2021年吊车日检查记录表

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吊车日周月检查表

吊车日周月检查表
吊车日检表
吊车类型：
额定起重量：
车牌号码：
所属分包单位：
序号检查单确认执行不适用
1 吊车年检合格证或检测报告
2 吊车起重量参数表或工作曲线图
3 司机、指挥、起重工持证上岗
4 轮胎等外观良好
5 无泄漏
6 滑轮及钢丝绳完好
7 吊钩合格，有保险装置
8 过卷防护有效
9 力矩限制器完好有效
10 喇叭
11 其他：
吊车负责人：施工单位HSE经理：
日期：日期：
日期：
吊车周检表
吊车类型：
额定起重量：
车牌号码：
施工单位单位：
序号检查内容合格不合格
1 吊车年检合格证或检测报告
2 吊车起重量参数表或工作曲线图
3 司机、指挥、起重工持证上岗
4 轮胎等外观良好
5 无泄漏
6 滑轮及钢丝绳完好
7 吊钩合格，有保险装置
8 过卷防护有效
9 力矩限制器完好有效
10 喇叭
11 其他：
施工单位检查负责人：日期：
备注：
吊车月检表
吊车类型：
额定起重量：
车牌号码：
施工单位：
序号检查单确认执行不适用
1 吊车年检合格证或检测报告
2 吊车起重量参数表或工作曲线图
3 司机、指挥、起重工持证上岗
4 轮胎等外观良好
5 无泄漏
6 滑轮及钢丝绳完好
7 吊钩合格，有保险装置
8 过卷防护有效
9 力矩限制器完好有效
10 喇叭
11 其他：
吊车负责人：施工单位检查负责人：日期：日期：
备注：。

(完整版)吊车日常检查记录表

The shortest way to do many things is to only one thin
中铁十六局河北东路国秀家园吊车检查记录表
要求检查项目
日期
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查情况
1、上升、下降极限位置限制器
工作正常
2、运行极限位置限工作正常
制器
3、吊钩、吊钩螺母工作正常
及防松装置
4、制动器性能及零工作良好
件的磨损情况
、无磨损
5、钢丝绳磨损和尾固定良好
端的固定情况
、无磨损
6、捆绑、吊挂链和符合规范
钢丝绳及辅具
要求异常处理Leabharlann 况符合规范要求检查人
（注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称检查项目
检查标准
1、方案及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

起重机每日安全检查记录表-1

起重機每日安全檢查記錄表-1日期：[填入日期]
1. 起重機基本資訊
- 型號：[填入起重機型號]
- 製造商：[填入起重機製造商]
- 最大起重能力：[填入最大起重能力]
- 使用年限：[填入使用年限]
2. 安全檢查項目
3. 安全檢查結果
檢查人員：[填入檢查人員]
檢查日期：[填入檢查日期]
檢查結果：[填入檢查結果]
4. 備註
[填入備註，例如需要修理的部分等等]
---
注意：
- 若發現任何異常或故障，應立即通知上級並停用起重機直到損壞得到修復。

- 每日安全檢查應由經過相關培訓和授權的操作人員執行。

檢查人員應詳細記錄檢查結果並備註任何需要修理或更換的部分。

- 起重機的安全檢查是確保工作場所安全的重要一環。

汽车吊每日保养检查表

10
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况

起重吊装日常检查用表

基础使用混凝土的标号不符合要求，扣5分
9
结构设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求未处理，扣10分
新旧标准节混用或标准节不满足设计要求，扣10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求，扣5分
高强螺栓、销轴、紧固件等主要受力构件的紧固、连接不符合规范要求，扣10分
10
多塔作业
多塔作业未制定防碰撞专项施工方案,扣5分
大型吊装时未安排专人监护，扣5分
作业人员（包括进场的租赁单位的人员）未经过专门教育和安全技术交底，扣10分
3
起重吊装条件验收
移动式起重机械进场后未组织验收，扣10分
移动式起重机械使用前未进行就位检查，扣5分
吊运体积较大或接近移动式起重设备额定载荷的构件时，配重设置不符合说明书要求，扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10分
轨道基础不满足承载要求，已变形或破损，扣15分
轨道与基础间固定方式不符合要求，扣7分
轨道跨距偏差不符合要求，扣7分
轨道弯曲偏差不符合要求，扣7分
轨道接头处高低偏差或左右错位偏差不符合要求，扣5分
轨道接头处间隙过大，扣3分
轨道扭度过大，扣3分
轨顶面或侧面磨损量过大，扣2分
未按要求设置夹轨钳或铁鞋等锚定装置，扣5分
5
操作控制
起重机吊运构件（设备）前未进行试吊，扣10分
吊运重物起升和下降速度不平稳、均匀，进行突然制动，扣15分
转向操作不当，一侧回转未停稳时进行反向动作，扣10分
在满负荷或近满负荷时，降落臂杆或同时进行两个动作，扣15分
设备报警后，司机未及时采取措施，扣10分
起重机主、副钩同时作业，扣10分
履带吊带物行走，载荷超过允许起重量的50%时，设备未正位且进行回转锁定，扣10分

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,锁扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人

吊车日检查记录表格模板

检查钢丝绳是否有直径变小，断丝，断股等。
检查吊索具是否有额Hale Waihona Puke 载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
检查人员/日期：
吊车型号/号码/所在位置：
吊车日检查记录表格模板(总1页)
吊车日检查记录表单位：
序号
检查项目
检查结果
备注
目测检查所有起重机部件是否完整。
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
空载提升直至限位器动作。
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条。
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常。
检测吊钩是否变形，开裂的或拉展。
检查防脱钩安全销的有效性。
检查是否有漏气或液压油泄露。

起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录

起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。

检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。

检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。

检查信号指示灯是否正常工作。

如有异常，及时进行维修或更换。

3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。

检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。

检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。

检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。

检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。

如有异常，及时进行维修或更换。

6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。

检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。

检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。

如有异常，及时进行维修或更换。

7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。

检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。

如有异常，及时进行培训或更换。

二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。

对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。

1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。

汽车吊作业检查记录表

汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。

吊车日检表

14刹车制动装置
15限位器装置
16超载报警装置
备注:驾驶员需每天认真填写汽车吊车日检表完好在表中√
4、吊钩的危险断面、开口度和颈部是否超标
5、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列
7、钢丝绳任何一节距内的断丝数是否超过报废标准
8、外层表面钢丝磨损或腐蚀不应超过报废标准
9证件是否随车携带
10驾驶室内的操纵杆
11驾驶室内的灭火器和随车工具
12滑轮是否有裂纹,轮缘无缺损
13支腿功能
流动式起重机设备日常检查表
设备编号：
年月
武汉乙烯------中国石化集团第四建设公司
检查内容

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1吊钩有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、吊钩不得有焊补情况

吊车日常检查表

起重臂和副臂状态是否良好？
起重臂和吊杆背向防止器状况是否良好？
安全载荷指示器是否可用？
提升上限位开关是否正常？
卷筒和提升钢丝绳锚固件和销轴是否正常？
负载图和使用手册是否齐全？
支腿/履带垫板是否齐备？
转动设备保护罩是否完好？
脚挚/停车时安全刹车是否正常？
离合器和动力下降装置是否正常？
支腿、履带和轮胎是否正常？
检查结果
吊车司机签名
要求说明：1、本清单必须在每天吊车作业前完成；2、每日在检查项目后打钩或划叉；3、检查结果分为合格、带病、不合格；4、发现的问题要注明日期及解决情况。
吊车日常检查表
项目名称：吊车司机姓名：吊车车牌号：吊车型号：
检查项目
检查日期
发现的问题及解压/柴油罐、汽缸和软管是否无泄漏？
控制杆、按钮和仪器仪表是否正常？
挡风玻璃、刮雨器、反光镜和灭火器是否齐备？
绳索润滑、卷筒钢丝绳是否布置合理？
吊钩安全搭扣是否可用？
主吊钩和辅助吊钩转动状态是否良好？

行车(吊车)日常综合点检表样板

部位NO 点检方法123456789101112131415161718192021222324252627282930311
目视2
目视3目视、动作试验4目视、动作试验5目视、听/比较6目视、听/比较7目视8动作试验9目视
10目视
备注（问题记录）
钢丝绳吊钩行走、制动机构遥控器电磁吸盘行车大小车行走正常，无异响、噪声
行车升降、制动正常，无异响、噪声
行车遥控器各按钮完好，无破损
遥控按钮操控灵活，无失灵现象
吸盘引出线缆无破损，线芯未外露链条无严重磨损（磨损超过10%予以更换）
点检内容（重点检查部位详见图示）钢丝绳无断丝断股现象润滑良好，无打结、变形现象吊钩完好，无卡死，转动灵活
保险装置是否完好
行车（天车）点检记录表
年月日
点检要领检查记录
①②
③④
⑤⑥⑦⑧⑨⑩。

汽车起重机检查记录表(日检)

精心整理
精心整理汽车起重机日常检查记录表运行单位：设备型号：设备编号：
序号内容检查情况备注 1 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业照明灯具），是否齐全有效 □是□否
2
吊钩是否存在裂纹，钩体磨损是否过度，防脱钩保险装置是否有效，转动是否灵活 □是□否 3 吊车超载保护装置、力矩限制器、上升极限限位器、回转锁定装置等安全装置是否正常
□是□否 4 钢丝绳润滑是否良好，卷筒上排列是否整齐 □是□否
5 液压系统、润滑系统、燃料供给系统是否有漏油、渗油
□是□否 6 燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常
7 各滑轮轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等情况，滑轮转动是否灵活，防脱绳槽装置是否完好
□是□否 8 轮胎踏面及轮轴磨损是否超标 □是□否
9 手刹及脚刹是否灵活，制动效果是否良好
□是□否检查
情况检查人：日期：年月日。

2021年塔吊日常检查记录

塔吊日常检查记录
欧阳光明（2021.03.07）
项目名称：自由时光工程
塔吊编号
检查时间
序号
检查项目
检查内容和要求
检查结果
1
结构部分
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开
2
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹
3
机构部分
各机构转动是否平，有无异常声响
4
绳轮钩
系统
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％
5
吊钩有无裂纹，磨损程度是否符合使用标准要求
6
电气
系统
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
7
接触器、继电器的触点、电动机是否完好
8
限位及保险装置
吊钩保险应完好无损、灵活可靠
9变幅限位器、回转限位器、力矩限制器是否灵敏可靠
检查人
备注