印刷技艺印刷手工实践需要掌握一定的印刷技艺。
以下是一些常见的印刷手法：（1）水印印刷：水印印刷是一种古老的印刷方式，它以石版为印版，利用水彩在石版上作画，然后通过水的作用，将图像转移到纸张上。
（2）木板印刷：木板印刷是一种传统的印刷方式，它以木板为印版，通过刻刀在木板上刻画出图像，然后涂上油墨，将图像转移到纸张上。
（3）铜版印刷：铜版印刷是一种较为先进的印刷方式，它以铜版为印版，通过腐蚀、印刷等工艺，将图像转移到纸张上。
聊聊印刷油墨的调配
聊聊印刷油墨的调配油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。
油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。
本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。
油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。
这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。
2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。
所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。
另外，还要利用好黑墨和白墨。
在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。
3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。
例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。
其他颜色的油墨也会出现类似的情况。
为避免出现这种情况，调配油墨时首先要刮好色样，待色样油墨干燥后再与原色样进行比较，防止出现油墨干燥前颜色符合色样要求而干燥后颜色又走样的情况，减少了因颜色不符而造成的损失。
4.以多为主调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色，并以此为主，添加辅色，直到颜色符合原色样要求为止。
如调配浅灰色油墨，应以白墨为主，再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。
如调配深灰色油墨，应以黑墨为主，再加少量白墨形成深灰色油墨。
在实际工作中要根据具体情况，认真分析原色样油墨颜色的构成，确定油墨的主辅关系，按照“以多为主”的原则进行调配。
油墨调配的几点做法1.油墨印刷适性的调整流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能，进行油墨调配时需要特别注意。
（1）油墨的流动性承印物不同，对油墨流动性的要求也不同。
调油墨总结
调油墨总结引言油墨在印刷行业扮演着至关重要的角色。
通过调整油墨的配方和性质，可以实现不同的印刷效果。
本文旨在总结调油墨的一些核心要点，包括选择油墨类型、调整油墨颜色和稠度等方面。
希望通过这些总结，能够帮助印刷业从业者更好地掌握调油墨的技巧。
选择油墨类型不同类型的油墨适用于不同的印刷材料和印刷机器。
在选择油墨类型时，考虑以下几个方面：1.印刷材料：根据印刷材料的吸墨性、光泽度和表面特性等因素选择合适的油墨类型。
例如，无溶剂油墨适用于吸墨性较差的材料，水性油墨适用于吸水性较强的材料。
2.印刷机器：不同印刷机器对油墨的要求也有所不同，例如，某些机器需要速干性较好的油墨，而其他机器则对渗透性要求更高。
3.使用环境：如果印刷作业在密闭环境中进行，应选择低挥发性的油墨，以减少有害气体的释放。
综合考虑以上因素，选择适合的油墨类型可以提高印刷质量并降低生产成本。
调整油墨颜色正确的油墨颜色对于实现预期的印刷效果至关重要。
以下是一些调整油墨颜色的常用方法：1.使用色谱图表：色谱图表可帮助确定所需的颜色配方和混色比例。
通过比较原始颜色和目标颜色的位置，可以调整油墨中各种颜料的比例。
2.颜料添加剂：有时候，为了获得特定的颜色效果，需要通过添加颜料添加剂来调整油墨颜色。
这些添加剂可以改变颜料的亮度、透明度和饱和度等性质。
3.调整墨层厚度：通过增加或减少油墨的涂布量，可以改变印刷品的颜色深浅。
增加油墨量可以使颜色更加饱和，而减少油墨量则可以使颜色变浅。
在调整油墨颜色时，建议进行小范围的测试印刷以确保达到满意的结果。
调整油墨稠度油墨的稠度对于印刷品的光泽度、清晰度和干燥速度都有影响。
下面是一些常用的调整油墨稠度的方法：1.添加稀释剂：如果油墨过稠，可以通过添加稀释剂来降低其粘度。
稀释剂可以是特定的稀释剂产品，也可以是适当比例的溶剂。
2.搅拌或混合：有时候油墨中的颜料颗粒会导致油墨过于粘稠。
在这种情况下，使用搅拌设备或混合器将油墨充分混合可以帮助降低其稠度。
专色油墨调配技巧
专色油墨调配技巧专色油墨配制的优劣直接影响到印刷品的质量，对胶印机操作者来说，如何正确调配油墨至关重要，它也是衡量操作者胶印技术的关键手段之一，更是印刷企业技术力量的体现。
因此，掌握专色油墨的调配技巧非常重要。
下面笔者就专色油墨调配方面的几点认知浅谈拙见：在实际印刷中，根据原稿设计需要，有时需专色做衬托。
另外，一些用四色原墨印刷出来的产品由于套印问题及水墨平衡不易控制，不易达到理想的复制效果，有时也需要专色印刷，尤其是在包装装潢印刷中，有些产品追求个性，所以，更多的选择了专色印刷。
一、调配油墨前要认真分析色稿或样稿分析色稿时，主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析。
其基本原理是：色料三原色是调配一切墨色的基础色，万变不离其宗。
同时要尽可能地弄清楚该色稿是以网线印刷为主，还是以实地印刷为主。
如果以网线印刷为主，在调配油墨时就要侧重于底色一致，如果以实地印刷为主，调配油墨时可以侧重于面色为主，如果两者兼而有之，那么调配油墨时底色和面色都要兼顾。
当色稿分析完毕后，要对所用油墨的颜色进行分析，一般来说油墨调配操作者或机长，对油墨颜色的观察特别敏感，能看出其中的成分，例如黄色油墨，要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相（或带绿相），对于品红色油墨，要善于鉴别它是带红相还是带蓝相（或紫相），对于青墨，则要善于鉴别它是带红相还是带绿相（或带黄相）。
如果用带红相的青墨和带红相的黄墨调配绿墨，则混合所得的绿色就会发暗，因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨（黄+青+品红=黑），所以，对油墨颜色的观察是胶印操作者必备的基本功。
二、调配专色油墨的基本原则无论是深色或浅色专色油墨，在调配时应遵循基本原则，这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。
主要内容包括一下十点：1、尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。
此外，能用两种原色油墨调配成的颜色就不要用三种原色油墨。
同理，若需要某种间色调配的，亦须用间色原墨，以免降低油墨的亮度，影响色彩和鲜艳度。
印刷经验谈之-油墨调配
印刷经验谈之-油墨调配-印刷墨色-橡皮布-不干胶我要打印我要留言查看留言文章来源：重庆印刷印息网添加人：om8250 添加时间：2005-7-23 3:08:03一、彩色印刷油墨调配彩色印刷油墨的色相、明度和它的印刷适性如何，直接关系到彩色印刷品的质量，所以必须正确把握好油墨的调配方法。
本文从图版印刷工艺的角度出发，谈谈对彩色印刷油墨调配的粗浅认识。
调配油墨很重要的一点，就是要掌握这样一个原则，即尽量采用同型号油墨、同型号的辅助材料。
如油墨用“05型”的，辅助材料也应与之相匹配，以提高油墨的印刷适性。
此外，应尽量少用原色油墨种数，也就是说，能用两种原色油墨配调成的，就不要用第三种，以免降低油墨的亮度，影响色彩的鲜艳程度。
彩色油墨调配分为两种，一种是深色油墨调配，即采用三原色或间色的原墨，不加任何冲淡剂调配出来的墨色；另一种是淡色的油墨，即在原墨中加入冲淡剂调配成的油墨。
（－）深色油墨的调配方法及色彩原理首先应根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色，然后取适量的各色油墨，放在调墨台上进行少量的调配。
调配时，应掌握一个原则，即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。
切不能先取深墨后加浅色墨，因为浅色油墨着色力差，如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。
当油墨色相调到与原稿色相差不多时，即可用印刷纸刮墨色样后，与原稿进行对比，如还有色偏则加色纠正，直至符合印刷样稿。
油墨色相调难后即可算出它们各自的份量，以便按比例进行批量的调配。
如果采用三原色墨调配深色油墨，应掌握它们的变化规律，以提高调墨效果。
如：三原色油墨等量混调，所得到的色近似黑；三原色油墨中的两种原色等量或不等量温调，可获得各种间色，其色相偏向于含量比率大的色果；三原色墨分别以各种比例混调，可得到多种复色；任何色油墨中加入黑墨，它的明度必然下降以致色相变深暗。
若加入白墨其明度则提高。
间色和复色可用三原色油墨配成，但从调配便利、尽量减少用墨种数考虑，可以采用间色原墨调配。
彩印中油墨色彩调配的若干技术问题
彩印中油墨色彩调配的若干技术问题, 为了使包装印刷者和油墨制造者掌握好、运用好、调配好油墨色相，笔者根据自己的经验，应近期国内数百家油墨、印刷企业客户朋友提出的问题，粗略地回复如下，不对之处一并请求指正。
1、印刷油墨墨膜的光学性质是怎样形成的,在包装印刷油墨体系中，连结料是无色或带有微色塑性液体。
连结料折射率和水的折射率很近，所以说连结料具有一定的透明度，当我们加颜、填料后，由于颜、填料阻挡了光线的射入，使墨膜再反射出来，并会发生一系列的光学变化，从而导致了印刷油墨墨膜的光学性质。
2、混合色(或复色)是如何确立的,当人们在试验、比对的求证后发现:当日光射入黄色彩印油墨墨膜时，则意味着它将日光中的蓝色光谱吸收掉而发射出黄色和绿色。
但当反射出来的黄光或绿光又遇到蓝色颜料颗粒时，往往会将其反射出蓝光吸收只余下绿光。
由此经过一系列的反射、折射之后只能体现绿色油墨墨膜。
因此，人们称这种印刷油墨颜色的混合是减差混合——即互相吸收各自所需的波长，(中国金包网是专业金属印刷包装行业门户网站)而不会被吸收的光谱反射出来，这就是混合色的由来(确立)。
3、包装印刷油墨中，三原色的减法和自然界的加法是如何区分的,我国的包装印刷油墨行业中由于使用减法原则，所以采用三原色的补色——即减法三原色(红的补色是青，绿的补色是品红，蓝的补色是黄)，我们正是利用3个减法原色中的品红、青、黄三色重叠形成了黑色(在高密度下)，并在这三者密度变化时所形成的各种混合色。
为了避免概念上的相混，自然界的加法的三原色为红、绿、蓝。
因而我们不能笼统的将包装印刷油墨的三原色简化为红、黄、蓝。
一句话:红不等于品红，蓝不等于青，这是减法和加法两类三原色事实上的不同概念和区别。
4、何为印刷油墨的三原色,何为印刷油墨的三间色,何为印刷油墨的四复色,(1)三原色——即黄、品红、青;(2)三间色——即红、绿、蓝;(3)四复色——即紫红、古铜、橄榄绿、黑。
5、怎样能够掌握减差原理,基础知识又是什么,由于我们的包装印刷装潢设计者在色彩配置上需要，我们在印刷色彩上往往经过充分的构思，从三原色、三间色、四复色中就能够组合成又一新的表现形式。
油墨调色心得体会
油墨调色心得体会油墨调色心得体会篇一：油墨调色技巧油墨调色技巧蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。
专业生产水性光油，UV 光油，吸塑油等系列。
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油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。
简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。
而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。
因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。
调墨过程：1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。
2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。
3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。
同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。
5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。
在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
调墨注意事项1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。
能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。
2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。
油墨的调配要点与珠光粉的简单运用心得
油墨的调配要点与珠光粉的简单运用心得印刷厂灵活巧妙的进行拼版，既能节省成本，又可以避免因拼版给模切加工带来不好的影响。
配墨时应注意的几点问题油墨的调配是印刷过程中重要环节之一。
油墨调配的好坏，直接影响印刷成品的质量。
以下是印刷厂对配墨的一点体会，希望和大家共同探讨。
一、调墨时，必须注意：色相、明度和色度。
首先，要认真分析原色稿，根据三原色墨的原理来分析原色稿，确定色稿主墨的颜色和辅墨的颜色。
从理论上讲，根据三原色墨原理，任何复杂的颜色都能调配出来。
但在实际工作中，单使用三原色墨要调配出客户要求的颜色来还是不够的。
所以在实际应用上还必须采用深黄、中黄、淡黄、深蓝、中蓝、淡蓝、射光蓝、深红、红、橘红、淡红、绿墨等十多种油墨才能满足使用要求。
其次，在色相调好后，进行明度调配时，通常我们会遇到两种情况：明度过强和明度不足。
明度过强，可以加入适当色相的强色料或者干脆加入黑色或白色来降低明度。
明度不足，可以加入些白色油墨或者合适色相的淡颜色油墨即可使它的明度增强。
例如，我们觉得调出的黄色明度过强，为了降低明度，可以加入一点紫色。
最后要调整油彩的彩度，当颜色过强或过纯时，可以加入灰色或黑色的油墨，或者加入互补色油墨，若颜色过灰，那么应该加入纯的强颜色油墨。
二、配墨时还要考虑到在印刷过程中使用什么类型的印刷机。
每种印刷机的性能不同，所以在配墨时要注意的问题也不同。
例如：为胶印机配墨时，应注意拓样时油墨的颜色要比原样的颜色深。
因为，拓样时没有经过印刷的压力，它的墨层总是比较虚浮。
而在印刷时橡皮对纸张的压力很大，墨层结实均匀，实际墨量点比拓样少。
墨层薄，着色力就差。
三、配墨时也要了解纸张的品种。
使用质地疏松，表面粗糙的纸张，毛细管吸附力大，能增加吸墨能力，在配墨时就应注意增加油墨用量。
使用铜版纸一类光滑结实的纸，用墨量就少。
应注意减少油墨用量，以免造成浪费。
四、还要考虑到印刷机压力大小与机速这一问题。
印刷机压力大版面则平服，就能使印迹墨层平服结实、均匀，印版无发花现象。
调墨总结范文
调墨总结引言调墨是一种常见的汉字文化修养活动，通过调整墨的浓度和稠度，使得字迹更加柔和、流畅、美观。
调墨要求技巧和经验，同时也需要耐心和细致。
本文将从调墨的基本原理、材料准备和调墨技巧三个方面进行总结，希望能对初学者提供一些有用的指导。
调墨的基本原理调墨的基本原理是根据墨的浓淡和稠度来调整字迹的颜色和形态。
一般情况下，墨的浓度和稠度越高，字迹越黑、越粗，并且墨迹不易在纸面上流散。
而墨的浓度和稠度越低，字迹越浅、越细，并且墨迹容易在纸面上扩散。
材料准备在进行调墨之前，需要准备一些必要的材料： - 墨汁：可以使用研磨墨块加水搅拌而成，也可以购买现成的墨汁。
- 墨砚：用于磨墨，可以选择石砚或陶砚。
-毛笔：选择一支质地好、毛尖饱满的毛笔，以便更好地调控墨迹的形态。
调墨技巧1.研墨：将墨汁倒入墨砚中，用毛笔沾取适量的墨汁，然后在墨砚中来回磨墨，使墨汁均匀分布。
2.调墨浓度：根据需要调节墨的浓度，如果需要淡墨，则适量加水稀释墨汁；如果需要浓墨，则直接使用原始的墨汁。
3.调墨稠度：通过在墨砚中调控墨汁的稠度来改变字迹的粗细，可以在墨汁中加一些稠墨剂或稀墨剂，或者使用同样浓度但稠度不同的墨汁。
4.控制毛笔用墨量：用毛笔沾取适量的墨汁，避免过多或过少，以免影响字迹的效果。
5.轻重用力：在书写时，要根据需要调整用力的轻重，轻柔地用笔可以得到柔和流畅的字迹。
结论调墨是一种提升汉字书写美感的技巧活动，通过调节墨的浓淡和稠度，能够产生出细腻、流畅的字迹效果。
熟练掌握调墨的基本原理和技巧，不仅能够让我们的字迹更具艺术感，还能够提高书写的乐趣和品味。
在平时的学习和实践中，我们应该多加练习和探索，不断提升自己的调墨水平。
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印刷过程中对油墨颜色的调配心得体会
在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要，因而，经常要进行油墨颜色的选择与调配。
无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。
为此，本文想介绍一些调色方法，以供参考。
一、配色原理
任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。
尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。
油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。
在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。
1．光泽
光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断，通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观，是一个非常重要
的指标。
同时，在选择油墨时，要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，避免混合错误。
2．色相是颜色的基本特征，用于质的区别，配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷，凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。
3．遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差，透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。
4．着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的油墨再加入一定倍数量的标准白油墨冲淡混合后，再行与标准样比较的方法。
差色力强弱反映该墨混色程度，影响着印刷墨膜厚度。
通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验（Drowdown）可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
具体方法：在鉴定纸左上角放标准油墨，右上角放配色油墨，两者之间大约相距一厘米左右，用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。
待油墨表面干燥后，可以薄敷部分观察油墨色相，在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度，在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。
通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸，
而白墨则采用黑刮色纸。
二、油墨配色时应注意的问题
1．仔细观察色样，特别注意观察被印基材，从基材粗糙与光滑、反射程度来选择油墨。
例如，油墨印刷在光滑、反光极强的铝板或易拉罐上，选择透明性高的油墨，将有助于大大增强油墨的金属光泽。
2．选择配色所需的油墨时，尽可能避免混合过多油墨，尽量使用接近于标准色及由单一颜料制成的油墨。
配色使用色墨越多、离标准色越远，则亮度越差，混合出来的颜色哑光程度越高，不可能借配色来调制原色。
3．要特别注意油墨着色力。
如果所选用油墨浓度不够高，不论怎样拼配，也无法达到标准颜色浓度。
4．需要加入白、黑墨时，应特别注电所加入的分量及称量的准确性。
在所有油墨中，白墨的遮盖力特强，加入过多，不但会冲淡颜色，同时也会阻止底材反光程度。
不过，对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板时，为了保证印品外观，最好印刷一层作为底色的白色。
由于黑墨的着色力特强，稍不慎加入过多，就需要加入相当多其它色墨来调整颜色，造成浪费，因此需特别注意。
5．制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或者调墨油（冲淡剂）进行调色。
绝对不允许把溶剂（稀释水）用于冲淡颜色。
溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大大地降低油墨光泽。
6．提高印刷墨膜光泽方法
（1）在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。
（2）在印刷墨膜表面涂一层罩光油或者调墨油。
（3）增加油墨透明度，如选用高透明度的高油墨或者加入适量调墨油，利用光滑、反射力强基材的反射增加光泽。
（4）防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度。
（5）注意印刷环境的温度、湿度。
在湿度高、温度低的情况下，进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快（通常1分钟内墨膜表面就已干燥），吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。
在梅雨季节中，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果。
7．荧光油墨不能与大量非荧光油墨进行混合配色，否则会失去油墨荧光效果。
三、特殊颜色制作
1．金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即成，要
注意选择合适细度的金粉及银粉，同时也要选择适应该印刷基材的调墨油，并应在印刷时再配制，以防止该墨因放置时间过长而出现沉淀及分层。
金墨也可使用银粉、透明黄色和调墨油进行混合制作。
2．珠光油墨：珠光颜料与合适比例的高透明性油墨或调墨油混合均匀即成。
油墨的遮盖力强，很可能会丧失珠光效果。
3．夜光油墨：油墨具有吸收光能后在一定时期内再放光的效果，因而往往能在夜晚发光，故称为夜光油墨或者磷光油墨。
通常将夜光颜料分散在透明性高的调墨油中，搅拌均匀即可。
以上各种油墨都不能研磨，金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光油墨研磨会破坏表面或晶体结构，丧失应有的效果。