泵轴承形式的选择

一．泵轴承形式的选择

一般地，泵的轴承形式因轴功率和转速的不同分为三种形式，而这几种轴承的润滑方式又与其轴承发热量密切相关，载荷大小和转速是决定发热量的主要因素。

1.滚动径向轴承和推力轴承

1)当Nd m<500000 N:转速r/min d m=(d+D)/2

D为轴承外径，d为轴承内径

2)按照ABMA/ANSI/ISO281标准的要求，轴承的额定寿命L10>25000h,即使

在最大径向及最大轴向负荷下，其额定寿命至少大于16000h。

以上两个条件只有在同时满足的情况下，才可以选用滚动径向轴承和推力轴承，正常设计时为了提高其安全系数，常采用的数值是：Nd m<300000。此类轴承的润滑方式为脂润滑和稀油润滑。

2.流体动压径向轴承和滚动推力轴承（滑动轴承＋角接触球轴承）

如果Nd m>300000或者Pn>2100000kW.rpm时采用滑动轴承。这类轴承采用甩油环形式的自润滑。

3.流体动压径向轴承和米楔尔推力盘轴承。（滑动轴承＋推力盘轴承）。

如果Pn>4000000kW.rpm，则必须采用滑动轴承＋推力盘轴承，这时，必须采用外供润滑油进行强制润滑，才可以保证推力盘以及径向轴承良好的散热与润滑。

二．润滑方式的选择

轴承的润滑方式分为脂润滑，稀油自润滑，稀油强制润滑。

可以根据系数K的大小来决定轴承的润滑方式：

K=（Pv3）0.5

若K<6 干油润滑

6< K<50 稀油润滑不需要冷却

50< K<100 稀油润滑需要冷却

K>100 强制润滑，冷却润滑介质

P=F/dL P：轴承比压 kg/cm2

F: 轴承作用力 kg

d：轴承直径cm

L：轴承轴向长度 cm

v:轴径处的速度 m/s

正常情况下，如果电机功率超过1000kW时，尽量采用强制润滑。