力学性能试验作业指导书

1目的

为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。

2范围

凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。

3作业内容

3.1抗拉试验

3.1.1试验步骤及标准

3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》）

3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求

具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。

a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。

3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤

●开机顺序：

显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源

●拉伸试验步骤

a)按软件启动方式进入软件；

b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案；

c)选择存盘方式；

d)测量试样尺寸；

e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；

f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹；

g)试验力清零；

h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好；

i)位移清零；

j)运行试验。软件自动切换到试验界面；

k)观察试验过程；

l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再

次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。

m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步；

n)打印试验报告；

o)做完试验，关闭软件。

●压缩试验步骤

a)按软件启动方式进入软件。

b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。

c)选择存盘方式。

d)测量试样尺寸。

e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。

f)试验力清零。

g)把试样放在压盘中间，通过小键盘调节横梁位置，通过肉眼观察，到上压盘离试样上平面还有一定缝隙时停止。

◆注意：请尽量将试样放在压盘的中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。

◆注意：请小心调节横梁，当横梁接近时请用速度条上的位移控或阀开度来调节，以免速度过快，不小心顶坏力传感器。特别小心手不要放在压盘中间，以免造成事故。

h)位移清零。

i)运行试验。软件自动切换到试验界面。

j)观察试验过程。

k)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。

l)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－12步，如还未输入试样尺寸，请重复5－12步。

m)打印试验报告。

n)做完试验，关闭软件。

◆注意：其它压向试验可参考本过程操作。

◆注意：进入软件前请确定试验机电源已打开。

◆注意：退出软件前请确定试验机电源已关闭。

◆注意：试验过程中试验员请不要远离试验机，以免发生以外。

●关机顺序

关机：退出试验软件→液压源→工控机→计算机→显示器→打印机

3.1.2电液伺服微机控制万能试验机负荷的标定

SHT-4605一共具有三个传感器，负荷传感器、变形传感器、位移传感器根据国家规定，试验机一年要检定一次。具体做法请参见《软件使用手册》中的负荷传感器、变形传感器、位移传感器之校验方法。

3.1.3电液伺服微机控制万能试验机的软件常见故障排除及注意事项

3.1.3.1Windows2000的故障:

Windows2000功能强大，适用性强，只要用户开机关机正确，就不会出现问题。如果出现Windows2000在运行中出现问题，请先关机，重新启动计算机，看是否故障已消失。如仍有问题，请用户查阅有关Windows2000的资料或请计算机软件专业人员给予指导，设法解决问题；如解决不了问题，请尽快通知厂家。

3.1.3.2应用软件故障

●如应用软件在使用中出现异常，请使用安装盘，将应用软件再安装一次。如仍有问题，请致电仪器公司技术部以最短的时间排除故障。

●在标定文件丢失后，会出现如下屏幕显示：“标定文件不存在或错误，请恢复标定文件或重新标定机器”，这时候应将备份的标定文件拷入应用程序目录，则可以解决上述问题。

3.1.4电液伺服微机控制万能试验机使用环境和工作要求

3.1.

4.1温度在10-30℃范围内,其温度波动度应不大于2℃/h；

3.1.

4.2相对湿度低于80%；

3.1.

4.3电源电压的变化不超过额定电压的±10%,电源频率50Hz；

3.1.

4.4设备应在无明显电磁场干扰,无冲击、无震动，周围无腐蚀介质的环境中使用；

3.1.

4.5试验机周围应留有不小于0.7mm的空间，工作环境整洁、无灰尘；

3.1.

4.6对于单柱机、台式机要求摆放台应无摇晃；对于5吨以下的小门式机应垫楔铁；对于5吨以上30吨以下，应垫楔铁，有条件的建议考虑打地脚螺栓； 30吨以上60吨以下，应打地基，灌浆。

3.1.

4.7对于配备了液压源及液压夹具的用户，一般建议其用68#耐磨液压油，但这也要根据用户所在地的气候条件来选取相应的液压油。

3.1.5注意事项

3.1.5.1在使用计算机时，请不要将来历不明或与本机无关的软盘在此机读盘或写盘，以防计算机病毒感染。

3.1.5.2在开机前必须检查微机与主机的连接线、插头、插座电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。

3.1.5.3限位开关触头位置的检查很重要，如果位置不对或螺钉紧固不好，很可能造成机件损坏。

3.1.5.4试验过程中，请不要随意按控制面板上的按钮。

3.1.5.5 根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。

3.1.5.6突遇停电请马上关掉所有电源，待确认供电稳定后再顺序开机。频繁的电源多

次间断，极易损坏主机和微机。

3.1.5.7 主机运行时试验人员请不要远离机器。

3.1.5.8 保养的好坏直接影响到机器的使用寿命。

3.1.6设备维护标准

3.1.6.1操作者应严格按照操作规程进行实验，定期润滑设备。

3.1.6.2在实验进行中，实验者不得离开实验场地，以免造成设备事故。

3.1.6.3实验时，不得触碰摆锤和其它开关。

3.1.6.4实验进行中，如果设备有异常的声音、动作，应立即关闭设备检查，并排除故障。

3.1.6.5实验机和其它附件应按规定定期进行计量鉴定。

3.1.7安全标准

3.1.7.1实验者工作时应穿戴好劳保用品。车削试棒时应戴好防护眼镜，不得带手套。

3.1.7.2 所有电器设备应定期进行检查，如有异常通知有关部门及时排除安全隐患。

3.1.7.3实验时应严格按照安全操作规程进行操作，并做好交接班记录。