硫化染料
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硫化染料
硫化染料的结构特点
由芳胺类、酚类或硝基物与硫磺或多硫化钠硫化 反应生成的染料,结构复杂,没有单一很纯的结构. 使用时要用硫化碱还原,然后氧化,在纤维上重新生 成不溶性的染料固着,以分子间作用力结合. 主要用于染纤维素纤维,粘胶纤维,维纶. 颜色不够鲜艳,绝大部分不耐氯漂. 染色后织物在贮存过程中纤维会逐渐脆损.
硫化染料的染色过程
染料的还原溶解: 硫化染料在硫化碱作用下还原生 成隐色体而溶解. 隐色体的上染: 隐色体对纤维素纤维有亲和力,能直 接上染纤维. 隐色体的氧化: 被吸附的隐色体,经氧化转变为原来 的不溶性的染料显出应有的色泽而固着于纤维上 (聚合过程). 皂洗后处理: 进行皂煮处理,以便得到稳定的色光和 良好的染色牢度.
隐色体上染
隐色体在染液中以阴离子状态存在,对纤维素纤维 直接性一般较低,多采用小浴比, 加入适量的电解质 促染. 高温防止染料聚集,易与 Ca2+,Mg2+生成沉淀,造成染 斑. 软水配染液或加入小苏打,纯碱,硫酸铵.
隐色体的氧化
一般认为是硫醇基被氧化变成二硫键 D—SNa氧化 →D—S—S—D 水洗透风氧化:如硫化青. 氧化剂氧化:过硼酸钠,双氧水,碘酸钾,溴酸钾,亚氯 酸钠等,如硫化蓝.
后处理
净洗,上油,防脆和固色. 防脆方法: 碱性防脆剂:NaAC,Na3PO4,Na2CO3中和酸,影响牢度. 有机防脆剂:尿素与活泼S作用,抑制氧化,中和酸性 物质. 防脆硫化青:改变硫化青的分子结构,防止硫酸生成, 但效果不好,溶解性较差,色光偏黄,乌黑度不佳,力 份低.
硫化染料的染色工艺
卷染工艺:30tex*30tex黑色丝光布,75kg/卷. 工艺流程及条件:卷染(90-95℃,10道)→冷水洗3道→热水洗 (80℃,4道)→冷水洗3道→透风2道→冷水洗1道→防脆处理3 道 → 上轴. 染液处方: 头缸 续缸 100%硫化黑B 7500g 6000g 50%Na2S 7000g 3000g 纯碱 250g 250g 液量 200L 200L 防脆处理液处方: 太古油 800g 醋酸钠 800g 液量 150L
硫化染料的优缺点
优点:不含偶氮基,重金属和可吸附有机卤化物,即使 有些是用致癌芳香胺作原料制成,但经过硫化,缩合, 闭环和氧化等反应及后处理后,一般不会以游离态 存在于染料中；不是过敏性染料和致癌性染料, 耗 盐量很少. 缺点:使用时需添加硫化钠和碱使其还原,废水中含 有15%～20%的硫化物以及硫化染料在制造和使用 时所产生的硫化氢臭气所带来的严重的环境和生 态污染问题.
硫化染料的类型
粉状硫化染料, 通式为D—S—S—D,一般需用硫化钠沸 煮,溶解后应用. 水溶性硫化染料, 通式为D—SSO3Na, 是用Na2SO3或 NaHSO3处理传统的硫化染料而成.染料中含水溶性基 团, 但不含还原剂,对纤维无亲和性,多为悬浮体轧染. 液体硫化染料, 通式为D—SNa,含一定量的硫化钠还原 剂,将染料预还原成水溶性隐色体. 环保型硫化染料,在生产过程中精制成隐色体,但含硫量 和多硫化物远低于普通硫化染料. 纯度高,还原度稳定, 渗透性好,同时在染浴中采用葡萄糖和保险粉的二元还 原剂,既可还原硫化染料,又能起到环保作用.
染料的还原
ห้องสมุดไป่ตู้
还原产物一般含-SH,以钠盐形式存在,通常称为隐色体. D—S—S—D'+NaHS+H2O →D—SH+D'—SH+Na2S2O3 D—SH+NaOH → D—SNa+H2O D'—SH+NaOH → D'—SNa+H2O 工业用硫化碱约含50%左右的硫化钠,用量一般为染料重的 50-250%.若用量不足,染料还原溶解不完全,过多会降低染料 的上染率.在染浴中可发生水解： Na2S+H2O→NaOH+NaHS 2NaHS+3H2O→Na2S2O3 + 8H++8e 或 2NaHS →Na2S+S+2H++2e PH升高, 水解受到抑制, 稳定性提高;PH下降, 水解加强.所 以加适量纯碱以防止隐色体发生水解,抑制H2S气体产生.
硫化染料的染色工艺
轧染工艺:28tex*28tex,23.6根/cm*22.8根/cm,96.5cm纯棉平布. 工艺流程及条件:浸轧(一浸一轧,轧余率75-80%,室温)→汽 蒸(102℃,1min)→3格水洗(40℃,50℃,60℃ )→氧化(H2O2 22.5g/L,50-60℃,醋酸调PH=3.5-4) →透风(25-30s)→热水洗 (80℃) →皂洗(80-85℃,2格)→冷水洗→烘干. 染液处方: 轧槽 液封口浓度 液体硫化草绿 98g/L 24.5g/L 液体硫化红棕B3R 20g/L 5g/L 液体硫化金黄SGL 24g/L 6g/L 抗氧化剂KO 20g/L 40g/L
That’s all.
Thank you!
硫化染料的结构特点
由芳胺类、酚类或硝基物与硫磺或多硫化钠硫化 反应生成的染料,结构复杂,没有单一很纯的结构. 使用时要用硫化碱还原,然后氧化,在纤维上重新生 成不溶性的染料固着,以分子间作用力结合. 主要用于染纤维素纤维,粘胶纤维,维纶. 颜色不够鲜艳,绝大部分不耐氯漂. 染色后织物在贮存过程中纤维会逐渐脆损.
硫化染料的染色过程
染料的还原溶解: 硫化染料在硫化碱作用下还原生 成隐色体而溶解. 隐色体的上染: 隐色体对纤维素纤维有亲和力,能直 接上染纤维. 隐色体的氧化: 被吸附的隐色体,经氧化转变为原来 的不溶性的染料显出应有的色泽而固着于纤维上 (聚合过程). 皂洗后处理: 进行皂煮处理,以便得到稳定的色光和 良好的染色牢度.
隐色体上染
隐色体在染液中以阴离子状态存在,对纤维素纤维 直接性一般较低,多采用小浴比, 加入适量的电解质 促染. 高温防止染料聚集,易与 Ca2+,Mg2+生成沉淀,造成染 斑. 软水配染液或加入小苏打,纯碱,硫酸铵.
隐色体的氧化
一般认为是硫醇基被氧化变成二硫键 D—SNa氧化 →D—S—S—D 水洗透风氧化:如硫化青. 氧化剂氧化:过硼酸钠,双氧水,碘酸钾,溴酸钾,亚氯 酸钠等,如硫化蓝.
后处理
净洗,上油,防脆和固色. 防脆方法: 碱性防脆剂:NaAC,Na3PO4,Na2CO3中和酸,影响牢度. 有机防脆剂:尿素与活泼S作用,抑制氧化,中和酸性 物质. 防脆硫化青:改变硫化青的分子结构,防止硫酸生成, 但效果不好,溶解性较差,色光偏黄,乌黑度不佳,力 份低.
硫化染料的染色工艺
卷染工艺:30tex*30tex黑色丝光布,75kg/卷. 工艺流程及条件:卷染(90-95℃,10道)→冷水洗3道→热水洗 (80℃,4道)→冷水洗3道→透风2道→冷水洗1道→防脆处理3 道 → 上轴. 染液处方: 头缸 续缸 100%硫化黑B 7500g 6000g 50%Na2S 7000g 3000g 纯碱 250g 250g 液量 200L 200L 防脆处理液处方: 太古油 800g 醋酸钠 800g 液量 150L
硫化染料的优缺点
优点:不含偶氮基,重金属和可吸附有机卤化物,即使 有些是用致癌芳香胺作原料制成,但经过硫化,缩合, 闭环和氧化等反应及后处理后,一般不会以游离态 存在于染料中；不是过敏性染料和致癌性染料, 耗 盐量很少. 缺点:使用时需添加硫化钠和碱使其还原,废水中含 有15%～20%的硫化物以及硫化染料在制造和使用 时所产生的硫化氢臭气所带来的严重的环境和生 态污染问题.
硫化染料的类型
粉状硫化染料, 通式为D—S—S—D,一般需用硫化钠沸 煮,溶解后应用. 水溶性硫化染料, 通式为D—SSO3Na, 是用Na2SO3或 NaHSO3处理传统的硫化染料而成.染料中含水溶性基 团, 但不含还原剂,对纤维无亲和性,多为悬浮体轧染. 液体硫化染料, 通式为D—SNa,含一定量的硫化钠还原 剂,将染料预还原成水溶性隐色体. 环保型硫化染料,在生产过程中精制成隐色体,但含硫量 和多硫化物远低于普通硫化染料. 纯度高,还原度稳定, 渗透性好,同时在染浴中采用葡萄糖和保险粉的二元还 原剂,既可还原硫化染料,又能起到环保作用.
染料的还原
ห้องสมุดไป่ตู้
还原产物一般含-SH,以钠盐形式存在,通常称为隐色体. D—S—S—D'+NaHS+H2O →D—SH+D'—SH+Na2S2O3 D—SH+NaOH → D—SNa+H2O D'—SH+NaOH → D'—SNa+H2O 工业用硫化碱约含50%左右的硫化钠,用量一般为染料重的 50-250%.若用量不足,染料还原溶解不完全,过多会降低染料 的上染率.在染浴中可发生水解： Na2S+H2O→NaOH+NaHS 2NaHS+3H2O→Na2S2O3 + 8H++8e 或 2NaHS →Na2S+S+2H++2e PH升高, 水解受到抑制, 稳定性提高;PH下降, 水解加强.所 以加适量纯碱以防止隐色体发生水解,抑制H2S气体产生.
硫化染料的染色工艺
轧染工艺:28tex*28tex,23.6根/cm*22.8根/cm,96.5cm纯棉平布. 工艺流程及条件:浸轧(一浸一轧,轧余率75-80%,室温)→汽 蒸(102℃,1min)→3格水洗(40℃,50℃,60℃ )→氧化(H2O2 22.5g/L,50-60℃,醋酸调PH=3.5-4) →透风(25-30s)→热水洗 (80℃) →皂洗(80-85℃,2格)→冷水洗→烘干. 染液处方: 轧槽 液封口浓度 液体硫化草绿 98g/L 24.5g/L 液体硫化红棕B3R 20g/L 5g/L 液体硫化金黄SGL 24g/L 6g/L 抗氧化剂KO 20g/L 40g/L
That’s all.
Thank you!