主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本
XXX矿主井主提升绳更换施工安全技术措施
XXX矿主井2＃车主提升绳更换施工安全技术措施编制单位:XXXXXXXXXX编制时间:XXXXXXXXXXX主井2＃车主提升绳更换施工安全技术措施一、工程概况XXX主井2#车主提升绳使用年限已到，需进行更换。
主提升绳共4根，其规格型号为6＊28-￠42-1770，绳径φ42mm，左右同向捻各二根，每根长1150m，每根绳重Q=8395Kg,为确保施工安全顺利,特编制此施工措施。
二、施工准备1、负责施工的管理人员及技术人员应事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案,并编制施工安全技术措施.2、准备施工用的机具、材料和加工件，如钢丝绳套，卸扣、钢丝绳卡，各种板卡、手拉葫芦，滑车组等。
3、清除现场一切有碍施工的物件及杂物，如井口栅栏、井口套架围板等。
4、提前利用检修时间，用两根L=6m，φ40的钢丝绳扣在2#车南侧箕斗套架内防撞梁的东西方向各布置一组H50×3D滑轮组。
挂设滑车组，首先将箕斗下落到地面以下约50米的地方。
然后在主提升绳上利用钢丝绳卡卡一根φ15.5的约5米长的钢丝绳扣，将穿好绳的滑车组锁死在钢丝绳扣上，然后缓慢上提箕斗使主提升绳带滑车组到指定位置后利用2t手拉葫芦将滑车组挂设好。
一、施工过程（一)、施工方案采用2＃车南侧箕斗4根旧绳一次性带4根新绳下放，再将地面以上的旧绳开断，与余在地面的新绳卡接起来，利用旧绳带新绳依次绕过下天轮—-绞车滚筒---——上天轮一直带到北侧箕斗。
但是由于提升绳较重，提升张力差不够，因此必须在北侧箕斗装20t煤用以弥补。
（二)、具体施工步骤如下:1)、用25t吊车将4盘新绳盘架设在井口东侧,绳盘在绳架上应灵活转动，并设置制动装置.注意新绳旋向与相应的旧绳旋向一致2）、将2#车南侧箕斗提升到井口，利用箕斗上站人，在套架离地面+6m左右的套架横梁上焊接固定放绳导向管，使用φ159×6钢管，L=4米.3）、四根新绳分别通过放绳导向管，并绕过楔形环，然后每根新绳用7只绳卡与旧主绳并排卡接牢固可靠。
更换主提升钢丝绳安全技术措施
更换主提升钢丝绳安全技术措施更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间：年月日二、施工任务:更换主绞车两根主提升钢丝绳及滚筒衬木。
三、施工原因:主提升机钢丝绳型号：6V×37S-NF绳径为Φ31mm，于2008年9月底悬挂，至今使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条、四百零五条、四百零六条、四百零八条规定必须更换主提升钢丝绳。
为保证此工程的顺利施工及取得较好的安装质量，特编本措施。
四、施工准备：1、钢丝绳型号：V6×37S＋NF;绳径：31mm；长度:325m两根。
已年月日做悬挂前拉力实验合格。
2、工字钢（12＃）四根，每根长不小于1.5m，31＃绳卡两只；麻绳一根60m。
5t的倒链一个。
龙门架一个，手电钻一个，3、所用工具齐全，安全带两条。
4、调小绞车扎盘间隙保证绞车失去平衡时能及时刹住车（待工作结束后方可恢复扎盘间隙）。
五、施工顺序首先拆除两根旧钢丝绳→拆掉滚筒旧衬木→安装新衬木→安装新钢丝绳。
六、施工方法（解除滚筒旧钢丝绳）1、启动绞车，把南罐提起，用工字钢穿过罐笼上层绞车下方把罐笼担放在井口。
此时有两名人员在罐笼顶工作，并系好安全带。
拆除悬挂钩头并于罐笼脱离，启动绞车（速度不得大于0.5m/s）缓慢下放北罐所有人员拖动北罐钢丝绳至井口房东门口，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
2、当绞车把北罐提至井口时，用工字钢穿过下层罐笼，拆除钩头，下放南罐以钩头到地面为止，把钢丝绳与钩头分离开。
3、启动绞车南上北下，完全松掉北罐钢丝绳，速度不得大于0.5m/s，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
完全松掉北滚筒钢丝绳后用同样的方法松掉南滚筒钢丝绳。
更换滚筒衬木:1、首先拆除滚筒上旧衬木，安装新衬木时，由于新衬木未加工固定螺栓孔，所以安装时要依据相应滚筒固定位置钻孔，螺栓沉头孔深度按35mm为宜。
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD965主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本（2篇）
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A86684主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。
三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。
2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。
主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本
主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径Φ44mm型号6×28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570）于20xx年3月16日悬挂，至20xx年3月16日使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于20xx年3月29日对其进行更换。
为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。
此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ44mm，提升行程约为米。
采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。
一、措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、施工地点主井井口三、施工时间年月日8：00~ 月日8：00，共计48小时四、施工内容更换主井Φ44mm提升绳4根五、施工组织技术负责人：施工负责人：安全负责人：六、施工前准备1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5钢丝绳套18条，4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施示范文本
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于20xx年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。
为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。
-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。
-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。
2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。
-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。
-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。
3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。
-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。
-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。
4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。
-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。
-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。
5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。
-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。
-对工作进行总结，提出改进意见和建议。
二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。
-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。
2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。
-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。
-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。
4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。
主井提升机更换钢丝绳作业安全
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机是煤矿等工矿企业常用的设备，其主要作用是通过钢丝绳来将井下的物料或人员提升至地面。
由于钢丝绳长时间使用后会出现磨损，从而对作业安全造成潜在威胁。
因此，定期更换钢丝绳是保障主井提升机作业安全的重要环节。
一、钢丝绳的重要性钢丝绳是主井提升机的核心部件，承担着将物料或人员提升至地面的重要任务。
它需要具备一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。
一旦钢丝绳出现断裂、变形或磨损，就会导致提升过程中的危险事故发生，严重威胁到作业人员的生命安全。
二、钢丝绳更换的必要性1. 钢丝绳磨损：长期使用后，钢丝绳会受到外界环境的影响，如煤尘、水蒸气等。
同时，运行过程中绳轮与导绳器几何形状和位置的变化也会导致钢丝绳的磨损。
当钢丝绳出现磨损时，其承载能力和安全性能将大大降低，需要及时更换。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳断裂是造成事故的主要原因之一。
长期使用、磨损加剧、过度拉伸等因素都会增加钢丝绳断裂的风险。
一旦钢丝绳断裂，将对作业人员和设备造成严重伤害和损失。
三、钢丝绳更换的关键步骤1. 检查钢丝绳的磨损情况：更换钢丝绳前，需要对其进行全面的检查。
主要检查钢丝绳表面是否出现明显磨损、断裂、变形等情况。
同时要注意检查钢丝绳的连接件是否完好，如卡环、连接套等。
2. 测量钢丝绳的拉伸量：钢丝绳在使用过程中可能会过度拉伸，影响其使用寿命和安全性能。
因此，要对钢丝绳进行拉伸量的测量，判断其是否需要更换。
3. 拆解旧钢丝绳：拆解旧钢丝绳是更换过程中的重要步骤之一。
需要使用专用工具进行拆解，注意安全操作，避免对周边设备和作业人员造成伤害。
4. 安装新钢丝绳：安装新钢丝绳时，要确保其固定牢固。
选择适当的钢丝绳规格和型号，保证其承载能力和安全性能。
安装过程中注意正确使用连接件，避免因连接件使用不当而导致的断裂风险。
四、钢丝绳更换的安全措施1. 严格遵守操作规程：钢丝绳更换作业需要遵守企业制定的相关规程和操作流程。
按照规定的步骤进行操作，确保作业安全。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文(2篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文一、前言主井提升机是矿井运输系统的重要组成部分，承担着矿工运输和井下设备运输的重任。
在日常运行维护过程中，定期更换钢丝绳是必要的，以确保提升机的安全稳定运行。
然而，由于作业环境的复杂性和作业难度的提高，更换钢丝绳作业存在一定的安全风险。
因此，在进行主井提升机更换钢丝绳作业时，保证作业安全，防范事故发生，是至关重要的。
二、施工方案1.确定作业组成员：作业组成员由技术负责人、操作人员和安全监护人员组成。
技术负责人负责制定施工方案、指导作业操作和安全控制；操作人员负责具体操作作业；安全监护人员负责现场安全监督和事故应急处理。
2.准备工作：在施工前，必须进行周密的准备工作，包括：检查提升机各项设备的状态，确保设备完好；清理施工场地，清除杂物和障碍物；组织作业人员进行必要的安全培训，明确施工作业流程和注意事项。
3.现场安全控制：施工现场必须设置明显的警示标牌，包括施工区域的警示标志、作业道路的禁止通行标志等，确保人员和车辆的安全。
同时，要确保现场通风良好，防止积聚的有害气体对人体的危害。
4.个人防护措施：每个作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和防护手套等。
对于高空作业人员，必须佩戴安全带，并正确使用其他高空作业辅助设备。
5.作业流程控制：在进行更换钢丝绳作业时，必须严格按照操作流程进行，确保操作规范、有序。
操作人员要注意操作规范，严禁操作失误和违章行为。
在更换钢丝绳过程中，必须设置专人负责绳筒的收放，严禁绳筒回绕、扭结等现象发生。
6.事故应急处理：施工现场必须配备完善的急救设备和应急措施。
遇到事故和突发状况时，操作人员要迅速采取应急措施，保护自己和其他作业人员的安全，并立即报告负责人进行处理。
三、安全风险及预防措施1.高处坠落风险：由于更换钢丝绳需要进行高空作业，存在高处坠落风险。
为预防此类事故，必须确保作业人员佩戴安全带，并正确使用其他高空作业辅助设备，严禁越过栏杆和安全绳进行作业。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A76865煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于20xx年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
主提升机钢丝绳更换安全技术措施
主提升机钢丝绳更换安全技术措施一、工程概况我矿主提升机钢丝绳因磨损严重，为保证2020年正常使用，矿决定在利用春节放假期间对其进行更换，为了保证工程顺利进行特制订此安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：技术指导：机电科安全监督：安全科施工队组：三、施工前准备1、施工队组提前准备好龙门确保钢丝绳盘转动灵活。
2、先将钢丝绳使用叉车运至副斜井口工业场地。
3、将钢丝绳盘穿过钢管放至龙门架上固定牢固。
4、提前准备好所需工具、26#绳皮一个、26#绳卡五个、撬棍一根、大锤一个。
四、施工方案1、拆除旧钢丝绳将绳头处绳卡拆除，将绞车打至检修档位使用绞车最慢速度下运，同时多名人员同时向外拉钢丝绳，将拉出钢丝绳拉至工业场地盘圈直到滚筒上钢丝绳全部放完之后松开绞车滚筒的压绳班将钢丝绳抽出。
2、安装新钢丝绳将钢丝绳绳头拉至主绞车滚筒处，将绳头压紧固定牢固，将绞车打至检修模式，启动绞车上运，使钢丝绳整齐的盘至主绞车滚筒上，新钢丝绳有盘的不整齐的地方使用撬棍别住钢丝绳使其盘整齐，期间要控制钢丝绳盘自转过快，速度过快时要及时发出信号停止绞车，直至钢丝绳盘上钢丝绳还剩10米时停止绞车，人工拉出制作绳头。
3、绳头制作钢丝绳绳皮与绳卡应配套使用，绳卡方向应一致，应将U 形环尾部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面；打设绳卡不少于四道及一个安全绳卡，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-7倍。
五、安装安全技术措施（1）施工前要组织人员进行学习，必须具体分工，明确职责；提前告知提升机司机运行时将提升机档位调制检修档位。
（2）提前安排好信号工与提升机司机之间的沟通，长铃停车，二声上运、三声下运。
（3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
（4）当钢丝绳绳盘上钢丝绳余量不多时应注意，防止绳头甩出伤人。
（5）钢丝绳长度应绳头至最远运输处后提升机滚筒应留出3圈以上的钢丝绳，防止滚筒上钢丝绳头脱出。
（6）提升机钢丝绳绳头在井口时，提升机滚筒上的边缘应高出最外层，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版主井提升机更换钢丝绳工作是矿山生产过程中必不可少的环节，而保障作业安全是矿山生产中的首要任务。
为了规范主井提升机更换钢丝绳的作业流程，提高作业人员的安全意识和操作规范，制定了以下钢丝绳更换作业安全模版。
一、作业前的准备工作1. 检查工作区是否清洁、整齐，消除杂物和障碍物，确保作业人员的安全通行。
2. 检查提升机设备是否处于停电、停机状态，确保作业安全。
二、作业人员安全知识培训1. 作业人员必须经过相应的培训，并持有相应的上岗证书，确保具备正规操作的能力。
2. 作业人员应了解提升机的使用说明、急救常识以及逃生知识等，确保在紧急情况下能够正确应对。
三、作业人员个人防护1. 作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保个人安全。
2. 作业人员须遵守有关作业安全规定，禁止穿戴过于宽松的衣物和饰品，以避免被钢丝绳缠住造成伤害。
四、作业工具检查1. 作业前应对所使用的工具进行检查，包括验明工具是否完好、功能是否正常，以确保工具的可靠性。
2. 作业人员应该使用专用工具，并避免使用损坏的工具，以免发生意外伤害。
五、作业程序1. 在更换钢丝绳前，作业人员必须确保主井提升机设备已经停止运行，并且已切断电源。
2. 按照提升机设备的相关操作规程，对提升机进行固定，防止其在作业过程中滑动或倾斜。
3. 根据提升机的结构和钢丝绳的长度、直径来选择合适的更换工具和方法。
4. 将更换工具牢固地固定在主井提升机的相关部位，并进行验明确保其牢固。
5. 按照操作规程，逐步将旧钢丝绳卸除，并将新的钢丝绳安装到位。
6. 在整个更换过程中，作业人员需严格按照操作规程进行，保证每个步骤的正确性。
六、作业后的清理和检查1. 更换完成后，作业人员应清理现场，确保无杂物和障碍物。
2. 对于旧的钢丝绳，必须妥善处理，不能随意丢弃，以免对环境造成污染。
3. 对整个更换过程进行检查，确保所有工具和设备处于正常状态。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版(四篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版作业安全模板：主井提升机更换钢丝绳一、前期准备工作：1.明确更换钢丝绳的目的和要求，并根据实际情况编制详细的工作方案。
2.指定专人负责组织和协调钢丝绳更换工作，并建立有效的沟通机制。
3.对参与更换工作的人员进行岗前培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
4.检查提升机和相关设备的运行状态，确保其正常并符合安全要求。
5.核实所需更换的钢丝绳的数量、规格和质量，并提前采购。
6.准备必要的安全防护设备和工具，确保工作场所的安全环境。
7.与相关部门和人员沟通，制定好必要的停机计划和安全警示措施。
二、操作步骤：1.停机检修前，必须确保提升机及配套设备的电源已切断，并完成相关安全围护措施。
2.确定钢丝绳更换起点和终点，并确保更换过程中保持钢丝绳的张力状态。
3.对于需要拆卸的钢丝绳，应先将其张紧，然后依次加以拆卸。
4.逐根检查被更换的钢丝绳，发现有磨损、断丝或其他异常情况时及时更换。
5.安装新的钢丝绳时，应根据提升机的要求进行正确的安装，并进行必要的张紧调整。
6.在更换过程中，应严格执行安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物品等不良行为。
7.在更换完成后，对提升机和相关设备进行全面检查，确保其正常运行并符合安全要求。
8.将拆卸下来的钢丝绳妥善保管，检查并记录相关信息，以备后期分析和处理。
三、安全措施：1.操作人员必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.操作人员必须熟练掌握提升机操作规程，并遵循相关安全操作规范。
3.操作人员必须严格遵守现场安全警示标识和指挥人员的指导，不得擅自调整操作流程。
4.操作人员必须在操作过程中保持专注、细心和冷静，严禁擅自改变操作方式。
5.操作人员必须严格遵守动火禁区规定，禁止在作业现场进行明火作业。
6.禁止在提升机上堆放杂物或占用操作空间，确保作业区域的整洁和通畅。
7.严格执行用电安全管理规定，确保电气设备的正常运行和安全使用。
8.定期检查提升机和相关设备的维护保养情况，及时消除存在的安全隐患。
主井立井更换主提升钢丝绳安全措施
主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm 东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。
根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。
更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。
为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。
一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。
(2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查(1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。
(3)、并将井架附近卫生清理干净。
(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况；4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。
更换钢丝绳安全措施
更换钢丝绳安全措施（通用版）Security technology is an industry that uses security Technology to provide security servicesto society・ Systematic design, service and management・（安全管理）单位: ________________________________姓名：________________________日期：________________________编号：AQ-SN-0042更换钢丝绳安全措施（通用版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
副井提升机主钢丝绳因长期停工停产没有使用，为了确保提升人员安全，准备对绞车提升钢丝绳进行更换，为了更换钢丝绳的工作顺利安全进行，特制定以下施工方案及安全技术措施：—、施工时间:年月日二、施丄地点：副井井筒三、施工负责人：陈振伟四、技术负责人：阴广辉五、安全负责人：杨荣斌六、施工内容：副井主提升钢丝绳更换七、人员组织及分工负责人：韩洪涛对工作负全面责任、组织协调工作；安全负责人：杨荣斌此项工作的安全负责人，负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。
施工负责人：陈振伟负责工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到应知应会；工作前备品、备件准备到位，工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。
八、安全技术措施：1、工作前组织工作人员学习安全技术措施，达到人人明白、清楚工作程序及注意事项。
2、工作前交待清楚井上下联系方式，保持井上下电话畅通，来电话时停止作业，清楚后再作业。
3、高空作业必须系安全带，戴安全帽。
距离地面2米以上必须佩带安全带，工作人员所带工具系好。
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内部编号：AN-QP-HT906版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本主井提升机更换钢丝绳作业安全通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、工程概况新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自20xx年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。
为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。
作业时间：年月日时至月日时涉及范围：影响矿井原煤提升二、施工方案成立领导小组组长：王汉行副组长：邱占宏王元有郭建通张现超赵世伟秦国强宋建森郭刚建成员：闫学运李振兴刘光夫姚朝伟景占立李玉奇李庆恒王晓涛安战义王学朋马军伟李富奇贺占杰王党杰陈旭升安新怀王昌伟杨文典三、施工组织1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等有关人员日时分全部到主井口集合，由总指挥安排具体工作及安全注意事项。
2、项目负责人：郭建通闫学运负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排；3、安全负责人：王元有负责井上下安全工作；4、技术负责人：邱占宏负责工程技术、措施审查工作；5、验收负责人：张献超郭刚建秦国强负责项目竣工验收；6、责任化分1）、李振兴：负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作，井底、井口、井架、调度绞车、绳架。
每班各安排一名安全管理人员现场监督，做好现场安全监督工作；2）、景占立：负责作业人员的后勤保障工作。
3）、景占立：负责材料供应。
（防雨材料准备工作）4）、杨文典：负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排；负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。
5）、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排；负责拆装时的安全监护工作。
6）、李玉奇：负责新绳吊挂、旧绳回收，作业完毕后的现场清理工作；；7）、安新怀：负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作；8）、吴胡见：负责安排地面绞车司机值班人员，施工前认真检查绞车各部位运行情况，确保绞车安全运转、各种保护动作灵敏可靠（包括平面调度绞车）。
备注：在施工期间，所有安全监管人员严禁离开作业现场，严格现场指挥、监督、督促各项安全措施的落实，在规定的班次内负主要安全责任。
四、作业地点的人员安排：1、月日时分由安全科、机电科、培训科负责组织全体作业人员，学习贯彻主井换绳安全技术措施，并熟记操作程序，且有贯彻记录。
2、闫学运：负责放绳（新绳放置处）工作，配30人（放绳、吊挂、卡绳作业，回收旧绳、去绳卡子，清理作业现场）分两天作业，第一天放新绳，第二天回收旧绳，清理现场材料。
作业地点：主井口3、杨文典（组长）：配40人（井口安全防护、井架作业，联接装置拆装，钢丝绳更换后的调整、调试）分两班作业，每班20人。
作业地点：绞车房、井口、井架4、安新怀负责井底作业人员负责钢丝绳的拆、卸及调试工作，直至箕斗正常运转。
参加人员：分两班作业，每班10人。
作业地点：主井底五、安全技术措施1、操作顺序（1）做绳头时先操作井下，后操作地面（不能同时作业）。
（2）钢丝绳运放到主井绞车房门前与井架天轮相对应，按左、右捻顺序摆放在绳架上，绳摆放位置与提升机原滚筒绳的顺序相符。
（3）新钢丝绳4根，提前支架到车房与井架中间处，通过调度绞车提升到井架（先把北码箕斗提升到井口）北码箕斗联接装置处，留合适的长度，用专用固定卡子把4根新钢丝绳固定到原钢丝绳上，每隔10米固定一处，缓慢向下放绳，绞车限速0.5/秒，一直把箕斗下放到井底为至。
而且同时把两根工字钢放置在井底托住落底箕斗。
（4）当北码箕斗落底后，天轮平台作业人员用4个绳卡（Φ30）把新绳靠天轮处卡住防止新钢丝绳下坠，按顺序通过提升机滚筒绕过南码天轮下放新纲丝绳至南码箕斗。
（5）用手持式对讲机做通讯信号，一个在放绳处，一个在井架上，一个在井口、一个在车房，另一个放在调度绞车处，合理调节频道（放绳处由李玉奇负责，井架由王朋飞负责，井口由杨文典负责），手持对讲机人员不能随意操作，确保信号准确无误。
（6）箕斗放到位后，先在井口用工字钢或钢管横放在井筒，用竹笆屏蔽，两端要用铁丝固定。
在屏蔽井口时先把100#工字钢两根放置在井筒上，为卡绳器作支撑基础。
（7）井口防护到位后，操作人员用卡绳器把北码四根原钢丝绳固定牢靠，通知井底开始做安全防护工作及操作平台。
（8）井底安全防护到位，待人员撤离到安全地点后，井口作业人员进行打操作平台，吊挂两台10T倒链，用预先制作的绳鼻系导链。
两根6米绳头系牢箕斗，用两台10T倒链系好。
（9）用Ф12.5mm绳鼻4根，固定到原钢丝绳上，把4台2T导链吊挂在4根绳鼻上，系住箕斗的4个楔形连接装置，并按顺序隔1余1，逐个拆除并安装好4根钢丝绳，在安装新钢丝绳时，把联接装置进行卸压为无压为止。
（10）原钢丝绳更换时，要防止下滑。
用棕绳系住固定在井架上，新钢丝绳安装好后，旧钢丝绳通过棕绳拉到新钢丝绳绳盘处，缠绕到绳盘上。
（11）井上下严禁同时进行作业，必须采取井口严密屏蔽，严禁任何东西坠入井筒，井底作业场所顶部要加固防护设施。
（12）井上下箕斗钢丝绳拆除更换到位后，需进行仔细检查，防止隐患存在。
（13）钢丝绳更换到位，拆除原钢丝绳后，先把井口井底固定箕斗绳卡，导链、卡绳器、竹笆全部清理完毕后，上下联系确保无误方可提升箕斗。
（14）提升钢丝绳逐步从井口把固定连体绳卡子去掉，并回收4根旧绳缠到绳盘上。
（15）旧钢丝绳拆除完毕后，有车间罐道维护工进行逐个对联接装置进行打压，并进行调试运行可靠后，报调度室。
（16）由通风科观察井下通风情况，若有异常，立即向调度室汇报。
（17）材料临时领用由机电科出示票据。
（18）作业完毕后由机电队、机电车间清理现场。
以上技术措施须经有关领导审查无误后，方可实施。
机电科在作业前对作业人员进行召开专题会议，布署各作业地点人员安排及操作注意事项，确保万无一失。
2、注意事项每天按两班进行作业，每班井上下由机电科、安全科、调度室分别安排负责人监护并布置具体工作，地面作业有车间安排，井下有机电队安排，井上、下每班必须有负责人现场负责具体工作，并及时向调度室汇报每班的作业进展情况。
井口、井底拆卸钢丝绳不能同时作业，要相互沟通，待一个工作地点作业结束后，另一个地点方可作业。
（1）在未作业前对井架、井筒周围杂物认真清理，严禁杂物坠落伤人。
（2）由安全科派专人对井口井底现场监护并验收安全设施。
（3）由机电科负责现场贯彻安全技术措施并通过审核无误后，按措施进行施工，施工人员认真学习并签字，而后存档。
（4）各作业地点必须由负责人统一指挥，严禁私自单独操作。
（5）井上下作业场所配备灭火器两台、水桶一个（并盛满水）为电气焊作业准备消防设施。
（6）由机电队安排井口、井底信号工，把罐工并挑选素质高、业务熟练人员作业。
（7）操作调度绞车人员，必须业务熟练、并持证上岗，作业时必须由监护人员现场监督，否则严禁作业。
（8）所有在井口、井底、井架作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，所用工具用绳系好防止滑落井筒伤人。
（9）作业期间，井口、井底严禁非作业人员入内，作业人员注意自身安全，防止其它杂物坠落伤害人身。
（10）不符合高空作业或身体虚弱人员严禁从事高空作业（例如：高血压、恐高症人员）。
（11）作业期间所有监管人员，严禁私自离开工作岗位，特殊情况需总指挥批准，另指派负责人。
（11）作业前机电矿长组织操作人员及主要负责人商讨作业步骤及注意事项。
（12）由车间主要负责人填写钢丝绳记录和检修记录。
（13）在作业期间各负责人严格履行职责，安排调配好操作人员的具体工作及安全防范工作。
（14）联系方式采用电话，车房：9264；井口：9271；井底：9178，并提前对通讯设施进行检修，不影响作业期间的正常通讯任务（由调度室负责）。
（15）主井筒严禁上、下人。
安全主要负责人作业前应对各地点的操作人员及安全设施进行细致审查验收，并对监护人员召开专题会议，确保此项工作安全顺利进行。
施工单位：机电队、机电车间注意：更换钢丝绳前，新绳必须经资质单位检验合格，方可更换，否则严禁更换。
六、准备材料见附表一：机电科20xx年7月27日可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。