普通铣床讲义
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普通铣床讲义
铣工是指在铣床(或镗铣床)上利用镗床或铣刀等刀具进行切削加工,使工件获得图样所要求的精度(包括尺寸,形状和位置精度)和表面质量的一个工种。
铣床是利用旋转的多刃刀具来进行切削的,故其具有效率高,加工范围广等特点,可铣平面,台阶,沟槽,成形面,特形沟槽,齿轮螺旋槽,牙嵌离合器,以及切断,和镗孔等。因此铣削加工在机械制造业中得到广泛的应用。
由于铣床加工是一种技术含量高的工种,因此本次实训要掌握以下要求
1.熟悉铣工安全文明生产的有关知识
2.了解铣床的类型及特点
3.常用量具的使用和保养
4.普通铣床的基本操作
5.铣台阶,直角沟槽
一、安全生产
“安全生产,人人有责”。所有人必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产和劳动保护政策、法令、规定,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
安全生产一般常识
(1)开始工作前,必须按规定穿戴好防护用品。
(2)不准擅自使用不熟悉的机床和工具。
(3)清除切屑要使用工具,不得直接用手拉、擦。
(4)工具、夹具、量具应放在专门地点,严禁乱堆乱放。
1.概述
1)铣削在工艺过程中的特点及应用,实习目的意义,安全操作及注意事项;
2)实习内容及安排。
2.讲解示范与表演
1).铣床的种类、型号、加工范围。
2).铣床的组成及用途。
3).铣刀的种类、材料、安装方法及选择。
4).附件种类和应用,万能分度头结构及分度方法。
5).其它机床的组成,加工范围及操作方法。
二、文明生产
1.执行规章制度,遵守劳动纪律劳动纪律是职工从事集体性、协作性劳动所不可缺的条件。要求每位职工都能按照规定的时间、程序和方法完成自己承
担的任务,保证生产过程有秩序、有步骤地进行,顺利完成各项任务。
2.严肃工艺纪律,贯彻操作规程严格执行工艺纪律,认真贯彻操作规程,是保证产品质量的重要前提。
3.优化工作环境,创造良好的生产条件清洁而整齐的工作环境,可以振奋职工精神,而提高劳动生产率。
4.加强设备的维修保养学生对所使用的设备要经常保持清洁,及时润滑,并按规定行检修和保养。
5.严格遵守生产纪律学生在生产工作中,必须集中精力,严守工作岗位,不得随意其他工作岗位闲谈聊天或嬉戏打闹。不准在生产现场及公共场合内吸烟
三、铣床的类型及特点
1.卧式铣床:特点是主轴是水平的。
2.立式铣床:它的主轴与工作台相互垂直,铣头与床身连成整体,主轴刚性好。
3.万能工具铣床:有两个主轴,可以加工各种角度,比较复杂的型面,工作台能在相互垂直的平面内旋转一定的角度。
4.龙门铣床
卧式铣床
1-机床电器系统;2-床身系统;3-变速操作系统;4-主轴及传动系统;5-冷却系统;6-工作台系统;7-升降台系统;8-进给变速系统
5.铣床及其主要附件
1)铣刀
圆柱铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀、角度铣刀、成形铣刀、立铣刀、端铣刀、键槽铣刀
2)平口钳
适合夹小型零件,如装夹轴类零件铣键槽
1-虎钳体;2-固定钳口;3、4-钳口铁;5-活动钳口;6-丝杠;7-螺母;8-活动座;9-方头;10-压板;11-紧固螺钉;12-回转底盘;13-钳座零线;14-定位键2.铣床加工工艺范围
1)铣平面,2)铣斜面,3)铣键槽和各种沟槽,4)铣成形面。
6.顺铣与逆铣
铣削有顺铣与逆铣两种方式。铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式,称为顺铣;铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式,称为逆铣。用圆柱形铣刀周铣平面时的铣削方式如图所示。
四、普通铣床基本操作
1.准备工作
(1)在初次使用设备的操作前,了解机床参数、用途及性能;了解机床主要结构及操作方法;了解机床润滑系统。
(2)对照铣床,找出铣床的各润滑点,按期、按油质要求注润滑油。
2.开停机操作
(1)检查机床电器开关及各操作手柄是否处于正确位置。
(2)按顺序上电:先合上漏电开关,然后接通主轴电源开关,最后按下主轴启动按钮启动主轴。
(3)停机操作先按下急停按钮(有些铣床没有),然后断开主轴电源开关和漏电开关。
3.变速操作练习
不同型号的设备的可调转速范围有较大的不同,并且调节的方式也不同,其可调值及操作方法可通过相关的使用说明书和操作手册中获取,也可以察看机床上的主轴转速铭牌。由低到高依次调出设备铭牌上所示的转速。操作步骤如下:(1)调整主轴电机带轮中皮带的位置。
(2)扳动高低速档手柄,使手柄处于A、B、C所需的正确位置,可通过手动扳动主轴检验手柄是否到位。注意:高低速档转换时,转向将发生改变。使用万能转换开关时,各档位之间转换必须先停机再转换。
(3)将主轴电机开关转到万能转换开关某一启动位置,启动主轴后观察主轴转向是否正确,若转向与所需相反,则停机后将开关置于另一边的位置。
4.进给操作练习
(1)手动进给操作
观察各进给刻度盘的示值,纵向、横向刻度盘均匀分布250格,每格示值为0.02mm,手柄转过一周,工作台移动5mm。纵向刻度盘均匀分布125格,每格示值为0.02mm,手柄转过一周,工作台移动2.5mm。
单手转动进给手柄,以一定的转速均匀摇动进给手柄,并注意工作台移动的方向和速度。
(2)机动进给操作
检查各自动手柄是否处于停止位置,并松开工作台紧锁手柄,调整好和部分的限位挡块。
调整转速及进给量,初次练习应选择较低值进行。注意:不同型号铣床的转速及进给量的可调值有较大的差异,有分级调速和无级调速两种,在使用时必须认清。