4.2设备风险评估技术标准

设备风险评估技术标准

1目的

1.1为作业危害辨识和风险评估提供操作技术参考，系统地识别作业过程潜在的风险和指导作业风险的有效控制。

2 适用范围

本标准规定了设备风险评估的技术方法。

本标准适用于各站设备风险评估。

3 规范性引用文件

3.1《水力发电厂（站）安全评价标准》

4 定义与术语

4.1设备风险：设备风险是设备资产可能发生损失的大小，本标准中的设备是指生产设备，包括水轮机设备、发电机设备、电气设备、水电厂自动装置、水库及水工建筑物（含船闸系统）、计算机监控系统、信息网络。

4.2设备状态评价：基于设备安全性评价结果，对反映设备健康状态的各状态量指标进行分析评价，从而确定设备状态等级。设备状态等级分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。

4.3设备风险评估：是指在运行分析及状态评价的基础上，考虑设备的重要程度，确定设备的风险管控等级。

5 评估要求与方法

5.1设备风险评估计划

5.1.1生技部每年第一季度负责制定设备风险评估工作计划，计划应明确具体的工作任务与时间节点，并落实专人负责。

5.1.2各站承接设备风险评估工作计划，按照计划的要求落实设备风险评估工作。

5.2原则

5.2.1. 在确定设备风险管控等级前应开展设备状态评价及设备重要程度划分工作。5.2.2 设备状态评价应结合设备安全性评价工作开展并运用设备安全性评价结果。

5.3设备状态评价

5.3.1安全性评价方法参考报告与记录表1，得出得出各设备评价值即得分率（报告与

记录表2）。

5.3.2设备状态依据设备得分率确定，设备状态与得分率关系如下表3：

表3设备状态与得分率关系

5.3.2.1

主要（必备）技术资料齐全的设备。

5.3.2.2关注设备是指技术性能完好、运行工况稳定且与运行条件相适应，虽有一般缺陷，但不影响安全稳定运行，主要（必备）技术资料齐全的设备。

5.3.2.3异常设备是指技术性能有所下降，运行工况基本满足运行要求，主要（必备）技术资料不齐全，存在可能影响安全稳定运行的缺陷。

5.3.2.4严重设备是指技术性能下降较严重，运行工况完全不能适应运行条件要求，继续运行将对安全稳定运行构成严重威胁的设备。

5.4设备重要程度

5.4.1结合设备价值及设备故障可能导致的事故事件确定设备的重要程度，将设备重要程度划分为关键、重要、关注、一般4个级别。

5.4.2重要程度判定标准参考如下表4：

表4设备重要程度判定标准

5.5设备风险管控等级

5.5.1依据设备健康度和重要度，按照“设备风险管控分级矩阵”（图1），确定设备风险管控等级。设备管控级别从高到低分为“I级、II级、III级和IV级”。

图1设备风险管控分级矩阵

5.5.2对设备风险评估（安全性评价）发现的问题，整改措施，包括：制定特巡计划、安排消缺、纳入反措计划、纳入技改计划等。

5.5.3根据设备风险管控级别，制定差异化巡维策略，为提高设备运维质量，预控设备风险，将设备巡视、维护策略分为日常巡维、特别巡维两大类。

5．5.3.1日常巡维包括日常巡视和简单维护两方面工作，由运行人员执行。生技部各专业主管在相关运行管理规定基础上，缩短Ⅰ、Ⅱ级设备巡视周期，保持Ⅲ级设备巡视周期不变，适当延长Ⅳ级设备巡视周期，且确保关键运行数据每月记录一次并可追溯；日常巡视过程中应针对设备进行必要的简单维护。

5.5.3.2特别巡维包括专业巡维、停电维护和动态巡维三个方面工作。专业巡维是指针对Ⅰ、Ⅱ级设备，由熟悉设备的专业人员负责定期开展的设备巡视、带电检测及缺陷处理工作，条件允许的情况下可邀请设备厂家技术人员配合开展；停电维护是指结合停电预试定检开展的设备检修、消缺工作；动态巡维是指受电网、设备、气象等因素影响，在特定条件下触发的不定期设备巡视、操作、测试、维护工作。

6 报告和记录

6.1 关键设备清单

6.2设备安全评价表

6.3设备得分率

6.4设备状态评价及管控措施表

6.5水电设备安全评价标准

附录1: 关键设备清单

附录2: 设备风险评估表

附录3:

7

8

级、III级和IV级。

附录5: 水电设备安全性评价标准

9

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

46

47

48

49

50