关于桩基础超深的处理方案

合肥沃顿花园工程

超

深

桩

基

础

施

工

方

案

编制人

审核人

审批人

中建三局二公司合肥沃顿花园工程项目部

目录

一、编制依据 (2)

二．工程概况 (2)

三．组织措施 (3)

四．施工准备 (3)

五、处理方法 (3)

六、工程质量保证措施 (6)

一、编制依据

1．合肥沃顿花园工程岩土工程勘察报告（报告编号：勘09094）2．相关图集、规范

3．深大设计院设计的合肥沃顿花园施工图纸

4、设计院对于管桩超深处理的答复意见。（见工程联系单GC025）二．工程概况

本工程位于肥西县上派镇巢湖路与紫蓬路西北角，现场场地较平坦，场地吴淞高程为12.02~14.64m，高差2.62m。根据勘察资料，在○1层杂填土中埋藏有上层滞水，在○3层粉土夹砂层埋藏有承压水，并和周边水系有一定的水力联系。混合静止水位埋深0.4~3.1m，水面标高为10.92~13.28m，承压水水面标高为9.86m，因此需采取降水、排水措施。

工程开工后，在现场预应力管桩施工过程中，有一部分桩在达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层时，出现多处桩顶部标高低于设计要求标高的情况，目前桩基工程已完成近一半工程量。根据实测，有44根桩顶部高底于设计要求标高，其中多数标高偏差0.1~0.5m，少量标高偏差超过0.5m，最大标高偏差为1.15m。（详细数据见后页附表）

三．组织措施

桩基处于关键路线上，直接影响总工程进度。因此，项目部专门组织成立了处理小组，由项目负责人担任小组长，组织协调相关工作。

四．施工准备

1．时间安排

2011.3.19~2011.3.31

2 . 人员安排

组织好钢筋班组、砼班组等人员计划，根据现场情况进行调整。要保障施工要求

3. 施工机械和材料准备

1）根据现场测量的数据提出材料计划；

2）配备污水泵二台，随时对地下水进行抽取；

3）编制施工机械计划及配件计划；

4．施工技术准备

1）技术人员要熟悉图集、规范要求。对工人要进行施工技术交底；

2）测量准备工作，要控制好标高。

五、处理方法

1．具体方法

对于管桩超深的情况进行接桩处理，具体做法见下图，结合实际情况，对接桩部位的截面稍做了改变，由原来的圆形截面改为方形截

面。如下图2。

图1

图2

桩顶与承台连接的配筋表:

2．主要步骤

土方开挖

人工清理 砌筑砖胎模 浇筑砼垫层 管桩内壁处理 安装托板及桩内锚固钢筋 浇筑填芯砼 绑扎接桩及承台的钢筋 浇筑承台砼

3、施工要点

1）开挖土方，先用机械清土至桩顶部位，预留部分进行人工清土，以尽量避免机械碰触桩体。因本工程地下水量较大，开方土方同时要随时进行降排水。

2）砌筑砖胎模，按上图1、图2要求尺寸进行砌筑，施工过程中要保证其接桩内壁的截面尺寸，砖胎模内侧用1：3水泥砂浆抹面。

3）先将管桩内壁浮浆清理干净，托板要先与锚固钢筋在外面焊接好，箍筋绑扎好后，再一起放入管桩内，当托板达至要求深度时，在锚固钢筋上要焊置两根横向钢筋架在桩口以对托板进行定位。

4）浇筑填芯砼，填芯砼采用C35微膨胀砼，浇筑过程中要随时用污水泵对管桩内的地下水进行排除，直到砼浇筑完成。

5）接桩及承台钢筋的绑扎，按设计要求以及图1：接桩桩顶与承台

要求

6）浇筑接桩部位砼，接桩部位砼直接浇筑到基础承台设计底标高，砼标号为：C35。考虑此工程地下水量大、承压水水面标高，承台内会有地下水渗出且无处进行自然排出。因此，在浇筑、振捣接桩砼过程中，利用砼的自重挤出存积的部分地下水和浮浆，并随时用污水泵对基坑内的地下水进行排除。

砼浇筑过程中的振捣一定要密实，砼浇筑后一小时左右，用长刮杠刮平，除去表面浮浆和泌水，然后用木抹子抹压一遍，再用平板式振捣器振一遍或静停2小时左右，初凝前最后用木抹子压一遍。底板砼浇筑完毕后，为减少砼表面干缩裂缝，待砼表面无水渍时，再一次用抹子将砼面层碾压抹光。

砼应在浇筑完毕后，及早洒水养护，以保证砼表面湿润，利用砼的初凝温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中，使砼获得必要的强度，以控制砼的内外温差小于20℃，砼浇筑完毕后，12h 洒水养护，养护时间不少于14d，养护工作以砼表面经常湿润为宜。

六、工程质量保证措施

1、贯彻执行各级技术岗位责任制，在熟悉图纸的基础上，，分层分级做好技术交底工作，在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质检单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。

2、严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明。

3、现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决

程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。

4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后；方可进行下道工序施工。施工方法及工序要按施工方案执行。

5、加强施工技术的控制。做到轴线、标高控制准确，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。

6、施工过程中，做好排水工作，排水工作安排专人负责，确保混凝土的施工质量。

7、为保证混凝土的施工质量，改善混凝土的性能及避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝，根据气温及施工需要保证混凝土的坍落度，滚动化初凝时间等技术参数，在混凝土中掺入外加剂和掺和料，由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比，并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。