电子行业清洁生产与技术推荐
电子行业电子的生产环保
电子行业电子的生产环保1. 导言电子行业作为现代工业的关键领域之一，不可避免地对环境产生影响。
随着人们对环保意识的不断增强，电子行业如何在电子生产过程中减少对环境的影响成为了一个重要的问题。
本文将从减少废弃物排放、节约能源和资源利用效率、绿色设计等方面讨论电子行业电子的生产环保措施。
2. 减少废弃物排放电子行业生产过程中会产生大量的废弃物，如废旧电子产品、废弃电子零件等。
这些废弃物如果不得当处理，会对环境造成严重的污染。
为了减少废弃物排放，电子行业可以采取以下措施：•循环利用和回收：优先选择可循环利用的材料和零件，尽量采用可再生能源；建立回收系统，回收废弃电子产品和零件，进行二次利用或者安全处理。
•采用可持续材料：选择具有较短生命周期的材料，减少废弃物的产生；优先选择环保材料，如可降解塑料和无毒金属材料。
•优化生产工艺：通过优化生产工艺，减少废品和次品的产生，避免浪费资源。
3. 节约能源和资源利用效率电子行业的生产过程需要消耗大量能源和资源。
为了节约能源和提高资源利用效率，电子行业可以采取以下措施：•提高能源效率：优化设备和工艺，降低能源消耗；推广节能设备和技术，如LED照明和高效电源管理。
•源头节约：优化设计，减少材料和电能的使用；减少包装材料和包装用品的使用。
•循环水利用：建立水循环系统，对废水进行处理后再利用，减少对自然水资源的污染和浪费。
•资源回收利用：建立资源回收系统，回收废弃电子产品中的稀有金属和有价值的零件，降低资源的浪费。
4. 绿色设计绿色设计是电子行业电子产品生产中一个重要的环保方面。
通过绿色设计，电子行业可以减少对环境的影响，并提供更环保和可持续的产品。
以下是一些绿色设计的措施：•考虑材料选择：选择环保、可降解的材料；减少使用有毒和不可降解的材料。
•设计可拆卸和可升级性：设计产品可以方便拆卸和零部件更换，延长产品寿命和减少废弃物产生。
•降低功耗：通过设计和优化电路，减少产品的功耗，降低能源消耗。
国家重点行业清洁生产技术导向目录
国家重点行业清洁生产技术导向目录清洁生产技术是指通过改进生产过程和生产方式，减少能源和资源的消耗，减少和避免环境污染，实现经济效益和环境效益的双赢的技术。
在国家发展战略中，清洁生产技术被视为提高产业竞争力、实现可持续发展的重要手段和方向。
本文将就国家重点行业的清洁生产技术进行介绍和指导。
一、钢铁行业1. 清洁能源替代•采用清洁能源代替传统能源，如利用风能、太阳能等替代煤炭、石油等传统能源。
•优化燃煤炉窑和转炉内炼钢工艺，提高燃烧效率，降低能源消耗。
2. 废气净化技术•安装高效的烟气脱硫、脱硝、脱尘等设施，降低废气排放的污染物含量。
•利用高效固定床和流化床脱硝技术，实现废气脱硝的高效、低能耗、低投资。
3. 资源循环利用•开展钢铁厂的废渣综合利用，如利用高炉炉渣、钢渣等进行水泥和混凝土的生产。
•推广钢渣水泥窑协同处置技术，将废渣直接与水泥窑料一同烧制，实现废渣和资源的协同利用。
二、石化行业1. 催化裂化技术的优化•开展催化剂技术研发，提高催化裂化装置的效率和产品质量。
•优化催化裂化装置的运行参数，降低燃料消耗和废气排放。
2. 清洁能源应用•推广天然气替代煤制气，减少煤制气过程中的大气污染。
•利用清洁能源如风能、太阳能等，进行石化行业的供能。
3. 循环经济技术应用•实施催化裂化重整废热回收利用技术，提高能量利用效率。
•推广石化过程废物和副产品的利用，如催化剂的回收再利用等。
三、化工行业1. 新型催化剂技术•开展新型催化剂技术的研发，降低催化反应的温度和压力，减少能源消耗。
•推广催化剂的回收再利用技术，减少废弃物的产生。
2. 清洁生产工艺•优化化工生产过程，减少废弃物和有害物质的产生。
•推广低污染的生产工艺，如固相合成技术、溶剂替代技术等。
3. 循环利用•实施化工废水的回收再利用技术，减少对水资源的浪费。
•推广化工废物的资源化利用，如废塑料的回收再生利用等。
四、电子行业1. 低能耗生产技术•优化半导体制造工艺，降低能源消耗。
电力行业清洁高效生产工作方案
电力行业清洁高效生产工作方案电力行业清洁高效生产工作方案为实现节能环保，促进电力产业可持续发展，本文提出了电力行业清洁高效生产工作方案，具体包括以下几个方面：一、工艺革新，推广清洁能源电力行业是能源消耗的重要行业，传统燃煤发电不仅能耗高，而且环境污染严重，此外，原油价格波动不稳，因此电力行业需要在生产过程中采用清洁能源，减少污染物的排放。
首先，通过工艺革新，采用先进的清洁发电技术，如燃煤电厂采用超低排放技术和多循环沸腾床燃烧技术，以减少二氧化碳、氮氧化物的排放，提高能源转换效率，同时采用可再生能源，如风能、太阳能等，通过投资光伏、风电等新能源项目，优化能源利用结构，以提高能源的利用效率。
二、改善供电质量，提高能效在推广清洁能源的同时，电力行业还需要改善供电质量，提高供电效率，最大限度地减少能源浪费，提高能源利用实际效益，促进能源产业的可持续发展。
为此，电力行业应该优化输电、变电等设备的运行管理，通过科技手段，建立供电稳定性管理机制，提高电压稳定性，减少线路损耗以及不必要的传输损失，提高供电的实际效益，并推广高效节能的电器设备和光源。
三、加强管理，完善环保制度在推进清洁高效生产过程中，加强管理，建立环境保护的法规和政策，提高企业环保意识，加强环保监管和执法，确保电力生产过程中的环境污染物排放达到国家标准，从而保证了环境质量和可持续发展。
在改善供电质量方面，电力行业应抓好设备检修及时性，减少设备故障率，确保设备的运行安全和稳定，加强供电网络调度与管理，能够提高电力设备的周转效率，从而实现在生产过程中的高效利用。
四、提高员工素质，加强培训为了保证清洁高效生产工作的实施，电力行业应该培养和提升员工职业素养，加强培训和培养员工的专业技能和素质，提高员工的自主创新能力和质量管理水平，加强员工团队协作能力和人际关系协调能力，构建高素质、高水平的电力行业人才队伍，以提高电力行业的创新本领和发展动力。
结语以上就是电力行业清洁高效生产工作方案，通过实施清洁能源、改善供电质量、加强管理以及提高员工素质等一系列措施，电力行业将能够有效应对能源问题和环境污染问题，促进电力产业可持续发展，为社会经济发展和国民经济增长做出积极贡献。
机电产品及制造中的清洁生产
采用环保处理技术，如废气处理、废水处理、噪声控制等，确保废 弃物达标排放，降低对环境的影响。
环保材料替代传统材料可行性分析
环保材料筛选
根据产品需求和环保性能要求，筛选适合的环保材料，如可降解塑 料、环保涂料等。
材料性能对比
对环保材料和传统材料进行性能对比测试，确保环保材料满足产品 性能要求。
未来法规政策可能出现调整，我们应密切关注政策动向，及时 调整战略方向，确保企业稳健发展。
THANKS
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保性能。
机械设备制造
03
改进机械结构设计，提高设备效率，降低能耗和废弃物产生。
清洁生产对机电产品制造企业的意义
01
02
03
提高企业竞争力
实施清洁生产可以降低生 产成本，提高产品质量和 市场竞争力。
树立企业形象
推行清洁生产有助于树立 企业环保形象，提升社会 责任感。
促进可持续发展
清洁生产是实现可持续发 展的重要途径，有助于保 护生态环境和社会经济协 调发展。
智能化趋势 绿色制造要求 国际竞争压力 法规政策变化
预测未来机电产品将向智能化方向发展，我们需提前布局智能 技术研发，以满足市场需求。
随着环保政策日益严格，绿色制造将成为行业主流。我们应继 续深化清洁生产技术研究，降低产品生命周期内的环境影响。
面临国际同行的竞争压力，我们需要加大研发投入，提升产品 创新能力，以巩固和拓展市场份额。
06
推进机电产品制造中清洁 生产策略建议
加强政策引导和激励机制建设
01
制定和完善清洁生产相关政策
明确清洁生产标准、要求和鼓励措施，为企业提供指导和支持。
02
强化政策执行力度
加强政策宣传、培训和执法力度，确保政策得到有效实施。
印制电路板行业清洁生产技术指引
市印制电路板行业清洁生产技术指引目录1总论11.1概述11.2编制依据和原则11.3适用围22印制电路板行业主要生产工艺与污染环节分析32.1主要生产工艺32.2主要污染环节的分析73印制电路板行业清洁生产评价指标13.1评价指标体系13.2定性评级指标23.3定量评级指标24印制电路板行业清洁生产技术要求34.1产品设计34.2原辅材料的选用44.3生产工艺与装备94.4资源与能源利用114.5末端治理与废物利用124.6环境管理165企业清洁生产审核175.1企业推行清洁生产审核的要求与对策17 5.2企业实施清洁生产审核程序17附录市印制电路板行业清洁生产推荐技术191 图形转移过程的清洁生产技术192 锡铅合金热风整平的替代清洁生产技术223 钻孔和孔金属化过程的清洁生产技术274 电镀化学镀过程的清洁生产技术285 蚀刻工艺的清洁生产技术326 清洗工艺和清洗水再生回用技术347 多层压印制电路板层压过程的清洁生产工艺361总论1.1概述为了贯彻《中华人民国环境保护法》、《中华人民国清洁生产促进法》与《市循环经济促进条例》，促进市印制电路板行业推行节能减排，产业优化升级，为市印制电路板企业推行清洁生产提供技术方法，市环境保护局特编制本指引。
本指引结合印制电路板生产的工艺特点与产污环节，按照清洁生产原理，从提高资源利用率和减少环境污染出发，针对印制电路板生产工艺、原材料选用、资源利用、污染物减量与最终处置提出技术要求，并对印制电路板企业进行全过程的环境管理和认证提出要求。
本指引为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以与企业清洁生产绩效评定。
本指引根据当前市印制电路板行业技术和装备水平而制订，将根据行业发展状况进行修订。
1.2编制依据和原则1.2.1编制原则本技术指引依据印制电路板行业产品生命周期分析理论的要求，从印制电路板生产对资源能源的消耗（包括有毒有害原材料的使用）、生产过程中污染物的产生、废物回收利用以与环境管理等方面来制定。
对于电子行业的意见和建议
对于电子行业的意见和建议意见和建议：促进电子行业的可持续发展一、背景介绍电子行业作为现代工业的重要组成部分，对全球经济和社会发展起到了重要推动作用。
然而，在快速发展的同时，电子行业也面临着一些问题和挑战，如资源消耗、环境污染、人员技术素质等方面存在不足之处。
针对这些问题，我们提出以下意见和建议，希望能够促进电子行业的可持续发展。
二、提高资源利用效率1. 推广绿色设计理念：鼓励企业在产品创新与设计中考虑环境友好型材料的使用，减少能源消耗和废弃物产生。
2. 加强废弃物管理：厂商应制定规范的废弃物处理流程，并实施回收和循环利用方案，降低资源浪费。
3. 完善供应链管理：加强与供应商合作，优化物流运输方式，减少二氧化碳排放。
三、推动技术创新1. 投入更多资金用于研发：政府应加大对电子行业科技创新的资助力度，鼓励企业加大研发投入，推动技术创新。
2. 提升人才培养与引进：建立科技人才培养体系，培训和引进高素质的电子行业从业人员，提高整体技术创新能力。
3. 推广成果转化：加强知识产权保护力度，促进科研成果向实际应用转化，并支持优秀科技企业发展。
四、规范市场秩序1. 增强行业自律意识：相关协会及企业应建立完善的行业准则和监管机制，维护市场竞争秩序。
2. 强化产品质量管理：厂商应加强产品质量管控，确保产品符合国家标准和相关认证要求。
3. 加强消费者权益保护：完善售后服务制度，并加强对欺诈经营行为的打击力度。
五、拓宽市场发展空间1. 开展国际合作交流：鼓励电子行业企业与国际同行进行合作交流，在全球范围内寻求共赢发展机遇。
2. 发展智能制造模式：推动电子制造工艺向自动化、智能化方向发展，提高生产效率和产品质量。
3. 拓展新兴市场份额：电子行业应积极开拓新兴市场，扩大国外销售额，降低对单一市场的依赖程度。
六、加强环境保护意识1. 采用清洁生产技术：推动企业使用清洁生产工艺，减少排放物对环境的不良影响。
2. 倡导绿色消费观念：鼓励消费者购买符合环保标准的产品，并推广节能减排的生活方式。
电子制造业的绿色制造与可持续发展策略
电子制造业的绿色制造与可持续发展策略电子制造业的绿色制造与可持续发展策略是当前行业发展的重要方向。
随着环境保护意识的日益增强和法规政策的推动，电子制造业需要积极采取措施，实现绿色制造和可持续发展。
以下是一些关于电子制造业的绿色制造与可持续发展策略：1.节能减排与资源高效利用：电子制造业在生产过程中应注重节能减排，通过优化生产工艺、更新节能设备、提高能源利用效率等措施，减少能源消耗和废弃物的产生。
同时，积极推广循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。
2.采用环保材料和工艺：在电子产品的设计和生产过程中，应优先选用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
例如，采用无毒无害的原材料、减少有害物质的使用、使用可降解的包装材料等。
3.强化产品回收和再利用：建立完善的电子产品回收和再利用体系，对废旧电子产品进行回收、拆解和再利用。
这不仅可以减少废弃物对环境的污染，还可以降低资源消耗和生产成本。
4.加强环境管理和监督：电子制造业应建立完善的环境管理体系，明确环保目标和责任，加强环境管理和监督。
同时，积极参与环保认证和绿色供应链建设，提高企业的环保形象和竞争力。
5.推动绿色技术创新：鼓励和支持绿色技术创新，研发和推广环保、高效、节能的生产技术和设备。
通过技术创新，推动电子制造业向绿色、低碳、循环的方向发展。
6.加强行业合作与政策引导：加强行业内的合作与交流，共同推动绿色制造和可持续发展。
同时，积极呼吁政府出台相关政策，引导和激励电子制造业实现绿色制造和可持续发展。
总之，电子制造业的绿色制造与可持续发展策略需要从多个方面入手，包括节能减排、采用环保材料和工艺、强化产品回收和再利用、加强环境管理和监督、推动绿色技术创新以及加强行业合作与政策引导等。
这些策略的实施将有助于推动电子制造业实现绿色、低碳、循环的发展，为社会的可持续发展做出贡献。
印制电路板行业清洁生产技术指引
印制电路板行业清洁生产技术指引清洁生产技术是指在生产过程中，尽量减少对环境的污染和资源的浪费。
对于PCB行业来说，清洁生产技术包括以下几个方面：1. 替代有害物质：在PCB生产中，通常会使用一些有害物质，例如铅、镉等。
可以通过替代这些有害物质为环境友好的替代品，来减少对环境的污染。
2. 节约能源：PCB生产需要大量能源，因此可以通过改进生产工艺和设备，优化能源利用，减少能源消耗。
3. 减少废物排放：PCB生产会产生大量废水、废气和固体废弃物，需要通过合理的处理和回收手段，减少废物对环境的影响。
4. 提高资源利用率：PCB生产需要大量原材料，例如铜箔、半固化胶等。
可以通过提高材料利用率，减少资源浪费。
为了推动清洁生产技术在PCB行业的应用，我们可以通过以下几点来进行指导：1. 制定清洁生产技术标准：PCB行业可以结合行业实际情况，研究制定相关的清洁生产技术标准和指南，指导企业加强对清洁生产技术的应用。
2. 加强宣传和培训：PCB行业可以通过举办培训班、发布宣传材料等方式，向企业和从业人员宣传清洁生产技术，并进行相关技术培训。
3. 政策扶持：政府可以通过出台相关政策，鼓励和扶持PCB行业企业采用清洁生产技术，例如给予相关税收优惠、补贴和奖励等措施。
综上所述，清洁生产技术对于PCB行业的可持续发展至关重要。
通过加强相关标准的制定、宣传培训和政策扶持等手段，可以推动清洁生产技术在PCB行业的广泛应用，减少对环境的污染，提高资源利用率，实现经济、社会和环境的可持续发展。
清洁生产技术在PCB行业的应用还可以通过以下几个方面不断加强：4. 推动技术创新和研发：PCB行业可以通过加大科研投入，推动清洁生产技术的不断创新和改进。
例如，研发更环保的印制电路板生产工艺和材料，推动绿色制造技术的应用。
5. 建立绿色供应链：PCB行业可以与供应商合作，要求供应商符合环保要求，使用环保材料和加强环保管理，构建绿色供应链，以此推动整个行业环保意识的提高。
电子类企业可产生清洁生产方案的重要环节
电子类企业可产生清洁生产方案的节点
1、生产用水来源
RO 膜制纯水（产生大量不合格的“干净”水）——>离子交换、脱碳（出水100%）
2、生产给水流量
流量计控制给水流量，保持在工艺范围的下限即可。
前提：保证产品质量。
3、根据生产状况自动给水
有产品时给水，无产品时自动停止。
4、采用MF 膜工艺对废水进行回用（一般废水、除油废水）
MF 膜主要是利用水溶液(原水) 中的水分子具有透过分离膜的能力,而溶质或其他杂质不能透过分离膜,在外力作用下对水溶液(原水) 进行分离,截留水中绝大部分悬浮物、胶体和细菌，是用来除浊和消毒工艺，同时获得纯净的水,从而达到提高水质的目的。
与传统技术相比，膜技术具有节能、投资少、操作简便、处理效率高等优点。
5、锅炉冷凝水回用
6、水处理废酸液-碱液中和处理
胶片处理：以酸性混合废液代替硫酸用于胶片废液析酸反应。
保持在±公差内的水量偏差可以保证产品质量 如果将水量调整在基准
下限时，那么因为水量的
偏差而超出基准下限值，因而无法保证产品品质 保持在工程管理下限值以内就可以保证产品品质 溢流 阀门 阀门
电磁阀。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析清洁生产的实现需要企业从生产过程、产品设计、原材料选择、产品使用等方面入手，采取各种技术和管理措施，使生产过程更加清洁、高效、安全。
清洁生产的实施可以帮助企业提高生产效率，降低成本，减少资源和能源的浪费，提高市场竞争力，并且有利于企业形象的塑造和可持续发展。
一个典型的清洁生产的案例是钢铁行业的转炉煤气发生炉系统。
在传统的钢铁生产过程中，会产生大量的废气和废渣，造成严重的环境污染。
而通过引入清洁生产技术，可以将废气和废渣充分利用，实现资源再利用，降低废弃物的排放。
另外，清洁生产还可以在化工、纺织、电子等各个行业得到应用。
例如，通过改进生产工艺和设备，在化工行业可以减少化学废物的生成，提高原料利用率；在纺织行业可以减少废水排放，提高能源利用率；在电子行业可以采用可再生能源，降低电能消耗。
这些措施不仅有利于环境保护，也有利于企业的长期发展。
总之，清洁生产是一个重要的环保理念和经济发展战略，通过采取一系列技术和管理措施，可以降低生产过程中的排放和损害，促进资源的有效利用，为经济可持续发展奠定基础。
只有企业能够主动采取行动，改变生产方式，才能真正实现环境可持续发展和资源利用的最大化。
清洁生产作为一种新型的生产方式，不仅在环境保护方面有着显著的优势，同时也为企业带来了一系列积极的影响。
首先，清洁生产可以帮助企业降低生产成本。
通过改进生产工艺和设备，在资源和能源的使用上更加高效，可以有效减少成本，提高生产效率。
其次，清洁生产可以提高产品质量。
通过优化生产过程、改进技术和管理手段，可以提高产品的质量和可靠性，提升企业产品在市场上的竞争力。
另外，清洁生产还有助于规避环境风险，降低企业因环境问题而遭受的法律和社会责任风险。
实施清洁生产对于企业而言，无疑是一种全面提高自身竞争实力的重要手段。
与此同时，清洁生产的理念也得到了更广泛的认可和支持。
各国政府和国际组织也在促进清洁生产方面采取了一系列的政策和措施。
机电产品及制造中的清洁生产
危害。
促进社会进步
03
清洁生产有利于推动社会文明进步，提高公众的环保意识和参
与度。
05
清洁生产的未来发展趋势和挑 战
技术创新与研发
持续研发高效、低能耗的清洁生 产技术和设备，提高机电产品制
造过程的能效和资源利用率。
探索新型的清洁生产工艺和材料 ，减少生产过程中的污染物排放
和资源消耗。
加强与国际先进技术机构的合作 与交流，引进先进的清洁生产技 术和理念，推动本土技术的创新
加强清洁生产宣传和教育，提 高公众对清洁生产的认知和重 视程度。
鼓励社会组织和公众参与清洁 生产的监督和评价，推动企业 积极履行社会责任。
建立清洁生产信息共享平台， 加强企业间清洁生产经验和技 术的交流与合作，促进资源共 享和协同发展。
06
结论
清洁生产在机电产品制造中的重要性
01
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03
04
减少环境污染
电子行业的清洁生产
总结词
电子行业的清洁生产注重减少有毒有 害物质的排放，提高产品的环保性能 。
详细描述
电子行业清洁生产包括采用无毒无害 的原材料、优化生产工艺、减少废弃 物排放等措施，同时推动产品回收和 再利用，减少对环境的负面影响。
机械制造业的清洁生产
总结词
机械制造业的清洁生产旨在提高生产效率、降低能耗和减少废弃物排放。
中国发布《“十四五”全国清洁生产推行方案》。
02
机电产品制造中的清洁生产技 术
源头削减
01
02
03
减少原材料的污染
选择低污染、低毒性的原 材料，减少生产过程中对 环境的影响。
优化产品设计
通过改进产品设计，降低 产品在使用过程中对环境 的影响。
电子产品加工的环保技术如何实施
电子产品加工的环保技术如何实施在当今科技飞速发展的时代，电子产品已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
从智能手机到平板电脑，从笔记本电脑到智能家电，电子产品的普及给我们带来了极大的便利。
然而，电子产品加工过程中产生的环境污染问题也日益严重，给生态环境和人类健康带来了潜在威胁。
因此，如何实施环保技术，降低电子产品加工对环境的影响，成为了一个亟待解决的重要问题。
一、电子产品加工中的主要环境问题电子产品加工过程中会产生多种污染物，包括废水、废气、废渣以及噪声等。
废水方面，电子产品加工中使用的各种化学药剂和清洗剂，如酸、碱、有机溶剂等，若未经妥善处理直接排放，会对水体造成严重污染，影响水生生物的生存和水资源的利用。
废气主要来源于电镀、涂装等工艺过程中产生的挥发性有机物（VOCs）、酸雾、粉尘等。
这些废气不仅会对空气质量产生负面影响，还可能对人体呼吸系统造成损害。
废渣包括电子垃圾、废电路板、废金属等。
这些废渣中含有大量的有害物质，如铅、汞、镉等重金属，如果处理不当，会对土壤和地下水造成长期的污染。
此外，电子产品加工过程中的机械设备运行会产生噪声，对周边环境和工作人员的健康造成不利影响。
二、环保技术在电子产品加工中的应用1、清洁生产技术清洁生产是一种从源头减少污染物产生的理念和方法。
在电子产品加工中，可以通过优化生产工艺、选用环保材料、提高设备效率等手段，减少废水、废气、废渣的产生量。
例如，采用无铅焊接工艺代替传统的含铅焊接工艺，可有效降低铅的排放；使用水溶性涂料替代有机溶剂涂料，可减少 VOCs 的排放。
2、废水处理技术针对电子产品加工产生的废水，常见的处理技术包括物理处理法、化学处理法和生物处理法。
物理处理法如沉淀、过滤等，可去除废水中的悬浮物和大颗粒物质；化学处理法如中和、氧化还原等，用于去除废水中的重金属离子和有机物；生物处理法则利用微生物的代谢作用，降解废水中的有机物。
此外，膜分离技术、电渗析技术等新型废水处理技术也在不断发展和应用。
如何在电子行业中实现环保
如何在电子行业中实现环保随着科技的飞速发展，电子行业已经成为了现代社会经济的重要支柱之一。
然而，电子行业在为我们带来便利和创新的同时，也给环境带来了巨大的压力。
从电子设备的生产制造到废弃处理，各个环节都可能产生大量的污染物和废弃物，对生态环境和人类健康造成威胁。
因此，如何在电子行业中实现环保，已经成为了一个亟待解决的重要问题。
首先，在电子设备的设计阶段，就应该融入环保理念。
设计师们需要考虑产品的整个生命周期，包括原材料的选择、生产工艺、使用过程中的能耗以及最终的废弃处理。
选用环保材料是关键的一步，例如使用可回收的塑料、金属和玻璃等，减少对稀有资源和有毒物质的依赖。
同时，通过优化产品设计，降低产品的能耗，延长产品的使用寿命，也能有效地减少电子垃圾的产生。
在生产过程中，电子企业要采取一系列的环保措施。
一方面，要加强对废水、废气和废渣的处理，确保达标排放。
引入先进的污染治理技术，如高效的废水处理系统、废气净化设备等，以减少污染物对环境的影响。
另一方面，要提高生产工艺的效率，减少原材料的浪费。
采用精益生产方式，优化生产线布局，降低生产过程中的能耗和物耗。
能源管理也是电子行业实现环保的重要环节。
许多电子企业是能源消耗大户，因此要积极采用可再生能源，如太阳能、风能等，来满足部分生产和运营的能源需求。
同时，通过优化厂房的照明、空调等系统，提高能源利用效率，降低企业的碳足迹。
此外，电子行业还应该注重废弃物的回收和再利用。
废弃的电子产品中包含了许多有价值的材料，如金、银、铜等金属，如果能有效地进行回收和再利用，不仅可以减少对自然资源的开采，还能降低废弃物对环境的污染。
因此，建立完善的电子废弃物回收体系至关重要。
政府、企业和社会各界应该共同合作，加强宣传教育，提高公众对电子废弃物回收的意识，同时建立规范的回收渠道和处理设施，确保电子废弃物得到合理的处置和利用。
在产品的包装方面，电子企业也有环保的改进空间。
减少过度包装，采用环保、可降解的包装材料，既能降低包装成本，又能减少对环境的破坏。
7个重点行业清洁生产技术推行方案
7个重点行业清洁生产技术推行方案清洁生产技术是指通过改善资源利用效率和降低环境影响的技术手段，旨在减少工业生产过程中的废弃物、污染物排放和资源浪费，实现可持续发展。
以下是7个重点行业清洁生产技术推行方案。
1.钢铁行业：通过优化冶炼技术和节约能源，提高钢材的生产效率。
推广高炉余热发电和废渣、废气的综合利用技术，减少排放量。
采用环保型烟气脱硫、脱硝技术，降低大气污染物排放。
2.石化行业：推广低能耗和低污染的石油炼制工艺。
采用先进的催化裂化技术和溶剂萃取技术，提高产品产率和质量，并减少废水、废气和固体废物的排放。
加强对含有毒有害物质的处理和综合利用。
3.纺织行业：提高纺织品生产工艺和设备的能效。
推广节能型纺纱、织造和印染等生产技术，减少能源消耗。
加强废水的处理和再利用，降低废水排放量。
采用环保染料和化学品，减少有害物质的排放。
4.电子行业：提高电子产品制造的能源利用效率和资源利用率。
推广绿色设计和环保材料的使用，减少有害物质的使用和产生。
加强废弃电子产品的回收和再利用，减少电子废弃物的排放。
5.农业行业：推广粮食和畜禽养殖的清洁生产技术。
采用节水灌溉和精细施肥技术，提高农作物的水分和养分利用效率，降低化肥和农药的使用。
加强畜禽养殖废物的处理和利用，减少废气、废水和固体废弃物的排放。
6.建材行业：加强水泥、玻璃、陶瓷等建材生产过程的清洁生产。
提高煤炭和电力等能源的利用效率，减少二氧化碳和其他大气污染物的排放。
采用节能和绿色矿粉替代传统原料，减少废弃物的产生和排放。
7.化工行业：推广绿色化工和循环经济的发展模式。
减少有毒有害物质的使用和排放，推行低碳工艺和新型催化剂的应用。
加强废弃物的综合利用，鼓励废弃物资源化和能源回收利用。
在推行这些清洁生产技术的过程中，还需要加强技术研发和创新，提供政策支持和经济激励，加强企业间的合作和信息分享，提升员工的环保意识和技能水平。
只有通过积极推行清洁生产技术，才能实现工业发展与环境保护的协调发展。
国家重点行业清洁生产技术导向目录
国家重点行业清洁生产技术导向目录1. 钢铁行业- 能源利用优化技术：采用高效燃烧技术和废热利用装置，减少能源浪费，提高能源利用效率。
- 原料利用优化技术：采用废钢回收、平炉煤气回收等技术，减少资源消耗，提高原料利用效率。
- 环境净化技术：采用先进的脱硫、脱硝、除尘等设备，减少排放物的排放，保护环境。
2. 化工行业- 节能技术：采用高效的反应器、蒸馏塔等设备，减少能源消耗，提高生产效率。
- 原料替代技术：采用可再生原料、替代品等技术，减少对有限资源的依赖。
- 清洁生产工艺技术：采用无废排放、闭合式生产等技术，减少废物排放，减轻环境压力。
3. 煤炭行业- 煤气化技术：采用先进的煤气化技术，减少煤炭燃烧产生的污染物排放。
- 现代煤矿工艺：采用智能化、自动化等现代化煤矿开采技术，提高生产效率，减少对自然资源的消耗。
- 多元化能源开发技术：采用煤炭气化、煤炭液化等技术，推动煤炭能源的清洁利用。
以上所列举的仅是国家重点行业清洁生产技术导向目录的一部分，目录中还应包括其他重点行业领域的清洁生产技术指导，以促进我国工业结构的优化升级，推动产业向高质量、高效益、低全球影响、低污染排放的方向发展。
国家重点行业清洁生产技术导向目录的制定是为了解决我国在工业生产过程中所面临的环境污染和资源消耗问题。
随着我国工业化进程的加快和国际环保标准的提高，制定清洁生产技术导向目录成为了一个迫切的需求。
此目录将对国家重点行业发展提供具体指导，促进行业向更加环保、可持续的方向发展。
4. 电力行业- 高效节能发电技术：采用先进的火电、水电、风电、太阳能等多种清洁能源技术，提高电能利用效率，减少对资源的消耗。
- 烟气脱硫、脱硝技术：采用先进的烟气脱硫、脱硝装置，减少二氧化硫、氮氧化物等大气污染物的排放，改善大气环境质量。
- 废弃物处理技术：采用高效的固体废弃物处理技术和循环利用技术，减少废弃物对环境的影响。
5. 化工行业- 清洁生产监测技术：采用先进的在线监测设备，实时监测生产过程中的污染物排放情况，以确保生产过程的环保、安全。
印制线路板行业清洁生产方案
印制线路板行业清洁生产方案印制线路板是电子信息工业中不可或缺的一种基础材料，它是连接各种电子元器件的基础，具有重要的应用价值。
然而，在印制线路板生产中，却存在大量的废气、废水、废渣等污染物的排放，对环境造成了严重的影响，也对员工的身体健康构成了威胁。
为了实现印制线路板行业的可持续发展，需要采取清洁生产措施，降低环境污染，提高生产效率和产品质量。
本文将从原材料使用、生产工艺、废弃物处理等方面，提出印制线路板清洁生产方案。
一、原材料使用（1）替代有害物质在印制线路板生产过程中，常用的溶剂有氯化烃、醇、酮、芳香烃等有机物，这些物质存在毒性和危险性，对员工的健康和环境造成不良影响。
因此，应采用相对无害的替代物质，如水乙醇、甲酸乙酯、环保型溶剂等。
同时，应避免使用含有重金属的原材料，或使用含量极少的非有害物质替代。
（2）材料回收利用印制线路板生产中，常用的材料有铜箔、玻璃纤维布、环氧树脂等。
通过对这些材料的回收和利用，不仅能降低成本，节约资源，还能减少对环境的影响。
例如，对废弃的玻璃纤维布进行再生利用，可以制成复合材料，用于建筑、汽车、飞机等领域。
对废弃的铜箔进行回收利用，可以用来制造新的印制线路板。
二、生产工艺（1）材料控制在印制线路板的生产过程中，应控制材料的用量和质量，避免过量使用，减少废料和废弃物的产生。
比如，控制切割和钻孔等工艺中刀具的刀具寿命，减少切削量，降低带来的材料浪费。
（2）生产流程规范化在印制线路板生产中，应通过规范化的流程设计，优化生产流程，减少对环境的影响。
例如，在制造过程中，需要对切割、钻孔、滚压等工序进行规范化管理，避免因操作不当而产生的废品。
（3）清洗工艺改进在印制线路板的生产过程中，常常需要清洗涂布在材料表面的化学药品和涂料。
这些涂料和药品含有大量的有机物和化学物质，会对环境和员工的健康产生影响。
因此，应通过改进清洗工艺，采用先进的清洗设备和清洗剂，减少对环境的影响，同时提高工作效率。
印制电路板制造业清洁生产标准
印制电路板制造业清洁生产标准
印制电路板制造业清洁生产标准通常包括以下方面的要求：
1. 产品设计：减少无用材料的使用，优化产品结构，降低材料和能源的消耗。
2. 催化剂的使用：减少有毒催化剂的使用，采用能够替代的无毒催化剂。
3. 质量控制：加强生产过程中的质量控制，减少次品率，降低产品废弃率。
4. 材料选用：优先选择环保材料，如无铅焊料、无卤素阻燃材料等。
5. 能源利用：优化能源使用方式，采用高效节能设备和技术，减少能源浪费。
6. 废弃物管理：合理处理废弃物，尽量减少废弃物的产生，对无害废弃物进行合理回收或处置。
7. 治理排放：控制生产过程中的气体、液体和固体污染物的排放，减少对环境的影响。
8. 环境监测：建立完善的环境监测系统，及时监测和评估生产过程中的环境风险，采取相应的措施进行调整和改进。
9. 员工培训：加强员工的环保意识和理念培养，提高员工的技能水平，增强员工对清洁生产的认识和理解。
10. 法律法规遵循：严格遵守相关环境保护法律法规和要求，确保企业的合法经营和环境保护责任。
这些标准的制定和执行旨在促进印制电路板制造业的环境保护和可持续发展，减少对环境的污染和破坏。
同时，清洁生产标准的落实也有助于提高企业的竞争力和形象。
电子行业清洁电子产品生产车间
电子行业清洁电子产品生产车间内容总结简要在电子行业中，清洁是电子产品生产车间的核心工作之一。
作为一名有着多年工作经验的员工，深知清洁工作的重要性。
我的主要工作是确保生产车间的清洁和卫生，以保证产品的质量和生产效率。
负责的工作内容包括日常清洁和定期清洁。
日常清洁主要包括清理生产车间的废弃物，清洁生产设备和工作台面，以及打扫地面。
定期清洁则包括对生产设备进行深度清洁，以及对车间内部进行全面的消毒和清洁。
在我的工作中，我遇到了许多挑战。
例如，有一次生产车间内出现了一批质量问题，经过调查，发现问题出在生产设备上，设备上的污垢导致了产品质量的问题。
我立即进行了深度清洁，并加强了设备的清洁和保养，最终解决了问题。
记得有一次，车间内部出现了一次大规模的污染事件，整个车间都被污染物的气味笼罩。
我迅速行动，组织团队进行全面清洁，最终成功清除了污染物，恢复了生产。
通过这些案例，深刻认识到清洁工作的重要性。
我的工作不仅保证了生产车间的卫生，也保证了产品的质量和生产效率。
我相信，只有保持清洁的工作环境，才能生产出高质量的产品。
在工作中，也积累了一些经验。
我发现，定期的清洁和保养是保持设备正常运行的关键。
也学会了如何应对各种清洁问题，如何处理突发事件。
总的来说，我的工作虽然辛苦，但是看到干净整洁的车间，以及高质量的电子产品，我感到非常满足。
我相信，只有保持清洁的工作环境，才能生产出最好的产品。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况在电子行业，清洁电子产品生产车间是保障产品质量的关键环节。
作为一名资深员工，深知清洁工作的重要性。
我的工作涉及日常清洁和定期深度清洁，包括清理废弃物、清洁设备和工作台面，以及地面打扫。
负责设备的保养和消毒工作。
在日常工作中，我面临诸多挑战。
例如，设备污垢可能导致产品质量问题，而我需及时进行深度清洁以解决问题。
另有一次，车间发生大规模污染事件，我迅速组织团队进行全面清洁，成功消除污染物，确保生产顺利进行。
电子工业的清洁生产技术——免清洗技术
电子工业的清洁生产技术——免清洗技术
郭先武
【期刊名称】《福建环境》
【年(卷),期】2002(019)006
【摘要】在电子工业中,替代CFC溶剂清洗技术的各种实用技术中,免清洗技术以其在生产过程中简化工艺、减少操作人员、减少污染物排放量,成为首选清洁生产技术.
【总页数】3页(P11-13)
【作者】郭先武
【作者单位】福建师范大学附属试剂厂,福州,350007
【正文语种】中文
【中图分类】F4
【相关文献】
1.石材行业清洁生产技术概述（一）--清洁生产技术与清洁生产实施战略 [J], 白硕玮;王志;张进生;刘召龙;黄波
2.构建清洁生产技术体系提升水体污染控制水平——“石化工业集聚区节水减排清洁生产技术集成研究与示范”成果综述 [J], 本课题组
3.稀土行业两项清洁生产技术入选《水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案》[J],
4.电子工业中的免清洗技术 [J], 刘密新
5.电子工业中的免清洗技术 [J], 刘密新
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电控工厂清洁方案
电控工厂清洁方案在电控工厂中，目的是为了生产高质量可靠的电子产品，因此对于清洁要求也非常高。
卫生保洁不仅仅是简单的扫地擦桌子，更是工厂正常运作和员工健康的重要保障。
因此，实施一套科学、规范的清洁方案，对于保障生产和员工的健康是有着至关重要的作用。
清洁内容电控工厂清洁包括以下内容：地面清洁工厂地面容易积累粉尘、杂物等，浮尘等杂物易使得电子产品部件受损或故障。
固可定期对地面进行清洁，确保生产环境的安全卫生。
椅子、桌面清洁电控工厂员工经常会在椅子、桌面上工作，因此椅子、桌面也仅仅是表面看起来干净，并不意味着里面没有积累的尘垢。
尤其是电子产品生产厂的封闭环境，对清洁的要求就更高了。
设备表面清洁电控工厂中有很多重要的设备，如生产线、测试设备、配货设备等，它们的表面要清洁干净，以确保设备的正常工作，并保护设备的寿命。
电控工厂中如果使用空调则必须定期清洁空调滤网，这样才能够保证空气质量，并且预防细菌、霉菌的滋生。
清洁方法地面清洁地面清洁可以采用扫地机、地洗机等进行清洁，尽可能的保持清洁度，减少和最大程度的清洁。
椅子、桌面清洁对于椅子和桌面的清洁，使用干净的抹布擦拭，然后再用激光光源杀菌消毒，以确保达到清洁、无菌的目的，保证员工的健康和生产线的顺畅。
设备表面清洁设备表面的清洁也需要特别注意，因为每一部设备都可能成为电控工厂的关键部件。
不正确的清洁方法有可能损坏设备，从而影响整个工厂的生产。
可以使用清洁剂和抹布，擦拭设备表面。
不过需要注意的是，清洁剂的成分应该根据不同产品配合使用，避免不同产品的清洁剂和材料发生反应，造成设备损坏。
空调降温通风，能让室内的温度水平控制在合适的范围之内，从而达到人体舒适和产品生产要求。
所以，通风设备的清洁就必须不可少。
空调清洁可参考以下6个步骤：首先，断开电源，清洁滤网；其次，清洁进风口；第三，清洁灭菌管道；第四，清洁蒸发器；第五，清洁风叶片；最后，将所有元件重新安装好。
这些步骤既可以提高空调的性能，又可以确保空气质量。
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电子行业清洁生产与技术推荐一．电镀行业1．替代电镀的清洁技术电镀是环境污染最严重的一种表面处理技术，在能满足产品技术要求的前提下，可选择其它的无污染或轻污染的表面处理技术作为它替代，各类表面处理技术的特性和污染情况为：（1）湿法类别特性环境污染电镀化学镀用电化学或化学方法在金属或非金属材料表面沉积一层或多层镀层以达到改善零件外观、提高零件的耐腐蚀、耐磨损以及其它性能的技术污染严重化学转化膜在特定工艺条件下，采用化学或电化学方法，使处在零件表层的金属直接同选定的介质溶液发生化学或电化学反映并形成一层转化膜以达到需要的性能污染较严重机械镀在滚桶中加入金属零件、碰撞介质、化学促镀剂、金属粉末和水，当滚桶转动时，其中的物料充分混合、翻腾，在化学促镀剂和机械碰撞的共同作用下，金属粉末在金属表面连续碰撞而形成镀层轻污染（2）干法类别特性环境污染涂料涂覆利用特殊工具，在一定的工艺条件下，将有机或无机涂料覆盖于金属或非金属零件表面以改善产品的外观、耐腐蚀、耐热以及防潮等性能污染较严重热喷涂将熔融或软化状态的涂层材料，通过高速气流使其雾化并喷射至零件表面，以提高零件的耐腐蚀、抗氧化、隔热、封严等性能轻污染真空蒸发镀离子镀溅射工艺离子注入技术在真空容器中，采用特殊的加工设备，利用真空蒸发、溅射原理将所需的金属或非金属元素的原子或分子沉积（或植入）到金属或非金属材料的表面以改善材料表面的耐磨、隔热等性能。
无污染气相镀利用气态物质在固态表面上进行化学反映应生成固态膜层的方法，能在比物质熔点低几百度的温度下进行沉积，不需要真空镀所需的高真空，设备简单，可控性和重复性好，适合于大批量生产轻污染（3）其它类别特性污染情况表面强化用金属或非金属弹丸打击或采用特制工具挤压方法使材料表层产生循环塑性应变，形成强化表面从而提高零件的抗疲劳断裂、应力腐蚀和疲劳腐蚀等性能轻污染防锈、封存、包装通过对环境条件的控制和采用有效的防锈材料及专用的封存包装材料和工艺以达到零件或成品防护的目的轻污染2．电镀清洁工艺电镀清洁工艺主要包括以下8类：（1）氯化钾镀锌氯化钾镀锌工艺无氰、无毒无铵，污水易于处理，且镀层结晶细致，光亮度好，适合于低铬或超低铬钝化（2）低铬钝化低铬钝化工采用比高铬钝化低得多（低50倍）的铬酸溶液对镀件进行处理，或减少污染并节约铬酸。
（3）镀锌镍合金用锌镍合金镀层来替代铬镀层，用于钢铁零件的防护，可消除剧毒金属镉对工人健康和环境的影响（4）稀土添加剂镀铬利用稀土添加剂改善镀铬工艺条件，降低铬酐用量，提高镀铬液的电流效率、分散能力和深度能力，从而减少资源消耗和环境污染（5）低铬酸镀硬铬用低铬酸镀硬铬工艺替代高铬酸工艺或大大降低铬液听铬酐浓度，可减少污染并节约铬酸（6）三价铬盐镀铬三价铬盐镀铬与六价铬盐镀铬相比在两方面对环境有利，一是三价铬的毒性比六价铬小，第二是镀液浓度低，镀铬清洗水不含六价铬，废水易于处理。
但目前三价铬电镀工艺尚不成熟，应用范围有限。
（7）多层镍电镀工艺多层镍电镀工艺（镀双层镍、三层镍）用于防护装饰性镀铬，可省去镀铜工序，缩短电镀时间，不用剧毒氰化物。
在废水处理方面减少了氰化物和铜离子，可减少处理费用。
镀镍工艺中采用快速光亮、低温型镀镍添加剂。
（8）热浸锌对一些大型工程件镀锌，应采用轻污染的热浸锌工艺，避免镀锌液的浪费和污染。
二．单层、多层印刷电路板行业印制线路板生产中的清洁生产潜力很大，下面对不同的生产过程分别从源削减和循环利用两方面阐述可采用的清洁工艺和技术。
1．印制电路板制造工艺(1)采用表面安装技术(SMT)设计电路板，(2)采用注塑基片与表面加成法制作线路板。
2．材料采购和保管过程中(1)材料入库前必须检查，(2)按正确的储存方法保管材料，(3)发料采用"先进先出"，(4)根据需要订购材料数量，(5)循环利用废弃感光膜和照相纸，(6)过期材料经检验复用于其他要求不严的工序。
3．照像感光过程(1)采用计算机辅助设计"电子予压系统"和光绘仪制版，(2)非银基型感光材料替代银盐片(如采用重氮感光聚酯膜和静电干膜)，(3)延长显形液使用寿命? 加入硫代硫酸钠延长使用周期；? 不使用时加入酸调PH值；? 加醋酸稳定溶液的PH值；? 采用逆流冲洗；? 废液分流，(4)从废液中电解回收银并循环利用。
4．板面清洗过程（1）使用浮石粉清洗（2）采用不含络合物的清洗剂，如果生产中必须使用，则选用络合性弱的清洗剂，（3）采用空气搅拌、喷淋等，改进提高清洗效率（4）采用逆流冲洗（5）特环使用清洗剂和清洗水5．网印阴云焊图形和标志过程（1）降低有毒物质的毒性? 采用碱液可溶性油墨? 根据感光性筛选丝印油墨? 采用可退除的干光敏阴焊膜（2）循环或再利用光敏干膜显影液（3）安装网张力检测器，（4）正确储存油墨防止失效（5）固定油墨使用型号和程序（6）使用相容的清洗溶剂（7）收集并复用清洗后的溶剂6．电镀和化学镀过程（1）采用电脑机械化布线（2）材料替代，使用无氰电镀液或无氰应力解脱剂（3）延长溶液使用寿命，减少杂质带进工艺溶液? 正确设计和维护挂具保持其完整性、挂钩不带镀层? 用去离子水配制电镀液和清洗液（4）减少带出液损失? 尽可能按工艺范围最代浓度要求，配制溶液? 尽可能提高溶液温度? 加入润湿剂，减少溶液表面张力? 板子在挂具上正确装挂，减少带出液? 慢慢提取挂具和板子并尽量滴干? 加回收水槽、回收带出液? 槽之间加斜向滴液挡板，使之流回前一工艺溶液中（5）维护镀液质量，延长溶液使用寿命? 监测溶液组分浓度，及时补加，保持溶液活性? 采用机械法移动挂具或无油压缩空气搅拌? 采用连续过滤? 及进取出掉入的板子（6）改进、提高清洗效率? 采用闭路循环清洗系列? 喷淋清洗或喷雾清洗? 采用多级逆流漂洗耳系统? 正确设计清洗槽，采用压缩空气或工件移动进行搅拌清洗和良好的操作? 采用去离子清洗（7）废物回收与循环使用? 废水、废液分流? 离子交换和电解法回收废水、废液中的重金属? 采用限流装置，如根据PH值和压力控制清洗水阀门7．蚀刻过程（1）杜绝铅锡镀层厚度不够工艺要示的板子进入蚀刻工序（2）使用不含螯合物的蚀刻注解（3）采用不含铬的蚀刻液（4）采用薄铜箔的覆铜板制作印刷板（5）用图形电镀法替代全板电镀（6）用加成法替代减成法制作印刷板（7）循环和再生复用蚀刻液。
如采用电解再生设备，生产线上再生回收牡环利用，或采用重结晶法回收硫酸铜（8）加强管理? 自动控制PH和比重，及时补加溶液? 连续监控、调整腐蚀速度和溶液活性，减少废品? 改进提高清洗效率，采用逆流清洗和喷淋清洗? 节约用水，无工件时停止用水? 采用限流装置三．液晶显示器在此主要针对污染物产生的环节提出清洁生产技术。
污染物主要集中在ITO玻璃的清洗工艺中，削减清洗水的用量同时也削减了生产用水费和污水处理的费用，根据经验，提高清洗效率能减少废水量40%以上。
因此应围绕如何提高清洗效率、清洗水的复用以及控制用水量这三方面进行。
1．提高清洗效率采用下面两种方法都可能提高清洗效率（1）湍流清洗。
在玻璃和清洗水之间形成湍流（2）增加清洗时间，增加玻璃和清洗水的接触时间采用喷淋和浸洗相结合的清洗方法或多级逆流清洗方式，可形成湍流，增加接触时间，提高清洗效率。
2．清洗水的复用处理后的清洗水可考虑重新回用于清洗工艺，还有清洗能力的清洗水可考虑用于下一次的预清洗等。
3．控制用水量增加用水的控制措施，如安装节流阀、计量仪表、流量自动控制器等，加强管理，避免任水自流。
四、印刷行业印刷生产各个工序的清洁生产机会较多，下面对产生污染的各主要生产工序分别从源削减和废弃物循环利用两方面阐述。
1、照像排版过程(1)使用水显影金属版或涂布版，(2)勿在胶片上或版面上留存过多化学药品，以延长显影液的使用寿命，(3)使用挤压器以减少胶片带走的溶液，(4)监控定影液的温度和PH值，以延长其使用寿命，(5)采用逆流冲洗，(6)使用定影液前，先使用酸溶液。
在定影液中加入醋酸以保持低PH值，(7)显影液容器上加盖，(8)受银污染的溶液中加入硫代硫酸铵，(9)将定影和显影废液分开，(10) 回收银和化学用品(如采用金属替代、化学沉淀、电解银回收系统和离子交换等方法)，(11) 在光学处理仪上及第一次清洗水或显影剂废水流上安装电解沉淀装置。
2．制版过程(1)使用电子成像技术，(2)使用激光制版，(3)使用自动制版机，可监控溶液状态并自动补充化学药品，(4)使用用水基溶液处理的塑料或光聚合物版，(5)使用柔性版加工法，(6)使用水基显影剂，(7)使用无铬腐蚀剂，(8)减少在空气中的暴露时间以减缓氧化过程延长溶液的使用，(9)将旧版熔化后回用。
3．制版准备过程(针对废油墨)(1)应用自动印版曲线仪、扫描仪和使图像恰当重合定位感光的印版配合参数，(2)卷筒纸轮印刷机或进纸透印印刷机可应用自动印版扫描仪，(3)照像凹版印刷或卷筒纸轮透印印刷，可应用自动(计算机化)图像重合定位系统，(4)使用油墨／水传感器，以达到二者最优比，(5)安装卷筒纸轮断折探测器，(6)应用精确计数方法，(7)每次只准备一次印刷所用的油墨，(8)只在使用不同颜色的油墨或油墨在两次印刷中间已干结的情况下，才清洗油墨池，(9)将未乳化的油墨倒回容器中或捐赠给学校等单位，10）在可能的情况下，用水基油墨或带水的油墨代替溶剂基油墨(11)如必须使用溶剂基油墨，可选用低VOC油墨，(12)使用含低毒或无毒金属的油墨，(13)如有可能,使用豆油油墨，(14)使用UV-可再生油墨，(15)防止非干性气溶胶喷雾产生的油墨干结或表面凝结现象，(16)试用不结皮油墨，(17)妥善储存，用后封好油墨，(18)保存好旧油墨，并将其作为"家用"颜料出售，(19)回收废油墨(如将其作成黑油墨)。
小企业可同大工厂/报社(使用橡胶／油基油墨)协调回收。
4．印刷过程(1)使用不含异丙醇或含低浓度异丙醇的溶液，(2)使用自动油墨刮平机，(3)安排好生产班次，以减少更换油墨颜色的次数(采用标准化油墨使用次序，以减少改换油墨的必要和储墨池的清洗)，(4)指定一台印刷机专门用于含有害颜料或溶剂的油墨印刷，(5)使用代用溶剂(如低毒、低可燃性清洗剂一醋酸、己烷、洗涤剂等)，(6)可能条件下，可用肥皂、洗涤剂代替溶剂，(7)在用溶剂清洗设备时，先将过多的油墨擦拭干净，(8)在完成清洗任务的前提下，节约使用溶剂，(9)用挤压瓶直接倒溶剂清洗辊子，(10)节约擦布，先用脏布擦第一次，再用清洁的擦第二次，(11)先将丝网上的油墨挤下来，然后再清洗，(12)使用再循环溶剂清洗油墨盘，(13)按油墨的颜色和类别，分别回收，并用于下批生产，(14)回收废溶剂。