主井提升机更换钢丝绳作业安全
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施一、施工方案主井提升钢丝绳更换的施工方案应按照以下步骤进行：1.准备工作（1）制定施工组织设计和施工方案。
（2）评估作业场地环境和现场设施条件，并做好安全防护措施。
（3）对主井提升设备和设施进行检查和维护，以确保设备和设施正常工作。
2.松绳（1）减速器减速并停止升井机上升，停在离地面20m左右的高度，使钢丝绳松掉。
（2）松绳后，使用手动刹车固定升井机，确保升井机不会意外启动。
（3）使用电子螺丝扳手松开吊钩，将钢丝绳从吊架上拆卸下来。
（4）将松开的钢丝绳放置在特制的支撑架上，避免钢丝绳弯曲。
3. 更换钢丝绳（1）将新的钢丝绳放入井口，通过一个尺寸足够的支撑架和电动拉绳机将钢丝绳拉到升井机最高点。
（2）将钢丝绳端口固定在滑轮上，并穿过井口下降杆。
（3）在下降杆的支撑架的帮助下，将钢丝绳折成U形，然后将其连接到吊钩上。
（4）开始通过钢丝绳升降升井机，将新的钢索拉上到达重量平衡。
4.调试并恢复（1）检查钢丝绳的弹性是否合适，金属表面有无磨损或异常状态。
（2）检查并调试升降机机组，确认设备运转正确。
（3）在安装和调试完成后，确保提升设备可以正常安全地操作。
二、安全技术措施1.做好安全准备工作对设备进行全面的检查和维护，评估工作场地和周边环境的风险和安全状况，制定详细的施工组织设计和施工方案，为接下来的操作提供安全保障。
2.严格遵守操作规程施工时，必须严格遵守钢丝绳更换操作规程。
在操作时，必须把握好速度和力度，保证作业操作的安全性，人员敬畏生命，切实做到细致规范。
3. 检查设备在施工前，应对提升设备进行全面检查，保证设备的完好无损。
关闭所有非必需的设备，和周界管理人员做好沟通协同，确保操作安全。
4. 安全带施工人员必须使用安全带。
对于操作在高处或需要爬升作业的工作，施工人员必须使用安全带。
非必要情况下，不得在半空中手脚并用爬行、走动、跳跃。
5. 安全警戒线在施工前划定安全警戒线，施工过程中，必须严格遵守安全警戒线的限制；对于不需要参加作业的人员，视情况设置安全提示标识或锁闭现场。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
2023年主井提升机更换钢丝绳作业安全
2023年主井提升机更换钢丝绳作业安全在2023年钢丝绳的更换作业中，主井提升机的安全至关重要。
本文将探讨如何确保主井提升机更换钢丝绳的作业安全，并提供一些实用的建议。
首先，为了确保主井提升机更换钢丝绳的作业安全，应该进行全面的安全评估和风险分析。
在开始作业之前，应该对主井提升机进行全面的检查和维护，包括检查和更换主井提升机的关键部件，确保其正常运行。
此外，还应该对作业现场进行评估，识别潜在的危险和安全隐患，并采取相应的措施进行控制和预防。
其次，在主井提升机更换钢丝绳的作业中，应该确保所有操作人员都经过专业培训和合格认证。
操作人员应该熟悉主井提升机的工作原理和操作规程，并能够正确使用相关工具和设备。
此外，应该提供个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以保障操作人员的人身安全。
在具体的作业过程中，应该遵守一系列安全操作规程。
首先，所有作业人员应该穿戴适当的个人防护装备，并确保作业现场整洁有序，避免发生绊倒、滑倒等意外。
其次，应该确保在作业期间所有的设备和工具都处于正常工作状态，不得使用有缺陷的设备和工具。
在进行钢丝绳更换过程中，应遵循相应的规程和操作步骤，确保作业的顺利进行。
此外，在主井提升机更换钢丝绳的作业中，还应该注意材料的选择和检查。
钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，其质量直接关系到作业的安全性和可靠性。
因此，在更换钢丝绳之前，应该对新钢丝绳进行质量检查，确保其符合相关的技术标准和要求。
在更换过程中，应采取适当的方法和工具，避免对钢丝绳造成损伤，确保其完好无损。
最后，为了进一步提高主井提升机更换钢丝绳的作业安全，应该定期进行维护和检修工作。
钢丝绳在长期使用过程中，会受到磨损、拉伸等影响，可能存在安全隐患。
因此，应该定期对钢丝绳进行检查和维护，及时发现并处理潜在的问题。
同时，还应定期对主井提升机进行全面的检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
综上所述，2023年主井提升机更换钢丝绳的作业安全至关重要。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC，单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快，依据现场检查状况，该钢丝绳已不适于再连续使用，现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行，依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况，打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行，预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
主井猴车更换钢丝绳安全技术措施 - 副本
主斜井架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施根据《煤矿安全规程》相关规定要求，为确保我矿主斜井架空乘人装置的安全、可靠运行，决定利用月底停产假期对主斜井架空乘人装置钢丝绳进行更换，为保证更换工作安全、顺利完成，特制定安全技术措施，具体如下：一、现场概况主斜井斜长：米坡度：20度架空乘人装置型号：RJDYK37-35/1000(A)钢丝绳规格：6X31WS+NF φ22mm钢丝绳长度：1350米钢丝绳制造单位：钢绳有限责任公司二、组织分工与职责作业现场总指挥：现场第一责任人，全面负责钢丝绳更换工作。
作业现场副总指挥：听从总指挥安排，负责现场各项工作的具体实施与落实，特殊情况下，总指挥离开现场时，行使总指挥职责。
现场安全负责人：全面负责现场安全监督、管理工作。
运输队现场负责人：听从总指挥安排，全面负责运输队参加人员安全管理工作。
机电队现场负责人：听从总指挥安排，全面负责机电队参加人员安全管理工作。
三、施工前的准备工作1、提前将更换钢丝绳所需要的导链、撬杠、φ18.5mm钢丝绳50米、绳扣、滑轮、剁斧、尖锥、长木梯子等工具准备到位。
2、对主斜井沿线进行详细检查，对沿线有影响换绳的设施、巷道顶板有脱层、开裂等情况的必须提前处理到位。
3、将主斜井沿线的信号装置及通讯装置进行详细检查，保证换绳期间的联络畅通。
4、提前将放绳用转盘车，新、旧绳盘准备到位。
四、施工方法及步骤：1、固定绞车选用JSDB-25双速多用绞车，低速0.168米/秒，安装于主井口基础平台上，安装时，必须安装平垫、弹垫，螺栓必须紧固。
2、固定转盘车、绳盘将转盘车固定在主井底车场约15米处，使用两道直径不小于18.5mm 的钢丝绳穿过转盘车尾部横梁，将转盘车锁固在轨道上，在转盘车前方安装两道卡道式阻车器，保证转盘车固定牢固、可靠；将新绳绳盘固定在转盘车上，并确认固定销安装符合要求。
3、拆除旧钢丝绳1．将原接头运行至机头处后，停机、停电、挂牌、闭锁。
浅谈主井提升机首绳更换技术
岩块 问的连锁 咬 合作 用 就 能 得 以保 持 。这 样 不 仅能 低 ， 使巷 道造 价低 ， 因此 ， 、 喷联合 支护 在断裂 破 锚 网、 保持 围岩 自身的稳 定 ， 且 与喷层 构 成共 同承 载的整 碎带 及不 稳定 围岩 中的应用 是值 得推 广 的 ， 因各工 并 但 体结构 。 序 质量 要 求 比较 高 ， 加 强 现 场 管 理 与 技 术 指 导 。 要 锚、 、 网 喷联合 支护 是 充 分 利 用 围岩 的 自承能 力 和具
一
方 面将 围岩表 面的 凹凸不 平处 填平 ， 除 因岩面不 凝 土喷层 厚度 均 匀 ， 更好 地承 受较 大的变 形应力 。 消 能 严禁 空顶 作业 ， 吊环 式前 探刹 杆作 临时支护 以 用 须 重新补 设 。锚杆 锚 固力 在 ５ Ｎ 以上 。金属 网铺 ０ｋ
平引起 的应 力集 中现象 ， 免过 大 的集 中应力 所造 成 避 态变 成三 向受力状 态 ， 提高 围岩 的强 度 。
维普资讯
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新
疆
有
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属
增刊 １
浅 谈 主 井 提 升 机 首 绳 更 换 技 术
魏 晋 军
（ 疆阿舍 勒铜 业股份 有 限公 司 阿勒 泰 ８ ６ ０ ） 新 ３ ７ ０
我矿主井提升 机为 Ｊ ＫＭ一２ ８ ． ×６井塔 式 多绳摩
擦提升机 ， 采用 箕 斗 、 衡锤 提 升 ， 平 年提 升 矿量 １２万 ３
见 图 １ 。
利用 原 有 旧 钢 丝 绳 ， 绳 带 新 绳 ， 次 更 换 ２ 旧 每
根， 重复 ３次 ，６根钢丝 绳全 部更 换 。
２ 安 全要 求 及 措 施
本 次主 井更换 首 绳是 我矿 首次 自行 完成 ， 了确 为 保 更换 工作 的安全 顺利 进行 ， 特采取 以下安全 要求 及
主井提升机更换钢丝绳作业安全
主井提升机更换钢丝绳作业安全概述主井提升机是煤矿等工业生产领域常见的一种设备，用于运输物料或人员到地面或井下。
该设备主要由电机、减速机和提升机构等组成，其中提升机构是主要的负荷传动部件，其承载运输物料或人员的重量，因此其本身的安全性和可靠性至关重要。
本文将重点介绍主井提升机更换钢丝绳的作业安全。
更换钢丝绳的原因钢丝绳作为主井提升机提升机构的重要构成部分之一，其安全可靠性直接关系到设备的正常运行和人员的安全。
通常情况下，钢丝绳的使用寿命有一定的期限，长时间的使用或超负荷工作都会导致钢丝绳的断裂或损坏。
因此，钢丝绳的更换作业是主井提升机维护保养的重要环节。
更换钢丝绳的操作更换钢丝绳的操作需要注意的点是：1.准备工作在对主井提升机进行更换钢丝绳的操作前，需要认真了解钢丝绳的型号、结构和参数等信息，并做好必要的准备工作，例如：•准备好要更换的钢丝绳及相关配件。
•确定好具体的更换时间和地点。
•配置相应的设备和人员，例如钢丝绳维修机、起重机、安全带、头盔、口罩等。
2.拆卸旧钢丝绳在安全保护措施到位的情况下，拆卸旧钢丝绳。
注意，应该先卸下上端的钢丝绳开始拆卸，并同时照顾到旋转部位，做到主井提升机的各个部位都得到细致的检查。
3.安装新钢丝绳安装新钢丝绳时，应该特别注意以下几点：•确认新钢丝绳的绳径、承重量、使用寿命等参数符合更换要求。
•将新钢丝绳按照正负向绞距拧紧，并拉伸至相应长度。
•在安装新钢丝绳时，应该按照技术要求，使用相应的工具和设备作业，保证钢丝绳的正常安装。
•在安装新钢丝绳之前，应该先确认主井提升机的旋转方向、金具的牢固程度，以及其他相关系统的正常工作状态等。
4.试运行与检查更换钢丝绳后，应该进行试运行，并进行全面的检查。
具体操作如下：•先进行空载试运转，验证是否转动灵活、运转平稳。
•然后进行加载试运转，验证设备工作是否正常。
•进行检查，特别是钢丝绳的紧固情况和工作状态是否符合技术要求。
安全注意事项在更换钢丝绳的操作中，应该特别注意以下几点：1.安全意识更换钢丝绳是一项非常重要的工作，一定要做到认真严谨，时刻保持安全意识。
主井提升机更换钢丝绳作业安全
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机是煤矿等工矿企业常用的设备，其主要作用是通过钢丝绳来将井下的物料或人员提升至地面。
由于钢丝绳长时间使用后会出现磨损，从而对作业安全造成潜在威胁。
因此，定期更换钢丝绳是保障主井提升机作业安全的重要环节。
一、钢丝绳的重要性钢丝绳是主井提升机的核心部件，承担着将物料或人员提升至地面的重要任务。
它需要具备一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。
一旦钢丝绳出现断裂、变形或磨损，就会导致提升过程中的危险事故发生，严重威胁到作业人员的生命安全。
二、钢丝绳更换的必要性1. 钢丝绳磨损：长期使用后，钢丝绳会受到外界环境的影响，如煤尘、水蒸气等。
同时，运行过程中绳轮与导绳器几何形状和位置的变化也会导致钢丝绳的磨损。
当钢丝绳出现磨损时，其承载能力和安全性能将大大降低，需要及时更换。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳断裂是造成事故的主要原因之一。
长期使用、磨损加剧、过度拉伸等因素都会增加钢丝绳断裂的风险。
一旦钢丝绳断裂，将对作业人员和设备造成严重伤害和损失。
三、钢丝绳更换的关键步骤1. 检查钢丝绳的磨损情况：更换钢丝绳前，需要对其进行全面的检查。
主要检查钢丝绳表面是否出现明显磨损、断裂、变形等情况。
同时要注意检查钢丝绳的连接件是否完好，如卡环、连接套等。
2. 测量钢丝绳的拉伸量：钢丝绳在使用过程中可能会过度拉伸，影响其使用寿命和安全性能。
因此，要对钢丝绳进行拉伸量的测量，判断其是否需要更换。
3. 拆解旧钢丝绳：拆解旧钢丝绳是更换过程中的重要步骤之一。
需要使用专用工具进行拆解，注意安全操作，避免对周边设备和作业人员造成伤害。
4. 安装新钢丝绳：安装新钢丝绳时，要确保其固定牢固。
选择适当的钢丝绳规格和型号，保证其承载能力和安全性能。
安装过程中注意正确使用连接件，避免因连接件使用不当而导致的断裂风险。
四、钢丝绳更换的安全措施1. 严格遵守操作规程：钢丝绳更换作业需要遵守企业制定的相关规程和操作流程。
按照规定的步骤进行操作，确保作业安全。
煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进
煤矿主提升机平衡尾绳更换工艺的改进摘要：平衡尾绳在立井提升中的主要作用是减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差，维持整个提升系统平衡的目的。
由于尾绳常年受井筒淋水影响，使用寿命缩短，需要对锈蚀、磨损严重尾绳进行更换。
安全、快速、高效的更换工艺，不仅可以减少更换期间的人力、物力成本费用，并且可以降低施工期间的安全风险系数，进一步提高煤矿经济效益。
关键词：煤矿主提升机；平衡尾绳；更换工艺；改进措施1主井提升机尾绳更换工艺1.1工器具准备工作及基本施工方法工器具准备工作是施工的前提，准备工作做到位将大大的提高作业的效率。
提前将新尾绳缠到专用绳车上，缠绕时做好外观检查和长度校核。
准备气割用具两套，氧气、乙炔各两瓶，风动扳手两台及其相应的风管子。
准备好手拉葫芦，钢丝绳套长，吊装带2条。
准备尾绳板卡10副，两副带吊环的专用板卡及其螺栓。
准备60×300×2000mm木板10块用于搭设井筒作业平台。
准备好对讲机4部，专用电话及其口哨。
提前清理上井口、下井口(主井南门)及其井筒钢梁积煤。
检查缠绳车的电机及其制动系统，更换尾绳前连接缠绳车电源。
提前将缠绳车、新钢丝绳车运至主井南门。
准备扳手、大锤、手锤、撬棍等常用工具一套。
更换尾绳的基本方法是：采用旧绳带新绳过分绳架，然后先收旧绳再装新绳的办法进行施工。
1.2更换尾绳的基本方法及基本要求(1)更换尾绳的基本方法：将新绳头通过两台压绳器及导向轮引入箕斗侧，并与旧尾绳连接，要求：新绳头朝下方，磨绳的地方用木板托起尾绳，新绳用压绳器压住，人工调节下放速度。
(2)下放尾绳的要求：下放尾绳时用油漆做好标记，下放过程中尾绳不得反面，以保证连接尾绳时不反面。
尾绳板卡安装要求：板卡必须卡接牢固，螺栓紧固后以露出2~3个螺距为宜。
板卡共卡5副，第一副距悬挂边缘50mm，最后一副距绳头300mm，其他间距160 mm。
绳车和提升机的速度要保持一直，以0．5m／s 为准，开车时提升司机严格执行一人操作，一人监护的制度。
立井付井换绳安全措施
立井付井换绳安全措施
立井付井提升钢丝绳已使用两年，已经达到了《煤矿平安规程》规定的使用年限，为了保证平安生产，经矿、井有关人员讨论打算需更换，特此制定平安技术措施报矿请批示：
平安技术措施
1、换绳时间：2011年月日
2、换绳地点：立井付井
3、换绳前检查各楼层易掉物、并清理。
4、换绳前由机电井长、机电段长统指挥并对绞车的各项爱护信号及制动闸全面检查确保无误后方可施工。
5、带新绳时主导轮一侧增加了四根绳重量，在主导轮另一侧要加好配重。
6、带新绳时，新绳绳盘要加以掌握，以保证新绳张紧。
7、引绳及带新绳时应避开新旧绳相互缠绕。
科长：工程负责人：平安：
机电：编制人：
审批看法：
8、带新绳时绞车不得反向运行。
9、绞车司机、+21米、+6米及绳盘之间要有统牢靠的信号联系，发觉问题能马上停车。
12、在井筒边作业的全部人员必需带平安帽、系好平安带、使用的工具栓好手绳以免掉入井筒，不同层位严禁同时
作业。
13、绞车司机、信号工必需监守岗位，听从领导的统指挥。
14、施工负责人必需检查绳头楔形绳环的锁紧状况，绳头要打两道以上卡子。
15、换绳时，新绳张紧后，绳芯油脂被挤出来，要有防止绳子在主导轮上滑动的措施。
16、换绳前，全部施工人员必需仔细学习规程，签字方可上岗。
17、如需烧焊时，必需严格执行烧焊报告措施。
其它严格执行《煤矿平安规程》及局、矿有关规定。
更换主井钢丝绳的安全措施
工具
准备扳手、螺丝刀、钢丝钳、锤 子等必要的工具。
设备
准备好新的钢丝绳、滑轮、夹具 等必要的更换设备。
确定作业人员和职责
作业人员
确定参与更换钢丝绳的作业人员，并 明确各自的职责。
安全职责
为作业人员分配安全职责，如安全监 护人、安全操作员等。
做好现场安全教育
安全培训
对作业人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应 急预案。
配备应急物资
在更换现场应配备必要的应急物资，如备用钢丝 绳、工具等，以便及时解决问题。
及时报告问题
在更换过程中，如遇到问题，应及时向负责人报 告，以便及时采取措施解决问题。
04
作业后安全措施
检查新钢丝绳的运行情况
确认钢丝绳安装正确，无扭曲、 打折等现象。
检查钢丝绳的润滑情况，确保其 处于良好状态。
更换过程安全措施
做好人员分工和协调
01
02
03
确定负责人
更换主井钢丝绳时，应指 定一名负责人，负责组织 、协调和监督整个更换过 程。
分工明确
参与更换的人员应明确分 工，各司其职，确保更换 过程的顺利进行。
沟通顺畅
在更换过程中，人员之间 应保持沟通畅通，及时解 决问题，确保安全。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按照操作规程进行更换
参与更换的人员应佩戴必要的安 全装备，如安全帽、防护服、手
套等，以防止意外伤害。
避免交叉作业
在更换过程中，应尽量避免交叉 作业，防止不同作业区域之间的
干扰和意外事故。
设置安全警示标志
在更换区域应设置明显的安全警 示标志，提醒其他人员注意安全
。
遇到问题及时采取应急措施
制定应急预案
新主井更换主提升绳工作总结
新主井更换主提升绳工作总结我矿主井提升机为JKM-2.8/4Ⅱ井塔式多绳摩擦提升机，采用箕斗提升，主绳为6V×30+NF。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过两年。
为确保该绞车的安全提升，决定于2011年8月31日进行更换。
新主井自挂绳运行以来先后换过多次主提升绳，由于前几次换绳时间较长，造成换绳工作时间长而且劳动强度大，本次换绳队领导科学合理的安排工作以及前期准备工作较完善，仅用25个小时的时间就顺利完成了新主井主提升绳的更换工作，检修用时大为减少，这次换绳任务顺利完成的过程当中，仍然出现了一些未考虑周全的细节问题，根据本次换主提升绳的经验与不足作于简单阐述。
一、换绳前的准备工作：1、专用工具少（梅花扳手、套管）。
2、锉刀、锯、砂布、卡簧、卡钳、黄油没有准备到现场。
3、稳车吊箕斗钢丝绳，所垫衬皮小。
4、长卡子变形严重，需更换。
5、“U”型工字钢短，大板需更换。
井筒栏杆门需扩宽。
6、保险带的腿带应固定在保险带上。
7、新绳盘加固不牢，易散架，建议下次更换绳提前倒绳盘。
8、暖风炉房北侧前沿，应加装平托辊，防止损伤主绳。
9、电稳车线包烧，需提前备用。
10、方卡绳器应提前检修好，建议备用1副方卡绳器。
二、换绳施工组织方面：1、各层指挥员沟通不畅，2、各层施工人员主动性差。
3、通讯上口哨、对讲机没有利用好。
4、施工人员前期比较乱，9层人员安排得多，主要人员不知道干活的地点在5层和6层。
5、引新绳过滚筒时，先用稳车吊起箕斗后引绳。
6、新生过滚筒时，新绳走滚筒中间宽的辅板上。
7、第8层人员不知道新绳、老绳怎样打方木。
以后措施上写清楚。
8、南勾穿引新绳时车房到4层绳松，应在8层地板打一道长卡子，利用起重机拉住长卡子把绳拉直。
9、勾头探伤时，专用工具不齐全影响时间。
勾头副绳卡绳螺丝不用去掉，原因是在箕斗上卡绳时不好安装。
10、南勾东2卡旧绳时，皮子没有垫好，造成旧绳滑到皮子侧边。
主井钢丝绳更换安全技术措施
主井钢丝绳更换安全技术措施一、概述此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。
我们实行换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最终截取4根新钢丝绳的伸长量。
施工时间约需24小时。
该施工工艺的主要特点：1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会消失打绞现象。
2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会消失掉槽现象。
3、施工前的预备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口四周，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。
4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。
5、施工工艺成熟完善,人员和设备的平安性极高,施工用时较短。
6、甲方需供应少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。
二、施工前的预备工作1、支配专人检查施工用钢丝绳的状况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否牢靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。
2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。
3、检查施工用平安带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。
4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫洁净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，消失意外。
5、在主井口房外的东侧布置两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。
6、在主井口房外的东侧墙体上打一个600mmⅹ200mm的长方洞，洞口用胶皮封住。
7、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。
三、施工方法1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将东箕斗运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放东箕斗，每间隔60米打紧一副长板卡，直到西箕斗到达上井口。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版(四篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版作业安全模板：主井提升机更换钢丝绳一、前期准备工作：1.明确更换钢丝绳的目的和要求，并根据实际情况编制详细的工作方案。
2.指定专人负责组织和协调钢丝绳更换工作，并建立有效的沟通机制。
3.对参与更换工作的人员进行岗前培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
4.检查提升机和相关设备的运行状态，确保其正常并符合安全要求。
5.核实所需更换的钢丝绳的数量、规格和质量，并提前采购。
6.准备必要的安全防护设备和工具，确保工作场所的安全环境。
7.与相关部门和人员沟通，制定好必要的停机计划和安全警示措施。
二、操作步骤：1.停机检修前，必须确保提升机及配套设备的电源已切断，并完成相关安全围护措施。
2.确定钢丝绳更换起点和终点，并确保更换过程中保持钢丝绳的张力状态。
3.对于需要拆卸的钢丝绳，应先将其张紧，然后依次加以拆卸。
4.逐根检查被更换的钢丝绳，发现有磨损、断丝或其他异常情况时及时更换。
5.安装新的钢丝绳时，应根据提升机的要求进行正确的安装，并进行必要的张紧调整。
6.在更换过程中，应严格执行安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物品等不良行为。
7.在更换完成后，对提升机和相关设备进行全面检查，确保其正常运行并符合安全要求。
8.将拆卸下来的钢丝绳妥善保管，检查并记录相关信息，以备后期分析和处理。
三、安全措施：1.操作人员必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.操作人员必须熟练掌握提升机操作规程，并遵循相关安全操作规范。
3.操作人员必须严格遵守现场安全警示标识和指挥人员的指导，不得擅自调整操作流程。
4.操作人员必须在操作过程中保持专注、细心和冷静，严禁擅自改变操作方式。
5.操作人员必须严格遵守动火禁区规定，禁止在作业现场进行明火作业。
6.禁止在提升机上堆放杂物或占用操作空间，确保作业区域的整洁和通畅。
7.严格执行用电安全管理规定，确保电气设备的正常运行和安全使用。
8.定期检查提升机和相关设备的维护保养情况，及时消除存在的安全隐患。
主提升机钢丝绳管理制度
主提升机钢丝绳管理制度济三煤矿主井为2台直径3.5m的塔式摩擦提升机，每台提升机挂两个箕斗。
副井为2台直径4m落地式摩擦提升机其中单罐为罐笼配平衡锤方式，双罐为两个罐笼。
其首尾绳技术参数如下表：为更好地管理主提升机的钢丝绳，延长钢丝绳的使用寿命，保证使用期间的安全，特制定本制度。
一、购置主提升机首尾、绳由物资部确定是否购置，保证每台车都至少有一套备用钢丝绳。
备用首绳的技术要求和技术协议由机运工区制定。
二、检验1、首绳到货后由物资部截取每根到货钢丝绳1.5m长的绳头到国家承认的检验机构进行检验，并组织机运工区人员到物资部进行外观检查。
检验及外观检查全部合格方可作为备用钢丝绳。
2、主提升机首绳在更换前1年内截取准备更换批次的每根钢丝绳1.5m长绳头到国家承认的检验机构进行检验，每根钢丝绳检验合格并取得合格证书方可使用，一套钢丝绳出现一根钢丝绳不合格则整套绳不得使用。
检验时间超出1年的必须重新检验。
检验报告由机电环保科保存。
三、钢丝绳的保存和调取1、钢丝绳在到货检验合格后存储在物资部库房内，库房必须能够遮挡雨雪并避免阳光直晒。
在存储过程中不得出现损伤和锈蚀。
2、机运工区在使用前一个月内提出调绳申请，经审批后由物资部将申请调取的钢丝绳配送至矿井。
四、钢丝绳管理的职责划分1、专业领导负责领导决策监督。
2、安监处、机电环保科、经营管理科负责监督检查。
3、机运工区队管人员指导并参与钢丝绳的检查。
五、钢丝绳的分时段管理1、钢丝绳生命周期分为三个阶段：悬挂后前三个月为使用初期；初期过后到出现断丝或到使用年限（主绳2年，尾绳4年）为使用中期；中期过后到更换为使用末期。
2、在钢丝绳使用初期钢丝绳伸长较快，油脂较多。
在此阶段区队班组除执行正常的钢丝绳尾绳检查规定外还需加强调绳和除油的工作。
特别是换绳后半月内。
机电矿长或机电副总工程师组织安监处及机电环保科每半月检查一次井筒装备及钢丝绳。
3、在钢丝绳的使用中期，钢丝绳性能较稳定。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文（二篇）
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文一、引言矿井提升是矿山作业中最关键的环节之一，直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
钢丝绳作为提升设备的核心部件，其状态的安全可靠与否直接关系到矿井提升的安全和效率。
为了保障矿井提升作业的安全和正常进行，制定一套完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度是非常必要的。
二、矿井提升管理制度1. 作业管理（1）所有参与矿井提升作业的人员应经过岗前培训，具备相应的提升作业安全知识和技能。
（2）矿井提升作业应按照规定流程进行，并由专人负责指挥，确保作业过程有序、安全。
（3）提升作业前应对提升设备进行检查与维护，确保设备的正常运转。
（4）在提升作业过程中应加强对矿井内部和井口的监控，确保无人或无物进入危险区域。
（5）矿井提升作业期间，应设专人负责全程监控和沟通作业信息，及时调整作业方案。
2. 安全措施（1）提升设备应符合国家和行业标准，安装和维护过程应严格按照规定操作，确保设备的可靠性。
（2）每次提升作业前，应对提升设备进行全面的安全检查，确保其各项安全设施正常运行。
（3）提升作业过程中，应严格按照相关规定进行对讲机的使用。
提升中的操作指令应明确清晰，确保沟通畅通。
（4）设立矿井井口的安全防护设施，包括防坠落装置、安全网等，并定期进行维护和检查。
（5）严格禁止酒后作业和无证上岗，对违反者采取相应的纪律措施。
3. 事故处理（1）对于矿井提升作业中发生的事故，应立即启动事故应急预案，并及时组织救援和抢修。
（2）矿井提升作业一旦发生事故，相关人员应立即报告，并迅速撤离危险区域，确保自身安全。
（3）事故发生后，应做好事故原因调查和记录，总结经验教训，并对提升设备和作业流程进行改进。
三、钢丝绳检查管理制度1. 检查频率（1）钢丝绳的外观检查应定期进行，一般每月检查一次。
（2）对于经常受到冲击和摩擦的钢丝绳，应加强检查频率，每半个月检查一次。
（3）定期对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，一般每季度检查一次。
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行业资料：________ 主井提升机更换钢丝绳作业安全
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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主井提升机更换钢丝绳作业安全
一、工程概况
新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为
6V×34+FC-30
单根绳长750米，该绳自xx年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。
为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。
作业时间：
年
月
日
时至
月
日
时
涉及范围：影响矿井原煤提升
二、施工方案
成立领导小组
组长：王汉行
副组长：邱占宏
王元有
郭建通
张现超
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赵世伟
秦国强
宋建森
郭刚建
成员：闫学运
李振兴
刘光夫
姚朝伟
景占立
李玉奇
李庆恒
王晓涛
安战义
王学朋
马军伟
李富奇
贺占杰
王党杰
陈旭升
安新怀
王昌伟
杨文典
三、施工组织
1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等
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有关人员日时分全部到主井口集合，由总指挥安排具体工作及安全注意事项。
2、项目负责人：郭建通闫学运
负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排；
3、安全负责人：王元有
负责井上下安全工作；
4、技术负责人：邱占宏
负责工程技术、措施审查工作；
5、验收负责人：张献超郭刚建秦国强
负责项目竣工验收；
6、责任化分
1）、李振兴：负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作，井底、井口、井架、调度绞车、绳架。
每班各安排一名安全管理人员现场监督，做好现场安全监督工作；
2）、景占立：负责作业人员的后勤保障工作。
3）、景占立：负责材料供应。
（防雨材料准备工作）
4）、杨文典：负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排；负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。
5）、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排；负责拆装时的安全监护工作。
6）、李玉奇：负责新绳吊挂、旧绳回收，作业完毕后的现场清理工作；；
7）、安新怀：负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作；
8）、吴胡见：负责安排地面绞车司机值班人员，施工前认真检查绞
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车各部位运行情况，确保绞车安全运转、各种保护动作灵敏可靠（包括平面调度绞车）。
备注：在施工期间，所有安全监管人员严禁离开作业现场，严格现场指挥、监督、督促各项安全措施的落实，在规定的班次内负主要安全责任。
四、作业地点的人员安排：
1、月
日时
分由安全科、机电科、培训科负责组织全体作业人员，学习贯彻主井换绳安全技术措施，并熟记操作程序，且有贯彻记录。
2、闫学运：负责放绳（新绳放置处）工作，配30人（放绳、吊挂、卡绳作业，回收旧绳、去绳卡子，清理作业现场）分两天作业，第一天放新绳，第二天回收旧绳，清理现场材料。
作业地点：主井口
3、杨文典（组长）：配40人（井口安全防护、井架作业，联接装置拆装，钢丝绳更换后的调整、调试）分两班作业，每班20人。
作业地点：绞车房、井口、井架
4、安新怀负责井底作业人员负责钢丝绳的拆、卸及调试工作，直至箕斗正常运转。
参加人员：分两班作业，每班10人。
作业地点：主井底
五、安全技术措施
1、操作顺序
（1）做绳头时先操作井下，后操作地面（不能同时作业）。
（2）钢
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丝绳运放到主井绞车房门前与井架天轮相对应，按左、右捻顺序摆放在绳架上，绳摆放位置与提升机原滚筒绳的顺序相符。
（3）新钢丝绳4根，提前支架到车房与井架中间处，通过调度绞车提升到井架（先把北码箕斗提升到井口）北码箕斗联接装置处，留合适的长度，用专用固定卡子把4根新钢丝绳固定到原钢丝绳上，每隔10米固定一处，缓慢向下放绳，绞车限速0.5/秒，一直把箕斗下放到井底为至。
而且同时把两根工字钢放置在井底托住落底箕斗。
（4）当北码箕斗落底后，天轮平台作业人员用4个绳卡（Φ30）把新绳靠天轮处卡住防止新钢丝绳下坠，按顺序通过提升机滚筒绕过南码天轮下放新纲丝绳至南码箕斗。
（5）用手持式对讲机做通讯信号，一个在放绳处，一个在井架上，一个在井口、一个在车房，另一个放在调度绞车处，合理调节频道（放绳处由李玉奇负责，井架由王朋飞负责，井口由杨文典负责），手持对讲机人员不能随意操作，确保信号准确无误。
（6）箕斗放到位后，先在井口用工字钢或钢管横放在井筒，用竹笆屏蔽，两端要用铁丝固定。
在屏蔽井口时先把100#工字钢两根放置在井筒上，为卡绳器作支撑基础。
（7）井口防护到位后，操作人员用卡绳器把北码四根原钢丝绳固定牢靠，通知井底开始做安全防护工作及操作平台。
（8）井底安全防护到位，待人员撤离到安全地点后，井口作业人员进行打操作平台，吊挂两台10T倒链，用预先制作的绳鼻系导链。
两根6米绳头系牢箕斗，用两台10T倒链系好。
（9）用Ф12.5mm绳鼻4根，固定到原钢丝绳上，把4台2T导链吊挂在4根绳鼻上，系住箕斗的4个楔形连接装置，并按顺序隔1余1，
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逐个拆除并安装好4根钢丝绳，在安装新钢丝绳时，把联接装置进行卸压为无压为止。
（10）原钢丝绳更换时，要防止下滑。
用棕绳系住固定在井架上，新钢丝绳安装好后，旧钢丝绳通过棕绳拉到新钢丝绳绳盘处，缠绕到绳盘上。
（11）井上下严禁同时进行作业，必须采取井口严密屏蔽，严禁任何东西坠入井筒，井底作业场所顶部要加固防护设施。
（12）井上下箕斗钢丝绳拆除更换到位后，需进行仔细检查，防止隐患存在。
（13）钢丝绳更换到位，拆除原钢丝绳后，先把井口井底固定箕斗绳卡，导链、卡绳器、竹笆全部清理完毕后，上下联系确保无误方可提升箕斗。
（14）提升钢丝绳逐步从井口把固定连体绳卡子去掉，并回收4根旧绳缠到绳盘上。
（15）旧钢丝绳拆除完毕后，有车间罐道维护工进行逐个对联接装置进行打压，并进行调试运行可靠后，报调度室。
（16）由通风科观察井下通风情况，若有异常，立即向调度室汇报。
（17）材料临时领用由机电科出示票据。
（18）作业完毕后由机电队、机电车间清理现场。
以上技术措施须经有关领导审查无误后，方可实施。
机电科在作业前对作业人员进行召开专题会议，布署各作业地点人员安排及操作注意事项，确保万无一失。
2、注意事项
每天按两班进行作业，每班井上下由机电科、安全科、调度室分别
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安排负责人监护并布置具体工作，地面作业有车间安排，井下有机电队安排，井上、下每班必须有负责人现场负责具体工作，并及时向调度室汇报每班的作业进展情况。
井口、井底拆卸钢丝绳不能同时作业，要相互沟通，待一个工作地点作业结束后，另一个地点方可作业。
（1）在未作业前对井架、井筒周围杂物认真清理，严禁杂物坠落伤人。
（2）由安全科派专人对井口井底现场监护并验收安全设施。
（3）由机电科负责现场贯彻安全技术措施并通过审核无误后，按措施进行施工，施工人员认真学习并签字，而后存档。
（4）各作业地点必须由负责人统一指挥，严禁私自单独操作。
（5）井上下作业场所配备灭火器两台、水桶一个（并盛满水）为电气焊作业准备消防设施。
（6）由机电队安排井口、井底信号工，把罐工并挑选素质高、业务熟练人员作业。
（7）操作调度绞车人员，必须业务熟练、并持证上岗，作业时必须由监护人员现场监督，否则严禁作业。
（8）所有在井口、井底、井架作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，所用工具用绳系好防止滑落井筒伤人。
（9）作业期间，井口、井底严禁非作业人员入内，作业人员注意自身安全，防止其它杂物坠落伤害人身。
（10）不符合高空作业或身体虚弱人员严禁从事高空作业（例如：高血压、恐高症人员）。
（11）作业期间所有监管人员，严禁私自离开工作岗位，特殊情况
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